JPH0740160Y2 - 液体燃料の配管漏れ検出装置 - Google Patents
液体燃料の配管漏れ検出装置Info
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- JPH0740160Y2 JPH0740160Y2 JP3466493U JP3466493U JPH0740160Y2 JP H0740160 Y2 JPH0740160 Y2 JP H0740160Y2 JP 3466493 U JP3466493 U JP 3466493U JP 3466493 U JP3466493 U JP 3466493U JP H0740160 Y2 JPH0740160 Y2 JP H0740160Y2
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- level sensor
- liquid fuel
- fuel
- tank
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、液体燃料の配管漏れ検
出装置に関する。
出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】従来、
液体燃料の配管漏れを検出するために羽根式流量計又は
膜式流量計などが用いられている。
液体燃料の配管漏れを検出するために羽根式流量計又は
膜式流量計などが用いられている。
【０００３】羽根式流量計を使用した場合、流量が微量
のときは、配管漏れを検出できないという欠点があり、
膜式流量計を使用した場合には、膜の耐久年数が例えば
５年と短く、また低温で膜が硬くなるため誤作動又は精
度が期待できない等の欠点があった。
のときは、配管漏れを検出できないという欠点があり、
膜式流量計を使用した場合には、膜の耐久年数が例えば
５年と短く、また低温で膜が硬くなるため誤作動又は精
度が期待できない等の欠点があった。
【０００４】本考案は、従来のこのような欠点に鑑みて
なされたもので、耐久性があり且つ微小な配管漏れも検
出することができる液体燃料の配管漏れ検出装置を提供
することをその目的とするものである。
なされたもので、耐久性があり且つ微小な配管漏れも検
出することができる液体燃料の配管漏れ検出装置を提供
することをその目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の考案は、流量計と、測定用弁と、
該流量計に接続された液体燃料漏れ検出部とから成り、
前記流量計は、燃料タンクと燃焼機器との接続管路に連
通し且つ内部に上限液面センサと下限液面センサが配置
された液体燃料溜め部と、液面を上限液面センサが検出
してから下限液面センサが検出するまでの時間に対応し
た流量信号を出力する流量計測部とから成り、前記測定
用弁は、燃料タンクと流量計との接続管路に介入されて
常時閉弁され下限液面センサが液面を検出してから液面
が上限液面センサの上部に達するまで開弁するものであ
り、前記液体燃料漏れ検出部は、前記流量計により計測
された流量が基準値より大きいとき液体燃料の漏れと判
断するものであることを特徴とする。
めに、請求項１記載の考案は、流量計と、測定用弁と、
該流量計に接続された液体燃料漏れ検出部とから成り、
前記流量計は、燃料タンクと燃焼機器との接続管路に連
通し且つ内部に上限液面センサと下限液面センサが配置
された液体燃料溜め部と、液面を上限液面センサが検出
してから下限液面センサが検出するまでの時間に対応し
た流量信号を出力する流量計測部とから成り、前記測定
用弁は、燃料タンクと流量計との接続管路に介入されて
常時閉弁され下限液面センサが液面を検出してから液面
が上限液面センサの上部に達するまで開弁するものであ
り、前記液体燃料漏れ検出部は、前記流量計により計測
された流量が基準値より大きいとき液体燃料の漏れと判
断するものであることを特徴とする。
【０００６】前記基準値は、前記接続管路に接続された
燃焼機器の燃料使用量より大きい値であるか、前記接続
管路が接続された燃焼機器の使用を停止したときの設定
流量である。請求項６記載の考案は、複数の流量計と、
複数の測定用弁と、液体燃料漏れ検出部とから成り、前
記複数の流量計は、流入口が下部タンクに接続された中
継タンクの流出口に一端が連通し且つ他端が燃焼機器に
接続された複数の接続管路に夫々介入され、夫々該接続
管路に連通し且つ内部に上限液面センサと下限液面セン
サが配設された液体燃料溜め部と、液面を上限液面セン
サが検出してから下限液面センサが検出するまでの時間
に対応する流量信号を出力する流量計測部とから成り、
前記複数の測定用弁は、前記複数本の接続管路の中継タ
ンクと前記液体燃料溜め部との接続部に夫々介入接続さ
れ、且つ常時閉弁され下限液面センサが液面を検出して
から液面が上限液面センサの上部に達するまで開弁する
ものであり、前記液体燃料漏れ検出部は、下部タンクか
ら液面制御された中継タンクへの液体燃料汲み上げ量が
前記複数の流量計により計測された液体燃料の合計流量
の積算値より大きいとき下部タンクと中継タンクとの接
続管路、中継タンク及び該中継タンクと測定用弁との接
続管路のいずれかに燃料漏れがあると判断するものであ
ることを特徴とする。
燃焼機器の燃料使用量より大きい値であるか、前記接続
管路が接続された燃焼機器の使用を停止したときの設定
流量である。請求項６記載の考案は、複数の流量計と、
複数の測定用弁と、液体燃料漏れ検出部とから成り、前
記複数の流量計は、流入口が下部タンクに接続された中
継タンクの流出口に一端が連通し且つ他端が燃焼機器に
接続された複数の接続管路に夫々介入され、夫々該接続
管路に連通し且つ内部に上限液面センサと下限液面セン
サが配設された液体燃料溜め部と、液面を上限液面セン
サが検出してから下限液面センサが検出するまでの時間
に対応する流量信号を出力する流量計測部とから成り、
前記複数の測定用弁は、前記複数本の接続管路の中継タ
ンクと前記液体燃料溜め部との接続部に夫々介入接続さ
れ、且つ常時閉弁され下限液面センサが液面を検出して
から液面が上限液面センサの上部に達するまで開弁する
ものであり、前記液体燃料漏れ検出部は、下部タンクか
ら液面制御された中継タンクへの液体燃料汲み上げ量が
前記複数の流量計により計測された液体燃料の合計流量
の積算値より大きいとき下部タンクと中継タンクとの接
続管路、中継タンク及び該中継タンクと測定用弁との接
続管路のいずれかに燃料漏れがあると判断するものであ
ることを特徴とする。
【０００７】請求項７記載の考案によれば、請求項１乃
至６記載の考案において、上限液面センサのみの作動を
所定時間置きに検出したとき、前記測定用弁を、液面が
上限液面センサの上部に達するまで開弁する手段を設け
たことを特徴とする。
至６記載の考案において、上限液面センサのみの作動を
所定時間置きに検出したとき、前記測定用弁を、液面が
上限液面センサの上部に達するまで開弁する手段を設け
たことを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１記載の考案の構成によれば、測定用弁
が閉弁した状態で、流量計により燃焼機器の使用状態又
は不使用状態での接続管路の測定用弁と燃焼機器との接
続部における液体燃料の流量を測定することができ、そ
の流量が、燃焼機器の使用状態では接続管路に接続され
た燃焼機器の燃焼使用量、不使用状態では設定流量より
大きいときに接続管路の測定用弁と燃焼機器との接続部
から液体燃料が漏洩していると判断する。
が閉弁した状態で、流量計により燃焼機器の使用状態又
は不使用状態での接続管路の測定用弁と燃焼機器との接
続部における液体燃料の流量を測定することができ、そ
の流量が、燃焼機器の使用状態では接続管路に接続され
た燃焼機器の燃焼使用量、不使用状態では設定流量より
大きいときに接続管路の測定用弁と燃焼機器との接続部
から液体燃料が漏洩していると判断する。
【０００９】請求項６記載の考案の構成によれば、下部
タンクから液面制御された中継タンクへの液体燃料汲み
上げ量が中継タンクに連通する複数本の接続管路に夫々
介入接続された複数の流量計による液体燃料の合計流量
の積算値より大幅に大きいときは、下部タンクと中継タ
ンク間の接続管路、中継タンク及び中継タンクと流量計
間の接続管路のいずれかから液体燃料が漏洩していると
判断する。
タンクから液面制御された中継タンクへの液体燃料汲み
上げ量が中継タンクに連通する複数本の接続管路に夫々
介入接続された複数の流量計による液体燃料の合計流量
の積算値より大幅に大きいときは、下部タンクと中継タ
ンク間の接続管路、中継タンク及び中継タンクと流量計
間の接続管路のいずれかから液体燃料が漏洩していると
判断する。
【００１０】請求項７記載の考案の構成によれば、燃焼
機器不使用時において液体燃料溜め部における液面が上
限液面センサより下方に低下していることを所定時間置
きに検出したとき、測定用弁が一時的に開弁し、液面が
上限液面センサの上部まで上昇する。かくして温度の低
下に基づく液体燃料の収縮による流量計の不作動又は誤
作動が防止でき、配管漏れを正確に検出することができ
る。
機器不使用時において液体燃料溜め部における液面が上
限液面センサより下方に低下していることを所定時間置
きに検出したとき、測定用弁が一時的に開弁し、液面が
上限液面センサの上部まで上昇する。かくして温度の低
下に基づく液体燃料の収縮による流量計の不作動又は誤
作動が防止でき、配管漏れを正確に検出することができ
る。
【００１１】
【実施例】以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１は本考案の一実施例の要部を示す。
【００１３】同図において、１は多層建物の地下に埋設
された液体燃料１０を貯蔵する地下タンク、２は多層建
物の例えば屋上に設置され、地下タンク１からギヤポン
プ３により給油される中継タンクで、この中継タンク２
から、１階からＮ階までの各階に設置された複数の暖房
機器４1、…４ｎ、４ｎ＋1に接続管路５1、…５ｎ、５
ｎ＋1を介して液体燃料が供給されるようになってい
る。該接続管路５1、…５ｎ、５ｎ＋1には、夫々電動遮
断弁６1、…６ｎ、６ｎ＋1が介入され、該接続管路
５1、…５ｎ、５ｎ＋1の共通管路５に手動バルブ７、電
動遮断弁８が介入され、接続管路５1、…５ｎ、５ｎ＋1
の複数の暖房機器４1、…４ｎ、４ｎ＋1に対応する分岐
接続管路に配管用電磁弁９が介入されている。尚、中継
タンク２には、上限液面センサ４０及び下限液面センサ
４１が配設されており、上限液面センサ４０が液面を検
出したとき、ギヤポンプ３が作動し、液面が常に上限液
面センサ４０の上部になるようになっている。
された液体燃料１０を貯蔵する地下タンク、２は多層建
物の例えば屋上に設置され、地下タンク１からギヤポン
プ３により給油される中継タンクで、この中継タンク２
から、１階からＮ階までの各階に設置された複数の暖房
機器４1、…４ｎ、４ｎ＋1に接続管路５1、…５ｎ、５
ｎ＋1を介して液体燃料が供給されるようになってい
る。該接続管路５1、…５ｎ、５ｎ＋1には、夫々電動遮
断弁６1、…６ｎ、６ｎ＋1が介入され、該接続管路
５1、…５ｎ、５ｎ＋1の共通管路５に手動バルブ７、電
動遮断弁８が介入され、接続管路５1、…５ｎ、５ｎ＋1
の複数の暖房機器４1、…４ｎ、４ｎ＋1に対応する分岐
接続管路に配管用電磁弁９が介入されている。尚、中継
タンク２には、上限液面センサ４０及び下限液面センサ
４１が配設されており、上限液面センサ４０が液面を検
出したとき、ギヤポンプ３が作動し、液面が常に上限液
面センサ４０の上部になるようになっている。
【００１４】以上は、多層建物における一般的な給油配
管システムである。
管システムである。
【００１５】本考案の液体燃料の配管漏れ検出装置は、
以上の給油配管システムに以下のように施される。すな
わち、各階の接続管路５1、…５ｎ、５ｎ＋1には、夫々
暖房機器４1、…４ｎ、４ｎ＋1へ供給する液体燃料１０
の流量を計測する流量計１１1、…１１ｎ、１１ｎ＋
1と、測定用電磁弁１２1、…１２ｎ、１２ｎ＋1が介入
接続され、前記流量計１１1、…１１ｎ、１１ｎ＋1には
液体燃料漏れ検出部１３（図２）が接続されている。
以上の給油配管システムに以下のように施される。すな
わち、各階の接続管路５1、…５ｎ、５ｎ＋1には、夫々
暖房機器４1、…４ｎ、４ｎ＋1へ供給する液体燃料１０
の流量を計測する流量計１１1、…１１ｎ、１１ｎ＋
1と、測定用電磁弁１２1、…１２ｎ、１２ｎ＋1が介入
接続され、前記流量計１１1、…１１ｎ、１１ｎ＋1には
液体燃料漏れ検出部１３（図２）が接続されている。
【００１６】１階に設置された流量計１１1でその構成
を説明すると、これは、接続管路５1に下端で連通する
筒状の液体燃料溜め部１４と流量計測部１５（図２）と
から成り、液体燃料溜め部１４の内部には、上限液面セ
ンサ１６と下限液面センサ１７が設置されている。上限
液面センサ１６及び下限液面センサ１７は、例えばフォ
トカプラから成り、液体燃料の漏れ流量の微調整のため
に移動自在になっている。液体燃料溜め部１４の上部は
バイパス管１８を介して下部タンク１及び中継タンク２
の上部に連通するオーバーフロー管１９に接続され、接
続管路５1に入った空気を抜くことができ、あるいは液
体燃料溜め部１２に異常に液体燃料１０が入ったとき又
は温度により液体燃料１０が膨張したときは地下タンク
１に戻すことができるようになっている。
を説明すると、これは、接続管路５1に下端で連通する
筒状の液体燃料溜め部１４と流量計測部１５（図２）と
から成り、液体燃料溜め部１４の内部には、上限液面セ
ンサ１６と下限液面センサ１７が設置されている。上限
液面センサ１６及び下限液面センサ１７は、例えばフォ
トカプラから成り、液体燃料の漏れ流量の微調整のため
に移動自在になっている。液体燃料溜め部１４の上部は
バイパス管１８を介して下部タンク１及び中継タンク２
の上部に連通するオーバーフロー管１９に接続され、接
続管路５1に入った空気を抜くことができ、あるいは液
体燃料溜め部１２に異常に液体燃料１０が入ったとき又
は温度により液体燃料１０が膨張したときは地下タンク
１に戻すことができるようになっている。
【００１７】流量計１１1の流量計測部１５は、図２に
示すように、液体燃料溜め部１４の上限液面センサ１６
及び下限液面センサ１７の出力端子に、セット端子及び
リセット端子が接続された２ｎ（２のｎ乗）カウンタ２
０と、これに接続されたＤ−Ａ変換器２１とから成り、
２ｎ（２のｎ乗）カウンタ２０は液面が上限液面センサ
１６を作動させてから下限液面センサ１７を作動させる
までの時間に対応するディジタル信号すなわち、暖房機
器４1に流れる液体燃料１０の流量に係るディジタル流
量信号を出力し、Ｄ−Ａ変換器２１はこのディジタル流
量信号を液体燃料１０の流量に係るアナログ電圧に変換
して出力する。
示すように、液体燃料溜め部１４の上限液面センサ１６
及び下限液面センサ１７の出力端子に、セット端子及び
リセット端子が接続された２ｎ（２のｎ乗）カウンタ２
０と、これに接続されたＤ−Ａ変換器２１とから成り、
２ｎ（２のｎ乗）カウンタ２０は液面が上限液面センサ
１６を作動させてから下限液面センサ１７を作動させる
までの時間に対応するディジタル信号すなわち、暖房機
器４1に流れる液体燃料１０の流量に係るディジタル流
量信号を出力し、Ｄ−Ａ変換器２１はこのディジタル流
量信号を液体燃料１０の流量に係るアナログ電圧に変換
して出力する。
【００１８】前記測定用電磁弁１２1は、接続管路５1の
中継タンク２と液体燃料溜め部１４との接続部に介入さ
れており、前記流量計１１1を継続的に作動させるため
のものである。このソレノイド１２1ａは図２に示すよ
うに、一端が電源に接続され、他端は、サイリスタ２２
のアノード及びトランジスタ２３のコレクタに接続さ
れ、サイリスタ２２のカソードは、上限液面センサ１６
に接続されたワンショット・マルチバイブレータ２４の
出力端子に接続され、サイリスタ２２のゲートは下限液
面センサ１７に接続されたワンショット・マルチバイブ
レータ２５の出力端子に接続されており、常時閉弁され
ている前記電磁弁１２1は、液面が上限液面センサ１６
を作動し、次いで下限液面センサ１７を作動したとき、
ワンショット・マルチバイブレータ２５の出力によるサ
イリスタ２２のオンで開弁する。中継タンク２からの液
体燃料１０が液体燃料溜め部１４に流入して液面が上限
液面センサ１６の上部に達し、上限液面センサ１６を作
動させた時点でワンショット・マルチバイブレータ２４
の出力によりサイリスタ２２はオフになり閉弁する。か
くして流量計１１1は、暖房機器４1が作動しているとき
は繰り返し流量の計測を開始する。
中継タンク２と液体燃料溜め部１４との接続部に介入さ
れており、前記流量計１１1を継続的に作動させるため
のものである。このソレノイド１２1ａは図２に示すよ
うに、一端が電源に接続され、他端は、サイリスタ２２
のアノード及びトランジスタ２３のコレクタに接続さ
れ、サイリスタ２２のカソードは、上限液面センサ１６
に接続されたワンショット・マルチバイブレータ２４の
出力端子に接続され、サイリスタ２２のゲートは下限液
面センサ１７に接続されたワンショット・マルチバイブ
レータ２５の出力端子に接続されており、常時閉弁され
ている前記電磁弁１２1は、液面が上限液面センサ１６
を作動し、次いで下限液面センサ１７を作動したとき、
ワンショット・マルチバイブレータ２５の出力によるサ
イリスタ２２のオンで開弁する。中継タンク２からの液
体燃料１０が液体燃料溜め部１４に流入して液面が上限
液面センサ１６の上部に達し、上限液面センサ１６を作
動させた時点でワンショット・マルチバイブレータ２４
の出力によりサイリスタ２２はオフになり閉弁する。か
くして流量計１１1は、暖房機器４1が作動しているとき
は繰り返し流量の計測を開始する。
【００１９】前記液体燃料漏れ検出部１３は、流量計１
１1のＤ−Ａ変換器２１に接続されたコンパレータ２６
を有し、一入力端子に流量に係るアナログ信号電圧が入
力し、他の入力端子に基準値の設定電圧が入力するよう
になっており、アナログ信号電圧が設定電圧より小さい
とき、その出力により端子２７に接続された暖房機器４
1が作動を停止し、その出力が例えば２回入ってきたと
きはカウンタ２８の出力によりトランジスタ２９がオン
になって警報信号を出力し、図示しない警報器を作動す
る。
１1のＤ−Ａ変換器２１に接続されたコンパレータ２６
を有し、一入力端子に流量に係るアナログ信号電圧が入
力し、他の入力端子に基準値の設定電圧が入力するよう
になっており、アナログ信号電圧が設定電圧より小さい
とき、その出力により端子２７に接続された暖房機器４
1が作動を停止し、その出力が例えば２回入ってきたと
きはカウンタ２８の出力によりトランジスタ２９がオン
になって警報信号を出力し、図示しない警報器を作動す
る。
【００２０】前記設定電圧は、暖房機器４1、４1…の操
作ユニット３０において設定され、暖房機器４1…の使
用時には全燃料使用量に対応する電圧以上の電圧、不使
用時には配管漏れと判断できる電圧であり、Ｄ−Ａ変換
器３１を介してコンパレータ２６に供給される。
作ユニット３０において設定され、暖房機器４1…の使
用時には全燃料使用量に対応する電圧以上の電圧、不使
用時には配管漏れと判断できる電圧であり、Ｄ−Ａ変換
器３１を介してコンパレータ２６に供給される。
【００２１】図２において、３２、３３は流量値及び設
定値を夫々表示するディジタル・パネルメータである。
定値を夫々表示するディジタル・パネルメータである。
【００２２】次にその作用を説明する。
【００２３】例えば１階の複数の暖房機器４1…４1が使
用されているとき、流量計１１1の出力が全暖房機器４1
…４1の使用量以上例えば何割か多いときは燃料漏れの
可能性があると判断して一旦全暖房機器４1…４1を停止
するとともに配管用電磁弁９も閉弁する。そして測定用
電磁弁１２1を一時的に開弁して、液面を上限液面セン
サ１６より上部に上げ、液面が上限液面センサ１６を作
動してから下限液面センサ１７を作動するまでの時間を
流量計１１1で測定し、その時間すなわち流量に係る電
圧が配管漏れと判断される設定電圧と比較して小さいこ
とをコンパレータ２６が判断し、この判断が２回行なわ
れたときは、トランジスタ２９のオンにより警報を発す
る。
用されているとき、流量計１１1の出力が全暖房機器４1
…４1の使用量以上例えば何割か多いときは燃料漏れの
可能性があると判断して一旦全暖房機器４1…４1を停止
するとともに配管用電磁弁９も閉弁する。そして測定用
電磁弁１２1を一時的に開弁して、液面を上限液面セン
サ１６より上部に上げ、液面が上限液面センサ１６を作
動してから下限液面センサ１７を作動するまでの時間を
流量計１１1で測定し、その時間すなわち流量に係る電
圧が配管漏れと判断される設定電圧と比較して小さいこ
とをコンパレータ２６が判断し、この判断が２回行なわ
れたときは、トランジスタ２９のオンにより警報を発す
る。
【００２４】流量計１１1で測定した時間すなわち流量
に係る電圧が前記設定電圧より大きければ、測定用電磁
弁１２1から暖房機器４1…４1までの接続管路に燃料漏
れがないので配管用電磁弁９を開弁し再度自動的に暖房
機器４1…の使用を再開し、燃焼を継続する。
に係る電圧が前記設定電圧より大きければ、測定用電磁
弁１２1から暖房機器４1…４1までの接続管路に燃料漏
れがないので配管用電磁弁９を開弁し再度自動的に暖房
機器４1…の使用を再開し、燃焼を継続する。
【００２５】尚、前記装置には、液体燃料の温度による
収縮で液体燃料溜め部１４の液面が低下したときこれを
補正する手段が設けられている。
収縮で液体燃料溜め部１４の液面が低下したときこれを
補正する手段が設けられている。
【００２６】この手段は、前記カウンタ２０に付設さ
れ、液面が上限液面センサ１６より低下して該センサ１
６が作動したときセットされて所定時間例えば１時間置
きにパルス電圧を出力するパルス発生器（図示せず）と
前記トランジスタ２３とから成り、液面が上限液面セン
サ１６より低下するが、下限液面センサ１７より上方に
ある状態が例えば一時間継続したときは前記パルス電圧
によりトランジスタ２３が導通し、この導通により測定
用電磁弁１２1は一時的に開弁し、液面は上限液面セン
サ１６の上部に達するまで液体燃料１０が液体燃料溜め
部１４に流入する。
れ、液面が上限液面センサ１６より低下して該センサ１
６が作動したときセットされて所定時間例えば１時間置
きにパルス電圧を出力するパルス発生器（図示せず）と
前記トランジスタ２３とから成り、液面が上限液面セン
サ１６より低下するが、下限液面センサ１７より上方に
ある状態が例えば一時間継続したときは前記パルス電圧
によりトランジスタ２３が導通し、この導通により測定
用電磁弁１２1は一時的に開弁し、液面は上限液面セン
サ１６の上部に達するまで液体燃料１０が液体燃料溜め
部１４に流入する。
【００２７】図３は請求項６記載の考案の一実施例を示
す。
す。
【００２８】同図において、中継タンク２は、フロート
３４及びこの上下動に連動して開閉される弁３５を備
え、液面のレベルが常に一定になるようになっており、
この弁３５の開閉に、接続管路３６に介入され、下部タ
ンク１の液体燃料１０を中継タンク２に汲み上げるギヤ
ポンプ３が連動するようになっている。
３４及びこの上下動に連動して開閉される弁３５を備
え、液面のレベルが常に一定になるようになっており、
この弁３５の開閉に、接続管路３６に介入され、下部タ
ンク１の液体燃料１０を中継タンク２に汲み上げるギヤ
ポンプ３が連動するようになっている。
【００２９】中継タンク２に接続された各階の接続管路
５1、…５ｎ、５ｎ＋1には、前述と同様な流量計１
１1、…１１ｎ、１１ｎ＋1及び測定用電磁弁１２1、…
１２ｎ、１２ｎ＋1が夫々介入接続されており、各階の
流量計１１1、…１１ｎ、１１ｎ＋1により計測された各
流量値は積算部３７で積算されて液体燃料漏れ検出部１
３Ａに入力する。該検出部１３Ａは、その積算した流量
値とギヤポンプ３により汲み上げられ、パルス流量計３
８で計測された汲み上げ量とを比較し、汲み上げ量が前
記積算した流量値より大幅に多いときは、前述と同様に
暖房機器４1、…４ｎ、４ｎ＋1の作動を停止し、警報器
を作動するようになっている。この構成によれば、測定
用電磁弁１２1、…１２ｎ、１２ｎ＋1と暖房機器４1、
…４ｎ、４ｎ＋1間に燃料漏れがないとき、前記警報器
の作動により前記接続管路３６から測定用電磁弁１
２1、…１２ｎ、１２ｎ＋1までの流量漏れを検知するこ
とができる。
５1、…５ｎ、５ｎ＋1には、前述と同様な流量計１
１1、…１１ｎ、１１ｎ＋1及び測定用電磁弁１２1、…
１２ｎ、１２ｎ＋1が夫々介入接続されており、各階の
流量計１１1、…１１ｎ、１１ｎ＋1により計測された各
流量値は積算部３７で積算されて液体燃料漏れ検出部１
３Ａに入力する。該検出部１３Ａは、その積算した流量
値とギヤポンプ３により汲み上げられ、パルス流量計３
８で計測された汲み上げ量とを比較し、汲み上げ量が前
記積算した流量値より大幅に多いときは、前述と同様に
暖房機器４1、…４ｎ、４ｎ＋1の作動を停止し、警報器
を作動するようになっている。この構成によれば、測定
用電磁弁１２1、…１２ｎ、１２ｎ＋1と暖房機器４1、
…４ｎ、４ｎ＋1間に燃料漏れがないとき、前記警報器
の作動により前記接続管路３６から測定用電磁弁１
２1、…１２ｎ、１２ｎ＋1までの流量漏れを検知するこ
とができる。
【００３０】以上の実施例は、いずれも各階の接続管路
５1、…５ｎ、５ｎ＋1は中継タンク２に直接接続されて
いるが、図４に示すように、各階に設けた群別タンク３
９に接続し、各階の群別タンク３９を電動遮断弁８を介
して中継タンク２に接続したものにも適用することがで
きる。
５1、…５ｎ、５ｎ＋1は中継タンク２に直接接続されて
いるが、図４に示すように、各階に設けた群別タンク３
９に接続し、各階の群別タンク３９を電動遮断弁８を介
して中継タンク２に接続したものにも適用することがで
きる。
【００３１】
【考案の効果】本考案は、上記の構成によれば、液体燃
料の流量が微量のときでも配管漏れを検出できると共に
耐久性があるという効果があり、また請求項１記載の考
案は、流量計と燃焼機器との接続管路の配管漏れを検出
することができ、請求項６記載の考案は、下部タンクと
中継タンクとの接続管路、中継タンク及び中継タンクと
流量計との接続管路のいずれかの配管漏れを検出するこ
とができるという効果を有する。また請求項７の考案
は、温度低下に基づく液体燃料の収縮があっても、配管
漏れを正確に検出することができるという効果を有す
る。
料の流量が微量のときでも配管漏れを検出できると共に
耐久性があるという効果があり、また請求項１記載の考
案は、流量計と燃焼機器との接続管路の配管漏れを検出
することができ、請求項６記載の考案は、下部タンクと
中継タンクとの接続管路、中継タンク及び中継タンクと
流量計との接続管路のいずれかの配管漏れを検出するこ
とができるという効果を有する。また請求項７の考案
は、温度低下に基づく液体燃料の収縮があっても、配管
漏れを正確に検出することができるという効果を有す
る。
【図１】 本考案の一実施例の要部を示す説明図
【図２】 請求項１及び７記載の考案の一実施例のブロ
ック図
ック図
【図３】 請求項６記載の考案の一実施例のブロック図
【図４】 請求項１及び７記載の考案の他の実施例の要
部を示す説明図
部を示す説明図
１ 地下タンク ２ 中継タンク ４1、…４ｎ＋1 暖房機器 ５1、…５ｎ＋1 接
続管路 １０ 液体燃料 １１1、…１１ｎ＋1 流量計 １２1、…１２ｎ＋1 測定用電磁弁 １３ 液体燃料漏れ検出部 １４ 液体燃料溜め
部 １５ 流量計測部 １６ 上限液面セン
サ １７ 下限液面センサ ２０ カウンタ ２２ サイリスタ ２６ コンパレータ
続管路 １０ 液体燃料 １１1、…１１ｎ＋1 流量計 １２1、…１２ｎ＋1 測定用電磁弁 １３ 液体燃料漏れ検出部 １４ 液体燃料溜め
部 １５ 流量計測部 １６ 上限液面セン
サ １７ 下限液面センサ ２０ カウンタ ２２ サイリスタ ２６ コンパレータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山本 祥晴 埼玉県川越市大字今福2833番地 サンポッ ト株式会社内 (72)考案者 山本 訓生 埼玉県川越市大字今福2833番地 サンポッ ト株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 流量計と、測定用弁と、該流量計に接続
された液体燃料漏れ検出部とから成り、前記流量計は、
燃料タンクと燃焼機器との接続管路に連通し且つ内部に
上限液面センサと下限液面センサが配置された液体燃料
溜め部と、液面を上限液面センサが検出してから下限液
面センサが検出するまでの時間に対応した流量信号を出
力する流量計測部とから成り、前記測定用弁は、燃料タ
ンクと流量計との接続管路に介入されて常時閉弁され下
限液面センサが液面を検出してから液面が上限液面セン
サの上部に達するまで開弁するものであり、前記液体燃
料漏れ検出部は、前記流量計により計測された流量が基
準値より大きいとき液体燃料の漏れと判断するものであ
ることを特徴とする液体燃料の配管漏れ検出装置。 - 【請求項２】 前記基準値は、前記接続管路に接続され
た燃焼機器の燃料使用量より大きい値であることを特徴
とする請求項１記載の液体燃料の配管漏れ検出装置。 - 【請求項３】 前記基準値は、前記接続管路に接続され
た燃焼機器の使用を停止したときの設定流量であること
を特徴とする請求項１記載の液体燃料の配管漏れ検出装
置。 - 【請求項４】 前記燃料タンクは、群別タンクであるこ
とを特徴とする請求項１記載の液体燃料の配管漏れ検出
装置。 - 【請求項５】 前記燃料タンクは、流出口が複数本の前
記接続管路に連なり流入口が下部タンクに接続された中
継タンクであることを特徴とする請求項１記載の液体燃
料の配管漏れ検出装置。 - 【請求項６】 複数の流量計と、複数の測定用弁と、液
体燃料漏れ検出部とから成り、前記複数の流量計は、流
入口が下部タンクに接続された中継タンクの流出口に一
端が連通し且つ他端が燃焼機器に接続された複数の接続
管路に夫々介入され、夫々該接続管路に連通し且つ内部
に上限液面センサと下限液面センサが配設された液体燃
料溜め部と、液面を上限液面センサが検出してから下限
液面センサが検出するまでの時間に対応する流量信号を
出力する流量計測部とから成り、前記複数の測定用弁
は、前記複数本の接続管路の中継タンクと前記液体燃料
溜め部との接続部に夫々介入接続され、且つ常時閉弁さ
れ下限液面センサが液面を検出してから液面が上限液面
センサの上部に達するまで開弁するものであり、前記液
体燃料漏れ検出部は、下部タンクから液面制御された中
継タンクへの液体燃料汲み上げ量が前記複数の流量計に
より計測された液体燃料の合計流量の積算値より大きい
とき下部タンクと中継タンクとの接続管路、中継タンク
及び該中継タンクと測定用弁との接続管路のいずれかに
燃料漏れがあると判断するものであることを特徴とする
液体燃料の配管漏れ検出装置。 - 【請求項７】 上限液面センサのみの作動を所定時間置
きに検出したとき、前記測定用弁を、液面が上限液面セ
ンサの上部に達するまで開弁する手段を設けたことを特
徴とする請求項１乃至６記載の液体燃料の配管漏れ検出
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3466493U JPH0740160Y2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 液体燃料の配管漏れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3466493U JPH0740160Y2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 液体燃料の配管漏れ検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075000U JPH075000U (ja) | 1995-01-24 |
| JPH0740160Y2 true JPH0740160Y2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=12420708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3466493U Expired - Lifetime JPH0740160Y2 (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 液体燃料の配管漏れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740160Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3485724B2 (ja) * | 1996-05-13 | 2004-01-13 | サンデン株式会社 | 液体燃料供給装置 |
| JP2015212714A (ja) * | 2015-08-26 | 2015-11-26 | 株式会社タツノ | 漏洩検知方法および装置 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP3466493U patent/JPH0740160Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH075000U (ja) | 1995-01-24 |
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