JPH0742689U - 射出成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリュー連結部の構造が低廉安価で交換保
守の容易な射出成形機を提供する。 【構成】 スクリュー１０を結合部２０と嵌合ピン５０
とで駆動軸３１に連結した駆動部２００により駆動軸３
１からの回転力と軸方向の推進力とをスクリュー１０に
与える。スクリュー１０の端末部分１２を結合部２０の
軸方向穴２５に入れ込んだ後に、Ｕ字形の嵌合ピン５０
を結合部２０の横断穴２６に入れ、スクリュー１０の切
欠溝１３、１３′に係合する。嵌合ピン５０の切欠部分
５４をネジ２８で固定し、嵌合ピン５０の抜け止めをす
る。切欠溝１３だけを設けて嵌合ピン５０をＩ字形にす
ることもできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、加熱筒内の可塑化した樹脂材を移送するためのスクリューを配置 した構成をもつ射出成形機に関するものであり、特に、加熱筒とスクリューとを 同一の軸心上に配置する構造をもつ射出成形機、つまり、インラインスクリュー 型の射出成形機においてスクリューの着脱を簡易化するようなスクリューと駆動 装置との間の連結構造を設けた射出成形機に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のインラインスクリュー型の射出成形機１００は、一般に、図９のよう な構成になっている。図９では、全体の構成を縦方向に配置してあるが、これを 横方向に配置した場合にも、同様の構成になっている。

【０００３】 図９において、加熱筒１は、電熱または過熱蒸気などによる加熱構造をもつ筒 状体であり、樹脂材供給部４０から供給する樹脂材を加熱溶融して可塑化した可 塑化樹脂材４１を作る。

【０００４】 スクリュー１０は、外周に設けた螺旋状体１１の回転と軸方向の移動とによっ て、可塑化樹脂材４１を加熱筒１の先端部分に設けた射出穴２側に移送するため の推進力を与えるものである。

【０００５】 駆動装置３０は、例えば、オイルモータなどであり、駆動軸３１を介して、ス クリュー１０に回転力と軸方向の移動力を与える部分であり、また、連結部２０ ０は、駆動軸３１とスクリュー１０とを機械的に連結する部分である。

【０００６】 そして、連結部２００の従来技術による構造は、例えば、図１０・図１１のよ うに、駆動軸３１側に設けられた雌側結合体２１の袋穴２１Ａに、スクリュー１ ０側に設けられた雄側結合体２２の凸部２２Ａを嵌め込み、ネジ２３で軸方向の 結合を行うようにした嵌込結合部分２０Ｘと、この嵌込結合部分２０Ｘの中心を 貫通するとともに、一半部分が雌側結合体２１の中心に設けられた切欠溝２１Ｂ に入り込み、他半部分が雄側結合体２２の中心に設けられた切欠溝２２Ｂに入り 込むようにした閂状の矩形形ピン２４で回転方向の結合を行うようにした閂結合 部分２０Ｙを配置しており、さらに、雄側結合体２２の中心部に設けられたネジ 穴２２Ｃに、スクリュー１０の端末部分に設けられたネジ部分１０Ａをネジ込ん で固定するネジ込結合部２０Ｚを配置する構造になっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来技術のような連結部の構造は、嵌込結合部分２０Ｘと、閂結合部分 ２０Ｙと、ネジ込結合部２０Ｚとから成る複雑な結合構成になっているため、製 造時におけるスクリュー１０の組み付け作業や保守作業時のスクリュー交換作業 において作業工数がかさむをほか、連結部を構成する部品数が多く、加工箇所も 多いので、製造コストがかさむなどの不都合がある。

【０００８】 このため、こうした不都合がなく、低廉安価な連結部構造をもつ射出成形機の 提供が望まれているという課題がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、連結部の部品数を最低限に減らすとともに、加工箇所をも最低限 に減らすために、スクリューには円柱状の端末部分の途中に直径方向と平行に切 欠いた切欠溝を設けるのみとし、駆動軸の端末側の結合部にはスクリューの端末 部分が入り込む軸方向穴と、この軸方向穴の途中を直交方向に貫通する横断方向 穴とを設け、この横断方向穴に入り込むとともにスクリューの切欠溝にも入り込 むように、ここに嵌合ピンを嵌め込むという単純な構造の連結部をもつ射出成形 機を提供することにより、上記の課題を解決し得るようにしたものである。

【００１０】

【作用】

この考案の構造によれば、スクリューの端末部分の切欠溝に嵌合ピンを嵌め込 むことによって回転方向と軸方向との両方に対する連結機能を兼ね得るため、連 結部の部品数の製作量を少なくし、かつ、連結部の着脱作業が嵌合ピンの抜き差 しという簡単な操作でなし得るので、連結部の構造が低廉安価で交換保守の容易 な射出成形機を提供し得るように作用する。

【００１１】

【実施例】

以下、図１〜図５により実施例を説明する。これらの図において、図９〜図１ １の符号と同一符号で示す部分は図９〜図１１によって説明した同一符号の部分 と同一の機能をもつ部分である。

【００１２】 図１において、スクリュー１０は、円柱状の端末部分１２の途中に該スクリュ ーの軸方向と直交して直径方向と平行に切り欠いた切欠溝１３を該端末部分の両 側面に設けるとともに、端末部分１２を駆動軸３１の端末側の結合部２０に該軸 ３１と中心軸共通に設けられた円形の軸方向穴２５に対して密着して入れ込める ように形成してある。

【００１３】 結合部２０には、さらに、軸方向穴２５に入れ込んだスクリュー１０の切欠溝 １３と対応する位置に、軸方向穴２５の軸方向と直交して直径方向に方形状の横 断穴２６を設けるとともに、横断穴２６と直径方向に直交する止めピン穴２７を 設けてあり、図１の実施例の場合、止めピン穴２７はネジ穴であり、止めピン２ ８は押しネジにしてある。

【００１４】 嵌合ピン５０は、断面が横断穴２６に密着して挿入される方形状であり、平面 が方形状の板体に、平面の中央部分から平面の方形状の一辺に向かう対向平行面 ５１、５２をもつ切欠部分５３を備えてなるＵ字形をしており、対向平行面５１ 、５２がスクリュー１０の切欠溝１３、１３′に密着係合して、スクリュー１０ を挟持する形状に形成されるとともに、止めピン穴２７に対応する位置に止めピ ン用の凹部分５４がを設けられている。

【００１５】 各部の着脱に関しては、組み付ける場合には、最初に、スクリュー１０の端末 部分１２を結合部２０の軸方向穴２５に差し込むとともに、切欠溝１３の面が横 断穴２６の方向と一致するように位置付け、次にＵ字形の嵌合ピン５０をＵ字形 の解放部分を先端側にして横断穴２６に差し込み、止めピン２８で嵌合ピン５０ を固定することにより、図２・図３のように組み上げればよく、分解の場合には 、組み付ける場合と逆順の操作を行えばよいわけである。

【００１６】 〔変形実施〕 この考案は次のように変形して実施することを含むものである。

【００１７】 （１）切欠溝１３、横断穴２６、嵌合ピン５０の部分の形状を、図４のように 、切欠溝１３の断面を半円形にし、横断穴２６を長円形にし、嵌合ピン５０の対 向平行面５１、５２を半円形に形成して構成する。この構成の場合には、嵌合ピ ン５０は、丸棒をＵ字形に折り曲げたもので足りるので、さらに、安価に製作し 得る。

【００１８】 （２）止めピン穴２７、止めピン２８、凹部分５４の部分の構成に関し、図５ のように、止めピン側の構造を段付状の止めピン穴２７Ａにしておいて、止めピ ン穴２７Ａ内を遊び動くようにして止めピン２８Ａを入れ込み、後側に、ばね２ ８Ｂを配置して、閉塞ネジ２８Ｃで閉じる構造にするとともに、凹部分５４Ａ側 の形状を止めピン２８Ａの山形Ｙと一致する形状にすることにより、嵌合ピン５ ０を山形Ｙ部分の傾斜方向の分力に抗して押し込み、または、押し出すことによ って、着脱操作し得るように構成する。

【００１９】 （３）図２の構成は、軸方向穴２５内に挿入されているスクリュー１０の端末 部分１２における頂部端面が結合部２０中の軸方向穴２５の底面に当接するとで 、ここが主たるスラスト受圧面となるものであるが、図６のように、端末部分１ ２の頂部端面と該軸方向穴２５の底面との間に空隙ｓを確保することで、嵌合ピ ン５０上にスラスト受圧面を形成するのは随意である。

【００２０】 （４）図１の構成は、嵌合ピン５０として、Ｕ字形の嵌合ピンを使用するもの であるが、嵌合ピン５０の形状はＵ字形に限られるものではなく、図７のように 、スクリュー１０の端末部分１２において、該スクリューの軸方向に直交して平 行に切り欠いた切欠溝１３Ａを該端末部分の片側面にのみ形成し、このような端 末部分１２を結合部２０内に入れ込んで、１個の切欠溝１３Ａと対応する位置の 結合部２０内に軸方向穴２５に直交して直径方向に１個の横断穴２６Ａを形成し 、ここに長方形状の嵌合ピン５０Ａを挿入する構成であってもよい。

【００２１】

【考案の効果】

この考案によれば、スクリュー１０の切欠溝１３に対してＵ字型ピン５０を着 脱するだけの操作で、簡単に、スクリュー１０を駆動軸３１に着脱できるととも に、スクリュー１０の端末部分１２に切欠溝１３を、また、駆動軸の結合部２０ に軸方向穴２５と横断穴２６を設けるという簡単な加工で済むので、結合部の製 作費用を低減できるという製造面と利用面との両面にわたる効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の要部構成分解斜視図

【図２】実施例の要部構成組立縦断面図

【図３】実施例の要部構成組立横断面図

【図４】変形実施例の要部構成組立縦断面図

【図５】変形実施例の要部構成組立横断面図

【図６】変形実施例の要部構成組立縦断面図

【図７】変形実施例の要部構成分解斜視図

【図８】変形実施例の要部構成組立縦断面図

【図９】従来技術の全体構成組立要部縦断面図

【図１０】従来技術の要部構成組立縦断面図

【図１１】従来技術の要部構成分解斜視図

【符号の説明】

１ 加熱筒 ２ 射出穴 １０ スクリュー １０Ａ ネジ部分 １１ 螺旋状体 １２ 端末部分 １３ 切欠溝 １３′ 切欠溝 １３Ａ 切欠溝 ２０ 結合部 ２０Ｘ 嵌込結合部 ２０Ｙ 閂結合部 ２０Ｚ ネジ込結合部 ２１ 雌側結合体 ２１Ａ 袋穴 ２１Ｂ 切欠溝 ２２ 雄側結合体 ２２Ａ 凹部 ２２Ｂ 切欠溝 ２３ ネジ ２４ 矩形形ピン ２５ 軸方向穴 ２６ 横断穴 ２６Ａ 横断穴 ２７ 止めピン穴 ２７Ａ 止めピン穴 ２８ 止めピン ２８Ａ 止めピン ２８Ｂ ばね ２８Ｃ 閉塞ネジ ３０ 駆動装置 ３１ 駆動軸 ４０ 樹脂材供給部 ４１ 可塑化樹脂材 ５０ 嵌合ピン ５０Ａ 嵌合ピン ５１ 平行面 ５２ 平行面 ５３ 切欠部分 ５４ 凹部分 ５４Ａ 凹部分 １００ 射出成形機 ２００ 連結部 ｓ 空隙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円柱状の端末部分１２の途中に軸方向に
   直交して直径方向と平行に切り欠いた切欠溝１３を設け
   たスクリュー１０と、スクリュー１０の端末部分１２を
   入れ込む軸方向穴２５及び該軸方向穴の軸方向に直交し
   て直径方向に横断する横断穴２６とを備えた駆動軸３１
   の結合部２０と、結合部２０の横断穴２６とスクリュー
   １０の切欠溝１３とに入り込む形状をもつ嵌合ピン５０
   とを配置してなる駆動部３０とスクリュー１０との間の
   連結構造を具備することを特徴とする射出成形機。