JPH0742087A - 繊維染色用濃染剤及び繊維製品の染色方法 - Google Patents
繊維染色用濃染剤及び繊維製品の染色方法Info
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- JPH0742087A JPH0742087A JP5204598A JP20459893A JPH0742087A JP H0742087 A JPH0742087 A JP H0742087A JP 5204598 A JP5204598 A JP 5204598A JP 20459893 A JP20459893 A JP 20459893A JP H0742087 A JPH0742087 A JP H0742087A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 風合いが良く、倶濃い効果に優れ、耐洗濯堅
牢度、耐ドライクリーニング堅牢度が良好な製品を得る
ための繊維染色用濃染剤及び方法を提供する。 【構成】 下記の成分ａ〜ｃからなる群より選ばれた化
合物を少なくとも１種含有する濃染剤であって、 成分ａ：下記の式(1) 【化１】 で表される脂肪族環式ホスホン酸エステル、 成分ｂ：下記の一般式(2) 【化２】 で表される正燐酸トリエステル、及び 成分ｃ：環を構成する炭素原子の数が７〜１２で、しか
も、前記環構成炭素原子に結合している臭素原子の数が
４〜６である臭素化されたシクロアルカンである。合成
繊維と半合成繊維の少なくともいずれか一方を含む繊維
製品に部分的に上記濃染剤を付与し、該繊維製品を熱処
理した後、分散染料を含む染浴で染色する。 【効果】 シャツ、ブラウス、カジュアル、スポーツ用
途などとして有用な製品を得ることができる。
牢度、耐ドライクリーニング堅牢度が良好な製品を得る
ための繊維染色用濃染剤及び方法を提供する。 【構成】 下記の成分ａ〜ｃからなる群より選ばれた化
合物を少なくとも１種含有する濃染剤であって、 成分ａ：下記の式(1) 【化１】 で表される脂肪族環式ホスホン酸エステル、 成分ｂ：下記の一般式(2) 【化２】 で表される正燐酸トリエステル、及び 成分ｃ：環を構成する炭素原子の数が７〜１２で、しか
も、前記環構成炭素原子に結合している臭素原子の数が
４〜６である臭素化されたシクロアルカンである。合成
繊維と半合成繊維の少なくともいずれか一方を含む繊維
製品に部分的に上記濃染剤を付与し、該繊維製品を熱処
理した後、分散染料を含む染浴で染色する。 【効果】 シャツ、ブラウス、カジュアル、スポーツ用
途などとして有用な製品を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、部分的に濃度の異なる
染色物を得るのに適した繊維染色用濃染剤、及びこの濃
染剤を用いた染色方法に関するものである。
染色物を得るのに適した繊維染色用濃染剤、及びこの濃
染剤を用いた染色方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、かかる部分的に濃淡のある染
色法、即ち倶濃い染色法には、濃染剤としてアクリル樹
脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂あるい
はパラフェニルフェノールが用いられてきた。しかしな
がら、アクリル樹脂やフッ素樹脂を用いた場合には、付
与した部分の風合いが硬くなる欠点があり、シリコーン
樹脂を用いた場合にはその部分がスリップし易い。又、
ウレタン樹脂には、その部分の染着色相が変色するとい
う欠点がある。更に、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フ
ッ素樹脂、シリコーン樹脂を合成繊維や半合成繊維に部
分的に付与し、該繊維を熱処理にかけ、分散染料を含有
する染浴で染色することによって得られた部分的に濃い
部分は、耐洗濯堅牢度や耐ドライクリーニング堅牢度が
不十分である。
色法、即ち倶濃い染色法には、濃染剤としてアクリル樹
脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂あるい
はパラフェニルフェノールが用いられてきた。しかしな
がら、アクリル樹脂やフッ素樹脂を用いた場合には、付
与した部分の風合いが硬くなる欠点があり、シリコーン
樹脂を用いた場合にはその部分がスリップし易い。又、
ウレタン樹脂には、その部分の染着色相が変色するとい
う欠点がある。更に、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フ
ッ素樹脂、シリコーン樹脂を合成繊維や半合成繊維に部
分的に付与し、該繊維を熱処理にかけ、分散染料を含有
する染浴で染色することによって得られた部分的に濃い
部分は、耐洗濯堅牢度や耐ドライクリーニング堅牢度が
不十分である。
【０００３】又、パラフェニルフェノールを濃染剤とし
て用いた場合、倶濃い効果、風合い、耐洗濯堅牢度、耐
ドライクリーニング堅牢度は共に良好であるが、より濃
い部分の耐光堅牢度が極端に悪いという欠点を有してい
る。
て用いた場合、倶濃い効果、風合い、耐洗濯堅牢度、耐
ドライクリーニング堅牢度は共に良好であるが、より濃
い部分の耐光堅牢度が極端に悪いという欠点を有してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、染色堅牢度
に悪影響を及ぼすことなく、風合いも良く、倶濃い効果
に優れ、かつ耐洗濯堅牢度や耐ドライクリーニング堅牢
度が良好な繊維染色用濃染剤を提供することを課題とす
る。又、このような濃染剤を用いて、風合いが良く、染
色堅牢度に悪影響を及ぼすことなく、耐洗濯堅牢度や耐
ドライクリーニング堅牢度が良好な繊維製品を得ること
ができる染色方法を提供することも本発明の課題であ
る。
に悪影響を及ぼすことなく、風合いも良く、倶濃い効果
に優れ、かつ耐洗濯堅牢度や耐ドライクリーニング堅牢
度が良好な繊維染色用濃染剤を提供することを課題とす
る。又、このような濃染剤を用いて、風合いが良く、染
色堅牢度に悪影響を及ぼすことなく、耐洗濯堅牢度や耐
ドライクリーニング堅牢度が良好な繊維製品を得ること
ができる染色方法を提供することも本発明の課題であ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本目的を達成するため
に、本発明は、次の構成を有する。即ち、本発明の繊維
染色用濃染剤は、下記の成分ａ〜ｃからなる群より選ば
れた化合物を少なくとも１種含有する繊維染色用濃染剤
であり、 成分ａ：下記の式(1)
に、本発明は、次の構成を有する。即ち、本発明の繊維
染色用濃染剤は、下記の成分ａ〜ｃからなる群より選ば
れた化合物を少なくとも１種含有する繊維染色用濃染剤
であり、 成分ａ：下記の式(1)
【０００６】
【化１】
【０００７】で表される脂肪族環式ホスホン酸エステ
ル、 成分ｂ：下記の一般式(2)
ル、 成分ｂ：下記の一般式(2)
【０００８】
【化２】
【０００９】で表される正燐酸トリエステル、及び 成分ｃ：環を構成する炭素原子の数が７〜１２で、しか
も、前記環構成炭素原子に結合している臭素原子の数が
４〜６である臭素化されたシクロアルカンであることを
特徴とする。
も、前記環構成炭素原子に結合している臭素原子の数が
４〜６である臭素化されたシクロアルカンであることを
特徴とする。
【００１０】又、本発明の繊維製品の染色方法は、下記
の成分ａ〜ｃからなる群より選ばれた化合物を少なくと
も１種含有する繊維染色用濃染剤を用いた染色方法で、 成分ａ：下記の式(1)
の成分ａ〜ｃからなる群より選ばれた化合物を少なくと
も１種含有する繊維染色用濃染剤を用いた染色方法で、 成分ａ：下記の式(1)
【００１１】
【化１】
【００１２】で表される脂肪族環式ホスホン酸エステ
ル、 成分ｂ：下記の一般式(2)
ル、 成分ｂ：下記の一般式(2)
【００１３】
【化２】
【００１４】で表される正燐酸トリエステル、及び 成分ｃ：環を構成する炭素原子の数が７〜１２で、しか
も、前記環構成炭素原子に結合している臭素原子の数が
４〜６である臭素化されたシクロアルカンであること、
及び、前記繊維染色用濃染剤を、合成繊維と半合成繊維
の少なくともいずれか一方を含む繊維製品に部分的に付
与し、前記濃染剤を付与した繊維製品を熱処理した後、
分散染料を含有した染浴で染色することを特徴とする。
も、前記環構成炭素原子に結合している臭素原子の数が
４〜６である臭素化されたシクロアルカンであること、
及び、前記繊維染色用濃染剤を、合成繊維と半合成繊維
の少なくともいずれか一方を含む繊維製品に部分的に付
与し、前記濃染剤を付与した繊維製品を熱処理した後、
分散染料を含有した染浴で染色することを特徴とする。
【００１５】以下、本発明を詳細に説明する。まず、本
発明の繊維染色用濃染剤が適用される合成繊維、半合成
繊維とは、ポリエステル、ナイロン、アクリル、アセテ
ート、トリアセテート等の単独又は二種以上からなる繊
維であり、これらの繊維と羊毛、絹等の蛋白質繊維ある
いは木綿、麻、レーヨン等のセルロース繊維等との混
紡、交織、交編、複合素材もこの中に含まれる。この場
合において、合成繊維又は半合成繊維は繊維全体の３０
％以上含まれていることが、倶濃い効果の点で望まし
い。
発明の繊維染色用濃染剤が適用される合成繊維、半合成
繊維とは、ポリエステル、ナイロン、アクリル、アセテ
ート、トリアセテート等の単独又は二種以上からなる繊
維であり、これらの繊維と羊毛、絹等の蛋白質繊維ある
いは木綿、麻、レーヨン等のセルロース繊維等との混
紡、交織、交編、複合素材もこの中に含まれる。この場
合において、合成繊維又は半合成繊維は繊維全体の３０
％以上含まれていることが、倶濃い効果の点で望まし
い。
【００１６】本発明の濃染剤における成分ａは脂肪族環
式ホスホン酸エステルであり、前記式(1) におけるｘ＝
０の化合物とｘ＝１の化合物のいずれか一方であって
も、両者の混合物であっても良い。このような市販品と
しては、Ｋ−１９Ａ（明成化学工業株式会社製、商品
名）等が利用でき、このＫ−１９Ａには、前記式(1) に
おけるｘ＝０の化合物とｘ＝１の化合物の両方が含まれ
ている。
式ホスホン酸エステルであり、前記式(1) におけるｘ＝
０の化合物とｘ＝１の化合物のいずれか一方であって
も、両者の混合物であっても良い。このような市販品と
しては、Ｋ−１９Ａ（明成化学工業株式会社製、商品
名）等が利用でき、このＫ−１９Ａには、前記式(1) に
おけるｘ＝０の化合物とｘ＝１の化合物の両方が含まれ
ている。
【００１７】又、濃染剤における成分ｂの代表的な例と
しては、ジ（トリブロモネオペンチル）トリクロロネオ
ペンチルホスフェート、トリス（ジブロモクロロネオペ
ンチル）ホスフェート、トリス（トリブロモネオペンチ
ル）ホスフェートなどがあり、特にトリス（トリブロモ
ネオペンチル）ホスフェートの使用が好ましい。
しては、ジ（トリブロモネオペンチル）トリクロロネオ
ペンチルホスフェート、トリス（ジブロモクロロネオペ
ンチル）ホスフェート、トリス（トリブロモネオペンチ
ル）ホスフェートなどがあり、特にトリス（トリブロモ
ネオペンチル）ホスフェートの使用が好ましい。
【００１８】更に、濃染剤における成分ｃの代表的な例
としては、１，２，３，４，５，６−ヘキサブロモシク
ロヘプタン、１，２，３，４−又は１，２，４，６−テ
トラブロモシクロオクタン、１，２，５，６，９，10−
ヘキサブロモシクロドデカンがあり、特に１，２，５，
６，９，10−ヘキサブロモシクロドデカンの使用が好ま
しい。
としては、１，２，３，４，５，６−ヘキサブロモシク
ロヘプタン、１，２，３，４−又は１，２，４，６−テ
トラブロモシクロオクタン、１，２，５，６，９，10−
ヘキサブロモシクロドデカンがあり、特に１，２，５，
６，９，10−ヘキサブロモシクロドデカンの使用が好ま
しい。
【００１９】尚、合成繊維と半合成繊維の少なくともい
ずれか一方を含む繊維製品に対して、本発明の濃染剤を
部分的に付与する場合、濃染剤における成分ａが完全に
水溶性であるので、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチ
ルセルロース、ローカストビーンガム、グアガム等の水
溶性糊剤の水溶液に容易に混和し、この混和液を捺染
法、コーティング法、スプレー法、パッディング法等で
繊維製品に付与することができる。
ずれか一方を含む繊維製品に対して、本発明の濃染剤を
部分的に付与する場合、濃染剤における成分ａが完全に
水溶性であるので、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチ
ルセルロース、ローカストビーンガム、グアガム等の水
溶性糊剤の水溶液に容易に混和し、この混和液を捺染
法、コーティング法、スプレー法、パッディング法等で
繊維製品に付与することができる。
【００２０】一方、濃染剤における成分ｂと成分ｃは常
温で固体であり、非水溶性であるため、（イ）分散剤及
び／又は（ロ）保護コロイド剤の存在下で水分散体とし
て粉砕し、その際に粒子径を平均０．１〜２０μｍ、好
ましくは０．１〜１．０μｍであるような分散液にする
ことにより、前述の水溶性糊剤の水溶液に混和し、この
混和液を捺染法、コーティング法、スプレー法、パッデ
ィング法等で繊維に付与できる。上記（イ）及び（ロ）
の成分としては、例えば繊維加工や染色工業において通
常使用される分散剤や保護コロイド剤が使用でき、代表
的なものとして脂肪族アルコール又は脂肪酸又は脂肪族
アミンのエチレンオキサイド付加物、フェノール類のエ
チレンオキサイド付加物及びそのスルホネート、芳香族
スルホン酸及びそのホルムアルデヒド縮合物、アルキル
フェノールのエチレンオキサイド付加物の燐酸ジ又はト
リエステルなどの分散剤、及び／又はポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、メチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、ゼラチン、酸カゼ
イン、デンプン、アルギン酸ソーダ、ローカストビーン
ガム、グアーガム、ザンサンガムなどの保護コロイド剤
がある。
温で固体であり、非水溶性であるため、（イ）分散剤及
び／又は（ロ）保護コロイド剤の存在下で水分散体とし
て粉砕し、その際に粒子径を平均０．１〜２０μｍ、好
ましくは０．１〜１．０μｍであるような分散液にする
ことにより、前述の水溶性糊剤の水溶液に混和し、この
混和液を捺染法、コーティング法、スプレー法、パッデ
ィング法等で繊維に付与できる。上記（イ）及び（ロ）
の成分としては、例えば繊維加工や染色工業において通
常使用される分散剤や保護コロイド剤が使用でき、代表
的なものとして脂肪族アルコール又は脂肪酸又は脂肪族
アミンのエチレンオキサイド付加物、フェノール類のエ
チレンオキサイド付加物及びそのスルホネート、芳香族
スルホン酸及びそのホルムアルデヒド縮合物、アルキル
フェノールのエチレンオキサイド付加物の燐酸ジ又はト
リエステルなどの分散剤、及び／又はポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、メチルセルロース、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、ゼラチン、酸カゼ
イン、デンプン、アルギン酸ソーダ、ローカストビーン
ガム、グアーガム、ザンサンガムなどの保護コロイド剤
がある。
【００２１】本発明の水分散型濃染剤には、成分ｂ及び
／又は成分ｃが５０〜７００ｇ／ｋｇ、好ましくは２０
０〜５００ｇ／ｋｇ含有されるのが一般的であり、分散
剤が０．１〜３００ｇ／ｋｇ、好ましくは５〜４０ｇ／
ｋｇ、保護コロイド剤が０〜３０ｇ／ｋｇ、好ましくは
０〜１０ｇ／ｋｇ含まれている。残余は水であるのが適
当である。本発明の濃染剤には、前記成分ａ〜ｃからな
る群より選ばれた化合物が少なくとも１種含有されてい
れば良く、これらの化合物が２種以上組み合わされて配
合されたものであっても良い。尚、本発明の濃染剤が塗
布された部分と塗布されていない部分とでは、後に行わ
れる分散染料による染色工程において染色性に差がある
ので、繊維製品に部分的に色の濃淡が形成され、濃染剤
が塗布された部分の方が塗布されていない部分よりも濃
く染まる。
／又は成分ｃが５０〜７００ｇ／ｋｇ、好ましくは２０
０〜５００ｇ／ｋｇ含有されるのが一般的であり、分散
剤が０．１〜３００ｇ／ｋｇ、好ましくは５〜４０ｇ／
ｋｇ、保護コロイド剤が０〜３０ｇ／ｋｇ、好ましくは
０〜１０ｇ／ｋｇ含まれている。残余は水であるのが適
当である。本発明の濃染剤には、前記成分ａ〜ｃからな
る群より選ばれた化合物が少なくとも１種含有されてい
れば良く、これらの化合物が２種以上組み合わされて配
合されたものであっても良い。尚、本発明の濃染剤が塗
布された部分と塗布されていない部分とでは、後に行わ
れる分散染料による染色工程において染色性に差がある
ので、繊維製品に部分的に色の濃淡が形成され、濃染剤
が塗布された部分の方が塗布されていない部分よりも濃
く染まる。
【００２２】本発明の染色方法において、前記濃染剤を
繊維製品に適用する方法としては、ローラ捺染法、スク
リーン捺染法、ロータリースクリーン捺染法、コーティ
ング法、スプレー法等が使用でき、繊維構造物の片面に
部分的に濃染剤を付与する。この際、皺むら、絞りむら
を形成させ、パッディング法により部分的に付与しても
良い。繊維製品への付与に適したものとするために、本
発明の濃染剤は、水に溶解又は分散させた液として用い
られるが、糊剤（ハ）を配合させ、ある程度以上の粘度
を有することが好ましい。繊維への付与に適した本発明
の濃染剤における好ましい粘度は、捺染法、コーティン
グ法の場合は一般的に５００〜３００００ｃｐ、特に１
０００〜１００００ｃｐであり、スプレー法、パッディ
ング法の場合では、一般的に１０〜１０００ｃｐ、特に
１００〜５００ｃｐである。
繊維製品に適用する方法としては、ローラ捺染法、スク
リーン捺染法、ロータリースクリーン捺染法、コーティ
ング法、スプレー法等が使用でき、繊維構造物の片面に
部分的に濃染剤を付与する。この際、皺むら、絞りむら
を形成させ、パッディング法により部分的に付与しても
良い。繊維製品への付与に適したものとするために、本
発明の濃染剤は、水に溶解又は分散させた液として用い
られるが、糊剤（ハ）を配合させ、ある程度以上の粘度
を有することが好ましい。繊維への付与に適した本発明
の濃染剤における好ましい粘度は、捺染法、コーティン
グ法の場合は一般的に５００〜３００００ｃｐ、特に１
０００〜１００００ｃｐであり、スプレー法、パッディ
ング法の場合では、一般的に１０〜１０００ｃｐ、特に
１００〜５００ｃｐである。
【００２３】糊剤（ハ）の代表的な例としては、アルギ
ン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、天然ガム及
びケロシン又はテルペンのエマルジョンを上記糊剤に配
合したハーフエマルジョン糊がある。
ン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、天然ガム及
びケロシン又はテルペンのエマルジョンを上記糊剤に配
合したハーフエマルジョン糊がある。
【００２４】本発明では、濃染剤を繊維構造物に対して
付与する際には、重量ベースで０．１〜１０％の割合で
付与することが望ましく、特に０．５〜３％の割合で付
与するのが適当である。
付与する際には、重量ベースで０．１〜１０％の割合で
付与することが望ましく、特に０．５〜３％の割合で付
与するのが適当である。
【００２５】そして、濃染剤を繊維製品に部分的に付与
した後、中間乾燥を行い、次に熱処理する。熱処理は、
湿熱スチーミング法、乾熱ベーキング法などいずれかの
方法を用いることもできるが、乾熱ベーキング法にて１
８０〜２００℃で１〜５分間の処理を行うのが好まし
い。
した後、中間乾燥を行い、次に熱処理する。熱処理は、
湿熱スチーミング法、乾熱ベーキング法などいずれかの
方法を用いることもできるが、乾熱ベーキング法にて１
８０〜２００℃で１〜５分間の処理を行うのが好まし
い。
【００２６】熱処理した後には、湯洗い、水洗し乾燥す
る。この乾燥した繊維構造物を慣用の方法にて、分散染
料を含有している染浴で染色する。以下、実施例により
本発明を更に説明する。
る。この乾燥した繊維構造物を慣用の方法にて、分散染
料を含有している染浴で染色する。以下、実施例により
本発明を更に説明する。
【００２７】
実施例１：前記成分ａを含有する本発明の濃染剤を用い
た場合 脂肪族環式ホスホン酸エステル（明成化学工業株式会社
製、商品名：Ｋ−１９Ａ、固形分：１００％）を５０ｇ
／ｌ、アルギン酸ソーダを２ｇ／ｌの濃度で含有する水
性捺染糊を調製し、この水性捺染糊をポリエステル編物
に部分的に印捺した。そして、印捺して得られた編物を
中間乾燥し、１８０℃で２分間乾熱ベーキングし、その
後、湯洗い、水洗、乾燥した。このようにして捺染され
た編物を、次に液流染色機にかけて、下記の分散染料を
含有する染浴で浴比１：２０、温度１３０℃で３０分間
染色した。分散染料としては、スミカロン ルビン ３
ＧＦ（住友化学工業株式会社製、商品名）を編物重量に
対して２％使用した。染色後、慣用の方法により、水
洗、還元洗浄、水洗、乾燥した。
た場合 脂肪族環式ホスホン酸エステル（明成化学工業株式会社
製、商品名：Ｋ−１９Ａ、固形分：１００％）を５０ｇ
／ｌ、アルギン酸ソーダを２ｇ／ｌの濃度で含有する水
性捺染糊を調製し、この水性捺染糊をポリエステル編物
に部分的に印捺した。そして、印捺して得られた編物を
中間乾燥し、１８０℃で２分間乾熱ベーキングし、その
後、湯洗い、水洗、乾燥した。このようにして捺染され
た編物を、次に液流染色機にかけて、下記の分散染料を
含有する染浴で浴比１：２０、温度１３０℃で３０分間
染色した。分散染料としては、スミカロン ルビン ３
ＧＦ（住友化学工業株式会社製、商品名）を編物重量に
対して２％使用した。染色後、慣用の方法により、水
洗、還元洗浄、水洗、乾燥した。
【００２８】その結果、上記水性捺染糊を印捺した部分
が濃く染色され、赤色の地に濃い鮮明な赤色の模様が染
色されたポリエステル編物が得られ、いわゆる倶濃い効
果が良好であった。濃く鮮明に染色された模様部分は、
風合いが硬くならず、耐光堅牢度（ＪＩＳＬ ０８４
２、カーボンアーク燈光、６３℃×２０時間）、昇華堅
牢度（ＪＩＳ Ｌ ０８５４、１８０℃×１５秒）、摩
擦堅牢度（ＪＩＳ Ｌ ０８４９、II法）、水堅牢度
（ＪＩＳ Ｌ ０８４６、Ａ法）、洗濯堅牢度（ＪＩＳ
Ｌ０８４４、Ａ−２法）、汗堅牢度（ＪＩＳ Ｌ ０
８４８、アルカリ法）、家庭洗濯法（ＪＩＳ Ｌ ０２
１７、１０３号）５回、ドライクリーニング法（ＪＩＳ
Ｌ １０１８−７７、Ｅ−２法）５回、共にいずれも
５級を示した。
が濃く染色され、赤色の地に濃い鮮明な赤色の模様が染
色されたポリエステル編物が得られ、いわゆる倶濃い効
果が良好であった。濃く鮮明に染色された模様部分は、
風合いが硬くならず、耐光堅牢度（ＪＩＳＬ ０８４
２、カーボンアーク燈光、６３℃×２０時間）、昇華堅
牢度（ＪＩＳ Ｌ ０８５４、１８０℃×１５秒）、摩
擦堅牢度（ＪＩＳ Ｌ ０８４９、II法）、水堅牢度
（ＪＩＳ Ｌ ０８４６、Ａ法）、洗濯堅牢度（ＪＩＳ
Ｌ０８４４、Ａ−２法）、汗堅牢度（ＪＩＳ Ｌ ０
８４８、アルカリ法）、家庭洗濯法（ＪＩＳ Ｌ ０２
１７、１０３号）５回、ドライクリーニング法（ＪＩＳ
Ｌ １０１８−７７、Ｅ−２法）５回、共にいずれも
５級を示した。
【００２９】実施例２：前記成分ｂを含有する本発明の
濃染剤を用いた場合 トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート４００
ｇ、１モルのラウリルアルコールと１３モルのエチレン
オキサイドの付加物４０ｇ、及び水５００ｇを鋼球粉砕
器中で平均粒子径が１μｍになるまで粉砕し、その後、
ポリビニルアルコールの５％水溶液６０ｇを加え、良く
混合した。そして、得られた分散液が１００ｇ／ｌで、
カルボキシメチルセルロースが３ｇ／ｌになるようにし
て、水性コーティング糊を調製した。
濃染剤を用いた場合 トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート４００
ｇ、１モルのラウリルアルコールと１３モルのエチレン
オキサイドの付加物４０ｇ、及び水５００ｇを鋼球粉砕
器中で平均粒子径が１μｍになるまで粉砕し、その後、
ポリビニルアルコールの５％水溶液６０ｇを加え、良く
混合した。そして、得られた分散液が１００ｇ／ｌで、
カルボキシメチルセルロースが３ｇ／ｌになるようにし
て、水性コーティング糊を調製した。
【００３０】そして、ポリエステル織物に対して、上記
成分を含有する水性コーティング糊により部分的にコー
ティングし、コーティングした織物を中間乾燥し、１９
０℃で１分間乾熱ベーキングし、その後、湯洗い、水
洗、乾燥した。このようにしてコーティングされた織物
を、次にビーム染色機にかけて、下記の分散染料を含有
する染浴で浴比１：１０、温度１３０℃で４０分間染色
した。分散染料としては、ダイアニックス ブルー Ａ
Ｃ−Ｅ（三菱化成株式会社製、商品名）を織物重量に対
して１％使用した。染色後、慣用の方法により、水洗、
還元洗浄、水洗、乾燥した。
成分を含有する水性コーティング糊により部分的にコー
ティングし、コーティングした織物を中間乾燥し、１９
０℃で１分間乾熱ベーキングし、その後、湯洗い、水
洗、乾燥した。このようにしてコーティングされた織物
を、次にビーム染色機にかけて、下記の分散染料を含有
する染浴で浴比１：１０、温度１３０℃で４０分間染色
した。分散染料としては、ダイアニックス ブルー Ａ
Ｃ−Ｅ（三菱化成株式会社製、商品名）を織物重量に対
して１％使用した。染色後、慣用の方法により、水洗、
還元洗浄、水洗、乾燥した。
【００３１】その結果、上記コーティング糊をコーティ
ングした部分が濃く染色され、青色の地により濃い青色
の模様が染色されたポリエステル織物が得られた。尚、
より濃く染色された模様部分は、風合いが硬くならず、
前記実施例１に記載される各種堅牢度は５級を示した。
ングした部分が濃く染色され、青色の地により濃い青色
の模様が染色されたポリエステル織物が得られた。尚、
より濃く染色された模様部分は、風合いが硬くならず、
前記実施例１に記載される各種堅牢度は５級を示した。
【００３２】実施例３：前記成分ｃを含有する本発明の
濃染剤を用いた場合 １，２，５，６，９，10−ヘキサブロムシクロドデカン
３６０ｇ、ナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮
合物５８ｇ、カルボキシメチルセルロース２ｇ、及び水
５８０ｇを横式湿式超微粉分散器の中で平均粒子径が
０．３μｍになるまで微粉化し、その後、得られた微粉
化分散液が２００ｇ／ｌで、アルギン酸ソーダが０．５
ｇ／ｌになるようにして、水性スプレー液を調製した。
濃染剤を用いた場合 １，２，５，６，９，10−ヘキサブロムシクロドデカン
３６０ｇ、ナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮
合物５８ｇ、カルボキシメチルセルロース２ｇ、及び水
５８０ｇを横式湿式超微粉分散器の中で平均粒子径が
０．３μｍになるまで微粉化し、その後、得られた微粉
化分散液が２００ｇ／ｌで、アルギン酸ソーダが０．５
ｇ／ｌになるようにして、水性スプレー液を調製した。
【００３３】そして、トリアセテート織物に対して、上
記成分を含有する水性スプレー液を部分的に付与し、ス
プレーして得られた織物を中間乾燥し、１７０℃で３分
間乾熱ベーキングし、その後、湯洗い、水洗、乾燥し
た。このようにしてスプレーされた織物を、ジッガー染
色機にかけて、下記の分散染料を含有する染浴で浴比
１：５、温度１２０℃で５０分間染色した。分散染料と
しては、カヤロン ポリエステル ブラック ＨＸ−Ｓ
Ｆ（日本化薬株式会社製、商品名）を織物重量に対して
８％使用した。染色後、慣用の方法により、水洗、還元
洗浄、水洗、乾燥した。
記成分を含有する水性スプレー液を部分的に付与し、ス
プレーして得られた織物を中間乾燥し、１７０℃で３分
間乾熱ベーキングし、その後、湯洗い、水洗、乾燥し
た。このようにしてスプレーされた織物を、ジッガー染
色機にかけて、下記の分散染料を含有する染浴で浴比
１：５、温度１２０℃で５０分間染色した。分散染料と
しては、カヤロン ポリエステル ブラック ＨＸ−Ｓ
Ｆ（日本化薬株式会社製、商品名）を織物重量に対して
８％使用した。染色後、慣用の方法により、水洗、還元
洗浄、水洗、乾燥した。
【００３４】その結果、上記スプレー液を付与した部分
が濃く染色され、黒色の地により濃く黒色の模様が染色
されたトリアセテート織物が得られた。尚、より濃く染
色された模様部分は、風合いが硬くならず、前記実施例
１に記載される各種堅牢度は５級を示した。
が濃く染色され、黒色の地により濃く黒色の模様が染色
されたトリアセテート織物が得られた。尚、より濃く染
色された模様部分は、風合いが硬くならず、前記実施例
１に記載される各種堅牢度は５級を示した。
【００３５】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明の繊維染
色用濃染剤を用いて染色加工を行うことにより得られた
繊維製品は風合いが硬くならず、染色堅牢度に悪影響を
及ぼすことなく、耐洗濯堅牢度や耐ドライクリーニング
堅牢度が良好である。又、このような濃染剤を繊維製品
に部分的に付与する、本発明の染色方法を用いて得られ
た製品は、上記の利点を有すると共に倶濃い効果を有
し、シャツ、ブラウス、カジュアル、スポーツ用途など
として有用である。
色用濃染剤を用いて染色加工を行うことにより得られた
繊維製品は風合いが硬くならず、染色堅牢度に悪影響を
及ぼすことなく、耐洗濯堅牢度や耐ドライクリーニング
堅牢度が良好である。又、このような濃染剤を繊維製品
に部分的に付与する、本発明の染色方法を用いて得られ
た製品は、上記の利点を有すると共に倶濃い効果を有
し、シャツ、ブラウス、カジュアル、スポーツ用途など
として有用である。
Claims (2)
- 【請求項１】 下記の成分ａ〜ｃからなる群より選ばれ
た化合物を少なくとも１種含有する繊維染色用濃染剤で
あり、 成分ａ：下記の式(1) 【化１】 で表される脂肪族環式ホスホン酸エステル、 成分ｂ：下記の一般式(2) 【化２】 で表される正燐酸トリエステル、及び 成分ｃ：環を構成する炭素原子の数が７〜１２で、しか
も、前記環構成炭素原子に結合している臭素原子の数が
４〜６である臭素化されたシクロアルカンであることを
特徴とする繊維染色用濃染剤。 - 【請求項２】 下記の成分ａ〜ｃからなる群より選ばれ
た化合物を少なくとも１種含有する繊維染色用濃染剤を
用いた染色方法で、 成分ａ：下記の式(1) 【化１】で表される脂肪族環式ホスホン酸エステル、 成分ｂ：下記の一般式(2) 【化２】で表される正燐酸トリエステル、及び 成分ｃ：環を構成する炭素原子の数が７〜１２で、しか
も、前記環構成炭素原子に結合している臭素原子の数が
４〜６である臭素化されたシクロアルカンであること、
及び、前記繊維染色用濃染剤を、合成繊維と半合成繊維
の少なくともいずれか一方を含む繊維製品に部分的に付
与し、前記濃染剤を付与した繊維製品を熱処理した後、
分散染料を含有した染浴で染色することを特徴とする、
繊維の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5204598A JPH0742087A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 繊維染色用濃染剤及び繊維製品の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5204598A JPH0742087A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 繊維染色用濃染剤及び繊維製品の染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742087A true JPH0742087A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16493118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5204598A Pending JPH0742087A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 繊維染色用濃染剤及び繊維製品の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0995870A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Teijin Ltd | 染色された芳香族ポリアミドを含む繊維布帛および芳香族ポリアミドを含む繊維布帛の染色方法 |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP5204598A patent/JPH0742087A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0995870A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Teijin Ltd | 染色された芳香族ポリアミドを含む繊維布帛および芳香族ポリアミドを含む繊維布帛の染色方法 |
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