JPH0744638Y2 - 生ビール注出装置におけるビール注出弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は生ビール注出装置におけ
るビール注出弁に係り、特に生ビール注出装置に設けら
れ、容器に生ビールを注出する際に使用する自動開閉可
能なビール注出弁であり、ビールの注出機能に加えて泡
出し機能を有したビール注出弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のビール注出弁においては、弁操作
は全て手動操作になっており、ビールの注出工程及び泡
出し工程のいずれをもタップのレバーを手動で操作する
ことにより行っている。そのため、ジョッキあるいは紙
コップ等の容器を片手で持ってタップのノズルの処で支
えておき、タップのレバーをもう一方の手で開閉しなけ
ればならないため、作業員は容器に生ビールを注出して
いる間は両手もふさがっており、生ビール注出装置を離
れることができず、また、この間に他の作業を併行して
行うことができないという問題点があった。このよう
な、問題点を解決するために本出願人は既にビール注出
弁を自動開閉可能な弁とするとともに、ビールの注出機
能に加えて泡出し機能を有し、ビール注出とともに必要
かつ充分な量の泡の生成ができるビール注出弁を提案し
ている。すなわち、図７〜図８に示されるようにすでに
本出願人が提案しているビール注出弁１１５は、ディス
ペンサに連通接続されたビール注出管１４の管路に設け
られた自動開閉弁を構成する自動ボール弁１１６を備え
て構成されている。自動ボール弁１１６は、弁本体１１
６ａと、弁本体１１６ａ内に介装された貫通孔１１９ａ
を有したボール１１９と、ボール１１９に連結されたジ
ョイント１２０と、ボール１１９を９０°回転させるた
めの開閉用シリンダ１２２と、弁本体１１６ａを半開状
態にするための中間停止用シリンダ１３５とを備えてい
る。弁本体１１６ａ内にはボール１１９を挾むように左
右１対のボールシート１２１ａ，１２１ａが介装され、
これによってボール１１９の外周面のシールを行なって
いる。

【０００３】開閉用シリンダ１２２の外筒１２３内には
左右１対のピストン１２４，１２５が摺動自在に嵌装さ
れ、これらピストン１２４，１２５より内方にアーム１
２４ａ，１２５ａが一体に突設されている（図８参
照）。そして、外筒１２３に回転支承された回転軸１２
６と前記アーム１２４ａ，１２５ａとがリンク１２７，
１２８により連結されている。

【０００４】一方、外筒１２３には、図８に示されるよ
うに作動流体をシリンダ内に供給するための作動流体供
給路１２３ａ，１２３ｂが設けられている。しかして、
作動流体供給路１２３ａより作動流体が中央室１２２Ｃ
に流入すると、ピストン１２４，１２５は互いに離間す
るように矢印方向に移動する結果、リンク１２７，１２
８がほぼ水平状態になるまで矢印方向に回転し、回転軸
１２６が回転して弁が開状態となる。このとき右室１２
２Ｒ及び左室１２２Ｌ内の流体は作動流体供給路１２３
ｂより排出される。

【０００５】一方、作動流体供給路１２３ｂより作動流
体が右室１２２Ｒ及び左室１２２Ｌ内に流入するとピス
トン１２４，１２５は互いに接近するように移動し、リ
ンク１２７，１２８及び回転軸１２６が前記と逆方向に
回転し、弁が閉状態となる。このとき、中央室１２２Ｃ
の作動流体は作動流体供給路１２３ａより排出される。

【０００６】中間停止用シリンダ１３５は、前記外筒１
２３の一側端に別個の外筒１３６を連結し、外筒１３６
内に摺動自在に設けられたピストン１３７に、一体にロ
ッド１３８を突設したものである。そして、ロッド１３
８の一側端１３８ａは外筒１２３内に出没自在に突出す
るように構成され、これによりロッド１３８の一側端１
３８ａが突出した時にピストン１２４の摺動を規制する
ようになっている。また、ロッド１３８の他側端部には
螺子１３８ｂが螺刻され、この螺子１３８ｂに調整ナッ
ト１４５及びロックナット１４６が螺合されている。調
整ナット１４５及びロックナット１４６の締付け位置を
調整することにより、ロッド１３８の外筒１２３内への
突出程度を調整できるようになっている。これにより、
ピストン１２４，１２５の規制位置を調整し、弁開度を
調整する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の提案のものは、回転運動により弁の開閉を行ってい
るために、装置自体が複雑となり構造的にも大きくな
り、コンパクト性に欠ける。その結果、装置自体も高価
となり、設置スペースも大きくなる。また、ボール弁の
摺動部分での作動およびシールの安定性に欠け、時とし
て漏れ等が発生し耐久性が十分でない。すなわち、シー
ル面が球面シールとなるため、シール接触面積必要以上
に大きくなり、摺動面を堅くすれば作動がにぶくなり、
逆に柔らかくすれば耐久性がない、漏れが発生しやすい
等の問題がある。弁の開閉動作は泡立ち防止のため、迅
速な切り替えが要求されるが、従来のボール弁の回動運
動による切り替え方式では十分とは言えない。また、き
めの細かい絹泡を生成させる必要性から弁の半開調整を
行う必要性があるが、従来の方法では開度を回転運動で
行っているため位置決めがやりずらいという問題があ
る。

【０００８】このような実情に鑑み、本考案は創案され
たものであり、その目的は上記の問題点を解決し、シン
プルな装置構造でコンパクト性に優れ、さらには弁開閉
の耐久性に優れ、さらには迅速な弁の開閉動作が行え、
しかも半開位置決めが容易であり、さらにはボール通し
洗浄も可能で洗浄性に優れるビール注出弁を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、生ビール収納容器内の生ビールを炭酸ガ
ス供給源から供給される炭酸ガスの圧力により注出する
生ビール注出装置におけるビール注出弁であって、ビー
ル通路の途中にこのビール通路の一部を形成するように
取り付けられたバルブ本体と、このバルブ本体に取り付
けられ、平坦部とこの平坦部の中央部に形成された貫通
穴を有するとともに平坦部によってビール通路を閉鎖す
る全閉位置と貫通穴によってビール通路を全開する全開
位置との間をスライド自在なプレート弁部と、このプレ
ート弁部に連結されたピストン部とを有するスライド体
と、このスライド体のピストン部を付勢することにより
スライド体を前記両位置の方向にスライドさせる第一駆
動部と、前記ピストン部のスライド範囲内に突出自在に
配置されこのスライド範囲内に突出することにより前記
ピストン部に係合してスライド体が前記全開位置の方向
にスライドするのを規制するストッパ体と、このストッ
パ体を突出および後退の両方向にスライドさせる第二駆
動部と、前記ピストン部を付勢することによりスライド
体を前記全閉位置の方向または全開位置の方向にスライ
ドさせるように第一駆動部を駆動し、スライド体が全開
位置の方向にスライドする際にストッパ体を突出させて
スライド体をその貫通穴がビール通路を半開にする位置
に係止するように第二駆動部を駆動する制御手段とを備
えていることを特徴としている。

【００１０】

【作用】上記本考案によるビール注出弁は、制御手段が
第一駆動部を駆動してスライド体のピストン部を一方の
方向に付勢することによりスライド体をその平坦部によ
ってビール通路を閉鎖する全閉位置の方向にスライドさ
せ、またピストン部を他方の方向に付勢することにより
スライド体をその貫通穴によってビール通路を全開する
全開位置にスライドさせて、ビールの注出を行う。そし
て、スライド体が全開位置の方向にスライドする際に、
制御手段が第二駆動部を駆動しストッパ体を突出させ
て、スライド体をその貫通穴がビール通路を半開にする
位置に係止する。

【００１１】

【実施例】以下、本考案に係る生ビール注出装置におけ
るビール注出弁の実施例を図１乃至図６を参照して説明
する。図１は生ビール注出装置の基本構成図を示し、同
図において符号１はディスペンサであり、ディスペンサ
１は冷却槽２内に冷却コイル３を有し、この冷却コイル
３にて熱交換が行われて冷却コイル３内のビールが冷却
されるようになっている。なお、ディスペンサ１には冷
却槽２内の冷却媒体（例えば水）を冷す冷凍機（図示せ
ず）が設置されている。冷却コイル３の出口側端部には
ビール注出管１４が設けられ、このビール注出管１４に
本考案のビール注出弁２０が設けられている。

【００１２】また、ディスペンサ１に隣接して生ビール
収納容器を構成する生ビール樽５が設置され、この生ビ
ール樽５の口部にはディスペンスヘッド６が着脱可能に
装着されている。ディスペンスヘッド６は樽内に垂下し
たサイホンパイプ７と樽内上部と連通された炭酸ガス供
給パイプ８とを有しており、このサイホンパイプ７はビ
ール供給パイプ９により冷却コイル３の入口側に連通接
続され、炭酸ガス供給パイプ８はこれに連設された炭酸
ガス供給パイプ１０により手動減圧弁Ｖ_N を介して炭酸
ガスボンベ１３に連通接続されている。

【００１３】次に、図１乃至図６を参照して本考案のビ
ール注出弁２０を詳細に説明する。ビール注出弁２０
は、図２および図３に示されるようにビール通路３１を
形成すると共に、後述するスライド体４０の一部を収納
するためのプレート受部３３を有するバルブ本体３０
と、前記プレート受部３３に収納され、前記ビール通路
３１を横切ってスライド移動し、ビール通路の開閉を行
うスライド体４０と、前記スライド体４０と離接し、ビ
ール注出口の半開位置の位置決め機能をするストッパ体
５０と、主として前記スライド体４０の作動流体路の切
り替えを行う電磁弁６０と、主として前記ストッパ体の
作動流体路の切り替えを行う電磁弁７０と、これら電磁
弁６０，７０のＯＮ，ＯＦＦ制御をし、ビール注出口を
全開位置と半開位置と全閉位置の３位置をとるための制
御装置８０（図１）とを有している。

【００１４】バルブ本体３０は本考案の場合、図２に示
されるように外径略直方体形状をなし、その内部にはビ
ール通路３１が貫通して形成され、このビール通路３１
を横切るように凹状のプレート受部３３が形成される。
そして、ビール通路３１の略中央部には、それぞれバル
ブシート３５，３５、Ｏリング３７，３７が挿入され、
さらにバルブシート押え３９，３９が螺着される。な
お、バルブシート３５は金属材料から形成されている。

【００１５】前記凹状のプレート受部３３にはスライド
弁機構を有するスライド体４０が摺動可能に挿嵌され
る。スライド体４０は、本考案の場合、図２に示される
ようにプレート弁部４２とピストン部４６を備えてい
る。プレート弁部４２は、板状形状をなし、このものは
前記凹状のプレート受部３３の中で、バルブシート３５
と摺動可能に挿嵌されるようになっている。そして、プ
レート弁部４２の略中央には、貫通口４３が穿設されて
おり、また端部には、切り欠かれた係止部４４が設けら
れている（図２）。一方、ピストン部４６は、ロッド４
７と、このロッド４７の一方端に設けられたフランジ部
４８と、ロッド４７の他方端に設けられた凸リング部４
９とを備えている。この凸リング部４９は前記プレート
弁部４２の係止部４４内に挿入・係合される（図２）。
前記フランジ部４８の外周面にはリング溝４８ａが形成
されており、このリング溝４８ａにはＯリング４５が嵌
着される（図２）。そして、このようなフランジ部４８
は図３乃至図６に示されるようにシリンダ９０の第一シ
リンダ部９２内に気密に挿着され、第一シリンダ部９２
内のエア圧操作でスライド体４０を適宜スライド移動さ
せ、後述するようにビール通路の弁の切り替えを行うよ
うになっている。

【００１６】すなわち、スライド体４０を駆動させるた
めに本実施例では高圧の炭酸ガスを注入ないし排出する
ためのポートＢ１およびＡ１がそれぞれ第一シリンダ部
９２および第二シリンダ部９７に連通して設けられてい
る。これらのポートＡ１およびＢ１には、図３に示され
るように作動流体供給路６１ａ，６１ｂの一端が接続さ
れる。この一方で、作動流体供給路６１ａ，６１ｂの他
端は押しボタン付き電磁弁６０のポートＡおよびＢに接
続される。この電磁弁６０にはさらにポートＣが設けら
れており、このポートＣには作動流体供給路１０ａが接
続され、さらに作動流体供給路１０を介して炭酸ガスボ
ンベ１３に接続される（図１）。

【００１７】前記第一シリンダ部９２は第二シリンダ部
９７と連通しており（両者でシリンダ９０を形成）、こ
の第二シリンダ部９７の内径は前記第一シリンダ部９２
のそれよりも大きく、この第二シリンダ部９７の中には
前記スライド体４０、特に、フランジ部４８の後部と当
接し、弁半開位置の位置決め機能をするストッパ体５０
がスライド移動可能に挿入されている。このストッパ体
５０は、前記スライド体４０と当接することのあるロッ
ド５１と、ピストン部５５を備えている。ピストン部５
５はシリンダ９０の第二シリンダ部９７内に気密に挿着
され、第二シリンダ部９７内のエア圧操作で、後述する
ように第二シリンダ部９７内をスライド移動するように
なっている。また、ピストン部５５の後部には開度調節
ロッド５７が突出して設けられ、この開度調整ロッド５
７の突出先端には調整ナット５８およびロックナット５
９が螺合されている。そして、調整ナット５８およびロ
ックナット５９の締め付け位置を調整することにより、
ロッド５７のピストン部４６側への突出程度を調整でき
るようになっている。これにより、ピストン部４６の停
止位置は適宜、調整でき、弁開度が調整される。

【００１８】前記第二シリンダ部９７にはポートＣ１が
設けられており、第二シリンダ部９７はこのポートＣ１
に接続される作動流体供給路７１ａ（図３）を介して３
ポート電磁弁７０（ポートＡ２の部分）に接続される。
さらに、３ポート電磁弁７０にはポートＢ２およびＣ２
が備えられており、ポートＢ２には作動流体供給路１０
ｂが接続され、さらにこの供給路１０ｂは、作動流体供
給路１０を介して炭酸ガスボンベ１３に接続される（図
１）。

【００１９】前記押しボタン付き電磁弁６０および３ポ
ート電磁弁７０は、それぞれ制御装置８０に接続され、
この制御装置８０からの信号に基づいて、スライド体４
０およびストッパ体５０の動作制御が行われる。次に、
前述のように構成されたビール注出装置及びビール注出
弁の動作を図１乃至図６を参照して説明する。なお、図
４〜図６に示されるポートＡ１およびＢ２は紙面の奥方
向の異なる位置にそれぞれ設定されており、ポートＡ１
は第二シリンダ部９７に連通するようになっている。

【００２０】生ビールを注出しない時には、図４に示さ
れるようにスライド体４０の貫通口４３は、ビール通路
３１と全く一致せず、弁は閉状態にある。即ち、スライ
ド体４０の作動流体である炭酸ガスは炭酸ガスボンベ１
３から炭酸ガス供給パイプ１０、作動流体供給路１０ａ
を介して押しボタン付き電磁弁６０のポートＣに供給さ
れる。そして、炭酸ガスは電磁弁６０のポートＣからポ
ートＡを通り、さらに作動流体供給路６１ａを介して、
第一シリンダ部９２のポートＡ１を通り、第一シリンダ
部９２の左室９２Ｌ（図３）に流入する一方、第一シリ
ンダ部の右室９２Ｒ（図３）内のガスはポートＢ１、作
動流体供給路６１ｂ、電磁弁６０のポートＢおよびＣを
介して大気に排出される。このとき、第２シリンダ部９
７の左室９７Ｌ内のガスはポートＣ１、作動流体供給路
７１ａ、ポートＡ２およびＣ２を介して大気に排出さ
れ、ストッパ体５０は後退した状態になっている。

【００２１】生ビール樽５から生ビールを注出する際に
は、スライド体４０を後方に移動させて、貫通口４３
と、ビール通路３１とを完全に一致させ、弁を開の状態
にする。即ち、制御装置８０から電磁弁６０のソレノイ
ドに通電すると、電磁弁６０の流路切換えが行われ、炭
酸ガスはポートＣからポートＢを通り、さらに作動流体
供給路６１ｂを介して第一シリンダ部９２のポートＢ１
を通り、第一シリンダ部９２の右室９２Ｒに流入する一
方、第一シリンダ部９２の左室９２Ｌ内のガスはポート
Ａ１、作動流体供給路６１ａ、電磁弁６０のポートＡお
よびＤを介して大気に排出される。かくして、炭酸ガス
ボンベ１３内の炭酸ガスは炭酸ガス供給パイプ１０を介
してディスペンスヘッド６の炭酸ガス供給パイプ８を経
て生ビール樽５内に供給され、この供給された炭酸ガス
の圧力によって樽５内の生ビールはディスペンサ１の冷
却コイル３に供給され、ここで冷却されてビール注出管
１４及びビール注出弁を通って容器３４内にビール液と
して注出される。このとき、ビール注出管１４の先端は
容器３４内に位置している。容器３４内に所定量（容器
容量の７割程度）のビール液が注出された段階で、押し
ボタン付き電磁弁６０の流路切換えを行い注出弁を閉
じ、ビール液の注出を終える（図４）。

【００２２】次ぎに、ビール注出弁半開による、いわゆ
る泡出し動作を説明する。３ポート電磁弁７０及び前記
押しボタン付電磁弁６０がそれぞれＯＮされ、ポートＢ
２とポートＡ２とが連通し、炭酸ガス供給パイプ１０，
１０ｂから炭酸ガスが第二シリンダ９７の左室９７Ｌに
供給されるとともに、右室９７Ｒ内の作動用炭酸ガス
は、ポートＡ１、作動流体供給路６１ａを介して、押し
ボタン付き電磁弁６０のポートＡからポートＤを通って
排出され、半開状態にするための中間停止用のストッパ
体５０は、開度調整ロッド５７で予め設定された範囲で
スライド体４０側に移動する。また、作動用炭酸ガスは
電磁弁６０のポートＣおよびポートＢ、さらには作動流
体供給路６１ｂを通って第一シリンダ９２の右室９２Ｒ
に流入する一方、左室９２Ｌ内の作動用炭酸ガスはポー
トＡからポートＤを通って排出され、スライド体４０は
図の左側に移動し、注出弁は弁を開き始め、図６の状態
に至る。この時、第二シリンダ部９７の内径は第一シリ
ンダ部９２の内径よりも大きいため、ストッパ体５０が
受ける全圧は、スライド体４０が受けるそれより大き
い。そして、ビール注出管１４から供給されたビール液
は半開状態の注出弁を通過する際、急激な流路の変化に
より流速が変り、きめの細かい絹泡が生成され、容器３
４内に注出される。所定時間泡出しを行った後、電磁弁
６０および７０がそれぞれＯＦＦになり注出弁は全閉と
なり（図４の状態）ビール泡の注出が終了する。

【００２３】なお、本実施例では、スライド体４０およ
びストッパ体５０の作動流体として炭酸ガスを使用する
場合について説明したが、勿論、エアを使用しても良
い。また、実施例では、ディスペンサは瞬冷式のディス
ペンサを例として説明したが、本考案は樽冷式またはコ
ールドプレート式のディスペンサにも勿論適用可能であ
る。

【００２４】

【考案の効果】本考案は、上記構成を有することによ
り、ビール注出弁が全開位置と半開位置と全閉位置の３
位置に位置され、半開位置に位置されることによってき
めの細かい泡を生成することができる。そして、ボール
弁を使用しないことにより、ビール通路を開閉する弁の
シール面の面積を小さくすることができるので、これに
よってビール注出弁からのビールの漏れを防止すること
ができるとともにビール注出弁の耐久性を向上させるこ
とができ、さらに、ビール注出弁をシンプルでコンパク
トな構造にすることができる。そして、ビール注出弁に
よるビール通路の開閉が弁の回転運動によらないので、
迅速な弁の開閉動作を行うことができ、しかも半開位置
への位置決めが容易で正確に行うことが出来るととも
に、ボール通し洗浄も可能になって洗浄性に優れるとい
う効果を奏することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る生ビール注出装置におけるビール
注出弁を含む生ビール注出装置の基本構成図である。

【図２】ビール注出弁の、特にスライド体とバルブ本体
との組み立て前の分解斜視図である。

【図３】図１におけるビール注出弁付近の拡大図であ
る。

【図４】ビール注出弁の全閉時の状態を示す部分断面図
である。

【図５】ビール注出弁の全開時の状態を示す部分断面図
である。

【図６】ビール注出弁の半開時の状態を示す部分断面図
である

【図７】従来のビール注出弁の弁部の縦断面図である。

【図８】図７のビール注出弁の弁部の横断面図である。

【符号の説明】

１ ディスペンサ ５ 生ビール樽 １０ 炭酸ガス供給パイプ １３ 炭酸ガスボンベ １４ ビール注出管 ３０ バルブ本体 ３１ ビール通路 ４０ スライド体 ４２ プレート弁部 ４３ 貫通口 ４６ ピストン部 ５０ ストッパ体 ５１ ロッド ５５ ピストン部 ８０ 制御手段 ９２ 第一シリンダ ９７ 第二シリンダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−228292（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−109516（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−8799（ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ビール収納容器内の生ビールを炭酸ガ
   ス供給源から供給される炭酸ガスの圧力により注出する
   生ビール注出装置におけるビール注出弁であって、 ビール通路の途中にこの ビール通路の一部を形成するよ
   うに取り付けられたバルブ本体と、このバルブ本体に取り付けられ、平坦部とこの平坦部の
   中央部に形成された貫通穴を有するとともに平坦部によ
   ってビール通路を閉鎖する全閉位置と貫通穴によってビ
   ール通路を全開する全開位置との間をスライド自在なプ
   レート弁部と、このプレート弁部に連結されたピストン
   部とを有するスライド体と、 このスライド体のピストン部を付勢することによりスラ
   イド体を前記両位置の方向にスライドさせる第一駆動部
   と、 前記ピストン部のスライド範囲内に突出自在に配置され
   このスライド範囲内に突出することにより前記ピストン
   部に係合してスライド体が前記全開位置の方向にスライ
   ドするのを規制する ストッパ体と、このストッパ体を突出および後退の両方向にスライドさ
   せる第二駆動部と、 前記ピストン部を付勢することによりスライド体を前記
   全閉位置の方向または全開位置の方向にスライドさせる
   ように第一駆動部を駆動し、スライド体が全開位置の方
   向にスライドする際にストッパ体を突出させてスライド
   体をその貫通穴がビール通路を半開にする位置に係止す
   るように第二駆動部を駆動する 制御手段と、 を備えている ことを特徴とする生ビール注出装置におけ
   るビール注出弁。
2. 【請求項２】 前記スライド体のピストン部は第一シリ
   ンダ内に気密に挿着され、前記ストッパ体のピストン部
   は第二シリンダ内に気密に挿着され、第一シリンダと第
   二シリンダは一体連通されており、かつ、第二シリンダ
   の内径が第一シリンダの内径より大きく設定されている
   請求項１に記載の生ビール注出装置におけるビール注出
   弁。
3. 【請求項３】 前記バルブ本体とスライド弁部は金属性
   のバルブシートを介して摺動可能に設けられている請求
   項１に記載の生ビール注出装置におけるビール注出弁。