JPH07504236A - 繊維材料の処理における及び同処理に関連した改良 - Google Patents

繊維材料の処理における及び同処理に関連した改良

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JPH07504236A JP5514656A JP51465693A JPH07504236A JP H07504236 A JPH07504236 A JP H07504236A JP 5514656 A JP5514656 A JP 5514656A JP 51465693 A JP51465693 A JP 51465693A JP H07504236 A JPH07504236 A JP H07504236A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 繊維材料の処理における及び同処理に関連した改良本発明は布帛、ヤーン及びコ ートの形をした繊維材料製品の処理に関する。本発明は、特に、粒状材料を含イ Tする液体によるそのような繊維材料製品の含浸に関する。81械用ゴム製品、 ベルト材料、及びクラッチ面材を含めて摩擦材料の製造においては、繊維材料製 品をゴム、樹脂及び不活性充填材で含浸することが必要である。その後、繊維材 料製品は、例えば積層や加圧成形により仕上げ製品に組み込まれる。
繊維材料製品のゴム/樹脂用強化材としての使用は周知である。この目的に、従 来、天然繊維が用いられたが、ガラス繊維の布帛又はストランドを、通常は、芳 香族ポリアミド類、ポリイミド、アクリル系炭素繊維及び/又はセルロース繊維 等のような、ばらばらのヤーンとしてか、又は更に普通には繊維ブレンドの形を した有機繊維と混合して使用するのが今日の一般的なやり方である。繊維材料製 品を巻磁や積層で、或いはその他の手段で仕上げ物品に組み込む前に、繊維材料 製品にゴム及び硬化性樹脂を、最終物品への変換が良好な結合と満足できる性質 を確実に達成するために必要とされるそのような粒状充填材と共に含浸すること か必要である。
在来の含浸法ては、典型的には、何らかの粒状充填材も分散されている、ゴムと 樹脂(又は樹脂gi)の揮発性有機溶媒中溶液の使用が必要になる。その結果得 られるものは比較的濃厚、粘稠な溶液/懸濁液(“ドープ)である。布帛として の、又はヤーン若しくは平行なり−ンの束としての繊維材料製品はこれをこのド ープの浴に通して引き取ることによって含浸され、その後乾燥塔又は乾燥炉を通 過させることによって溶媒か除去される。揮発性有機溶媒はコストが高く、また それらを扱う装置にはそれを使用し、保守するに際して多大の注意を払う必要か あるのみならず、厳密な環境制御も前提となるので、そのような揮発性有機溶媒 の使用は、一般的には、便利ではない。
本発明の目的は有機溶媒の使用を必要としない含浸法を提供することである。
本発明によれば、繊維材料製品のゴムと樹脂、及び粒状充填材料による含浸法は 、粒状充填材と樹脂を得られる分散液の総重量基準で0.O1〜1〜約30%の 水溶性珪酸塩を含有する水性ゴムラテ・ノクスに分散させ、続L)でかくして形 成された水性分散液に繊維材料製品を導通ずる工程を含んで成る。
この方法は、浸漬された繊維材料製品を、所望によっては、そのラテ・ソクスを 少なくとも一部凝固させる処理に付すことによって、例えば酸性溶液に導通ずる ことによって粒状成分か含浸繊維材料製品の上に及び/又は内部に保持されるの を促進した後、その浸漬繊維材料製品を乾燥する工程を更に含む。この方法はゴ ム及び樹脂で含浸された繊維材料のヤーン又はストランドを製造するのに特:こ 適しているが、但し色々な長さの布帛、例えば狭い布帛も処理することができる 。
特に好ましいゴムラテックスにはカルボキシル化されたSBR及びNBR力(あ り、また樹脂はフェノール樹脂が好ましい。レゾール樹脂を生成させるためにア ルカリを用いて製造された変性フェノール樹脂か特に好ましい。この樹脂は、ま た、カシューナツト液及び/又はレゾルシノールと公知のやり方で混合すること によっても変性することができる。
樹脂と充填材は、普通、ラテックスの分離を促進して水と固体の不均質な混合物 を形成させるか、極く少割合の水溶性珪酸塩を含めることには、斃くべきことに 、その混合物の粘度とその安定性の両者に著しい効果があることが見L)だされ た。珪酸ナトリウムか特に好ましく、この場合も分散液の総重量基準で0.O1 重量96程度の少量で使用するとき、満足できることが証明された。
粒状充填材は一般的に使用されている種類のもの、例えばカーボンブラ・ツク、 パライト及びグラファイトであることかできる。しかし、金属硫酸塩、例え(よ 硫酸アルミニウム又は硫酸マグネシウム或いはそれらの混合物のような反応性の 充填材系を用いることも可能である。この金属硫酸塩は水溶性珪酸塩の少なくと も一部と反応して金属珪酸塩の粒体を生成させる。このような系は、ある種の状 況ては、分散液の安定性を改善することが見いたされた。使用することができる 他の充填材に酸化カルシウム及び中空のガラス徹小球がある。微粒材料と比較的 嵩高い、圧縮性の、粉砕可能な充填材、例えば微小球との組み合わせもある種の 用途に有利であることか見いだされた。
含浸、乾燥された繊維材料製品は常法で加工することかできる。例えば、複数の 重ね合わされた含浸繊維材料製品を熱と圧力の下で積層してスラブを形成するこ とができる。同様に、含浸された布帛をゴムシートに組み込むことができる。
もう1つの例において、数本のストランドを一緒に巻いて概ね平らな環状のプレ フォームとなすことができる。このプレフォームは、次いで、これを圧縮成形し て成形されたクラッチ面材を形成することができる。このプレフォームを合体/ 賦形し、同時に樹脂とゴムとを一部硬化させるために熱と圧力が適用される。成 形ばりを全て除去した後、成形された面材を荷重下で、通常は数時間ベーキング することによって、最終的に硬化させることができる。最終的に硬化されたとき 、その面材を表面研磨し、色々な寸法に機械切削し、そして、所望によっては、 クラッチ支持板にリベット締めするためにその面材に孔をあける。
本発明を更に良く理解するために、今度は、本発明の特に好ましい態様を、例と して次の表を参照して説明する。表には、本発明による方法の多様性を例証する ために3種の代表的な処方が示されている。
水性フェノール レゾール樹脂 60.7 14,37 14.37 14.37粉末フエノール レゾール樹脂 4.6 フエノールエマ ルジコン樹脂 52.5 4.6 4.6メラミン変性フエ ノール樹脂粉末 −4,004,004,00石油樹脂 (熱可塑性)−〇、5 0.5 0.5カルボキシル化 5BR−ラテックス 49.0 16.7 16.7 16.7カーボンブラツ ク −3,73,73,7硫黄 8.3 8.3 8.3 酸化亜鉛 2.3 13 2.3 促進剤(ゴム) 0.5 0.5 0.5グラフア イト微粉末 4.0 4.0 4.0 パライト 14.2 14.2 14.2珪酸マグネシウム −14214,2 14,2酸化カルシウム 0.7 0.7 0.7潤滑剤 2.3 2.3 λ 3 珪酸ナト リウム溶液 50.0 0.03 0.03 0.03ガラス微小球 4.0  to 4.0 フレ一ク状合成 グラファイト 4.6 4.6 46 アルミ 3種の混合物は全て常法で配合し、そしてコード浸漬槽に移された。連続フィラ メントの芯を含み、その外側にセルロース繊維とガラス短繊維を存するDREF 紡糸ガラス繊維ストランド3本を一緒にその浸漬槽に導通した。浸漬/含浸され たコートを次に希酢酸を含存する浴に導通した後、オーブン乾燥し、そして1本 のストランドとして巻き取った。この合糸ストランドを次に巻線してクラッチ面 材用プレフォームとし、これらプレフォームをクラッチ面材に加圧成形した。
これらの製品は、常用の溶媒を基材とする含浸法て製造した製品に完全に匹敵す るものであったが、溶媒は不要であった。浸漬槽からの固形分のピックアップは 有機溶媒か無いにもかかわらず満足できるものであった。
フロントページの続き (51) Int、 C1,’ 識別記号 庁内整理番号D06M 15/41  7199−3B//B60C9104D 8408−3D9/20 G 84 08−3D I

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.ゴムと樹脂及び粒状充填材料による繊維材料製品の含浸法にして、水溶性の 珪酸塩を得られる混合物の総重量に基づいて0.0l〜約30重量%含有する水 性ゴムラテックスに該粒状物質と樹脂を分散させ、続いて、かくして形成された 水性分散液に該繊維材料製品を導通する工程を含んで成る前記方法。 2.処理された製品を凝固処理に付してラテックスを少なくとも一部凝固させる 、請求の範囲第1項に記載の方法。 3.処理製品を続いて酸性溶液で処理してラテックスを少なくとも一部凝固させ る、請求の範囲第2項に記載の方法。 4.浸漬されたストランドを続いて乾燥する、請求の範囲第1〜3項のいずれか に記載の方法。 5.水溶性の珪酸塩が珪酸ナトリウムである、前記請求の範囲の各項のいずれか に記載の方法。 6,珪酸ナトリウムが合計重量を意味する分散液に対して約0.0l〜30重量 %の量で存在する、請求の範囲第5項に記載の方法。 7.粒状充填材の少なくとも一部が、水溶性珪酸塩と反応して金属珪酸塩の沈殿 を生成させる金属硫酸塩により構成されている、請求の範囲第1〜6項のいずれ かに記載の方法。 8.樹脂がフェノールレゾールであるか、又はレゾルシノール及び/又はカシュ ーナット液樹脂で変性されたフェノールレゾールである、前記請求の範囲の各項 のいずれかに記載の方法。 9.ゴムがカルボキシル化されたSBRラテックス、同NBRラテックス又は両 者の混合物である、前記請求の範囲の各項のいずれかに記載の方法。 10.繊維材料製品が布畠である、前記請求の範囲の各項のいずれかに記載の方 法。 11.繊維材料製品がヤーン又はヤーン束である、請求の範囲第1〜9項のいず れかに記載の方法。 12.繊維材料製品がガラス繊維、又はガラス繊維と他の無機若しくは有機の繊 維との混合物から成る、前記請求の範囲の各項のいずれかに記載の方法。 13.繊維材料製品がセルロース繊維及び/又はPAN繊維を更に含む、請求の 範囲第12項に記載の方法。 14.繊維材料製品がヤーン又は平行なヤーンの束から成る、請求の範囲第10 〜13項のいずれかに記載の方法。 15.前記表に示される実施例を参照して実質的に説明される、樹脂バインダー 、ゴム及び粒状充填材の水性分散液による繊維材料のストランドを含侵する方法 。 16.前記請求の範囲の各項のいずれかに記載の方法で含浸された繊維材料製品 を組み込んでいる摩擦材料。 17.請求の範囲第1〜15項のいずれかに記載の方法で含浸された繊維材料ス トランドから巻繊されたブレフォームを加圧硬化させることによって製造された 巻繊クラッチ面材。 18.摩擦材料を製造するための、請求の範囲第1〜15項のいずれかに記載の 方法の使用。
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