JPH074407A - 結合保持部品、結合部材、電池装置、分離用部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、複数の部材３、４を結合して構成さ
れた結合部材１において、形状記憶材料でなる結合保持
部品２Ａを用いて複数の部材３、４を結合保持する。 【構成】形状記憶材料でなるクランプ材を所定加熱雰囲
気中（通常なりにくい温度、例えば＋ 100〔℃〕）で結
合力の無い形状（例えば板状）に記憶させる。このクラ
ンプ材を、部材３及び４を結合させるように所定の温度
で加工して止め具として用いる。結合部材１を高温槽で
所定の温度まで加熱すると、クランプ材２Ａは予め記憶
した結合力の無い形状に変形するので、結合部材１は分
解する。従つて結合部材１を構成する複数の部材３、４
を、形状記憶材料でなる結合保持部品２Ａを用いて結合
保持することにより、結合部材１を解体するときに容易
に分解することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【目次】以下の順序で本発明を説明する。 産業上の利用分野 従来の技術 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（図１〜図８） 作用（図１〜図８） 実施例 （１）第１実施例（図１〜図３） （２）第２実施例（図４〜図６） （３）第３実施例（図７、図８） （４）他の実施例（図９〜１８） 発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は結合保持部品、結合部
材、電池装置、分離用部品に関し、例えば電化製品に使
用されているねじ等に適用して好適なものである。

【０００３】

【従来の技術】従来、ビデオテープレコーダ等の電化製
品は多数の部品が多数のねじやピンで締結されたり、嵌
め殺し等の手法で容易に分離、分解しないように組み立
てられている。また電化製品は部品相互の組合せや部品
相互を結合させるねじ等の締結が機械化されることによ
り容易に、しかも大量に組み立てられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが上述のように
大量に生産された電化製品の部品をリサイクルして資源
を有効利用すると共に、資源の浪費を抑制したり、有害
物質を取り出して安全に処理することにより地球環境を
保全する等のため、廃棄された電化製品を分解しようと
するとき、分解が容易でないと共に、分解に多くの人手
を掛ける必要があつた。

【０００５】すなわち電化製品は通常の使用状態では容
易に分離、分解しないように組み立てられていると共
に、種類が極めて多く、その大きさ、形状、構造等が多
岐にわたり、これにより廃棄された電化製品のねじやピ
ン等の締結部品を捜し出して除去し、筐体や回路基板等
を分解することは多くの人手と時間とを必要とする問題
があつた。

【０００６】従つて実際上、廃棄された電化製品に共通
の分解方法を用いることは極めて困難であると共に、短
時間で大量に分解することは困難である。これにより分
解の機械化、設備システム化が困難である。また分解が
困難な電化製品は一般的に潰して焼却する等の処理方法
しかなく、このとき処理される電化製品が有害物質を有
する場合、有害物質が飛散して環境を汚染する恐れがあ
る。

【０００７】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、例えば電化製品が廃棄されて解体されることを想定
して容易に解体できるようにする結合保持及び分離用部
品を提案しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、複数の部材３、４を結合保持する
結合保持部品２Ａにおいて、形状記憶材料でなり、結合
力を有する形状２Ａで１又は複数の部材３、４を結合保
持し、加熱又は冷却によつて予め記憶した結合力の無い
形状２に変形するようにする。

【０００９】また本発明においては、複数の部材３、４
が結合されて構成された結合部材１において、複数の部
材３、４を、形状記憶材料でなり、結合力を有する形状
でなる結合保持部品２Ａを用いて結合保持し、加熱又は
冷却によつて結合保持部品２Ａが予め記憶した結合力の
ない形状２に変形することにより、複数の部材３、４が
分解されるようにする。

【００１０】また本発明においては、複数の部材１１、
１２が結合されて構成された結合部材１０において、複
数の部材１１、１２のうちの少なくとも１つの部材は、
形状記憶材料でなり、結合力を有する形状１４Ａで他の
部材１２と結合すると共に、加熱又は冷却によつて予め
記憶した結合力の無い形状１４に変形することにより他
の部材１２と分離する結合手段１４を有するようにす
る。

【００１１】また本発明においては、複数の部材１１、
１２で構成された筐体で、内部に電池が収納される電池
装置１０において、複数の部材１１、１２のうちの少な
くとも１つの部材は、形状記憶材料でなり、結合力を有
する形状１４Ａで他の部材１２と結合すると共に、加熱
又は冷却によつて予め記憶した結合力の無い形状１４に
変形することにより他の部材１２と分離し、筐体が分解
され、電池を筐体と分離し得るようにする。

【００１２】また本発明においては、形状記憶材料でな
り、複数の部材２１、２２が結合されて構成された結合
部材間に配置されると共に、加熱又は冷却によつて予め
記憶した形状２６に変形することにより複数の部材２
１、２２の結合を分離するようにする。

【００１３】また本発明においては、複数の部材２１、
２２が結合されて構成され、かつ内部に形状記憶材料で
なる分離用部品２６Ａが配設された結合部材２０におい
て、加熱又は冷却によつて結合部材２０の内部に配設さ
れた分離用部品２６Ａが予め記憶した形状２６に変形す
るときに発生する力を利用することにより、複数の部材
２１、２２が分解されるようにする。

【００１４】

【作用】形状記憶材料でなり、予め記憶した結合力の無
い形状を有する結合保持部品を結合力を有する形状に加
工し、これを用いて複数の部材を結合保持して結合部材
を形成する。この結合部材を冷却又は加熱すると結合保
持部品が予め記憶した結合力の無い形状に変形するの
で、結合部材は複数の部材に容易に分離し得る。

【００１５】少なくとも１つの部材が、結合力を有する
形状で他の部材と結合すると共に、加熱又は冷却によつ
て予め記憶した結合力の無い形状に変形する結合手段を
有する複数の部材で結合部材を構成する。この結合部材
を加熱又は冷却すると結合手段が予め記憶した結合力の
ない形状に変形するので、結合部材は複数の部材に容易
に分離し得る。

【００１６】内部に電池を収納している電池装置を、形
状記憶材料でなり、結合力を有する形状で他の部材と結
合し、加熱又は冷却によつて予め記憶した結合力の無い
形状に変化する筐体で構成する。この電池装置を加熱又
は冷却すると、形状記憶合金でなる部材が予め記憶した
形状に戻るので、筐体が分解され、従つて電池と筐体と
が容易に分離し得る。

【００１７】形状記憶材料でなり、加熱又は冷却によつ
て予め記憶した形状に変形する分離用部品を内部に配設
した、複数の部材で構成された結合部材内を形成する。
この結合部材を加熱又は冷却すると分離用部品が予め記
憶した形状に変形するので、結合部材は容易に分離し得
る。

【００１８】

【実施例】以下図面について、本発明の一実施例を詳述
する。

【００１９】（１）第１実施例 図１において１は全体として電化製品を示し、クランプ
材２Ａを用いて、断面がＬ字状である部材３及び４の底
面（Ｌ字の底部に相当する部分）同士を合わせて結合さ
せている。

【００２０】クランプ材は形状記憶合金でなる。ここで
形状記憶合金とは、所定の温度で記憶させた形状（以下
これを記憶形状と呼ぶ）を所定の温度で塑性変形して
も、所定の形状を記憶させた温度（以下これを記憶温度
と呼ぶ）にすると変形前の形状すなわち記憶形状に戻る
性質を有する合金を言う。

【００２１】図２に示すクランプ材２の記憶形状は、所
定の加熱雰囲気中（通常なりにくい温度、例えば＋ 100
〔℃〕）で記憶させた形状であり板状である。すなわち
クランプ材２の記憶形状は部材３及び４を分離させる形
状である。

【００２２】これに対して、図１に示すクランプ材２Ａ
は、クランプ材２を、部品３及び４の底面が当接して固
定するような、クランプ材２の長手方向における２点に
おいて直角方向に下方に折り曲げ、さらにその各先端部
が「ハ」の字を形成するように鋭角的に内側に折り曲が
るように所定の温度で加工した加工形状を有し、部材３
及び４を結合させている。

【００２３】以上の構成において、図３に示すように電
化製品１を搬送台５上に載せ、高温槽６で記憶温度まで
加熱すると、クランプ材２Ａは記憶形状すなわち板状に
戻るので、電化製品１はクランプ材２、部品３及び部品
４に分解する（図３）。

【００２４】以上の構成によれば、形状記憶合金でなる
クランプ材を止め具として電化製品に使用することによ
り、廃棄処分になつた電化製品を容易に分解することが
できるので製品の解体を機械化及びシステム化し得、こ
れにより人手及び時間を格段的に節約できると共に、解
体された個々の部品等をリサイクルとして再利用でき、
環境問題に対する１つの有効な解決策になり得ると考え
られる。

【００２５】（２）第２実施例 図４において１０は全体としてバツテリケースを示し、
形状記憶合金でなる上ケース１１及び下ケース１２で構
成された直方体形状の筐体であり、充電可能な電池を内
部に収納している。

【００２６】図５はバツテリケース１０を矢印１３の方
向から見たときの上ケース１１の断面図である。図５に
示す上ケース１１の係合部１４の記憶形状は所定の加熱
雰囲気中（通常なりにくい温度、例えば＋ 100〔℃〕）
で記憶させた形状であり、上ケースの側面の先端から、
当該側面と直角になるように内側方向に延び、続いて一
対の係合部１４が「ハ」の字を逆さまにしたような形に
なるような方向に延び、さらにその先端を直角に外側に
向けて延ばした形状を有する。すなわち係合部１４の記
憶形状は、上ケース１１と下ケース１２とを分離させる
形状である。

【００２７】図６はバツテリケース１０の断面図であ
り、上ケース１１及び下ケース１２の係合状態を示す。
また図６に示す上ケース１１の係合部１４Ａは、係合部
１４を所定の温度でコ字形に加工した加工形状を有し、
上ケース１１を下ケース１２に押し込んだときに下ケー
ス１２の係合部１５と噛み合つて上ケース１１及び下ケ
ース１２を係合させる。

【００２８】図６に示すように下ケース１２の側面の先
端１５は槍状に形成されている。この係合部１５は、上
ケース１１を下ケース１２に押し込んだときに係合部１
４Ａと噛み合う。

【００２９】以上の構成において、上ケース１１を下ケ
ース１２に押し込むと、係合部１４Ａと係合部１５とが
噛み合つて上ケース４２及び下ケース４４が係合する。

【００３０】またバツテリケース１０を図３の高温槽６
で記憶温度まで加熱すると、係合部１４Ａが記憶形状
（図５の係合部１４）に戻つて係合部１５から自動的に
外れるので、上ケース１１と下ケース１２が分離する。

【００３１】以上の構成によれば、バツテリケース１０
の上ケース１１を形状記憶合金で形成することによりバ
ツテリケース１０を上ケース１１及び下ケース１２に容
易に分離し得るので、従来のように潰して解体する必要
はなく、従つてバツテリケース１０内に含まれるカドミ
ウムや鉛等の有害な物質を取り出して安全に焼却処理す
ることができる。

【００３２】（３）第３実施例 図７において２０は全体としてビデオテープレコーダを
示し、カバー２１及び下ケース２２で構成される直方体
形状の筐体である。

【００３３】図８に示すようにカバー２１はコ字形に形
成され、側面２１Ａには一対のねじ孔２３が設けられて
いる。

【００３４】また図８に示すように、下ケース２２の対
向する一対の側面２２Ａ間に一対の板状の梁２４が、そ
れぞれ側面２２Ａの長手方向の各終端近くに下ケース２
２の底面と平行となるように設けられている。さらに各
梁２４には、形状記憶合金でなる押し上げ材２６とこれ
を収容するための溝が設けられている。

【００３５】図８に示す押し上げ材２６の記憶形状は、
所定の加熱雰囲気中（通常なりにくい温度、例えば＋ 1
00〔℃〕）で記憶させた形状でありＵ字形である。すな
わち押し上げ材２６の記憶形状は、カバー２１及び下ケ
ース２２を分離させる形状である。

【００３６】これに対して図７に示す押し上げ材２６Ａ
は、押し上げ材２６の鉛直方向に延びている棒状の部分
を水平方向に折り曲げて板状になるように所定の温度で
加工した加工形状を有し、対応する溝に収容されてい
る。

【００３７】以上の構成において、カバー２１及び下ケ
ース２２を結合させているねじ等を取り外した後、ビデ
オテープレコーダ２０を図３の高温槽６で記憶温度まで
加熱すると、押し上げ材２６Ａの両端部が矢印２７の方
向に持ち上がつて記憶形状すなわちＵ字形に戻る（図
８）。これによりカバー２１は、加工形状の押し上げ材
２６Ａが記憶形状の押し上げ材２６に戻るときに発生す
る約60〔kg／mm² 〕のはね上げ力を受けるのでカバー２
１は上方に持ち上がり、下ケース２２と分離する。

【００３８】以上の構成によれば、下ケース２２の梁２
６に形状記憶合金でなる押し上げ材２６Ａを設けること
によりカバー２１及び下ケース２２を人手を使わずに自
動的に容易に分離することができるので、こうしたビテ
オテープレコーダ２０の分解を自動化する際に有用であ
る。

【００３９】（４）他の実施例 なお上述の第１実施例においては、結合保持部品をクラ
ンプ材に適用したが、本発明はこれに代え、図９（Ｂ）
に示すように針金状線材３０を用いてもよい。すなわち
直線状の記憶形状を有する線材３０Ａ（図９（Ａ））
を、部品３１及び３２に設けられた孔を通して螺旋状に
ひねつて部品３１及び３２を結合させる（図９
（Ｂ））。

【００４０】また上述の第１実施例においては、結合保
持部品をクランプ材に適用したが、本発明はこれに代
え、図１０（Ｂ）に示すように戻り止め材４０を用いて
もよい。すなわち板状の記憶形状を有する戻り止め材４
０Ａ（図１０（Ａ））の中央に設けられた正方形状の抜
け止め部４１を所定の高さに持ち上げた戻り止め材４０
を、矢印４２の方向にスライドさせて係合部材４３の開
口４４に嵌めて戻り止め材４０及び４３を係合させる。

【００４１】また上述の第１実施例においては、結合保
持部品をクランプ材に適用したが、本発明はこれに代
え、図１１（Ｃ）に示すようにくさび形材５０を用いて
もよい。すなわち、板状の部材を長手方向で２つに折つ
て重ねた平面状の記憶形状を有するくさび形材５０Ａ
（図１１（Ａ））をくさび形に広げ、かつその中央に設
けられた２つの正方形状の抜け止め部５１及び５２を外
側に押し出すように加工したくさび形材５０（図１１
（Ｂ））を用いて、抜け止め部５１及び５２と係合する
部分が設けてある部材５３及び５４を結合させる。

【００４２】また上述の第１実施例においては、結合保
持部品をクランプ材に適用したが、本発明はこれに代
え、図１２（Ｂ）に示すようにビス６０を用いてもよ
い。すなわち先端にねじ山６２が設けられ、かつ先端か
ら２分割されている軸部６２が閉じた状態の記憶形状を
有するビス６０Ａの軸部６３（図１２（Ａ））を、Ｖ字
形に広げたビス６０を用いて、ねじ孔が穿設された部材
６４及び貫通孔が穿設された部材６５にスプリング６６
を介して挿通させて部材６４及び６５を締結させる（図
１２（Ｂ））。ここでスプリング６６を用いたのは、ビ
ス６０が記憶形状に回復したときにスプリングの反発力
でビスが抜けるようにしたからであり、必ずしもスプリ
ングを使用する必要はない。

【００４３】また上述の第１実施例においては、結合保
持部品をクランプ材に適用したが、本発明はこれに代
え、図１３（Ｂ）に示すように割りピン７０を用いても
よい。すなわち先端から２分割されている軸部７１が閉
じた状態の記憶形状を有する割りピン７０Ａ（図１３
（Ａ））を、貫通孔が穿設されかつこれらの位置を合わ
せて重ねてある部材７２及び７３にスプリング７４を介
して挿通させ、部材７３から突出した部分を外側方向に
180°折り曲げるように加工（図１３（Ｂ））して部材
７２及び７３を締結させる。ここでスプリング７４を用
いたのは上述した理由と同じ理由による。

【００４４】また上述の第１実施例においては、結合保
持部品をクランプ材に適用したが、本発明はこれに代
え、図１４（Ｂ）に示すようなねじ８０を用いてもよ
い。すなわち軸部８１がねじ孔の内径に比して格段的に
細い針状の記憶形状を有するねじ８０Ａ（図１４
（Ａ））の軸部８１を、先端部を除いて螺旋状に加工し
たねじ８０（図１４（Ｂ））を用いて、部材同士を締結
させる。

【００４５】また上述の第１実施例においては、結合保
持部品をクランプ材に適用したが、本発明はこれに代
え、図１５（Ｂ）に示すようなねじ９０を用いてもよ
い。すなわち、軸部９１がねじ孔の内径より少し細い棒
状の記憶形状を有するねじ９０Ａ（図１５（Ａ））の頭
部９２にドライバを当てるための−形又は＋形の溝を設
け、かつ軸部９１にねじ山９３を設けて所定の外径を有
するように加工したねじ９０（図１５（Ｂ））を用い
て、部材同士を締結させる。

【００４６】また上述の第１実施例においては、結合保
持部品をクランプ材に適用したが、本発明はこれに代
え、図１６（Ｂ）に示すように基板支持材１００を用い
てもよい。すなわち、その中央部を所定の長さに２分割
された軸部１０１が閉じた状態の記憶形状を有する基板
支持材１００Ａ（図１６（Ａ））の軸部１０１を広げて
菱形に加工した軸部１０１を有する基板支持材１００
（図１６（Ｂ））を用いて基板１０２を支持する。

【００４７】また上述の第１実施例においては、結合保
持部品をクランプ材に適用したが、本発明はこれに代
え、図１７（Ｂ）に示すように基板挟持材１１０を用い
てもよい。すなわち挟持部１１１がＬ字状の記憶形状を
有する基板挟持具１１０Ａ（図１７（Ａ））の挟持部１
１１を、文字「Ｕ」を右に90°倒したような形状に加工
した基板挟持具１１０（図１７（Ｂ））を用いて基板１
１２を挟持する。

【００４８】また上述の他の実施例のうちのくさび形
材、ビス、割りピン及びねじの場合においては、これら
の部材が磁性を有する形状記憶合金であれば、分解時に
磁石によつて吸着させて取り出すようにしてもよい。

【００４９】また上述の第２実施例においては、上ケー
ス全体が形状記憶合金でなる場合について述べたが、本
発明はこれに限らず、上ケースや下ケースの係合部等、
ケースの一部が形状記憶合金でなる場合でも同様の効果
を得ることができる。

【００５０】また上述の第３実施例においては、分離用
部品の記憶形状がＵ字形である場合について述べたが、
本発明はこれに限らず、記憶形状に戻つたときにカバー
を持ち上げるように動作する記憶形状にしてもよい。

【００５１】また上述の実施例においては、結合保持部
品や分離用部品を高温槽で加熱することによつて、結合
部材を分離する場合について述べたが、本発明はこれに
限らず、結合保持部品や分離用部品を冷却槽で冷却する
ことによつて結合部材を分離させてもよい。すなわち電
化製品を冷却槽１２０（液体窒素を用いる）で記憶温度
まで冷却すると、電化製品はこれを構成する部材に分解
する。またこの場合、冷却槽の代わりに「ポイントクー
ラー」等の携帯用冷却スプレーを用いることにより、客
先等のサービス現場でも容易に使用し得る。

【００５２】さらに上述の実施例においては、形状記憶
合金でなる場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、形状記憶樹脂等の形状記憶材料を用いても同様の効
果を得ることができる。

【００５３】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、形状記憶
材料でなり、結合力を有する形状で１又は複数の部材を
結合保持し、加熱又は冷却によつて予め記憶した結合力
の無い形状に変化する結合保持部品を用いることより、
簡易かつ確実に結合部材を分離又は分解し得る。

【００５４】また本発明においては、形状記憶材料でな
り、結合力を有する形状で他の部材と結合すると共に、
加熱又は冷却によつて予め記憶した結合力の無い形状に
変形する結合手段を用いて結合部材を構成することによ
り、結合部材を簡易かつ確実に分離することができる。

【００５５】また本発明においては、内部に電池を収容
している電池装置を、形状記憶材料でなり、結合力を有
する形状で他の部材と結合し、加熱又は冷却によつて予
め記憶した結合力の無い形状に変化する筐体で構成する
ことにより、廃棄処分時に簡易かつ確実に筐体と電池と
を分離し得る。

【００５６】また本発明においては、形状記憶材料でな
り、加熱又は冷却によつて予め記憶した形状に変形する
分離用部品を、複数の部材で構成された結合部材内に配
設することにより、簡易かつ確実に結合部材を分離し得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】クランプ材の記憶形状の説明に供する斜視図で
ある。

【図２】クランプ材の加工形状及び使用状態の説明に供
する斜視図である。

【図３】電化製品等を分解するための、高温槽を含む装
置の略線図である。

【図４】本発明による上ケース及び下ケースで構成され
るバツテリケースの斜視図である。

【図５】上ケースの記憶形状の説明に供する上ケースの
断面図である。

【図６】上ケース及び下ケースの係合状態の説明に供す
るバツテリケースの断面図である。

【図７】本発明による分離用部品の一実施例によるカバ
ー押し上げ材の加工形状及び使用状態の説明に供する斜
視図である。

【図８】本発明によるカバー押し上げ材が記憶形状に回
復した場合の説明に供する分解斜視図である。

【図９】図９（Ａ）は他の実施例による針金状線材の記
憶形状であり、図９（Ｂ）は他の実施例による針金状線
材の加工形状及び使用状態の説明に供する略線図であ
る。

【図１０】図１０（Ａ）は他の実施例による戻り止め材
の記憶形状であり、図１０（Ｂ）は他の実施例による戻
り止め材の加工形状及び使用状態の説明に供する略線図
である。

【図１１】図１１（Ａ）は他の実施例によるくさび形材
の記憶形状であり、図１１（Ｂ）は他の実施例によるく
さび材の加工形状の説明に供し、図１１（Ｃ）は他の実
施例によるくさび材の使用状態の説明に供する略線図で
ある。

【図１２】図１２（Ａ）は他の実施例によるビスの記憶
形状であり、図１２（Ｂ）は他の実施例によるビスの加
工形状及び使用状態の説明に供する略線図である。

【図１３】図１３（Ａ）は他の実施例による割りピンの
記憶形状であり、図１３（Ｂ）は他の実施例による割り
ピンの加工形状及び使用状態の説明に供する略線図であ
る。

【図１４】図１４（Ａ）は他の実施例によるねじの記憶
形状であり、図１４（Ｂ）は他の実施例によるねじの加
工形状の説明に供する略線図である。

【図１５】図１５（Ａ）は他の実施例によるねじの記憶
形状であり、図１５（Ｂ）は他の実施例によるねじの加
工形状の説明に供する略線図である。

【図１６】図１６（Ａ）は他の実施例による基板支持具
の記憶形状であり、図１６（Ｂ）は他の実施例による基
板支持具の加工形状及び使用状態の説明に供する略線図
である。

【図１７】図１７（Ａ）は他の実施例による基板挟持具
の記憶形状であり、図１６（Ｂ）は他の実施例による基
板挟持具の加工形状及び使用状態の説明に供する略線図
である。

【図１８】電化製品を分解するための、液体窒素を用い
る冷却槽を含む装置の略線図である。

【符号の説明】

１……電化製品、１Ａ……分解された電化製品、２、２
Ａ……クランプ材、３、４、３１、３２、５３、５４、
６４、６５、７２、７３……部材、５……搬送台、６…
…高温槽、１０……バツテリケース、１１……上ケー
ス、１２、２２……下ケース、１４、１４Ａ、１５……
係合部、２０……ビデオテープレコーダ、２１……カバ
ー、２３……ねじ孔、２４……梁、２６、２６Ａ……押
し上げ材、３０、３０Ａ……針金状線材、４０、４０Ａ
……戻り止め材、４１……突出部、４３……係合部材、
４４……開口、５０、５０Ａ……くさび材、５１、５２
……抜け止め部、６０、６０Ａ……ビス、６３、７１、
８１、９１、１０１……軸部、７０、７０Ａ……割りピ
ン、６２、９３……ねじ山、６６、７４……スプリン
グ、８０、８０Ａ、９０、９０Ａ……ねじ、９２……頭
部、１００、１００Ａ……基板支持具、１０１……支持
部、１０２、１１２……基板、１１０、１１０Ａ……基
板挟持具、１１１……挟持部、１２０……冷却槽。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の部材を結合保持する結合保持部品に
   おいて、 形状記憶材料でなり、結合力を有する形状で１又は複数
   の部材を結合保持し、加熱又は冷却によつて予め記憶し
   た結合力の無い形状に変形することを特徴とする結合保
   持部品。
2. 【請求項２】上記結合力を有する形状は、ねじ形状、針
   金形状、くさび形状、止め具形状又はばね形状を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の結合保持部品。
3. 【請求項３】複数の部材が結合されて構成された結合部
   材において、 上記複数の部材を、形状記憶材料でなり、結合力を有す
   る形状でなる結合保持部品を用いて結合保持し、加熱又
   は冷却によつて上記結合保持部品が予め記憶した結合力
   のない形状に変形することにより、上記複数の部材が分
   解されることを特徴とする結合部材。
4. 【請求項４】複数の部材が結合されて構成された結合部
   材において、 上記複数の部材のうちの少なくとも１つの部材は、形状
   記憶材料でなり、結合力を有する形状で他の部材と結合
   すると共に、加熱又は冷却によつて予め記憶した結合力
   の無い形状に変形することにより、上記他の部材と分離
   する結合手段を有することを特徴とする結合部材。
5. 【請求項５】複数の部材で構成された筐体で、内部に電
   池が収納される電池装置において、 上記複数の部材のうちの少なくとも１つの部材は、形状
   記憶材料でなり、結合力を有する形状で他の部材と結合
   すると共に、加熱又は冷却によつて予め記憶した結合力
   の無い形状に変形することにより上記他の部材と分離
   し、上記筐体が分解され、上記電池を筐体と分離し得る
   ことを特徴とする電池装置。
6. 【請求項６】形状記憶材料でなり、複数の部材が結合さ
   れて構成された結合部材間に配設されると共に、加熱又
   は冷却によつて予め記憶した形状に変形することにより
   上記複数の部材の結合を分離することを特徴とする分離
   用部品。
7. 【請求項７】複数の部材が結合されて構成され、かつ内
   部に形状記憶材料でなる分離用部品が配設された結合部
   材において、 加熱又は冷却によつて上記結合部材の内部に配設された
   上記分離用部品が予め記憶した形状に変形するときに発
   生する力を利用することにより、上記複数の部材を分解
   することを特徴とする結合部材。