CN207047920U - 一种装载机的铲斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装载机的铲斗，包括斗板，所述斗板两侧固定连接有位置相对且结构、连接方式相同的侧板，所述斗板底侧设置有多个沿斗板长度方向分布的棘爪轮，所述棘爪轮随着铲斗贴合地面移动时周向旋转，多个所述棘爪轮轴向贯穿有驱动轴，所述驱动轴的端面固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮均啮合有下从动锥齿轮，所述下从动锥齿轮轴向固定有从动杆，所述从动杆的另一端轴向固定有上从动锥齿轮，所述上从动锥齿轮啮合有转动锥齿轮，所诉转动锥齿轮轴向固定有转动轴，所述转动轴设置有多个沿转动轴长度方向分布的刀头。通过铲斗贴合地面的移动带动棘爪轮转动，通过传动使刀头随着转动轴转动，进而在无额外能源供应的情况下将物料搅碎。

Description

一种装载机的铲斗

技术领域

本实用新型涉及一种装载机，更具体地说它涉及一种装载机的铲斗。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑等建设工程的土石方施工机械，其中装载机的铲斗主要用于铲装土壤、混凝土、石灰、煤炭等散装物料，也对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。

公告号为CN206052817U的中国专利公开了一种推土机用铲刀结构,包括铲板，铲板的两侧设置有齿杆，两个齿杆的上端通过刚性连接横梁相互固定连接，两个齿杆的前端分别固定连接有电机和辅助电机，电机和辅助电机的转动轴之间连接有旋转轴，旋转轴径向设置有螺旋旋刀。

这种铲刀结构通过电机驱动螺旋旋刀进行转动，进而对成块程度较高的物料进行搅碎处理更加便于后续的工作处理。而装载机的料斗在装运混凝土废料的过程中，通过螺旋旋刀对混凝土废料搅碎则能够减小混凝土块之间的间隙，进而装载更多混凝土废料。但是不论是在铲刀还是料斗上安装电机对旋转轴进行驱动，电机都会因为长期处于混凝土与泥土的工况中导致使用寿命短，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不需要额外能源供应即可对物料进行搅碎的一种装载机的铲斗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种装载机的铲斗，包括斗板，所述斗板两侧固定连接有位置相对且结构、连接方式相同的侧板，所述斗板底侧设置有多个沿斗板长度方向分布的棘爪轮，所述棘爪轮随着铲斗贴合地面移动时周向旋转，多个所述棘爪轮轴向贯穿有驱动轴，所述驱动轴的端面固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮均啮合有下从动锥齿轮，所述下从动锥齿轮轴向固定有从动杆，所述从动杆的另一端轴向固定有上从动锥齿轮，所述上从动锥齿轮啮合有转动锥齿轮，所诉转动锥齿轮轴向固定有转动轴，所述转动轴设置有多个沿转动轴长度方向分布的刀头。

通过采用上述技术方案，通过铲斗贴合地面的移动带动棘爪轮转动，通过传动使刀头随着转动轴转动，进而对装载的物料进行搅碎。

本实用新型进一步设置为：所述侧板设置有内部中空的保护壳，所述保护壳被驱动轴和转动轴的一端贯穿并包裹有驱动锥齿轮、下从动锥齿轮、从动杆、上从动锥齿轮以及转动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过保护壳避免了物料与各种锥齿轮之间的接触，避免了对各种锥齿轮的磨损，增长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：两个所述侧板均设置有保护壳，两个所述保护壳内部包裹的结构相对应且连接关系相同，所述转动轴包括相互铰接的左转动轴和右转动轴。

通过采用上述技术方案，将单侧传动增设为双侧传动，降低了单侧传动所承担的负荷，降低了磨损，增长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述斗板设置有与转动轴向匹配的转动槽。

通过采用上述技术方案，在铲斗铲取物料的过程中物料会不断挤压转动轴，通过与转动轴相匹配的转动槽避免了转动轴因挤压断裂的情况。

本实用新型进一步设置为：所述斗板底端设置有多个沿斗板长度方向均匀分布的斗齿，所述驱动杆贯穿多个所述斗齿。

通过采用上述技术方案，使铲斗利用斗齿更易于向下铲取物料。

本实用新型进一步设置为：所述棘爪轮与斗齿呈间隔设置且棘爪轮的宽度与相邻斗齿之间的间隙相等。

通过采用上述技术方案，在铲斗铲取物料的过程中物料会不断挤压棘爪轮，通过棘爪轮与斗齿间的抵接增强了棘爪轮的抗形变力，增长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述棘爪轮呈反向间隔设置。

通过采用上述技术方案，在铲斗接触地面的移动过程中，无论是前进还是后退均能带动棘爪轮转动，进而带动刀头进行搅碎工作，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 不需要额外能源供应即可对物料进行搅碎；

2.增长了使用寿命；

3.提高了工作效率。

附图说明

图1是实施例结构示意图；

图2是图1中去除部分保护壳结构示意图；

图3是图2中A区域的放大图；

图4是图3的结构爆炸示图。

附图标记说明：1、斗板；2、侧板；3、斗齿；4、驱动轴；5、棘爪轮；6、转动槽；7、保护壳；8、驱动锥齿轮；9、下从动锥齿轮；10、上从动锥齿轮；11、从动杆；12、转动锥齿轮；13、轴承；14、转动轴；15、左转动轴；16、右转动轴；17、刀头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图4所示，一种装载机的铲斗，包括圆弧状的斗板1。所述斗板1的两侧固定连接有位置相对且结构、连接方式相同的侧板2，所述斗板1底端开口处固定连接有多个沿斗板1长度方向均匀分布的斗齿3。所述斗齿3设置有垂直贯穿斗齿3侧壁的驱动轴4，所述驱动轴4轴向固定套接有多个沿驱动轴4长度方向设置的棘爪轮5，每个所述棘爪轮5与斗齿3间隔设置且棘爪轮5的宽度与相邻斗齿3的间隙相等，从而加强了棘爪轮5的稳固性。所述棘爪轮5还呈反向间隔设置，从而使铲斗在接触地面移动时无论前进还是后退都能够带动棘爪轮5的转动。所述斗板1的底端还设置有与驱动轴4相匹配的转动槽6，从而防止驱动轴4因物料的挤压所产生的断裂。

结合图1、图2和图3，两个所述侧板2的两相对侧壁固定连接有内部中空的保护壳7，所述驱动轴4的两端贯穿保护壳7并延伸至保护壳7内部空腔。所述驱动轴4的两端均轴向固定连接有驱动锥齿轮8，两个驱动锥齿轮8均啮合有下从动锥齿轮9，两个所述下从动锥齿轮9均轴向固定连接有沿保护壳7长度方向设置的从动杆11，两个所述保护壳7固定连接有用于定位从动杆11的轴承13。两根所述从动杆11远离下从动锥齿轮9的另一端均固定连接有上从动锥齿轮10，两个上从动锥齿轮10均啮合有转动锥齿轮12，两个转动锥齿轮12的两相对端面共同轴向固定连接有同时贯穿两个保护壳7的转动轴14，所述转动轴14通过轴承13定位于两个保护壳7。

如图3所示，所述转动轴14包括转动连接的左转动轴15和右转动轴16，所述左转动轴15和右转动轴16的转动方向相反。所述转动轴14固定套接有多个沿转动轴14长度方向均匀分布的刀头17。

运动过程：

铲斗与地面接触移动时，带动棘爪轮5转动，进而带动驱动轴4同向转动并带动固定于驱动轴4两端的驱动锥齿轮8转动，进而带动两个下从动锥齿轮9和从动杆11转动，并带动两个上从动锥齿轮10转动，从而带动左转动轴15和右转动轴16反向转动，最终带动固定于左转动轴15和右转动轴16的刀头17旋转并对物料进行搅碎处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装载机的铲斗，包括斗板(1)，所述斗板(1)两侧固定连接有位置相对且结构、连接方式相同的侧板(2)，其特征在于：所述斗板(1)底侧设置有多个沿斗板(1)长度方向分布的棘爪轮(5)，所述棘爪轮(5)随着铲斗贴合地面移动时周向旋转，多个所述棘爪轮(5)轴向贯穿有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的端面固定连接有驱动锥齿轮(8)，所述驱动锥齿轮(8)均啮合有下从动锥齿轮(9)，所述下从动锥齿轮(9)轴向固定有从动杆(11)，所述从动杆(11)的另一端轴向固定有上从动锥齿轮(10)，所述上从动锥齿轮(10)啮合有转动锥齿轮(12)，所诉转动锥齿轮(12)轴向固定有转动轴(14)，所述转动轴(14)设置有多个沿转动轴(14)长度方向分布的刀头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种装载机的铲斗，其特征在于：所述侧板(2)设置有内部中空的保护壳(7)，所述保护壳(7)被驱动轴(4)和转动轴(14)的一端贯穿并包裹有驱动锥齿轮(8)、下从动锥齿轮(9)、从动杆(11)、上从动锥齿轮(10)以及转动锥齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种装载机的铲斗，其特征在于：两个所述侧板(2)均设置有保护壳(7)，两个所述保护壳(7)内部包裹的结构相对应且连接关系相同，所述转动轴(14)包括相互铰接的左转动轴(15)和右转动轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种装载机的铲斗，其特征在于：所述斗板(1)设置有与转动轴(14)向匹配的转动槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种装载机的铲斗，其特征在于：所述斗板(1)底端设置有多个沿斗板(1)长度方向均匀分布的斗齿(3)，所述驱动杆贯穿多个所述斗齿(3)。

6.根据权利要求5所述的一种装载机的铲斗，其特征在于： 所述棘爪轮(5)与斗齿(3)呈间隔设置且棘爪轮(5)的宽度与相邻斗齿(3)之间的间隙相等。

7.根据权利要求1所述的一种装载机的铲斗，其特征在于：所述棘爪轮(5)呈反向间隔设置。