JP3236616B2 - ガラス板ストリップを送り出すための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、新たに形成されたフロートガラス板ストリ
ップを、浴容器内の溶融金属浴から徐冷窯へ送り出すた
めの装置に関する。

背景技術 以前は、ガラス板ストリップの形成は、垂直および水
平両方の処理により行われていた。米国特許第1,828,83
2号（ドレーク）及び同第3,137,556号（バッジャ等）に
開示されているような垂直方法では、溶融ガラス板スト
リップを上方に引上げ、次いで水平方向に延びたロール
上で略90゜方向転換され水平方向に送り出される。水平
方法では、米国特許第3,885,943号（チューイ）及び同
第3,930,825号（チューイ）に開示されているように、
ガラス板ストリップを、ロールで水平方向に送り出すた
めに浴から上方に移動させる前に溶融金属（通常、す
ず）浴上に浮かす。かくして、垂直ガラス板ストリップ
形成方法と水平ガラス板ストリップ形成方法の両方で
は、ガラス板ストリップが形成直後に高温状態でロール
の上方を通ることが必要であるが、これは、高温のガラ
スが比較的柔らかいときにロールが高温のガラスに係合
して光学的品質および機械的強度を損なうので、不都合
である。より詳細には、垂直方法は上記のように水平方
向の送り出しのために90゜方向変換するためにガラスが
ロールの上方を通ることを必要とし、水平方法は、高温
ガラス板ストリップを送り出す浴の縁部に隣接して溶融
金属浴からこぼれないようにするのに必要である溶融金
属浴の隣接壁部の上方でガラス板が送り出されるように
ロールにより上方に曲げられることを必要とする。

良好な品質のガラスを提供するために、米国特許第4,
081,260号（グリクマン等）及び同第4,548,636号（ノマ
キ等）に開示されているように、水平フロートガラス処
理は、溶融金属が浴容器からこぼれることなしに、ガラ
ス板ストリップが浴の末端に隣接して水平に留まること
ができるように、電磁誘導を浴の溶融金属に及ぼす線形
誘導モータを利用していた。グリクマン等の特許第4,08
1,260号では、誘導子を位置決めした浴容器の末端に隣
接して高温のガラス板ストリップを僅かに上方に曲げ、
次いでガスクッションを形成するためのノズルを有する
装置により、このガラス板ストリップを支持し、この装
置はガラス板ストリップを徐冷キルン即ち窯に送り出
す。ノマキ等の米国特許第4,548,636号では、浴容器の
側壁部は、ガラス板ストリップを浴容器から水平方向外
方に送り出す浴容器末端部の幅を横切って溶湯金属浴に
加えられる電磁力の一様な分布を維持するように、電導
性材料で作られているものとして開示されている。

発明の開示 本発明の目的は、新たに形成されたフロートガラス板
ストリップを溶融金属浴から送り出すための改良装置を
提供することである。

本発明の上記目的および他の目的を達成するのに、ガ
ラス板形成装置は、新たに形成されたガラス板ストリッ
プが浮かされる溶融金属浴を収容するための浴容器を有
している。この浴容器は、溶融金属浴がこの容器を溢れ
ることなしにガラス板ストリップを溶融金属浴から水平
方向に移動させる線形誘導モータを有している。新たに
形成されたガラス板ストリップを送り出すための装置
は、浴容器にすぐ隣接した位置でストリップの側方縁部
分間に送り出された上向きの加圧ガスより水平方向に送
り出されたガラス板ストリップを支持するためのガス支
持体を有している。この装置の駆動ロール手段が溶融金
属浴から下流に位置決めされており、この駆動ロール手
段は間隔を隔てた駆動部分を有しており、これらの駆動
部分は、これらの両者間にガラス板ストリップを係合さ
せることなしに、ガラス板ストリップの側方縁部分を回
転駆動させる。この構成は、駆動部分間でガラス板が撓
むのをガス支持体が防ぐようなガラスの中心に傷痕をつ
けることなしに、高温のガラス板をその縁部分で支持す
ることができる。

開示する好適な実施例では、浴容器はすずである溶融
金属浴を包囲する上方ハウジングを有している。装置の
ガス支持体は、すず酸化物の形成を防ぐために不活性ガ
スを浴容器の上方ハウジングに供給しながら、ガラス板
ストリップを浴容器に隣接して支持する上向きの不活性
ガスを供給するための不活性ガス供給源を有する第１マ
ニホールドを有するものとして開示する。また、ガス支
持体は好ましくは、第１マニホールドから下流でガラス
板ストリップを支持する上向きの加圧ガスを供給するた
めの第２マニホールドを有している。不活性ガス供給源
は高温の窒素を第１マニホールドに供給し、第２マニホ
ールドは好適には、ガラス板ストリップを支持する上向
きの流れのために燃焼生成物を送るガスバーナを有して
いる。

開示する好適な構成では、装置は駆動ロールの間隔を
隔てた駆動部分を調整可能に支持するための一対の支持
体を有している。一対の支持体の少なくとも一方は、ガ
ラス板ストリップが所望方向に送り出されるように、ガ
ラス板ストリップの移動方向に沿って関連駆動部分を水
平に調整可能に位置決めするための水平調整体を有して
いる。また、一対の支持体は、好ましくは駆動ロール手
段の間隔を隔てた駆動部分の垂直位置を調整するための
垂直調整体を有している。

好適な構成では、装置はまた、ガラス板ストリップの
側方縁部分の上面と係合するように駆動ロール手段の間
隔を隔てた駆動部分の上方にそれぞれ位置決めされた一
対のピンチロールを有している。

本発明の目的、特徴および利点は添付図面と関連して
述べる本発明を実施するための最良の態様の下記詳細な
説明から容易に明らかである。

図面の簡単な説明 第１図は、新たに形成されたフロートガラス板ストリ
ップを溶融金属浴から徐冷窯へ送り出すための本発明の
装置を示す部分断面の概略側立面図である。第２図は、
溶融金属浴が浴容器からこぼれないようにするために電
磁誘導子を組み入れる方法を示す、装置を利用した浴容
器を通る横断面図である。第３図は、ガラス板ストリッ
プを溶融金属浴から送り出した後に支持する方法を示
す、装置のガス支持体のマニホールドを通る第１図と同
じ方向の断面図である。第４図は、ガス支持体のマニホ
ールドの構成を更に示す、第３図の線４−４の方向に沿
った頂平面図である。第５図は、装置の駆動ロールを始
動作動中で示す駆動ロールの構成を示す、第１図の線５
−５の方向に沿った切取り立面図である。第６図は、定
常状態の作動中で駆動ロールを示す第５図と同様な立面
図である。第７図は、駆動ロール支持体用の水平および
垂直調整体を示す第６図の線７−７の方向に沿った立面
図である。

発明を実施するための最良の態様 第１図を参照すると、ガラス板ストリップ形成／処理
装置が全体として参照符号10で示されており、このガラ
ス板ストリップ形成／処理装置は、高温ガラス板ストリ
ップＧを形成する形成ステーション12と、ガラス板スト
リップを送り出すための送り出しステーション14と、ガ
ラス板ストリップの高温縁部をトリミングするためのト
リミングステーション16と、高温ガラス板ストリップを
徐冷する徐冷窯18とを有するものとして示されている。
送り出しステーション14は、詳細には後述するように、
ガラス板ストリップＧの送り出しを行うように本発明に
より構成された装置20を有している。

第１図に示す形成ステーション12は溶融金属浴24用の
浴容器22を有しており、ガラス板ストリップＧを任意の
在来の方法で形成した直後に溶融金属浴24上に浮かす。
浴容器の線形誘導モータ26は電磁力を生じるためのコイ
ル誘導モータ26を有しており、この電磁力により、ガラ
ス板ストリップＧを送り出すような浴容器の末端部30上
から溶融金属浴24がこぼれ出ないようにし、ガラス板ス
トリップを曲げることなしに水平方向に送り出すことが
できる。図示のように、線形誘導モータ26は溶融金属浴
24の下方に位置決めされているが、線形誘導モータ26
を、送り出されたガラス板ストリップＧの上方に位置決
めされるように溶融金属浴の上方に位置決めしてもよ
い。更に第２図に示すように、浴容器22は、第１図に示
す末端部30のところで浴容器から溶融金属浴がこぼれ出
すことなしに溶融金属浴に加えられる電磁力が均等に分
布されるように、電導性側壁部28を有している。より詳
細には後述するように、溶融金属浴24は好適にはすずで
あり、浴容器22は適当な耐火性材料で作られ、好適には
浴24およびこの浴によって支持されたフロートガラス板
ストリップＧの上方に上方ハウジング32を有している。

第１図及び第３図に示すように、本発明の装置20は、
第３図に矢印36で示す上向きの加圧ガスにより水平に送
り出されたガラス板ストリップＧを支持するためのガス
支持体34を有している。この上向きの加圧ガスは、ガラ
ス板ストリップＧを溶融金属浴24から水平方向に送り出
すような第１図に示す浴容器末端部30にすぐ隣接した位
置でガラス板ストリップＧにその側方縁部分38間で（第
２図）送り出される。この位置には、適当な壁部即ちカ
ーテン40がガス支持体34の上方に位置決めされて、汚染
された空気または他のガスが浴容器の上方ハウジング32
に入るのを防ぐようになっている。

第１図に示すように、本発明の装置20は又、駆動ロー
ル手段として機能する駆動ロール42を有しており、駆動
ロール42は溶融金属浴24から下流に位置決めされてい
る。駆動ロール42は、第６図に更に示すように、間隔を
隔てた駆動部分44を有しており、駆動部分44はこれらの
間で駆動ロールがストリップに係合することなしに、ガ
ラス板ストリップの側方縁部分38を回転駆動する。

先に述べたように、装置20を利用した浴容器22は、最
も好適にはすずである溶融金属浴24を包囲する上方ハウ
ジング32を有している。更に、ガス支持体34は、浴の上
面におけるすず酸化物すなわちドロスの形成を防ぐため
に、不活性ガスを浴容器の上方ハウジング32に供給しな
がら、浴容器22に隣接してガラス板ストリップＧを支持
する上向きの不活性ガスを供給するための不活性ガス供
給源48を持つ第１マニホールド46を有している。更に、
ガス支持体34は好適には、ガラス板ストリップを第１マ
ニホールド46から下流で支持する上向きの加圧ガスを供
給するための第２マニホールド50を有している。

第１図に示す好適な構成では、不活性ガス供給源48
は、溶融金属浴24の表面でのすず酸化物すなわちドロス
の形成を防ぐために、浴容器の上方ハウジング32内に不
活性雰囲気を生じるように、水素と混合されてもよい高
温の窒素を第１マニホールド46に供給する。更に、第２
マニホールド50は好適には、第１マニホールド46から下
流でガラス板ストリップＧを支持する第２マニホールド
からの上向き流れのための加圧燃焼生成物を供給するガ
スバーナ52を有している。両マニホールドは、第３図に
示す第１マニホールド46により示されるような構成を有
しており、この構成は、上面56と、矢印36で示すように
上向きの加圧ガスを供給するために開口部60を通して連
通された加圧ガスプレナム58とを持つマニホールド部材
54を有している。マニホールドの開口部60は、第４図に
示すように、矢印62で示すようなガラス板ストリップの
送り出し方向に対して横方向に延びる細長いスリット形
状を有している。

第１図及び第５図乃至第７図に示すように、装置20は
又、駆動ロール42の駆動部分44を調整可能に支持するた
めの一対の支持体64を有している。より詳細には、駆動
ロール42の端部66は関連支持体64によって回転可能に支
持されており、回転駆動は駆動ロール42を回転駆動する
ように支持体のうちの一方または両方における適当な伝
導装置を介して行われる。支持体64、即ち、図示のよう
な両支持体、のうち少なくとも一方は駆動ロール42の関
連駆動部分44をガラス板ストリップＧの移動方向に沿っ
て水平に調整可能に位置決めするための水平調整体68を
有している。この水平調整は、ガラス板ストリップがト
リミングステーション16および徐冷窯18へ送り出される
ときに浴24におけるガラス板ストリップの操舵制御を行
う。始動作動が完了すると、通常、操舵制御を行う必要
がない。しかしながら、定常状態の作動中、ガラス板ス
トリップを適切な方向に有利に送り出すことができるよ
うに操舵制御を行うことは極めて重要である。

第５図乃至第７図に示すように、駆動ロール42は駆動
部分42間で延びている中央部分70を有しており、中央部
分70は駆動部分よりも僅かに小さな大きさ、即ち、第６
図に示すように、定常状態の作動中、搬送されたガラス
板ストリップＧの厚さに略等しい半径方向の差を有して
いる。更に一対の支持体64は、駆動ロール42の垂直位置
を調整するための垂直調整体72を有している。第５図に
示すような初期の作動中、垂直調整体72は、参照符号72
で示した送り出し平面に沿ってガラス板ストリップＧを
送り出すために駆動ロールの中央部分70に支持した状態
でロール支持体64を位置決めする。ガラス板ストリップ
を第６図で示すように定常状態の作動に達するように十
分長く送り出した後、駆動ロール42が参照符号74で示す
同じ送り出し平面に沿ってガラス板ストリップの側方縁
部分38を支持するように、垂直調整体72を下方に移動さ
せる。かくして、ガラス板ストリップＧは、中央部分70
の上方で駆動ロール部分44間の隙間に係合しないように
隙間に跨がり、かくして、傷つく可能性がなく、さもな
ければストリップの光学的品質または機械的強度を損な
う。

第５図乃至第７図に示した水平調整体68と垂直調整体
72の両方は好適には、ねじ調整が上記調整のモードを与
えるねじ組立体として構成される。

第６図及び第７図に示すように、装置20は又、好適に
は、ガラス板ストリップＧの側方縁部分38の上面と係合
するように駆動ロール42の駆動部分44の上方にそれぞれ
位置決めされた一対のピンチロール76を有している。こ
れらのピンチロール76の各々は回転可能に設けられてお
り、関連支持体64から延びる適当なシャフト78によって
駆動される。シャフト78は、ガラス板ストリップＧを定
常状態の作動のために第６図の位置まで側方に広げるた
めに、始動作動中、第５図に示すように上方に移動可能
であるように支持体64により設けられており、次いで、
ピンチロール78を下方に移動させて駆動ロール42の駆動
部分44と協働して回転駆動するために側方縁部分38の上
面に係合させる。

間隔を隔てた駆動部分44をこれらの間に延びるいずれ
の中央部分なしで別体の部品として構成することもでき
る。

発明を実施するための最良の態様を詳細に説明した
が、本発明が関係する当業者は下記請求項により定めら
れる本発明を実施するための変更設計および実施例をわ
かるであろう。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−16824（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−24610（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C03B 18/00 - 18/22

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガラス板形成装置が、新たに形成されたガ
   ラス板ストリップを浮かせる溶融金属浴を収容するため
   の浴容器を備えており、該浴容器が、容器から溶融金属
   浴があふれることなしにガラス板ストリップを溶融金属
   浴から水平方向に移動させる線形誘導モータを有してい
   る、新たに形成されたガラス板ストリップを浴容器から
   送り出すための装置であって、 浴容器にすぐ隣接した位置においてストリップの側方縁
   部分間に送り出された上向きの加圧ガスによって、水平
   方向に送り出されたガラス板ストリップを支持するため
   のガス支持体と、 溶融金属浴から下流に位置決めされた駆動ロール手段と
   を含み、該駆動ロール手段は、間隔を隔てた駆動部分間
   にガラス板ストリップを係合させることなしにガラス板
   ストリップの側方縁部分を回転駆動する間隔を隔てた駆
   動部分を有することを特徴とする、装置。
2. 【請求項２】浴容器はすずである溶融金属浴を包囲する
   上方ハウジングを有しており、ガス支持体は、すず酸化
   物の形成を防ぐために、浴容器の上方ハウジングに不活
   性ガスを供給しながら、ガラス板ストリップを浴容器に
   隣接して支持する上向きの不活性ガスを供給するための
   不活性ガス供給源を持つ第１マニホールドを有してお
   り、またガス支持体は第１マニホールドから下流でガラ
   ス板ストリップを支持する上向きの加圧ガスを供給する
   ための第２マニホールドを有していることを特徴とする
   請求の範囲第１項に記載の装置。
3. 【請求項３】不活性ガス供給源は窒素を第１マニホール
   ドに供給することを特徴とする請求の範囲第２項に記載
   の装置。
4. 【請求項４】第２マニホールドはガラス板ストリップを
   支持する上向きの流れのために燃焼生成物を第２マニホ
   ールドに供給するガスバーナを有していることを特徴と
   する請求の範囲第２項に記載の装置。
5. 【請求項５】駆動ロール手段の間隔を隔てた駆動部分を
   調整可能に支持するための一対の支持体を更に備えてい
   ることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装置。
6. 【請求項６】一対の支持体のうちの少なくとも一方は、
   駆動ロール手段の関連駆動部分をガラス板ストリップの
   移動方向に沿って水平に調整可能に位置決めするための
   水平調整体を有していることを特徴とする請求の範囲第
   ５項に記載の装置。
7. 【請求項７】一対の支持体は駆動ロール手段の間隔を隔
   てた駆動部分の垂直位置を調整するための垂直調整体を
   有していることを特徴とする請求の範囲第５項に記載の
   装置。
8. 【請求項８】一対の支持体のうちの少なくとも一方は、
   操舵制御を行うために、駆動ロール手段の関連駆動部分
   をガラス板ストリップの移動方向に沿って水平に調整可
   能に位置決めするための水平調整体を有しており、また
   一対の支持体は駆動ロール手段の駆動部分の垂直位置を
   調整するための垂直調整体を有していることを特徴とす
   る請求の範囲第５項に記載の装置。
9. 【請求項９】ガラス板ストリップの側方縁部部分の上面
   と係合するように駆動ロール手段の駆動部分の上方にそ
   れぞれ位置決めされた一対のピンチロールを更に備えて
   いることを特徴とする請求の範囲第１項、第５項又は第
   ８項に記載の装置。