JPH05330565A - 無菌溶液分配器のチューブ構造 - Google Patents
無菌溶液分配器のチューブ構造Info
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- JPH05330565A JPH05330565A JP35565892A JP35565892A JPH05330565A JP H05330565 A JPH05330565 A JP H05330565A JP 35565892 A JP35565892 A JP 35565892A JP 35565892 A JP35565892 A JP 35565892A JP H05330565 A JPH05330565 A JP H05330565A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
- B05B11/047—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles characterised by the outlet or venting means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
- B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
- B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バルブ装置とチューブ状容器との間に接合部
を有さず、容器内部の干渉を可能とする点を有さず、か
つ、バルブ装置と容器との間に汚染物質の侵入を許容す
る点を持たない分配器を提供する。 【構成】 管状容器部とバルブ装置とで構成された内容
物を収容する分配器であって、バルブ装置は、バルブベ
ース部（２８）とバルブ手段及びノズル収容部（２４）
とで構成される。容器部は、適当な材料によって前記容
器と連続し、一体に形成されたヘッド部（３３）を有
し、そのヘッド部は前記バルブベース（２８）またはノ
ズル収容部（２４）のいずれか一方を構成し、前記バル
ブベース（２８）と前記ノズル収容部（２４）の他方
は、バルブ手段を間に介挿した状態で、前記ヘッド部
（３３）に取付可能である。
を有さず、容器内部の干渉を可能とする点を有さず、か
つ、バルブ装置と容器との間に汚染物質の侵入を許容す
る点を持たない分配器を提供する。 【構成】 管状容器部とバルブ装置とで構成された内容
物を収容する分配器であって、バルブ装置は、バルブベ
ース部（２８）とバルブ手段及びノズル収容部（２４）
とで構成される。容器部は、適当な材料によって前記容
器と連続し、一体に形成されたヘッド部（３３）を有
し、そのヘッド部は前記バルブベース（２８）またはノ
ズル収容部（２４）のいずれか一方を構成し、前記バル
ブベース（２８）と前記ノズル収容部（２４）の他方
は、バルブ手段を間に介挿した状態で、前記ヘッド部
（３３）に取付可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水溶液等を分配する
ための容器に関し、より詳言すれば、その容器内の内容
物を制御可能に分配するためのバルブ装置を備えたチュ
ーブ部材で構成され、そのバルブ装置を構成する部材が
チューブ部材と一体に構成された分配用容器に関する。
ための容器に関し、より詳言すれば、その容器内の内容
物を制御可能に分配するためのバルブ装置を備えたチュ
ーブ部材で構成され、そのバルブ装置を構成する部材が
チューブ部材と一体に構成された分配用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】分配用容器は、一般的に、コンタクトレ
ンズ用水溶液、衛生製品及びその他の薬学、消費及び化
学製品を含む多くの製品に使われており、これらの容器
は、プラスチック材料で形成され、スナップ嵌合または
ネジ結合によりノズルを取り付けるためのノズル取付部
を有し、平坦なベース部を持つチューブ状部、または、
「練り歯磨き容器」型のチューブにおいて一般的に見ら
れる底部を封止したチューブ状部によって構成され、さ
らに、その容器の壁の厚さは、容器全体に亙ってほぼ均
一である。
ンズ用水溶液、衛生製品及びその他の薬学、消費及び化
学製品を含む多くの製品に使われており、これらの容器
は、プラスチック材料で形成され、スナップ嵌合または
ネジ結合によりノズルを取り付けるためのノズル取付部
を有し、平坦なベース部を持つチューブ状部、または、
「練り歯磨き容器」型のチューブにおいて一般的に見ら
れる底部を封止したチューブ状部によって構成され、さ
らに、その容器の壁の厚さは、容器全体に亙ってほぼ均
一である。
【０００３】滅菌された及び滅菌されない無菌薬学製剤
及び化学製剤は、しばしばパッケージ化され、小量の容
器に収容して分配される。小量容器は、投与量の調整、
新鮮さの確保及び小量を分配するための実際的な手段と
していくつかの利点をもたらす。
及び化学製剤は、しばしばパッケージ化され、小量の容
器に収容して分配される。小量容器は、投与量の調整、
新鮮さの確保及び小量を分配するための実際的な手段と
していくつかの利点をもたらす。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらの分配器型容器
において生じる一つの問題は、内容物の変更時に、容器
部分にバルブ装置を取り付ける結合部分が、それを通じ
て内容物への接触を許容する部分となる可能性があるこ
とである。例えば、バルブ装置がネジ結合によって容器
に取り付けられる場合、容器内容物に接触するために、
バルブ装置を容器から取り外すことが出来る。
において生じる一つの問題は、内容物の変更時に、容器
部分にバルブ装置を取り付ける結合部分が、それを通じ
て内容物への接触を許容する部分となる可能性があるこ
とである。例えば、バルブ装置がネジ結合によって容器
に取り付けられる場合、容器内容物に接触するために、
バルブ装置を容器から取り外すことが出来る。
【０００５】もう一つの内容物の汚染の原因は、バルブ
装置と容器部間の接合部の故障に起因するものである。
この一例は、バルブ装置が容器部に正確に取付られてい
ない場合や、バルブ装置が容器に取り付けられる部分に
おいて材料不良または取付不良等により分配器が破損し
ている場合である。
装置と容器部間の接合部の故障に起因するものである。
この一例は、バルブ装置が容器部に正確に取付られてい
ない場合や、バルブ装置が容器に取り付けられる部分に
おいて材料不良または取付不良等により分配器が破損し
ている場合である。
【０００６】さらに、いたずらを防止し、破損している
分配器を識別するための付加的な方策として、組み立て
られた分配器を検査することが必要となる。滅菌されま
たは滅菌されない無菌製品の調製において、分配器の組
立中における容器の汚染を防止するために、バルブ装置
を容器と結合させる際に、十分な注意を払うことが必要
となる。
分配器を識別するための付加的な方策として、組み立て
られた分配器を検査することが必要となる。滅菌されま
たは滅菌されない無菌製品の調製において、分配器の組
立中における容器の汚染を防止するために、バルブ装置
を容器と結合させる際に、十分な注意を払うことが必要
となる。
【０００７】上記の問題は、生産コストの増大の原因と
もなり、この種の分配器に収容して販売される製品の製
造、輸送及び販売に時間がかかる結果となっている。さ
らに、付加的な事項として、バルブ装置及びチューブま
たは容器の構成部材は、通常各別の独立した部材となっ
ているため、各部品を、分配器の組立及び充填を行う前
に、操作、取扱いしなければならず、従って、こうした
部品の作成及び取扱いのための作業員が必要となる。
もなり、この種の分配器に収容して販売される製品の製
造、輸送及び販売に時間がかかる結果となっている。さ
らに、付加的な事項として、バルブ装置及びチューブま
たは容器の構成部材は、通常各別の独立した部材となっ
ているため、各部品を、分配器の組立及び充填を行う前
に、操作、取扱いしなければならず、従って、こうした
部品の作成及び取扱いのための作業員が必要となる。
【０００８】上述した形式の分配器においては、容器壁
の厚さが、通常均一となっているため、バルブ装置を介
して内容物を取り出す場合、制御が困難であり、操作に
対する応答性能も低いものとなっている。一般に、「練
り歯磨き」型のチューブは、製品の使用に伴って、巻き
込むことが出来る容器部を有している。こうした容器
は、一般に巻き込まれた状態を保持することが出来ない
ので、容器から製品を排出する場合の操作が困難とな
る。例えば、プラスチック製の容器部を有する分配器か
ら製品を排出する場合、容器は中間部を押圧する傾向が
あり、製品を排出している間、排出量の制御が不十分と
なる。ベースト状またはフォーム状製品の場合には、容
器内の製品の残量が少ない場合には、チューブの底部か
らバルブ装置に向って絞り出すことにより、容器内に残
留する製品を排出することが出来るが、この種の分配器
に収容された製品が液状である場合には、排出が困難と
なる。
の厚さが、通常均一となっているため、バルブ装置を介
して内容物を取り出す場合、制御が困難であり、操作に
対する応答性能も低いものとなっている。一般に、「練
り歯磨き」型のチューブは、製品の使用に伴って、巻き
込むことが出来る容器部を有している。こうした容器
は、一般に巻き込まれた状態を保持することが出来ない
ので、容器から製品を排出する場合の操作が困難とな
る。例えば、プラスチック製の容器部を有する分配器か
ら製品を排出する場合、容器は中間部を押圧する傾向が
あり、製品を排出している間、排出量の制御が不十分と
なる。ベースト状またはフォーム状製品の場合には、容
器内の製品の残量が少ない場合には、チューブの底部か
らバルブ装置に向って絞り出すことにより、容器内に残
留する製品を排出することが出来るが、この種の分配器
に収容された製品が液状である場合には、排出が困難と
なる。
【０００９】さらに、容器内の収容されている製品が、
無菌製品であり、バルブ装置が、分配動作中に空気の容
器内への侵入を防止する一方向弁装置である場合には、
上記の問題はさらに困難な問題となる。
無菌製品であり、バルブ装置が、分配動作中に空気の容
器内への侵入を防止する一方向弁装置である場合には、
上記の問題はさらに困難な問題となる。
【００１０】そこで、本発明の概括的な目的は、バルブ
装置とチューブ状容器で構成され、バルブ装置とチュー
ブ状容器間に接合部を有しない分配器を提供することに
ある。
装置とチューブ状容器で構成され、バルブ装置とチュー
ブ状容器間に接合部を有しない分配器を提供することに
ある。
【００１１】本発明のより特定の目的は、バルブ装置と
容器の間に容器内部の干渉を可能とする点を有しない分
配器を提供することにある。
容器の間に容器内部の干渉を可能とする点を有しない分
配器を提供することにある。
【００１２】本発明のさらにもう一つの目的は、バルブ
装置と容器間に汚染物質の侵入を許容する点を持たない
分配器を提供することにある。
装置と容器間に汚染物質の侵入を許容する点を持たない
分配器を提供することにある。
【００１３】本発明のもう一つの目的は、部品点数が少
なく、分配器の組立に要する時間、労力及びコストを減
少することが出来る分配器を提供することにある。
なく、分配器の組立に要する時間、労力及びコストを減
少することが出来る分配器を提供することにある。
【００１４】本発明のさらにもう一つの目的は、分配器
内に収容された内容物の全量の使用を助けるとともに、
容器からの内容物排出時の制御性を改善する容器壁を有
する分配器を提供することにある。
内に収容された内容物の全量の使用を助けるとともに、
容器からの内容物排出時の制御性を改善する容器壁を有
する分配器を提供することにある。
【００１５】本発明のさらにもう一つの目的は、部品点
数を減少して、汚染の発生や容器内部への干渉が生じる
部位を減少した分配器を提供することにある。
数を減少して、汚染の発生や容器内部への干渉が生じる
部位を減少した分配器を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、管状容器部とバルブ装置とから成る内
容物を収容する分配器で構成される。バルブ装置は、ベ
ース部と、バルブ手段と、ノズル収容部とで構成され、
管状容器部は、適当な材料によって前記容器と連続し、
一体に形成されたヘッド部を有し、そのヘッド部が、前
記バルブ装置の前記バルブべベースまたはノズル収容部
の一方を構成する一方、前記バルブベースまたは前記ノ
ズル収容部の他方が、バルブ手段を間に介挿した状態
で、管状容器部の前記ヘッド部に取付可能である。
めに、本発明は、管状容器部とバルブ装置とから成る内
容物を収容する分配器で構成される。バルブ装置は、ベ
ース部と、バルブ手段と、ノズル収容部とで構成され、
管状容器部は、適当な材料によって前記容器と連続し、
一体に形成されたヘッド部を有し、そのヘッド部が、前
記バルブ装置の前記バルブべベースまたはノズル収容部
の一方を構成する一方、前記バルブベースまたは前記ノ
ズル収容部の他方が、バルブ手段を間に介挿した状態
で、管状容器部の前記ヘッド部に取付可能である。
【００１７】もう一つの新規な特徴として、容器部に
は、可撓性部分をはさんで離間して配設される剛性部分
を有し、その剛性部分及び可撓性部分は、内容物分配時
における制御性を向上するとともに、分配器からの内容
物の排出をより完全に行うことを可能にしている。分配
器は、バルブ装置配設端部と逆側に平坦な底部または封
止されたチューブ端部を有している。
は、可撓性部分をはさんで離間して配設される剛性部分
を有し、その剛性部分及び可撓性部分は、内容物分配時
における制御性を向上するとともに、分配器からの内容
物の排出をより完全に行うことを可能にしている。分配
器は、バルブ装置配設端部と逆側に平坦な底部または封
止されたチューブ端部を有している。
【００１８】
【実施例】本発明は、種々の態様において実施可能であ
るが、以下においては、特定の実施例について詳細に説
明する。なお、以下に詳述する実施例は、本発明の原理
を例示するものであり、本発明は以下に説明する実施例
に限定されるべきものではないことが銘記されるべきで
ある。
るが、以下においては、特定の実施例について詳細に説
明する。なお、以下に詳述する実施例は、本発明の原理
を例示するものであり、本発明は以下に説明する実施例
に限定されるべきものではないことが銘記されるべきで
ある。
【００１９】図において、同一の部材は、同一の参照符
号を付して説明する。図に関して説明すれば、本発明に
よる分配器２０の分解図が図１に示されている。分配器
２０は、バルブ装置２２と、チューブ状または管状の容
器部３２とから成り、また、望むならば、キャップ３４
が増設される。以下の説明においては、特定の形式のバ
ルブ装置２２に関して説明するが、この特定の形式のバ
ルブ装置は、ラナレッタ等（Ｒａｎａｌｌｅｔｔａ ｅ
ｔ ａｌ．）に１９９１年６月２５日付けで付与された
アメリカ特許第５，０２５，９５７号に詳細に開示され
た汎用型のバルブ装置である。なお、本発明は、バルブ
装置の特定の詳細設計に限定されるものではない。
号を付して説明する。図に関して説明すれば、本発明に
よる分配器２０の分解図が図１に示されている。分配器
２０は、バルブ装置２２と、チューブ状または管状の容
器部３２とから成り、また、望むならば、キャップ３４
が増設される。以下の説明においては、特定の形式のバ
ルブ装置２２に関して説明するが、この特定の形式のバ
ルブ装置は、ラナレッタ等（Ｒａｎａｌｌｅｔｔａ ｅ
ｔ ａｌ．）に１９９１年６月２５日付けで付与された
アメリカ特許第５，０２５，９５７号に詳細に開示され
た汎用型のバルブ装置である。なお、本発明は、バルブ
装置の特定の詳細設計に限定されるものではない。
【００２０】基本的に、本発明は、ノズル収容部２４
と、弾性バルブ手段２６及びバルブベース２８とを備え
たバルブ装置２２を有し、管状容器部３２は、図１にお
いてバルブベース２８として示されたヘッド部３３とと
もに形成され、このヘッド部３３は、管状容器部３２と
連続し、一体に形成された容器と均一な部分であり、図
４の変形例で示し、かつ、後述するように、ヘッド部材
３３ａは、ノズル収容部２４ａを設けることが可能とな
る。
と、弾性バルブ手段２６及びバルブベース２８とを備え
たバルブ装置２２を有し、管状容器部３２は、図１にお
いてバルブベース２８として示されたヘッド部３３とと
もに形成され、このヘッド部３３は、管状容器部３２と
連続し、一体に形成された容器と均一な部分であり、図
４の変形例で示し、かつ、後述するように、ヘッド部材
３３ａは、ノズル収容部２４ａを設けることが可能とな
る。
【００２１】図３について説明すれば、図１に示すバル
ブ装置２２は、バルブ手段２６がノズル収容部２４とバ
ルブベース２８間に挟持されるようにして、組み立てら
れる。キャップ３４は、ノズル収容部２４の外周に形成
されたネジ部３６と、キャップ３４の内周に形成された
対応するネジ３８とにより取り外し可能に取り付けられ
る。
ブ装置２２は、バルブ手段２６がノズル収容部２４とバ
ルブベース２８間に挟持されるようにして、組み立てら
れる。キャップ３４は、ノズル収容部２４の外周に形成
されたネジ部３６と、キャップ３４の内周に形成された
対応するネジ３８とにより取り外し可能に取り付けられ
る。
【００２２】図３は、ヘッド部３３に組み込まれたバル
ブ装置２２と管状容器部３２の概略拡大部分断面を示
し、図示のように、本発明においては、バルブ手段２６
は、一体に形成されたダイヤフラム４０と円柱状バルブ
４２とＯリング部４４とから成り、Ｏリング部４４は、
ダイヤフラム４０の外周に環状に形成され、ダイヤフラ
ム４０は、Ｏリング部４４の内径部と円柱状バルブ４２
の外径部との間で放射方向に張設されている。Ｏリング
部４４は、ノズル収容部２４とヘッド部３３との間にお
いて圧縮状態で保持される。環状段部４３は、ノズル収
容部２４の内面に形成され、Ｏリング部４４の過圧縮を
防止する目的でＯリングの圧縮度を制御するために、ヘ
ッド部３３の上面に当接する。
ブ装置２２と管状容器部３２の概略拡大部分断面を示
し、図示のように、本発明においては、バルブ手段２６
は、一体に形成されたダイヤフラム４０と円柱状バルブ
４２とＯリング部４４とから成り、Ｏリング部４４は、
ダイヤフラム４０の外周に環状に形成され、ダイヤフラ
ム４０は、Ｏリング部４４の内径部と円柱状バルブ４２
の外径部との間で放射方向に張設されている。Ｏリング
部４４は、ノズル収容部２４とヘッド部３３との間にお
いて圧縮状態で保持される。環状段部４３は、ノズル収
容部２４の内面に形成され、Ｏリング部４４の過圧縮を
防止する目的でＯリングの圧縮度を制御するために、ヘ
ッド部３３の上面に当接する。
【００２３】ノズル収容部２４の先端部４８には、中心
軸線５２に沿って延長形成された中央孔５０が形成さ
れ、段部５４は、先端部４８の先端の出口ポート５５か
ら離間して形成される。円柱状バルブ４２のショルダ部
５６は、段部５４と係合する大きさ及び寸法に形成さ
れ、円柱状バルブ４２の排出端部５８は、先端部４８の
出口ポート５５を通って突出している。他方において、
容器３２は、ヘッド部３３と一体に形成され、ヘッド部
３３は、バルブベース２８を構成し、バルブベース２８
とノズル収容部２４と間には前記Ｏリング部４４が介装
される。
軸線５２に沿って延長形成された中央孔５０が形成さ
れ、段部５４は、先端部４８の先端の出口ポート５５か
ら離間して形成される。円柱状バルブ４２のショルダ部
５６は、段部５４と係合する大きさ及び寸法に形成さ
れ、円柱状バルブ４２の排出端部５８は、先端部４８の
出口ポート５５を通って突出している。他方において、
容器３２は、ヘッド部３３と一体に形成され、ヘッド部
３３は、バルブベース２８を構成し、バルブベース２８
とノズル収容部２４と間には前記Ｏリング部４４が介装
される。
【００２４】排出端部５８と反対側の円柱状バルブ４２
の端部に形成された環状ボス６０は、バルブベース２８
に形成された浅い溝部６２と係合して、容器の内容物が
排出ボア６４を通って流出しないようにシールする。バ
ルブベース２８の溝部６２に対応する位置には、ボア６
６が形成され、そのボア６６は、環状ボス６０が溝部６
２の対向面から離脱した時に、排出ボア６４と連通す
る。各部材は、組立時に円柱状バルブ４２にあらかじめ
荷重が負荷されて、環状ボス６０と溝部６２との対向面
間が確実にシールされるように、設計される。分配室６
８が、溝部６２と、これに対してシール当接された環状
ボス６０と、環状ウエブ（ダイヤフラム）４０及びノズ
ル収容部２４と、バルブベース２８間圧縮状態で保持さ
れたＯリング部４４とによって形成される。
の端部に形成された環状ボス６０は、バルブベース２８
に形成された浅い溝部６２と係合して、容器の内容物が
排出ボア６４を通って流出しないようにシールする。バ
ルブベース２８の溝部６２に対応する位置には、ボア６
６が形成され、そのボア６６は、環状ボス６０が溝部６
２の対向面から離脱した時に、排出ボア６４と連通す
る。各部材は、組立時に円柱状バルブ４２にあらかじめ
荷重が負荷されて、環状ボス６０と溝部６２との対向面
間が確実にシールされるように、設計される。分配室６
８が、溝部６２と、これに対してシール当接された環状
ボス６０と、環状ウエブ（ダイヤフラム）４０及びノズ
ル収容部２４と、バルブベース２８間圧縮状態で保持さ
れたＯリング部４４とによって形成される。
【００２５】Ｏリング部４４がノズル収容部２４とバル
ブベース２８との間に保持されることによって、ダイヤ
フラム４０に圧力が加えられた時にＯリング部４４が抜
け落ちることが防止される。容器部３２に負荷された圧
力によって、容器３２の内容物がボア６６を通って押し
出され、分配室６８内に圧力が発生し、分配室内の圧力
の上昇によって、ダイヤフラム４０が押し上げられて弾
性変形し、環状ボス６０が溝部６２から離脱し、環状ボ
ス６０が離脱すると、内容物は、排出ボア６４内に流入
し、排出端部５８を介して排出される。円柱状バルブ４
２の側壁部７０は、ノズル収容部２４がバルブベース２
８に組み付けられる時に、段部５４と溝６２との間にお
いて圧縮方向に負荷が与えられる。
ブベース２８との間に保持されることによって、ダイヤ
フラム４０に圧力が加えられた時にＯリング部４４が抜
け落ちることが防止される。容器部３２に負荷された圧
力によって、容器３２の内容物がボア６６を通って押し
出され、分配室６８内に圧力が発生し、分配室内の圧力
の上昇によって、ダイヤフラム４０が押し上げられて弾
性変形し、環状ボス６０が溝部６２から離脱し、環状ボ
ス６０が離脱すると、内容物は、排出ボア６４内に流入
し、排出端部５８を介して排出される。円柱状バルブ４
２の側壁部７０は、ノズル収容部２４がバルブベース２
８に組み付けられる時に、段部５４と溝６２との間にお
いて圧縮方向に負荷が与えられる。
【００２６】同様に、Ｏリング部４４は、ノズル収容部
２４とバルブベース２８間に圧縮状態で保持され、円柱
状バルブ４２の側壁７０に対する負荷によって、容器３
２の単なる接触による環状ボス６０の溝部６２からの離
脱が防止される。側壁７０の負荷の大きさは、所望の圧
縮特性を持つ特定の材料を選択するとともに、ノズル収
容部２４をバルブベース２８に装着する時に、側壁７０
に圧縮方向の荷重を負荷するように、溝部６２と段部５
４間の間隔を特定の寸法とすることによって得られる。
２４とバルブベース２８間に圧縮状態で保持され、円柱
状バルブ４２の側壁７０に対する負荷によって、容器３
２の単なる接触による環状ボス６０の溝部６２からの離
脱が防止される。側壁７０の負荷の大きさは、所望の圧
縮特性を持つ特定の材料を選択するとともに、ノズル収
容部２４をバルブベース２８に装着する時に、側壁７０
に圧縮方向の荷重を負荷するように、溝部６２と段部５
４間の間隔を特定の寸法とすることによって得られる。
【００２７】さらに、円柱状バルブ４２の側壁７０の圧
縮方向の負荷を得るために、係止脚７２及びそれらに対
応する脚受容部７４の位置が考慮される。図３に示すよ
うに、係止脚７２は、本実施例においてヘッド部３３を
構成するバルブベース２８と一体に形成される。側壁７
０及びＯリング部４４に生起される圧縮力は、脚７２及
び脚受容部７４の位置においてノズル収容部２４及びバ
ルブベース２８間の張力を維持する。側壁７０とＯリン
グ部４４及び脚７２と脚受容部７４間に生起される張力
は、容器部３２の内容物の、不用意で、意図しない汚染
を防止する。
縮方向の負荷を得るために、係止脚７２及びそれらに対
応する脚受容部７４の位置が考慮される。図３に示すよ
うに、係止脚７２は、本実施例においてヘッド部３３を
構成するバルブベース２８と一体に形成される。側壁７
０及びＯリング部４４に生起される圧縮力は、脚７２及
び脚受容部７４の位置においてノズル収容部２４及びバ
ルブベース２８間の張力を維持する。側壁７０とＯリン
グ部４４及び脚７２と脚受容部７４間に生起される張力
は、容器部３２の内容物の、不用意で、意図しない汚染
を防止する。
【００２８】図４に示す本発明の変形例において、図１
乃至３の実施例と同様の要素は、同一の参照符号を付し
て示し、変更されている要素には参照符号にａの添え字
を付して示すものとする。例えば、バルブベース２８ａ
に形成された脚７２ａは、ノズル収容部２４ａの内側に
形成された脚受容部７４ａと係合する。なお、図４のバ
ルブ手段２２は、加圧状態または動作状態で示されてい
る。
乃至３の実施例と同様の要素は、同一の参照符号を付し
て示し、変更されている要素には参照符号にａの添え字
を付して示すものとする。例えば、バルブベース２８ａ
に形成された脚７２ａは、ノズル収容部２４ａの内側に
形成された脚受容部７４ａと係合する。なお、図４のバ
ルブ手段２２は、加圧状態または動作状態で示されてい
る。
【００２９】さらに、図４の実施例においては、管状容
器部３２ａには、連続して一体に形成された端部または
ヘッド部３３ａが形成されている。このヘッド部３３ａ
は、バルブ装置のノズル収容部２４ａを形成する。これ
により、バルブ本体２８ａは、ヘッド部３３ａ内に配設
される別部材として構成される。これに関して、管状容
器部は、初期状態において、ヘッド部３３ａと逆側の端
部を開放した状態で形成される。バルブ本体２８ａは、
この開放端部を介して挿入され、図４の位置に押し込ま
れる。このとき、バルブ本体２８ａの端部は、バルブ本
体２８ａを図４の位置に保持するために、管状容器部３
２ａの内面に形成された環状の凹部または溝７４ａと係
合する環状脚または突起７４ａを有している。
器部３２ａには、連続して一体に形成された端部または
ヘッド部３３ａが形成されている。このヘッド部３３ａ
は、バルブ装置のノズル収容部２４ａを形成する。これ
により、バルブ本体２８ａは、ヘッド部３３ａ内に配設
される別部材として構成される。これに関して、管状容
器部は、初期状態において、ヘッド部３３ａと逆側の端
部を開放した状態で形成される。バルブ本体２８ａは、
この開放端部を介して挿入され、図４の位置に押し込ま
れる。このとき、バルブ本体２８ａの端部は、バルブ本
体２８ａを図４の位置に保持するために、管状容器部３
２ａの内面に形成された環状の凹部または溝７４ａと係
合する環状脚または突起７４ａを有している。
【００３０】対応して、弾性バルブ部材２６は、バルブ
本体２８ａを管状容器部３２ａに挿入する前に、開放端
部を介して組み付けられる。従って、バルブ本体２８ａ
が、所定の位置に弾性的に嵌合配置された時に、円柱状
バルブ４２及びＯリング部４４には上記と同様に荷重が
負荷される。
本体２８ａを管状容器部３２ａに挿入する前に、開放端
部を介して組み付けられる。従って、バルブ本体２８ａ
が、所定の位置に弾性的に嵌合配置された時に、円柱状
バルブ４２及びＯリング部４４には上記と同様に荷重が
負荷される。
【００３１】図４の実施例２０ａに用いるバルブ装置２
２の構成及び動作は、図１乃至図３の実施例のものと同
様である。このため、バルブ本体２８ａは、ポート６６
ａを有し、これにより、容器内の流体が加圧された時
に、この流体がポート６６ａ内に流入し、ダイヤフラム
４０を図示のように押圧変形させ、円柱状バルブ４２の
ボス６０を溝部６２ａから離脱させる。このバルブ２２
の動作により、流体が排出端部５８から排出される。
２の構成及び動作は、図１乃至図３の実施例のものと同
様である。このため、バルブ本体２８ａは、ポート６６
ａを有し、これにより、容器内の流体が加圧された時
に、この流体がポート６６ａ内に流入し、ダイヤフラム
４０を図示のように押圧変形させ、円柱状バルブ４２の
ボス６０を溝部６２ａから離脱させる。このバルブ２２
の動作により、流体が排出端部５８から排出される。
【００３２】図１乃至図３の実施例に関して説明したよ
うに、ヘッド部３３は、バルブベース２８で構成され、
容器部３２と一体に構成される。図４の実施例に示すよ
うに、ヘッド部３３ａは、ノズル収容部２４ａで構成さ
れ、シーム部または接続部が無い状態で容器部３２ａと
一体に構成される。ヘッド部３３ａと容器部３２ａとの
間にシーム部が存在しないことにより、バルブ装置２２
が容器部３２ａに結合される点における容器内容物に対
する干渉が防止され、現在使用されている分配器におい
て一般的に生じる故障を未然に防止することが出来る。
うに、ヘッド部３３は、バルブベース２８で構成され、
容器部３２と一体に構成される。図４の実施例に示すよ
うに、ヘッド部３３ａは、ノズル収容部２４ａで構成さ
れ、シーム部または接続部が無い状態で容器部３２ａと
一体に構成される。ヘッド部３３ａと容器部３２ａとの
間にシーム部が存在しないことにより、バルブ装置２２
が容器部３２ａに結合される点における容器内容物に対
する干渉が防止され、現在使用されている分配器におい
て一般的に生じる故障を未然に防止することが出来る。
【００３３】図１に示す容器部３２は、バルブ装置２２
の配設端部と逆側の端部を開放した状態で示されてい
る。図２において、管状容器部３２は、ほぼ円筒状の管
状部材で形成することが出来る。管状容器部３２が充填
されると、開放端部７６は、ベースを取付けるか、若し
くは、径方向に対向する側壁間を加圧シールすることに
より、閉塞される。
の配設端部と逆側の端部を開放した状態で示されてい
る。図２において、管状容器部３２は、ほぼ円筒状の管
状部材で形成することが出来る。管状容器部３２が充填
されると、開放端部７６は、ベースを取付けるか、若し
くは、径方向に対向する側壁間を加圧シールすることに
より、閉塞される。
【００３４】図２は、本発明のもう一つの新規な特徴の
横断面を示すもので、管状容器部３２は、可撓性部分８
０と、それらに複数の部分に分断された剛性部分７８と
を有している。図示のように、剛性部分７８は、可撓性
部分８０の薄肉壁部８４よりも厚肉の厚肉壁部８２を有
して、それらは、管状容器部３２に沿って開口端部７６
からヘッド部３３に上向きに延びている。一体に連続し
て形成された剛性部分７８と可撓性部分８０は、剛性部
分７８を直径方向に圧搾することにより分配器２０から
の内容物の排出を容易とする。
横断面を示すもので、管状容器部３２は、可撓性部分８
０と、それらに複数の部分に分断された剛性部分７８と
を有している。図示のように、剛性部分７８は、可撓性
部分８０の薄肉壁部８４よりも厚肉の厚肉壁部８２を有
して、それらは、管状容器部３２に沿って開口端部７６
からヘッド部３３に上向きに延びている。一体に連続し
て形成された剛性部分７８と可撓性部分８０は、剛性部
分７８を直径方向に圧搾することにより分配器２０から
の内容物の排出を容易とする。
【００３５】図２に示すように、壁部の厚さを変化させ
ることによって、可撓性部分８０が剛性部分７８を圧搾
して容器部を圧縮する場合に、管状容器が折れ曲がる変
形点が形成される。剛性部分は、圧縮力による負荷を分
散させ、分配器２０の内容物の全部を使いきる場合に、
管状容器からより多くの内容物を排出させることが出来
る。
ることによって、可撓性部分８０が剛性部分７８を圧搾
して容器部を圧縮する場合に、管状容器が折れ曲がる変
形点が形成される。剛性部分は、圧縮力による負荷を分
散させ、分配器２０の内容物の全部を使いきる場合に、
管状容器からより多くの内容物を排出させることが出来
る。
【００３６】剛性部分７８と可撓性部分８０は、可撓性
部分の壁の厚さと実質的に同じ厚さの壁によって形成す
ることも可能である。この形式の剛性部分は、剛性部分
に波型の突条を設けることによって達成される。波型突
条は、ほぼ中心軸線と平行に延びて形成される。波型突
条を可撓性部分８０には設けないことによって、剛性部
分７８の間により可撓性の大きな部分を形成することが
出来る。
部分の壁の厚さと実質的に同じ厚さの壁によって形成す
ることも可能である。この形式の剛性部分は、剛性部分
に波型の突条を設けることによって達成される。波型突
条は、ほぼ中心軸線と平行に延びて形成される。波型突
条を可撓性部分８０には設けないことによって、剛性部
分７８の間により可撓性の大きな部分を形成することが
出来る。
【００３７】また、剛性部分７８と可撓性部分８０の他
の実施例として、剛性部分にリブを設ける構成が考えら
れる。リブ配設部分の容器部３２の壁部の寸法は、可撓
性部分８０の壁部の寸法よりも大きくなる。リブは、中
心軸線とほぼ平行に伸び、容器部の内側または容器部の
外側に形成することが出来る。容器部の外側にリブを配
設することにより、容器部の把持を容易とすることが可
能となる。
の実施例として、剛性部分にリブを設ける構成が考えら
れる。リブ配設部分の容器部３２の壁部の寸法は、可撓
性部分８０の壁部の寸法よりも大きくなる。リブは、中
心軸線とほぼ平行に伸び、容器部の内側または容器部の
外側に形成することが出来る。容器部の外側にリブを配
設することにより、容器部の把持を容易とすることが可
能となる。
【００３８】いずれの場合においても、剛性部分７８に
よってもたらされる構造的な機能によって、容器部３２
内に収容された内容物の排出量の制御が容易となる。
よってもたらされる構造的な機能によって、容器部３２
内に収容された内容物の排出量の制御が容易となる。
【００３９】剛性部分は、容器部内の内容物を完全に排
出するための、ユーザーの作業を軽減するとともに、排
出量の制御を容易とすることが出来る。剛性部分７８
は、てこ作用による圧搾動作により内容物をシールされ
た端部側ではなくバルブ装置２２側に向かって押し出
す。これとは逆に、剛性部分を設けない場合には、管状
容器部は中間部を押圧される傾向があり、容器部内の内
容物はバルブ装置２２から遠い側に向かって流動する。
従って、剛性部分７８と可撓性部分８０を相互に離間し
て配設することによって、分配及び排出性能を向上し、
容器内の内容物をより連続的に排出することが出来るも
のとなる。
出するための、ユーザーの作業を軽減するとともに、排
出量の制御を容易とすることが出来る。剛性部分７８
は、てこ作用による圧搾動作により内容物をシールされ
た端部側ではなくバルブ装置２２側に向かって押し出
す。これとは逆に、剛性部分を設けない場合には、管状
容器部は中間部を押圧される傾向があり、容器部内の内
容物はバルブ装置２２から遠い側に向かって流動する。
従って、剛性部分７８と可撓性部分８０を相互に離間し
て配設することによって、分配及び排出性能を向上し、
容器内の内容物をより連続的に排出することが出来るも
のとなる。
【００４０】なお、本発明は、好適実施例に関して説明
したが、当業者において、特許請求の範囲の要旨及び範
囲を逸脱することなく種々の態様で本発明を実施できる
ことは自明であり、本発明は、上述の実施例に限定され
るものではない。
したが、当業者において、特許請求の範囲の要旨及び範
囲を逸脱することなく種々の態様で本発明を実施できる
ことは自明であり、本発明は、上述の実施例に限定され
るものではない。
【００４１】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、バルブ
装置とチューブ状容器で構成され、バルブ装置とチュー
ブ状容器との間に接合部を有しない分配器を提供するこ
とが可能となる。さらに、本発明によれば、バルブ装置
と容器との間に容器内部の干渉を可能とする点を有さ
ず、かつ、バルブ装置と容器との間に汚染物質の侵入を
許容する点を持たない分配器を提供することが出来る。
また、本発明によれば、部品点数が少なく、分配器の組
立に要する時間、労力及びコストを減少することが可能
な分配器を提供することができ、分配器内に収容された
内容物の全量の使用を助けるとともに、容器からの内容
物の排出時における制御性を改善する容器壁を有する分
配器を提供することが出来るものとなる。
装置とチューブ状容器で構成され、バルブ装置とチュー
ブ状容器との間に接合部を有しない分配器を提供するこ
とが可能となる。さらに、本発明によれば、バルブ装置
と容器との間に容器内部の干渉を可能とする点を有さ
ず、かつ、バルブ装置と容器との間に汚染物質の侵入を
許容する点を持たない分配器を提供することが出来る。
また、本発明によれば、部品点数が少なく、分配器の組
立に要する時間、労力及びコストを減少することが可能
な分配器を提供することができ、分配器内に収容された
内容物の全量の使用を助けるとともに、容器からの内容
物の排出時における制御性を改善する容器壁を有する分
配器を提供することが出来るものとなる。
【図１】本発明の分解斜視図
【図２】図１の２ー２線に沿った拡大断面図
【図３】図１の３ー３線に沿った、本発明によるバルブ
装置の概略部分拡大断面図
装置の概略部分拡大断面図
【図４】図３に示すバルブ装置の変形例を示す概略部分
拡大断面図
拡大断面図
２０ 分配器 ２２ バルブ装置 ２６ 弾性バルブ手段 ２８ バルブベース ３２ 管状容器部 ３３ ヘッド部 ４０ ダイヤフラム ４２ 円柱状バルブ ４４ Ｏリング部 ６０ 管状ボス ６２ 溝部 ６４ 排出ボア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョセフ ヴィンセント ラナレッタ アメリカ合衆国 35976 アラバマ州グン タースヴィル ヴェンニング サークル 1909
Claims (2)
- 【請求項１】 第一の端部と第二の端部とを有し、か
つ、連続して一体に形成され、その中に内容物が収容さ
れる容器部と、 バルブベースとノズル収容部とを有し、前記容器部に収
容された内容物を制御可能に排出するバルブ装置と、 を備えた内容物を分配排出する分配器であって、 前記容器部と連続して一体に形成されたヘッド部を前記
容器部の前記第一の端部に設け、そのヘッド部が、前記
バルブベースまたはノズル収容部のいずれか一方を構成
し、そのヘッド部に、前記バルブベースまたは前記ノズ
ル収容部の他方を取付可能としたことを特徴とする分配
器。 - 【請求項２】 前記バルブベースと前記ノズル収容部と
の間に弾性バルブ手段を配設して、その弾性バルブ手段
を圧縮状態で保持し、前記バルブ装置が制御可能にシー
ルされるようにした請求項１に記載の分配器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81395091A | 1991-12-24 | 1991-12-24 | |
| US07/813,950 | 1991-12-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05330565A true JPH05330565A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=25213835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35565892A Pending JPH05330565A (ja) | 1991-12-24 | 1992-12-18 | 無菌溶液分配器のチューブ構造 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0549015B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05330565A (ja) |
| AU (1) | AU661353B2 (ja) |
| CA (1) | CA2083751A1 (ja) |
| DE (1) | DE69213192D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018182331A1 (ko) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 주식회사 대웅제약 | 튜브 캡 및 이를 포함하는 튜브형 용기 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6062436A (en) * | 1998-04-02 | 2000-05-16 | Owens-Illinois Closure Inc. | Flexible vented self-sealing dispensing valve |
| WO2001062618A1 (en) * | 1999-02-01 | 2001-08-30 | Waterfall Company, Inc. | A modular contamination-avoiding cap delivery system for attachment to neck of a container |
| US6749092B2 (en) * | 2001-08-10 | 2004-06-15 | Seaquist Closures Foreign, Inc. | Deformable dispensing valve |
| US6474511B1 (en) | 2001-08-31 | 2002-11-05 | Sonoco Development, Inc. | Safety cap for fluid dispensing cartridges |
| WO2009117771A1 (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-01 | Cormack Packaging Pty Ltd | A closure with nozzle and peelable seal |
| DE102011007396A1 (de) * | 2011-04-14 | 2012-10-18 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Austragkopf für eine Tube und Tube mit Austragkopf |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2628004A (en) * | 1951-03-15 | 1953-02-10 | Theodore F Schlicksupp | Self-closing collapsible tube |
| NO750950L (ja) * | 1974-04-08 | 1975-10-09 | Billy Nilson | |
| EP0060906A1 (de) * | 1981-03-21 | 1982-09-29 | STAHLGRUBER Otto Gruber GmbH & Co. | Tube aus Kunststoff |
| US4739906A (en) * | 1986-07-14 | 1988-04-26 | Blairex Laboratories, Inc. | Storage bottle for contact lens cleaning solution having a self closing valve assembly |
| US5183184A (en) * | 1988-10-07 | 1993-02-02 | Ryder International Corporation | Liquid dispenser nozzle assembly |
| US5025957A (en) * | 1988-10-07 | 1991-06-25 | Ryder International Corp. | Liquid dispenser nozzle assembly |
| US4917271A (en) * | 1988-10-07 | 1990-04-17 | Ryder International Corporation | Liquid dispensing nozzle assembly with filter |
-
1992
- 1992-11-27 AU AU29694/92A patent/AU661353B2/en not_active Ceased
- 1992-11-30 DE DE69213192T patent/DE69213192D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-30 EP EP19920203693 patent/EP0549015B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-01 CA CA 2083751 patent/CA2083751A1/en not_active Abandoned
- 1992-12-18 JP JP35565892A patent/JPH05330565A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018182331A1 (ko) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 주식회사 대웅제약 | 튜브 캡 및 이를 포함하는 튜브형 용기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2083751A1 (en) | 1993-06-25 |
| AU2969492A (en) | 1993-07-01 |
| AU661353B2 (en) | 1995-07-20 |
| EP0549015A1 (en) | 1993-06-30 |
| EP0549015B1 (en) | 1996-08-28 |
| DE69213192D1 (de) | 1996-10-02 |
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