JPH0735351U - 炭酸飲料用壜の合成樹脂製プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 炭酸ガス逸出量を低減し得る炭酸飲料用壜の
合成樹脂製プラグを提供する。 【構成】 壜口２縁に圧接するフランジ６と、上部３を
開放し底部４を有する筒形状で壜口２に緊密に嵌入する
ように成した胴部５を備えた軟質合成樹脂を射出成形し
てなる炭酸飲料用ビンの合成樹脂製プラグ１において、
前記胴部５の上部３空間を外部から遮断するようなガス
バリヤ層１０を前記胴部５上端に密着し、該ガスバリヤ
層１０は補強層たる補強シート１１を重ね合わせるとも
に、該補強シート１１側を蓋部材たる頂部キャップ８で
押さえて保護する。 【効果】 ガスバリヤ層１０を設けたので、炭酸ガスの
逸出量が少ないとともに、ガスバリヤ層１０は補強層で
補強され、かつ蓋部材で保護されているので、炭酸ガス
のガス圧で下方からの加圧力を受けても容易には破壊し
ない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スパークリングワイン等の炭酸飲料用壜の壜口に嵌入して閉栓する ための合成樹脂製プラグに係り、特に、炭酸ガスの逸出が少なく商品寿命を延ば し得る炭酸飲料用壜の合成樹脂製プラグに関する。なお、本考案において使用す るプラグ本体の底部なる用語は、壜口に緊密に嵌入する胴部の底自体だけでなく 、閉栓時に壜口内面に接触しない該底近傍の側部をも含む範囲を意味する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ガラス壜の製造にあたって、壜口の内側は、成形コントロールが難し く形状にバラツキが生じるので、これに対応すべくプラグ本体は適宜の弾性をも たしてシール性を確保する必要がある。そのため、ガラス壜用のプラグ本体は、 弾性を有する軟質合成樹脂を用いている。そして該軟質合成樹脂は、ポリエチレ ンやエチレンを主成分とする共重合体あるいはこれらを主体とする合成樹脂組成 物の内から選ばれたものを用いる。

【０００３】 従来のこの種の合成樹脂製プラグは、前記軟質合成樹脂を射出成形によって成 形するもので、上部が開放されかつ底部を有する壜口に緊密に嵌入し得る筒状の 胴部の上部周囲に、壜口縁に圧接するフランジを形成してなるプラグ本体と、該 プラグ本体の上部の開放部分に嵌着しうるように形成した頂部キャップとから構 成してある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の合成樹脂製プラグは、使用する軟質合成樹脂自体のガスバリヤ性がそれ 程高くないことに加えて、射出成形機のゲートに対応する底部中心は、樹脂の結 晶性が悪いため、他の部分よりガスバリヤ性が低いという特質をもっている。

【０００５】 本考案は、炭酸飲料用壜のガス逸出量を低減することを課題とし、該課題を解 決した合成樹脂製プラグを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するために、例えば、上部３を開放し底部４を有す る、筒形状で壜口２に緊密に嵌入するように成した胴部５と、壜口２縁に圧接す るフランジ６とを備えた、軟質合成樹脂を射出成形してなる炭酸飲料用ビンの合 成樹脂製プラグ１を設け、補強層たる補強シート１１を、外側（図１、図３では 上側）に重ね合わせた、ガスバリヤ性の高い合成樹脂製薄膜からなるガスバリヤ 層１０を、前記胴部５上端にその上部３開放部分を外部から遮断するように密着 し、さらに、頂部キャップ８をフランジ６の開放部分に嵌着することによって、 該頂部キャップ８の下面８ａで前記ガスバリヤ層１０の補強シート１１側を閉塞 した。

【０００７】

【作用】

前記合成樹脂製プラグ１にあっては、その底部４を透過した炭酸ガスがガスバ リヤ層１０で外部への逸出を阻止されるから、炭酸ガスの逸出量が少ないととも に、ガスバリヤ層１０はその上側から補強シート１１を重ね合わせることによっ て補強され、かつ頂部キャップ８の下面８ａで押さえられているので、底部４を 透過した炭酸ガスのガス圧でガスバリヤ層１０が下方からの加圧力を受けても容 易には破壊しない。

【０００８】

【実施例】

以下に、本考案の好適な実施例を添付図面の図１及び図２に基いて詳細に説明 する。ここにおいて、図１は壜口に取り付けられた状態を示す一部縦断正面図、 図２は底面図、図３はガスバリヤ層を示す拡大部分縦断面図である。

【０００９】 図１及び図２に示したように、合成樹脂製プラグ１は、壜口２に緊密に嵌入し 得る、上部３を開放しかつ底部４を有する中空で筒状の胴部５の前記上部３周囲 に、壜口２縁に当接するように形成したフランジ６を一体的に形成したプラグ本 体７と、前記上部３の開放部分に嵌着しうるように形成した蓋部材たる頂部キャ ップ８とから構成する。前記フランジ６の中央は、胴部５の上部３の開放部分と 一体的に開放した形状となっており、前記上部３の開放部分の内径は、フランジ ６の開放部分の内径より小さく、両者の間には段部９が形成される。そして、該 フランジの開放部分に前記頂部キャップ８を嵌着して胴部５内を閉塞し、合成樹 脂製プラグ１が構成されるのである。

【００１０】 図１に示したように、前記段部９には、本考案に係るガスバリヤ層１０の外周 縁を気密に固着し、前記胴部５の内部空間を該ガスバリヤ層１０で外部から遮断 してある。また、図３に示したように、前記ガスバリヤ層１０は、ガスバリヤ性 の高い合成樹脂製の薄膜からなり、補強シート１１を上側に重ね合わせたうえ、 頂部キャップ８の下面８ａで押さえて、壜内、すなわち下方からの炭酸ガスのガ ス圧で加圧力を受けても容易には破壊しないように構成してある。

【００１１】 ところで、ガラス壜の製造にあたって、壜口２の内側面の成形コントロールが 難しくその形状にバラツキが生じ易いから、プラグ本体７は適宜の弾性をもたし て壜口２内側面との接触を密にしシール性を確保する必要がある。そのため、前 記プラグ本体７は、弾性を有する軟質合成樹脂を用いている。この軟質合成樹脂 は、具体的にはポリエチレンやエチレンを主成分とする共重合体あるいはこれら を主体とする合成樹脂組成物の内から選ばれたもので、炭酸ガスが軟質合成樹脂 を透過して外部に逸出するという性質、すなわちガス透過性を有している。

【００１２】 前記合成樹脂製プラグ１は、前記軟質合成樹脂を射出成形してなるもので、そ の胴部５における前記底部４中心に射出成形機のゲート（図示せず）を対応させ て射出成形し、該成形後はこの底部４中心で剪断してプラグ本体７を射出金型か ら離脱するのである。そして、底部４の前記ガス透過量は、底部４中心における 樹脂の結晶性が悪いため、この部分で極度に増加する。なお、このガス逸出現象 は、主に胴体５の底部４で起こり側部ではほとんど起きない。

【００１３】 ここで、前記実施例と、ガスバリヤ層を有しない従来例と本実施例のプラグ１ を用いて閉栓した壜の炭酸ガス逸出量の測定結果を表１によって示す。なお、該 両合成樹脂製プラグは、材質及び形状を同一にしてある。

【表１】 この表１によって、前記実施例の炭酸ガス逸出量が、従来例より大幅に小さいこ とが裏付けられる。

【００１４】 以上のように構成した本実施例の合成樹脂製プラグ１は、底部４を透過し胴部 ５の内側空間に入った炭酸ガスをその上部３に設けたガスバリヤ層１０で外部へ 逸出することを阻止し、商品の寿命を延ばすことが可能である。また、ガスバリ ヤ層１０は、補強シート１１によって補強され、かつ頂部キャップ８で保護され ているので、底部４を透過し胴部５の内部空間に入った炭酸ガスのガス圧を受け ても容易には破壊しないという利点がある。

【００１５】 なお、本考案は前記実施例に何ら限定されるものではなく、例えば、ガスバリ ヤ層１０は、合成樹脂製薄膜のほか、アルミ箔のような金属箔でもよく、また、 補強層は、補強シート１１ではなく、硬質の材料等で構成した他の層を用いても よい。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように、本考案は、ガスバリヤ層で胴部内側の空間を外部から遮断した ので、壜内からの炭酸ガスの逸出量を低減することが可能であるとともに、該ガ スバリヤ層は補強され、かつ蓋部材で押さえて保護しているので、底部を透過し 胴部の内部空間に入った炭酸ガスのガス圧を受けても容易には破壊されないとい う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】壜口に取り付けられた状態を示す一部縦断正面
図。

【図２】プラグ本体の底面図。

【図３】ガスバリヤ層を示す拡大部分縦断面図。

【符号の説明】

１ 合成樹脂プラグ ２ 壜口 ３ 上部 ４ 底部 ５ 胴部 ７ プラグ本体 ９ 段部 １０ ガスバリヤ層 １１ 補強シート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 壜口に緊密に嵌入するように成した底部
   を有し上部が開放された筒形状の胴部を備えた、軟質合
   成樹脂を射出成形してなる炭酸飲料用壜の合成樹脂製プ
   ラグであって、胴部上端に、胴部内側の空間を外部から
   遮断するように、補強層を重ね合わせたガスバリヤ層を
   密着したうえ、前記補強層側から蓋部材で閉塞したこと
   を特徴とする炭酸飲料用壜の合成樹脂製プラグ。