KR100189152B1 - 마이컴을 이용한 윤활유 자동공급방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각종 기계요소의 베어링부분 등에 윤활유를 자동공급하기 위한 방법 및 그 장치에 관한 것으로써, 마이컴을 이용하여 소망의 윤활유 방출기간을 용이하게 설정할 수 있도록 된 윤활유 자동공급방법 및 그 장치를 제공하고, 상기 마이컴에 설정된 기간을 LCD를 통하여 식별하도록 표시하므로써 설정기간의 확인이 지극히 간단한 윤활유 자동공급방법 및 그 장치를 제공하며, 설정된 기간 내에 전기화학반응기의 내부저항을 보정연산하므로 기간경과에 따른 정확한 윤활유 방출을 유도할 수 있도록 된 윤활유 자동공급방법 및 그 장치를 제공하고, 최초 설정된 기간 윤활유 방출이 이루어지고 나면 재치 최단기간모드인 1개월 모드로 모드재설정이 자동적으로 이루어져 잔류윤활유의 완전한 방출을 이루어 윤활유 사용이 경제적인 윤활유 자동공급방법 및 그 장치를 제공하고자, 윤활유 방출기간을 설정하는 모드선택수단과, 이 선택된 모드에 따라서 설정된 기간으로 연산된 출력을 전기화학반응기에 인가하며 LCD로 설정모드를 표시하는 마이컴과 그 표시수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

마이컴을 이용한 윤활유 자동공급방법 및 그 장치

제1도는 종래기술에 의한 윤활유 자동공급장치를 도시한 구성회로도.

제2도는 본 발명에 따른 장치구성을 도시한 블록 다이어그램.

제3도는 본 발명의 제어실행을 도시한 플로우 차트.

제4도는 본 발명에 의한 출력제어타이밍차트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

6 : 파워드라이버 8 : LCD드라이버

10 : 마이컴 11 : LCD

12,13 : 드라이버 20 : 전기화학반응기

MS : 모드스위치 B+ : 전원

본 발명은 각종 기계요소의 베어링부분 등에 윤활유를 자동공급하기 위한 방법 및 그 장치에 관한 것으로써, 특히 마이컴을 이용하여 설정된 기간 내에 윤활유의 방출을 유발케하며 설정기간이 종료될 때 최단기간 방출모드인 1개월 모드로 재 셋팅되어 잔류 윤활유를 완전히 방출할 수 있도록 하며 설정기간을 디스플레이할 수 있도록 이루어진 마이컴을 이용한 윤활유 자동공급 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

여러 산업설비의 기계요소중 베어링 등에 윤활유(그리스)공급을 자동화하기 위하여 가스 압력을 이용하는 윤활유 자동공급장치가 안출되어 있다.

이러한 자동 윤활유공급장치는 베어링이나 윤활유를 필요로 하는 곳에 수작업의 불편함을 배제시키고 지속적으로 윤활유를 공급할 수 있다는 장점을 갖고 있다.

상기와 같은 종래 기술에 의하면 전기화학반응기의 가스압력이 미도시된 다이어프램을 신장되게 하여 피스톤이 하강하면서 윤활유를 방출되게 이루어지는데 이 가스압력은 제1도 도시와 같은 제어회로에 의하여 소정의 전기 신호량을 조절하여 설정해 둠으로써 그 전류량에 따른 가스반응 시간을 조절하면서 가스압력을 형성하게 하여 1개월에서부터 수개월 또는 수십개월에 걸쳐 윤활유의 방출을 유도하고 있다.

즉 전기화학 반응기(20)의 양단에 동작전원(B+)을 연결하되 상기 전기화학 반응기에 직렬로 다수의 저항(R1-R5) 및 개폐스위치(S1-S5)를 상호 병렬로 연결하여 상기 개폐스위치의 선택적인 폐로로써 전기화학반응기(20)에 전류가 인가되게 하며 이 전기화학반응기의 작동을 표시하는 발광다이오드(LED)와 그 드라이브회로인 트랜지스터(Q1-Q3) 및 저항을 포함하여 이루어진 것이다.

상술한 바와 같은 종래 기술에 의하면 스위치(S1-S5)의 폐로에 따라서 선택되는 특정 값의 저항에 의거하여 전기화학반응기에(20) 인가되는 소비전류가 가변설정 됨에 의하여 전기화학반응기(가스쳄버)의 반응시간을 조절함으로써 1개월에서 수개월까지 윤활유를 지속적으로 공급할 수 있게 된 것이고 발광다이오드는 스위치의 폐로와 동시 동작하여 작동중임을 표시하는 것이다. 전기 종래 기술에 의하면 선택된 저항에 의한 소비전류의 제한으로 전기화학반응시간을 조절하여 윤활유 방출기간을 제어하므로 베어링 내부의 조건과 온도변화 등의 주변환경을 반영할 수 없다는 문제가 있고, 시간이 경과함에 따라서 전기화학반응기(가스챔버)내의 전기적인 내부저항 값이 변화되어 그 설정된 소비전류의 변화가 유발되어 정확한 기간 내에 적량을 윤활유 방출이 어려운 문제가 있다.

또한 종래 기술에 의하면 윤활유 가스공급장치의 설정기간이 어느 상태에 설정되었는지 일일이 스위치를 확인하여 판독하여야 하므로써 그 확인이 매우 곤란한 문제가 있고, 외부요인(온도) 또는 기계요소 및 내부요인에 의거 설정기간이 모두 다 경과하더라도 잔류윤활유가 있게 되면 이 윤활유의 사용이 재설정기간내에 해당하는 량으로써 충분하지를 확인할 방법이 없어 잔류윤활유를 그대로 폐기하기 일쑤여서 윤활유의 비경제적인 사용이 유발되는 폐해 등이 있다.

따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해소시키고자 안출된 것으로써 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명은 마이컴을 이용하여 소망의 윤활유 방출기간을 용이하게 설정할 수 있도록 된 윤활유 자동공급방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 상기 마이컴에 설정된 기간을 LCD를 통하여 식별하도록 표시하므로써 설정기간의 확인이 지극히 간단한 윤활유 자동공급방법 및 그 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 설정된 기간 내에 전기화학반응기의 내부저항을 보정연산하므로 기간경과에 따른 정확한 윤활유 방출을 유도할 수 있도록 된 윤활유 자동공급방법 및 그 장치를 제공한다.

본 발명은 최초 설정된 기간 윤활유 방출이 이루어지고 나면 재차 최단기간모드인 1개월 모드로 모드재설정이 자동적으로 이루어져 잔류윤활유의 완전한 방출을 이루어 윤활유 사용이 경제적인 윤활유 자동공급방법 및 그 장치를 제공한다.

상술한 바와 같은 목적을 구현하고자 이루어지는 본 발명은 윤활유 방출기간을 설정하는 모드선택수단과 이 선택된 모드에 따라서 설정된 기간으로 연산된 출력을 전기화학반응기에 인가하면 LCD로 설정모드를 표시하는 마이컴과 그 표시수단을 포함하여 이루어지는 것에 의한다.

이하, 본 발명의 기술사상을 상세하게 살펴보고자 한다.

본 발명은 마이컴에 윤활유 방출기간을 설정하는 동작개월입력단계와, 이 설정된 동작개월에 따라서 해당 동작개월모드로 단위시간당 출력시간을 상이하게 제어하는 출력단계와, 설정된 동작개월모드가 종료됨을 검출하는 단계와, 설정모드가 종료될 때 설정모드를 삭제하고 최단기간 모드로 재설정하여 잔류윤활유를 급속방출하는 단계로 이루어지는 윤활유 자동공급방법을 이룬다.

상술한 바와 같은 본 발명은 실시예로써의 장치구성을 이하 첨부도면을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.

첨부 제2도에 있어서 본 발명은 기억, 연산 및 입출력제어 가능한 마이컴(10)과 이 마이컴에 윤활유 방출기간을 설정 입력하기 위한 모드스위치(MS)와 상기 마이컴의 LCD드라이버(8)출력으로 구동되는 LCD(11)와 상기 마이컴(11)의 파워드라이버(6) 출력포트에 최대출력으로 구동되는 퍼지(PURGE)드라이버(12)와 설정개월모드로 구동되는 드라이버(13)를 형성하여 전기화학반응기(20)에 동작전원(B+)을 드라이브시키도록 이루어지는 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명에 의한 제효과를 이하 좀더 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

본 발명에 따르면 윤활유의 방출기간 설정 및 그에 따른 윤활유 방출이 다음과 같다.

본 발명의 윤활유 공급장치를 소요의 기계요소에 통상의 방식으로 설치하고 이 상태에서 사용자가 동작기간을 선택하기 위하여 모드 스위치(MS)를 조작하면 마이컴(10)은 동작개월입력모드(S1)로 인터럽트되어 1개월, 2개월 내지는 3,6,12개월 모드로 설정되고 이 설정된 모드가 퍼지모드인가(S2)를 검출하여 퍼지모드로 설정된 경우에는 출력포트를 온(S3)시켜 전기화학반응기(20)의 전기화학반응을 최대로 하는 최대출력레벨로 동작되게 한다. 여기서 마이컴의 출력포트 온이라는 본 명세서의 서술은 로직레벨로 볼 때 L상태로 이해하면 된다.

상기 출력포트 온(S3)되면 마이컴의 파워드라이버(6)출력은 퍼지드라이버(12)에 인가되고 이에 의거 동작전원(B+)이 전기화학반응기(20)를 통하여 상기 드라이버(12)로 흐르는 폐로가 구성되어 윤활유 방출력을 얻게 된다.

한편, 퍼지모드가 아닌 동작 개월이 입력되면 당해 입력모드에 따라서 마이컴의 제어실행이 이루어진다.

즉, 실시간 카운팅(R.T.C)이 시작되어 시간계수가 이루어지고(S4)가 R.T.C에서 설정한 마이컴 내부의 틱 클락(TICK CLOCK)이 발생되는 동작시간이 되면(S5)설정된 모드에 따른 레벨로 출력이 발생(S6)되어 출력포트가 온(S7)되고 각 모드에 따른 단위시간당 출력시한을 K 타임이라 할 때 상기 K 타임=제로(0)가 되는지를 검출하며(S8) K 타임이 제로가 되면 출력포트를 오프(S9)시켜 드라이버(12 또는 13)의 출력을 제한하게 된다. 물론 여기서 출력포트 오프는 전술한 출력포트 온 과는 반대로 로직레벨은 H상태를 의미한다.

따라서 전기화학반응기(20)의 반응시간은 단위시간당 각 모드에 따라서 그 전류가 인가되는 타이밍이 제4도에 도시한 바와 같이 소모전류=I×TM÷TC로 연산하여 각 모드설정(S10-S14)에 따라서 단위시간당 동작타이밍(K타임)동안 출력이 이루어지게 되어 그 윤활유 방출량을 조절하게 된다. 여기서 I는 전류량, TC는 단위시간을 TM은 모드에 따른 출력 시간을 나타낸다.

이에 따라 1개월 모드의 K타임=Xt라 할 때 각 모드에 따른 K 타임의 연산은 다음의 표와 같이 정리된다.

한편, 각 모드에 따라서 상기 K타임은 가스챔버의 시간 경과에 따른 고유저항의 값을 환산한 효율을 곱하여 연산한다.

이후, 설정모드에 따라서 설정일과 계수일이 일치될 때(S15)설정모드는 클리어되고 다시 최단 기간 모드인 1개월 모드로 셋트되어(S16)잔류 윤활유의 방출이 단기간에 이루어지게 되면서 제어실행이 종료된다.

이때부터 파워드라이버(6)와 드라이버(13)는 1개월 모드로 동작을 하게 되고 이 상태는 동작전원(B+)의 소멸시까지 지속된다.

이상의 제어실행과정을 통하여 윤활유를 공급제어함에 있어서 설정된 모드는 상기 마이컴(10)에 의하여 LCD상에 개월 수로 디스플레이 되어 현재의 공급장치가 몇 개월 모드로 설정되어 있는지를 용이하게 확인할 수 있으며 설정된 기간이 종료되면 최단기간 모드인 1개월 모드로 재 설정되어 잔류 윤활유를 모두 방출할 수 있도록 하여 윤활유 사용이 경제적인 효과 등을 갖는 매우 우수한 발명인 것이다.

Claims (2)

1. 전기화학반응기와 이 전기화학반응기에 반응전류를 조절하여 윤활유를 자동공급하는 방법에 있어서, 마이컴에 윤활유 방출기간을 설정하는 동작개월입력단계와, 이 설정된 동작 개월에 따라서 해당 동작개월모드로 단위시간당 출력시간을 상이하게 제어하는 출력단계와, 설정된 동작개월모드가 종료됨을 검출하는 단계와, 설정모드가 종료될 때 설정모드를 삭제하고 최단기간 모드로 재 설정하여 잔류윤활유를 급속방출하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마이컴을 이용한 윤활유 자동공급방법.
2. 전기화학반응기와 이 전기화학반응기에 반응전류를 인가조절하여 윤활유를 방출할 수 있도록 된 윤활유 방출장치에 있어서, 기억, 연산 및 입출력제어 가능한 마이컴(10)과 이 마이컴에 윤활유 방출기간을 설정 입력하기 위한 모드스위치(MS)와 상기 마이컴의 LCD드라이버(8) 출력으로 구동되는 LCD(11)와 상기 마이컴(10)의 파워 드라이버(6) 출력포트에 최대출력으로 구동되는 퍼지(PURGE)드라이버(12)와 설정개월모드로 구동되는 드라이버(13)를 형성하여 전기화학반응기(20)에 동작전원(B+)를 드라이브시키도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 마이컴을 이용한 윤활유 자동공급장치.