JPH0737901U - 梱包機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バンドをスムースに案内することができ、し
かも、シンプルで軽量かつ安価に構成することができ、
また、製作が容易で部品交換等のメンテナンス作業が容
易に行えるとともに、バンドの損傷を少なくすることが
できるようにされた梱包機を提供すること。 【構成】 バンドＢの送り出し、引締め、把持、押圧、
溶融、切断等の作業を行う結束機構を配した梱包機本体
１０と、該梱包機本体１０に付設され、被梱包物Ｃの外
周に前記バンドＢを巻回配置せしめるバンド案内アーチ
部３０と、該バンドアーチ部３０内に前記バンドＢを挿
脱可能に配置せしめられたバンドガイド４０と、を備え
た梱包機において、前記バンドガイド４０は、内部に前
記バンドＢの案内・保持用のガイド溝部６２が形成され
たバンドガイド本体４１と、前記ガイド溝部６２に面し
て前記バンドガイド本体４１に着脱自在に装着せしめら
れる低摩擦材料製のライナー４２とからなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、梱包機に関し、特に、被梱包物にポリプロピレン等の熱可塑性樹脂 からなるテープ状のバンドを巻き付けるとともに、その重合部分を溶着接合して 結束する作業を自動的に行うことができるようにされた梱包機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、梱包作業の効率化及び省力化を図るため、被梱包物にポリプロピレン 等の熱可塑性樹脂からなるテープ状のバンドを掛け回し、該バンドの引締めを行 い、このバンドの両端突き合わせ重合部分を加熱溶融圧着せしめるとともに、そ の切断までの作業を自動的に行うようにした梱包機が既に実用化されている。

【０００３】 そして、被梱包物が載置される作業台上に全体として門型形状のバンド案内ア ーチが設けられ、バンドコイルが装填されたバンドリールから繰り出されたバン ドを被梱包物の周囲に自動的に配置するようにした梱包機も既によく知られてい る（例えば、特開平２−２１９７１３号公報、特開昭６２−１４６１１７号公報 参照）。このような従来の梱包機においては、前記バンド案内アーチの内周面に 沿って、バンドを案内及び保持するためのバンドガイドが設けられているのが一 般的である。このバンドガイドは、例えば、カム等の作動により前記バンド案内 アーチの幅方向に水平スライド自在に取り付けられており、バンドの引締め開始 直前にバンドガイド全体は一体的に平行移動せしめられ、前記バンド案内アーチ 内に保持されたバンドを取り外すようになっている。このようにして、バンドガ イドから解放されたバンドは引締められ、さらに、バンド引締め後の溶着接合及 び切断等のバンド結束作業に供せられるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記の如き従来の梱包機においては、例えば、プレス成形や折曲げ加工等を行 ったり、複数部品を組み付けることによりコ字状等の断面を有するバンドガイド が成形されていたため、バンドガイドの製作に多大な時間と労力とを要しコスト 的に不利であった。また、複数部品を組み付けてバンドガイドを製作した場合に は、部品点数が多いため重量が大きくなり、それらの重い部品の慣性モーメント によってバンドガイドがバンド案内枠部材と当接した際に大きな衝撃力が加えら れ、バンド案内枠部材の損傷や大きな衝撃音の発生を引き起こしたり、梱包作業 のスピードアップの要請に対応できないという問題があった。さらに、バンドガ イドの内周面に低摩擦処理が施されていないことから、バンドがバンドガイド内 をスムースに流れず、摩擦熱等によりバンドが損傷し易いという問題点があった 。

【０００５】 本考案は、このような問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、特に 、バンドをスムースに案内することができ、しかも、シンプルで軽量かつ安価に 構成することができ、また、製作が容易で部品交換等のメンテナンス作業が容易 に行えるとともに、バンドの損傷を少なくすることができるようにされた梱包機 を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成すべく、本考案に係わる梱包機は、バンドの送り出し、引締 め、把持、押圧、溶融、切断等の作業を行う結束機構を配した梱包機本体と、該 梱包機本体に付設され、被梱包物の外周に前記バンドを巻回配置せしめるバンド 案内アーチ部と、該バンドアーチ部内に前記バンドを挿脱可能に配置せしめられ たバンドガイドと、を備えた梱包機において、前記バンドガイドは、内部に前記 バンドの案内・保持用のガイド溝部が形成されたバンドガイド本体と、前記ガイ ド溝部に面して前記バンドガイド本体に着脱自在に装着せしめられる低摩擦材料 製のライナーとからなることを特徴としている。 そして、本考案のより好ましい具体例としては、前記バンドガイド本体は、ア ルミニュウム合金等の押し出し成形により成形された一体成形材であるものが挙 げられる。

【０００７】

【作 用】

前述の如く構成された本考案に係わる梱包機においては、バンドは、バンドガ イドに形成されたガイド溝部内に配置されたライナー上をスムースに案内されて 、被梱包物の周囲を周回せしめられる。また、バンドガイドは製作が容易である のみならず、軽量となり、しかも、ライナーの交換等のメンテナンスが容易とな る。

【０００８】

【実施例】

以下、図面により本考案の一実施例を説明する。 図１は本考案に係わる一実施例梱包機の正面概略図である。 本図示例の梱包機１は、下端部にキャスタ２、２、…を装備した支柱３、３、 …と、該支柱３、３、…の各上端に水平状に載架貼設せしめられた天板４と、四 側面を囲繞して貼設せしめられた側板５と、該側板５の適宜箇所に開放自在に設 けられた点検口等（図示せず）とからなる、略箱状の梱包機本体１０を枠部材と して備えている。さらに、該梱包機本体１０の上部には、門型形状からなり、被 梱包物Ｃの周囲にバンドＢを自動的に配置せしめるバンド案内アーチ部３０が設 置されている。

【０００９】 前記天板４は、アルミニュウム合金等の押し出し成形材で内部を中空にして一 体的に成形され、バンド結束作業部位（後述するバンド供給端処理手段Ｋの上方 部）には切り欠き開口部（以下、受渡し部という）７０が形成されている。 前記梱包機本体１０内部には、バンドコイルを装填可能なバンドリール６が、 その中心軸６ａを横向きにしてバンドリール取付部材７２により設置されている 。また、前記梱包機本体１０内部における、前記バンドリール６設置側とは反対 側（図１では右側）上方部には、水平横方向に延びる板状の支持板１１が横架固 設されるとともに、該支持板１１の上方には、前記バンドＢを把持、押圧、溶融 、切断等の作業を行わしめる種々のカムやアームからなる、バンド供給端処理手 段Ｋが配設されている。そして、該バンド供給端処理手段Ｋを駆動せしめる減速 機７付きのカム駆動用モータＭ₁ が列設されるとともに、正逆回転可能なフィー ド・バックフィード用モータＭ₂ 、フィード・バックフィードローラ８、ロッカ ーローラ９等からなるバンド供給・引締め（フィード・バックフィード）手段Ｆ が並設され固定されている。さらに、前記バンドリール６に巻装された前記バン ドＢは、ツイストローラ９２、アイドルローラ９３を介して前記フィード・バッ クフィードローラ８及び前記ロッカーローラ９の圧接部を通過し、前記バンド供 給端処理手段Ｋの直上のバンド結束部位（前記受渡し部７０）に至るように構成 されている。

【００１０】 前記バンド供給端処理手段Ｋは、前記カム駆動用モータＭ₁ からの駆動力によ り、カム軸及び該カム軸に固定された種々のカムを回転駆動せしめ、後クランプ 、前クランプ、プレス、ヒータプレート、スライドテーブル等の機構をタイミン グをずらせて作動させることにより、バンドの把持、押圧、溶融、切断等を行う 手段である。また、前記バンド供給・引締め手段Ｆは、正・逆転可能な前記フィ ード・バックフィード用モータＭ₂ で前記各ローラを駆動して前記バンドＢの送 り出し、並びに一次引締め及び二次引締めを行うように構成されている。このよ うな、前記バンド供給端処理手段Ｋ及び前記バンド供給・引締め手段Ｆ等からな るバンド結束機構の構成は、従来からよく知られた構成であり、かつ、その機種 も多岐にわたり、後述する本考案に係わるバンド案内アーチ部の構成は、そのよ うな各種のバンド結束機構を備えた梱包機にも広範に適応できるものであり、こ こではその詳細な説明は省略する。

【００１１】 図示例の前記バンド案内アーチ部３０は、全体として門型形状からなり、その 門型の内側に対向して開口されたコ字状の断面を有するバンド案内枠部材３１と 、そのコ字状内空部に配設され前記バンドＢを案内及び保持するバンドガイド４ ０と、前記バンドＢを取り外すべく駆動ソレノイド等により前記バンドガイド４ ０を水平方向に移動せしめる複数のバンドガイド駆動ユニット５０、５５、５６ 、５７からなる。

【００１２】 次に、前記バンドガイド４０の詳細について説明する。 図２は図１のII-II 矢視拡大断面図、図３はバンドガイドの概略を示す斜視図 、図４は要部の構成を示すためにライナーを取り外した斜視図、図５はライナー を示す斜視図である。 前記バンドガイド４０は、全体として、アルミニュウム合金等の押し出し成形 材で一体成形せしめられた棒状部材からなり、バンドガイド本体４１と、該バン ドガイド本体４１に着脱自在に装着されるライナー４２とで構成されている（図 ２、３参照）。

【００１３】 図４に示すように、前記バンドガイド本体４１は、矩形状凹溝４３ａが長さ方 向全体に亘って形成された取付部４３と、図４でみて該取付部４３の右側辺の上 端及び下端部から右方向に一体的にかつ平行に延設された外周側ガイド板部４５ 及び内周側ガイド板部４６と、前記外周側ガイド板部４５の先端部を内方に折曲 げ成形した外側方係止部４５ａ及び該外側方係止部４５ａと対向して前記取付部 ４３の右側辺部から突出して一体に形成された内側方係止部４５ｂと、からなる 。

【００１４】 前記外周側ガイド板部４５と、前記内外側方係止部４５ａ及び４５ｂとにより ライナー固定部６０が構成されるとともに、前記ライナー４２と前記内周側ガイ ド板部４６との間には、前記バンドＢを案内及び保持せしめるガイド溝部６２が 形成されている。なお、前記内周側ガイド板部４６の内側表面は、前記バンドＢ の外し操作を容易にせしめるために、適宜外側方に向け傾斜せしめたテーパー面 とすると好適である。また、図２に示すように、前記取付部４３の凹溝４３ａに は、前記バンドガイド４０を前記各バンドガイド駆動ユニット５０、５５、５６ 、５７との連結ブラケットに固定するためのボルト６１が嵌入されている。

【００１５】 図５に示すように、前記ライナー４２は、例えば、超高分子ポリエチレン等の 低摩擦の高分子材料から成形され、幅方向の両側端部に長さ方向に沿って前記内 外側方係止部４５ａ及び４５ｂに嵌合せしめられる凹溝４２ａ、４２ｂが形成さ れている。そして、前記ライナー４２は、前記バンドガイド本体４１の長手方向 の一端から前記ライナー固定部６０に嵌挿せしめられる。

【００１６】 このように構成された前記バンドガイド４０は、図１に示すように、前記ライ ナー４２が装着された外周側ガイド板部４５側をループの外周側となるように、 前記バンド結束部位の直上に形成された前記受渡し部７０を除いて、前記天板４ 内の中空部から前記バンド案内枠部材３１内全周にわたり、前記被梱包物Ｃを巻 回するように連続したループ形状とされて配設されている。

【００１７】 次に、このように構成された本考案の一実施例の梱包機の作用について説明す る。 まず、図示しない制御装置のスタートスイッチを操作して前記フィード・バッ クフィード用モータＭ₂ を作動させると、前記フィード・バックフィードローラ ８が回転を開始して前記バンドＢを送り出してフィード（供給）し、該バンドＢ は、バンド結束部位の直上に形成された前記受渡し部７０の（図１において）左 端部から前記天板４内の中空部を通過した後、前記梱包機本体１０から出て前記 バンド案内アーチ部３０に入る。ここで、前記バンドＢは、前記バンドガイド４ ０の前記ガイド溝部６２内を前記外周側ガイド板部４５のライナー４２の内表面 に沿ってガイドされて被梱包物Ｃの周囲の外方を大きく周回せしめられ、再び前 記梱包機本体１０内に戻り、その供給先端部が図示しないリミットスイッチに接 触せしめられて前記フィード・バックフィード用モータＭ₂ を停止させ、前記バ ンドＢのセットは完了する。このとき、前記バンドＢは、前記バンドガイド４０ に装着された低摩擦の高分子材料からなる前記ライナー４２の表面をスライドし 、スムースにガイドされる。

【００１８】 次に、該バンドＢのセットと同時に、前記カム駆動用モータＭ₁ が起動されて 前クランプ（図示せず）が上昇し、該前クランプの上端面とスライドテーブル（ 図示せず）の下面とで前記バンドＢの供給先端部をクランプ（拘止）する。それ と同時に、前記カム駆動用モータＭ₁ が停止し、図示しない電源から前記各バン ドガイド駆動ユニット５０、５５、５６、５７に通電され、駆動ソレノイド等の 作用により、前記バンドＢの案内軌道の位置から水平方向に後退移動して、前記 バンドＢの拘束を解く（取り外す）ので、該バンドＢは自然落下してバックフィ ード（引締め）に備えることができる。

【００１９】 次に、前記フィード・バックフィード用モータＭ₂ が起動し、供給（フィード ）方向とは逆向きの引締め（バックフィード）方向に回転を始め、高速・低トル ク駆動により一次引締めが行われる。そして、前記バンドＢが前記被梱包物Ｃの 外周面に当接して所定値の張力が前記バンドＢに作用すると、図示しない張力セ ンサ等により、前記フィード・バックフィード用モータＭ₂ は、自動的に運転モ ードが切り換えられて、低速・高トルク駆動回転せしめられ二次引締めが行われ る。この一次及び二次引締め期間を通して前記カム駆動用モータＭ₁ の作動は停 止位置に保持せしめられている。

【００２０】 その後、前記カム駆動用モータＭ₁ からの駆動力により前記バンド供給端処理 手段Ｋが作動され、従来周知の方法により前記バンドの溶融、押圧、切断等の結 束作業が行われる。 このように、本実施例の梱包機は、前記バンドガイド４０を、アルミニュウム 合金等の押し出し成形材で一体成形せしめられたバンドガイド本体４１と、該バ ンドガイド本体４１に着脱自在に装着される低摩擦の高分子材料からなるライナ ー４２とで構成されているので、全体を軽量かつ安価に構成することができ、し かも、製作が容易となるとともに、前記バンドＢがスムースにガイドされる。ま た、前記ライナー４２が前記バンドガイド本体４１に着脱自在となっているので 、部品交換等のメンテナンス作業が容易である。

【００２１】 以上、本考案の一実施例を詳述したが、本考案は、前記実施例に限定されるも のではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種 々の設計変更を行うことができる。 たとえば、本図示例における、カム駆動用、及び、フィード・バックフィード 用のモータＭ₁ 、Ｍ₂ としてステッピングモータを用いることは、最も好適な実 施例の一つであると言えよう。 また、前記バンドガイド４０に、該バンドガイド４０が前記バンド案内枠部材 ３１の内周面に衝突したときの衝撃を吸収するための緩衝パッドを設けてもよい 。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明から理解されるように、本考案によれば、バンドをスムースに案内 することができ、しかも、シンプルで軽量かつ安価に構成することができ、また 、製作が容易で部品交換等のメンテナンス作業が容易に行えるとともに、バンド の損傷を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わる梱包機の内部全体を
示すために手前側の側板及びバンド案内枠部材を切り欠
いた正面概略図。

【図２】図１のII-II 矢視拡大断面図。

【図３】バンドガイド全体の概略を示す斜視図。

【図４】バンドガイド本体の斜視図。

【図５】ライナーの斜視図。

【符号の説明】

Ｂ バンド Ｃ 被梱包物 １０ 梱包機本体 ３０ バンド案内アーチ部 ４０ バンドガイド ４１ バンドガイド本体 ４２ ライナー ６２ ガイド溝部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バンドＢの送り出し、引締め、把持、押
   圧、溶融、切断等の作業を行う結束機構を配した梱包機
   本体１０と、該梱包機本体１０に付設され、被梱包物Ｃ
   の外周に前記バンドＢを巻回配置せしめるバンド案内ア
   ーチ部３０と、該バンドアーチ部３０内に前記バンドＢ
   を挿脱可能に配置せしめられたバンドガイド４０と、を
   備えた梱包機において、 前記バンドガイド４０は、内部に前記バンドＢの案内・
   保持用のガイド溝部６２が形成されたバンドガイド本体
   ４１と、前記ガイド溝部６２に面して前記バンドガイド
   本体４１に着脱自在に装着せしめられる低摩擦材料製の
   ライナー４２とからなることを特徴とする梱包機。
2. 【請求項２】 前記バンドガイド本体４１は、アルミニ
   ュウム合金等の押し出し成形により成形された一体成形
   材であることを特徴とする請求項１記載の梱包機。