CN102049892A - 一种木纹表面的板材、制备方法 - Google Patents
一种木纹表面的板材、制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102049892A CN102049892A CN2010102773294A CN201010277329A CN102049892A CN 102049892 A CN102049892 A CN 102049892A CN 2010102773294 A CN2010102773294 A CN 2010102773294A CN 201010277329 A CN201010277329 A CN 201010277329A CN 102049892 A CN102049892 A CN 102049892A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- plastic film
- sheet material
- ink
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 title abstract description 42
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 61
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 61
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及板材设计领域,公开了一种木纹表面的板材、制备方法。其包括:板材基体,在所述板材基体上涂有胶水层,在所述胶水层上还粘贴有塑胶薄膜层,在所述塑胶薄膜层表面涂有油墨层,所述油墨层在所述塑胶薄膜层表面呈木纹状。其更加经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及板材设计领域。
背景技术
木材被广泛应用到人们生活中的各个方面,比如家具、装饰等等,由于木材属于自然的生态资源,其应用能够有利于人们在生活中随时有身处大自然的感觉,故受到人们的广泛喜爱。
但是,随着自然资源的越来越稀缺,木材的应用受到局限。为了解决上述的问题,现有技术存在以下的木纹材料:
在非木质板材的表面粘贴天然木皮或者木纹纸的方式得到具有木纹的板材,采用该方式虽然能够以相对低廉的木材成本得到木纹表面的板材,但是在使用的过程中,该具有相当厚度的天然木皮或者木纹纸在受潮或者过干燥的情况下均容易发生边缘开口、脱落、起泡的现象。
另外,由于天然木皮或者木纹纸由于本身厚度较厚,其仅能粘贴在表面较为平滑的表面,而对于表面凸凹不平的表面不能应用,故该方式的应用存在相当的局限。
发明内容
本发明第一目的在于:提供一种表面具有木纹的板材,其更加经久耐用。
本发明第一目的在于:提供一种表面具有木纹的板材的制备方法,应用该方法得到的板材更加经久耐用。
本发明实施例提供的一种板材,包括:板材基体,
在所述板材基体上涂有胶水层,在所述胶水层上还粘贴有塑胶薄膜层,在所述塑胶薄膜层表面涂有油墨层,所述油墨层在所述塑胶薄膜层表面呈木纹状。
可选地,在所述油墨层的上方还涂抹有油漆层。
可选地,在所述油墨层的上方还喷有油脂层。
可选地,所述塑胶薄膜层为聚氯乙烯薄膜。
可选地,在所述塑胶薄膜层的表面还涂有离层剂层,
所述油墨层涂在所述离层剂层的表面。
本发明实施例提供的一种板材的制备方法,包括:
在塑胶薄膜表面涂油墨,使所述油墨在所述塑胶薄膜表面呈木纹状;
在所述板材基体表面涂胶水层;
在所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜。
可选地,在步骤在塑胶薄膜表面涂油墨之前,还包括:
在所述塑胶薄膜表面涂离层剂;
所述在塑胶薄膜表面涂油墨,具体是:
在所述涂离层剂的表面涂所述油墨。
可选地,在所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜,具体是,
在温度160-300摄氏度的高温下,采用真空吸附将所述塑胶薄膜吸附到所述板材基体的胶水层上,使得所述塑胶薄膜与所述胶水层相粘贴。
可选地,在步骤所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜之后,还包括:
在所述塑胶薄膜的油墨层表面涂覆油漆;
在所述油漆层表面涂覆油脂。
由上可见,应用本发明实施例的技术方案,由于本实施例通过在塑胶薄膜上油墨印刷具有木纹图案的油墨层,能够完全使用非木质的材料在非木质板材的表面形成木纹状,有利于节省自然木材资源。
另外,本实施例通过在塑胶薄膜上油墨印刷具有木纹图案的油墨层,由于呈木纹图案油墨层附在塑胶薄膜上,而由于塑胶薄膜本身、具有很强的柔性,其能够应用于各种形状、各种不同平滑度表面的板材,其适用范围更加广。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1为本发明实施例1提供的第一种具有木纹图案的板材的结构剖面结构示意图;
图2为本发明实施例2提供的第二种具有木纹图案的板材的结构剖面结构示意图;
图3为本发明实施例3中图2所示结构的板材的制备流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
参见图1所示,为本实施例提供的一种板材,其具有多层结构,主要包括板材基体101、胶水层102、塑胶薄膜层103、油墨层104。其中,胶水层102设置在板材基体101的表面,塑胶薄膜层103紧紧粘贴在胶水层102的上方,油墨层104涂抹在塑胶薄膜层103的表面,该油墨层104在该塑胶薄膜层103的表面呈木纹状图案。
由上可见,由于本实施例通过在塑胶薄膜层103上油墨印刷具有木纹图案的油墨层104,能够完全使用非木质的材料在非木质板材的表面形成木纹状,有利于节省自然木材资源。
另外,本实施例通过在塑胶薄膜层103上油墨印刷具有木纹图案的油墨层104,由于呈木纹图案油墨层104附在塑胶薄膜层103上,而由于塑胶薄膜层103本身具有很强的柔性,其能够应用于各种形状、各种不同平滑度表面的板材基体101,其适用范围更加广。
其中,该塑胶薄膜层103可以但不限于采用高清高透明的聚氯乙烯(PVC)薄膜制成。
为了进一步提高板材基体101的性能、寿命,还可以在油墨层104的表面涂上一层油漆层105,通过多次涂抹环保油漆,形成油漆层105,该油漆层105将油墨层104包裹在油漆层105下,使得其油墨层104图样经久不变,使得该板材的使用更加方便、耐用。
为了进一步提高板材表面的使用舒适度,同时增强板材的防水防腐性能,还可以在板材的表面喷涂上高级油脂层106,使得油脂层106进一步对其下的油漆层105、油墨层104等进行保护,使得其表面更加光滑、耐用。
实施例2:
另外,为了进一步提高使得油墨层104能够更加稳固的涂抹在塑胶薄膜层103的表面,还可以采用图2所示的结构,其与图1所示的结构所不同的是:
在该塑胶薄膜层103的表面涂有离层剂层201,通过在该离层剂层201表面涂覆油墨层104的方式,而将油墨层104设置在塑胶薄膜层103的表面。该离层剂层201能够抑制该塑胶薄膜层103的乙烯释放,使得塑胶薄膜层103保持较好的化学性能,使得整个板材具有较好的稳定性、耐用性。
实施例3:
参见图3所示,本实施例图2所示板材的制备方法流程主要如下:
步骤301:在塑胶薄膜层103上涂一层离层剂层201。
在高清高透明的塑胶(可以但不限于为PVC)薄膜的表面喷涂离层剂层201。
步骤302:采用油墨印刷技术将油墨层104印刷到该离层剂层201的表面。
选定预定的木纹棍,可以但不限于通过电脑扫描自然木纹的方式获取到该木纹图案。然后采用油墨印刷的方式将油墨层104印刷到离层剂层201的表面,使得油墨在该离层剂层201的表面形成该预定的木纹图案;然后通过高温烤干,使得油墨层104呈高燥状地固定在离层剂层201的表面。
步骤303:在板材基体101表面涂胶水层102。
在板材的表面涂抹一层胶水,可以采用高温烤干的方法使得胶水完全高透。
步骤304:将步骤302得到的塑胶薄膜层103粘贴在胶水层102的表面。
在高温高压的工艺条件下,将步骤302种制备的具有木纹图样的塑胶薄膜层103粘贴在胶水层102表面,使得在板材的表面具有木纹图样。
在本步骤中为了使得塑胶薄膜层103的粘贴更加紧密,可以采用在200摄氏度高温高压的条件下采用真空吸附的方式将印有自然木纹图样的塑胶薄膜层103粘贴在板材的表面。
采用该方式,能够有效防止塑胶薄膜层103下方由于存在空气而导致在使用的过程中塑胶薄膜层103的下方形成气泡、脱落等现象。也是由于该工艺方式,使得采用本工艺得到的具有木纹图案的板材相对于现有技术中的天然木皮、木纹纸皮粘贴在板材上形成的木纹板材,本板材更加耐用。
步骤305:在步骤304的表面涂抹油漆层105。
待步骤304的板材冷却后,采用环保底油漆多次涂抹在该油墨层104的表面,使得油漆层105能够牢牢将油墨层104包裹在油漆层105的下方,该油漆层105能够起防水防腐的作用。
在本步骤中,可以采用多次喷底漆多次打磨的方式,使得高油漆层105能够较为平滑、牢固的涂覆在油墨层104的上方。
步骤306:在油漆层105的表面涂抹油脂层106。
在步骤305得到的油漆层105的表面进一步涂抹高级油脂,使得该油脂层106附载油漆层105的表面,进一步改善光泽度、平滑度,以及改善板材表面的防水、防腐性能。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种板材,其特征是,包括:板材基体,
在所述板材基体上涂有胶水层,在所述胶水层上还粘贴有塑胶薄膜层,在所述塑胶薄膜层表面涂有油墨层,所述油墨层在所述塑胶薄膜层表面呈木纹状。
2.根据权利要求1所述的一种板材,其特征是,
在所述油墨层的上方还涂抹有油漆层。
3.根据权利要求1或2所述的一种板材,其特征是,
在所述油墨层的上方还喷有油脂层。
4.根据权利要求1或2所述的一种板材,其特征是,
所述塑胶薄膜层为聚氯乙烯薄膜。
5.根据权利要求1或2所述的一种板材,其特征是,
在所述塑胶薄膜层的表面还涂有离层剂层,
所述油墨层涂在所述离层剂层的表面。
6.一种板材的制备方法,其特征是,包括:
在塑胶薄膜表面涂油墨,使所述油墨在所述塑胶薄膜表面呈木纹状;
在所述板材基体表面涂胶水层;
在所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜。
7.根据权利要求6所述的板材的制备方法,其特征是,
在步骤在塑胶薄膜表面涂油墨之前,还包括:
在所述塑胶薄膜表面涂离层剂;
所述在塑胶薄膜表面涂油墨,具体是:
在所述涂离层剂的表面涂所述油墨。
8.根据权利要求6或7所述的所述的板材的制备方法,其特征是,
在所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜,具体是,
在温度160-300摄氏度的高温下,采用真空吸附将所述塑胶薄膜吸附到所述板材基体的胶水层上,使得所述塑胶薄膜与所述胶水层相粘贴。
9.根据权利要求6或7所述的所述的板材的制备方法,其特征是,
在步骤所述胶水层上粘贴所述塑胶薄膜之后,还包括:
在所述塑胶薄膜的油墨层表面涂覆油漆;
在所述油漆层表面涂覆油脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102773294A CN102049892A (zh) | 2009-11-03 | 2010-09-03 | 一种木纹表面的板材、制备方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910193608.X | 2009-11-03 | ||
CN200910193608 | 2009-11-03 | ||
CN2010102773294A CN102049892A (zh) | 2009-11-03 | 2010-09-03 | 一种木纹表面的板材、制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102049892A true CN102049892A (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43954848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102773294A Pending CN102049892A (zh) | 2009-11-03 | 2010-09-03 | 一种木纹表面的板材、制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102049892A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103057332A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 上海太亿企业股份有限公司 | 木皮镶嵌的制作工艺 |
CN109746141A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-14 | 杨鑫鹏 | 一种家具漆面维修用木纹喷涂板及其喷涂方法和制作工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0752320A (ja) * | 1993-08-17 | 1995-02-28 | Nissha Printing Co Ltd | ラミネート製品 |
CN1330026A (zh) * | 2001-07-10 | 2002-01-09 | 徐煜忠 | 热转印彩色包装桶的生产工艺 |
CN1631685A (zh) * | 2004-11-08 | 2005-06-29 | 江阴华东装饰材料有限公司 | 无毒、阻燃、可降解pp装饰膜及其制备方法 |
CN1775558A (zh) * | 2004-11-15 | 2006-05-24 | 鲁元成 | 实木沙发真空覆pvc装饰膜片 |
CN201784012U (zh) * | 2009-11-03 | 2011-04-06 | 陈润强 | 一种木纹表面的板材 |
-
2010
- 2010-09-03 CN CN2010102773294A patent/CN102049892A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0752320A (ja) * | 1993-08-17 | 1995-02-28 | Nissha Printing Co Ltd | ラミネート製品 |
CN1330026A (zh) * | 2001-07-10 | 2002-01-09 | 徐煜忠 | 热转印彩色包装桶的生产工艺 |
CN1631685A (zh) * | 2004-11-08 | 2005-06-29 | 江阴华东装饰材料有限公司 | 无毒、阻燃、可降解pp装饰膜及其制备方法 |
CN1775558A (zh) * | 2004-11-15 | 2006-05-24 | 鲁元成 | 实木沙发真空覆pvc装饰膜片 |
CN201784012U (zh) * | 2009-11-03 | 2011-04-06 | 陈润强 | 一种木纹表面的板材 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103057332A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 上海太亿企业股份有限公司 | 木皮镶嵌的制作工艺 |
CN109746141A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-14 | 杨鑫鹏 | 一种家具漆面维修用木纹喷涂板及其喷涂方法和制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100581842C (zh) | 采用水转印制作表面图案的方法 | |
JPWO2006006713A1 (ja) | 離型シート及びその離型シートを用いて得られる成形品 | |
JP5974614B2 (ja) | 転写箔、加飾成形品製造方法および加飾成形品 | |
US8343301B2 (en) | Method for manufacturing interior material using transfer paper and interior material made using the method | |
CN103802416B (zh) | 高光亮耐磨建材装饰膜及其生产方法 | |
CN201784012U (zh) | 一种木纹表面的板材 | |
CN102049892A (zh) | 一种木纹表面的板材、制备方法 | |
CN208558689U (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸 | |
CN106427260A (zh) | 一种板材及其制备方法 | |
CN207190437U (zh) | 一种新型柔性书写板 | |
CN208558690U (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸用复合印花纸膜 | |
JPH04348176A (ja) | 筆記性粘着シート | |
CN211641241U (zh) | 地板用pvc转移印刷彩膜 | |
CN107415367A (zh) | 一种新型柔性书写板及其制备方法 | |
CN201922667U (zh) | 一种pet吸塑转印膜 | |
CN109016788A (zh) | 压纹胶层车身贴的制作工艺 | |
CN207291154U (zh) | 一种彩色渐变特效vcm面板 | |
CN111688304A (zh) | Pcb钻孔用密胺板及其制造方法 | |
CN218932026U (zh) | 一种透气效果好的不干胶纸 | |
WO2018201556A1 (zh) | 一种车贴背胶 | |
JPH1191060A (ja) | 化粧材 | |
CN210390359U (zh) | 一种具有镜像增效功能的水透贴 | |
CN203331615U (zh) | 一种可在表面打字的贴膜 | |
CN217518053U (zh) | 耐磨板材及地板 | |
JP2005297345A5 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110511 |