JPH0736910Y2 - Rotary seal device for container rotary transport device - Google Patents

Rotary seal device for container rotary transport device

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JPH0736910Y2
JPH0736910Y2 JP1987196014U JP19601487U JPH0736910Y2 JP H0736910 Y2 JPH0736910 Y2 JP H0736910Y2 JP 1987196014 U JP1987196014 U JP 1987196014U JP 19601487 U JP19601487 U JP 19601487U JP H0736910 Y2 JPH0736910 Y2 JP H0736910Y2
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rotary
inner cylinder
compressed air
cylinder
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保幸 難波
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株式会社キリンテクノシステム
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は容器回転搬送装置におけるロータリーシール装
置に係り、特に壜等の容器をある円周上を回転搬送する
容器回転搬送装置に用いられ、固定側と回転側との間に
介装されて流体の分配及びシールを行うためのロータリ
ーシール装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a rotary seal device in a container rotary transfer device, and particularly to a container rotary transfer device for rotationally transferring a container such as a bottle on a certain circumference, The present invention relates to a rotary seal device interposed between a stationary side and a rotating side for distributing and sealing a fluid.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

一般に、壜等の容器を検査するための容器検査機におい
ては、搬送される容器を検査区域を通る際に公転させ、
その間に例えば光源やカメラ等からなる検査装置により
容器の損傷や異物の有無を検査するようになっている。
斯かる容器検査機においては、容器を公転移送するため
に容器側面を支えるスターホイールが用いられている。
この場合、スターホイールのみでは容器を保持させるこ
とができないため、容器側面を吸着して保持する吸着ユ
ニットが併用されている。
Generally, in a container inspection machine for inspecting containers such as bottles, the transported containers are revolved when passing through the inspection area,
In the meantime, an inspection device including, for example, a light source and a camera is used to inspect the container for damage and the presence of foreign matter.
In such a container inspection machine, a star wheel that supports the side surface of the container is used to publicly transfer the container.
In this case, since the container cannot be held only by the star wheel, an adsorption unit that adsorbs and holds the side surface of the container is also used.

また、容器全周の検査を行う容器検査機においては、容
器を公転移動させつつ自転させる必要があり、そのため
上下動するエアーシリンダにより容器頭部を保持して容
器を自転させている。
In addition, in a container inspection machine that inspects the entire circumference of the container, it is necessary to rotate the container while revolving around it. Therefore, the container head is held by an air cylinder that moves up and down to rotate the container.

しかして、上述の容器回転搬送装置においては、容器の
回転搬送に伴なって回転(公転)する吸着ユニットと固
定の真空源側とを連通させるためにロータリーシール装
置を用いている。また、同様に容器の回転搬送に伴なっ
て回転(公転)する容器保持用のエアーシリンダと固定
の圧空源側とを連通させるためにロータリーシール装置
を用いている。
Therefore, in the above-described container rotary transfer device, the rotary seal device is used to connect the suction unit that rotates (revolves) with the rotary transfer of the container and the fixed vacuum source side. Similarly, a rotary seal device is used to connect the air cylinder for holding the container, which rotates (revolves) with the rotational conveyance of the container, and the fixed compressed air source side.

斯かる容器回転搬送装置における従来のロータリーシー
ル装置は、第10図に示されるように真空源(又は圧空
源)に接続された固定ディスク61と、吸着カップ又は保
持用エアーシリンダに接続された回転ディスク62とから
なり、固定ディスク61と回転ディスク62とは圧縮コイル
スプリング63の付勢力により密接されて作動流体のシー
ルがなされるとともに、固定ディスク側の吸排気ポート
64と回転ディスク側の出口ポート65間の作動流体の連通
が行われるようになっている。
A conventional rotary seal device in such a container rotary transfer device is a rotary disc connected to a fixed disk 61 connected to a vacuum source (or a compressed air source) and a suction cup or a holding air cylinder as shown in FIG. The fixed disk 61 and the rotating disk 62 are in close contact with each other by the urging force of the compression coil spring 63 to seal the working fluid, and the intake and exhaust ports on the fixed disk side.
The working fluid is communicated between the outlet port 64 on the side of the rotating disk 64 and the outlet port 65 on the side of the rotating disk.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、上述した従来のロータリシール装置にお
いては、固定ディスクと回転ディスクの2枚の円板を重
ね合せ、合せ面をシール面としているため、回転ディス
クの回転によりシール面が摩耗、変形し、耐久性に劣る
という問題点がある。そして、摩耗によって脱落した粒
子が固定ディスクと回転ディスクとの間に介在してアブ
レイシブ摩耗(abrasive wear)が促進されるという問
題点がある。
However, in the conventional rotary seal device described above, the two discs of the fixed disc and the rotating disc are superposed on each other and the mating surface is the sealing face. There is a problem that it is inferior in sex. Further, there is a problem in that particles that have fallen off due to wear are interposed between the fixed disk and the rotating disk to promote abrasive wear.

また、固定ディスクと回転ディスクとが圧縮コイルスプ
リングにより押圧されることによりシールされているの
で、両ディスク間の圧力が高すぎると両ディスクが離間
してシールが破壊されるため、シール圧を所定値(2kg/
cm2)以下に抑えなければならないという問題点があ
る。
Further, since the fixed disk and the rotating disk are sealed by being pressed by the compression coil spring, if the pressure between both disks is too high, the disks are separated and the seal is broken, so the sealing pressure is set to a predetermined level. Value (2kg /
There is a problem that it must be kept below cm 2 ).

さらに、固定ディスクと回転ディスクとの間に摩擦損失
があるため、回転必要動力が大きいという問題点があ
る。
Further, there is a problem in that the power required for rotation is large because of friction loss between the fixed disk and the rotating disk.

本考案は上述の事情に鑑み創案されたもので、その目的
とする処は、従来のロータリーシール装置が有する諸問
題点を解消し、シール性の向上、耐久性の向上を図るこ
とができる容器回転搬送装置におけるロータリーシール
装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is a container capable of solving various problems of the conventional rotary seal device, improving sealability, and improving durability. It is to provide a rotary seal device in a rotary transfer device.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記問題点を解決するため本考案は、容器頭部又は容器
側面を真空又は圧空を利用して保持する複数の容器保持
装置とこの容器保持装置を固定支持する回転部材とを備
えた容器回転搬送装置における固定側の真空源又は圧空
源と回転側の上記容器保持装置との間に介装された上記
真空又は圧空の分配を行うためのロータリーシール装置
において、上記固定側の真空源又は圧空源に連通する内
筒に、上記容器保持装置に連通する外筒が、軸受を介し
て回転自在に支持され、これら内外筒間には円筒状のシ
ール用部材が介装され、かつ該シール用部材と上記内筒
又は上記外筒との間にはわずかな間隙を有したシール面
が形成されていることを特徴とするものである。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a container rotary transporting system comprising a plurality of container holding devices for holding a container head or a container side surface by using vacuum or compressed air, and a rotating member for fixedly supporting the container holding device. In the rotary seal device for distributing the vacuum or compressed air interposed between the fixed-side vacuum source or compressed air source and the rotating-side container holding device in the device, the fixed-side vacuum source or compressed air source An outer cylinder communicating with the container holding device is rotatably supported by a bearing on an inner cylinder communicating with the cylindrical holding member, and a cylindrical sealing member is interposed between the inner and outer cylinders. And a sealing surface having a slight gap between the inner cylinder and the outer cylinder.

〔作用〕[Action]

本考案は上記手段により、内筒に真空源又は圧空源より
真空又は圧空が供給され、この真空又は圧空はシール用
部材を介してわずかな漏れ量にて外筒に供給され、さら
に容器保持装置に供給される。そして、この真空又は圧
空により容器保持装置が作動して容器頭部又は容器側面
が保持され、この保持状態にて容器は回転搬送される。
According to the present invention, by the above means, vacuum or compressed air is supplied to the inner cylinder from the vacuum source or the compressed air source, and this vacuum or compressed air is supplied to the outer cylinder through the sealing member with a slight leak amount, and further the container holding device. Is supplied to. Then, the container holding device is operated by this vacuum or compressed air to hold the container head or the container side face, and the container is rotatably conveyed in this holding state.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案に係る容器回転搬送装置におけるロータリ
ーシール装置の実施例を第1図乃至第4図を参照して説
明する。
Hereinafter, an embodiment of a rotary seal device in a container rotary transport device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

第1図は容器回転搬送装置1の断面図を示すものであ
り、同装置1のスターホイール回転軸2はケーシング3
内に収容された軸受4により回転自在に支承されてい
る。上記回転軸2の頂部には上側スターホイール5が螺
着され、そしてこの上側スターホイール5にステー6を
介して下側スターホイール7が支持されており、上下ス
ターホイール5,7の凹部により壜等の容器8の側面が支
持されるようになっている。
FIG. 1 is a cross-sectional view of the container rotary transport device 1, in which the star wheel rotating shaft 2 of the device 1 is a casing 3
It is rotatably supported by a bearing 4 housed therein. An upper star wheel 5 is screwed onto the top of the rotary shaft 2, and a lower star wheel 7 is supported on the upper star wheel 5 via a stay 6, and the recesses of the upper and lower star wheels 5, 7 enable the bottle to be held. The side surfaces of the container 8 are supported.

また、上記ステー6には容器保持装置を構成する容器側
面に吸着してこれを保持する吸着ユニット10が装着され
ており、吸着ユニット10は接続プラグ11と吸着カップ12
とからなり、接続プラグ11はチューブ13を介してロータ
リーシール装置15に接続されている。
Further, the stay 6 is equipped with a suction unit 10 that sucks and holds the side surface of the container constituting the container holding device, and the suction unit 10 includes a connection plug 11 and a suction cup 12.
The connection plug 11 is connected to the rotary seal device 15 via the tube 13.

しかして、ロータリーシール装置15は第2図乃至第4図
に示されるように内筒16と、外筒17と、内外筒16,17間
に介装されたボールベアリング18と、外筒17に固定され
たシール用カラー19とからなり、内筒16はケーシング3
に固定されており、外筒17及びシール用カラー19は内筒
16に対して回転自在に構成されている。そして、内筒16
には給排気ポート20が設けられており、この給排気ポー
ト20は連通路21を介して内筒16の外周部に形成された分
配溝22に連通されている。分配溝22は所定角度範囲に亘
って形成されている。
As shown in FIGS. 2 to 4, the rotary seal device 15 includes an inner cylinder 16, an outer cylinder 17, a ball bearing 18 interposed between the inner and outer cylinders 16 and 17, and an outer cylinder 17. The inner cylinder 16 consists of a fixed sealing collar 19 and the casing 3
The outer cylinder 17 and the sealing collar 19 are fixed to the inner cylinder.
It is configured to be rotatable with respect to 16. And the inner cylinder 16
An air supply / exhaust port 20 is provided in the air supply / exhaust port 20, and the air supply / exhaust port 20 communicates with a distribution groove 22 formed in the outer peripheral portion of the inner cylinder 16 via a communication passage 21. The distribution groove 22 is formed over a predetermined angle range.

一方、外筒17には所定間隔を置いて複数の出口ポート23
が設けられており、この出口ポート23はシール用カラー
19に形成された連通路24を介して前記分配溝22に対面す
るようになっており、給排気ポート20から供給された流
体は連通路21、分配溝22、連通路24を介して出口ポート
23に流れるようになっている。
On the other hand, the outer cylinder 17 has a plurality of outlet ports 23 at predetermined intervals.
The exit port 23 is provided with a collar for sealing.
The fluid supplied from the air supply / exhaust port 20 is arranged so as to face the distribution groove 22 through a communication passage 24 formed in 19 and exit through the communication passage 21, the distribution groove 22, and the communication passage 24.
It flows to 23.

上記内筒16とシール用カラー19とはわずかな間隙をもっ
て対向しており(本実施例においては数ミクロン
(μ))、この内筒16とシール用カラー19の間がシール
面となり、いわゆるメタルシールが構成され、固定の内
筒16に形成された給排気ポート20より供給された流体は
回転する外筒17の出口ポート23へシール面よりわずかな
漏れ量にて供給される。
The inner cylinder 16 and the sealing collar 19 are opposed to each other with a slight gap (several microns (μ) in this embodiment), and the space between the inner cylinder 16 and the sealing collar 19 serves as a sealing surface, so-called metal. A fluid is supplied from the air supply / exhaust port 20 formed in the fixed inner cylinder 16 which constitutes a seal, and is supplied to the outlet port 23 of the rotating outer cylinder 17 with a small leak amount from the sealing surface.

そして、前記のように構成されたロータリーシール装置
15は、内筒16が電磁弁Vを介して真空源25に連通接続さ
れ、外筒17がチューブ13を介して各吸着ユニット10に連
通接続されている。なお、内筒16には大気開放ポート26
が設けられ、連通路27を介して内筒16の外周部に設けら
れた逃げ溝28に連通されている。また、第3図において
溝29は圧空が供給される溝であり、内筒16が図示されな
い圧空源に連通されていて吸着カップ12に圧空が供給さ
れ、吸着カップ12及びこれに連通する通路に付着したゴ
ミ等が外部へ排出される。
Then, the rotary seal device configured as described above
The inner cylinder 16 is connected to the vacuum source 25 via the solenoid valve V, and the outer cylinder 17 is connected to each adsorption unit 10 via the tube 13. In addition, the inner cylinder 16 has an atmosphere opening port 26
Is provided, and is communicated with a relief groove 28 provided in an outer peripheral portion of the inner cylinder 16 via a communication passage 27. Further, in FIG. 3, a groove 29 is a groove to which compressed air is supplied, the inner cylinder 16 is connected to a compressed air source (not shown), the compressed air is supplied to the suction cup 12, and the suction cup 12 and a passage communicating therewith are connected. The attached dust is discharged to the outside.

次に、前述のように構成された本考案に係る容器回転搬
送装置におけるロータリーシール装置の動作について第
1図を参照して説明する。
Next, the operation of the rotary sealing device in the container rotary transporting device according to the present invention constructed as described above will be described with reference to FIG.

コンベアやタイミングスクリュー(図示せず)によって
割出された状態で容器回転搬送装置1まで搬送された容
器8は、その容器側面が上下スターホイール5,7の凹部
に係合支持されるとともに、吸着ユニット10の吸着カッ
プ12により吸着保持される。このとき吸着ユニット10に
おける吸着動作はロータリーシール装置15により以下の
ように行われる。すなわち、真空源25は電磁弁Vを介し
て内筒16の給排気ポート20に連通され、この給排気ポー
ト20は連通路21によって分配溝22に連通されている。一
方、吸着ユニット10の吸着カップ12は接続プラグ11、チ
ューブ13を介して外筒17の出口ポート23に連通され、出
口ポート23はシール用カラー19の連通路24に連通されて
いる。したがって、この連通路24と前記分配溝22とが対
面した状態にあれば、上述の系路により吸着カップ12に
負圧力が付与され、容器8の胴部が吸着カップ12に吸着
保持される。そして、この状態で回転軸2が回転するた
め、上下スターホイール5,7及び吸着ユニット10が回転
される。容器8は所定位置まず回転搬送(公転)された
後、吸排気ポート20と出口ポート23との連通が絶たれ、
負圧力が消失し、容器8は吸着ユニット10から解放され
る。
The container 8 conveyed to the container rotating / conveying device 1 in a state of being indexed by a conveyor or a timing screw (not shown) has its side surface engaged with and supported by the concave portions of the upper and lower star wheels 5 and 7, and sucked. It is suction-held by the suction cup 12 of the unit 10. At this time, the suction operation in the suction unit 10 is performed by the rotary seal device 15 as follows. That is, the vacuum source 25 is connected to the air supply / exhaust port 20 of the inner cylinder 16 via the solenoid valve V, and the air supply / exhaust port 20 is connected to the distribution groove 22 by the communication passage 21. On the other hand, the suction cup 12 of the suction unit 10 is communicated with the outlet port 23 of the outer cylinder 17 via the connection plug 11 and the tube 13, and the outlet port 23 is communicated with the communication passage 24 of the sealing collar 19. Therefore, when the communication passage 24 and the distribution groove 22 face each other, a negative pressure is applied to the suction cup 12 by the above-mentioned system path, and the body of the container 8 is suction-held in the suction cup 12. Then, since the rotary shaft 2 rotates in this state, the upper and lower star wheels 5, 7 and the suction unit 10 rotate. The container 8 is first rotated and conveyed (revolved), and then the communication between the intake / exhaust port 20 and the outlet port 23 is cut off.
The negative pressure disappears and the container 8 is released from the adsorption unit 10.

しかして、本実施例によれば固定側の真空源25と回転側
の吸着ユニット10とはロータリーシール装置15により真
空の分配及びシールが行われ、このとき、ロータリーシ
ール装置15における外筒17は内筒16によりボールベアリ
ング18を介して非接触状態で回転支承されているため、
内筒16、外筒17間の摩擦が全く生じない。しかも、内筒
16とシール用カラー19とはわずかな間隙をもって対向す
るメタルシールを構成しているため、この間隙からの流
体の漏れ量も極くわずかである。
Thus, according to the present embodiment, the vacuum supply 25 on the fixed side and the suction unit 10 on the rotation side perform vacuum distribution and sealing by the rotary seal device 15, and at this time, the outer cylinder 17 in the rotary seal device 15 is Since it is rotatably supported by the inner cylinder 16 via the ball bearing 18 in a non-contact state,
No friction occurs between the inner cylinder 16 and the outer cylinder 17. Moreover, the inner cylinder
Since the metal seal 16 and the sealing collar 19 are opposed to each other with a slight gap, the amount of fluid leaked from this gap is extremely small.

次に、第5図乃至第9図を参照して本考案の別実施例を
説明する。
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

第5図は容器回転搬送装置30の断面図を示すものであ
り、同装置30の回転軸31はフレーム32に支持されたケー
シング33内に収容された軸受34により回転自在に支承さ
れている。上記回転軸32の下部には円板状の取付板35が
螺着されており、この取付板35の所定円周上に複数個の
容器保持装置36が取付けられている。
FIG. 5 is a cross-sectional view of the container rotary transport device 30. The rotary shaft 31 of the device 30 is rotatably supported by a bearing 34 housed in a casing 33 supported by a frame 32. A disc-shaped mounting plate 35 is screwed to the lower part of the rotary shaft 32, and a plurality of container holding devices 36 are mounted on a predetermined circumference of the mounting plate 35.

容器保持装置36はエアーシリンダ37と、エアーシリンダ
37の作動杆先端に取り付けられた容器保持用キャップ38
とからなり、この容器保持用キャップ38はエアーシリン
ダ37の作動により下降して容器台39上に載置された容器
8の頭部に係合されるようになっている。そして、エア
ーシリンダ37はチューブ38を介してロータリーシール装
置40に接続されている。
The container holding device 36 includes an air cylinder 37 and an air cylinder.
Container holding cap 38 attached to the tip of the operating rod 38
The container holding cap 38 is lowered by the operation of the air cylinder 37 and is engaged with the head of the container 8 placed on the container base 39. The air cylinder 37 is connected to the rotary seal device 40 via the tube 38.

しかして、ロータリーシール装置40は第6図乃至第9図
に示すように内筒41と、外筒42と、内外筒41,42間に介
装されたボールベアリング43と、外筒42に固定されたシ
ール用カラー44とからなり、内筒41はケーシング33に固
定されており、外筒42及びシール用カラー44は内筒41に
対して回転自在に構成されている。本実施例におけるロ
ータリーシール装置40は2段のロータリーシール装置が
構成されており、多段にすることにより多数の容器保持
装置36に作動流体の分配ができるようになっている。内
筒41には第7図に示されるように上下段側給気ポート45
A,45Bと上下段側排気ポート46A,46Bが設けられており、
これら上下段側給気ポート45A,45Bはそれぞれ連通路47
A,47Bを介して内筒41の外周部に2段に形成された供給
用分配溝48a,49aに連通されている。一方、上下段側排
気ポート46A,46Bはそれぞれ連通路47C,47Dを介して内筒
41の外周部に2段に形成された排出用分配溝48b,49bに
連通されている。
Therefore, the rotary seal device 40 is fixed to the inner cylinder 41, the outer cylinder 42, the ball bearing 43 interposed between the inner and outer cylinders 41 and 42, and the outer cylinder 42 as shown in FIGS. 6 to 9. The inner cylinder 41 is fixed to the casing 33, and the outer cylinder 42 and the sealing collar 44 are rotatable with respect to the inner cylinder 41. The rotary seal device 40 in the present embodiment is configured as a two-stage rotary seal device, and the multistage structure allows the working fluid to be distributed to a large number of container holding devices 36. As shown in FIG. 7, the inner cylinder 41 has upper and lower air supply ports 45.
A, 45B and upper and lower exhaust ports 46A, 46B are provided,
These upper and lower air supply ports 45A and 45B are connected to the communication passage 47, respectively.
Via A and 47B, it is communicated with supply distribution grooves 48a and 49a formed in two stages on the outer peripheral portion of the inner cylinder 41. On the other hand, the upper and lower exhaust ports 46A, 46B are connected to the inner cylinder via communication passages 47C, 47D, respectively.
The distribution grooves 48b, 49b for discharge formed in two steps on the outer peripheral portion of 41 are communicated with each other.

一方、外筒42には2段に亘って形成された複数の出口ポ
ート50A,50Bが設けられており、出口ポート50A,50Bはそ
れぞれシール用カラー44に形成された連通路51A,51Bを
介して前記分配溝48,49に対面するようになっており、
上段側給気ポート45Aから供給された作動流体は連通路4
7A,分配溝28、連通路51Aを介して出口ポート50Aに流
れ、下段側給気ポート45Bから供給された作動流体は連
通路47B、分配溝49,連通路51Bを介して出口ポート50Bに
流れるようになっている。
On the other hand, the outer cylinder 42 is provided with a plurality of outlet ports 50A, 50B formed in two stages, and the outlet ports 50A, 50B respectively pass through communication passages 51A, 51B formed in the sealing collar 44. To face the distribution grooves 48, 49,
The working fluid supplied from the upper air supply port 45A communicates with the communication passage 4
The working fluid supplied from the lower stage air supply port 45B flows through the 7A, the distribution groove 28, and the communication passage 51A to the outlet port 50A, and the working fluid flows through the communication passage 47B, the distribution groove 49, and the communication passage 51B to the outlet port 50B. It is like this.

また、上記内筒41とシール用カラー44とは第2図と同様
にわずかな間隙をもって対向したメタルシールが構成さ
れている。
Further, the inner cylinder 41 and the sealing collar 44 constitute a metal seal which faces each other with a slight gap as in FIG.

そして、前記のように構成されたロータリーシール装置
40は、内筒41が電磁弁Vを介して圧空源52に連通接続さ
れ、外筒42がチューブ38を介して容器保持装置36のエア
ーシリンダ37に連通接続されている。なお、内筒41には
大気開放ポート53が設けられ、連通路54を介して大気開
放ポート53の外周部に設けられた逃げ溝55に連通されて
いる。
Then, the rotary seal device configured as described above
In the inner cylinder 41, the inner cylinder 41 is connected to the compressed air source 52 via the solenoid valve V, and the outer cylinder 42 is connected to the air cylinder 37 of the container holding device 36 via the tube 38. The inner cylinder 41 is provided with an atmosphere opening port 53, and is communicated with a relief groove 55 provided on an outer peripheral portion of the atmosphere opening port 53 through a communication passage 54.

次に、前述のように構成された本考案に係る容器回転搬
送装置におけるロータリーシール装置の動作について第
5図を参照して説明する。
Next, the operation of the rotary seal device in the container rotary transport device according to the present invention constructed as described above will be described with reference to FIG.

コンベアやタイミングスクリュー(図示せず)によって
割出された状態で容器回転搬送装置30まで搬送された容
器8は、容器台39上に載置されるとともに、容器保持装
置36により容器8の頭部が保持される。このとき容器保
持装置36の保持動作はロータリーシール装置40により以
下のように行われる。すなわち、圧空源52は電磁弁Vを
介して内筒41の上下段側給気ポート45A,45Bに連通さ
れ、これら上下段側給気ポート45A,45Bはそれぞれ連通
路47A,47Bによって供給用分配溝48a,49aに連通されてい
る。一方、容器保持装置36のエアーシリンダ37は容器保
持用キャップ38を介して外筒42の出口ポート50A,50Bに
連通され、これら出口ポート50A,50Bはそれぞれシール
用カラー44の連通路51A,51Bに連通されている。したが
って、これら連通路51A,51Bと供給用分配溝48a,49aとが
それぞれ対面した状態にあれば、上述の系路によりエア
ーシリンダ37に圧空が供給され、エアーシリンダ37の動
作杆が伸長し、容器保持用キャップ38が第5図の仮想線
位置に下降して容器8の頭部が保持される。そして、こ
の状態で回転軸31が回転するため、取付板35及び容器保
持装置36が回転される。このとき、容器台39がその軸心
を中心として回転し、容器8が自転する。容器8は所定
位置まで回転搬送(公転)された後、今度はエアーシリ
ンダ37は出口ポート50A,50B及び連通路51A,51Bを介して
排出用分配溝48b,49bに連通される。そして、排出用分
配溝48b,49bはそれぞれ連通路47C,47Dを介して上下段側
排気ポート46A,46Bに連通され、ここからエアーシリン
ダ37内の圧空が排出されエアーシリンダ37の作動杆が退
出し容器保持用キャップ38が上昇して容器8の保持が解
除される。
The container 8 conveyed to the container rotating / conveying device 30 in a state of being indexed by a conveyor or a timing screw (not shown) is placed on the container base 39 and the head of the container 8 by the container holding device 36. Is retained. At this time, the holding operation of the container holding device 36 is performed by the rotary sealing device 40 as follows. That is, the compressed air source 52 is connected to the upper and lower air supply ports 45A and 45B of the inner cylinder 41 via the solenoid valve V, and these upper and lower air supply ports 45A and 45B are distributed by the communication passages 47A and 47B. It communicates with the grooves 48a and 49a. On the other hand, the air cylinder 37 of the container holding device 36 is communicated with the outlet ports 50A, 50B of the outer cylinder 42 via the container holding cap 38, and these outlet ports 50A, 50B are respectively communicating passages 51A, 51B of the sealing collar 44. Is in communication with. Therefore, if the communication passages 51A, 51B and the supply distribution grooves 48a, 49a face each other, compressed air is supplied to the air cylinder 37 by the above-mentioned system passage, and the operating rod of the air cylinder 37 extends. The container holding cap 38 is lowered to the position indicated by the phantom line in FIG. 5, and the head of the container 8 is held. Then, since the rotating shaft 31 rotates in this state, the mounting plate 35 and the container holding device 36 rotate. At this time, the container base 39 rotates about its axis, and the container 8 rotates. After the container 8 is rotationally conveyed (revolved) to a predetermined position, the air cylinder 37 is communicated with the discharge distribution grooves 48b, 49b this time through the outlet ports 50A, 50B and the communication passages 51A, 51B. The discharge distribution grooves 48b, 49b are communicated with the upper and lower exhaust ports 46A, 46B via the communication passages 47C, 47D, respectively, from which the compressed air in the air cylinder 37 is discharged and the operating rod of the air cylinder 37 is withdrawn. Then, the container holding cap 38 rises and the holding of the container 8 is released.

〔考案の効果〕[Effect of device]

固定側の真空源又は圧空源に連通する内筒に、容器保持
装置に連通する外筒が、軸受を介して回転自在に支持さ
れ、これら内外筒間には円筒状のシール用部材が介装さ
れ、かつ該シール用部材と上記内筒又は上記外筒との間
にはわずかな間隙を有したシール面が形成されており、
外筒は内筒に対して軸受を介して滑らかに回転すること
ができ、かつ、シール面の間隙により、固定側と回転側
とが直接に接触することがないので、シール面の摩擦、
変形を避けることができ、耐久性に優れた装置とするこ
とができ、しかも、動力損失を最小限にすることができ
る。
An outer cylinder communicating with the container holding device is rotatably supported via a bearing in an inner cylinder communicating with the fixed-side vacuum source or compressed air source, and a cylindrical sealing member is interposed between these inner and outer cylinders. And a sealing surface having a slight gap is formed between the sealing member and the inner cylinder or the outer cylinder,
The outer cylinder can smoothly rotate with respect to the inner cylinder via the bearing, and since the fixed side and the rotating side do not come into direct contact with each other due to the gap between the seal surfaces, friction of the seal surfaces
Deformation can be avoided, a device with excellent durability can be provided, and power loss can be minimized.

また、本考案によれば、シール圧によってシール面の間
隙が左右されることがないため、従来の円板を重合した
ロータリーシール装置に比較してシール圧を高くするこ
とができる。
Further, according to the present invention, since the gap of the sealing surface is not influenced by the sealing pressure, the sealing pressure can be made higher than that of the conventional rotary sealing device in which the discs are superposed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案に係る容器回転搬送装置におけるロータ
リーシール装置の実施例を示す断面図、第2図はロータ
リーシール装置の断面図、第3図は第2図のIII−III線
断面図、第4図は同ロータリーシール装置の斜視図、第
5図は本考案に係る容器回転搬送装置におけるロータリ
ーシール装置の別実施例を示す断面図、第6図はロータ
リーシール装置の断面図、第7図はロータリーシール装
置の側面図、第8図は第6図VII−VII線断面図、第9図
は第6図のIX−IX線断面図、第10図は従来のロータリー
シール装置の斜視図である。 1……容器回転搬送装置、5……上側スターホイール、
7……下側スターホイール、10……吸着ユニット、12…
…吸着カップ、15……ロータリーシール装置、16……内
筒、17……外筒、18……ボールベアリング、19……シー
ル用カラー、20……給排気ポート、21……連通路、22…
…分配溝、23……出口ポート、25……真空源、30……容
器回転搬送装置、35……取付板、36……容器保持装置、
37……エアーシリンダ、38……容器保持用キャップ、40
……ロータリーシール装置、41……内筒、42……外筒、
43……ボールベアリング、44……シール用カラー、45A,
45B……上下段側給気ポート、46A,46B……上下段側排気
ポート、48a,49a……供給用分配溝、48b,49b……排出用
分配溝、50A,50B……出口ポート、52……圧空源。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a rotary sealing device in a container rotary transport device according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the rotary sealing device, FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. FIG. 4 is a perspective view of the rotary sealing device, FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment of the rotary sealing device in the container rotary transport device according to the present invention, FIG. 6 is a sectional view of the rotary sealing device, and FIG. The figure is a side view of the rotary seal device, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VII-VII of FIG. 6, FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of FIG. 6, and FIG. 10 is a perspective view of a conventional rotary seal device. Is. 1 ... Container rotation transfer device, 5 ... Upper star wheel,
7 ... Lower star wheel, 10 ... Adsorption unit, 12 ...
… Suction cup, 15 …… Rotary sealing device, 16 …… Inner cylinder, 17 …… Outer cylinder, 18 …… Ball bearing, 19 …… Seal collar, 20 …… Supply / exhaust port, 21 …… Communication passage, 22 …
… Distribution groove, 23 …… Exit port, 25 …… Vacuum source, 30 …… Container rotation transfer device, 35 …… Mounting plate, 36 …… Container holding device,
37 …… Air cylinder, 38 …… Container holding cap, 40
...... Rotary seal device, 41 …… Inner cylinder, 42 …… Outer cylinder,
43 …… Ball bearing, 44 …… Seal collar, 45A,
45B …… Upper / lower side air supply port, 46A, 46B …… Upper / lower side exhaust port, 48a, 49a …… Distribution groove for supply, 48b, 49b …… Distribution groove for discharge, 50A, 50B …… Outlet port, 52 ...... A source of compressed air.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】容器頭部又は容器側面を真空又は圧空を利
用して保持する複数の容器保持装置とこの容器保持装置
を固定支持する回転部材とを備えた容器回転搬送装置に
おける固定側の真空源又は圧空源と回転側の上記容器保
持装置との間に介装された上記真空又は圧空の分配を行
うためのロータリーシール装置において、 上記固定側の真空源又は圧空源に連通する内筒に、上記
容器保持装置に連通する外筒が、軸受を介して回転自在
に支持され、これら内外筒間には円筒状のシール用部材
が介装され、かつ該シール用部材と上記内筒又は上記外
筒との間にはわずかな間隙を有したシール面が形成され
ていることを特徴とする容器回転搬送装置におけるロー
タリーシール装置。
1. A fixed-side vacuum in a container rotary transfer device comprising a plurality of container holding devices for holding a container head or a container side face by utilizing vacuum or compressed air, and a rotating member for fixedly supporting the container holding device. In a rotary seal device for distributing the vacuum or compressed air interposed between a source or a compressed air source and the rotating side container holding device, an inner cylinder communicating with the fixed vacuum source or the compressed air source. An outer cylinder communicating with the container holding device is rotatably supported via a bearing, a cylindrical sealing member is interposed between the inner and outer cylinders, and the sealing member and the inner cylinder or the above A rotary seal device in a container rotary transfer device, wherein a seal surface having a slight gap is formed between the outer cylinder and the outer cylinder.
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