JPH0739981B2 - 漏水検知用電極帯の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、床下などのように通常は目に触れない箇所の
漏水を検知すべく、そのような箇所に配設される漏水検
知用電極帯の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、漏水検知用電極帯として、実開昭50-5585号公報
で、第6,7図に示すものが提供されている。

この漏水検知用電極帯１は、電線２と複数組の電極対５
とで構成されている。電線２では、二本の心線3,3′が
可撓性の絶縁性樹脂からなる被覆材４に埋め込まれてい
る。電極対５は二つの電極6,6′からなり、それぞれの
電極6,6′は長方形の板状体に、先端の尖った“＞”状
の切り込みを入れ、この切り込み部分を直角に曲げ起こ
して電極爪7,7′が形成してある。前記電極6,6′は、所
定の間隔を置いて被覆材４に巻回して止着され、電極爪
7,7′を被覆材に突き刺して心線3,3′にそれぞれ接触さ
せ、電極６と心線３、電極６′と心線３′とが電気的に
接続してある。

前記電極帯１は、例えば、漏水の危険性がある家屋の水
回り部分や、水気や湿気が構造物又はそこに収容されて
いる装置等の機能上支障となる場所の床下等に配設さ
れ、所定の間隔を置いて固定具８に固定される。また、
心線3,3′は図示しない電源及び検知装置に接続され
る。

したがって、電極帯１が配設された場所に漏水又は涌水
が発生すると、その漏水箇所に位置する電極対6,6′が
水に触れて二本の心線3,3′が短絡し、この状態が検知
装置で検知される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、以上のようにして製造された電極帯１で
は、第８図に示すように、電極爪7,7′がこれを被覆材
４に突き刺すときに曲がりを生じ、電極爪7,7′と心線
3,3′とが全く接触しないものがあった。また、第９図
に示すように、電極爪7,7′が心線3,3′と僅かに点接触
しているに過ぎず、十分に電気的に接続されていないも
のがあった。

このため、漏水を確実に検知することができず、信頼性
に劣るという問題点を有していた。

〔課題を解決するための手段〕

そこで、本発明は、前記電極（6,6′）と心線（3,3′）
とを確実に電気的に接続する手段を提供することを目的
としてなされたもので、本発明の漏水検知油電極帯の製
造方法は、電極（6,6′）と心線（3,3′）に電荷を印加
し、しかる後、電極爪（7,7′）と心線（3,3′）とを接
触させて溶接するものである。なお、コンデンサ（15）
に充電された電荷を印加するのが好ましい。

〔作用〕

前記漏水検知用電極帯の製造方法によれば、被覆材
（４）に突き刺した電極爪（7,7′）がまさに心線（3,
3′）に接触すると、その瞬間に電極爪（7,7′）と心線
（3,3′）との間にアークが発生し、電極爪（7,7′）ま
たは心線（3,3′）、若しくは電極爪（7,7′）と心線
（3,3′）の一部が溶融して両者が電気的に接続され
る。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して本発明の実施例について説明
する。

第１図は本発明に係る漏水検出用電極帯の製造装置を示
す。

本製造装置の溶接機10では、交流電源11がトランス12に
接続され、二次側の電圧が所定の値に調整されている。
二次側には整流器13、抵抗14、コンデンサ15、スイッチ
16の直列に接続され、スイッチ16をオンすることによっ
てコンデンサ15に電荷が蓄えられるようになっている。

電極取付装置20は、溝部22を有する導電性材料からなる
本体21、前記溝部22の両側に配置され、本体21の上面に
沿って移動する二つの折曲部材23,23、前記溝部22に向
かって進退する押圧部材24、で構成されている。

電線２及び電極爪6,6′は、前記従来の技術で説明した
ものと同一のものが使用される。したがって、同一部分
に同一符号を付して説明を省略する。

漏水検知用電極帯を製造する工程を第1,〜,4図を参照し
て説明する。

溶接機10では、コンデン15の一方の端子が電線２の心線
3,3′に接続され、他方の端子がスイッチ17を介して電
極取付装置20の本体21に接続される。

一方、電極6,6′は図示するようにコ字状に折り曲げ、
本体溝部22に電極爪7,7′を上方に向けて収容される。

次に、溶接機10のスイッチ16をオンし、コンデンサ15に
電荷を充電する。充電が完了するとスイッチ16はオフす
る。なお、コンデン15の充電中、スイッチ17はオフして
おく。

続いて、スイッチ17をオンする。また、押圧部材24でこ
の電線４を下方に押圧する。

これにより、第2,3図に示すように、電極爪7,7′が被覆
材４に突き刺さり、心線3,3′と電極爪7,7′とが接触す
る。この瞬間、コンデンサ15に充電された電荷が電極爪
7,7′と心線3,3′との間に放電し、両者の接点間に瞬間
的にアークが発生する。そして、このアークによって電
極爪7,7′と心線3,3′、若しくは電極爪7,7′または心
線３、３′の一部が溶融し、溶接部８で確実に接続され
る（第４図参照）。

また、コンデンサ15に充電された電荷を電極爪7,7′と
心線3,3′との間で瞬間的に放電させるので、その放電
は短時間で終了し、不必要に長時間アークが形成される
ことはない。したがって、合成樹脂で形成されている被
覆材４の溶融も最小限に止どまる。

溶接が終了すると、押圧部材24が上昇する。次に、折曲
部材23,23が左右から接近し、本体21から立ち上がって
いる電極6,6′の両側を対向方向に折り曲げる。続い
て、折曲部材23,23はそれぞれ左右に退避し、再び押圧
部材24で折り曲げられた電極6,6′を押圧し、電極6,6′
を確実に電線４に止着する。

以上のようにして順次電線４に電極6,6′を取り付け、
第１図に示す漏水検出用電極帯１が形成される。

前記実施例では、電極６または６′を一つ一つ電線２に
取り付けるものとしたが、一対の電極対５（6,6′）を
一度に電線２に取り付けるようにしてもよい。この場
合、例えば、第５図に示す装置を用いる。

この装置では、電極取付装置20の本体21は非導電材料で
構成され、溝22の二箇所に導電部25,25′が設けてあ
る。また、二つの溶接機10,10′が用意され、一方の溶
接機10におけるコンデンサ15の端子が導電部25と心線３
に接続され、他方の溶接機10′におけるコンデンサ15′
の端子が導電部25′と心線３′に接続されている。な
お、12′はトランス、13′は整流器、14′は抵抗、1
6′,17′はスイッチである。

そして、電極6,6′をそれぞれコ字状に折り曲げて電極
部25,25′に収容し、押圧部材24で電線２を押圧する。
その結果、電極爪7,7′が電線２の被覆材４に突き刺さ
って心線3,3′に接触し、その瞬間、コンデンサ15に蓄
えられた電荷が電極爪７と心線３の間に放電し、またコ
ンデンサ15′に蓄えられた電荷が電極爪７′と心線３′
の間に放電し、それぞれ溶接されて電気的に接続され
る。なお、スイッチ16,17及び16′,17′の開閉操作は前
記実施例と同様に行なう。

以上のように、本実施例によれば、電極対５ごとに電線
２に電極6,6′を取り付けることができるので、電極帯
１を効率良く製造できる。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明に係る漏水検知用
電極帯の製造方法では、絶縁性樹脂からなる被覆材に埋
め込まれた二本の心線と、前記被覆材に取り付ける電極
の電極爪にそれぞれ電荷を印加し、電極爪が心線に接触
した瞬間に両者の間にアークを形成し、これらが溶接さ
れるようにしている。

したがって、電極爪または心線、若しくは電極爪と心線
との接触部又は両者の最近接部分が溶融し、これらが確
実に電気的に接続される。

このため、漏水検知用電極帯により漏水を確実に検知
し、これを報知することができる。

また、コンデンサに蓄積された電荷を瞬間的に放電して
電極爪と心線とを溶接すれば、被覆材の損傷を最小限に
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は漏水検知用電極帯の製造装置の構成を示す図、
第２図から第４図は漏水検知用電極帯の製造工程を示す
断面図、第５図は漏水検知用電極帯の製造装置の第２実
施例を示す図、第６図は漏水検知用電極帯の平面図、第
７図から第９図は従来の漏水検知用電極帯の断面図であ
る。 １……漏水検出用電極帯、２……電線、3,3′……心
線、４……被覆材、５……電極対、6,6′……電極、7,
7′……電極爪、８……溶接部、10……溶接機、15……
コンデンサ、20……電極取付装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】二本の心線を絶縁性樹脂からなる被覆材で
   被覆した電線に電極対を複数組取り付けるとともに、前
   記電極対を構成する二つの電極を、該電極に設けた電極
   爪を被覆材に突き刺してそれぞれ心線に電気的に接続す
   る漏水検知用電極帯の製造方法において、前記電極と心
   線にそれぞれ電荷を印加し、しかる後、前記電極爪と心
   線とを接触させて溶接することを特徴とする漏水検知用
   電極帯の製造方法。
2. 【請求項２】前記電荷をコンデンサより印加することを
   特徴とする請求項１の漏水検知用電極帯の製造方法。