JPH0752320A

JPH0752320A - ラミネート製品

Info

Publication number: JPH0752320A
Application number: JP22521893A
Authority: JP
Inventors: Shiro Okuno; 至郎奥野
Original assignee: Nissha Printing Co Ltd
Current assignee: Nissha Printing Co Ltd
Priority date: 1993-08-17
Filing date: 1993-08-17
Publication date: 1995-02-28

Abstract

(57)【要約】【目的】柄合わせが簡単で、また、念入りな下地調整
を必要とせず、少ない製造工程と時間で作成できるラミ
ネート製品を得ること。【構成】片面に着色層２を有する透明フィルム１が、
着色層２面を下にして改良木材５上に接着剤３を介して
接着されていることを特徴とするラミネート製品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、家具、建材用などの
改良木材上に、表面加飾が施されたラミネート製品に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、家具、建材などとしては、天然木
目柄をそのまま生かすため、無垢の木材に透明の表面コ
ートを施したものが使用されている。この表面コート方
法について詳しく述べる。

【０００３】まず、成形された無垢の木材の表面をサン
ディングマシンを用いて研磨した後に、サンディングシ
ーラー、ウォッシュコートなどの下地塗料を塗装し、乾
燥後、塗装表面をさらに研磨する。また、必要に応じて
塗装、乾燥、研磨の工程を繰り返し、必要によっては最
後にプライマー塗装を施す。以上の工程を、以下、下地
調整と呼ぶ。次に、アクリルラッカー、ポリウレタン塗
料、ポリエステル塗料などのオーバーコートを施すか、
ＵＶ塗装を施してＵＶ照射し、表面をバフ研磨する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の木材
は、天然木目柄を生かしたものであるので、個々の木材
の木目柄は異なったものとなる。そのため、複数の木材
を並列的に並べて使用する場合には、柄合わせが困難で
あった。

【０００５】また、無垢の木材は、表面に凹凸があり、
また、天然木目柄は夏目と冬目で塗料の吸い込みかたが
異なる。そこで、最終製品の表面の凹凸をなくすため
に、前記した通り、塗装、乾燥、研磨の工程を数回繰り
返すという、念入りな下地調整が必要であり、多くの製
造工程と時間を要した。

【０００６】この発明は上記の欠点を取り除き、柄合わ
せが簡単で、また、念入りな下地調整を必要とせず、少
ない製造工程と時間で作成できるラミネート製品を提供
することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明では、以上のよ
うな目的を達成するために、片面に着色層を有する透明
フィルムが、着色層面を下にして改良木材上に接着剤を
介して接着されているる構成のラミネート製品を得、木
工材料として用いるものとした。

【０００８】また、ラミネート製品を、最外層に表面強
化層を有する構成にしてもよい。また、ラミネート製品
を、透明フィルムの材質が、透明アクリルゴムである構
成にしてもよい。また、ラミネート製品を、外表面が研
磨されている構成にしてもよい。

【０００９】以下、図面を参照しながらこの発明につい
てさらに詳しく説明する。図１は、この発明の一実施例
を示す断面図である。１は透明フィルム、２は着色層、
３は接着剤、４は表面強化層、５は改良木材をそれぞれ
示す。

【００１０】透明フィルム１は、アクリルゴムを材質と
するのが最適である。アクリルゴムは、成形性、透明
性、耐光性に優れ、また、経時的な収縮が少ないからで
ある。透明フィルム１の厚みは、50〜500μm程度が適当
である。

【００１１】透明フィルム１の片面に、着色層２を形成
する。着色層２としては、塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリル、ポリウ
レタン、塩化ゴムなどの熱可塑性樹脂をバインダーとし
て用い、適切な色の染顔料を着色材として含有するもの
を使用する。着色層２は、グラビア印刷法、スクリーン
印刷法などの通常の印刷法やロールコーター法あるいは
転写法で形成する。

【００１２】また、着色層２は、柄層であっても無地層
であってもよいが、木工材料としては木目柄が一般的で
ある。

【００１３】接着剤３は、透明フィルムを、改良木材５
に接着するためのものである。接着剤３としては、アク
リル系、ポリエステル系、ポリアミド系、の接着剤やエ
チレン酢ビ共重合体、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
などを用いるとよい。接着剤３は、透明フィルム１の着
色層２上にあらかじめ印刷形成しておいてもよいし、あ
るいは、改良木材５上に塗布してもよい。

【００１４】表面強化層４は、ラミネート製品の外表面
を強化し、傷をつきにくくするためのものである。表面
強化層４としては、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂な
どを用いる。表面強化層４は、改良木材５表面に透明フ
ィルム１をラミネートした後に、ＵＶ塗装することによ
って形成する方法がある。また、片面に着色層２と他方
の面に表面強化層４をあらかじめ有する透明フィルム１
を用い、改良木材５にラミネートすることにより、最外
層に表面強化層４を有するラミネート製品を得ることも
できる。

【００１５】ラミネート製品の基材としては、改良木材
５を用いる。改良木材５としては、ファイバーボードや
パーティクルボードなどを用いるのが最適である。ファ
イバーボードは、木材を解繊して得た木質繊維を、一定
の面積に広げて熱圧成形して作った板材料で、結合剤と
して主に水溶性フェノール樹脂が用いられている。一
方、パーティクルボードは、木質チップを、熱、圧力、
水分、触媒などの要因によって固めて作った板材料で、
有機質の結合剤が用いられている。これらの改良木材
は、無垢の木材に比べ、表面の凹凸が極めて微小であ
る。また、木目も存在しない。

【００１６】なお、その他の改良木材として、単板を多
数積層接着して一枚の板にした合板や、同様にブロック
材にした単板積層材などがある。これらは0.2〜2.0mmに
スライスされた単板を積層したものなので、表面には木
目による凹凸があるが、夏目と冬目による塗料の吸い込
みかたの違いは、無垢の木材に比べ極めて微小である。
したがって、念入りな下地調整を必要としないので、こ
れらの改良木材をラミネート製品の基材として用いるこ
とも可能である。

【００１７】

【作用】片面に着色層を有する透明フィルムが、着色層
面を下にして改良木材上に接着剤を介して接着されてい
るので、透明フィルムを通して着色層が見えることにな
る。着色層を同一の木目柄とすることによって、同一柄
のラミネート製品を何枚でも得ることができる。

【００１８】

【実施例】

実施例１アクリルゴムを材質とする透明フィルムの片面に、木目
柄からなる着色層を印刷し、その上にアクリル系の接着
剤を印刷した。次に、成形したファイバーボードにフィ
ルムを積載し、真空プレス法によりラミネートした。次
に、表面をバフ研磨した。

【００１９】次に、2g/m²の分量のアクリル樹脂系ＵＶ
塗料を塗装し、その後、ＵＶ照射を施し、表面強化層を
形成した。最後に、表面をバフ研磨した。以上のように
して、片面に着色層と他方の面に表面強化層とを有する
透明フィルムが、接着剤を介してファイバーボード上に
接着されており、そのうえ、外表面が研磨されている構
成のラミネート製品を得た。

【００２０】実施例２メチルメタアクリレート樹脂とアクリルゴムを共押出法
により積層させて得た積層フィルム（三菱レイヨン株式
会社製）のアクリルゴム側に、木目柄からなる着色層を
印刷した。次に、成形および研磨したファイバーボード
にＥＶＡ系の接着剤を塗布し、真空プレス法によりフィ
ルムをラミネートした。以上のようにして、片面に着色
層と他方の面に表面強化層とを有する透明フィルムが、
接着剤を介してファイバーボード上に接着されている構
成のラミネート製品を得た。

【００２１】

【発明の効果】この発明は、以上の構成、作用からなる
ので、次の効果が得られる。すなわち、同一柄のラミネ
ート製品を得ることができるので、この発明に係るラミ
ネート製品を用いて家具や建材を作った場合、柄合わせ
が簡単にできる。

【００２２】また、改良木材は、念入りな下地調整の必
要がなく、製造工程と時間が大幅に縮小された。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１透明フィルム２着色層３接着剤４表面強化層５改良木材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】片面に着色層を有する透明フィルムが、
着色層面を下にして改良木材上に接着剤を介して接着さ
れていることを特徴とするラミネート製品。
【請求項２】最外層に表面強化層を有する請求項１に
記載のラミネート製品。
【請求項３】透明フィルムの材質が、透明アクリルゴ
ムである請求項１または請求項２に記載のラミネート製
品。
【請求項４】外表面が研磨されていることを特徴とす
る請求項１〜３のいずれかに記載のラミネート製品。