JPH0744668U - 化学的工程の工程塔用の改良形蒸気ホーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 化学工程の工程塔中において、蒸気流を均等
に分配する。 【構成】 化学工程塔のための蒸気ホーン１１は、ハウ
ジング１５３の内部に複数の方向流ベーンを備える。こ
の蒸気ホーン１１は、蒸気ノズル１５２との流通し、塔
の内部の領域に均質な蒸気域を発生させるように蒸気流
を遮り、これを下向きに偏流させる複数の流れベーン１
６２と共に組立てられる。この蒸気ホーン１１によって
発生した均質な蒸気は、上方の塔領域へ一様な上昇前線
を示すように一様な運動エネルギーをもった気体の乱流
域を含む。蒸気ホーン１１の個別のベーン１６２は、蒸
気流を選択的に偏流させてそれから液を分離するよう
に、構造が定められ、そのようにハウジング１５３内に
おいてずらして配設されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、化学工程の工程塔に関し、より詳細には、この工程塔中に蒸気流を 均等に分配するための蒸気ディフューザーに関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来の技術において、物質交換又は熱交換、精留、原材料成分の分離並びに他 の単位操作のために、好ましくは向流関係において液と気体とを接触させるよう にした、いろいろの形式の交換塔が知られている。効率的な操作のためには、物 質交換、熱交換、流体の蒸発及び／又は凝縮によって、一方の流体を、その面積 及び容積によって定まる最小の寸法の特別の一以上の領域を通る最小の圧力降下 の下に冷却させうることが必要となる。これらは、効率的な操作にとって不可欠 であり、分留にとって必要とされる。そのため、従来の技術においては、前記の 交換塔又は工程塔中において蒸気と液とを向流的に流すことは、蒸気−液の接触 の確立された方法とされていた。実際の液−蒸気の界面には、塔中に配置された 充填床の利用が必要とされる。この場合、液は、塔の下部域の充填床の下方に蒸 気を分配する間に、最も実現可能な仕方で、充填床の上部に分配される。そのた め、充填床を通って滴下される液は、この充填床を通って上昇する蒸気にさらさ れ、これと接触し、蒸気−液の接触及び相互作用を生ずる。

【０００３】 蒸気の入口ノズルに隣接した塔の下部域においての蒸気流の形態が一様な蒸気 −液接触にとって臨界であることは、以前から確められている。トレーの代りに 構造化充填床が用いられた場合には特にそうなる。トレーの場合には、トレーを 備えた塔の両端間の圧力降下が高いため、最初の蒸気の分配についてはほとんど 懸念はない。従来の技術においては、約５０個のトレーを有するトレー式の塔の 場合、３００ｍｍＨｇ（６ｐｓｉ）のオーダーの圧力降下は普通である。しかし これは、到来する蒸気によって発生する運動エネルギーよりも１桁以上大きい値 である。蒸留塔に入る蒸気の速度頭は、一般に、石油精製用の分留塔の場合、わ ずか１０ｍｍＨｇ、化学処理塔又はガス処理塔の場合、わずか５ｍｍＨｇである 。しかし、５０トレー塔のトレーを充填体に代えた場合、塔を通る圧力降下は、 典型的には、ちょうど、１桁、即ち、３０ｍｍＨｇのオーダーに減少するという のが真実である。これは、一例として、本出願人の米国特許第４６０４２４７号 に記載されている構造化充填体の場合である。供給蒸気の運動エネルギーが１０ ｍｍＨｇ以上に保たれていると、過酷な分配不良が生ずるであろう。蒸気ノズル の大きさを過大にしたり、既存のノズルを大きくしたりすることは、通常は経済 的ではないので、平滑な起動及び操作にとっては、蒸気分配方式が不可欠となる 。

【０００４】 大気圧又は真空の工程塔の場合、２種の慣用される蒸気ノズルの方式がある。 これらは、タンゼンシャル・ラン方式及びストレート・ラン方式である。大気圧 型の塔及び真空型の塔を操作する場合、大容積の蒸気を処理するために、特別の 注意が払われる。従来の技術においては、タンゼンシャル・バッフル又は蒸気ホ ーンが組込まれている。これらの構造形態において、蒸気流は、ハウジング又は ホーンを経て差向けられ、塔を通って上昇する前に、バッフルによって偏向され る。ストレート・ラン形態においては、蒸気の軌道の下方に排出される固体及び 液体から重力によって蒸気を分離する。プリセットされたディフューザーベーン を備えたテーパー状のチャンネルの利用によっても、塔区画を横切る上向きの蒸 気の分配が改善される。どちらの構造形態においても、上昇蒸気の一様な分布を 確保するには、給送ノズルの上方に追加の蒸気分配トレーを設けることが必要と なりうる。

【０００５】 単一の蒸気ノズルも、複数の蒸気ノズルも、工程塔について利用することがで きる。一例として、蒸気給送ノズルは、塔の円周の回りに、１８０°又は９０° の角度間隔に配設される。どちらの構造形態においても、適切に設計された蒸気 分配装置は、必要条件であり、選定されたパターンのディフューザーベーンを利 用することができる。この構造形態の場合、入口ノズルの上方にも追加の蒸気分 配ノズルを配設して一様な分配を確実にすることが必要となりうる。特に２相流 を取扱うようにされた構造形態の場合にはそうなる。重油の精製の場合には、底 部の黒色の油による蒸気の汚染を最小にしなければならない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ハウジング中に複数の角度状の軸方向にずらして配置された固定ベ ーンを組込んだ形式の化学工程塔のための蒸気分配装置に向けられる。より詳し くは、本考案の１つの様相は、蒸気ノズルからの蒸気を分配するために蒸気ノズ ルに隣接してハウジングを配設した形式の、化学工程塔のための改良された蒸気 ホーンを含む。改良点は、蒸気ノズルに隣接してこれとの流通関係の下に工程塔 の内側壁に固着されるようになったハウジングと、ノズルからハウジングを経て 塔中に蒸気流を差向けるためにハウジング中に対称に配された複数のベーンであ る。ハウジングは一般に、内形の内側壁とこれに固着されたリング状の頂板とか ら成り、円環体の形状を有する。ハウジング中に配されたベーンは、複数の板を 備えていてもよく、各々の板は、ノズルからの蒸気流と係合するようにされた上 部の円弧状の領域と、係合した蒸気流を偏流させるための下部の扁平な区画とを 備えている。この板は、ハウジング中に固着されるように構成されている。これ らの板の下方の扁平な区画は、一般に蒸気ノズルからの最初の蒸気の流入の間に その上に分布される液の脱出を容易にするように、外側の切欠−折曲区画と共に 形成されている。切欠−折曲区画の軸方向の高さは、板の高さの５０％のオーダ ーであり、その幅は、板の幅の３３と１／３％（約３３．３３…％）のオーダー である。一実施例によれば、８個のベーンがハウジング中にその回りに対称に配 設されている。

【０００７】 次に本考案の好ましい実施例を図面に基づいて一層詳細に説明する。

【０００８】

【実施例】

図１を参照して、本考案の蒸気ホーン１１の一実施例の利用並びに種々の内部 機構を示すためにいろいろの部分を切欠いて示した充填交換カラムないし充填交 換塔１０が、斜視図により示されている。図１の交換塔１０は、複数の充填床層 １４を内部に配した円筒状の塔本体１２を備えている。１６は、充填床層１４を 交換するために塔本体１２の内部領域に近付くことを容易にするための複数のマ ンウェイ、２０は側流引出しライン２０、１８は液給送側部ライン、３２は側流 蒸気給送ライン又は再沸器返送ライン、３４は塔１０の頂部に設けられた還流返 送ラインである。

【０００９】 作用について説明すると、液１３は、還流返送ライン３４及び液給送側部ライ ン１８を経て塔１０に給送される。液１３は、塔１０を通って流下し、最終的に 、側部流引出しライン２０又は底部流引出しライン３０によって塔１０から引出 される。液１３からは、流下の際に、液１３が充填床層１４を通る間に液１３か ら蒸発する或る物質が失われると共に、蒸気流から液１３中に凝縮される或る物 質が液１３に添加ないしは富化される。

【００１０】 引続き図１を参照して、交換塔１０は、塔本体１２の頂部に配された蒸気排出 ライン２６と、再沸器（図示しない）に連結された底部流引出しライン３０の回 りの塔１０の下部域に配された下部スカート２８とを更に備えている。給送ライ ン３２（蒸気ノズルとなる）に連結された蒸気分配ユニット１１は、内部の蒸気 を上向きに充填床層１４を通って排出するために、下部スカート２８の上部に配 設されている。従来の技術及び本考案の両方において蒸気の分配が主に生ずるの はこの領域においてである。従来の技術のバッフル及びベーン組立体は、大体に おいて、給送ライン３２（蒸気ノズル）の付近に配設されている。凝縮器からの 還流は流入管３４を経て塔１０の上部域２３に設けられており、還流は、上部充 填床３８を横切って液分配管３６を通って分配される。理解されるように、上部 充填床３８は、構造化充填体の形態である。上部充填床３８の下方の充填塔１０ の領域は、例示のために示され、液収集器４０を備えており、この液収集器は、 上部充填床３８を支持するように支持格子４１の下方に配されている。液１３を 再分配するための液分配器４２も同様にその下方に配設してあり、中間支持板４ ４は、例示的に示されたリング形又はサドル形のランダム充填体１４Ａを支持す るようにされた別の形態において設けられている。他の液分配器４８は、中間支 持板４４の下方に配設してあり、複数のトラフ４９を備えている。液分配器４８ は、本出願人による米国特許願ＳＮ第２６６８８６号に詳細に記載された管組立 体を使用する別の実施例において構成されている。この図からわかるように、上 昇する蒸気１５と下降する液１３との向流構造形態は、液／蒸気比、液の冷却、 発泡及びその内部の固形物又はスラリーの存在を含む複数の臨界な設計上の配慮 の対象である。腐食も充填塔のいろいろのエレメントについての配慮であり、塔 １０の内部構造物の製造上の材料の選択は、多くの場合に、これらの配慮の結果 である。図１に示したような充填塔の分析も、「ケミカル・エンジニアリング」 、１９８４年３月５日号に記載されたギルバート・チエンの論説「充填塔の内部 構造物」に詳述されている。

【００１１】 図２を参照して、前述した形式の従来の技術による蒸気ディフューザー組立体 は、概略的な上面図によって図示されている。工程塔ノズル１００は、工程塔１ ０２に図示のように連結されている。ディフューザー組立体１０４は、工程塔１ ０２中に取付けてあり、従来の技術による複数のベーン１０６を備えている。デ ィフューザー組立体１０４のベーン１０６は蒸気流を選択的に偏向させるために 、いろいろの長さにおいて組立てられている。比較的短い長さのベーン１０８は 、一例として、工程塔ノズル１００（蒸気ノズル）の付近に配設してあり、長さ の大きなベーン１１０は、その反対側に配設されている。ベーン１０６の効果は 、蒸気ホーン１００から排出される蒸気の方向流を減少させ、或る度合の均質性 を内部塔域１１２に与えるに足る乱流を発生させることにある。ベーン１０６は 、例示の目的のために、概略的に図示されている。或るハウジング区画は、これ らベーンのいろいろの区画又は全部の区画を実際にカバーしていてもよい。従来 の技術のこの形態及び他の形態の有効性は、この考案の対象である。

【００１２】 図３を参照して、従来の技術による蒸気ディフューザーの別の形態が示されて いる。この特別の構造形態において、１対の蒸気ノズル１２０，１２２は、工程 塔１２４の両側から蒸気を排出させるように配置されている。複数のベーン１２ ８を取付けたディフューザー組立体１２６は、工程塔１２４の内部に配設されて いる。ベーン１２８の配向、寸法及び構成形態は、反対側に配されたノズル１２ ０，１２２に対する工程塔１２４の内部においての位置に依存して変えられる。 各々のディフューザー１３０，１３２の領域は、各々のノズル１２０，１２２に それぞれ近接して配設してあり、ディフューザー１３０，１３２は、それからの 蒸気流と係合してこれを最初に偏流させるように構成されている。前述したよう に、所望の成果は、蒸気ノズル１２０，１２２の間の中間の領域１３４において の蒸気流のより高度な均質性である。塔の中間域に蒸気が拡散され排出される仕 方が、本考案の対象である。

【００１３】 図４を参照して、図１の蒸気ホーン１１が拡大上面図によって示されている。 この図において、蒸気ホーン１１は、円筒状の工程塔内又は塔壁１４０の内側に 配設されている。リング状の部材から成る頂板１４２は、壁１４０に固着してあ り、蒸気ホーン１１の頂面を形成している。頂板１４２は、複数のガセットプレ ート１４４によって工程塔の壁１４０に構造的に固着されている。ガセットプレ ート１４４は、工程塔の直立した円筒状の壁１４０と頂板１４２との間の所要の 直交係合を与えるように作製されている。この構造形態においては、溶接又は同 様の固着技術が利用されている。

【００１４】 引続き図４を参照して、蒸気ホーン１１は、更に、内側壁１４６と共に構成さ れており、この内側壁は、頂板１４２に固着されたリングを形成する円形の構造 形態となっている。蒸気ホーンハウジング１５３は、これによって頂板１４２と 内側壁１４６との間に画定され、底部１４８は、内部のチャンネル１５４からの 蒸気を排出させるように開放されている。内側壁１４６は、この例において示さ れるように、ストラット１５０の利用によって壁１４０に固着されている。これ 以外の組立体も可能である。この構造形態においては、工程塔１０との流通結合 の下にノズル１５２を隣接してハウジング１５３を配設するに足る構造上の強度 及び流れの配向が得られる。このように、蒸気ノズル１５２は、蒸気ホーン１１ の中空域又はチャンネル１５４に対して蒸気を給送し、これに対して蒸気は、矢 印１５６の方向に流れる。工程塔１０の円筒形の側面１４０と蒸気ノズル１５２ との間には、後述する切欠１５８が形成されている。この流通形態及びベーン１ ６２の対称配列によれば、蒸気は、工程塔の中心域１６０中に、この中心域１６ ０から均質に流れて中心域１６０中において均質に上昇するように偏流される。 ベーン１６２の対称的な配列は、これに対して延長される半径線（本明細書中「 半径」と呼ばれる）に対する各々のベーン１６２の角度が３０°程度である場合 に最適の効率をもつことが判明している。図４に示すように、塔１０の中心Ｃか らベーン１６２に引いた半径Ｒは、塔１０に対するベーン１６２の整列を表わす 直線１６５に対する角度１６３をつくり出す。この角度１６３は好ましくは、８ つの全てのベーンについての典型的な値であり、この値は、実験によってこれが 最も効果的な角度であることが判明している。

【００１５】 図５を参照して、図４の蒸気ホーン１１が５−５線断面図として示されている 。蒸気ホーン１１は、蒸気ホーン１１のチャンネル１５４に対するベーン１６２ の複雑な合体を含むように示されている。各々のベーン１６２は、上部の円弧状 の領域１６４及び下部の扁平な領域１６６と共に形成されている。直線状の遷移 領域１６８は、以下により詳細に説明するように、蒸気ホーン１１から排出され る蒸気流の複数の区分と係合するようにした選定された構造形態において、領域 １６４，１６６の間の遷移を与える。ベーン１６２の底部域は、ベーン１６２を 切欠いて外方に折曲された区画１７２を備えている。実験によって得た区画１７ ２の最適のサイズによれば、区画１７２の最適の軸方向の高さは、ベーン１６２ の高さの５０％程度であり、幅は、ベーン１６２の幅の３３と１／３％程度（約 ３３．３３…％）である。ベーン１６２の底部域１７０のこの下方の区画１７２ をこの比率において切欠いて折曲することによって、ノズル１５２からの排出部 から蒸気流と共に運び出される重い液滴には、チャンネル１５４中の遠心流パタ ーンを通して、或る脱出経路が与えられる。切欠き折曲された区画１７２は、こ のように、蒸気からの液の分離を容易にすると共に、塔１０中の最大の均質な相 互作用のための或る選択された流れパターンにおいて蒸気を案内する（チャンネ リング）ことによって、従来の技術によるベーンに対する改良を与える。構造ス トラット１７４は、ここに示すように、ベーン１６２の側部壁の内部に作り付け られている。

【００１６】 チャンネル１５４中のベーン１５２の配置も、選択的になされている。図５に 示すように、チャンネル１５４中のベーン１６２の垂直方向又は軸方向の位置決 めは、ノズル１５２に対するベーン１６２のずれた配列を与えるように選択され ている。ノズル１５２により近いベーン１６２は、チャンネル１５４の下部域中 に、これからの蒸気流の或る選定された区画部分と係合してこれを偏流させるよ うに位置されている。以下に詳述するこの選択的なずれた配列形態において、工 程塔内の均質な相互作用を最大にする仕方で、蒸気流のより一様な偏流が容易に される。従って距離１７６は、図５に示すように、距離１７８よりも大きい。こ れらの距離１７６，１７８は、ノズル１５２に隣接した２つのベーン１６２の間 に寸法の変化を示している。この特定的な構成については以下により詳細に説明 する。

【００１７】 図６を参照すると、単一のベーン１６２が斜視図により示されている。ベーン １６２は、頂部の円弧状の領域１６４と、湾曲した遷移領域１６８と遷移領域１ ６８に連結された扁平な領域１６６とを示すために、実線で表わされている。こ の特別の構造形態によれば、蒸気流は係合され、下方に偏流される。構造的な区 画１７４は、偏向が最も起こり易い外側の領域で構造強度を高めるために設けら れている。同様に、切欠き折曲された区画１７２は、図４に示した角度のある構 造形態において、これに衝突する蒸気及び液が偏流され、液は、この切欠き折曲 された区画１７２によって脱出経路を見出すように設けられている。区画１７２ はベーン１６２の高さ１７７の５０％のオーダーの軸方向の高さ１７５をもつよ うに図示されている。区画１７２は、更にベーン１６２の幅１７９の３３と１／ ３％程度（約３３．３３…％）の幅１７３を有する。この比率において、或る広 い作動スペクトラムに亘って高度の効率が確保されることが判明している。

【００１８】 図７を参照して、判り易くするためにその断片的な部分を切欠いて示した、図 ４の蒸気ノズルが、側断面図によって示されている。この特別の図示において塔 １０の壁１４０、蒸気ホーン１１の頂板１４２及びその内側壁１４６によって規 定されたチャンネル１５４の断面の形状が示されている。底部１４８は、前述し たように開放されている。蒸気ノズル１５２の直径は、チャンネル１５４の幅に 実質的に等しいか又はこれよりも小さいので、チャンネル１５４への蒸気流の容 積は、圧力の増大によっては影響されない。特に、チャンネル１５４中の流通域 の蒸気流を選択的に妨害するベーン１６２が存在する場合、チャンネル１５４中 の流通域がノズル１５２の流通域に等しいか又はこれよりも小さいと、圧力の増 大、即ちいわゆる背圧が生ずることがある。チャンネル１５４の断面積がノズル １５２の断面積よりも大きいと、背圧の問題は解消する。

【００１９】 図８を参照して、蒸気ノズルと蒸気ホーンの界面の別の実施例が図示されてい る。この特別の例において、蒸気ノズル１５２の直径１５７は、チャンネル１５ ４の幅１５５よりも大きい。この構造形態によれば、蒸気ノズル１５２を通して 蒸気ホーンを見ると、内側壁１４６が現出される。これは、チャンネル１５４の 幅１５５が直径１５７よりも小さいためであり、それによって内側壁１４６がそ の円弧状の形状部分のために、その内部に現出される。その結果として、内側壁 １４６を下方に延長させることによって、チャンネル１５４の全断面積を増大さ せることが必要となる。そのため図８では、図７に比べてより角形の構造形態が 示される。このように蒸気ホーン１１のチャンネル１５４の角形の断面は、背圧 の問題を限定されたものとする流通形態を与えるように、蒸気ノズル１５２の円 形の断面よりも十分に大きい値となっている。同様に、底部１４８は、それから 蒸気を排出するように開放されており、この蒸気の排出は、前述したベーン１６ ２を介して生ずる。

【００２０】 図９を参照して、互いに隣接して配置された８個の一連のベーンを備えた蒸気 ホーンのチャンネル１５４が、拡大した概略的な断面図によって示されている。 蒸気ホーンのチャンネル１５４のベーン１６２は、その間の高さの変化を示す目 的のために、互いに隣接して、概略的に図示されている。チャンネル１５４中の 蒸気流は、矢印１５６によって示されている。各々のベーン１６２の構成は、扁 平な底部の領域１６６の上方に円弧状の頂部の領域１６４を備えている。前述し たように、湾曲状の遷移領域１６８は、これらの上方及び下方の領域を接続して いる。

【００２１】 図９において、８個のベーン１６２は、各々ほぼ同じ寸法及び形状を備えてい る。ベーン１８０は、それから排出される蒸気の最も下方の領域と係合してこれ を偏流させる目的のために、ノズル（図示しない）の最も近くに位置されている 。ベーン１８２は、これから上方に或る増分距離に配置され、チャンネル１５４ のより大きな領域の係合を容易にする。流れの容積のうちの下方部分がベーン１ ８０によって除去されるので、ベーン１８２は、実質的に等しい容積の蒸気を排 出させることができる。しかし、チャンネル１５４の内部の蒸気係合域は、ベー ン１８０のそれよりも少し大きい。同様にベーン１８４は、ベーン１８０又は１ ８２のどちらかに比べて大きな距離、チャンネル１５４中に入り込んでいる。ベ ーン１８６，１８８，１９０，１９２及び１９４は、チャンネル１５４中の蒸気 流のより大きな領域と係合するように、各々上方にずらして配置されている。こ の実施例の場合、距離１８９は、チャンネル１５４の高さＨの３／８のオーダー である。また、距離１９３は、チャンネル１５４の高さの１／８のオーダーであ る。

【００２２】 本考案をその特定の実施例について以上に説明したが、以上に説明した以外に も、いろいろの変形が可能であり、前述した特定の構成は、単なる例示にすぎず 、本考案を限定するものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による蒸気ホーンを示すため
にそのいろいろの部分を切欠いて示した化学工程塔を示
す斜視図である。

【図２】従来の技術による蒸気ホーンの概略的な上面図
である。

【図３】従来の技術による別の蒸気ホーンの構成を示す
上面図である。

【図４】本考案の一実施例による蒸気ホーンを示し、図
１の４−４線に沿って切断し上部から見た拡大上面図で
ある。

【図５】図４の蒸気ホーンを示し、図４の５−５線に沿
って切断して示す拡大側面図である。

【図６】図４の蒸気ホーンの単一のベーンを示す拡大側
面図である。

【図７】蒸気ホーンハウジングに対する蒸気ノズルの配
置を示し、図４の７−７線に沿って切断して示す側断面
図である。

【図８】流通容積の大きさの決定の構造的な変更を示
し、本考案の別の実施例による蒸気ノズル及び蒸気ホー
ンハンジングの組立体を示す拡大側断面図である。

【図９】図４の蒸気ホーンのベーンのハウジング中の相
対的な配置を示す概略的な側面図である。

【符号の説明】

１０ 工程塔 １１ 蒸気ホーン １４０ 壁 １４２ 頂板 １４６ 内側壁 １５２ 蒸気ノズル １５３ 蒸気ホーンハウジング １６２ ベーン １６４ 領域 １６６ 領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ギルバート・チェン アメリカ合衆国テキサス州75234，ファー マーズ・ブラーンチ，ブルックヘイブン・ クラブ・ドライブ・3404 (72)考案者 ティム・ホウムズ アメリカ合衆国ニュージャージー州07821, アンドウバー，ピー・オー・ボックス・ 530

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸気ノズルからの蒸気を蒸気域中に分配
   するためにハウジングが該蒸気ノズルに近接して工程塔
   中に配設されている形式の化学的工程の工程塔用の蒸気
   ホーンであって、該ハウジングは、該蒸気ノズルに隣接
   して、これとの流通関係に、該工程塔の内側壁に固着さ
   れるようにされ、該蒸気ノズルからの蒸気流を該ハウジ
   ングを経て該工程塔に差向けて、均質な蒸気域を設定す
   るために、所定の高さの複数のベーンが該ハウジング中
   に対称に配列され、該ハウジングは、円形の内側壁及び
   その上方に固着された頂板を含み、該ベーンは、該ハウ
   ジング中において、軸方向にずらして配置され、複数の
   角度状の板を含み、各々の該板は、所定の幅をもち、該
   蒸気ノズルからの蒸気流と係合するようにされた円弧状
   の上部の領域と、係合した該蒸気流を偏流させるように
   された下部の扁平な領域とを含み、これらの板は、該ハ
   ウジング中に或る所定の角度において固定してあり、該
   板の下部の扁平な該領域は、蒸気の流れる間その上に分
   布される液の脱出を容易にするに足る幅の外側の切欠き
   折曲部分を有し、該切欠き−折曲部分は、ベーンの高さ
   の５０％のオーダーの軸方向の高さをもつようにしたこ
   とを特徴とする蒸気ホーン。
2. 【請求項２】 ほぼ円筒状の蒸気ノズルからの蒸気を蒸
   気域中に分配するためにハウジングが該蒸気ノズルに隣
   接して工程塔に配設されている形式の化学的工程の工程
   塔用の蒸気ホーンであって、該ハウジングは、該蒸気ノ
   ズルに隣接して、これとの流通関係に、該工程塔の内側
   壁に固着されるようにされ、該蒸気ノズルからの蒸気流
   を該ハウジングを経て該工程塔に差向けて、均質な蒸気
   域を設定するために、所定の高さの複数のベーンが該ハ
   ウジング中に対称に配列され、該ハウジングは、ほぼ矩
   形の断面形状をもち、円形の内側壁及びその上方に固着
   された頂板を含み、該円形の内側壁の軸方向長さの幅
   は、該ノズルの直径よりも大きく、該ベーンは、該ハウ
   ジング中に軸方向にずらして配置してあり、複数の角度
   状の板を含み、各々の該板は、所定の幅をもち、該ノズ
   ルからの蒸気流と係合するようにされた円弧状の上部の
   領域と、係合した該蒸気流を偏流させるための扁平な下
   部の領域とを含み、該板は、所定の角度で該ハウジング
   中に固定してあり、該板の下部の扁平な領域は、蒸気の
   流れる間その上に分布される液の脱出を容易にするに足
   る幅の外側の切欠き折曲部分を有するようにしたことを
   特徴とする蒸気ホーン。