JPH0744921Y2 - 氷球製造装置 - Google Patents
氷球製造装置Info
- Publication number
- JPH0744921Y2 JPH0744921Y2 JP4703391U JP4703391U JPH0744921Y2 JP H0744921 Y2 JPH0744921 Y2 JP H0744921Y2 JP 4703391 U JP4703391 U JP 4703391U JP 4703391 U JP4703391 U JP 4703391U JP H0744921 Y2 JPH0744921 Y2 JP H0744921Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- cooling
- water
- medium
- cooling medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ばり取り、ショットブ
ラスト、液体ホーニング等に使用する球状の氷（以下氷
球という場合がある）を製造する氷球製造装置に関す
る。
ラスト、液体ホーニング等に使用する球状の氷（以下氷
球という場合がある）を製造する氷球製造装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】氷球製造装置のー形式として、液体の冷
却媒体および同冷却媒体上に液体の分離媒体を収容した
容器と、これら両媒体を冷却する冷却手段と、前記冷却
媒体内に水滴状に水を供給する水供給手段を備え、前記
冷却媒体内に供給された水を同冷却媒体内を上昇する間
に凝固させて氷に形成するとともに、同氷を前記分離媒
体内へ移行させて前記冷却媒体から分離して球状の氷
（氷球）を得る氷球製造装置があり、そのー例が特開平
１−２１０７７３号公報に示されている。かかる形式の
氷球製造装置においては上記公報に示されているよう
に、冷却媒体としてフロン液が採用されかつ分離媒体と
して水が採用されている。
却媒体および同冷却媒体上に液体の分離媒体を収容した
容器と、これら両媒体を冷却する冷却手段と、前記冷却
媒体内に水滴状に水を供給する水供給手段を備え、前記
冷却媒体内に供給された水を同冷却媒体内を上昇する間
に凝固させて氷に形成するとともに、同氷を前記分離媒
体内へ移行させて前記冷却媒体から分離して球状の氷
（氷球）を得る氷球製造装置があり、そのー例が特開平
１−２１０７７３号公報に示されている。かかる形式の
氷球製造装置においては上記公報に示されているよう
に、冷却媒体としてフロン液が採用されかつ分離媒体と
して水が採用されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した氷
球製造装置においては、水供給手段から供給された水滴
状の水が冷却媒体内で氷結しながら同冷却媒体内および
分離媒体内を上昇する間、水滴および氷球は各媒体内を
まっすぐには上昇せずに蛇行しながら上昇する。このた
め、多くの水滴および氷球が容器の内壁に接触して氷結
付着し、同内壁を覆ってしまうおそれがある。特に氷球
の製造効率を高めるべく水滴の噴出手段を増加したり供
給する水滴量を増加すると、容器の内壁に対する氷の付
着量は著しく増大して冷却手段による冷却能力を低下さ
せるとともに、氷球の製造効率を著しく低下させること
になる。従って、本考案の目的はかかる問題に対処する
ことにある。
球製造装置においては、水供給手段から供給された水滴
状の水が冷却媒体内で氷結しながら同冷却媒体内および
分離媒体内を上昇する間、水滴および氷球は各媒体内を
まっすぐには上昇せずに蛇行しながら上昇する。このた
め、多くの水滴および氷球が容器の内壁に接触して氷結
付着し、同内壁を覆ってしまうおそれがある。特に氷球
の製造効率を高めるべく水滴の噴出手段を増加したり供
給する水滴量を増加すると、容器の内壁に対する氷の付
着量は著しく増大して冷却手段による冷却能力を低下さ
せるとともに、氷球の製造効率を著しく低下させること
になる。従って、本考案の目的はかかる問題に対処する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記した形式の
氷球製造装置において、前記容器の内壁を撥水性樹脂に
より被覆したことを特徴とするものである。しかして、
撥水性樹脂としてはポリテトラフルオロエチレン等のフ
ッソ樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ナ
イロン等のポリアミド樹脂等が好的に採用される。
氷球製造装置において、前記容器の内壁を撥水性樹脂に
より被覆したことを特徴とするものである。しかして、
撥水性樹脂としてはポリテトラフルオロエチレン等のフ
ッソ樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ナ
イロン等のポリアミド樹脂等が好的に採用される。
【０００５】
【考案の作用】本考案に係る氷球製造装置においては氷
球を製造するに先立って容器内の両媒体が０℃以下所定
の温度に設定されていて、水供給手段により冷却媒体内
に供給された水滴は冷却媒体内を上昇する間に凝固して
分離媒体内に至り、冷却媒体とは分離される。また、分
離媒体内に移行した氷は分離媒体内を更に上昇して同媒
体の表面に浮上する。
球を製造するに先立って容器内の両媒体が０℃以下所定
の温度に設定されていて、水供給手段により冷却媒体内
に供給された水滴は冷却媒体内を上昇する間に凝固して
分離媒体内に至り、冷却媒体とは分離される。また、分
離媒体内に移行した氷は分離媒体内を更に上昇して同媒
体の表面に浮上する。
【０００６】
【考案の効果】しかして、当該氷球製造装置においては
容器の内壁が上記したごとく撥水性樹脂で被覆されてい
るため、水滴が冷却媒体内を上昇する間および氷球が冷
却媒体、分離媒体内を上昇する間に容器の内壁に接触し
ても、水滴および氷球が容器の内壁に氷結付着すること
がない。このため、たとえ氷球の製造効率を高めるべく
水滴の噴出手段を増加したり供給する水滴量を増加して
も、容器の内壁に対する氷の付着はほとんどなくて冷却
手段における冷却能力を低下させることがなく、氷球の
製造効率を著しく増大させることができる。
容器の内壁が上記したごとく撥水性樹脂で被覆されてい
るため、水滴が冷却媒体内を上昇する間および氷球が冷
却媒体、分離媒体内を上昇する間に容器の内壁に接触し
ても、水滴および氷球が容器の内壁に氷結付着すること
がない。このため、たとえ氷球の製造効率を高めるべく
水滴の噴出手段を増加したり供給する水滴量を増加して
も、容器の内壁に対する氷の付着はほとんどなくて冷却
手段における冷却能力を低下させることがなく、氷球の
製造効率を著しく増大させることができる。
【０００７】
【実施例】以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明
するに、図１には本考案に係る氷球製造装置が示されて
いる。当該氷球製造装置は冷却槽１０、水供給機構２０
および氷搬出機構３０を備えている。冷却槽１０は内筒
１１および外筒１２からなり、これら両筒１１，１２間
に冷却コイル１３が配設されている。かかる冷却槽１０
においては、内筒１１が本考案の容器に該当し、かつ冷
却コイル１３が本考案の冷却手段に該当する。なお、冷
却コイル１３には図示しない公知の冷却機構に接続され
ていて、同冷却機構の運転時には同機構から冷却媒体が
循環供給される。
するに、図１には本考案に係る氷球製造装置が示されて
いる。当該氷球製造装置は冷却槽１０、水供給機構２０
および氷搬出機構３０を備えている。冷却槽１０は内筒
１１および外筒１２からなり、これら両筒１１，１２間
に冷却コイル１３が配設されている。かかる冷却槽１０
においては、内筒１１が本考案の容器に該当し、かつ冷
却コイル１３が本考案の冷却手段に該当する。なお、冷
却コイル１３には図示しない公知の冷却機構に接続され
ていて、同冷却機構の運転時には同機構から冷却媒体が
循環供給される。
【０００８】内筒１１は底部略中央部に凹所１１ａを備
えていて、同凹所１１ａには後述する水供給機構２０を
構成するノズル２３が配設され、かつノズル２３の先端
部に近接してヒータ１４が配設されている。かかる内筒
１１においては、内側全面が撥水性樹脂により被覆され
て内壁１１ｂの全てが撥水性樹脂の内壁となっており、
冷却媒体１５および分離媒体１６が収容されている。本
実施例においては、冷却媒体１５として水銀が採用さ
れ、かつ分離媒体１６として疎水性液体であるヒマシ油
が採用されている。分離媒体１６は冷却媒体１５である
水銀との比重差により同冷却媒体１５の上層に位置して
いる。
えていて、同凹所１１ａには後述する水供給機構２０を
構成するノズル２３が配設され、かつノズル２３の先端
部に近接してヒータ１４が配設されている。かかる内筒
１１においては、内側全面が撥水性樹脂により被覆され
て内壁１１ｂの全てが撥水性樹脂の内壁となっており、
冷却媒体１５および分離媒体１６が収容されている。本
実施例においては、冷却媒体１５として水銀が採用さ
れ、かつ分離媒体１６として疎水性液体であるヒマシ油
が採用されている。分離媒体１６は冷却媒体１５である
水銀との比重差により同冷却媒体１５の上層に位置して
いる。
【０００９】水供給手段２０は水タンク２１、給水管路
２２、ノズル２３および圧空管路２４を備えてなり、水
タンク２１内には所定量の水が常に収容され、圧空管路
２４からの加圧空気の作用により水タンク２１内の水が
水滴状に設定量ずつノズル２３から内筒１１の底部に供
給されるように構成されている。なお、水タンク２１内
の空気圧は電磁弁２５の制御により行われる。
２２、ノズル２３および圧空管路２４を備えてなり、水
タンク２１内には所定量の水が常に収容され、圧空管路
２４からの加圧空気の作用により水タンク２１内の水が
水滴状に設定量ずつノズル２３から内筒１１の底部に供
給されるように構成されている。なお、水タンク２１内
の空気圧は電磁弁２５の制御により行われる。
【００１０】氷搬送機構３０は分離媒体１６を搬送媒体
とするもので、分離媒体用タンク３１、循環管路３２、
循環ポンプ３３、氷の分離搬送手段３４を備えている。
かかる氷搬送機構３０においては、循環ポンプ３３の作
用により分離媒体１６が内筒１１の分離媒体１６の層お
よびタンク３１を介して循環管路３２を循環する。
とするもので、分離媒体用タンク３１、循環管路３２、
循環ポンプ３３、氷の分離搬送手段３４を備えている。
かかる氷搬送機構３０においては、循環ポンプ３３の作
用により分離媒体１６が内筒１１の分離媒体１６の層お
よびタンク３１を介して循環管路３２を循環する。
【００１１】このように構成した氷球製造装置において
は冷却層１０の内筒１１内の両媒体１５，１６が約−１
５℃の温度に設定され、かつ氷搬送機構３０の循環ポン
プ３３の駆動により分離媒体１６が内筒１１内の分離媒
体１６の層を介して循環している。かかる状態の冷却媒
体１５内に水供給機構２０からノズル２３を通して水が
水滴１７ａとして供給される。冷却媒体１５内に供給さ
れた水滴１７ａは冷却媒体１５の層を順次上昇し、この
間に冷却媒体１５により冷却されて凝固し氷球１７ｂと
なり、その後分離媒体１６の層に移行する。分離媒体１
６の層に移行した氷球１７ｂは層表面に浮上する。分離
媒体１６の層表面に浮上した氷球１７ｂは循環する分離
媒体１６の流れに乗って内筒１１から外部に流出して分
離搬送手段３４上に至り、同搬送手段３４により所定位
置に搬送され、氷球１７ｂが分離された分離媒体１６は
再度循環供給される。
は冷却層１０の内筒１１内の両媒体１５，１６が約−１
５℃の温度に設定され、かつ氷搬送機構３０の循環ポン
プ３３の駆動により分離媒体１６が内筒１１内の分離媒
体１６の層を介して循環している。かかる状態の冷却媒
体１５内に水供給機構２０からノズル２３を通して水が
水滴１７ａとして供給される。冷却媒体１５内に供給さ
れた水滴１７ａは冷却媒体１５の層を順次上昇し、この
間に冷却媒体１５により冷却されて凝固し氷球１７ｂと
なり、その後分離媒体１６の層に移行する。分離媒体１
６の層に移行した氷球１７ｂは層表面に浮上する。分離
媒体１６の層表面に浮上した氷球１７ｂは循環する分離
媒体１６の流れに乗って内筒１１から外部に流出して分
離搬送手段３４上に至り、同搬送手段３４により所定位
置に搬送され、氷球１７ｂが分離された分離媒体１６は
再度循環供給される。
【００１２】しかして、当該氷球製造装置においては内
筒１１の内壁１１ｂが撥水性樹脂により形成されている
ため、水滴１７ａが冷却媒体１５内を上昇する間、およ
び氷球１７ｂが冷却媒体１５、分離媒体１６内を上昇す
る間に内壁１１ｂに接触しても、水滴１７ａおよび氷球
１７ｂが容器１１の内壁１１ｂに氷結付着することがな
い。このため、たとえ氷球の製造効率を高めるべく水滴
１７ａの噴出ノズル２３を増加したり供給する水滴１７
ａの量を増加しても、内壁１１ｂに対する氷の付着はほ
とんどなくて冷却コイル１３の冷却能力を低下させるこ
とがなく、氷球１７ｂの製造効率を著しく増大させるこ
とができる。
筒１１の内壁１１ｂが撥水性樹脂により形成されている
ため、水滴１７ａが冷却媒体１５内を上昇する間、およ
び氷球１７ｂが冷却媒体１５、分離媒体１６内を上昇す
る間に内壁１１ｂに接触しても、水滴１７ａおよび氷球
１７ｂが容器１１の内壁１１ｂに氷結付着することがな
い。このため、たとえ氷球の製造効率を高めるべく水滴
１７ａの噴出ノズル２３を増加したり供給する水滴１７
ａの量を増加しても、内壁１１ｂに対する氷の付着はほ
とんどなくて冷却コイル１３の冷却能力を低下させるこ
とがなく、氷球１７ｂの製造効率を著しく増大させるこ
とができる。
【００１３】なお、本実施例においては、冷却媒体１５
として比重の大きい水銀を採用しているため、硬くて木
目の細かい氷結が得られるとともに分離媒体１６内への
移行が円滑になされて冷却媒体１５との分離が容易であ
り、また分離媒体１６として疎水性液体でありかつ氷よ
り融点の低いヒマシ油を採用しているため、分離媒体１
６内で氷球１７ｂが融解したり塊状に結合することがな
く、良好な氷球１７ｂが得られる。
として比重の大きい水銀を採用しているため、硬くて木
目の細かい氷結が得られるとともに分離媒体１６内への
移行が円滑になされて冷却媒体１５との分離が容易であ
り、また分離媒体１６として疎水性液体でありかつ氷よ
り融点の低いヒマシ油を採用しているため、分離媒体１
６内で氷球１７ｂが融解したり塊状に結合することがな
く、良好な氷球１７ｂが得られる。
【００１４】また、本実施例においては、冷却槽１０を
構成する内筒１１の底部に凹所１１ａを設けて同凹所１
１ａに水滴供給用のノズル２３を配設するとともにヒー
タ１４を配設して、ノズル２３内の水の凍結を防止する
とともにヒータ１４による冷却媒体１５の加温を最小限
にするように配慮している。また、加圧空気により加圧
されて水タンク２１から供給される水滴１７ａの噴出量
および噴出速度は所望の大きさの氷球が得られるように
微調節され、かかる微調節は水タンク２１内の圧力を圧
力センサー２６により検知し、その値に基づいて電磁弁
２５を制御してその開閉量を微調節することによりなさ
れる。また、氷球１７ｂの製造停止時には加圧空気の圧
力を冷却媒体１５側の圧力とバランスさせて、水滴が噴
出されずかつ冷却媒体１５が逆流しない状態に保持され
る。
構成する内筒１１の底部に凹所１１ａを設けて同凹所１
１ａに水滴供給用のノズル２３を配設するとともにヒー
タ１４を配設して、ノズル２３内の水の凍結を防止する
とともにヒータ１４による冷却媒体１５の加温を最小限
にするように配慮している。また、加圧空気により加圧
されて水タンク２１から供給される水滴１７ａの噴出量
および噴出速度は所望の大きさの氷球が得られるように
微調節され、かかる微調節は水タンク２１内の圧力を圧
力センサー２６により検知し、その値に基づいて電磁弁
２５を制御してその開閉量を微調節することによりなさ
れる。また、氷球１７ｂの製造停止時には加圧空気の圧
力を冷却媒体１５側の圧力とバランスさせて、水滴が噴
出されずかつ冷却媒体１５が逆流しない状態に保持され
る。
【図１】本考案のー実施例に係る氷球製造装置を示す概
略構成図である。
略構成図である。
１０…冷却槽、１１…内筒、１１ｂ…内壁（撥水性樹
脂）、１２…外筒、１３…冷却コイル、１４…ヒータ、
１５…冷却媒体、１６…分離媒体、１７ａ…水滴、１７
ｂ…氷球、２０…水供給機構、２１…水タンク、２３…
ノズル、２５…電磁弁、３０…氷搬送機構、３１…搬送
媒体タンク、３２…循環管路、３３…循環ポンプ、３４
…分離搬送手段。
脂）、１２…外筒、１３…冷却コイル、１４…ヒータ、
１５…冷却媒体、１６…分離媒体、１７ａ…水滴、１７
ｂ…氷球、２０…水供給機構、２１…水タンク、２３…
ノズル、２５…電磁弁、３０…氷搬送機構、３１…搬送
媒体タンク、３２…循環管路、３３…循環ポンプ、３４
…分離搬送手段。
Claims (1)
- 【請求項１】液体の冷却媒体および同冷却媒体上に液体
の分離媒体を収容した容器と、これら両媒体を冷却する
冷却手段と、前記冷却媒体内に水滴状に水を供給する水
供給手段を備え、前記冷却媒体内に供給された水を同冷
却媒体内を上昇する間に凝固させて氷に形成するととも
に、同氷を前記分離媒体内へ移行させて前記冷却媒体か
ら分離して球状の氷を得る氷球製造装置において、前記
容器の内壁を撥水性樹脂により被覆したことを特徴とす
る氷球製造装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4703391U JPH0744921Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 氷球製造装置 |
| US07/888,110 US5219383A (en) | 1991-05-23 | 1992-05-26 | Ice making machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4703391U JPH0744921Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 氷球製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04132376U JPH04132376U (ja) | 1992-12-08 |
| JPH0744921Y2 true JPH0744921Y2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=31926342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4703391U Expired - Lifetime JPH0744921Y2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-24 | 氷球製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744921Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP4703391U patent/JPH0744921Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04132376U (ja) | 1992-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3210406B2 (ja) | シームレスカプセル製造装置 | |
| CN1646872A (zh) | 一种蓄热装置 | |
| CN101287583B (zh) | 预成形体冷却装置 | |
| US20210283921A1 (en) | Ink circulation supply system and method for inkjet head | |
| WO1999054207A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'un corps de conditionnement a pression positive | |
| CN103786439A (zh) | 液体喷射单元及液体喷射装置 | |
| JPH0744921Y2 (ja) | 氷球製造装置 | |
| US5219383A (en) | Ice making machine | |
| US5572883A (en) | Cold storage apparatus | |
| JP4302399B2 (ja) | 球状のデバイスのためのジェットシステム | |
| JPH04347474A (ja) | 氷球製造装置 | |
| JP2009023289A (ja) | 液滴吐出装置 | |
| JPH0799300B2 (ja) | 氷球製造装置 | |
| JP3223560U (ja) | ドライアイス洗浄装置 | |
| US6557355B2 (en) | Methods and apparatus for creating and using ice pellets | |
| KR100386893B1 (ko) | 고정밀도 및 고수율의 엔지니어링 볼의 제조방법과 그 장치 | |
| JP3085269B2 (ja) | 研磨剤供給装置及び研磨剤保管容器 | |
| JPS62258976A (ja) | 凍結粒製造装置 | |
| JPH0760040B2 (ja) | 氷蓄熱装置 | |
| JPH09277139A (ja) | 機械用液剤の冷却方法 | |
| JPS62208872A (ja) | 微凍結粒収容装置 | |
| JP3569351B2 (ja) | 低温微細粒子の製法およびそれに用いる装置 | |
| JPH05200275A (ja) | シームレスカプセル製造装置 | |
| JPH02309165A (ja) | 略球形の粒状氷製造装置 | |
| JPH01171766A (ja) | 循環式氷球バリ取り洗浄装置 |