JPH0741437B2 - 除塵脱水装置の運転方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、小規模の下水処理場に適した除塵脱水装置の
運転方法に関し、特に、夾雑物の洗浄及び脱水を確実に
行うことができるようにした除塵脱水装置の運転方法に
関するものである。

〔従来の技術〕

下水処理場においては、下水道を経て流入する汚水に混
入している夾雑物を除去するため、汚水を除塵脱水装置
に通過させて夾雑物を除去した後、汚水を次工程で曝気
処理するようにしている。

〔発明が解決しにうとする課題〕

ところで、汚水中には未溶解の人糞、その他の夾雑物が
混入しており、この状態での曝気処理には時間を要する
とともに未処理夾雑物が多量に発生するおそれがある。
また、スクリーンにて夾雑物を捕捉し、これをレーキに
て掻き揚げる除塵機においても未溶解の人糞が混入され
ることとなり、このため、掻き揚げたスクリーン渣は、
直接埋立てたり、投棄等を行うことができないものであ
った。

本発明は、夾雑物を含む汚水を処理する除塵脱水装置の
運転方法において、夾雑物の洗浄及び脱水を確実に行う
ことができるようにした除塵脱水装置の運転方法を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は、夾雑物を含む汚水
を受水槽から受水槽の下部に設けた円筒形スクリーンに
導入し、円筒形スクリーン内において加圧脱水手段によ
り脱水した後、円筒形スクリーンに連接したダクトへ圧
送するようにした除塵脱水装置の運転方法において、ダ
クトの内周面に配設したノズルから円筒形スクリーンに
向けて圧力水を噴射することにより、脱水、圧送された
ダクト内の夾雑物を再度円筒形スクリーンに戻し、受水
槽から導入される汚水と圧力水により洗浄し、円筒形ス
クリーン内において加圧脱水手段により脱水した後、円
筒形スクリーンに連接したダクトへ圧送するようにした
ことを要旨とする。

〔作用〕

ダクトの内周面から円筒形スクリーンに向けて圧力水を
噴射することにより、脱水、圧送されたダクト内の夾雑
物を再度円筒形スクリーンに戻し、受水槽から導入され
る汚水と圧力水により洗浄しながら円筒形スクリーン内
において加圧脱水手段により脱水した後、円筒形スクリ
ーンに連接したダクトに圧送することより、未溶解の人
糞等が混入した夾雑物は完全に破壊されて、夾雑物の洗
浄及び脱水が確実に行われる。

〔実施例〕

以下、本発明の除塵脱水装置の運転方法を図示の除塵脱
水装置に基づいて説明する。

図において１は所要容量を有する受水槽で、この受水槽
１には流入口２を接続し、汚水を受水槽１内に供給する
ようにするとともに、受水槽１の下部に排出管３を設け
る。

なお、受水槽１にはオーバフロー口を設け、槽内水面を
設定位に保つようにすることができる。

排出管３は、受水槽１にほぼ垂直方向に配設し、これと
水平方向に交わるようにしてシリンダ５を一体に設け、
このシリンダ５内にプランジャ６を摺動自在に嵌挿して
加圧脱水手段を構成するとともに、このシリンダ５と対
向して円筒形スクリーン７を設け、排出管３からの汚水
が円筒形スクリーン７に導入されるようにする。

なお、加圧脱水手段として、プランジャ６に代えてスク
リューコンベヤを設けてもよい。

受水槽１内に供給された汚水は、排出管３を経てスクリ
ーン７により濾過され、受水槽１、加圧脱水手段、スク
リーン７等を納めた外槽13の下部に設けた流出口４より
除塵脱水装置外へ排出される。

汚水が円筒形スクリーン７を通過するとき、汚水に混入
している夾雑物が捕捉、除去される。

円筒形スクリーン７にて捕捉された夾雑物は、プランジ
ャ６が前進することにより円筒形スクリーン７内におい
て脱水された後、円筒形スクリーン７に連接したダクト
８に圧送される。

プランジャ６は、油圧、空圧、電動等により駆動される
シリンダ11に枢着したリンク12に係止してシリンダ５内
を摺動するもので、シリンダ11のストローク、リンク12
により予めプランジャ６の出没ストロークが定められ、
プランジャ６の収縮時、プランジャ６の先端が排出管３
内に突出しないようにし、またプランジャ６の伸張時、
排出管３内を貫通して円筒形スクリーン７内に達するよ
うにする。

このプランジャ６の前進により円筒形スクリーン７の内
周面に捕捉された夾雑物は加圧される。このときプラン
ジャ６は、シリンダ５内より排出管３内へ突出し、排出
管３は突出したプランジャ６にて閉塞されるようにな
り、円筒形スクリーン７への汚水の流入は停止される。

加圧により脱水された夾雑物は、円筒形スクリーン７に
接続されたダクト８内へ押し出され、水分は円筒形スク
リーン７を経て外槽13へ排出される。

この場合において、プランジャ６の代りに円筒形スクリ
ーンの内面にその外径がほぼ接するようにしたスクリュ
ーコンベヤで夾雑物の脱水及び圧送を行うことができ、
この際同時に、円筒形スクリーンの清掃も行うことがで
きる。

ダクト８には背圧装置９を設け、この背圧装置９によっ
て、ダクト８内へプランジャ６にて押し込められる夾雑
物の加圧力を調節することができる。

プランジャ６にて脱水、圧送された夾雑物は、ダクト８
内を移送され、ダクト８の先端に設けた袋10内へ収納さ
れるものである。

なお、袋10がいっぱいになった場合には新しいものと交
換し、この脱水後の夾雑物が充填された袋10は、そのま
ま焼却されたり、埋立て等に投棄される。

ところで、上記行程だけでは、夾雑物中に未溶解の人糞
等が残存するおそれがある。

これを防止し、夾雑物中の未溶解の人糞等を完全に破壊
して、夾雑物の洗浄及び脱水を確実に行うために、ダク
ト８の内周面に配設したノズルＮから円筒形スクリーン
７に向けて圧力水を噴射することにより、一度円筒形ス
クリーン７内において加圧脱水手段により脱水し、円筒
形スクリーン７に連接したダクト８へ圧送された夾雑物
をそのままダクト８の先端に設けた袋10内へ収納せず
に、再度円筒形スクリーン７に戻し、夾雑物を受水槽１
から導入される汚水と圧力水により洗浄し、円筒形スク
リーン７内において加圧脱水手段により脱水した後、円
筒形スクリーン７に連接したダクト８へ圧送し、ダクト
８の先端に設けた袋10内へ収納するようにする。

これにより、一度脱水、圧送作用を受けた未溶解の人糞
等が混入した夾雑物は、完全に破壊された状態で、再度
円筒形スクリーン７内で受水槽１から導入される汚水と
圧力水により洗浄されるため、夾雑物の洗浄及び脱水を
確実に行うことができる。

この場合、プランジャ６の運動とノズルＮからの高圧水
の噴射動作とを予め同期するようにすることができる。
例えば、まず所要回数プランジャ６を前後進させて夾雑
物を加圧、脱水した後、ノズルＮから高圧水を噴射し、
その後、プランジャ６により夾雑物をダクト８を介して
ダクト８の先端に設けた袋10内へ収納するようにする。
この場合、最初の所要回数プランジャ６の前後進時にお
いては、夾雑物がダクト８のノズルＮの位置より先には
送り出されないように、プランジャ６のストロークをコ
ントロールするようにする。

また、ノズルＮは、ダクト８へ圧送された夾雑物を円筒
形スクリーン７に戻すことができるように、ダクト８の
内周面に所要の角度をもって、１回の運転で捕捉される
夾雑物の全部を円筒形スクリーン７に向けて戻すことが
できる位置に配設し、ノズルＮから噴射する圧力水の圧
力は、１回の運転で捕捉される夾雑物の全部を円筒形ス
クリーン７に向けて戻すことができる圧力に設定する。

また、ノズルＮから噴射させる圧力水に用いる流体とし
ては、円筒形スクリーン７からの濾過水を用いるのが適
当である。この場合、ノズルＮへの圧力水の供給は、曝
気槽に設けたポンプＰを用いて行うことができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、夾雑物中に未溶解の人糞等が残存する
ことがなく、夾雑物の洗浄及び脱水を確実に行うことが
でき、脱水後の夾雑物の処理を簡易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の除塵脱水装置の実施例を示し、第１図は
全体の縦断正面図、第２図はその側面図、第３図は加圧
脱水手段部の断面図、第４図は第３図のIV-IV線による
断面図、第５図は第３図のV-V線による断面図である。
第６図はプランジャの代りにスクリューを用いた実施例
を示したものである。 １は受水槽、２は流入口、３は配水管、４は流出口、５
はシリンダ、６はプランジャ、７は円筒形スクリーン、
８はダクト、９は背圧装置、10は袋、11はシリンダ、12
はリンク、Ｎはノズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】夾雑物を含む汚水を受水槽から受水槽の下
   部に設けた円筒形スクリーンに導入し、円筒形スクリー
   ン内において加圧脱水手段により脱水した後、円筒形ス
   クリーンに連接したダクトへ圧送するようにした除塵脱
   水装置の運転方法において、ダクトの内周面に配設した
   ノズルから円筒形スクリーンに向けて圧力水を噴射する
   ことにより、脱水、圧送されたダクト内の夾雑物を再度
   円筒形スクリーンに戻し、受水槽から導入される汚水と
   圧力水により洗浄し、円筒形スクリーン内において加圧
   脱水手段により脱水した後、円筒形スクリーンに連接し
   たダクトへ圧送するようにしたことを特徴とする除塵脱
   水装置の運転方法。