JPH07503448A - 新たに形成されたガラスシートストリップの送出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 新たに形成されたガラスシートストリップの送出装置技術分野 本発明は、新たに形成された浮ガラスシートストリップを浴容器内の溶融金属浴 から、ガラスシートストリップを徐冷する徐冷窯に送出するための装置に関する 。

背景技術 ガラスシートストリップの形成は従来、垂直処理と水平処理の両方によってなさ れてきた。ドレークの米国特許第１．８２８．８３２号及びバラジャー等の米国 特許第３．１３７．５５６号によって開示されたような垂直方法では、溶融ガラ スストリップは上方に押され、次いで、水平に送出されるように水平に延びるロ ール上へほぼ９０°曲げられる。水平方法では、ガラスシートストリップは、チ ュイの米国特許第３．８８５．９４３号及び同第３．９３０．８２５号によって 開示されているように、溶融金属浴、通常は錫の浴の上に浮かされ、次いで浴か ら上方に移動され、浴からロールで水平方向に送出される。かくして、垂直ガラ スシートストリップ形成法と水平ガラスシートストリップ形成法の両方とも、ガ ラスシートストリップが、形成直前に高温状態でロール上を通ることが必要であ り、これは、高温ガラスが比較的柔らかいときに、ロールが高温ガラスに係合し 、これによってガラスの光学的な品質及び機械的強度を減じるので不利である。

より詳細には、垂直方法では、上述したように、９０°曲げて水平に送出するた めに、ガラスがロール上を通らなければならない。水平方法では、ガラスシート が溶融金属浴の壁の上に送出されるようにロールによって上方に曲げられなけれ ばならない。ローラに隣接したこの壁は、ガラスシートストリップが送出される ような溶融金属浴の縁に隣接して溶融金属浴が溢れ出るのを防止するのに必要で ある。

より良い品質のガラスを得るために、グリツクマン等の米国特許第４、０８１． ２６０号及びノマキ等の米国特許第４．５４８．６３６号によって開示されてい るごとき水平浮ガラス法は、溶融金属が浴容器から溢れ出ることなく、ガラスシ ートストリップが溶融金属浴の末端部に隣接して水平のままであるように、溶融 金属浴の縁に隣接して溶融金属浴の溶融金属に電磁誘導を及はすリニア誘導モー タを利用している。グリツクマン等の米国特許第４，０８１，２６０号では、高 温ガラスシートストリップは、誘導器が置かれている浴容器の末端部に隣接して 上方に曲げられ、次いで、高温ガラスシートストリップを徐冷窯に送出するガス クッションを形成するためのノズルを有する装置によって支持される。ノマキ等 の米国特許第４，５４８，６３６号では、浴容器の側壁は、ガラスシートストリ ップが浴容器から水平方向外方に送出される浴容器末端部の幅にわたって溶融金 属浴に加えられる電磁力の均一な分布を維持するように導電性材料で作られるこ ととして開示されている。

発明の開示 本発明の目的は、新たに形成された浮ガラスシートストリップを溶融金属浴から 送出するための改良装置を提供することにある。

本発明の上記の目的及び他の目的を達成するために、本発明の装置は、新たに形 成された浮ガラスシートストリップを浴容器内の溶融金属浴から、ガラスシート ストリップを徐冷する徐冷窯に送出するように構成される。装置は、溶融金属浴 の上に置かれ、且つガラスシートストリップを支持するために真空を引く第１組 の開口を備えた下方に向いた面を有する上側支持装置を備える。上側支持装置の この下方に向いた面は又、ガラスシートストリップを下方に向いた面から間隔を 保つために加圧ガスを供給する第２組の開口を有し、引かれた真空と加圧ガスは 協同して、溶融金属浴からの水平な送出のために下方に向いた面と直接接触する ことなくガラスシートストリップを支持する。

開示した好ましい実施例では、装置を利用する浴容器は、溶融金属浴が浴容器か ら溢れることなくガラスシートストリップを溶融金属浴から水平に移動させるリ ニア誘導モータを有する。装置は又、浴容器のすぐ近くの位置でガラスシートス トリップの側縁部分間に送出される上方に差し向けられた加圧ガスによって、水 平に送出されたガラスシートストリップを支持するためのガス支持体を有する。

装置の駆動装置が溶融金属浴から下流に置かれ、且つ駆動ロールを含み、この駆 動ロールは、ガラスシートストリップの側縁部分を回転駆動する間隔を隔てた駆 動部分を有し、駆動ローラは、間隔を隔てた駆動部分間でガラスシートストリッ プに係合しない。この構造により、ガス支持体が駆動部分間でガラスシートの曲 がりを防止するようなガラスの中央に痕跡を作ることなく高温ガラスシートをそ の縁部分で支持させる。

装置を利用する浴容器は又、錫である溶融金属浴を包囲する上部ハウジングを有 する。装置のガス支持体は、酸化物の形成を防止するために浴容器の上部ハウジ ングに不活性ガスを供給しながら、ガラスシートストリップを浴容器に隣接して 支持する上方に差し向けられた不活性ガスを供給するための不活性ガス供給部を 有する。ガス支持体は又、ガラスシートストリップを第１マニホルドから下流で 支持する上方に差し向けられた加圧ガスを供給するための第２マニホルドを有す るのが好ましい。開示した如き不活性ガス供給部は高温窒素を第１マニホルドに 供給し、第２マニホルドは、上方に差し向けられた流れがガラスシートストリッ プを支持するために燃焼生成物を第２マニホルドに供給するがスバーナを有する のが好ましい。

好ましい構造では、上側支持装置は、第１組及び第２組の開口を構成するセラミ ック材料で作られる。開示したように、上側支持装置は、第１組及び第２組の開 口をそれぞれ含む第１組及び第２組の穴を有する。かくして、上側支持装置のセ ラミック材料は第１組及び第２組の開口をそれぞれ含む第１組及び第２組の穴を 構成する。

本発明の目的、特徴及び利点は、添付図面について本発明を実施するための最良 の態様の以下の詳細な説明から容易に明らかである。

図面の簡単な説明 図１は、新たに形成された浮ガラスンートストリップを溶融金属浴から徐冷窯に 送出するための、本発明の装置を示す一部断面の概略側面図である。

図２は、装置を利用する浴容器の横断面であり、溶融金属浴が浴容器から溢れ出 るのを防止するために電磁誘導器を設ける方法を示す。

図３は、ガラスシートストリップを、溶融金属浴から送出された後下から最初に 支持する方法を示す、装置のガス支持体のマニホルドの図１と同じ方向における 断面図である。

図４は、ガス支持体のマニホルドの構造を更に示す、図３の線４−４の方向にお ける平面図である。

図５は、始動操作中での装置の駆動ロールの構造を示す図１の線５−５の方向に おける立面図である。

図６は、定常運転中の駆動ロールを示す図５と同様な立面図である。

図７は、駆動ロール支持体の垂直調整器の構造を示す図６の線７−７における立 面図である。

図８は、本発明によって構成された上側支持装置の構造を示す図１の線８−８の 方向における断面図である。

図９は、処理方法をさらに示す図１と同じ方向における断面図である。

図１０は、伴われる構造をより明瞭に示すための図９の部分の拡大図である。

図１１は、溶融金属浴のすぐ近くでガス支持体の両側でガラスシートストリップ の両側縁を回転駆動する間隔を隔てた駆動部分を示す図９の線１１−１１の方向 における図である。

図１２は、ガラスシートの形成の開始中に利用される下部始動ロール及び上部始 動ロールの構造を示す図９の線１２−１２の方向におりる図である。

発明を実施するための最良の態様 図面の図１を参照すると、ガラスシートストリップ形成及び処理装置が全体的に ｌＯで指示され、そして高温ガラスシートストリップＧを形成するための形成ス テーション１２と、ガラスシートストリップを送出するための送出ステーション １４と、ガラスシートストリップの高温縁部を縁取りするための縁取りステーシ ョン１６と、高温ガラスシートストリップを徐冷する徐冷窯１８とを有するもの として示されている。以下でもっと完全に説明するように、送出ステーション１ ４は、ガラスシートストリップＧの送出を行うように本発明により構成された装 置２０を有する。

図１に示す形成ステーション１２は、ガラスシートストリップＧを在来の方法で 形成された直後に浮かせる溶融金属浴２４のための浴容器２２を有する。浴容器 のリニア誘導モータ２６が、ガラスシートストリップＧが送出される浴容器の末 端部３０の上を溶融金属浴２４が溢れ出るのを防止するとともにガラスシートス トリップを水平に送出させる電磁力を作るためのコイル２７を有する。図示した ように、リニア誘導モータ２６は溶融金属浴２４の下に置かれるが、リニア誘導 モータが送出されたガラスシートストリップＧの上に置かれるように、リニア誘 導モータを溶融金属浴の上に位置決めすることも可能である。更に、図２に示す ように、浴容器２２は電導性側壁２８を有し、これは、電磁力を、側壁に隣接し て減少させることなく均一に分布させるためのものであり、このような電磁力の 減少があれば、溶融金属浴を図１に示す末端部３０で浴容器から溢れ出させてし まう。以下により完全に説明するように、溶融金属浴２４は好ましくは錫であり 、浴容器２２は適当な耐火材料で作られ、そして溶融金属浴２４及び溶融金属浴 で支持された浮いたガラスシートストリップＧより上に上部ハウジング３２を有 するのが好ましい。

図１及び３に示すように、本発明の装置２０は、水平に送出されたガラスシート ストリップＧを、図３に矢印３６で示す上方に向いた加圧ガスによって支持する ためのガス支持体３４を有する。この上方に向いた加圧ガスは、ガラスシートス トリップが溶融金属浴２から水平に送出される、図１に示す浴容器の末端部３０ のすぐ近くの位置でガラスシートストリップの側縁部分３８間でガラスシートス トリップＧに送出される。汚染ガス又は他のガスが浴容器の上ハウジング３２へ 流入するのを防止するために、壁又はカーテン４０が、この位置でガス支持体３ ４より上に置かれている。

図１に示すように、本発明の装置２０は又、溶融金属浴２４の下流に置かれた駆 動ローラ４２を有するのが好ましい。図６に示すように、この駆動ローラ４２は 、ガラスシートストリップの側縁部分３８を回転によって駆動する間隔を隔てた 駆動部分４４を有する２体構造を有し、従って、駆動ローラは間隔を隔てた駆動 部分４４間でガラスシートストリップに係合しない。

図１及び３に示すように、本発明の装置２０は、溶融金属浴２４より上に置かれ た上側支持装置４５を有し、以下にもっと完全に説明するように、この支持装置 ４５は下方に向いた面をを有し、この面は、ガラスシートストリップＧを支持す るために真空を引く第１組の開口を有し、且つガラスシートストリップを下方に 向いた面から間隔を保つために加圧ガスを供給する第２組の開口を有する。この にょうに、引かれた真空及び加圧ガスは協同して、ガラスシートストリップを、 溶融金属浴からの水平送出のために下方に向いた面との直接的な接触なしに、支 持する。

上述したように、装置２０を利用した浴容器２２は、最も好ましくは錫である溶 融金属浴２４を包囲する上部ハウジング３２を有する。その上、ガス支持体３４ は、溶融金属浴の上面に錫酸化物即ちドロスが形成されるのを防止するために、 浴容器の上部ハウジング３２に不活性ガスを供給しながら、ガラスシートストリ ップＧを浴容器２２に隣接して支持する、上方に向いた不活性ガスを供給するた めの不活性ガス供給部４８を有する第１マニホルド４６を備える。その上、ガス 支持体３４は又好ましくは、第１マニホルド４６から下流でガラスシートストリ ップを支持する上方に向いた加圧ガスを供給するための第２マニホルド５０を有 する。

図１に示す好ましい構造では、不活性ガス供給部４８は、水素と混合される高温 窒素を第１マニホルド４６に供給して、溶融金属浴２４の表面に酸化物即ちドロ スが形成されるのを防止するために、浴容器の上部ハウジング３２内に不活性雰 囲気を作る。その上、第２マニホルド５０は、好ましくは、第１マニホルド４６ から下流でガラスシートストリップＧを支持するために、第２マニホルドから上 方に向いた流れを作る加圧燃焼生成物を第２マニホルド５０に供給するガスバー ナ５２を有する。図３に示すように、第１マニホルド４６は、上面５６と、上方 に向いた加圧ガスを矢印３６で示すように供給する開口６０を介して連通した加 圧ガスブレナム５８とを有するマニホルド部材５４を備える。図４に示すように 、マニホルド開口６０は、矢印６２で示すようにガラスシートストリップの送出 方向に対して横方向に延びる細長いスロット形状を有する。

第２マニホルド５０は、マルトバイ等の米国特許第５．０７８．７７５号に開示 されている如き構造を有し、その開示全体をここに援用する。特に、マニホルド ５０は供給スロットと排出スロットとを有し、その細長い形状は互いに交互の関 係をなして搬送方向に対して横方向に延びる。ガスバーナ５２からの燃焼生成物 はマニホルド５０に供給され、供給スロットへの流れを作るために排出スロット から受けたガスと混合され、ここに援用される上述したマルトバイ　ジュニアの 特許に説明されているように、再循環流れが起こる。

図１及び５乃至７に示すように、装置２０は又、駆動ローラ４２の駆動部分４４ を調整自在に支持するための一対の支持体６４を有する。より詳細には、駆動ロ ーラの端６６は関連した支持体６４によって回転自在に支持され、回転駆動は、 駆動ローラ４２を回転駆動するように、支持体の一方又は両方に設けられた適当 な伝動装置によって行われる。各支持体６４は又、駆動ローラ４２の間隔を隔て た駆動部分４４上のガラスシートストリップの搬送平面の垂直方向の調整を可能 にする垂直調整器７２を有する。この垂直調整器７２は図示したごときねじタイ プのものであることが好ましい。

図６及び７に示すように、装置２０は又、好ましくは、ガラスシートストリップ Ｇの側縁部分３８の上面と係合するように駆動ローラ４２の駆動部分４４のうえ にそれぞれ置かれた一対のピンチローラ７６を有する。これらのピンチローラ７ ６の各々は、関連した支持体６４から延びる適当なシャフト７８によって回転自 在に取り付けられ、かつ駆動される。これらのシャフト７８は、ガラスシートス トリップＧを定常運転中側方に広げるために、始動運転中、図５に示すように、 上方に移動できるように支持体６４によって取り付けられている。次いで、側縁 部分３８の上面に係合し、駆動ローラ４２の駆動部分４４と協同して回転駆動を 行わせるために、ピンチローラ７８を図６の位置に下方に移動させる。

図８に示すように、上述の上側支持装置４５は、８０で指示した下方に向いた面 を有する。この下方に向いた面８０は、真空を引く第１組の開口８２と、加圧ガ スを供給する第２組の開口８４とを有する。より詳細には、上側支持装置４５は 、第１組の開口８２及び第２組の開口８４を構成するセラミック材料でつくられ るものとして開示され、好ましくは、熱的に安定するように焼結融解シリカ粒子 の注型セラミックとして作られる。上述したように、上側支持装置４５は、第１ 組の開口８２及び第２組の開口８４をそれぞれ包含する第１組の穴８６と第２組 の穴８８とを有する。第２組の開口８４を構成する穴は、加圧ガスを下方に拡散 させる下床がり形状を有することに気づくでろう。

図９に示す第１マニホルド９０はその上面９２で上側支持装置４５と連通し、第 １組の穴８６は、上述したように、第１組の開口８２で真空を引くようにマニホ ルドの上面９２まで延びている。ガラスシートストリップＧを下方に向いた面８ ０から間隔を保つように、これによって上述したように、ガラスシートストリッ プを溶融金属浴２４から水平に移動可能に支持する際真空と協同するように下方 に供給される加圧ガスの供給を行うために、第２マニホルド９４は、通路９５を 介して上側支持装置の通路９６と連通して第２組の穴８８と連通し、かくして第 ２組の開口８４と連通ずる。通路９６はガラスシートストリップの移動方向に沿 って長手方向に延びる。図８に示すように、第１組の穴８６は長手方向通路９６ 間で垂直方向に延び、第２組の穴８８は長手方向通路９６から下方に延びる。

その上、第１組の穴８６及び第２組の穴８８は、引かれた真空及び供給された加 圧ガスによってガラスシートストリップに支持が作られる間、ガラスシートスト リップを変形させないように搬送方向に沿って交互をなす真空開口と加圧ガス開 口のパターンを作るように位置決めされ、かつ反対方向に傾けられている。

図９に示し、且つ上述したように、駆動ローラ４２の間隔を隔てた駆動部分４４ 及びピンチローラ７６に加えて、装置は、また、図１１に示すように、ガラスシ ートストリップＧの側縁部分３８を支持し、これによって、ガラスシートストリ ップを支持する際上方に向いたガスを供給する第１マニホルドと協同するために 第１マニホルド４６の両側に置かれた一対の間隔を隔てた駆動部分１０２を有す る２体構造の駆動ローラ１００を備えるものとして開示される。これらの間隔を 隔てた駆動部分１０２は、一対の調整可能な支持体１０６で回転自在に支持され 、そして駆動されるシャフト１０４によってそれぞれ支持され、調整可能な支持 体１０Ｂは図５乃至７図について先に説明した調整可能な支持体と同様な回転駆 動を行う。これらの調整可能な支持体１０６の各々は、間隔を隔てた駆動部分１ ０２上のガラスシートストリップをマニホルド４６に対して適当に持ち上げるた めに、好ましくは、ねじ形式の垂直方向調整器１０８によって取り付けられる。

図９及び１２に示すように、装置は又、それぞれ下部始動ローラ１１０及び上部 始動ローラ１１２を有するものとして開示される。下部始動ローラ１１０は、上 述の調整可能な支持体１１６と同様な一対の調整可能な支持体１１６でそれぞれ 駆動される一対のシャフト１１４によって支持される。ねじ形式のものであるこ とが好ましい垂直方向調整器１１８は調整可能な支持体１１６を始動操作中適当 な高さに支持する。上部始動ローラ１１２は、ガラスシートストリップの中央部 分に係合し、且つ定常運転に達するときガラスシートストリップの全幅まで側方 に拡張する前にガラスシートストリップが位置する側方位置で、始動操作中ガラ スシートストリップに係合することができるように矢印１２４で示すごとくシャ フト１２２に沿って移動できる円板１２０を有する。シャフト１２２の両端は一 対の調整可能な支持体１２６によって支持され、この支持体は、ねじ形式のもの であるのが好ましい一対の垂直方向調整器１２８によってそれぞれ取り付けられ ている。始動操作後、下部始動ローラ１１０を矢印＋３２で示すように垂直方向 調整器＋１８によって下方に移動させ、上始動−ラ１１２を矢印１３２で示すよ うに上方に移動させ、もはや、定常運転中ガラスシートストリップＧと始動ロー ラとの接触はない。

図１０に示すように、浴容器２２はセラミック材料で作られ、そしてセラミック 材料よりも幾分大きな弾力性をもつ適当な高温絶縁体１３４を有し、かつ鋼の端 板１３６及び水のような液体冷却材を循環させる冷却通路１４０を構成するマニ ホルド！３８を含む送出端を有する。浴容器２２の送出端から上流で、垂直基準 線＋４２で特定された位置で、溶融金属浴２４の上面は下方に傾斜し始める。

その位置から右に向かって、上側支持装置４５は、ガラスシートストリップＧの 重量の一定部分を、ガラスシートストリップの全重量が上述した下部マニホルド ４６によって支持される前に支持されるまで増大する程度まで支える。かくして 、上側支持装置、ガラスシートストリップＧの走行範囲全体にわたってガラスシ ートストリップのより平らな搬送を確保するように機能する。

装置は、ガラスシートストリップをリニア誘導モータの使用によって溶融金属浴 から実質的に水平に送出するものとして開示されているが、上側支持装置４５を 利用して、リニア誘導モータの必要がないように、いくら力唾直方向に移動させ てガラスシートストリップを送出することも可能である。このような場合、ガラ スシートストリップを溶融金属浴２４から送出するために、上側支持装置４５の 下方に向いた面８０を、湾曲形状及び又は平らな形状にして上方に傾斜させる。

本発明を実施するための最良の態様を詳細に説明したが、本発明が関係する当業 者は、以下の請求の範囲に記載の発明を実施するための種々の変形設計及び態様 を認識するであろう。

フロントページの続き （８１）指定回　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＰ、ＫＲ，ＬＫ、ＬＵ、 ＭＧ、ＭＮ、ＭＷ、ＮＬ、Ｎ。

、ＰＬ、ＲＯ，ＲＵ、ＳＤ、ＳＥ、ＵＳ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．新たに形成されたガラスシートストリップを浮かせる溶融金属浴を収容する ための浴容器と、新たに形成されたガラスシートストリップを浴容器から送出す るための装置とを有するガラスシート形成装置において、溶融金属浴の上に置か れ、且つガラスシートストリップを支持するために真空を引く第１組の開口を備 えた下方に向いた面を有する上側支持装置と、上側支持装置のこの下方に向いた 面は、ガラスシートストリップを下方に向いた面から間隔を保っために加圧ガス を供給する第２組の開口を有し、引かれた真空と加圧ガスは協同して、溶融金属 浴からの水平な送出のために下方に向いた面と直接接触することなくガラスシー トストリップを支持することを特徴とするガラスシート形成装置。
2. ２．形成装置と一緒に利用され、形成装置の浴容器は、溶融金属浴が浴容器から 溢れることなくガラスシートストリップを溶融金属浴から水平に移動させるリニ ア誘導モータを有する、請求の範囲第１項に記載の装置。
3. ３．浴容器のすぐ近くの位置でガラスシートストリップの側線部分間に送出され る上方に差し向けられた加圧ガスによって、水平に送出されたガラスシートスト リップを支持するためのガス支持体を更に有する、請求の範囲第１項に記載の装 置。
4. ４．錫である溶融金属浴を包囲する上部ハウジングを有する浴容器と一緒に利用 され、ガス支持体は、酸化物の形成を防止するために浴容器の上部ハウジングに 不活性ガスを供給しながら、ガラスシートストリップを浴容器に隣接して支持す る上方に差し向けられた不活性ガスを供給するための不活性ガス供給部を有する 第１マニホルドを備え、ガス支持体は、ガラスシートストリップを第１マニホル ドから下流で支持する上方に差し向けられた加圧ガスを供給するための第２マニ ホルドを備えている、請求の範囲第３項に記載の装置。
5. ５．不活性ガス供給部は第１マニホルドに窒素を供給する、請求の範囲第４項に 記載の装置。
6. ６．第２マニホルドは上方に差し向けられた流れがガラスシートストリップを支 持するために燃焼生成物を第２マニホルドに供給するガスパーナを有する、請求 の範囲第４項に記載き装置。
7. ７．溶融金属浴から下流に置かれ、且つガラスシートストリップを浴容器の外に 移動させるように作動する駆動装置をさらに備えている、請求の範囲第１項に記 載の装置。
8. ８．駆動装置は、ガラスシートストリップの側縁部分を回転駆動する間隔を隔て た駆動部分を有する駆動ロールからなる、請求の範囲第７項に記載の装置。
9. ９．上側支持装置は、第１組及び第２組の開口を構成するセラミック材料で作ら れている、請求の範囲第１項に記載の装置。
10. １０．上側支持装置は、第１組及び第２組の開口をそれぞれ含む第１組及び第２ 組の穴を有する、請求の範囲第１項に記載の装置。
11. １１．上側支持装置は、開口を含む穴を構成するセラミック材料で作られている 、請求の範囲第１０項に記載の装置。