JPH07501134A - 分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 分配装置 「産業上の利用分野」 本発明は、シリンダと、シリンダの中で移動可能であた且つシリンダを流体材料 を含みかつ排出出口を存する第１のチャンバと電解物を含む第２のチャンバとに 分離する分配手段（例えば、ピストン装置、伸長自在なメンブレン又はピストン 及び伸長自在なメンブレンの組み合わせ）と、犠牲用の第１の電極と、第１の電 極に電気的に接続されたガス放出用の第２の電極とを備えた種類の分配装置に関 する。第１及び第２の電極は、ガルバニック作用がある異なる材料、即ち金属又 はカーボンであり、装置の作動時に電解物と接触して第２のチャンバの中１：電 気化学的に気体を発生し且つ第２のチャンバの中の圧力を増加させ、よって分配 手段をシリンダの中で移動させて流体材料を排出出口を介して排出する。本発明 は、第１に、機械に取り付けられており、長い時間間隔、例えば１ケ月から１２ ヶ月に亘って、一定の率で機械の軸受けの潤滑溝に潤滑剤を分配する潤滑剤の分 配装置に関する。しかしながら、本発明は、他の液体、ペースト、ゲル、粉体材 料のような流体材料の他のタイプの所定の時間間隔に亘る自動分配へ応用できる 。本発明は、また、時間間隔に亘って制御された率で流体材料を分配する方法に 関する。

「従来の技術」 潤滑剤を分配するのに参照される種類の知られた分配装置は、英国特許明細書Ｃ Ｂ−＾−１４０１５３５に記載されている。この知られた装置において、第１及 び第２の電極は、共通の破砕し得る壁によって第２のチャンバから分離された第 ３のチャンバの中に最初に収容されたバイポーラガルバニック要素として形成さ れている。分離したネジ作動部材は、第３のチャンバに挿入され、回転時に、ガ ルバニック要素を破砕しかつガルバニック要素を第２のチャンバに収容された電 解物の中に押す共通の破砕し得る壁にガルバニック要素を押す。

第２のチャンバは、可撓性で弾性の壁及びピストン装置を有しており、ガスが電 気化学的に発生するときに、１ｆｒ２のチャンバは、ピストン装置を排出出口に 向かって移動させながら膨張する。そのように知られた分配装置は、実際的によ く判明されており、装置を始動させかつ安定した電気化学的な気体の発生を保つ 手段は、正しく予言できると共に信頼性がある。しかしながら、そのような知ら れた分配装置には、排出出口からの潤滑剤の排出率がガルバニック要素の構成に よって決定され、かつ特に電解物に接触するガス放出用の電極の露出された表面 積に依存するという欠点がある。これらのガルバニック要素は、製造中に分配装 置の中で封止され、製造後は交換又は取り替え得ない。異なる時間間隔、例えば １ケ月から１２ケ月の間安定した率で潤滑剤を排出し得る装置の範囲を製造者が 作り、販売者、購買者が保管することが必要である。

上記のように認識された問題点を解消するために、破砕又は溶解し得るフォイル によって封止されるネジ作動部材の中の空洞にガルバニック要素を組み込むこと によって、英国特許明細書ＣＢ−＾−１４０１５３５に示され分配装置の設計を 修正することが国際特許出願明細書ＷＯ−＾−８９０９９０７に提案されている 。使用時に、ネジ部材は、第３のチャンバにねじ込まれ、空洞及び共通の破砕し 得る壁を破壊せしめ、ガルバニック要素が、ｌＪ２のチャンバに収容された電解 物の中に開放される。実際には、破砕し得るか溶解し得るフォイルが分配され、 作動部材は、作動部材がねじ回されて元に戻るまで流電部材をつかむ機械的な爪 を存する。これらの双方の装置において、共通の電解物を収容する本体は、異な る流電部材を組み込む複数の異なるネジ部材のいずれか一つと共に使用され得る 。これらの装置は完全な分配装置の完全な範囲を作ると共に保管する必要をもっ て分配するが、異なるガルバニック要素を組み込む異なるネジ部材の範囲を製造 者が作り、販売者、購買者が保管することがまだ必要である。

ガルバニック要素は分配装置の比較的コストを要する部分なので、これらの装置 によって得られる経済的利益は制限される。

市場で手に入る他の知られた潤滑剤分配装置は、ヨーロッパ特許出願明細書ＥＰ −＾−０２７８１３８に開示されている。知られた装置は、電解物を介して電流 を流して膨張し得るチャンバの中にガスを発生させる従来のトーチ型電池を採用 している。これはガスの発生を増大させるので、ピストン装置の排出出口から潤 滑剤を移動させ駆逐する。スイッチ及び抵抗の複雑な電気システムは、調節が必 要であれば、ガスの発生率及び潤滑剤の分配率の設定のために設けられている。

そのような設計において、異なる分配装置の全部の範囲を提供する必要はない。

しかしながら、この知られた分配装置は、複雑な電気装置であるが故に、製造す るのに比較的高価であるという欠点を有し、延ばされた期間の使用時に電池を含 む電気回路アセンブリの固有の誤動作の故に信頼性に欠ける。

ガスを発生し、反応のオン又はオフを切り換え、及び／又は使用時に潤滑剤排出 率を変更する電気手段を組み込んだ種々の潤滑剤分配装置が提案されている。そ のような装置の例が国際特許出願明細書ＷＯ−Ａ−８８００６５７，ＷＯ−Ａ− ８８０４７５１，ＷＯ−＾−８９０８８００＋、：示されテいル。

しかしながら、全てのこれらの分配装置は、延ばされた期間の使用時に複雑な電 気装置の比較的高価であること及び固有の誤動作という欠点を育する。

本発明は、ガルバニック作用的に異なる金属又は他の材料を電解物に接触させる というより十分に立証された方法によりガスの発生が達成され、及び、装置から の流体材料、典型的には潤滑剤、の排出率を選択、典型的には予め選択するため の手段が設けられているようにした、分配装置を提供することにより、上記の欠 点を解消しようとするものである。

「課題を解決するための手段」 本発明の一つの特徴によれば、上記したような分配装置は、装置の作動時に電解 物との接触のために露出される第２の電極の表面積の大きさを調節する調節手段 を備えることを特徴とする。

本発明の分配装置は、排出出口を通る流体材料の排出率は、電解物の接触のため に露出された第２の電極の表面積の大きさを調節することによって、所望により 、典型的には装置の作動に先だって選択され得る、信頼性があり、十分に立証さ れたガスを発生する方法を採用する。それ故、異なる作用又は潤滑する期間を有 する分配装置を製造者が作り、販売者、購買者が保管することを必要としない。

代わりに、特別な要求を満たすために所望の時間間隔に亘って動作させるべく使 用者によって調節され得る分配装置の単一の型が提供される。

分配手段は、典型的には、ピストン装置を備え、選択的には、膨張し得るメンブ レン、又はピストン装置及び膨張し得るメンブレンの組み合わせからなり得る。

好適には、調節手段は、排出出口から離間したシリンダの端壁に移動自在に、好 ましくは回転自在に取り付けられた調節手段を備えている。第１及び第２の電極 は、回転軸に対して相対的に移動自在に、好ましくは相対的に回転自在に、第２ の電極の表面積の異なる大きさを露出するように移動自在な第１及び第２のハウ ジング部を有する電極によって担持される。電極ユニットは、装置の作動に先だ って第２のチャンバ内の電解物が第１及び第２の電極への接触を阻止され、かつ 調節部材が移動自在、好ましくは回転自在であり、分配装置の続く作動時に電解 物への接触のために露出される第２の電極の表面積の大きさを調節すべくハウジ ング部を相対的に移動させ、好ましくは回転させる調節位置に位置される。

適切には、ハウジング部は、回転軸の回りに相対的に回転自在であり、回転軸に 同軸的に、開口を有する封止された空洞の中に規定する。第２の電極は、封止さ れた空洞に移動自在に取り付けられていると共に開口を介して突出している。第 ２の電極が開口を介して突出する量は、調節部材の回転によって調節される。

代わりの機構として、電極ユニットの第１及び再２のハウジング部は、第２の電 極と、中に複数の開口を有する第１のハウジング、及び中に少なくとも一つの開 口を有する第２のハウジングを覆っている。調節部材の回転は、第１及び第２の ハウジング部を互いに回転させ、第２の電極の表面積の異なる部分を露出するよ うに互いに対して第１及び第２のハウジングの異なる開口を配置させるために互 いに対して回転させる。典型的には、ハウジング部は、同軸的な円筒状部、又は 、同軸的な平坦部を互いに摺動自在にかつ回転自在に含んでいる。

電動ユニットを組み込む代わりの構成において、電極ユニットは、装置の作動に 先だって、閉鎖するために第２の電極の管状通路の開口に嵌められている調節手 段は、管状通路を塞ぐために管状通路の挿入されるプラグからなり、このプラグ は、カバ一部材を、カバ一部材を第２の電極の露出された表面を覆うように位置 させ、電解物を第２の電極の中に分配するように担持する。適切には、管状通路 及びプラグは、噛み合うネジを備えており、プラグは、管状通路にねじ込まれ、 かつ管状通路からねじって外される。電極ユニットにおいて、第２の電極は、装 置の作動に先だって、電極ユニットが管状通路に固定されるとき、管状通路に同 軸的に位置される、好ましくは円筒状の形状である。この場合、カバ一部材は、 プラグが管状の通路の中に挿入され、例えばねじ込まれるとき、長尺状の電極に 押されるスリーブからなる。異なった寸法のスリーブを担持するプラグの複数を 設けることにより、スリーブがその上に押されたお後で露出されたままの第２の 電極の表面積の大きさが予め選択され得る。使用時に、管状通路の下方にプラグ が挿入され、例えばねじ回され、スリーブは上方に突出する第２の電極に最初に 押し込まれる。プラグ挿入の最終段階では、電極ユニットは第２のチャンバに押 し込まれる。プラグは、電解物が第２のチャンバから逃げないように、管状通路 を完全に挿入された位置で閉鎖し、封止リングは、プラグが完全に挿入された位 置のとき、適切に管状通路及びプラグの間の封止のために設けられている。たく さんのプラグが、各分配装置に設けられる必要があるのだが、これらのプラグは 、価格が安いプラスチック成型品から作られており、作るのに価格を安くできる 。比較的高価なガルバニック要素が分配装置の主要ユニットに含まれている。

変形実施例では、第２のチャンバは電解物を含む第１のサブチャンバとピストン 装置に隣接する第２のサブチャンバとに分解される。第１及び第２のサブチャン バは、使用中にガスを通過させる（例えばガス透過性）が、通路に電解物を通過 させるのを阻止する（例えば電解物不透過性）分割壁によって分離される。この 場合、分割壁は、適宜には、剛性又は半剛性である。典型的には、分割壁はほぼ ガス不透過性であるが、たくさんの互いに離間した透過性部を備える。しかしな がら、代案としては、分割壁は、完全にガス透過性である。この実施例において 、分配装置の排出率は、装置の作動そ後で再調節され、又はリセットされる。

電極が電極ユニットからなる他の実施例では、！Ｊ２のチャンバに突出する長尺 状の形状であり、第１の電極は、第２のチャンバの中に突出する第２の電極の自 由端に固定されてもよい。調節手段の回転は、電解物に接触するのに露出される ｔＪ２の電極の表面積を調節する。前述の実施例に関して、排出率は装置の最初 の作動の後でリセットされてもよい。第２の電極は、電解物の封止手段の中で摺 動し得る円筒状部材、例えば０リングを含む。代案として、第１の電極が第２の 電極に固定されるのに代えて、第１の電極は、装置の端壁及び第２の電極に固定 されてもよく、この場合の第２の電極は、第２の電極が第２のチャンバの中に突 出する量を調節するために機械手段が回転するときに当該装置の端壁に相対的に 移動自在に取り付けられている。この場合、調整手段は、第２の電極が第２のチ ャンバに突出する量を変えるために回転し得る第２の電極のネジ部からなる。適 切には、第１の電極は、第２の電極が移動自在に突出する環状のディスクの形状 であり、カバ一部材は、第２の電極が限界位置にあるとき、第１の電極を覆う第 ２の電極の自由端に取り付けられている。

更なる実施例では、第２の電極は、シリンダの軸の角度で装置の壁に移動自在で ある。この場合、調節手段は、ベベル歯車と、シリンダの軸の中心にある円の回 りにある歯付きトラックとを備える。

ガスの排出率もまた、分配装置の最初の動作の後で、再調節又はリセットされ得 る。

第１及び第２の電極は、適切なガルバニック作用がある金属又は他の材料で作ら れている。例えば、第１の電極は、亜鉛又はアルミニウムからなり、第２の電極 はモリブデン又はステンレス鋼からなる。カーボンは、非金属、ガルバニック作 用がある材料の一つの例である。

本発明の他の特徴によれば、請求項２５に記載された機械の軸受けを潤滑する方 法が提供される。

「図面の簡単な説明」 以下図面を参照しながら、本発明の実施例を単なる一例として説明する。

図１は装置の作動を開始するために管状の通路への作動プラグの挿入がなされる 前の状態の本発明の分配装置の第１の実施例の概略断面図である。

図２は作動プラグが管状の通路に部分的に挿入された状態の図１の装置の図であ る。

図３は前に管状通路に保持された電極ユニットが分配装置の電解物収容チャンバ に押し出しされるように、作動プラグが管状通路に完全に挿入された状態の図１ の装置の図である。

図４は図１の装置の上端の拡大概略断面図である。

図５は本発明の分配装置の第２の実施例の概略断面図７ある。

図６は本発明の分配装置の第３の実施例の概略断面図である。

図７は本発明の分配装置の第４の実施例の上端を通る断面図である。

図８は図７に示された分配装置に使用される電極ユニットの拡大断面図である。

図９及び１０は図１２に示された電極ユニットの収容部のそれぞれ拡大された平 面図である。

図１１は本発明の分配装置の第５の実施例の概略断面図である。

図１２は本発明の分配装置の第６の実施例の概略断面図である。

図１３Ａは本発明の分配装置の第７の実施例の概略断面図である。

図１３Ｂは図１３八に示された分配装置の端面図である。

図１４は本発明の分配装置の第８の実施例の概略断面図である。

「実施例」 図１は、調節自在な時間間隔にわたって潤滑剤を自動的に分配するための本発明 の分配装置１を示す。分配袋（！ｆ１は、一体型のシリンダ２と、端壁３とから なる透明又は半透明のケーシングと、このシリンダ２に固定されたカップ状の端 部４とからなり、このカップ状の端部４は端部キャップ（図示しない）によって シールされた外ネジ付きの排出出口５を有する。ピストン装置６は、シリンダ２ 内に配置され、プラスチック製の支持体６ａと、シリンダ２の内面をシールする 可撓性ゴム製のダイヤフラム６ｂとを含む。ピストン装置６は、シリンダを、分 配されるべき潤滑剤を含む下部又は前方の第１のチャンバ８と、液体電解物を収 容する上部又は後方の第２のチャンバ９とに区分する。

内ネジ付き管状通路１１は端壁３に同軸的に形成されており、電極ユニット１２ は管状通路１１の下端にスナツプフィツトによって結合して配置され、管状通路 ＩＩを閉塞して第２のチャンバ９に収容された電解物が管状通路１１を通過する のを阻止するようになっている。

電極ユニット１２（図４参照）は、第２の電極を構成する筒状のモリブデンロッ ド１４の底部に配置された環状の亜鉛ディスク１３の形体の平坦な電極からなる 。環状のディスク１３は、ロッド１４の下部が係合する、例えばスナップ式結合 又はネジ結合のような連結手段を有する非導電性のプラスチック容器１５の中に 位置している。導電性であるがガルバニック作用がない環状ディスク１６、例え ば、すずメッキされた金属ワッシャは、ディスク１３の底部とディスク１３が受 容された容器１５の開口部の底部との間に位置している。ディスク１６は、モリ ブデンロッド１４及び亜鉛ディスク１３の双方に接触し、ロッド１４がディスク １３に電気的に接続される。

端壁３は、電解物充填及び通気用の開口２０を備え、ネジ部材２１によって閉鎖 される。

分配装置１は全体的に２３で示されるプラグを更に含み、このプラグ２３は、一 体構造のプラスチック成形物２４と、（図で見た）上端が閉鎖され且つ下端が開 口したプラスチックスリーブ２５と、端部が開口した管状のスリーブ部材２６と 、スリーブ２５とスリーブ部材２６との間に周方向に延びるアーチ状のシュラウ ド部２７とからなる。プラスチック成形物２４は、一端から上方に延びるハンド ル２８を有しており、他端が下方に延びる円筒状の本体部３３と、円筒状の中央 部２９と、管状のスリーブ部材２６が摺動自在に受容される管状の隙間３１を提 供すべく中央部２９から離間する外ネジ付き外側環状部３０とを備える。

スリーブ部材２６の上端部の外表面には環状のビードが設けられ、この環状のビ ードは環状部３０の内表面の下部又は外側端の環状凹所に受容され、延びた端部 位置においてスリーブ部材２６をスナップ結合により保持する。プラスチックス リーブ２５は、スリーブ２５の下端及びスリーブ部材２６の下端の間に同軸的に 位置するアーチ状のシュラウド部２７によって下端が支持されている。図４にさ らに明瞭に示されるように、／ニラウド部２７の内側又は上端は中央部２９の端 部に係合することによって軸方向の移動を阻止される。シュラウド部２７の外側 又は下端は外側方向に弾性的に付勢されているが、包囲するスリーブ部材２６に よって収容されている。

スリーブ２５は、大きさが調整された一つ又はそれ以上の開口３５をその円筒状 の表面に有する。シールリング３６は、円筒状本体部３３の環状表面の上端に位 置している。

使用において、プラグ２３は、環状通路１１への入り口に位置され、スリーブ２ ５は押し込みしまりばめによりロッド１４上に押し下げられ、スリーブ部材２６ の下端が、スリーブ部材２６の伸長端部位置において、環状通路１１の下部環状 端に係合する。プラグ２３は、シュラウド２７がディスク１３に接触する（図２ 参照）と共に、スリーブ部材２６が伸長位置から環状隙間３１内で相対的に上方 に移動するまで、環状通路１１の中にねじ込まれる。管状通路１１の中へのプラ グのねじ込みを続けると、中央部２９は、電極ユニット１２がそのスナップ式係 合が外れて環状通路１１の中に押し込まれるまでシュラウド部２７を電極ディス ク１３に対して付勢する。スリーブ部材２６が環状隙間３１内の引き込み位置に 移動するときに、シュラウド部２７は、もはやスリーブ２５を支持しないように 、スリーブ部材２６の半径方向外側の支持を失い、かつスリーブ部材２６の下端 から外れる。ロッド１４に嵌められたスリーブ２５を有する電極ユニット１２は 、第２のチャンバ９の中に落ちる。プラグ２３は、封止リング３６が管状通路１ １の環状の座面４０及び円筒状本体部３３の間に封止的接触をなすように、管状 通路１１の中に最終的に完全にねじ込まれる（図３参照）。

第２のチャンバ９に収容された電解物と電極ユニット１２の電極の接触は、ガス を電気化学的に発生させる。ガスが第２のチャンバ９内で発生するとき、ピスト ン装置６は、第１のチャンバ８内に収容された潤滑剤を出口５を介して分配しな がら下方に移動する。ガスの発生率は、電解物に接触するのに露出されるロッド １４の面積によって決定される。このロッド１４の面積は大きさが調整された開 口３５の大きさによって決定される。実際、たくさんの色づけされたプラグ２３ が準備され、各プラグ２３は、分配器が動作するのに必要な、例えば３ケ月、６ ケ月、又は１年の時間長さによる個々に大きさが調節された開口３５を育するス リーブを備えている。プラグ２３は、製造するのに比較的低価格の成形プラスチ ック部品で作られている。比較的高額なメッキ要素を含む単一の電極ユニット１ ２が各分配装置に必要とされる。

装置ｌのケーシングの壁が透明又は半透明なので、ピストン装置６の位置は外か ら見ることができる。要すれば、ケーシングの壁は、ピストン装置がどれだけ移 動したか、及び潤滑剤がどのくらい分配されたかを読み取るのに容易なようにス ケール４９等で目盛り付けられてもよい。

適切な電解物が第２のチャンバ９に準備されるのが好ましい。しかしながら、典 型的には、電解物は、洗浄剤又は湿潤剤及び凍結点低下剤が場合によっては追加 された、くえん酸からなる。電極ユニットの二つの電極は、ガルバニック作用が ある異なった金属製又はその他の材料でなければならない。ディスク１３の好ま しい材料は亜鉛であり、ロッド１４はモリブデンであるが、他の材料が使用され てもよい。例えば、電極ディスク１３はアルミニウムからなり、電極ロッド１４ はステンレス鋼からなってもよい。

図５は、全体的に５０で示される、本発明の分配装置の他の実施例である。ここ で、装置１１及び５０の同様な部品は、同一の参照番号によって識別され、詳細 には説明しない。

装置５０は、電解物を含む第２のチャンバ９に導かれる管状通路１１ａをもった 端壁３を有する。下端にフランジ５２を有する内部ネジ付きスリーブ５１は、通 路１１ｉ内に回転自在に取り付けられる。０リング５３が通路１１ｍの上端にお いて、フランジ５２、及び半径方向内側に伸長する環状の壁部分５４の下部表面 の間に位置している。スリーブ５１に固定されたサークリップ５５は、環状部５ ４の上部表面に当接している。回転可能なノブ５６がスリーブ５１の上端に取り 付けられており、ネジ付き押し出し部材５７はスリーブ５１の中にねじ込まれて いる。

ノブ５６は、スリーブ５１に関して軸方向に移動自在だが回転しないようにスリ ーブ５１の外表面のスプラインと協働するスプライン５６ａを有する。押し出し 部材５７の拡大ヘッドはノブ５６がスリーブ５１上を上方にすべり出ないように する。一方押し出し部材はスリーブとネジ係合する。通路ＩＯの下端はスナップ 連結で閉鎖部材５８によって閉鎖される。

チャンバ又は空洞５９が、閉鎖部材５８及びスリーブ５１の間の管状通路１１＆ の中に規定される。この空洞には、電極６０が受容されており、この電極６０は 、導電性であるがガルバニック作用がないボルト６２によって、例えばモリブデ ンのような異なる金属の円筒状電極６３に電気的に接続された、例えば亜鉛ディ スクの形態の平坦な金属電極６１からなる。円筒状の電極６３は、円筒状の壁６ ４ｍ及び端壁部６４ｂを有する円筒状のプラスチックキャップ６４の中に固定さ れている。円筒状の壁６４ｉは電極６３の円筒状面を覆い、端壁部６４ｂは円筒 状の電極６３の上端表面を覆う。端壁部６４ｂはスリーブ５１に突出すると共に 、軸方向に移動自在であるが相対的に回転不能になるように、例えば縦溝と協働 することによって、スリーブ５１にキーで固定されている上方突出部を有する。

更なる円筒状キャップ６５は、電極６３の下端表面を覆うと共にボルト６２に回 転自在に取り付けられた円筒状壁６４慕及び端壁６５ｂを閉鎖的に包囲する円筒 状の壁６５！を有する。キャップ６５は、管状通路１１ａに、管状通路に対する キャップ６５の回転運動を阻止するが、軸方向移動を許容するように、例えば縦 溝と協働する手段によってキーで固定されている。スリーブ５Ｌ　ノ１５６、押 し出し部材５７、円筒状壁６４１及び６５ｂ、電極６１及び６３、及びボルト６ ２の全ては、共通の長手軸６９を有する。

円筒状壁６４ｂは、電極６３の異なった面積を露出する、等間隔で離間しかつ異 なる寸法の複数の開口６６を備えている。円筒状壁６５は、典型的には最も大き な開口６６に同様の寸法を有する単一の大きな開口６７を有する。

使用中は、装置５０の作動に先だって、作動した装置５０におけるガスの発生率 は、スリーブ５１を管状通路１１１の中で回すようにノブ５６を回すことによっ て、予め設定される。スリーブ５１はキャップ６４にキーで固定されているので キャップ６４はスリーブ５Ｉと共に回転する。しかしながら、キャップ６５は、 管状通路１１ｍにキーで固定されているので回転するのが阻止される。このよう うに、円筒状の壁６４ｍは、開口６６の異なる一つ一つが開口６７に対応して置 かれるように包囲する同軸的な円筒状の壁６５１の中に入っていく。このように 、電極６３の円筒状表面の個々の部分、異なった表面領域の夫々は、開口６７を 介して露出され、電極６３の全ての他の表面は、キャップ６４及び６５によって 覆われる。電極ユニットがキャップ６４及び６５の間の相対的な回転を許容しつ つ連続して電解物に突っ込まれたときに、円筒状壁６４ａ及び６５ｂの間の電解 物の侵入を避けるように円筒状の壁６４８及び６４ｂの間のしまり嵌めがなされ る。

キャップ６４及び６５が互いに相対的に予め設定された状態、即ち分配装置５０ が材料、例えば油又はグリースのような潤滑剤を所望の時間間隔にわたって分配 するように所望の率でガスを発生する状態になったあとで、電極ユニット６０は 第２のチャンバ９に分配される、これは、電極ユニット６０が下方に押されるよ うに押し出し部材５７を下方にねじることによって達成される。押し出し部材５ ７は、軸方向下方にねじ込まれ、ノブ５６上の半径方向外側に伸長する長手方向 縦溝５６ｂは、半径方向内側に伸長する長手方向縦溝３ｂと協働する。長手方向 縦溝３ｂは、ノブ５６を回転に対し固定してキャップ６４及び６５の予めの設定 の変更を阻止するように端壁３の開口の中に形成されている。さらには、電極ユ ニット６０は、電極ユニット６０を管状通路１１の下端から離間させるように閉 鎖部材５８に対して軸方向下方に対して押され、電極ユニット６０がチャンバ９ の中に落ち込み得る。逆に、装置５０は、使用時に反転され、チャンバ９からの 電解物は管状通路１１息の中に流入し得る。どちらにしても、押し出し手段５７ は、スリーブ５１を封止して液密封止を提供する０リングシール６８を有する電 解ユニット６０が電解物の中に突っ込まれるとき、ガス発生が始まり、かつピス トン装置６は下方に移動し、潤滑剤の分配を開始する。円筒状の壁６４１及び６ ４ｂのしまりばめは、電気化学反応の間中、予め設定された状態に維持されるこ とを確保する。

図６は、装置５０と同様であるが、異なる電極ユニット７１を備える分配装置［ ７０の変形構成を示す。場合により、同様の参照番号は、本明細書に記載されえ ている他の分配装置のそれらと同様の要素を識別するのに採用されている。

電極ユニット７１は、複数の異なる寸法の開ロア８を中に有するプラスチック製 のカバ一部材７３の中に固定されたディスク形状の電極７２を含む。カバ一部材 ７３は、中に大きな開口アロを有する端壁７５をもつプラスチック製の円筒部材 ７４の中に回転自在に取り付けられている。導電性であると共にガルバニック作 用がないピン７７が電極７２を他の電極８３に接続する。部材７３は、例えば長 手方向かつ半径方向外側に伸長するスリーブ５１の縦溝に協働する長手方向かつ 半径方向外側に伸長する縦溝によって、回転に対してキ一式に固定されている。

部材７４は、例えば長手方向かつ半径方向内側に伸長する管状通路１１ａの縦溝 に協働する長手方向かつ半径方向外側に伸長する部材７４の縦溝によって、回転 に対してキ一式に固定されている。

電極ユニット７１を予め設定するために、ノブ５６は、筒状部材７４に相対的に カバ一部材７３を回転するように回され、開口アロに対応して開ロア８の異なる 一つを選択的置く。装置１５０と同じように、電極ユニット７１は、制御ノブを 所定の位置にロックし、かつ閉鎖部材５８を管状通路１１ａからはずすように、 押し出し部材５７をスリーブ５１の中に下方にねじ込むことによって、−第２の チャンバ９の中に押し出される。

二つの分配装置５０及び７０は、装置の動作時間長さの正確で信頼性のある予設 定を提供する。同時に電極ユニットを第２のチャンバの中に押し出す方法は確実 である。各装置５０及び７０のピストン６は、シリンダ２の内側を封止する軸方 向に離間した一対の０リングシール８０及び８１を有する剛性の成型プラスチッ クからなる。

図７から１０は、本発明の分配装置８５の他の実施例を示す。場合により、同様 の参照番号は、本明細書に記載されている分配装置５０のそれらと同様の要素を 識別するのに使用されている。シリンダ２の下部及び端部４は、示されていない が図５及び図６に示されている分配装置と同様である。

分配装置８５は、管状通路１１ｍによって規定される空洞の中に部分的に電極ユ ニット８６（図８に十分に示されているが図７に鎖線で部分的に示されている） を有する。電極ユニット８６は、底壁８８を有する下部収容部８７と、一対の直 立ボスト９０及び９１を有する円筒状壁８９とを備える。他の一対のボスト９２ 及び９３は、底壁８８から上方に伸長している。外側ボスト９０及び９１は内側 ボスト９２及び９３より更に上方に伸長しているが、ボスト９０から９３は、図 ９に示されるように直線状に整列している。上部収容部９４は、下部収容部８７ に回転自在に連結されており、円筒状壁９６と、貫通孔１００を有すると共に円 筒状壁９６の上端に設けられた中央ボス９５とを備える（図１Ｏ参照）。中央ボ ス９５は、等間隔に離間した四つの径方向アーム１０１によって壁９６に結合さ れている。壁９６は、内ネジが切られており、壁８９と同軸的にかつ半径方向内 側に位置している。壁９６は、壁８９の上部及び下部周方向凹所９８ａ及び９８ ｂにスナップ連結式に連結している上部及び下部周方向突出部９７＆及び９７ｂ を有する。

軸方向中央開口を有する電極ディスク１０２の形態の第１の電極は、その上に位 置する径方向アーム１０１を有する収容部９４と、中央開口内に位置する中央ボ ス９５との中に固定される。導電性であるがガルバニック作用がない材料、例え ばすずメッキされた金属製であり、中央に開口を有する封止プレート１０４は、 電極ディスク１０２の下にかつ接触して位置している。プレート１０４、底壁８ ８、並びに筒状壁８９及び９６は、封止された空ｕ９９を共に規定する。

空洞９９の中には、壁９６の内ネジ面にネジ係合する外ネジ面を有する非導電性 の、例えばプラスチック製のキャリア１０５が位置している。キャリア１０５は 、ボスト９２及び９３がそこを通って伸長していると共に、対向して配置された 二つの孔１０６を有する。円筒状の電極ピン１０　の形態の第２の電極が、キャ リア１０５上に同軸的に担持されており、プレート１０４の中央の孔及びボス９ ５の孔１００通って上方に突出している。電極ピン１０７は、孔１００の中に液 密的な封止をもって嵌められている。回転軸Ｔのまわりの下部ハウジング８７に 対する上部ハウジング９４の回転時、壁９６へのキャリア１０５のネジ係合は、 キャリア１０５を空洞９９内で軸方向に移動させる。このように、電極ピン１０ ７が孔１００を通って上方に突出する距離が調節され得る。

第１及び第２の電極間の電気的接触が、電極ピン１０７を包囲し、プレート１０ ４、及び電極ピン１０７の底部に固定された導電性のサークリップ１１１の間に 伸長する金属性のへりカルスプリング１１０によって確保される。代わりに、電 気的接続の数を減らすために、プレート１０４、サークリップ１１１及びスプリ ング１１０は、電極ディスク１０２を電極ピン１０７に接続する導電性があり、 ガルバニック作用が中立であり、弾性の電気接点（図示しないが、典型的には二 つ設けられる）にとって代えられ得る。この場合、電極ディスク１０２は、弾性 の接点の部分がそこを通って突出する開口を除いて底部が閉鎖される区画に収容 される。弾性の接点は、区画の底部を通って伸長すると共に電極ピン１０７の円 筒状面に弾性的に接触する突出部を除く区画の底部に配置されている。

電極ユニット８６は、下部ハウジング部８７の頂部の周方向リブ１１２によって 管状通路１１ａ内に取り外し自在に固定される。下部ハウジング部８７は、管状 通路１１ａの内面の底部で協働する周方向の凹所１１３にスナップ式に連結する 。管状通路１１ｉに対するハウジング部８７の回転を阻止するために、直立する ボスト９０及び９１は、管状通路ｌｌ＆の中の下方に開口した凹所１１４及び１ １５の中に受容されている。

上部ハウジング部９４は、スリーブ５１の回転時に上部ハウジング部９４を下部 ハウジング部に対して相対的に回転させるために、スリーブ５１の下方に伸長す る脚１０８及び１０９を受容する上方に開口した凹所１２０及び１２１　（図１ Ｏを参照）を有する。スリーブ５１は、縦溝（図示しない）と協働することによ ってスリーブ５１にキーで固定された作動ノブ５６ｃを回転させることによって 、それ自身口される。このように、ノブ５６ｅを回すことによって、スリーブ５ １が回され、上部ハウジング部９４を下部ハウジング部８７に相対的に回転させ てキャリア１０５を空洞内で軸方向に移動させ、これにより、電極ピン１０７が 孔１００を通って突出する。ノブ５６ｃの周縁フランジ５６ｂ及び端壁３の隣接 周縁部は、装置の設定、即ち装置が装置の作動開始の後で潤滑剤を分配し続ける 延長期間の長さを指示するマーキングを適宜に有する。

分配装置８５は、電極ユニット８６を第２のチャンバ９の中に押し出すようにネ ジ付き押し出し部材５７！を回転することによって動作する。部材５７ａは、そ の中芯に外ネジが切られており、スリーブ５１の内ネジ孔にネジ係合している。

部材５７＆の下端は、電極ピン１０７が孔１００を通って突出するときに電極ピ ン１０７を収容するように中に軸方向の盲孔５７ｂを有する。孔５７ｂは、ピン １０７がその最大距離だけ突出したときピン１０７を収容するのに十分な長さを 有する。部材５７！を下方にねじるときに、部材５７！の下端が上部ハウジング 部８７に下方の力を伝達するプラスチック製のスラストプレート１３０を下方に 押す。それは、電極ユニット８６が第２のチャンバ９の中に押し出されるように 管状通路１１！との接続から電極ユニット８６を離間させる。

本発明の分配装置の他の実施例がｆｆ１ｌｌに示されており、参照番号１４０で 識別されている。場合によっては、同一の参照番号が前述の装置の同様の要素と 識別するように使用されている。

分配装置１４０は、全体的に１４２で示される電極アセンブリが取り付けされた 端壁１４１を有する。電極アセンブリは、内ネジが付いた（図１１に見られる） 上部１４４と、ネジなしのフランジ下部１４５とを有するすずメッキされた真鍮 又は銅製のスリーブ１４３からなる。第１の電極を構成する環状の亜鉛ディスク １５０は、スリーブ１４３の下端に配置さねている。スリーブ１４３は、環状デ ィスク１５０の中央開口を通って突出している。図１１に見られるように、スリ ーブの上部１４４は、端壁に形成されており、孔明き下部１４９及び溝付き上部 １４７を有する貫通孔１４６の中間部１４８の中に受容されている。環状ディス ク１５０は、孔明き下部１４９に固定されている。電極アセンブリ１４２は、第 ２の電極を形成すると共に円筒状の下部１５２を有するモリブデンロッド１５１ と、スリーブ１４３のネジ付き上部１４４にネジ係合された外ネジ上部又はヘッ ド１５３を更に備える。ロッド１５２は、スリーブ１４３を介してディスク１５ ０に電気的に接続されている。プラスチック製のカバー１５４は、ロッド１５１ の下端（図１１に示されている）に連結されている。孔１４６は、溝付き上部孔 部１４７に噛み合う関係で受容された短いスプライン軸１５６ｂを有するキャッ プ１５６によって閉鎖される。スプラインと溝の噛み合いは、孔からのキャップ １５６の軸方向の取り外し及び挿入を許容し、孔に対するキャップの回転を阻止 する。キャップ１５６は、その上面に半径方向外側に向いたポインタ１５６！を 有し、「０」から「１２」の数字列がキャップ１５６の半径方向外側の端壁１４ １の上面のスケール１５７に周方向に配列されている。下部ロッド部１５２を封 止すると共にスリーブ１４３及びロッド１５１の間にサブチャンバ１２からの電 解物又はガスの連通を阻止する０リングノール１５８が、内側に開口した下部１ ４５の環状溝の中に保持されている。

分配袋ａ　１４０の使用に際して、キャップ１５６は、孔１４Ｂにおける閉鎖位 置から取り外され、ねじ回し等がヘッド部１５３を回転させるために孔部１４７ を介してスリーブ１４３の中に挿入される。最初は、ロッド１５１は、環状ディ スク１５０を覆うカバー１５４と共に最も高位に（図１１に示される）ある。こ の点に関して、カバーがディスク１５０を包囲する端壁１４１の対応する円錐台 形の壁を封止するように意図された円錐台形の壁を有することに注目されたい。

ロッド１５１の最も高位では、ディスク１５０及びロッド１５１は、サブチャン バ１２に収容された電解物に接触するために露出されない。ヘッド部１５３の時 計方向の回転では、ロッド１５１は下方に移動する。ロッドが下方に移動すると きに、カバー１５４は、ディスク１５０、及び下部１５２の増加する長さを露出 して、サブチャツバ−１２に収容された電解物に接触し電気化学的なガスの発生 を開始する。好適には、ロッド１５１の最も高位からの、ヘッド部１５３の時計 方向の一回転は装置の１２力月の作動を提供し、ヘッド部の時計方向の２回転は ガスの発生率を２倍にし、動作期間を半減させて装置が６力月作動する。同様に 、４力月の作動には時計方向に３回転、３力月の作動には時計方向に４回転、２ 力月の作動には時計方向に６回転させる。１力月作動の間、ロッド１５１は、ヘ ッド部１５３の１２回の全回転によって達成される最も低位に位置する。適切な 装置（図示せず）が準備されるならば、回転数及び装置の作動期間の間に直接的 な関係があるように本装置を設計することが可能である。一度、使用者によって 所望の作動期間が設定されると、キャップ１５６は、孔１４６の中に押し戻され 、ポインタ１５６１が分配装置の作動の月数を示すスケール１５７上の数字を指 すように方向づけられる。典型的には、ロッド１５１は、上方位置と下方位置と の間の約ｌＯＩＩＩｍの移動長さを有し、ロッド１５１の暴露部は約２ｍ−直径 を有する。ロッドの直径寸法は、電解物及び電極の特別な組み合わせについてか なり重要であり、理論的に計算されると共に特別な電解物／電極の組み合わせに ついて実験により確認され得る。カップ状の部材１１は、典型的には、ガス非透 過性かつ電解物非透過性の材料で作られている。この場合、ガス透過性かつ電解 物透過性の材料のプラグ１５９が部材１１の壁に固定されてもよい。図１１に示 されるように、プラグ１５９の一つが、部材１１の中に、中に形成された貫通孔 １６０を有するプラグ１５９の下の部材１１の部分をもって示されている。通常 は、一つ以上のプラグ１５９が設けられているが、プラグ１５９は、装置１４０ が反転状態で使用されるときは、サブチャンバ１２内で発生したガスをサブチャ ンバ１３に通過させるように作動する。その場合、サブチャンバ１２は電解物で 完全に充填されないので、ガススペースは、反転した分配装置に収容された電解 物の上面レベルの上に確保される。

このガススペース内のガスは、プラグ１５９を介してサブチャンバ１３に通過し 得る。分配装置１４０の修正バージタンが、図１２に概略示され、参照番号１６ ２によって示される。分配装置１４０及び１６２の主な相違点は、［１１２にお いて参照番号１７４で示されるカップ状部材、部分的に定義するサブチャンバ１ ２及び電極アセンブリ１６３にある。

これらの要素のみについて以下に詳細に説明する。

分配装置１６２は、全体的に参照番号１６３で示される電極アセンブリを有する 。電極アセンブリ１６３は、第２の電極を構成するモリブデンロッド１６５の底 部に配置された第１の電極を構成する環状の亜鉛型のディスク１６４を備える。

環状ディスク１６４は、ロッド１６５の下部１６８がネジ係合されたネジ付き孔 を有する非導電性のプラスチックコンテナの中に位置している。導電性であるが ガルバニック作用がない環状のディスク１７０、例えばすずメッキされた金属製 のワソンヤがディスク１６６の底部、及びディスク１６４が受容されているコン テナ１６６の開口の底部の間に位置している。ディスク１７０は、ロッド１６５ がディスク１６４に電気的に接続されるようにモリブデンロッド１６５及び亜鉛 ディスク１６４の双方に接触している。電極アセンブリ＋６３の上方及び下方へ の移動を行う手段が示されていないが、適宜な機械手段が設けられている。機械 装置は、回転する傾斜カム面、制御ノブの旋回即ち回転時に動作する歯車装置、 又は図２に示されるような簡単なネジ装置を含む。どのような機械手段が用いら れようと、ディスク１６４が下方に面する端壁３の環状面１７２に対して位置す る上方位置と、下方位置（図１２に示される）との間で移動し得る。典型的には 、電極アセンブリの下方位置で露出されるロッド１６５の長さは約１０１１１１ １であり、このロッドの長さは１力月の期間を越える潤滑剤の分配に適切に使用 される。ロッド１６５の短い方の長さは、潤滑剤の分配のより長い時間間隔の間 露出される。ロッド１６５は、形状が円筒状であるので、電解物に接触して露出 されるロッド１６５の長さとガス発生率との間にほぼ線形的な関係がある。

ロッド１６５に結合されたディスク１６４のエロージジンを阻止するか延ばすか するために、プラスチック製の環状ディスク１６７がディスク１６４の上面に形 成された同軸的な凹所の中に位置しており、ロッド１６５に対向して位置してい る。代わりに、ディスク１６７は、ディスク１６４及びロッド１６５の間のディ スク１６４の全高さにわたって伸長する環状のスリーブ（図示せず）に置き換え られる。

電解物を収容するカップ状の部材１７４は、分配装置１６２のケーシングに同軸 的に位置するガス透過性かつ電解物透過性の下部プラグ１６０を備える。プラグ １６０に加えて、複数の、例えば３以上の他のプラグ１７５（図１２ではその内 一つのみ）がカップ状部材１７４の上部周辺に位置している。好適には、これら のプラグ１７５は、等角度間隔で離間しており、分配装置の軸に垂直な共通面内 にある。

使用中に、部材１７４及び端壁３によって規定されるチャンバ１２は、完全に電 解物で満たされない。プラグ１６０及び１７５の少なくとも一つは、「使用中」 の位置のときに分配装置１６２が機械の上にあるという説明として電解物の上部 レベル上に位置するように意図されている。このように、例えば、図１２の説明 において、全てのプラグ１７５は、通常、電解物の上部レベルの上に位置する。

装置が１８０　’だけ反転されたなら、プラグ１６０は、電解物のレベルの上に 位置する。水平配置のときは、プラグ１７５の一つ、又は一つの少なくとも部分 が電解物のレベルの上に位置する。

このように、サブチャンバ１２の中で発生されたガスは、排出出口５を介して潤 滑剤を分配するためにピストン装置６を動作させるべく、少なくとも一つのプラ グ１６０及び１７５を通ってチャンバ１３の中に通過する。

特表千７−５０１１３４　（９） 図１３Ａ及び図１３Ｂは、全体的に参照番号１８Ｇで示される、本発明の分配装 置の他の実施例を図示している。

分配装置１８０において、電解物アセンブリ１４２は、図１１に示されるものと 間−であり、電極アセンブリの同様の要素は、同一の参照番号で示されている。

しかしながら、電極アセンブリは、分配装置１８０の軸に対して角度をもって、 典型的には約６０°の角度で配置されるのがよい。ロッド１８１をサブチャンバ １２の中に及び中から移動させるために、スプライン付きのロッド１８１がヘッ ド部１８３から後方に伸長しており、スプライン付きのロッド１８１の後部は、 後方端にベベル歯車１８４を有する管状部材１８３の溝付き孔１８２の中に受容 されている。管状部材１８３は、ロッド１１の輪の回りに回転するように軸支さ れており、スプライン付きロッド１８１は、管状部材１８３の溝付き孔１８２の 中で軸方向に移動し得る。回転部材１８３の回転は、ロッド１８１をスリーブ１ ４３の中へねじこんだり、スリーブ１４３の中からねじり外したりする。ベベル 歯車１８４は、端！１１８７の下方の面上の円の回りに配置されている歯１８６ に噛み合っている。

電極アセンブリ１４２は、電解物を含むカップ状部材１８９の上端を閉鎖する閉 鎖壁１８８上に取り付けられている。壁１８８及び部材１８９は、分配装置１８ ０のケーシングに相対的に分配装置１８０の軸の回りに回転自在な単一のユニッ トを形成する。このユニットの回転は、ベベル歯車１８４を歯１８６に噛み合わ しめ、ロッド１５１を部材１８９及び閉鎖壁１８８によって規定されるサブチャ ンバ１２の中へ又は中から移動させる。この相対的な回転は、制御ノブ１９Ｇ　 （図１３Ｂを参照のこと）によってなされる。ノブ１９０は、下端（図１３＾に 示されている）に拡大されたヘッド１９２を備える中実軸１９１を有する。当該 下端は、閉鎖壁１８８の中に形成された内側に開口したチャンバ１９３の中に受 容されている。ノブ１９０は、下方位ｌ１ｆ（図１３＾に示される）と、ヘッド １９２及びチャンバ１９３の相対的寸法によって決定された上方位置との間で軸 方向に移動自在である。チャンバ＋９３への閉鎖壁１８８の開口は、溝付き孔１ ９５を備える。軸１９１上のスプライン１９７は、制御ノブ１９０が上方位置に あろうと下方位置にあろうと孔１９５の溝に係合し、ノブの回転は、閉鎖壁１８ ８をノブ１９０と共に回転させ、ベベル歯車１８４はロッド１５１を回転方向及 び軸方向に移動させつつ歯１８６の回りに載る。図１３Ａに示されていないが、 ノブ１９０は円筒状面１９８上に形成された軸方向スプラインを有する。ノブ１ ９０の下方位置において、これらのスプラインは、端壁１８７の円筒状面１９９ に形成された軸方向溝に係合し、ノブ１９０が端壁１８７に相対的に回転するの を阻止し得る。ノブ１９０の上方位置において、スプラインは、軸方向溝から外 れ、ノブ１９０が端壁１８７に相対的に回転するのを許容する。上方位置のとき に、ノブ１９０は、最初のＩ’　Ｑ　Ｊ位置から時計回りに回転し得、かっ端壁 １８７の外側の回りに配列されたｒ　１２ＪからｒｌＪの数のいずれかに対して 位置され得る。「ｌ」位置を通って時計方向にノブ１９０を回すことはできない 。一度設定されると、制御ノブ１９０は、面１９８上のスプラインを面１９９の 溝に係合するように下げられる。図１３＾に見られるように、サブチャンバ１３ からのガスの漏れを阻止するるために、Ｏリング／−ル１９６が、閉鎖壁１８ｇ の円筒状部及び端壁１８７の対向する円周状部の間に設けられている。この閉鎖 壁の円筒状部の下端は、拡大されたテーパヘッド１７ｇを有し、テーパヘッド１ ７８は、ノブ１９０に接続された端壁を保持するために、端壁の円筒状部に形成 された内側に向いた環状のテーパ突出部１７９の後ろにスナップ式に嵌まる。

本発明の他の実施例が図１４に概略的に示されており、本実施例は、第２のチャ ンバ９を、サブチャツバ２１２を含む第１の電極と、ピストン装置ｌ１６に隣接 する１１！２のサブチャンバ２１３とに小分割する端壁３に固定されたカップ上 部材２１１を示す。部材２１１は、ガスに対して透過性であるが、電解物に対し ては非透過性であり、好適には、微細孔質ポリエチレン、ポリプロピレン、又は ポリテトラフルオロエチレンのような微細孔質の材料からなる剛性又は半剛性の プラスチック材料で作られている。

端壁３は、犠牲用の第１の電極２１４及びガス放出用の第２の電極２１５を支持 する。各電極は、図１４に示されるように、スプリング手段２２６及び２２７に よって、摺動自在に取り付けられると共に上方位置まで付勢される。電極２１４ は、砕は易いフォイル２２１によって前方端が封止された空洞２１９の中に受容 されている。例えば銅製の導電性のストリップ２３９は電気的に二つの電極２１ ４及び２１５を接続する。

制御ノブ２２８は、端部３に取り付けられており、電極２１３及び２１５をスプ リングの付勢に対して下方に付勢するように動作し得る。

ノブ２２８は、ノブの回転時に電極の位置を制御する２３０及び２３１で概略的 に示されるカム面を有する。電極２１４の最初の下方の移動は、フォイル２２１ を破砕させ、電解物が電極２１４に接触して装置の作動を開始する。分配の速さ は、サブチャンバ２１２の中に放出する電極２１５の大きさによって制御される 。電極２１５の下端における非導電性のプラスチック部２２５は、電極２１５が その最も高位位置から摺動移動によって進むまで、電解物が電極２１５に接触す るのを阻止する。

ここで記述された分配装置は簡単な外部の機械的調整によって使用者による潤滑 剤排出率の調整を可能とし得る。これは、好適には、分配装置の外部の種々の機 械装置の一つを設けることにより、好ましくは、回転自在な制御ノブアクチュエ ータを含むことにより達成される。装置の作動時、電解物に接触すべく露出され るガス放出電場の表面積の調整の後で、犠牲用かつガス放出用の電極が電解物に 接触する。・一度ガス放出用の電極が設定又は調整されると、電解物により接触 するその表面積の大きさは、電解物がガス透過性であるが電解物非透過性のチャ ンバの保持される実施例のものを除いて分配装置の使用時に変更できず、電極ユ ニットはその調整装置に固定されたままであり、このように、使用者に作動後の 所望の時に排出率を再調整させ得る。

端部４の壁部は、弱化されてもよく、端部４及びシリンダ２の間の結合は、例え ば閉鎖された機械の軸受は結果として圧力の立ち上げが潤滑剤収容チャンバの中 で発生したとき使用時に破砕するように、強くなくてもよい。

Ｆ１０ム Ｆ１０５ Ｆ１０１２ 補正書の翻訳文提出書 平成６年外月２−２−日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．シリンダと、シリンダの中で移動可能であり且つシリンダを流体材料を収容 しかっ排出出口を有する第１のチャンバと電解物を含む第２のチャンバに分離す る分配手段と、犠牲用の第１の電極と、第１の電極に電気的に接続されたガス放 出用の第２の電極とを備えており、第１及び第２の電極がガルパニック作用があ る異なる材料製であると共に、分配装置の作動時に電解物と接触して第２のチャ ンバの中でガスを電気化学的に発生し且つ第２のチャンバの中の圧力を増加させ 、よって分配手段をシリンダの中で移動させて流体材料を排出出口を介して排出 させるようにした分配装置において、更に、装置の作動時に電解物との接触のた めに露出される第２の電極の表面積の大きさを調節する調節手段を備えることを 特徴とする分配装置。 ２．前記調節手段が、シリンダの排出出口から遠い端壁に移動自在に取り付けら れた調節部材からなり、第１及び第２の電極は、第２の電極の表面積の異なる大 きさを露出すために移動し得る相対的に移動自在な第１及び第２のハウジング部 を有する電極ユニットによって担持されており、電極ユニットは、前記装置の作 動に先だって第２のチャンバ内の電解物が第１又は第２の電極に接触するのを阻 止されると共に、調節手段が分配装置の続く作動時に電解物との接触のために露 出される第２の電極の表面積の大きさを調節するためにハウジング部を相対的に 移動自在であることを特徴とする請求項１に記載の分配装置。 ３．前記調節部材は、端壁に回転自在に取り付けられており、電極ユニットの第 １及び第２のハウジング部は、回転軸の回りに互いに相対的に回転自在であるこ とを特徴とする請求項２に記載の分配装置。 ４．前記ハウジング部は、中に、開口付きの封止された空洞を回転軸に同軸的に 規定しており、第２の電極は、封止された空洞の中に移動自在に取り付けられて いると共に、開口を運って突出しており開口を通って突出する大きさは調節手段 の回転により調節し得ることを特徴とする請求項３に記載の分配装置。 ５．前記第１及び第２のハウジング部は、回転軸に関して同軸的に配置された各 第１及び第２の円筒状部を有しており、第１の円筒状部は、第２の円筒状部の半 径方向内側に投げられており、第２に電極は長尺状であると共に、長尺軸が回転 軸に同軸なキャリアに担持されており、前記キャリアは、第１の円筒状部の内ネ ジに係合する外ネジを有すると共に、第２のハウジング部に対するキャリアの回 転を阻止するストップ手段を有しており、前記二つのネジは回転軸と同軸であり 、第１の円筒状部のネジ係合によって担持体を封止された空洞の中に軸方向に移 動させる第１のハウジング部を回転させるために調節手段を回転することを特徴 とする請求項４に記載の分配装置。 ６．前記封止された空洞は、第２の電極を包囲すると共に第１及び第２の電極の 間に電気的接触を確保する金属製のヘリカルスプリングを収容しており、前記ス プリングは、開口を介して第２の電極を突出させるようにキャリアの軸方向移動 時に収縮自在であることを特徴とする請求項５に記載の分配装置。 ７．前記第１及び第２のハウジング部は第２の電極を覆っており、第１のハウジ ング部は中に複数の開口を有すると共に第２のハウジング部は中に少なくとも一 つの開口を有しており、調整部材の回転は、第１及び第２のハウジング部を互い に相対的に回転させ、第１及び第２のハウジング部の異なる開口を第２の電極の 表面積の異なる部分を露出するために互いに対応して配列することを特徴とする 請求項３に記載の分配装置。 ８．前記第１のハウジング部は、第２の電極を包囲する管状の第１のカバー部を 有しており、第２のハウジング部は、第１のカバー部を同軸的にかっ密接に包囲 する管状の第２のカバー部を有しており第１及び第２のカバー部は前記開口を有 していることを特徴とする請求項７に記載の分配装置。 ９．前記第１のハウジング部は第２の電極を覆う平坦な第１のカバー部を有して おり、第２のハウジング部は、第１のカバー部を覆う平坦な第２のカバー部を有 しており、第１及び第２のカバー部は前記開口を含むことを特徴とする請求項７ に記載の分配装置。 １０．前記端壁は、その調整位置にあるときに電極ユニットが少なくとも部分的 に収容される空洞を規定するシュラウド手段を有しており、壁手段は、前記装置 の作動に先だって第２のチャンバからの電解物が空洞に入ることを阻止すべくシ ュラウド手段に取り外し自在に固定されることを特徴とする請求項２から９のい ずれか１項に記載の分配装置。 １１．前記壁手段が電極ユニットから分離していることを特徴とする請求項１０ に記載の分配装置。 １２．前記壁手段が電極ユニットの部分からなることを特徴とする請求項１０に 記載の分配装置。 １３．前記壁手段が第２のハウジング部からなることを特徴とする請求項２から ６のいずれか１項に記載の分配装置。 １４．前記第１及び第２電極が第２のチャンバ内の電解物によって接触され得る ように壁手段を変位すべく作動し得る作動手段が設げられることを特徴とする請 求項１０から１３のいずれか１項に記載の分配装置。 １５．前記作動手段は、前記壁手段が第３のチャンバの壁に封止的係合から抜け 出して移動されるように電極ユニットを変位すべく回転自在なネジ手段を有する ことを特徴とする請求項１４に記載の分配装置。 １６．前記壁手段は、スナップ式に連結され、ネジ手段がそこに力を及ぼすよう にねじ込まれるときに外れることを特徴とする請求項１５に記載の分配装置。 １７．前記第１及び第２の電極は、管状通路の開口を第２のチャンバに区切るよ うに電極ユニットに組み立てられ、調節手段はカバー手段を担持するプラグから なり、当該プラグは、管状通路を塞ぐために管状通路の中に挿入自在であり、第 ２の電極の露出表面を部分的に覆いかっ電極を第２のチャンバに分配するように カバー部材を位置決めすることを特徴とする請求項１に記載の分配装置。 １８．前記管状通路及びプラグは噛み合うネジを備えており、プラグは、管状通 路の中にねじ込まれ、かつ管状通路の中から外されることを特徴とする請求項１ ７に記載の分配装置。 １９．前記第２の電極は、前記装置の作動に先だって、電極ユニットが管状通路 に固定されたとき管状通路に同軸的に位置する長尺状で円筒状の形であり、カバ ー部材は、プラグが管状通路に挿入されるとき長尺伏の電極に押し込まれるスリ ーブからなることを特徴とする請求項１０に記載の分配装置。 ２０．多数のプラグが設けられており、夫々は、異なる寸法のスリーブを担持し ており、露出されたままの第２の電極の表面積の大きさは、所望のプラグ／スリ ーブの組み合わせの選択によって決定されることを特徴とする請求項１９に記載 の分配装置。 ２１．前記第２のチャンバは、電解物を含む第１のサブチャンバと、ピストン装 置に隣接する第２のサブチャンバとに分割され、第１及び第２のサブチャンバは 、使用中に、ガスを通過させかっ液体電解物の通過を阻止する分割壁によって分 離されることを特徴とする請求項１に記載の分配装置。 ２２．前記第１及び第２の電極は、第２のチャンバの壁を規定する壁手段に取り 付けられてお、調節手段は、少なくとも穿１及び第２の電極のガス放出用の第２ の電極の位置を調節するように作動し得ることを特徴とする請求項２１に記載の 分配装置。 ２３．前記調節手段は、電解物の接触のために露出する第２の電極の表面積の大 きさを調節すべく摺動移動により第２の電極を前進又は後退させるように作動し 得ることを特徴とする請求項１に記載の分配装置。 ２４．前記調節手段は、電解物の接触のために露出する第２の電極の表面積の大 きさを調節すべく、前記装置の作動の前及び後ろの双方で作動し得ることを特徴 とする請求項１、２１、２２又は２３に記載の分配装置。 １．シリンダと、シリンダの中で移動可能であり且っシリンダを流体材料を収容 しかっ排出出口を有する第１のチャンバと電解物を含む第２のチャンバに分割す る分配手段と、犠牲用の第１の電極と、第１の電極に電気的に接続されたガス放 出用の第２の電極とを備えており、第１及び第２の電極がガルパニック作用があ る異なる材料製であると共に、分配装置の作動時に電解物に接触して第２のチャ ンバの中でガスを電気化学的に発生しかっ第２のチャンバの中の圧力を増加させ 、よってシリンダの中で分配手段を移動させて流体材料を排出出口を介して排出 させるようにした分配装置であって、更に、装置の作動時に電解物との接触のた めに露出される第２の電極の表面積の大きさを調節する調節手段を備えることを 特徴とする分配装置。 ２５．シリンダと、シリンダの中で移動可能であり且っシリンダを流体材料を収 容しかっ排出出口を有する第１のチャンバと電解物を含む第２のチャンバに分割 する分配手段と、犠牲用の第１の電極と、第１の電極に電気的に接続されたガス 放出用の第２の電極とを備えており、第１及び第２の電極がガルパニック作用が ある異なる材料製であると共に、分配装置の作動時に電解物と接触して第２のチ ャンバの中でガスを電気化学的に発生し且っ第２のチャンバの中の圧力を増加さ せ、よって分配手段をシリンダの中で移動させて流体材料を排出出口を介して排 出させるようにした分配装置を機械の軸受けを取り付け、海沿荊を前記機械の軸 受けに延ばされた時間間隔の量分配すべく分配装置を作動させる、機械の軸受け を潤滑する方法において、前記延はされた時間間隔の長さを選択的に調整するた めに、電解物の接触のために露出する第２の電極の表面積の大きさを調整するこ とを特徴とする機械の軸受けを潤滑する方法。 ２６．電解物の接触のために露出する第２の電極の表面積の大きさを前記分配装 置の作動に先だって調整することを特徴とする請求項２５に記載の方法。