JPH0741550A - ノルボルネン系開環(共)重合体水素添加物、その製造方法、及びその用途 - Google Patents
ノルボルネン系開環(共)重合体水素添加物、その製造方法、及びその用途Info
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Abstract
(例えば、5−フェニル−2−ノルボルネン等)を開環
(共)重合体し、遷移金属化合物とアルキル金属化合物
を組み合わせた触媒を用いて、芳香族環構造の80%以
上を残存させながら、主鎖構造中の不飽和結合を95%
以上水素添加して樹脂を得る。 【効果】 本発明の樹脂は、屈折率が高く、さらにノル
ボルネン系開環重合体水素添加物の特徴である、耐熱
性、透明性、低複屈折性、耐候性、耐光性、低吸水性、
耐湿性、低誘電率、低誘電損失、耐薬品性等にも優れ
る。
Description
屈折性、耐候性、耐光性、低吸水性、耐湿性、低誘電
率、低誘電損失、耐薬品性等に優れ、高屈折率である熱
可塑性ノルボルネン系開環(共)重合体水素添加物、そ
れからなる光学材料、医療用器材、電気絶縁材料、およ
び電子部品処理用器材に関する。
高分子材料である熱可塑性ノルボルネン系ポリマー、例
えば、ノルボルネン系モノマーの開環重合体水素添加物
や、ノルボルネン系モノマーとエチレンとの付加型共重
合体等が、光学レンズ、光ディスク基板等の光学材料と
して優れた特徴を有することが知られている(特開昭6
0−26024号公報、特開昭64−24826号公
報、特開昭60−168708号公報、特開昭61−1
15912号公報、特開昭61−120816号公報
等)。
ても、熱可塑性ノルボルネン系樹脂は、種々の好ましい
性能を有した樹脂として用いられ始めており、高性能の
レンズ等の材料として期待されている。しかし、例え
ば、従来知られていたノルボルネン系開環(共)重合体
水素添加物の屈折率が最も大きいものでも1.53程度
であり、ますます高度化する技術要求に対し、より高屈
折率の光学材料が求められているが、高屈折率の熱可塑
性ノルボルネン系樹脂を得る方法はしられていなかっ
た。
ト等の光学材料として用いられる樹脂においては、芳香
族環構造やハロゲン原子を含有させることにより高屈折
率となることが知られており(特開昭61−42602
号公報、特開昭60−166307号公報等)、熱可塑
性ノルボルネン系樹脂の内、付加型重合体については、
芳香族環構造を有するノルボルネン系単量体を用いた樹
脂が知られていた(特開平2−289637号公報)
が、この樹脂の屈折率などについては、具体的には知ら
れていなかった。
材料として使用するためには、一般に、水素添加反応さ
せることにより、主鎖構造中に不飽和結合を実質的に含
まない樹脂に変性して使用していた。しかし、芳香族環
構造を有するノルボルネン系開環重合体を、担持型の水
素添加触媒等のような触媒を用いて通常の条件下で水素
添加すると、主鎖構造中の不飽和結合だけでなく、樹脂
の構造中の芳香族環構造も水素添加されて飽和する。そ
のため、芳香族環構造が消失してしまい、芳香族環構造
を有するノルボルネン系開環重合体水素添加物を得るこ
とはできない。
香族環構造を有するノルボルネン系単量体の開環重合体
を含むノルボルネン系開環重合体を水素添加することが
開示されている。しかし、具体的に芳香族環構造を有す
るノルボルネン系開環重合体の水素添加物は開示された
例はなく、水素添加触媒や水素添加反応条件を選択して
芳香族環構造を残存させるという思想や芳香族環構造を
残存させたノルボルネン系開環重合体水素添加物につい
ては、開示も示唆も認められなかった。
料、医療用器材、電気絶縁材料等に使用できる新規な樹
脂の開発を目指して鋭意努力の結果、芳香族環構造を有
するノルボルネン系開環(共)重合体の芳香族環構造を
残したまま、主鎖構造中の不飽和結合を水素添加した樹
脂が、耐熱性、透明性、低複屈折性、耐候性、耐光性、
低吸水性、耐湿性、低誘電率、低誘電損失、耐薬品性等
に優れ、さらに高屈折率を有していることを見いだし、
本発明を完成するに至った。
ば、芳香族環構造を有するノルボルネン系開環(共)重
合体の水素添加物であって、重合体主鎖構造中の不飽和
結合が95%以上水素添加され、芳香族環構造が80%
以上残存していることを特徴とするノルボルネン系開環
(共)重合体水素添加物、それからなる光学材料、医療
用器材、電気絶縁材料、及び電子部品処理用器材が提供
される。
明において用いるノルボルネン系開環(共)重合体は、
芳香族環構造を有するものであり、芳香族環構造を有す
るノルボルネン系単量体のメタセシス重合体、または前
記単量体とコモノマーとのメタセシス共重合体である。
コモノマーは、メタセシス重合可能なものであれば特に
限定されないが、低複屈折性等の光学材料としての好ま
しい特性を有する点で、芳香族環構造を有するノルボル
ネン系単量体以外のノルボルネン系単量体が好ましい。
香族環構造を有するノルボルネン系単量体が開環した繰
り返し構造単位の量は通常30重量%以上、好ましくは
50重量%以上、より好ましくは70重量%以上であ
り、その量が多いほど高屈折率の水素添加物が得られ
る。従って、芳香族環構造を有するノルボルネン系単量
体の量を増減することにより、屈折率を制御できる。特
に高屈折率にするためには、ハロゲン置換基で置換され
た芳香族環構造を有するノルボルネン系単量体が開環し
た繰り返し構造単位が好ましくは30重量%以上、より
好ましくは50重量%以上、特に好ましくは70重量%
以上にする。また、水素添加物の複屈折を低くするため
には、重合体構造中の全繰り返し構造単位中のノルボル
ネン系単量体が開環した繰り返し構造単位が多いことが
好ましく、芳香族環の有無を問わず、全繰り返し構造単
位中の50重量%以上、好ましくは70重量%以上、よ
り好ましくは90重量%以上をノルボルネン系単量体が
開環した繰り返し構造単位にすることが適切である。
ボルネン系単量体は、ノルボルネン系単量体の内、芳香
族環構造を有しているものである。芳香族環構造を有す
るノルボルネン系単量体としては、芳香族置換基を有す
るノルボルネン系単合体や多環体構造中にノルボルネン
環構造と芳香族環構造を有するノルボルネン系単量体で
ある。例えば、5−フェニル−2−ノルボルネン、5−
(4−メチルフェニル)−2−ノルボルネン、5−(1
−ナフチル)−2−ノルボルネン、9−(2−ノルボル
ネン−5−イル)−カルバゾール等の芳香族置換基を有
するノルボルネン類; 等の芳香族置換基を有するノル
ボルネン系単量体や、1,4−メタノ−1,4,4a,
4b,5,8,8a,9a−オクタヒドロフルオレン
類; 1,4−メタノ−1,4,4a,9a−テトラヒ
ドロフルオレン、1,4−メタノ−8−メチル−1,
4,4a,9a−テトラヒドロフルオレン、1,4−メ
タノ−8−クロロ−1,4,4a,9a−テトラヒドロ
フルオレン、1,4−メタノ−8−ブロモ−1,4,4
a,9a−テトラヒドロフルオレン等の1,4−メタノ
−1,4,4a,9a−テトラヒドロフルオレン類;
1,4−メタノ−1,4,4a,9a−テトラヒドロジ
ベンゾフラン類; 1,4−メタノ−1,4,4a,9
a−テトラヒドロカルバゾール、1,4−メタノ−9−
フェニル−1,4,4a,9a−テトラヒドロカルバゾ
ール等の1,4−メタノ−1,4,4a,9a−テトラ
ヒドロカルバゾール類; 1,4−メタノ−1,4,4
a,9,9a,10−ヘキサヒドロアントラセン、1,
4−メタノ−9,10[1',2']−ベンゼノ−1,4,4
a,9,9a,10−ヘキサヒドロアントラセンサヒド
ロアントラセン、1,4−メタノ−1,4,4a,9,
10,10a−ヘキサヒドロフェナンスレン等の1,4
−メタノ−1,4,4a,9,9a,10−ヘキサヒド
ロアントラセン類; 7,10−メタノ−6b,7,1
0,10a−テトラヒドロフルオランセン類; 等の多
環体構造中にノルボルネン環構造と芳香族環構造を有す
るノルボルネン系単量体が挙げられる。また、これらの
アルキル、アルキリデン、アルケニル、およびこれら置
換または非置換のオレフィンのハロゲン、水酸基、エス
テル基、アルコキシ基、シアノ基、アミド基、イミド
基、シリル基等の極性基置換体であってもよい。
ることが好ましいハロゲン置換基で置換された芳香族環
構造を有するノルボルネン系単量体は、芳香族環構造を
有するノルボルネン系単量体の芳香族環構造の一部が塩
素や臭素等のハロゲン置換基で置換されたものであり、
例えば、,4−メタノ−8−ブロモ−1,4,4a,9
a−テトラヒドロフルオレン、1,4−メタノ−6−ブ
ロモ−1,4,4a,9a−テトラヒドロフルオレン、
1,4−メタノ−6,8−ジブロモ−1,4,4a,9
a−テトラヒドロフルオレン等が挙げられる。
ノルボルネン系単量体は、前述のように、芳香族環構造
を有しているノルボルネン単量体以外のノルボルネン系
単量体であって、特開平2−227424号公報、特開
平2−276842号公報、特開平4−14882号公
報、特開平3−122137号公報、特開平4−638
07号公報等で公知であり、例えば、ノルボルネン、そ
のアルキル、アルキリデン、アルケニル、およびこれら
置換または非置換のオレフィンのハロゲン、水酸基、エ
ステル基、アルコキシ基、シアノ基、アミド基、イミド
基、シリル基等の極性基置換体、具体的には、2−ノル
ボルネン、5−メチル−2−ノルボルネン、5,5−ジ
メチル−2−ノルボルネン、5−エチル−2−ノルボル
ネン、5−ブチルノルボルネン、5−エチリデン−2−
ノルボルネン、5−イソプロペニル−2−ノルボルネ
ン、5−メトキシカルボニル−2−ノルボルネン、5−
シアノ−2−ノルボルネン、5−メチル−5−メトキシ
カルボニル−2−ノルボルネン等; シクロペンタジエ
ンの多量体、その上記と同様の誘導体や置換体、具体的
には、ジシクロペンタジエン、2,3−ジヒドロジシク
ロペンタジエン、1,4:5,8−ジメタノ−1,2,
3,4,4a,5,8,8a−2,3−シクロペンタジ
エノナフタレン、1,4:5,8−ジメタノ−1,4,
4a,5,6,7,8,8a−オクタヒドロナフタレ
ン、6−エチル−1,4:5,8−ジメタノ−1,4,
4a,5,6,7,8,8a−オクタヒドロナフタレ
ン、1,4:5,10:6,9−トリメタノ−1,2,
3,4,4a,5,5a,6,9,9a,10,10a
−ドデカヒドロ−2,3−シクロペンタジエノアントラ
セン等; 等が挙げられる。
でよい。ノルボルネン系単量体同士の共重合の場合、重
合に供した各種単量体の量比と重合体構造中の各種単量
体に由来する繰り返し構造単位の量比は、通常、ほぼ同
じである。しかし、ノルボルネン系単量体以外のメタセ
シス重合可能な単量体をコモノマーとして使用する場合
等、メタセシス重合反応において反応性の違いにより、
重合に供した各種単量体の量比と重合体構造中の各種単
量体に由来する繰り返し構造単位の量比が全く異なる場
合もある。そのような場合は、繰り返し構造単位の割合
が、前述の範囲になるように、コモノマー等の反応性に
応じて、重合に供する単量体の量を調節することが好ま
しい。
いて、開環重合体を特開平3−95235号公報等で公
知の方法により、α,β−不飽和カルボン酸および/ま
たはその誘導体、スチレン系炭化水素、オレフィン系不
飽和結合および加水分解可能な基を持つ有機ケイ素化合
物、不飽和エポキシ単量体を用いて変性させてもよい。
なお、耐湿性、耐薬品性に優れたものを得るためには、
極性基を含有しない開環(共)重合体が好ましい。
は、25℃、トルエン中で測定した極限粘度〔η〕は
0.1〜20dl/g、好ましくは0.2〜10dl/
g、より好ましくは0.3〜5dl/gである。分子量
が小さすぎると、本発明の水素添加物の機械的強度が低
くなり、分子量が大きすぎると、溶融粘度が高くなりす
ぎ、成形が困難になる。
ネン系開環重合体を水素添加するのに用いる水素添加触
媒は、遷移金属化合物とアルキル金属化合物の組み合わ
せからなる触媒である。例えば、酢酸コバルト/トリエ
チルアルミニウム、ニッケルアセチルアセトナート/ト
リイソブチルアルミニウム、チタノセンジクロリド/n
−ブチルリチウム、ジルコノセンジクロリド/sec−
ブチルリチウム、テトラブトキシチタネート/ジメチル
マグネシウム等の組み合わせが例示される。これらの水
素添加触媒を用い、水素添加反応条件を厳密に制御する
ことにより、芳香族環構造中の不飽和結合を残したま
ま、主鎖構造中の不飽和結合を飽和させることができる
ことを見い出した。なお、芳香族環構造は、酸化に対し
て安定性が高く、不飽和結合が維持されていても、熱、
光、薬品等によって劣化されにくい。
重合体の水素添加反応は、通常、不活性有機溶媒中で実
施する。有機溶媒としては、生成する水素添加物の溶解
性に優れていることから、炭化水素系溶媒が好ましく、
環状炭化水素系溶媒がより好ましい。このような炭化水
素系溶媒としては、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化
水素; n−ペンタン、ヘキサン等の脂肪族炭化水素、
シクロヘキサン、デカリン等の脂環族炭化水素; テト
ラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエーテル
等のエーテル類; 等が挙げられ、これらの2種以上を
混合して使用することもできる。溶媒を使用する場合
は、ノルボルネン系開環重合体1重量部に対する溶媒の
使用量が、0.8〜20重量部、特に1〜10重量部に
なる濃度に調整することが好ましい。通常は、重合反応
溶媒と同じでよく、重合反応溶液にそのまま水素添加触
媒を添加して反応させればよい。
媒として遷移金属化合物とアルキル金属化合物の組み合
せから成る触媒を使用する。ノルボルネン系重合体の水
素添加反応の温度、水素圧力、反応時間は、開環重合に
用いたモノマーの種類、水素添加触媒の種類、溶媒の種
類等に応じて制御することにより、水素添加率を制御す
る必要がある。芳香族環を水素添加せず、主鎖の不飽和
結合を選択的に水素添加するには、通常、温度は−10
〜120℃、好ましくは0〜100℃、さらに好ましく
は20〜80℃、水素圧力は0.1〜50kg/c
m2、好ましくは0.5〜30kg/cm2、さらに好ま
しくは1〜20kg/cm2である。温度が高すぎた
り、水素圧力が高すぎたりすると、反応の制御が困難で
あり、短時間の反応でも芳香属環も水素添加され易く、
芳香族環の水素添加率を再現性良く制御することが困難
となり、得られる水素添加物の屈折率を制御することが
難しい。温度が低すぎたり、水素圧力が低すぎると、主
鎖構造の水素添加反応が進行しにくい。
心、濾過等の常法に従って行えばよい。必要に応じて、
水やアルコール等の触媒不活性化剤を利用したり、活性
白土やアルミナ等の吸着剤を添加したりしてもよい。遠
心方法や濾過方法は、用いた触媒が除去できる条件であ
れば、特に限定されない。濾過による除去は簡便かつ効
率的であるので好ましい。濾過する場合、加圧濾過して
も吸引濾過してもよく、また、効率の点から、ケイソウ
土、パーライト等の濾過助剤を用いることが好ましい。
するノルボルネン系開環(共)重合体水素添加物は、耐
光劣化性や耐候劣化性が高いことが好ましく、主鎖構造
中の不飽和結合の95%以上が飽和していることが好ま
しく、98%以上が飽和していることがより好ましく、
99%以上が飽和していることが特に好ましい。なお、
1H−NMRによる分析により、主鎖構造中の不飽和結
合は、芳香族環構造中の不飽和結合と区別して認識する
ことができる。本発明においては、芳香族環構造が残っ
ているほど、高屈折率の樹脂が得られる。本発明の水素
添加物は、水素添加前の重合体の有する芳香族環構造の
80%以上、好ましくは85%以上、より好ましくは9
0%以上が残存している。水素添加触媒の種類や反応温
度等によって、水素添加率は変わり、芳香族環の残存率
は変化する。上記の水素添加触媒を用いた場合、芳香族
環の不飽和結合をある程度以上残存させるためには、用
いたモノマーの種類、水素添加触媒の種類、溶媒の種類
等に応じて、反応温度を低くしたり、水素圧力を下げた
り、反応時間を短くする等の制御が必要である。
ン系開環(共)重合体水素添加物は、特開平3−952
35号公報等で公知の方法により、α,β−不飽和カル
ボン酸および/またはその誘導体、スチレン系炭化水
素、オレフィン系不飽和結合および加水分解可能な基を
持つ有機ケイ素化合物、不飽和エポキシ単量体を用いて
変性させてもよい。
反応前の開環(共)重合体と実質的に同じであり、25
℃、トルエン中で測定した極限粘度〔η〕は0.1〜2
0dl/g、好ましくは0.2〜10dl/g、より好
ましくは0.3〜5dl/gである。分子量が小さすぎ
ると、本発明の水素添加物の機械的強度が低くなり、分
子量が大きすぎると、溶融粘度が高くなりすぎ、成形が
困難になる。
ン系開環(共)重合体水素添加物は、非晶質であり、透
明で、低複屈折性、耐熱性、低吸湿性に優れる。耐熱性
を示す指標のひとつであるガラス転移温度(以下Tgと
いう)は、通常70℃以上、好ましくは90℃以上であ
る。厚さ1.2mmの板を成形した場合に、400〜8
30nmの波長の光線透過率が70%以上、好ましくは
80%以上であり、また、成形方法によっては厚さ1.
2mmの板を成形した場合に、波長830nmのダブル
パス法により測定したレターデーション値が100nm
以下、好ましくは50nm以下のものを得ることも可能
である。
重合体水素添加物は、高屈折率を有し、25℃における
波長589nmの屈折率〔nD25〕は1.560以上を
示すものを得ることができる。
に、前述のように芳香族環構造を有する単量体の使用量
を調整する方法のほかに、異なる屈折率を有する水素添
加物を混合した樹脂組成物としてもよい。ノルボルネン
系開環(共)重合体水素添加物同士は比較的容易に混合
できるので、高屈折率の水素添加物と低屈折率の水素添
加物を混合すれば、両者の中間の屈折率を有する樹脂組
成物が得られる。両者の混合量比を変えることにより、
目的とする屈折率の樹脂組成物を得ることができる。
あるためには、両者の溶液を混合攪拌して、溶媒を除去
する方法が好ましく、工程を簡便にするためには、両者
を混練すればよい。
するためには、本発明の水素添加物と、それを得るのに
用いた開環(共)重合体を芳香族環の不飽和結合も水素
添加してしまう水素添加触媒、例えば、ニッケル−アル
ミナ担持触媒等を用いて水素添加した結果、芳香族環構
造が無くなった水素添加物を用いることが好ましい。
不飽和結合も水素添加してしまう水素添加触媒を用いて
水素添加し、反応温度や反応時間を制御することによ
り、芳香族環構造の残存率を変化させることにより、屈
折率を制御することも可能である。
(共)重合体水素添加物または樹脂組成物は、周知の方
法、例えば、射出成形法、ブロー成形法、インジェクシ
ョンブロー成形法、回転成形法、真空成形法、押出し成
形法、カレンダー成形法、溶液流涎法、等によって成形
加工することができる。
(共)重合体水素添加物には、所望により、各種添加剤
を添加してもよい。用いられる添加剤としては、例え
ば、フェノール系やリン系等の酸化防止剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、ゴム質重合体、石油樹脂等がある。
また、屈折率や機械的特性を調整する目的で、ポリカー
ボネート、ポリスチレン、ポリフェニレンスルファイ
ド、ポリエーテルイミド、ポリエステル、ポリアミド、
ポリアリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン
等の異種熱可塑性樹脂等を配合することもできる。ま
た、成形性、物性等を改良する目的で、例えばガラスフ
ァイバー、カーボンファイバー等の繊維状充填剤; シ
リカ、アルミナ、タルク、水酸化アルミニウム、炭酸カ
ルシウム等の球状や非球状の微粒子状充填剤; 等のほ
か、光安定剤、滑剤、難燃剤、顔料、染料、アンチブロ
ッキング剤等を添加してもよい。一般に、樹脂からの溶
出を避けるため、これらの添加剤は、分子量の大きいも
のほど好ましく、また、添加量が少ないほど好ましい。
場合には、表面粗さを小さくするため、レベリング剤を
添加してもよい。レベリング剤は、例えば、ふっ素系ノ
ニオン界面活性剤、特殊アクリル樹脂系レベリング剤、
シリコーン系レベリング剤等、塗料用レベリング剤を用
いることができ、それらの中でも溶媒との相溶性の良い
ものが好ましい。
重合体水素添加物に添加剤を添加する場合、目的に応じ
た範囲で添加する。例えば、添加剤を添加すると、一般
に透明性が低下するが、薬品容器に成形する場合等には
内容物の量や状態が確認できる程度の透明性が必要であ
り、そのため必要とされる光線透過率は、2mm厚さの
成形板を用い、波長領域400〜700nmの範囲で測
定して、通常40%以上、好ましくは50%以上、より
好ましくは60%以上である。また、添加剤は電気特性
にも影響する。電気絶縁材料として使用する場合には、
体積固有抵抗値は1016Ωcm以上、好ましくは5×1
016Ωcm以上、誘電率は102Hz、106Hz、10
9Hzの周波数のいずれにおいても3以下、好ましくは
2.5以下、誘電正接は102Hz、106Hz、109
Hzの周波数のいずれにおいても10- 3以下、好ましく
は7×10-4以下である。
(共)重合体水素添加物は、光学材料を始めとして各種
成形品として広範な分野において有用である。例えば、
光学材料; 医療用器材; 電気絶縁材料; 電子部品
処理用器材; 受光素子用窓等の電子部品用途; 窓、
機器部品、ハウジング等の構造材料や建材; バンパ
ー、ルームミラー、ヘッドランプカバー、テールランプ
カバー、インストルメントパネル等の自動車用器材;
スピーカーコーン材、スピーカー用振動素子、電子レン
ジ用容器等の電器用器材、フィルム、シート、ヘルメッ
ト等の種々の用途に利用できる。
ボルネン系開環(共)重合体水素添加物は、透明性、低
複屈折性に優れており、光学材料として用いることがで
きる。特に光の屈折を利用するレンズやプリズム等に用
いる場合、屈折率が1.560以上、好ましくは1.5
70以上、特に好ましくは1.580以上であり、有用
である。例えば、プリズムによる分光能が大きく、ま
た、レンズは表面の曲率が小さくても短焦点距離のもの
が得られる。また、耐熱性、低吸湿性、耐吸水性に優
れ、機械的強靭性も有しているので、例えば、光ディス
ク、光ファイバー、光学ミラー、液晶表示素子基板、導
光板、光拡散板、偏光フィルム、位相差フィルム等の光
学材料として有用である。
環(共)重合体水素添加物は、薬品、特に、アルコール
類、アミン類、エステル類、アミド類、エーテル類、カ
ルボン酸類、アミノ酸類等の極性基を有する薬品の吸着
が少なく、また、樹脂中に不純物として含有している有
機物等が浸出することが少ないので、薬品と接触しても
変質させることがない。また、接触した薬品中に不純物
が溶出することが少ないので、医療用器材として用いる
ことができる。
射用の液体薬品容器、アンプル、プレフィルドシリン
ジ、輸液用バッグ、固体薬品容器、点眼薬容器等の液体
または粉体、固体の薬品容器; 血液検査用のサンプリ
ング用試験管、採血管、検体容器等のサンプル容器;
注射器等の医療器具; メスや鉗子、ガーゼ、コンタク
トレンズ等の医療器具等の滅菌容器; ビーカー、シャ
ーレ、フラスコ、試験管、遠心管等の実験・分析器具;
医療検査用プラスチックレンズ等の医療用光学部品;
医療用輸液チューブ、配管、継手、バルブ等の配管材
料; 義歯床、人工心臓、人造歯根等の人工臓器やその
部品; 等が例示される。特に、長期に渡り、薬品、特
に液体薬品を保存する薬びん、プレフィルドシリンジ、
密封された薬袋、点眼用容器、アンプル、バイアル、点
眼薬容器等においては、従来の樹脂製のものに比較し
て、透明性、物理的性質等のほかに、樹脂から溶出する
不純物等がなく、耐薬品性に優れ、また、薬品を吸着し
ないので、薬品の変質が少ないという好ましい性質を有
する。
開環(共)重合体水素添加物は、電気絶縁材料として広
範な分野において有用である。例えば、電線・ケーブル
用被覆材料や、民生用・産業用電子機器、複写機、コン
ピューター、プリンター等のOA機器、計器類の絶縁材
料等、一般絶縁材料; 硬質プリント基板、フレキシブ
ルプリント基板、多層プリント配線板等の回路基板、特
に高周波特性が要求される、衛星通信機器用等の高周波
回路基板; 液晶基板、光メモリー、自動車や航空機の
デフロスタ等の面発熱体等の透明導電性フィルムの基
材; トランジスタ、IC、LSI、LED等の半導体
封止材や部品; モーター、コネクター、スイッチ、セ
ンサー等の電気、電子部品の封止材料; テレビやビデ
オカメラ等のボディ材料;パラボラアンテナ、フラット
アンテナ、レーダードームの構造部材; 等に好適に用
いることができる。
ネン系開環(共)重合体水素添加物は、物理的性質等の
ほかに、樹脂から溶出する不純物等が実質的になく、ま
た、電子部品処理用に用いられる薬品の多く、特に、硫
酸を除くほとんどの強酸に対して耐性を有することか
ら、電子部品処理用器材として、好ましい性質を有す
る。
SI等の半導体やハイブリッドIC、液晶表示素子、発
行ダイオード等の電子部品と接触する器材、(B)ウェ
ハ、液晶基板、これらに透明電極層や保護層等を積層し
たもの等の製造中間体と接触する器材、および(C)電
子部品の製造工程において製造中間体の処理に用いる薬
液や超純水等の処理液と接触する器材をいう。(A)電
子部品と接触する器材、(B)電子部品の製造中間体と
接触する器材としては、例えば、タンク、トレイ、キャ
リア、ケース等の処理用、および移送用容器; キャリ
アテープ、セパレーション・フィルム等の保護材; 等
が挙げられる。(C)処理液と接触する器材としては、
例えば、パイプ、チューブ、バルブ、シッパー、流量
計、フィルター、ポンプ等の配管類; サンプリング容
器、ボトル、アンプル、バッグ等の液用容器類; 等が
挙げられる。
明をさらに具体的に説明する。なお、屈折率〔nD25〕
はアッべ屈折計を、水添率は1H−NMRによって、極
限粘度〔η〕は25℃のトルエン中で、TgはDSC法
により、レターデーション値は波長830nmのダブル
パス法により測定した。
4,4a,9a−テトラヒドロフルオレン60重量部と
トルエン200重量部を仕込み、分子量調節剤としてヘ
キセン−1を1重量部添加した。溶液を40℃に加温し
た後、さらに重合触媒としてトリエチルアルミニウムの
15%トルエン溶液10重量部、トリエチルアミン5重
量部、および四塩化チタンの20%トルエン溶液10重
量部を添加して開環重合を開始した。溶液の温度を40
℃に保ったまま1時間反応させた時点でメタノール5重
量部添加して反応を停止した。アセトン500重量部と
イソプロピルアルコール500重量部の混合液1000
重量部を強く攪拌した中に反応溶液を注いで重合体を沈
澱させ、濾別して回収した。さらにアセトン200重量
部で洗浄した後、1mmHg以下に減圧した真空乾燥機
中、100℃で24時間乾燥させ、52重量部の重合体
を得た。
た極限粘度は0.42dl/gであった。また、1H−
NMR(クロロホルム−d1中、30℃)スペクトルに
おいて、7.4〜6.8ppmにベンゼン環に結合した
プロトン、5.9〜4.6ppmに−HC=CH−基の
不飽和炭素に結合したプロトン、4.0〜0.8ppm
に飽和炭素に結合したプロトンに基づく吸収が4:2:
8の強度比で観察され、得られたポリマーが1,4−メ
タノ−1,4,4a,9a−テトラヒドロフルオレンの
開環重合体であることが確認された。
ルオレン60重量部の代わりに、1,4−メタノ−1,
4,4a,9a−テトラヒドロフルオレン36重量部
と、4,7−メタノ−3a,4,7,7a−テトラヒド
ロインデン24重量部の混合物を用いた以外は参考例1
と同様にして54重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.40dl/gであった。また、1H−
NMR(クロロホルム−d1中、30℃)スペクトルに
おいて、7.4〜6.8ppmにベンゼン環に結合した
プロトン、5.9〜4.4ppmに−HC=CH−基の
不飽和炭素に結合したプロトン、4.0〜0.8ppm
に飽和炭素に結合したプロトンに基づく吸収が約17:
22:61の強度比で観察され、得られたポリマーが
1,4−メタノ−1,4,4a,9a−テトラヒドロフ
ルオレンと4,7−メタノ−3a,4,7,7a−テト
ラヒドロインデンの、重量比で約37:23の開環共重
合体であることが確認された。
ルオレンの代わりに、7,10−メタノ−6b,7,1
0,10a−テトラヒドロフルオランセンを用いた以外
は参考例1と同様にして51重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.46dl/gであった。また、1H−
NMR(クロロホルム−d1中、30℃)スペクトルに
おいて、7.7〜7.3ppmにナフタレン環に結合し
たプロトン、6.2〜4.6ppmに−HC=CH−基
の不飽和炭素に結合したプロトン、4.2〜0.8pp
mに飽和炭素に結合したプロトンに基づく吸収が6:
2:6の強度比で観察され、得られたポリマーが、7,
10−メタノ−6b,7,10,10a−テトラヒドロ
フルオランセンの開環重合体であることが確認された。
ルオレンの代わりに、1,4−メタノ−1,4,4a,
9a−テトラヒドロジベンゾフランを用いた以外は参考
例1と同様にして47重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.41dl/gであった。また、1H−
NMR(クロロホルム−d1中、30℃)スペクトルに
おいて、7.2〜6.9ppmにベンゼン環に結合した
プロトン、6.4〜4.6ppmに−HC=CH−基の
不飽和炭素に結合したプロトン、4.1〜0.6ppm
に飽和炭素に結合したプロトンに基づく吸収が4:2:
6の強度比で観察され、得られたポリマーが、1,4−
メタノ−1,4,4a,9a−テトラヒドロジベンゾフ
ランの開環重合体であることが確認された。
ルオレンの代わりに、1,4−メタノ−8−ブロモ−
1,4,4a,9a−テトラヒドロフルオレンを用いた
以外は参考例1と同様にして38重量部の重合体を得
た。
た極限粘度は0.37dl/gであった。また、1H−
NMR(クロロホルム−d1中、30℃)スペクトルに
おいて、7.3〜7.1ppmにベンゼン環に結合した
プロトン、6.4〜4.6ppmに−HC=CH−基の
不飽和炭素に結合したプロトン、4.1〜0.6ppm
に飽和炭素に結合したプロトンに基づく吸収が約3:
2:8の強度比で観察され、得られたポリマーが、1,
4−メタノ−8−ブロモ−1,4,4a,9a−テトラ
ヒドロフルオレンの開環重合体であることが確認され
た。
量部に溶解した溶液、及びニッケル(II)アセチルア
セトナート0.4重量部を撹拌器付きオートクレーブに
仕込んだ。オートクレーブ中の気体部分を水素で置換し
た後、トリイソブチルアルミニウムの15重量%トルエ
ン溶液3重量部をオートクレーブに仕込み、水素圧力1
0kg/cm2、温度80℃で1時間反応させた。反応
終了後、イソプロピルアルコール0.5重量部及び活性
白土1重量部を加えて、30℃で2時間攪拌した。この
溶液をケイソウ土を濾過助剤としてポアサイズ1μmの
濾紙で濾過した。得られた反応溶液を強く撹拌したアセ
トン250重量部とイソプロピルアルコール250重量
部の混合液500重量部中に注いで重合体を沈澱させ、
濾別して回収した。さらにアセトン200重量部で洗浄
した後、1mmHg以下に減圧した真空乾燥機中、10
0℃で24時間乾燥させ、18重量部の重合体Aを得
た。
極限粘度は0.42dl/gであり、Tgは145℃で
あった。また、1H−NMR(クロロホルム−d1中、3
0℃)スペクトルでは、7.4〜6.8ppmのベンゼ
ン環に結合したプロトン、5.9〜4.6ppmの−H
C=CH−基の不飽和炭素に結合したプロトン、4.0
〜0.8ppmの飽和炭素に結合したプロトンに基づく
吸収が約24:0:76の強度比で観察され、得られた
重合体は、参考例1で得られた開環重合体の水素添加物
であり、ベンゼン環の水素添加率は約3%で、主鎖構造
中の不飽和結合が完全に水素添加されたことが判った。
0.3mmのシートを作製した。このシートは無色透明
であり、屈折率は1.586であった。
し、厚さ1.2mm、直径12.5cmの円板を作成し
た。この円板の光線透過率は400〜830nmで92
%以上、レターデーション値は20nm以下であった。
また、この円板を用いて測定したところ、この重合体の
体積固有抵抗値は5×1016Ωcm以上、また、102
Hz、106Hz、109Hzの周波数のいずれにおいて
も、誘電率と誘電正接はそれぞれ2.43と5×10-4
であった。
再度水素添加して、19重量部の重合体Bを得た。この
樹脂は、屈折率が1.585であることと収量が異なっ
ていること以外、重合体Aと同一であり、再現性よく、
水素添加反応が制御できることがわかった。
キサン溶液を原子吸光分析により分析した結果、樹脂中
のチタン原子量は0.01ppm(検出限界)以下、ニ
ッケル原子量は0.01ppm(検出限界)以下であっ
た。また、この重合体100mgをドーマン燃焼装置で
燃焼させ、5mlの純水に吸収させ、イオンクロマトグ
ラフィーで分析した結果、塩素原子量は0.02ppm
(検出限界)以下であった。
の老化防止剤(チバガイギー社製、イルガノックス10
10)を添加し、2軸押出機(東芝機械社製TEM−3
5B、スクリュー径37mm、L/D=32、スクリュ
ー回転数250rpm、樹脂温度270℃、フィードレ
ート10kg/時間)で押し出し、ペレットとした。
圧350トン、樹脂温度280℃、金型温度70℃)
し、直径200mm、高さ130mm、平均厚み3mm
の円筒状の透明な容器と、100mm×50mm×2.
0mmの試験片を作成した。
0.2%で透明性は良好であった。また、濁度を測定し
たところ0.1%であった。
ーストエクストラクト0.5重量%、NaCl1重量
%、グルコース0.1重量%の水溶液をpH7.5に調
整)に2重量%の寒天を加えて、121℃、30分のス
チーム滅菌をしてゲル化させ、固化する前にその300
mlを成型した容器にいれ、室温で6時間放置した後、
アルミ箔でキャップし、γ線を25kGy照射して滅菌
した。処理後,、37℃で3日間保温したが、菌類の増
殖は認められなかった。また、処理後の透明容器の外観
は良好であり、目視で白濁、割れ、変形は確認されなか
った。
溶液、pH4の塩酸、エタノールに48時間浸漬した
後、外観を観察したが変化はなく、濁度、全光線透過率
にも変化はなかった。
蒸留水中で20分間超音波洗浄した後、40℃で10時
間乾燥した。この20gの試験片を硬質ガラスフラスコ
に入れ、蒸留水200gを加えた。硬質ガラス製の蓋を
して、50℃で24時間静置して、蒸留水を回収した。
200gを入れ、硬質ガラス製の蓋をして、同じく50
℃で24時間静置した。
クロマトグラフィー、燃焼−非分散型赤外線ガス分析法
等による分析結果の差から、試験片からの溶出量を求め
た結果、チタンス原子溶出量は0.01ppm(検出限
界)以下、ニッケル原子溶出量は0.01ppm(検出
限界)以下、塩素原子溶出量は0.02ppm(検出限
界)以下、全有機炭素量は2ppm(検出限界)以下で
あった。
用プラスチック試験法」に従い溶出物試験を行った。泡
立ちは3分以内に消失し、pH差は−0.05、紫外線
吸収は0.007、過マンガン酸カリウム還元性物質
0.10mlであり、医療用途として適した特性を有し
ていることが分かった。
環共重合体を用いる以外は実施例1と同様にして水素添
加反応させて、19重量部の重合体を得た。この重合体
の25℃、トルエン中で測定した極限粘度は0.40d
l/gであり、Tgは118℃であった。また、1H−
NMR(クロロホルム−d1中、30℃)スペクトルで
は、7.4〜6.8ppmのベンゼン環に結合したプロ
トン、5.9〜4.4ppmの−HC=CH−基の不飽
和炭素に結合したプロトン、4.0〜0.8ppmの飽
和炭素に結合したプロトンに基づく吸収が約13:0:
87の強度比で観察され、得られた重合体は、参考例2
で得られた開環共重合体の水素添加物であり、ベンゼン
環の水素添加率は約3%であり、主鎖構造中の不飽和結
合は完全に水素添加されたことが判った。
さ0.3mmのシートを作製した。このシートは無色透
明であり、屈折率は1.562であった。
し、厚さ1.2mm、直径12.5cmの円板を作成し
た。この円板の光線透過率は400〜830nmで92
%以上、レターデーション値は20nm以下であった。
また、この円板を用いて測定したところ、この重合体の
体積固有抵抗値は5×1016Ωcm以上、また、102
Hz、106Hz、109Hzの周波数のいずれにおいて
も、誘電率と誘電正接はそれぞれ2.39と5×10-4
であった。
溶液を原子吸光分析により分析した結果、樹脂中のチタ
ン原子量は0.01ppm(検出限界)以下、ニッケル
原子量は0.01ppm(検出限界)以下であった。ま
た、この重合体100mgをドーマン燃焼装置で燃焼さ
せ、5mlの純水に吸収させ、イオンクロマトグラフィ
ーで分析した結果、塩素原子量は0.02ppm(検出
限界)以下であった。
の老化防止剤(チバガイギー社製、イルガノックス10
10)を添加し、2軸押出機(東芝機械社製TEM−3
5B、スクリュー径37mm、L/D=32、スクリュ
ー回転数250rpm、樹脂温度250℃、フィードレ
ート10kg/時間)で押し出し、ペレットとした。
圧350トン、樹脂温度265℃、金型温度70℃)
し、直径200mm、高さ130mm、平均厚み3mm
の円筒状の透明な容器と、100mm×50mm×2.
0mmの試験片を作成した。
0.2%で透明性は良好であった。また、濁度を測定し
たところ0.1%であった。
1℃、30分のスチーム滅菌をしてゲル化させ、固化す
る前にその300mlを成型した容器にいれ、室温で6
時間放置した後、アルミ箔でキャップし、γ線を25k
Gy照射して滅菌した。処理後,、37℃で3日間保温
したが、菌類の増殖は認められなかった。また、処理後
の透明容器の外観は良好であり、目視で白濁、割れ、変
形は確認されなかった。
溶液、pH4の塩酸、エタノールに48時間浸漬した
後、外観を観察したが変化はなく、濁度、全光線透過率
にも変化はなかった。
蒸留水中で20分間超音波洗浄した後、40℃で10時
間乾燥した。この20gの試験片を硬質ガラスフラスコ
に入れ、蒸留水200gを加えた。硬質ガラス製の蓋を
して、50℃で24時間静置して、蒸留水を回収した。
200gを入れ、硬質ガラス製の蓋をして、同じく50
℃で24時間静置した。
クロマトグラフィー、燃焼−非分散型赤外線ガス分析法
等による分析結果の差から、試験片からの溶出量を求め
た結果、チタン原子溶出量は0.01ppm(検出限
界)以下、ニッケル原子溶出量は0.01ppm(検出
限界)以下、塩素原子溶出量は0.02ppm(検出限
界)以下、全有機炭素量は2ppm(検出限界)以下で
あった。
用プラスチック試験法」に従い溶出物試験を行った。泡
立ちは3分以内に消失し、pH差は−0.03、紫外線
吸収は0.005、過マンガン酸カリウム還元性物質
0.11mlであり、医療用途として適した特性を有し
ていることが分かった。
環重合体を用いる以外は実施例1と同様にして水素添加
反応させて、18重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.46dl/gであり、Tgは153℃
であった。また、1H−NMR(クロロホルム−d1中、
30℃)スペクトルでは、7.7〜7.3ppmのナフ
タレン環に結合したプロトン、6.2〜4.6ppmの
−HC=CH−基の不飽和炭素に結合したプロトン、
4.2〜0.8ppmの飽和炭素に結合したプロトンに
基づく吸収が約34:0:66の強度比で観察され、得
られた重合体は、参考例3で得られた開環共重合体の水
素添加物であり、ナフタレン環の水素添加率は約6%で
あり、主鎖構造中の不飽和結合は完全に水素添加された
ことが判った。
さ0.3mmのシートを作製した。このシートは無色透
明であり、屈折率は1.659であった。
し、厚さ1.2mm、直径12.5cmの円板を作成し
た。この円板の光線透過率は400〜830nmで88
%以上、レターデーション値は50nm以下であった。
また、この円板を用いて測定したところ、この重合体の
体積固有抵抗値は5×1016Ωcm以上、また、102
Hz、106Hz、109Hzの周波数のいずれにおいて
も、誘電率と誘電正接はそれぞれ2.62と15×10
-4であった。
環共重合体を用いる以外は実施例1と同様にして水素添
加反応させて、18重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.40dl/gであり、Tgは137℃
であった。また、1H−NMR(クロロホルム−d1中、
30℃)スペクトルでは、7.2〜6.9ppmのベン
ゼン環に結合したプロトン、6.4〜4.6ppmの−
HC=CH−基の不飽和炭素に結合したプロトン、4.
1〜0.6ppmの飽和炭素に結合したプロトンに基づ
く吸収が約4:0:10の強度比で観察され、得られた
重合体は、参考例4で得られた開環共重合体の水素添加
物であり、ベンゼン環の水素添加率は約1.4%で、主
鎖構造中の不飽和結合は完全に水素添加されたことが判
った。
さ0.3mmのシートを作製した。このシートは無色透
明であり、屈折率は1.582であった。
し、厚さ1.2mm、直径12.5cmの円板を作成し
た。この円板の光線透過率は400〜830nmで90
%以上、レターデーション値は20nm以下であった。
また、この円板を用いて測定したところ、この重合体の
体積固有抵抗値は5×1016Ωcm以上、また、102
Hz、106Hz、109Hzの周波数のいずれにおいて
も、誘電率と誘電正接はそれぞれ2.41と5×10-4
であった。
キサン溶液を原子吸光分析により分析した結果、樹脂中
のチタン原子量は0.01ppm(検出限界)以下、ニ
ッケル原子量は0.01ppm(検出限界)以下であっ
た。また、この重合体100mgをドーマン燃焼装置で
燃焼させ、5mlの純水に吸収させ、イオンクロマトグ
ラフィーで分析した結果、塩素原子量は0.02ppm
(検出限界)以下であった。
体を用い、また樹脂温度を220℃とする以外は実施例
2と同様にしてペレット化した。
圧350トン、樹脂温度285℃、金型温度85℃)
し、実施例2と同じく円筒状の透明な容器と厚さ3m
m、直径86mmの試験片を成形した。
0.0%で透明性は良好であった。また、濁度を測定し
たところ0.07%であった。
LB培地300mlを成型した容器にいれ、さらに試験
片の1枚を入れた後、アルミ箔でキャップして、120
℃、30分のスチーム滅菌を行った。
の増殖は認められなかった。処理後の透明容器の外観は
良好であり、目視で、白濁、割れ、熱による変形は確認
されなかった。
固化したLB培地を除去した後に測定した濁度は0.1
8%、また、全光線透過率は88.9%であった。
溶液、pH4の塩酸、エタノールに48時間浸漬した後
も外観に変化はなく、濁度、全光線透過率にも変化はな
かった。 試験片を10mm幅に切り、20gを蒸留水
中で20分間超音波洗浄した後、40度で10時間乾燥
した。この20gの試験片を硬質ガラスフラスコに入
れ、蒸留水200gを加えた。硬質ガラス製の蓋をし
て、120度で1時間スチーム滅菌し、室温になるまで
冷却した後、24時間静置して、蒸留水を回収した。
200gを入れ、硬質ガラス製の蓋をして、同じく12
0度で1時間スチーム滅菌し、室温になるまで冷却した
後、24時間静置して、蒸留水を回収した。
験片からの溶出量を求めた結果、チタン原子溶出量は
0.01ppm(検出限界)以下、ニッケル原子溶出量
は0.01ppm(検出限界)以下、塩素原子溶出量は
0.02ppm(検出限界)以下、全有機炭素量は2p
pm(検出限界)以下であった。
物試験を行った。泡立ちは3分以内に消失し、pH差は
−0.03、紫外線吸収は0.008、過マンガン酸カ
リウム還元性物質0.12mlであった。
環共重合体を用いる以外は実施例1と同様にして水素添
加反応させて、17重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.49dl/gであり、Tgは141℃
であった。また、1H−NMR(クロロホルム−d1中、
30℃)スペクトルでは、7.3〜7.1ppmのベン
ゼン環に結合したプロトン、6.4〜4.6ppmの−
HC=CH−基の不飽和炭素に結合したプロトン、4.
1〜0.6ppmの飽和炭素に結合したプロトンに基づ
く吸収が約19:0:81の強度比観察され、得られた
重合体は、参考例5で得られた開環重合体の水素添加物
であり、ベンゼン環の水素添加率は約4%であり、主鎖
構造中の不飽和結合が完全に水素添加されたことが判っ
た。
さ0.3mmのシートを作製した。このシートは無色透
明であり、屈折率は1.610であった。
量部とシクロヘキサン70重量部の混合溶媒に溶解した
溶液、およびアルミナ担持ニッケル触媒(ニッケル担持
率40重量%)を撹拌器付きオートクレーブに仕込ん
だ。オートクレーブ中の気体部分を水素で置換した後、
水素圧力50kg/cm2、温度220℃で10時間反
応させた。反応溶液から濾過によりアルミナ担持ニッケ
ル触媒を除去し、シクロヘキサン150重量部を加えて
希釈した後、強く撹拌したアセトン400重量部とイソ
プロピルアルコール400重量部の混合液800重量部
に注いで重合体を沈澱させ、濾別して回収した。さらに
アセトン200重量部で洗浄した後、1mmHg以下に
減圧した真空乾燥機中、100℃で24時間乾燥させ、
18重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.43dl/gであり、Tgは141℃
であった。また、1H−NMR(クロロホルム−d1中、
30℃)スペクトルでは、7.1ppmのベンゼン環に
結合したプロトンと、5.9〜4.6ppmの−HC=
CH−基の不飽和炭素に結合したプロトンの吸収は全く
消失し、3.0〜0.8ppmに飽和炭素に結合したプ
ロトンに基づく吸収が認められた。得られた重合体は、
参考例1で得た開環重合体の水素添加物であり、ベンゼ
ン環、主鎖構造中の不飽和結合が完全に水素添加されて
いることが判った。
さ0.3mmのシートを作製した。このシートは無色透
明であり、屈折率は1.527であった。
ルオレンの代わりに4,7−メタノ−3a,4,7,7
a−テトラヒドロインデンを用いる以外は実施例1と同
様にして57重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.44dl/gであった。
1中、30℃)スペクトルにおいて、5.7〜4.6p
pmに−HC=CH−基の不飽和炭素に結合したプロト
ン、2.9〜0.7ppmに飽和炭素に結合したプロト
ンに基づく吸収が4:8の強度比で観察され、得られた
重合体が4,7−メタノ−3a,4,7,7a−テトラ
ヒドロインデンの開環重合体であることが確認された。
4,7−メタノ−3a,4,7,7a−テトラヒドロイ
ンデンの開環重合体を用いる以外は実施例1と同様にし
て水素添加反応させて、19重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.43dl/gであり、Tgは95℃で
あった。また、1H−NMR(クロロホルム−d1中、3
0℃)スペクトルでは、5.7〜4.6ppmの−HC
=CH−基の不飽和炭素に結合したプロトンに基づく吸
収が全く消失し、2.5〜0.8ppmに飽和炭素に結
合したプロトンに基づく吸収が認められた。得られた重
合体は、4,7−メタノ−3a,4,7,7a−テトラ
ヒドロインデンの開環重合体の水素添加物であり、全て
の不飽和結合が完全に水素添加されていることが判っ
た。
さ0.3mmのシートを作製した。このシートは無色透
明であり、屈折率は1.530であった。
応させるかわりに、水素圧力20kg/cm2、温度1
80℃で3時間反応させる以外は比較例1と同様にして
水素添加し、19重量部の重合体を得た。
−d1中、30℃)スペクトルでは、7.1ppmのベ
ンゼン環に結合したプロトン、5.9〜4.6ppmの
−HC=CH−基の不飽和炭素に結合したプロトン、
4.0〜0.8ppmの飽和炭素に結合したプロトンに
基づく吸収が約13:4:83の強度比で認められ、得
られた重合体は、参考例1で得た開環重合体の水素添加
物であり、ベンゼン環の不飽和結合と、主鎖構造中の不
飽和結合の水素添加率が、それぞれ42%と65%であ
ることが判った。
さ0.3mmのシートを作製した。屈折率は1.598
と高かったが、着色しており、光学材料として使用でき
るものではなかった。
し、厚さ1.2mm、直径12.5cmの円板を作成し
た。円板は強靭であったが、黄色く着色が見られ、特に
外延部では着色が強かった。内周部の比較的淡色な部分
の光線透過率は82.0%であった。この成形板を室
温、空気中で3週間放置したところ,強靭性は低下し脆
くなっていた。
時間とする以外は実施例1と同様にして水素添加反応さ
せて、18重量部の重合体を得た。
た極限粘度は0.41dl/gであり、Tgは142℃
であった。また、1H−NMR(クロロホルム−d1中、
30℃)スペクトルでは、7.4〜6.8ppmのベン
ゼン環に結合したプロトン、5.9〜4.6ppmの−
HC=CH−基の不飽和炭素に結合したプロトン、4.
0〜0.8ppmの飽和炭素に結合したプロトンに基づ
く吸収が約9:0:91の強度比で観察され、得られた
重合体は、参考例1で得られた開環重合体の水素添加物
であり、ベンゼン環の水素添加率は約56%で、主鎖構
造中の不飽和結合が完全に水素添加されたことが判っ
た。
0.3mmのシートを作製した。このシートは無色透明
であり、屈折率は1.550であった。
例1で得た水素添加物(屈折率1.527)を6:4、
7:3、8:2の割合で、それぞれ、二軸押し出し機
(TEM−35、東芝機械社製)を用いて250℃で十
分に混練した。得られた樹脂組成物の屈折率は、それぞ
れ、1.562、1.569、1.574であった。
体水素添加物は、耐熱性、透明性、低複屈折性、耐候
性、耐光性、低吸水性、耐湿性、低誘電率、低誘電損
失、耐薬品性等に優れ、さらに高屈折率であり、光学材
料、医療用器材、電気絶縁材料、電子部品処理用器材と
しての使用に適している。
Claims (9)
- 【請求項1】 芳香族環構造を有するノルボルネン系開
環(共)重合体の水素添加物であって、重合体主鎖構造
中の不飽和結合が95%以上水素添加され、芳香族環構
造が80%以上残存していることを特徴とするノルボル
ネン系開環(共)重合体水素添加物。 - 【請求項2】 芳香族環構造がハロゲン置換基を有する
ものである請求項1記載のノルボルネン系開環(共)重
合体水素添加物。 - 【請求項3】 25℃における屈折率が波長589nm
において1.560以上であることを特徴とするノルボ
ルネン系開環(共)重合体水素添加物。 - 【請求項4】 芳香族環構造を有するノルボルネン系開
環(共)重合体を遷移金属化合物とアルキル金属化合物
の組み合わせからなる触媒を用いて水素添加する請求項
1、2、または3記載の水素添加物の製造方法。 - 【請求項5】 反応温度120℃以下、水素圧力50k
g/cm2以下で水素添加する請求項4記載の水素添加
物の製造方法。 - 【請求項6】 請求項1、2、または3記載のノルボル
ネン系開環(共)重合体水素添加物からなる光学材料。 - 【請求項7】 請求項1、2、または3記載のノルボル
ネン系開環(共)重合体水素添加物からなる医療用器
材。 - 【請求項8】 請求項1、2、または3記載のノルボル
ネン系開環(共)重合体水素添加物からなる電気絶縁材
料。 - 【請求項9】 請求項1、2、または3記載のノルボル
ネン系開環(共)重合体水素添加物からなる電子部品処
理用器材。
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DE69420969T DE69420969T2 (de) | 1993-07-30 | 1994-07-28 | Hydrogenierte, durch ringöffnung erhaltene norbornenpolymere, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung |
US08/537,866 US5681900A (en) | 1993-07-30 | 1994-07-28 | Hydrogenated norbornene ring-opening polymerization product, a process for production thereof and uses thereof |
PCT/JP1994/001244 WO1995004096A1 (fr) | 1993-07-30 | 1994-07-28 | Polymere hydrogene a ouverture de cycle et a base de norbornene, son procede de production et son utilisation |
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