JPH0737711Y2 - ごみ破砕機用の破砕ロータ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ごみ破砕機に取付け
られる破砕ロータに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、可燃系ごみ、不燃系ごみ、粗大
系ごみは、焼却前処理、選別前処理、埋立前処理、およ
び再搬時の容積効率化などのために破砕機にかけられて
小片にされる。

【０００３】上記破砕機として、図６に示したものが従
来から知られている。この破砕機は、ケーシング４０内
に２本の破砕ロータＣ、Ｄを組込み、各ロータＣ、Ｄを
モーターＭで互いに内方向に回転させるようにしてい
る。

【０００４】上記ロータＣ、Ｄは、回転軸４１、４２の
外側に複数の破砕用カッター４３と、その破砕用カッタ
ー４３の幅より少し大きめの幅から成るカラー４４とを
交互に着脱自在に取付けた構成とされ、一方の回転軸４
１に取付けたカッター４３間に、他方の回転軸４２に取
付けたカッター４３が入るように組合わされ、各回転軸
４１、４２に設けたカッター４３の両エッジでごみを切
断し、カッター４３の周面とカラー４４の周面間でごみ
を押し切りするようにしている。

【０００５】上記ロータＣ、Ｄに取付けたカッター４３
は、金属や強化プラスチック等、硬質なものを切断した
場合、エッジが摩耗して丸くなり、これにより切れ味が
悪化し、作業効率が低下する。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】従来、このようにカッ
ター４３の切れ味が鈍ると、カッター４３の周面を研磨
してエッジを角立たせて再度試用しているが、研磨量が
多くなると、カッター４３の周面とカラー４４の周面と
の間隔が大きくなり、押し切り作用が低下する。このた
め、あまり大きな研磨量をとることができず、カッター
４３の寿命がきわめて短いという欠点があった。また、
カッター４３を短期間で交換する必要があるため、作業
能率が低下し、経済性が悪化する問題がある。

【０００７】そこで、この考案の課題は、カッターの交
換寿命が長く、経済的なごみ破砕作業を行なうことがで
きる破砕ロータを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案においては、回転軸と、その回転軸に着
脱自在に取付けられる複数のカッターと、そのカッター
の間隔を保持する保持部材とから成るごみ破砕機用の破
砕ロータにおいて、上記カッターを軸方向に分割し、そ
の分割カッターの両側面における周縁のそれぞれに切断
用エッジを設けた構成を採用したのである。

【０００９】

【作用】上記の構成においては、カッターのエッジが摩
耗して丸くなった場合、回転軸からカッターを取り外し
てカッターを分割し、その分割カッターの向きを変え、
摩耗した切断用エッジの側面を互いに重ね合わせて新し
い切断用エッジをカッターの両側面の周縁に臨ませる。
その状態で回転軸に再度取付ける。

【００１０】

【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１１】図１乃至図４は、この考案に係る破砕ロー
タを用いたごみ破砕機を示し、共通の床盤１上にケーシ
ング２と駆動装置３とが取付けられている。

【００１２】ケーシング２は、上部ケーシング２ａと下
部ケーシング２ｂとに分割され、その下部ケーシング２
ｂが上記床盤１に固定されている。また、ケーシング２
内には２本の破砕ロータＡ、Ｂが水平状態で平行にかけ
渡されている。

【００１３】このロータＡ、Ｂは、回転軸４、５と、そ
の回転軸４、５の外側に着脱自在に取付けられた複数の
カッター６と、そのカッター６を所要の間隔に保持する
保持部材としてのカラー７とから成っている。

【００１４】上記カッター６とカラー７は、回転軸４、
５に設けた一対のエンドプレート８間に交互に組込ま
れ、そのエンドプレート８とカッター６及びカラー７
は、それぞれを貫通するタイロッド９と、そのタイロッ
ド９の両端に締付けられるナット１０により互いに連結
されている。

【００１５】上記カッター６は、回転軸４、５の挿通孔
１１を有し、その挿通孔１１の内周にキー溝１２が形成
されており、回転軸４、５のキー溝１３に挿入したキー
１４によって、回転軸４、５に回り止めされている。

【００１６】上記カッター６は、軸方向に２分割される
２枚の分割カッター６ａ、６ｂから成り、分割カッター
６ａの両側面における周縁には、切断用エッジ３０ａ、
３１ａが形成され、また、分割カッター６ｂの両側面に
おける周縁にも切断用エッジ３０ｂ、３１ｂが設けられ
ており、回転軸４、５にキー止めした状態で、各分割カ
ッター６ａ、６ｂの外周に設けられる複数の刃１５が互
いに一致するように取付けられる。

【００１７】上記の構成から成る一対のロータＡ、Ｂ
は、一方のロータＡのカッター６間に、他方のロータＢ
のカッター６の一部がはいり込むように組合わされてケ
ーシング２内に収納され、その両端が下部ケーシング２
ｂの外側に取付けられた軸受箱１６に、軸受１７を介し
て回転自在に支持される。この軸受箱１６は、箱本体１
６ａと蓋１６ｂとから成り、ボルトとナットの締付けに
より下部ケーシング２ｂに取付けられている。

【００１８】また、上記一対のロータＡ、Ｂのうち、一
方のロータＡが前記駆動装置３によって駆動され、その
一方のロータＡの回転は、ギア比の異なる一対のギア１
８、１９を介して、他方のロータＢに伝達される。

【００１９】上記の駆動装置３は、モータＭと減速機２
０とから成り、モータＭの回転は、プーリ２１及びＶベ
ルト２２を介して減速機２０に伝達されており、その減
速機２０の出力軸２３と、一方のロータＡの回転軸４が
カップリング２４で連結されている。

【００２０】上記構造のように、Ｖベルト２２及びプー
リ２１を介してモータＭの回転を減速機２０に伝えるこ
とにより、減速機２０側の負荷が大きくなった場合、Ｖ
ベルト２２とプーリ２１間でスリップが生じ、モータＭ
の焼付きを防止することができる。

【００２１】なお、２５は、上部ケーシング２ａ及び下
部ケーシング２ｂの両側に設けられたスクレーパで、各
ロータＡ、Ｂのカッター６間に臨み、カラー７の周面に
接近して、カラー７に巻きつくごみを取り除くようにし
ている。

【００２２】上記の構成から成るごみ破砕機用破砕ロー
タにおいては、回転軸４、５に取付けられているカッタ
ー６の切断用エッジ３０ａ、３０ｂが図５に示すように
摩耗して丸くなった場合、上部ケーシング２ａを下部ケ
ーシング２ｂから取り外し、回転軸４と出力軸２３との
連結を解除した後、軸受箱１６の蓋１６ｂを取り、ロー
タＡをつり上げて、軸受１７を回転軸４から取り外す。
次に、タイロッド９の両端のナット１０を外し、タイロ
ッド９を引き抜き、エンドプレート８、カラー７、カッ
ター６を軸方向に順次引き抜いてゆく。

【００２３】引き抜き終了後は、図５に示すように分割
カッター６ａ、６ｂの摩耗した切断用エッジ３０ａ、３
０ｂ側の側面を互いに重ね合わせ、その重ね合わせたカ
ッター６とカラー７とを順次回転軸４に取付ける。この
ようにカッター６とカラー７を回転軸４に取付けること
により、各カッター６の両側に新しい切断用エッジ３１
ａ、３１ｂが臨むことになり、そのカッター６によって
初期の切断と同様の効果を得ることができる。

【００２４】なお、実施例の場合、カッター６を軸方向
に２分割したものを示したが、強度の許せる範囲であれ
ば、３個以上に分割してもよい。

【００２５】

【効果】以上のように、この考案においては、カッター
を軸方向に分割して、その分割カッターの両側面におけ
る周縁のそれぞれに切断用エッジを設けたので、切断用
エッジが摩耗した場合、回転軸からカッターを取外して
分割し、その分割したカッターの摩耗した切断用エッジ
の側面同士を重ね合わせることにより、新しい切断用エ
ッジをカッターの両側に臨ませることができるので、カ
ッターの交換寿命が長くなり、経済的な使用ができる利
点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る破砕ロータを用いたごみ破砕機
の平面図

【図２】図１のII−II線に沿った断面図

【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図

【図４】同上の左側面図

【図５】カッターのローテーションを示す概略図

【図６】従来の破砕ロータが取付けられたごみ破砕機を
示す平面図

【符号の説明】

４、５ 回転軸 ６ カッター ６ａ、６ｂ 分割カッター ７ カラー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸と、その回転軸に着脱自在に取付
   けられる複数のカッターと、そのカッターの間隔を保持
   する保持部材とから成るごみ破砕機用の破砕ロータにお
   いて、上記カッターを軸方向に分割し、その分割カッタ
   ーの両側面における周縁のそれぞれに切断用エッジを設
   けたことを特徴とするごみ破砕機用の破砕ロータ。