JPH0744939B2 - 水分不感性の弾性整形部材を有する吸収性製品 - Google Patents

水分不感性の弾性整形部材を有する吸収性製品

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JPH0744939B2
JPH0744939B2 JP61262598A JP26259886A JPH0744939B2 JP H0744939 B2 JPH0744939 B2 JP H0744939B2 JP 61262598 A JP61262598 A JP 61262598A JP 26259886 A JP26259886 A JP 26259886A JP H0744939 B2 JPH0744939 B2 JP H0744939B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、失禁パッドなどの吸収性製品、特に快適であ
ってしかも多量の液体を急速に受けて収容する事のでき
る吸収性製品に関するものである。
[従来技術と問題点] 失禁症を持つ身体の動く人のために設計された衛生製品
のない事がますます問題に成っている。このような人の
ために衛生ナプキン、パンティライナー、使い捨てブリ
ーフおよびオシメがあるが、これらの製品は快適さと漏
れ防止の観点から満足なものではない。パンティライナ
ーおよび衛生ナプキンなどの月経用製品は使用時に非常
に快適である。しかし、これらの製品は尿の高排泄量に
対して十分な収容レベルを得る事が出来ない。オシメと
ブリーフは失禁者の必要収容量を満たすが、これらの製
品は衛生ナプキンとパンティライナーから得られる快適
さと分離性とに欠ける。
従って、快適で分離性であり、しかもすぐれた漏れ防止
と収容力とを与える失禁パッドなどの吸収性製品の提供
が望まれる。そのためには、小面積の中に多量の液体を
急速に受けて収容する事ができ、この液体を製品全体に
能率的に急速に分布させ、着用者の身体に合致し、すぐ
れた身体接触状態を保持し(すなわち、製品を着用者の
身体に近接して体形に合致して保持し)、また濡れた時
でもその一体性を保持して次の液体排泄または噴出を受
けて収容し、再漏れ(すなわち、製品から液体を絞り出
す力が加えられて液体が再び着用者の皮膚と接触する
事)を防止する事のできる吸収性製品が必要である。
このような製品の吸収性を増進する1つの方法は、製品
の上側面に隣接して配置されたスペースまたはタンクを
備えるにある。このような型の製品の例は、W.F.ヒルシ
ュに対して1968年1月23日に発行された米国特許第3,36
4,931号、チェスキーほかに1977年6月14日に発行され
た米国特許第4,029,101号、およびホルツマンほかに198
5年2月26日に発行された米国特許第4,501,586号に記載
されている。このような製品は、大量の液体を受ける能
力を増大させる手段を備えているが、次の液体排泄また
は噴出を効果的に受けまた再濡れを防止する事ができな
い場合が多い。これは、濡れた後の材料の一体性すなわ
ち形状保持能力に欠けるからである。クレープワッディ
ングまたはセルローズ繊維から成るような吸収性コア
は、濡れたときに割れ、ボール状になり、または塊状に
なる傾向がある。従ってこれらの吸収性コアは比較的無
定形で形状保持不能となる。またこれらの要素は応力を
受けたときに平坦になり、またコンパクトになる傾向が
ある。吸収性製品は使用中に種々の応力を受けるのであ
るから、製品が濡れたときにその形状を失う傾向があ
る。従ってこれは着用者の身体に合致せず、不快なもの
と成る。さらに、濡れて圧縮された吸収性コアは、次の
液体排泄または噴出を吸収する能力を失い、その結果、
濡れおよび破損の可能性が増大する。さらにスペースま
たはタンクがその寸法と形状を失うので、多量の液体を
収容する能力が低下するのみならず、オーバラップ(ov
ewrap)がもはや吸収性コアから離間されていないの
で、再濡れの危険性が増大する。
従って、快適であると共に、次の液体噴出を急速に吸収
しまた収容して、濡れまたは再濡れの可能性を増大しな
いように、濡れた後で形状を保持するようにした吸収性
製品を提供する必要がある。従って、快適さまたは吸収
能力を失う事なく、水分不感性である吸収性製品を提供
する事が望ましい。また、吸収能力と快適さを増進した
製品を提供する事が好ましい。
吸収性製品の吸収性を増大する他の方法は、不水溶性ハ
イドロゲルを備えるにある。不水溶性ハイドロゲルは多
量の液体を吸収してこれを中程度の圧力のもとに保持す
る事のできる重合体材料である。これらの不水溶性ハイ
ドロゲルの吸収特性の故に、これらの材料は特に失禁パ
ッドなどの吸収性製品の中に装入するのに適している。
使い捨て吸収性製品中の液体吸収性ハイドロゲル材料の
効率は、その形状、配置および/またはこのハイドロゲ
ル材料を吸収性製品中に装入する方法に大きく依存して
いる。例えば若干の場合には、吸収性製品中のハイドロ
ゲルの吸収効率は“ゲルブロッキング”と呼ばれる現象
によって悪影響を受ける。ゲルブロッキングとは、ハイ
ドロゲルの粒子、フィルム、繊維、複合体などが濡れた
ときに生じる状態を言う。濡れたときにハイドロゲル材
料の表面が膨潤し、材料内部への液体の伝達を禁止す
る。材料内部への湿潤は非常にゆっくりとした拡散プロ
セスによって生じる。これは実際問題として、製品によ
る液体の吸収速度が吸収されるべき液体の放出よりはる
かに遅い事を意味し、吸収性製品中のハイドロゲル材料
が完全に飽和される以前にこの製品の欠陥が生じる。
従って、吸収性製品がその内部に排泄された体液を収容
し分布する作用と干渉する事なく、ハイドロゲル材料が
体液を保持する所望の機能を特に効果的にまた能率的に
実施する事のできるハイドロゲル含有吸収性製品を発見
する事が常に必要とされている。ハイドロゲル材料は一
般に通常の吸収性繊維材料(例えばセルローズ繊維)よ
りも遥かに高価である。従って、ハイドロゲル含有製品
の吸収能力が改善され、または製品の吸収容量を保持し
ながら比較的高価なハイドロゲル材料の使用量を低下さ
せた吸収性製品を提供する事が望ましいであろう。ま
た、液体貯蔵性のハイドロゲル材料が排泄体液を急速に
収容する吸収性製品の効率に悪影響を及ぼさない製品を
提供する事が望ましいであろう。
さらに、ハイドロゲル材料は濡れたときに膨潤し拡張す
るのであるから、ハイドロゲル含有吸収性コアも膨張す
るのに相違ない。一般に吸収性製品の周囲にオーバラッ
プが堅く固着されているのであるから、吸収性コアの拡
張できる唯一のスペースは吸収性製品の内部にある。こ
れは、失禁パッド、または製品内部にスペースあるいは
タンクを有する他の吸収性製品にとって特に重要な事で
ある。ハイドロゲル含有吸収性コアがこれらのスペース
の中まで拡張し、その結果としてスペースすなわち収容
範囲の損失を伴う。さらにまた、吸収性コアが拡張でき
るスペースがなければ、そのコアは絞られまた圧縮され
て、再濡れの危険性が増大する。従って、ハイドロゲル
が膨張する際にオーバラップが拡張する事のできるハイ
ドロゲル含有吸収性製品を提供する必要がある。故にハ
イドロゲルが膨張する際に膨張手段がオーバラップを絶
えず調整する事のできる製品を提供する事が望ましい。
また、製造されたままのスペースとチャンネルの寸法が
製品の膨張中に保持されるようにした製品を提供する事
が望ましいであろう。
[発明の目的および効果] 従って、本発明の目的は、濡れを伴わずに多量の排泄体
液を急速に受けて収容する事のできる吸収性製品を提供
するにある。
本発明の他の目的は、湿潤状態においても乾燥状態にお
いても着用者にとって快適さの改善された吸収性製品を
提供するにある。
本発明の他の目的は、多量の排泄体液を急速に受けて収
容する収容チャンネル(aquisition channel)を成し、
これらの液体がトップシートを通して逆流して着用者を
再び濡らす事を防止するように、水分不感性の弾性整形
部材(resilient shaping member)を有する吸収性製品
を提供するにある。
また本発明の目的は、吸収性コアのハイドロゲル材料を
より有効に利用するために、液体不透過性たなを有する
吸収性製品を提供するにある。
本発明のさらに他の目的は、濡れたときにハイドロゲル
含有吸収性コアが膨張した場合に、オーバラップが製品
の表面積を保持しながら、また使用中の液体収容区域の
体積を少なくとも保持し、またできるなら増大しなが
ら、オーバラップが拡張するようにしたオーバラップと
その解除手段とを有する吸収性製品を提供するにある。
[発明の概要] 本発明は、快適であると共に、特に次の体液噴出に際し
て濡れを生じる事なく多量の体液を吸収し収容するに適
した失禁パッドなどの使い捨て吸収性製品を提供するに
ある。このような吸収性製品は、液体透過性トップシー
トと、液体不透過性バックシートと、前記トップシート
とバックシートの間に配置された成層膨張性吸収性コア
と、少なくとも2個の弾性整形部材と、収容チャンネル
と、液体収容区域と、少なくとも2個の液体不透過性た
なとを含む。また本発明は吸収性コアが濡れて膨潤した
ときにオーバラップを拡張させるための膨張手段を有す
る拡張性オーバラップを備えた吸収性製品に関するもの
である。
本発明の弾性整形部材は隆起した両縁と液体収容チャン
ネルとを有する改良型吸収性製品設計を与える。弾性整
形部材は圧縮性の、形状合致性の、弾性の、また水分不
感性の繊維集合体であって、濡れたときにもその形状を
保持する。
液体不透過性たなは、バックシートの一部を折り曲げて
形成された複数のたな層から成る。液体不透過性段階
は、液体流を吸収性コアの下方層に向かって流通させ、
これらの下方層の底部および側面を使用させ、これによ
ってハイドロゲル材料の使用をさらに効率的にする。吸
収性製品に安定性を与えるため、各液体不透過性たな上
に、たな層の間にスペーサ・ビーズを配置する事ができ
る。
吸収性製品のオーバラップは、吸収性コアが濡れて膨潤
したときにこのオーバラップを拡張させるための膨張手
段を備える。この膨張手段は、これに軽い剪断応力また
は剥離作用が加えられたときにオーバラップを剥離させ
る剥離性接着剤またはその他の手段である。故に吸収性
コアの膨潤がパッドの形状を変形しあるいは特に次の体
液噴出に際して製品の吸収能力の損失を生じる傾向が低
下される。
[実施例] 以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
この明細書において、“使い捨て吸収性製品”とは、身
体の分泌物を吸収し収容する製品を指し、さらに詳しく
は、身体から排泄される種々の分泌物を吸収し収容する
ため着用者の身体に当接または近接して配置され、1回
の使用後に放棄され(すなわち洗濯またはその他の方法
で貯蔵されあるいは再使用される事のない)製品を指
す。本発明の使い捨て吸収性製品の好ましい実施態様と
しての失禁パッド20を第1図において平面図で示し、ま
た第2図において断面を示す。本明細書において、用語
“失禁パッド”とは、一般に失禁者がその下着の服部分
に直接に接着させる事によって着用される衣類を指す。
しかしまた本発明は、失禁ブリーフ、オシメ、衛生ナプ
キンなどの他の使い捨て吸収性製品にも応用される。
第1図は、内部構造を明白に示すために構造の一部を破
断し着用者と接触する部分を上にして示す本発明の失禁
パッド20の平面図である。失禁パッド20は、液体透過性
トップシート22および液体不透過性バックシート24とに
よって例示されるオーバラップ21を含む。トップシート
22とバックシート24との間に吸収性コア26が配置され
る。第2図に示すように、吸収性コア26は好ましくは2
層または2層以上の別個の層を含む。吸収性コア26とト
ップシート22との間に少なくとも2個の弾性整形部材28
が配置される。第2図に示すように、これらの整形部材
28は失禁パッド20の両側に1個づつ相互に離間して配置
されている。トップシート22と吸収性コア26との間に収
容チャンネル30が配置され、これは長手方向において少
なくとも相互に離間した弾性整形部材28によって限定さ
れている。第2図の場合、収容チャンネル30は好ましく
はトップシート22の直下に配置され、失禁パッド20が多
量の排泄物を急速に受けられるようにする。液体不透過
性バックシート24は好ましくは失禁パッド20の底部と側
面に沿って延在し、各弾性整形部材28の一部を覆って、
失禁パッド20の中に液体を収容する不透過性バリヤを成
す。好ましくはバックシート24は各弾性整形部材28に隣
接してトップシート22と組合わされ、従ってトップシー
ト22は収容チャンネル30と各弾性整形部材28の少なくと
も一部とを覆っている。失禁パッド20の底部に沿って、
バックシート24上に接着剤層32が固着され、この層32は
除去可能のリリースライナー34によって覆われている。
第1図と第2図に図示のように、吸収性コア26は好まし
くは、多数層に配置された一体的な材料ウェブである。
これらの構成層はウェブ中の長手方ひだによって形成さ
れる。従って、吸収性コア26は失禁パッド20の両側に多
数の層を配置させ、中心空隙部またはチャンネルをし
て、液体を急速に失禁パッド20によって吸収させる。第
2図に図示のように、吸収性コア26は好ましくは、バッ
クシート24に隣接して配置されたベース層36と、少なく
とも2層の第1支持層38と、少なくとも2層の第1縁層
乃至第1側縁層(first side margin layer)40と、少
なくとも2層の第2支持層42と、少なくとも2層の第2
支持層44とを有する。これらの支持層と縁層のそれぞれ
の各セットは相互に離間関係にある。各縁層セットは、
失禁パッド20と吸収性コア26との内部における液体の急
速な流れを阻害しないように、相互に離間されていなけ
ればならない。このようにして吸収性コア26は、第1縁
層40と第1支持層38とによって長手方に画成された第1
中心チャンネル46と、第2縁層44と第2支持層42とによ
って長手方に画成された第2中心チャンネル48とを有す
る。
ハイドロゲル材料は液体をゆっくりと吸収し、湿潤され
たときに拡張または膨潤するのであるから、失禁パッド
20は液体の急速な収容と貯蔵のために空隙を備えていな
ければならない。この空隙は全体として液体収容区域50
と呼ばれる。従ってこの液体収容区域50の容積は、少な
くとも失禁パッド20が受けて吸収し保持する事の期待さ
れる液体容積と同程度に大でなければならない。第2図
に図示のように、液体収容区域50は少なくとも弾性整形
部材28と収容チャンネル30とを含む。吸収性コア26が多
層構造であるとき、液体収容区域50は更に吸収性コア26
の第1中心チャンネル46と第2中心チャンネル48とを含
む。更に、液体を受けて保持する追加的空隙を成しまた
パッドを通して液体を急速に分布させるため、失禁パッ
ド20と液体収容区域50は、追加的に第1液体分布層52、
第2液体分布層54およびに第3液体分布層55を含む事が
できる。第1図に図示のように、失禁パッド20は排泄液
を受けて吸収するために着用者の股部分に保持される細
長い吸収性製品である。第1図の図示の失禁パッド20の
実施態様は全体として真っすぐな長手方縁と末端部とを
有する。しかし業界公知の任意適当な設計を本発明の実
施に際して使用する事ができる。トップシート22とバッ
クシート24とから成るオーバラップ21は第1図において
は吸収性コア26の両端を越えて突出し、トップシート22
とバックシート24が失禁パッド20の両端に沿ってシール
56によって相互に密着されている。
第2図に示す失禁パッド20の好ましい実施態様において
は、バックシート24は失禁パッド20の底部と両側の回り
に延在する。失禁パッド20の両側において、バックシー
ト24は内側に長手方に折り曲げる事によって形成された
複数のたな層を有する。第2図に見られるように、失禁
パッド20の各側に少なくとも二つのひだがあり、第1液
体不透過性たな58と第2不透過性たな60とを成し、各た
なは少なくとも第1たな層62と第2たな層64とを有す
る。第2図において、各第1たな層62は各第2たな層64
に対して、スペーサ・ビード66によって着脱自在に固着
されている。
第2図においてオーバラップ21は、失禁パッド20の製造
の容易さから、単一部分ではなく、二部分、すなわちト
ップシート22とバックシート24とから成る。しかしオー
バラップ21を形成するために相互に接合される部分の数
は重要ではない。実際に、単一材料部分から成るオーバ
ラップ21を他の実施態様として図示し説明する。
トップシート22は着用者の皮膚に近接して配置される失
禁パッド20の要素である。トップシート22は可撓性で、
柔らかな感触を有し、着用者の皮膚に対して非刺激性で
ある。更に、トップシート22は液体透過性であって、そ
の厚さを通して液体を容易に透過させる事ができる。一
般に、使い捨てオシメのトップシートとしてまたは通常
の衛生ナプキンのカバーとして使用される多孔性材料を
本発明において使用する事ができる。多孔性ふォーム、
網状フォーム、アパチュア・プラスチックフィルム、天
然繊維(例えば木質繊維または棉繊維)、合成繊維(例
えばポリエステルまたはポリプロピレン繊維)または天
然繊維と合成繊維の組合せなど広い範囲の材料から適当
なトップシート22を製造する事ができる。好ましくはト
ップシート22は着用者の皮膚を吸収性コア26中の液体か
ら隔離するように疎水性材料で作られる。
特に好ましいトップシート22は、デラウエア、ウイルミ
ングトンのハーキュリーズ社製のハーキュリー151型ポ
リプロピレンなど、約1.5デニールを有するステープル
長のポリプロピレン繊維を含む。ここに、“ステープル
長の繊維”とは、少なくとも約15.9mm(0.625インチ)
の長さを有する繊維を言う。
トップシート22の製造に使用される多く技術がある。例
えば、トップシート22を織布とし、不織布とし、スパン
ボンド布とし、カードなどとする事ができる。好ましい
トップシート22はカードであって、業界公知のように加
熱結合される。好ましくは、トップシート22は、約15〜
約25g毎平方メートルの重量と、マシン方向において少
なくとも約400g毎センチメートルの最小乾燥引っ張り強
さと、クロスマシン方向において少なくとも約55g毎セ
ンチメートルの湿潤引っ張り強さとを有する。
本発明の好ましい実施態様においては、トップシート22
の外側面を界面活性剤によって処理する。トップシート
22の外側面の界面活性剤による処理は、この面を親水性
に成し、この処理を受けない場合よりも液体がトップシ
ート22を急速に透過する。これは、液体が吸収性コア26
によって吸収されるのでなくトップシート22上を流れて
衣服と身体を汚す可能性を低下させる。界面活性剤がト
ップシート22の外側面全体に実質的に均一完全に分布さ
れる事が好ましい。これは業界公知の任意の通常の技術
で実施される。例えば、界面活性剤は噴霧法、パッティ
ング、または転写ロールの使用によってトップシート22
上に被着する事ができる。
バックシート24は液体不透過性であって、好ましくは薄
いプラスチックフィルムによって製造されるが、他の可
撓性液体不透過材料を使用する事もできる。バックシー
ト24は、吸収性コア26の中に吸収され包蔵された分泌物
が、下着など、失禁パッド20と接触する物を濡らす事を
防止する。好ましくは、バックシート24は、約0.012mm
(0.5ミル)乃至約0.051cm(2.0ミル)の厚さを有する
ポリエチレンフィルムとするが、他の可撓性液体不透過
性材料を使用する事ができる。ここに、“可撓性”と
は、形状適合性であって、人体の一般的形状と輪郭に容
易に一致する材料を言う。
適当なポリエチレンフィルムはモンサント ケミカル社
によって製造され、商標Film No.8020で市販されてい
る。好ましくはバックシート24は、布状外観を与えるた
め、エンボス処理され、および/またはつや消し仕上げ
されている。さらにバックシート24は、分泌物の透過を
防止しながら、吸収性コア26から水蒸気を脱出させる事
ができる。
バックシート24のサイズは、選ばれた吸収性コア26のサ
イズと正確な失禁パッドのデザインによって決定され
る。好ましい実施態様においては、バックシート24はベ
ース層36の両側を越えて約8.25cm(3.25インチ)〜約1
5.25cm(6インチ)延在し、失禁パッド20の少なくとも
底部と両側の回りに、また好ましくは弾性整形部材28の
それぞれの一部の回りに延長される。さらにバックシー
ト24は吸収性コア26の両端を越えて延在し、少なくとも
トップシート22に対してシール56によって密着される。
トップシート22とバックシート24は任意適当に結合され
る。この場合、“結合”とはトップシート22を直接にバ
ックシート24に固着する事によりトップシート22をバッ
クシート24に直接接合する構造と、トップシート22を介
在部材に対して固着し、この介在部材をバックシート24
に固着する事によりトップシート22をバックシート24に
間接的に接合する構造とを包括する。好ましい実施態様
において、トップシート22とバックシート24は弾性整形
部材28の近傍において、接着剤76など業界公知の固着手
段によって相互に直接に接合される。
吸収性コア26は、一般的に圧縮性の、形状適合性の、着
用者の皮膚を刺激せず、分泌物を吸収して保持する事の
できる任意の手段とする事ができる。吸収性コア26は一
般にエアフェルトと呼ばれる粉砕木材パルプなど、使い
捨てオシメおよびその他の吸収性製品に通常使用される
各種の液体吸収性材料から作られる。適当な吸収性物質
の例は、エアフェルトと一般に呼ばれる粉砕ウッドパル
プ、クレープ セルローズ ワッディング、吸収性フォ
ーム、吸収性スポンジ、紡績繊維、または同等の任意物
質、またはその組み合わせを含む。しかし、吸収性コア
26の全吸収容量は失禁パッド20の所望の用途における予
定液体装入量と一致しなければならない。また失禁パッ
ド20の容量は種々の着用者に対応するように変動されな
ければならない。
好ましくは、吸収性コア26は本質的に、親水性繊維材料
と、実質的に不水溶性の液体吸収性ハイドロゲル材料の
特定量のバラバラの粒子との実質的に均一な混合物から
成る。前述の種々の親水性繊維材料を使用する事ができ
る。特に好ましい繊維は、セルローズ繊維、レーヨン、
界面活性剤処理またはシリカ処理された熱可塑性繊維お
よびポリエステル繊維などの親水性処理された疎水性繊
維を含む。最も好ましい材料はセルローズ繊維、特に木
材パルプ繊維および木材パルプティシュである。
吸収性コア26は、好ましくは親水性繊維材料のほか、実
質的に不水溶性のハイドロゲル材料のバラバラ粒子を含
む。このようなハイドロゲル物質は、液体を吸収し適当
圧のもとに液体を保持する事のできる無機または有機の
化合物である。
適当なハイドロゲルはシリカゲルなどの無機材料、また
は橋かけ結合重合体などの有機化合物とする事ができ
る。橋かけ結合は共有結合、イオン結合、ファンデルワ
ールス結合または水素結合とする事ができる。ハイドロ
ゲル重合体の例は、ポリアクリルアミド、ポリビニール
アルコール、エチレン−無水マレイン酸共重合体、ポ
リビニール エーテル、ヒドロキシプロピル セルロー
ズ、カルボキシメチル セルローズ、ポリビニール モ
ルホリノン、ビニルスルホン酸の重合体および共重合
体、ポリアクリル酸塩、ポリアクリルアミド、ポリビニ
ール ピリジンおよび類似のものを含む。他の適当なハ
イドロゲルは、1975年8月26日発行のアサーソン他の米
国特許第3,901,236号に開示されたものであり、これを
引用として加える。吸収性コア26において使用するのに
特に好ましいハイドロゲル重合体は加水分解アクリロニ
トリルグラフト重合デンプン、アクリル酸グラフト重合
デンプン、ポリアクリレートおよびイソブチレン−無水
マレイン酸共重合体またはその混合物である。
ハイドロゲルの製造方法は1978年2月28日発行、メスダ
ほかの米国特許第4,076,663号、1981年8月25日発行の
ツバキモトほかの米国特許第4,286,082号、および米国
特許第3,734,867号、第3,661,815号、第3,760,731号、
第3,664,343号、第3,783,871号に記載され、これらの開
示全部を引用として含む。
吸収性コア26の中のハイドロゲル材料はバラバラ粒子の
形で使用される。ハイドロゲル粒子は任意形状とし、例
えば球形または半球形、立方形、ロッド状、多面体など
とする事ができる。大きな最大寸法/最小寸法比を有す
る針状、フレーク状および繊維状の形状もこの場合に使
用できるものと考えられる。ハイドロゲル粒子の集塊も
使用する事ができる。
本発明の特に好ましい実施態様においては、吸収性コア
26はハイドロゲル粒子が親水性繊維素地全体に実質的に
均一に分布された緊密混合物を含む。
吸収性コア26として使用される前記の実質的に均一な混
合物は、ティシュペーパなどの親水性繊維材料層68の間
に介在された分散ハイドロゲル粒子ラミネート67から成
る。
他の方法として、吸収性コア26は親水性繊維とハイドロ
ゲル粒子の乾燥混合物をエアレイし、得られたウェブを
濃縮する事によって形成する事ができる。このような方
法は、1984年10月17日発行のプロクタおよびギャンブル
の欧州特許公開番号EP−A−122,042号に記載され、こ
れを引用として加える。この引用に記載されているよう
に、吸収性コア26として使用するため、この方法によっ
て形成されたウェブは好ましくは実質的に結合されてい
ない繊維を含み、10%またはこれ以下の水分を有する。
吸収性コア26は、例えば円形、長方形、梯形、楕円形、
砂時計形、ドッグボーン形または卵形など、着用しやす
い任意所望の形状とする事ができる。しかし好ましくは
吸収性コア26は多層構造を含む。本発明において、用語
“層”とは必ずしもそれぞれ単層の材料層またはシート
を意味しない。すなわち各層が後述のように所要の型の
材料のラミネートまたは数枚のシートまたはウェブの組
立体を含む事ができる。故にこの明細書において、用語
“層”とは用語“複数層”および“成層構造”を含む。
最も好ましくは、吸収性コア26は多数のコア層状に配置
された単一ウェブから成り、これらのコア層は長手方に
延在するひだから成り、これらのひだが失禁パッド20の
両側に沿ってジグザグ状に交替する。
第4図に図示のように、吸収性コア26は、約20cm(8イ
ンチ)×20cm(8インチ)の正方形ウェブであって、こ
れをジグザグ状に折り畳む。この折り曲げ順序に従へ
ば、吸収性コア26の単一ウェブの両縁69を、これらの縁
から約6.4cm(2.5インチ)内側に配置された長手方折り
曲げ線“A"に沿って吸収性コア26の中心線70に向かって
内側に折り曲げて、第2支持層42を成す。次に、折り曲
げ線“A"から約1.6cm(0.625インチ)外側の第2長手方
折り曲げ線“B"に沿って、縁69を中心線70から外側に折
り曲げて、前記の第2支持層42に重なる第2縁層44を成
す。折り曲げ線“B"から約1.6cm(0.625インチ)外側の
第3長手方折り曲げ線“C"に沿って、第1折り曲げと同
一方向に縁69を内側に折り曲げて、第2縁層44に重なる
第1支持層38を成す。次に、折り曲げ線“C"から約1.6c
m(0.625インチ)外側に離間した第4長手方折り線“D"
に沿って縁69を中心線70から外側に折り曲げて、第1支
持層38に重なる第1縁層40を成す。
前述のように形成された多コア層を有する吸収性コア26
は種々の利点を示す。多量の液体を吸収し保持する事の
できる多数の表面がある。ハイドロゲル材料は膨潤し
て、吸収性材料の内部への液体の伝達を防止する傾向が
あるので、収容される液体と最初に接触する面積をでき
るだけ広くする事が望ましい。前記の吸収性コア26の構
造においては各コア層の表面積の大部分が完全に利用さ
れる。例えば不液体透過性たなが一部の液体を縁層の
“外側”面まで移動させる。
この吸収性コア26は、使用される表面積が大である事の
ほかに、吸収性コア26の下方層、特にベース層36まで液
体を自由に通過させる事ができる。第2図に示すよう
に、第1縁層40と第2縁層44は相互に離間されている。
従ってこの吸収性コア26は第1中心チャンネル46と第2
中心チャンネル48とを有し、これらのチャンネルはそれ
ぞれ長手方において、第1縁層40と第1支持層38、第2
縁層44と第2支持層42によって仕切られている。これら
のチャンネルが膨潤したハイドロゲル層によって機械的
に閉塞されないようにするには、これら中心チャンネル
の幅が重要である。各中心チャンネルの横幅は失禁パッ
ド20の横幅全体の少なくとも約1/6、好ましくは約1/2、
最も好ましくは約2/3としなければならない。
吸収性コア26、特にそのベース層36はトップシート22と
バックシート24との間に配置され、好ましくはバックシ
ート24に対して業界公知の取り付け手段(図示されず)
によって固着される。例えば、吸収性コア26をバックシ
ート24に対して、接着剤の均一な連続層、パタン層、ま
たは別個の線または点の列によって固着する事ができ
る。適当とみなされた接着剤はテネシー、キングスポー
トのイーストマン・ケミカル・プロダクツから商標East
obond A-3で市販されているものである。
弾性整形部材28は、隆起した両縁部と収容チャンネル30
とを有する改良型の失禁パッド構造を成す。隆起した両
縁部が着用者の下着によって会陰部の周囲の皮膚に圧着
させられ、これによってガスケット効果を成し、着用者
と失禁パッド20との間の密接を生じる。このようにして
液体は失禁パッド20の中央に向かい、液体収容区域50と
液体収容チャンネル30の中に入る。さらに、弾性整形部
材28が湿った状態でもその形状と収容特性を保持する特
性の故に、失禁パッド20は次の液体噴出を収容し、濡れ
の可能性を増大しない。また弾性整形部材28はその物理
特性の故に、着用者にとって快適である。また弾性整形
部材28は、急速に排泄される液体を最初に収容するため
に液体収容区域50の中のタンクとして役立つ。
弾性整形部材28は、前記の望ましい特性をうるようにト
ップシート22と吸収性コア26との間に配置される。トッ
プシート22と弾性整形部材28との間に浸潤層またはその
他の材料配置する事もできるが、このような実施態様は
好ましくない。また、弾性整形部材28と吸収性コア26と
間に液体分布層を配置する事ができる。好ましくは第2
図に示すように、弾性整形部材28と第1液体分布層52を
同一の材料ウェブから一体的に形成するが、弾性整形部
材28を、相互に離間しまた/あるいは第1液体分布層52
から離間した別個の要素とする事もできる。
本発明の弾性整形部材28は種々に形成する事ができる。
第2図に図示されたように、弾性整形部材28を成す材料
を内側に巻き込んで、中央よりも上部と下部において広
くなった収容チャンネル30を画成する事ができる。ある
いは十分高さの弾性整形部材28を生じるように、材料を
ジグザグ形に折り曲げあるいは多数の材料層を重ねる事
ができる。弾性整形部材28の高さは、これによって画成
される収容チャンネル30の寸法にとって決定的である
(この高さは、製造された状態における最下点から最上
点まで測定された寸法、すなわち弾性整形部材28の最大
厚さと定義される)。もし弾性整形部材28の高さが不十
分であれば、トップシート22がたわんで失禁パッド20の
下方層に接触し、その結果収容チャンネル30の容積が減
少する。従って、好ましくは、弾性整形部材28は圧縮さ
れない状態において少なくとも約0.5cm、より好ましく
は約1.0cm〜約2.0cmの高さを有する。第2図に示された
場合、弾性整形部材28は約1.5cmの高さを有する。
失禁パッド20の下部に液体を急速に流れさせるため、弾
性整形部材28は相互に離間関係になければならない。第
1図と第2図に示すように、弾性整形部材28は相互に長
手方に離間して、長手方の収容チャンネル30を画成して
いる(長手方に離間した位置とは、これらの要素をパッ
ドの縁に沿って長手方に配置し、これらの要素を離間す
る横方向寸法が存在する事を意味する)。弾性整形部材
28は種々の形に配置する事ができるが、長手方に離間し
た構造が好ましい。
失禁パッド20を快適であると同時に保護性に成すため、
弾性整形部材28は圧縮性で、形状適合性でまた弾性でな
ければならない。すなわち、弾性整形部材28は、失禁パ
ッド20が着用者の身体に隣接して保持される際に、着用
者の作用でこれらの弾性整形部材28に加えられる応力に
よって曲がり、圧縮し、そのスペースに合致するような
物性を有しなければならない。弾性整形部材28は、成形
応力が除去された後に、外部力を加えないで本質的にそ
の最初の寸法および形状に戻るように弾性でなければな
らない。弾性整形部材28を製造するために使用する材料
は、その初体積の約20%まで圧縮された後に圧縮応力が
除去されたとき初体積の約80%を回復する程度の弾性を
有する。最も好ましくは、弾性整形部材28の材料はその
初体積の約50%まで圧縮された後に圧縮応力が除去され
たときに、初体積の少なくとも約90%を回復するもので
ある。
失禁パッド20は使用中にその形状を保持するように設計
されるのであるから、弾性整形部材28も尿などの液体の
存在によって影響されないものでなければならない。す
なわち、弾性整形部材28は、高度の湿潤弾性を有しなけ
ればならない。弾性整形部材28は湿ったときにも、十分
な固有弾性を保持し、その繊維の密なパッキングに抵抗
しその弾性的な三次元構造特性を保持するに十分な弾性
を有して、失禁パッド20が次の液体噴出中にその形状を
保持するようにしなければならない。レーヨンまたはセ
ルローズ繊維などのある種の材料と繊維は乾燥状態にお
いて高度の弾性を有するが、湿ったときに本質的に非弾
性である。一般にこのような材料および繊維は本発明に
おいて弾性整形部材28として使用する事ができない。こ
の明細書において使用される用語“水分不感性”とは、
水分の存在によって比較的影響されない弾性を有する材
料および繊維を言う。
好ましくは弾性整形部材28は繊維の塊または集合体から
成る。弾性整形部材28は合成フォームなど他の材料とす
る事もできるが、このような材料は繊維集合体より好ま
しくない。この繊維集合体は好ましくは合成物質の疎水
性繊維から成る。この型の材料は固有の乾燥および湿潤
弾性を示すからである。乾燥および湿潤弾性を示す限
り、他の繊維材料を使用する事もできる。例えば中間点
において相互に結合された繊維は通常所要の湿潤および
乾燥弾性を示す。繊維の弾性はその初モジュラスによっ
て表示される。初モジュラスはA.S.T.M.標準法D3822
(単紡績繊維の紡績特性の標準テスト法)によって測定
する事ができる。この方法を引用として加える。水分の
存在における繊維の初モジュラスがその初乾燥モジュラ
スの少なくとも約90%であるときにこの繊維を水分不感
性と言う。
本発明において使用される合成繊維は、酢酸セルロー
ズ、塩化ポリビニール、塩化ポリビニリデン、アクリル
樹脂、酢酸ポリビニール、不溶性ポリビニールアルコー
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドおよび
好ましくはポリエステルから成る繊維を含む。約1〜約
15のデニールと約2〜約8cmの長さとを有するポリエス
テル繊維が好ましい。この明細書において弾性整形部材
28の弾性は、繊維をその接触点において相互に結合すれ
ば増進する事ができる。合成繊維を相互に結合するため
に、加熱結合を使用し、またはラテックス接着剤などの
接着剤を使用する事ができる。本発明において使用する
に適した他の例は、1984年10月9日にゲラートに発行さ
れた米国特許第4,475,911号、1962年4月17日にハーウ
ッドに発行された米国特許第3,029,817号、および1968
年3月5日にモースに発行された米国特許第3,371,667
号に記載されており、これら全ての特許を引用として加
える。
好ましくは、ハイドロゲル含有吸収性コア26は多量の液
体を急速に収容するに十分な空隙率を必要とするのであ
るから、弾性整形部材28が相当量の液体を収容できる事
が望ましい。従って、弾性整形部材28は相当量の尿を収
容するに十分な空隙を繊維の間隙または毛細管の中に有
するように比較的低密度の材料で製造されなければなら
ない。また低密度材料は弾性整形部材28が着用者の身体
の作用で容易に変形して快適さを与えるのに役立つ。好
ましくは、弾性材料の密度は約0.01〜約0.5g毎立方セン
チメートルとする。繊維は好ましくは疎水性でありその
内部に液体を吸収しないのであるから、繊維の表面も疎
水性である。従って、繊維集合体の間隙が十分量の液体
を収容し易くするため、繊維の表面を親水性とする事が
できる。さらに一般的には、弾性整形部材28は液体によ
って濡らされる間隙または毛細管を有する材料とする事
ができる。尿またはその他の体液は主として水溶液およ
び懸濁液であるから、これらの液体によって濡らされる
表面を広い意味で親水性と呼ぶ事ができる。この明細書
において用語“親水性”とは、当該液によって濡らされ
る表面を言う。
材料の濡れに関する現在の技術は、親水性(および濡
れ)を液体と固体の接触角度および表面張力によって定
義する事ができる。これは、1964年に版権を取得したロ
バート F.グールド編集、米国化学協会出版の“接触角
度、湿潤性および接着性”に詳細に論述されている。液
体と表面との接触角度が90°以下である場合、または液
体が表面に沿って自発的に広がろうとする場合、その表
面が液体によって湿らされるという。この両条件は通常
共存する。
弾性整形部材28に使用される材料は任意適当な手段によ
って親水性を得る事ができる。例えば材料そのものが本
来親水性である事ができる。但しこれは前述のように弾
性整形部材28に使用される材料としては比較的稀であ
る。弾性整形部材28の表面は、非イオン界面活性剤また
はアニオン界面活性剤などの界面活性剤をこの材料に吹
き付けまたはその界面活性剤の中に浸漬するなどの処理
によって親水性と成す事ができる。繊維の表面を界面活
性剤で処理する事により、繊維の表面のみが親水性を示
し、これに対して繊維そのものは疎水性に留まる。
適当な界面活性剤は、デラウェア、ウィルミングトン、
ICI アメリカ社によって製造されているBrij76などの
非イオン界面活性剤、およびコネチカット、グリーンウ
ィチのグリコケミカルス社によって商標Pegosperseで市
販されている各種の材料を含む。アニオン界面活性剤を
使用する事もできる。界面活性剤は、約0.2〜1g毎平方
メートル材料のレベルで繊維に対して施用される。
弾性整形部材28として使用される合成フォームは1978年
8月29日発行の米国特許第4,110,176号(これを引用と
して加える)においてデスマレーによって記載されたポ
リエステルフォーム材料、ポリウレタンフォーム、スチ
レンブタジエンフェーム、およびセルローズスポンジ材
料を含む。合成フォームは柔らかで、可撓性で、開放セ
ル構造で、中位のセルサイズを有しなければならない。
その内部面は親水性でなければならない。フォーム製造
中に界面活性剤を含有させる方法または予形成されたフ
ォームに界面活性剤を添加する方法は、内部面を親水性
にする適当な方法である。フォームは約0.1〜0.8g毎立
方センチメートルの密度を有しなければならない。
収容チャンネル30はトップシート22の直下に位置するス
ペースである。この収容チャンネル30は液体収容率を改
善する。トップシート22の直下において液流に対して干
渉が存在しないからである。従って液体の噴流は、トッ
プシート22の表面に沿って流れて濡れる危険を生じる事
なく、トップシート22を通して収容チャンネル30の中に
簡単容易に入る。さらに、収容チャンネル30はトップシ
ート22の近傍に液体を保持しない事により、トップシー
ト22の乾燥状態を改善する。故に、液体が吸収性コア26
から絞り出されてトップシート22を通して逆流し不快な
濡れを生じる危険性が低下する。
前記の特性改善を得るためには収容チャンネル30がトッ
プシート22と吸収性コア26との間に配置される事が好ま
しい。トップシート22と収容チャンネル30との間に浸潤
層またはその他の材料を配置する事ができるが、このよ
うな実施態様は好ましくない。さらに収容チャンネル30
と吸収性コア26との間に、任意数の材料または要素を配
置する事ができる。好ましくは第2図に示すように、収
容チャンネル30の直下に第1分布層52を配置する。収容
チャンネル30の両側壁は弾性整形部材28によって限定さ
れる。すなわち、収容チャンネル30は長手方に弾性整形
部材28によって画成される(画成されるとは、物体の外
側線または限界線として限定されること)。収容チャン
ネル30は、最長可能チャンネルを成すように長手方に限
定される事が好ましい。収容チャンネル30を他の要素ま
たは材料によって長手方に画成する事もできるが、この
ような実施態様は好ましくない。また収容チャンネル30
を他の寸法に沿って画成する事もできる。
収容チャンネル30の横幅は失禁パッド20の急速な収容特
性を得るために重要である。収容チャンネル30が小さす
ぎると、失禁パッド20は大量の噴流を急速に捕集し収容
する事ができない。従って、収容チャンネル30は失禁パ
ッド20の横幅全体の少なくとも約1/6の横幅を有しなけ
ればならない。さらに好ましくは、収容チャンネル30の
横幅は失禁パッド20の横幅の少なくとも1/2、最も好ま
しくは2/3でなければならない。第1図に示す失禁パッ
ド20は約7.6cm(3インチ)の好ましい横幅を有するの
で、収容チャンネル30の横幅は少なくとも約1.27cm(0.
5インチ)でなければならない。
液体分布層52,54,55は排泄された体液を給食に捕集し一
時的に保持するために役立つ。このような液体は噴流を
成して排泄されるので、液体分布層は液体を急速に捕集
し、液体分布層上に最初の接触点から他の部分まで送る
事ができなければならない。また液体分布層が失禁パッ
ド20内部において弾性の形状保持部材を成す事が好まし
い。また液体分布層は大面積の吸収性コア26との液体接
触を可能とする。
液体分布層は失禁パッド20内部の数カ所に配置する事が
できる。しかし好ましくは液体分布層は吸収性コア26上
に配置される。従って、第1液体分布層52は、好ましく
は弾性整形部材28と第1縁層40との間に配置される。第
2液体分布層54は、第2縁層44と第1支持層38との間に
配置される。第3液体分布層55は、第2支持層42とベー
ス層36との間に配置される。液体分布層は好ましくは第
2図に示すように配置されるが、これを別の位置に配置
する事もでき、あるいは液体分布層の単数または複数を
省略する事もでき、あるいはその全部を省略する事もで
きる。
失禁パッド20の液体分布層の中において、種々の型の材
料を使用する事ができる。このような材料の特定の例
は、セルローズ繊維、レーヨン、ポリエステル繊維を含
む。液体分布層は好ましくは弾性で水分不感性である事
が好ましいのであるから、この液体分布層が弾性の低カ
サ密度材料から成る事が好ましい。さらに好ましくは、
液体分布層は弾性整形部材28の材料と同一材料とする。
前述のように液体分布層の主要機能は、比較的疎水性の
液体透過性トップシート22を通過する液体を受け、この
液体を液体分布層の他の部分および場合によっては吸収
性コア26にまで送るにある。故に、液体分布層は実質的
にハイドロゲル材料を含有しない。あるいは液体分布層
は、少量のハイドロゲル材料を後述のように粒子の形で
含有する事ができる。若干の場合には、液体分布層中の
ハイドロゲル粒子の存在は、液体分布層の密度を液体分
布の促進に適した範囲内に保持するのに役立つ。オプシ
ョンとして液体分布層の中に使用されるハイドロゲルの
型は、吸収性コア26の中に本質的に使用されるハイドロ
ゲルの型と同一である必要はない。
吸収性コア、特にハイドロゲル材料を含有する吸収性コ
アは、液体をゆっくりと吸収し、吸収に際して膨張する
のであるから、失禁パッド20は好ましくは液体を急速に
収容して一時的に貯蔵するスペースを必要とする。この
スペースは一般に液体収容区域50と定義される。この液
体収容区域50によって限定される体積は失禁パッド20が
保持しようとする液体量と少なくとも同等でなければな
らない。失禁パッド20によって受けられる液量は使用者
によって変動する。すなわち、約0〜約30ミリリットル
の量が予想される。従って液体収容区域50は、少なくと
も約30cm3、さらに好ましくは65cm3〜約300cm3の容積を
有しなければならない。第2図に図示のように、失禁パ
ッド20は好ましくは約205cm3の液体収容区域50を有す
る。
液体収容区域50は、排泄された液体を急速に受けて収容
し貯蔵するために失禁パッド20内部に備えられたスペー
スを含む。従って液体収容区域50は収容チャンネル30、
第1中心チャンネル46と、第2中心チャンネル48とを含
む。さらに、液体分布層と弾性整形部材28は液体を受け
て収容する大間隙を有するので、液体収容区域50はさら
にこれらの要素をも含む。
また第1図と第2図は本発明の液体不透過性たな58と60
とを示す。各たなセットは液体を吸収性コア26の下層、
特にそのベース層36に向かって流通させる。さらに、こ
れらの(shelf)は縁層の底部を使用させ、これによっ
てハイドロゲル材料の使用効率を高める。液体が液体収
容区域50の中に収容されるに従って、一部の液体が失禁
パッド20の両側に流れる。この液体が液体不透過性たな
と接触して縁層の底部に向かう。このようにして失禁パ
ッド20は液体泳動の制御によって液体の処理を改善す
る。
失禁パッド20の下方層に液体を自由に分布させるため、
各たなは下方層への液体の流れに対する機械的バリヤを
成す事のないように、最大横幅を有しなければならな
い。従って、各たなの最大横幅は、失禁パッド20の横幅
全体の約5/12、好ましくは約1/8としなければならな
い。最も好ましい構造は、各液体不透過性たなが失禁パ
ッド20の横幅全体の約1/4の幅を有することである。
液体不透過性たなは別々の層とする事もできるが、好ま
しくは各たなが複数たなを成すように配置されたバック
シートの一部から成り、バックシートの長手方ひだによ
って形成される。第2図に図示ように、各液体不透過性
たなは少なくとも第1たな層62と第2たな層64とを含
む。
第2図に示す本発明の失禁パッド20の好ましい実施態様
においては、この失禁パッド20は少なくとも2個の第1
液体不透過性たな58と少なくとも2個の第2液体不透過
性たな60とを有する。第1液体不透過性たな58は、第2
縁層44と第1縁層40との間において相互に対向して失禁
パッド20の各側に配置される。好ましくはこれらのたな
は第1支持層38と第1縁層40との間に配置される。第2
液体不透過性たな60はそれぞれ失禁パッド20の各側にお
いて、相互に対向して、ベース層36と第2縁層44との間
に配置される。好ましくは第2液体不透過性たな60は第
2支持層42と第2縁層44との間に配置される。
液体不透過性たなは業界公知の任意の液体不透過性材料
で製造する事ができるが、好ましくは薄いプラスチック
フィルム、例えばポリエチレンなどの、バックシート24
と同一材料で形成される。
第2図に図示のように、失禁パッド20はスペーサ・ビー
ズ(anti−bunching bead)66が備えられている。この
スペーサ・ビーズ66は液体不透過性たな58の第1層61を
第2層64に対して固着して、失禁パッド20の安定性を増
大し、失禁パッド20の使用中に着用者の身体の形状に合
致したときに、失禁パッド20の縁が過度に捻じれて、弾
性整形部材28が相互に絞られて液体収容チャンネル30を
液流から閉塞する事を防止する。第2図に図示のよう
に、スペーサ・ビーズ66は好ましくは各液体不透過性た
な58と60に配置される。このような構造が好ましいので
あるが、スペーサ・ビーズ66を液体不透過性たなの一部
または全部に配置しない事もできる。スペーサ・ビーズ
66は液体不透過性たなの全長に沿って延在する事もでき
るが、その一部の長さについて延在する事もできる。ス
ペーサ・ビーズ66は、両側接着テープ、熱融解接着剤、
熱融解ポリプロピレンまたはポリエチレン、あるいはそ
の他の業界公知の任意手段をとる事ができる。
失禁パッド20は第2図に図示のように、オプションとし
て接着剤取り付け手段32を備える。この接着剤取り付け
手段32は、バックシート24上に配置された幅広い接着剤
ストリップであって失禁パッド20の殆ど全長に沿ってい
る。この構造は便利なように選択される。当業者は接着
剤取り付け手段32のパタンを容易に選択する事ができ
る。
接着剤取り付け手段32の目的は、着用者の下着の股部分
に失禁パッド20を固着するにある。本発明において、こ
のような目的のために衛生ナプキンに使用されている任
意の接着剤またはノリを使用する事ができる。感圧接着
剤が好ましい。適当な接着剤は、センチュリアドヘッシ
ブ社によって製造されているCentury A-305IVおよびナ
ショナルスターチ社によって製造されているInstant LO
K34-2823を含む。着用者の下着の股区域に失禁パッド20
を物理的に固着するための他の手段を使用する事もでき
るが、接着剤取り付け手段32が好ましい。
接着剤取り付け手段32が備えられる場合、着用者がこの
失禁パッド20を下着に取り付けるまえに、接着剤取り付
け手段32をリリース・ライナー34によってカバーする事
が通常である。リリース・ライナー34は接着剤取り付け
手段32の乾燥を防止し、また使用前に他の物体の表面上
の付着を防止する。衛生ナプキンについてこのような目
的で一般に使用される任意のリリース・ライナー34を本
発明において使用する事ができる。適当なリリース・ラ
イナー34の例は、アクロシル社によって製造されている
BL30 MG-A SILOX EI−0およびBL30 MG-A SILOX 4P/0で
ある。
第1図において、トップシート22とバックシート24は失
禁パッド20の両端においてシール56によって相互に接着
されている。シール56は、機械的クリンピング、加熱溶
接、超音波溶接、接着剤結合などによつて得られる。前
記の各要素をシールによって相互に接着する事が好まし
いが、他の要素をこれらの要素にシール56によって固着
する実施態様もあり得る。
失禁パッド20を使用するとき、その接着剤側を衣類の股
部分の内側に向けて、リリース・ライナー34を失禁パッ
ド20から引きはがし、接着剤取り付け手段32を露出す
る。そこでこの接着剤取り付け手段32を股部分に対して
強く押し当てる事によって失禁パッド20を固着する。
第3図は本発明の他の実施態様を示し、この場合オーバ
ラップ21′は、失禁パッド20全体を包囲するトップシー
ト22から成る。トップシート22が失禁パッド20の構造全
体を覆う構造が好ましいが、オーバラップ21が失禁パッ
ド20の側面と上面のみを包囲する実施態様も可能であ
る。吸収性コア26は湿ったときに膨張するのであるか
ら、失禁パッド20は吸収性コア26が膨張する際にトップ
シート22を拡張させるための膨張手段72を備える。
膨張手段72はこの手段に対して軽い剪断作用または引き
むき作用が加えられたときにトップシート22を解除する
任意の手段である。膨張手段72がなければ、吸収性コア
26の膨張によって失禁パッド20形状が極度に変形され、
不快感を増大しまた失禁パッド20の液体収容能力を低下
させる。故に、膨張手段72は、収容チャンネル30が吸収
性コア26によつて狭窄され、トップシート22と吸収性コ
ア26との間隔が保持されず、失禁パッド20の急速な液体
収容能力の損失を生じる事を防止する。また膨張手段72
は、吸収性コア26が膨張したときに絞られる事を防止
し、従って再濡れの危険性が低下する。このような膨張
手段72の実施例は、両側接着テープ、糸またはワイヤー
などの機械的手段、または機械的ファスナーを含む。第
3図に示すように好ましい実施態様においては、膨張手
段72は剥離性接着剤74から成る。この剥離性接着剤74
は、軽い剪断応力または引きはがし応力が加えられたと
きに、トップシート22を解除する所要の特性を有する接
着剤またはノリである。特に好ましい剥離性接着剤74は
熱融解性接着剤であるが、業界公知の他の接着剤も使用
する事ができる。
膨張手段72は失禁パッド20上に複数の位置に配置する事
ができる。第3図に図示の場合、剥離性接着剤74はバッ
クシート24上に取り付けられ、トップシート22の一部が
バックシート24に対して、第2支持層42と第2縁層44と
の間において固着されている。しかしトップシート22は
第1支持層38と第1縁層40との間において、またはバッ
クシート24上の他の任意の場合において固着される事が
できる。
他の膨張手段72は失禁パッド20の両側に形成された多数
のオーバラップ層であって、これらのオーバラップ層は
トップシート22の中の長手方ひだによって形成される。
失禁パッド20の両側にこれらの多数のオーバラップ層を
配置する事が好ましいが、失禁パッド20の1箇所のみに
多数のオーバラップ層を形成する実施態様も考えられ
る。このようにして、吸収性コア26が膨張するに従っ
て、トップシート22がこれらのオーバラップ層を引き伸
ばして拡張する。この実施態様において、膨張手段72は
トップシート22上に配置される。さらに膨張手段72は、
これらのオーバラップ層を相互に剥離可能に固着するた
めオーバラップ層間に配置された剥離性接着剤を含む事
ができる。トップシート22のオーバラップ層は、好まし
くは吸収性コア26のコア層の間において、特に支持層と
縁層との間において内向きに長手方に延在する複数のひ
だから成る。あるいはオーバラップ層は、ベース層36と
縁層との間に、または吸収性コア26の他の任意のコア層
の間に配置する事ができる。さらにオーバラップ層は、
例えば失禁パッド20の底部を含む外周上の任意の場所に
配置する事ができる。
本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による失禁パッドの実施態様の下部構造
を示すために一部破断された平面図、第2図は第1図の
2−2線に沿った部分断面図、第3図は本発明の他の実
施態様の部分断面図、また第4図は好ましい形状に折り
畳まれる前の本発明による吸収性コアの平面図である。 20……失禁パッド、22……トップシート、24……バック
シート、26……吸収性コア、28……弾性整形部材、30,4
6,48……チャンネル、50……液体収容区域、52,54,55…
…液体分布層、58,60……液体不透過性たな、66……ス
ペーサ・ビーズ、67……ハイドロゲル粒子、72……膨張
手段、74……剥離性接着剤、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 A61F 13/48 A41B 13/02 C

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】液体透過性トップシートと、 前記トップシートに組合わされた液体不透過性バックシ
    ートと、 前記トップシートと前記バックシートとの間に配置され
    た吸収性コアと、 吸収性製品の各長手方向側に1個づつ、前記吸収性コア
    と前記トップシートとの間に、相互に長手方向に離間し
    て配置された水分不感性の少なくとも2個の弾性整形部
    材と、 前記トップシートと前記吸収性コアとの間において少な
    くとも前記弾性整形部材によって長手方向に画成された
    且つそれと共面の収容チャンネルと、少なくとも前記の
    弾性整形部材と前記収容チャンネルとを含み少なくとも
    30cm3の容積を有する液体収容区域とを含む吸収性製
    品。
  2. 【請求項2】前記の各弾性整形部材は、初体積の約20%
    まで圧縮されたのちに初体積の少なくとも80%を回復す
    る弾性材料で形成される特許請求の範囲第1項の吸収性
    製品。
  3. 【請求項3】前記各弾性整形部材は、圧縮性形状適合性
    の弾性繊維の集合体である特許請求の範囲第2項の吸収
    性製品。
  4. 【請求項4】前記の繊維集合体の表面は親水性である特
    許請求の範囲第3項の吸収性製品。
  5. 【請求項5】前記の各弾性整形部材は合成フォームであ
    る特許請求の範囲第1項の吸収性製品。
  6. 【請求項6】前記の各弾性整形部材は少なくとも約0.5c
    mの高さを有する特許請求の範囲第1項の吸収性製品。
  7. 【請求項7】前記の各弾性整形部材は少なくとも約1.0c
    mの高さを有する特許請求の範囲第1項の吸収性製品。
  8. 【請求項8】前記の液体収容チャンネルの横幅は吸収性
    製品の全横幅の少なくとも約1/6である特許請求の範囲
    第1項の吸収性製品。
  9. 【請求項9】前記の液体収容チャンネルの横幅は吸収性
    製品の全横幅の少なくとも約1/2である特許請求の範囲
    第1項の吸収性製品。
  10. 【請求項10】前記の液体収容チャンネルの横幅は吸収
    性製品の全横幅の少なくとも約2/3である特許請求の範
    囲第1項の吸収性製品。
  11. 【請求項11】前記の各弾性整形部材は少なくとも約0.
    5cmの高さを有する特許請求の範囲第10項の吸収性製
    品。
  12. 【請求項12】前記の各弾性整形部材は、圧縮性形状適
    合性の弾性繊維の集合体である特許請求の範囲第11項の
    吸収性製品。
  13. 【請求項13】前記の吸収性コアはハイドロゲル材料を
    含む特許請求の範囲第12項の吸収性製品。
  14. 【請求項14】液体透過性トップシートと、 前記のトップシートに組合わされた液体不透過性バック
    シートと、 前記のトップシートと前記のバックシートとの間に配置
    された繊維物質とハイドロゲル粒子の混合物を含む吸収
    性コアであって、 (i)前記のバックシートに隣接配置されたベース層
    と、 (ii)吸収性製品の各長手方向側に1層づつ相互に離間
    して前記のベース層と前記のトップシートとの間に長手
    方向に配置された少なくとも2層の共面第1側縁層と、 (iii)前記のベース層と前記のトップシートとの間に
    配置され、少なくとも前記第1側縁層によって長手方向
    に画成され且それと共面の第1中心チャンネルとを有す
    る吸収性コアと、 吸収性製品の各長手方向側に1個づつ、前記吸収性コア
    と前記トップシートとの間に、相互に離間して配置され
    た水分不感性で少なくとも約0.5cmの高さを持つ少なく
    とも2個の弾性整形部材と、前記トップシートと前記吸
    収性コアとの間において少なくとも前記弾性整形部材に
    よって長手方向に画成され且つそれと共面の収容チャン
    ネルであって、その横幅が吸収性物品の全横幅の少なく
    とも半分である収容チャンネルと、 前記の第1側縁層と前記弾性整形部材との間に配置され
    た第1液体分布層と、 少なくとも30cm3の容積を有し、少なくとも前記の液体
    分布層と、前記の第1中心チャンネルと、前記の収容チ
    ャンネルと、前記弾性整形部材とから成る液体収容区域
    とを含む吸収性製品。
  15. 【請求項15】さらに前記ベース層と前記第1側縁層と
    の間に配置された第2液体分布層を含み、前記液体収容
    区域は追加的に前記の第2液体分布層を含む特許請求の
    範囲第14項の吸収性製品。
  16. 【請求項16】前記の吸収性コアは、吸収性製品の各長
    手方向側において1層づつ相互に離間して前記のベース
    層と前記の第2液体分布層との間に配置された少なくと
    も2層の共面の第2側縁層と、前記のベース層と前記の
    第2液体分布層との間に配置され少なくとも前記の第2
    側縁層によって長手方向に画成され且つそれと共面の第
    2中心チャンネルとを追加的に含み、前記の液体収容区
    域は追加的に前記の第2中心チャンネルを含む特許請求
    の範囲第15項の吸収性製品。
  17. 【請求項17】前記のベース層と前記の第2側縁層との
    間に配置された第3液体分布層を追加的に含み、前記の
    液体収容区域は追加的に前記の第3液体分布層を含む特
    許請求の範囲第16項の吸収性製品。
  18. 【請求項18】前記の各弾性整形部材は圧縮性形状適合
    性の弾性繊維の集合体である特許請求の範囲第16項の吸
    収性製品。
  19. 【請求項19】液体透過性トップシートと、 前記のトップシートに組合わされた液体不透過性バック
    シートと、 前記のトップシートと前記のバックシートとの間に配置
    され、繊維物質とハイドロゲル粒子の混合物を含み多数
    のコア層に配列される単一ウエブであり、前記コア層が
    前記ウエブにおける長手方向に伸びるひだによって形成
    され、そのひだが吸収性物品の夫々の長手方向における
    シグザグの系列で変化している前記バックシートの上に
    重畳された層状吸収性コアであって、 (i)前記のバックシートに隣接配置されたベース層
    と、 (ii)前記ベース層に接合され、吸収性物品の各々の長
    手方向側に一つづつ、相互に長手方向に離間されて配置
    された少なくとも2つの共面の第1支持層と (iii)長手方向に離間された関係で吸収性コアの各長
    手方向側に1つづつ配置された第1側縁層と第1の支持
    層に接合して前記第1側縁層の間に第1の中心チャンネ
    ルを画成する少なくとも2つの共面であり、前記の第1
    側縁層は、前記の第1の中心チャンネルが吸収性物品の
    全横幅の少なくとも約半分の横幅を持つように離間され
    ており、吸収性製品の両側に1個づつ、前記吸収性コア
    と前記トップシートとの間に、相互に離間して配置され
    た水分不感性の少なくとも2個の弾性整形部材と、 前記トップシートと前記吸収性コアとの間において少な
    くとも前記弾性整形部材によって長手方向に画成された
    且つそれと共面の収容チャンネルと、前記の縁層と前記
    弾性整形部材との間に配置された第1液体分布層と、 少なくとも30cm3の容積を有し、少なくとも前記の液体
    分布層と、前記の第1中心チャンネルと、前記の収容チ
    ャンネルと、前記弾性整形部材とから成る液体収容区域
    とを含む吸収性製品。
  20. 【請求項20】前記側縁層と前記弾性整形部材との間に
    配置された第1の液体分布層を更に含む特許請求の範囲
    第19項の吸収性製品。
  21. 【請求項21】更に前記ベース層と前記第1側縁層との
    間に配置された第2液体分布層を含み、前記液体収容区
    域が更に前記の第2液体分布層を含む特許請求の範囲第
    20項の吸収性製品。
  22. 【請求項22】前記吸収性コアが、 (iv)前記の第1側縁層に接合され、相互に長手方向に
    離間された関係で吸収性製品の夫々の長手方向に配置さ
    れた少なくとも2つの共面2支持層と、 (v)前記第2支持層と、相互に長手方向に離間された
    関係で吸収性製品の夫々の長手方向側の上の1つに接合
    されて、前記の第2中心チャンネルが少くとも吸収性製
    品の全横幅の約半分の横幅を持つように離間された前記
    の第2側縁層の間に画定される少なくとも2つの共面第
    2側縁層とを更に含む特許請求の範囲第21項の吸収性製
    品。
  23. 【請求項23】前記第2支持層と前記の第1側縁層の間
    に配置され、前記の液体収容区域によって更に含まれる
    第3の液体分布層を更に含む特許請求の範囲第22項の吸
    収性製品。
  24. 【請求項24】前記の弾性整形部材が少くとも約1.0cm
    の高さを有し、前記の収容チャンネルの横幅が、吸収性
    製品の全横幅の少くとも約2/3である特許請求の範囲第2
    3項の吸収性製品。
  25. 【請求項25】前記の弾性整形部材が、上端および底部
    におけるよりも中間で幅広くなるように内側にロールが
    けされる特許請求の範囲第24項の吸収性製品。
  26. 【請求項26】前記の弾性整形部材の前記の第1液体分
    布層と一体に形成されている特許請求の範囲第25項の吸
    収性製品。
  27. 【請求項27】液体透過性トップシートと前記トップシ
    ートに接合された液体不透過性バックシートとを含む全
    失禁パッドの廻りに拡がるオーバーラップと 前記トップシートと前記バックシートの間に配置され、
    繊維物質とハイドロゲル粒子との混合物を含む層状吸収
    性コアと (i)前記バックシートに近接して配置されたベース層
    と、 (ii)前記ベース層と前記トップシートの間に配置され
    た2つの共面側縁層であって、前記側縁層の1つは失禁
    パッドの夫々の長手方向側に相互に長手方向に離間され
    た関係で配置されて前記側縁層の間の中心チャンネルを
    限定し、前記側縁層は前記中心チャンネルが失禁パッド
    の全横幅の少くとも約半分の幅を持つように離間された
    2つの共面側縁層とを有する層状吸収性コアを含み、 前記のバックシートに位置する接着剤取り付け手段、 前記の接着剤取り付け手段を被覆するリリースライナ
    ー、 吸収性製品の夫々の長手方向側に1つづつ、前記吸収性
    コアと前記トップシートの間で相互に長手方向に離間さ
    れる関係で配置され、前記の弾性整形部材は水分不感性
    であり少くとも約0.5cmの高さを有する少くとも2つの
    弾性整形部材、 前記のトップシートと前記の吸収性コアの間に配置され
    少くとも前記弾性整形部材によって長手方向に画成され
    かつそれと共面であり、その横幅は少くとも失禁パッド
    の全横幅の約半分である収容チャンネルと、 少くとも30cm3の容積を持ち、少くとも前記の弾性整形
    部材と前記の収容チャンネルとを有する液体収容区域と
    を含む失禁パッド。
  28. 【請求項28】前記の弾性整形部材が少くとも約1.0cm
    の高さを持ち、前記の収容チャンネルの少くとも失禁パ
    ッドの全横幅の約2/3である特許請求の範囲第27項の失
    禁パッド。
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