JPH0734875B2

JPH0734875B2 - ガスボンベの破砕処理装置

Info

Publication number: JPH0734875B2
Application number: JP23455292A
Authority: JP
Inventors: 泰雄次田
Original assignee: 田熊プラント株式会社
Priority date: 1992-09-02
Filing date: 1992-09-02
Publication date: 1995-04-19
Anticipated expiration: 2010-04-19
Also published as: JPH0679188A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種スプレー缶等の使
用済ガスボンベを破砕処理するための装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、各種スプレー缶等の使用済ガス
ボンベは回収されて破砕処理され、原料として再利用さ
れるが、可燃性ガスを内蔵しているガスボンベについて
は、ボンベ内に可燃性ガスが残存していると、これに引
火して爆発する虞れあり、甚だ危険である。

【０００３】このため、各自治体等の破砕処理業者は、
ガスボンベを廃棄するに当たっては、内蔵ガスを完全に
放出させておくか、ボンベに穴を開けておくことを要求
しているが、内蔵ガスが完全に放出されたかどうかの確
認は困難であり、またボンベに穴を開けることは煩わし
いことから、現実には、回収されるガスボンベには内蔵
ガスが残存していることが多く、爆発の危険は回避し難
い。

【０００４】そこで、従来においては、破砕処理装置内
をこれに蒸気を吹き込むことによって低酸素濃度雰囲気
に保持する等、種々の防爆対策を講じている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような防
爆対策を講じると、どうしても破砕処理装置及びその周
辺設備が徒に複雑化，大型化し、経済的負担が極めて大
きくなるといった問題がある。

【０００６】本発明は、このような問題を生じることな
く、大量のガスボンベを、形状を問わず且つ内蔵ガスが
残存していると否とに拘わらず、安全且つ効率よく破砕
処理することができる装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明のガスボンベの破砕処理装置は、水等の液体を収容し
た処理容器と、処理容器内の液面下に近接状に並列配置
された複数の破砕ロールを有し、該破砕ロールを、少な
くとも１組の隣接ロールの対向面が上方へと回行すべ
く、回転駆動させる破砕処理機構と、ガスボンベを破砕
ロール群下の液中に押し込むボンベ供給機構と、破砕ロ
ール群下へと沈降する処理済ボンベを処理容器外に回収
するボンベ回収機構と、を具備するものである。

【０００８】

【作用】破砕ロール群下の液中に押し込まれたガスボン
ベは、内蔵ガスが残存していると否とに拘わらず、液中
を浮上して破砕ロール群に当接する。

【０００９】破砕ロール群に当接したガスボンベは、そ
の浮力により破砕ロール群の下面に押し付けられた状態
で浮遊し、破砕ロールの回転による誘導作用と相俟っ
て、対向面が上方へと回行する破砕ロール間領域（以下
「破砕作用領域」という）にもたらされ、該領域を強制
通過される間において破砕ロールにより圧潰破砕せしめ
られる。

【００１０】このとき、ガスボンベ内に可燃性ガスが残
存していても、破砕処理が液中で行なわれることから、
圧潰破砕に伴って放出される可燃性ガスに引火，爆発す
るといった危険は全くない。また、ガスボンベの破砕処
理に伴う粉塵，騒音の発生もない。

【００１１】圧潰破砕された処理済ガスボンベは、破砕
作用領域から浮上することなく、破砕ロールの回転に伴
い、その周面に沿って移動され、下方へと回行するロー
ル周面による誘導作用により、該ロール周面間又はこれ
と処理容器の周壁との間を通過して、破砕ロール群下へ
と沈降されていき、ボンベ回収機構により処理容器外へ
と取り出される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の構成を図１〜図３に示す実施
例に基づいて具体的に説明する。

【００１３】図１に示す破砕処理装置において、１は処
理容器、２は破砕処理機構、３はボンベ供給機構、４は
ボンベ回収機構、５は各種スプレー缶等のガスボンベで
ある。

【００１４】処理容器１は、図１に示す如く、横断面矩
形状の密閉容器であり、所定量の水６が収容されてい
る。容器１内の水位は、給水管７に介設した開閉弁８を
水位検出器９からの信号により開閉制御させることによ
り、予め設定された一定範囲に保持されるようになって
いる。また、容器１の上部には排気管１０が接続されて
いて、容器１内に放出されたボンベ残存ガス５ａをブロ
ワ１１により吸引排気するようになっている。なお、容
器１の周壁１ａには、水面６ａより上方位において吸気
口１ｂが開口されていて、ブロワ１１による吸引作用に
より水６が排気管１０へと吸引されないように工夫して
ある。さらに、容器１には循環水路１２が接続されてい
て、容器１内の水６を循環ポンプ１２ａにより循環させ
るようになっている。この循環水路１２には、循環水６
を熱媒１４ａとの熱交換により加熱するヒータ１３が介
装されており、温度検出器１５からの信号により熱媒供
給路１４の開閉弁１６を開閉制御させることにより、循
環水温度を予め設定された範囲に保持するようになって
いる。また、容器１の周壁１ａには適当なオーバフロー
管１ｃが接続されていて、水面６ａが設定された上限水
位を越えないように配慮してある。

【００１５】破砕処理機構２は、図１及び図２に示す如
く、容器１内の水面６ａ下に近接状に並列配置された４
本の破砕ロール１７…と、これらのロール１７…を回転
駆動させる駆動手段とを具備してなる。ロール群１７…
は、その両端部において容器１の周壁１ａに近接されて
いる。駆動手段は、図示していないが、左右２組の隣接
ロール（便宜上、図１及び図２における右側の隣接ロー
ルを第１ロール１７，１７といい、左側の隣接ロールを
第２ロール１７´，１７´という）の各対向面が上方に
回行すべく、ロール１７…を相対方向に回転駆動させる
ものである。各ロール１７は、図２に示す如く、周面に
軸線方向に延びる複数の突条１７ａ…を突設してなり、
第１ロール１７，１７及び第２ロール１７´，１７´の
各対向面間領域たる破砕作用領域１８ａでは、対向する
突条１７ａ，１７ａが上方に進行する。

【００１６】ボンベ供給機構３は、図１及び図３に示す
如く、ロール群１７…の下方において容器周壁１ａに開
設された供給口１９と、これに接続されて上方へと傾斜
状に延びる矩形筒状のシュート２０と、シュート２０に
連設されたホッパ２１と、ホッパ２１へとガスボンベ５
…を搬送，投入する搬入コンベア２２と、シュート２０
内を進退するピストン２３とを具備してなる。シュート
２０内の水面６ｂは容器１内の水面６ａと同一高さとな
っているが、ホッパ２１はこの水面６ｂより高位におい
てシュート２０に開口２１ａされていて、ガスボンベ５
…をコンベア２２の終端から水面６ｂ上へと落下供給し
うるようになっている。ピストン２３は金網，パンチン
グメタル等により水透過構造物に構成されていて、ホッ
パ開口部２１ａより上位の待機位置（図１位置）と供給
口１９から容器１内に突出するボンベ押し込み位置（図
３位置）とに亘って進退動作される。なお、ピストン２
３には帯状の閉塞板２３ａが取り付けられていて、進退
動作時においてホッパ開口部２１ａを閉塞し、該開口部
２１ａからシュート２０へのボンベ供給を阻止しうるよ
うに工夫されている。

【００１７】ボンベ回収機構４は、図１に示す如く、容
器１の底部に連設されて上方へと傾斜状に延びる矩形筒
状のコンベアケース２４と、容器１の底部からケース２
４の上端開口部２４ａへと延びる搬出コンベア２５とを
具備してなる。コンベア２５は、回行駆動される無端チ
ェーン２５ａに板状ラグ２５ｂ…を等間隔で固設してな
る。ケース２４の上端開口部２４ａ及びコンベア２５の
終端部は、ケース２４内の水面６ｃより上位に位置され
ている。したがって、このボンベ回収機構４によれば、
容器１の底部に沈降した被搬出物（処理済ボンベ）５´
…を、ラグ２５ｂにより掻き寄せながらケース２４内を
上方へと移送させ、水切りした上でケース開口部２４ａ
から運搬車２６へと落下供給させうるようになってい
る。なお、ガスボンベ５…に付着している泥等は被搬出
物５´…と共に排出されず、容器１の底部に堆積する
が、かかる堆積物は適宜のドレン手段（図示せず）によ
り排出されるようになっている。

【００１８】以上のように構成された破砕処理装置にあ
っては、ガスボンベ５…が搬入コンベア２２によりホッ
パ２１からシュート２０内に投入され、水面６ｂ上に所
定量のガスボンベ５…が供給されると、ピストン２３が
待機位置から下方へと進行して、ガスボンベ５…が水面
６ｂ下に押し込まれる。

【００１９】このとき、ピストン２３が水透過構造物に
構成されていることから、容器１内の水位は殆ど変動し
ない。また、ホッパ開口部２１ａは閉塞板２３ａにより
閉塞されて、ガスボンベ５…のシュート２０への投入が
阻止されることになり、ガスボンベ５…がピストン２３
の背面側に侵入することもない。なお、搬入コンベア２
２の速度はピストン２３の進退動作に応じたものに設定
されており、ピストン２３が待機位置に復帰するまでの
間にホッパ２１内に一定量以上のガスボンベ５…が堆積
しないように配慮してある。勿論、搬入コンベア２２
を、ピストン２３の進退動作に連動して発停させるよう
にしておいてもよい。

【００２０】ピストン２３がボンベ押し込み位置まで進
行して、ガスボンベ５…が供給口１９からロール群１７
…下に押し込まれると、各種スプレー缶等のガスボンベ
５は密閉容器であるから、ガス残量の多少，有無に拘わ
らず、浮力によりピストン２３から離れて浮上していく
ことになる（図３参照）。なお、ピストン２３は、次の
ガスボンベ押し込みに備えるべく、ボンベ押し込み位置
から待機位置へと復帰する。

【００２１】そして、ガスボンベ５…はロール群１７…
の下面位置まで浮上して、浮力によりロール群１７…の
下面に押し付けられることになり、第１ロール１７，１
７又は第２ロール１７´，１７´による破砕作用を受け
る。

【００２２】すなわち、各破砕作用領域１８ａへと浮上
したガスボンベ５は、該領域１８ａにおいて上方に進行
する対向突条１７ａ，１７ａ間に食い込まれて第１ロー
ル１７，１７又は第２ロール１７´，１７´間を強制通
過せしめられ、その間において偏平に圧潰破砕される。
ガスボンベ５が破砕処理されて破砕作用領域１８ａから
ロール１７の上面側にもたらされると、引き続き、次の
ガスボンベ５が破砕作用領域１８ａにもたらされて破砕
処理される。すなわち、ロール群１７…下に浮遊するガ
スボンベ５…は、それが浮力により各ロール１７の下面
に強く押し付けられた状態にあること、及び各ロール１
７の下面１７ａ…が破砕作用領域１８ａへと進行してい
ることから、各ロール１７の回転作用により破砕作用領
域１８ａへと強制誘導されることになり、ガスボンベ５
…の破砕処理が連続的に行なわれることになるのである
（図２参照）。このような破砕処理は、ガスボンベ５…
の形状にバラツキがあっても、一様に行なわれるから、
処理前にガスボンベ５…を選別しておく等の必要はな
い。

【００２３】このとき、ガスボンベ５の圧潰破砕により
残存ガス５ａが放出されるが、このガス放出は水中で行
なわれることから、残存ガス５ａが可燃性のものであっ
ても爆発するような危険は全くない。また、破砕が水中
で行なわれることから、破砕による粉塵の発生はなく、
騒音も殆どない。したがって、破砕処理の作業環境が極
めて良好であり且つ安全である。また、放出ガス５ａ
は、水６に溶解するものを除いて、水面６ａ上から排気
管１０へと吸引排出され、燃焼装置の燃料等として再利
用される。これによって、放出ガス５ａの放散による環
境悪化は回避される。ところで、残存ガス５ａが液化ガ
スである場合には、その気化吸熱により容器１内の水６
が凍結する虞れがあるが、このような凍結の発生は循環
水路１２に設けたヒータ１３により回避される。

【００２４】一方、破砕作用領域１８ａを通過した処理
済ボンベ５´…は、それが偏平に圧潰されたものである
から、水面６ａへと浮上することなくロール１７…の上
面に止まり、ロール１７…の回転に伴って、ロール列の
中央隙間領域であるロール１７，１７´の対向面間領域
１８ｂ又はロール列の両端隙間領域であるロール１７，
１７´と容器周壁１ａとの対向面間領域１８ｃ，１８ｃ
にもたされる。そして、この処理済ボンベ５´…は、各
領域１８ｂ，１８ｃにおいて下方向に進行する突条１７
ａ…により、該領域１８ｂ，１８ｃを強制通過せしめら
れて、ロール群１７…下を沈降していくことになる。こ
のとき、未処理ボンベ５…は浮遊しているにすぎないか
ら、処理済ボンベ５´…の沈降を何ら妨げない。なお、
ロール１７，１７´間を通過する際に、処理済ボンベ５
´が更に圧潰作用を受ける場合があるが、格別の支障は
ない。

【００２５】そして、ロール群１７…下を沈降して容器
１の底部に至った処理済ボンベ５´…は、搬出コンベア
２５により容器１外に取り出され、ケース２４の上端開
口部２４ａから運搬車２６に落下供給され、溶融処理場
等に運搬される。この処理済ボンベ５´…は偏平に圧潰
されて、最大限減容されたものであるから、一度に大量
の処理済ボンベ５´…を運搬，処理することができ、破
砕処理を含むガスボンベの再利用処理を極めて効率良く
行なうことができる。

【００２６】なお、本発明に係る破砕処理装置は上記実
施例に限定されるものではなく、本発明の基本原理を逸
脱しない範囲において適宜に改良・変更することができ
る。

【００２７】例えば、図４に示す如く、供給口１９より
下位の水中領域にも上位のロール群１７…と同様のロー
ル群２７…を配置しておくようにしてもよい。このよう
な構成としておけば、搬入コンベア２２から投入された
ものの中に、供給口１９からそのまま沈降するようなも
の（例えば、大きな穴が開けられたガスボンベや非密閉
状の容器）が混在している場合にも、このような沈降ガ
スボンベ５…を含めて確実に破砕処理することができ
る。勿論、この下位のロール群２７…は、必要に応じ
て、上位のロール群１７…によって圧潰処理されたボン
ベ５´に更に別の処理（例えば、裁断，粉砕処理等）を
施しうる形状のものとしておくことができる。また、必
須のロール群１７…を含めて、３段以上にロール群を設
けておくことも可能である。なお、図４に示す破砕処理
装置では、ピストン２３を鉛直線に対して略平行なもの
として、ボンベ押し込み位置におけるガスボンベ５…の
離脱，浮上がより円滑に行なわれるように図っている。

【００２８】また、破砕ロール１７の形状，設置数は任
意であり、対向するロール周面が上方に進行する破砕作
用領域１８ａの数も任意である。例えば、図５に示す如
く、３本の破砕ロール１７…により、一の破砕作用領域
１８ａでガスボンベ５…の圧潰破砕を行なわしめるよう
にしてもよい。この場合、処理済ボンベ５´…は破砕領
域１８ａに隣接するロール１７，１７間の領域１８ｂ
（又はロール１７と容器周壁１ａとの対向面間領域１８
ｃ）からロール群１７…下へと沈降せしめられる。ま
た、破砕作用領域１８ａにおいては、ガスボンベ５を圧
潰処理する関係上、ロール間隔を一定以上に大きくして
おくことはできないが、処理済ボンベ５´が通過する領
域１８ｂ，１８ｃにおいては、ロール間隔及びロールと
容器周壁との間隔を、処理前のボンベ５が通過浮上しな
い範囲で可及的に大きくして、該領域１８ｂ，１８ｃに
おける処理済ボンベ５´の通過を容易ならしめるべく図
るようにすることができる。

【００２９】また、ボンベ供給機構３及びボンベ回収機
構４の構成も任意であり、例えば、図５に示す如く、シ
ュート２０を鉛直状に設けて、ピストン２３を鉛直方向
に昇降させるようにすることができる。この場合、ピス
トン２３の下面を供給口１９方向に傾斜させて、ガスボ
ンベ５…がピストン２３の下面を滑動して供給口１９か
ら容器１内に円滑に進入するように工夫しておくことが
望ましい。また、閉塞板２３ａを廃して、ホッパ開口部
２１ａに、ピストン２３の進退動作に連動して開閉され
るシャッタを設けておくようにしてもよい。勿論、搬出
コンベア２５の構成も任意であり、例えばメッシュコン
ベア等でもよい。

【００３０】また、容器１内に収容する液体は、水６に
限定されず、内蔵ガス５ａに対して不活性な液体であれ
ば任意である。但し、処理させようとするガスボンベ５
の種類（特に、内蔵ガス５ａの性状）が特定される場合
には、内蔵ガス５ａに対して活性反応を示す特殊な液体
を収容させておくことができる。例えば、或る種の溶剤
に溶解するガス５ａを内蔵するガスボンベ５のみを処理
させるような場合には、当該溶剤を容器１内に収容して
おくことができる。この場合、排気管１１等の排気手段
はこれを必要としない。また、処理させようとするガス
ボンベ６が液化ガスを内蔵しないものである場合には、
容器内液体の加熱手段（ヒータ１３等）はこれを設けて
おく必要がない。

【００３１】また、本発明に係る破砕処理装置は、使い
捨てライタの如きプラスチック容器を処理する場合にも
適用可能である。すなわち、圧潰により液中を沈降する
ようなガスボンベであれば、その材質を問わず、良好に
破砕処理することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、水等の液中でガスボンベの破砕処理を行なう
から、可燃性ガスが残存するガスボンベを処理する場合
にも、引火，爆発するといった危険はない。また、処理
に伴う粉塵の発生がなく、騒音も殆どないから、作業環
境も頗る良い。

【００３３】しかも、ガスボンベの浮力及び破砕ロール
の回転を利用して、ガスボンベの破砕ロール群への投入
及び処理済ガスボンベの破砕ロール群からの排出を行な
うようにしたから、形状を問わず、大量のガスボンベを
効率良く破砕処理することができ、また格別の防爆手段
を必要としないこととも相俟って、装置構造を極めて小
形化，簡素化することができ、経済的にも有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る破砕処理装置の一実施例を示す縦
断側面図である。

【図２】図１の要部を拡大して示す詳細図である。

【図３】図１と異なる作用状態を示す要部の縦断側面図
である。

【図４】変形例を示す縦断側面図である。

【図５】他の変形例を示す一部切欠の縦断側面図であ
る。

【符号の説明】

１…処理容器、１ａ…周壁、２…破砕処理機構、３…ボ
ンベ供給機構、４…ボンベ回収機構、５…ガスボンベ、
５ａ…ボンベ残存ガス、５´…処理済ボンベ、６…水
（液体）、６ａ，６ｂ，６ｃ…液面、１０…排気管、１
７，１７´…破砕ロール、１７ａ…突条、１８ａ…破砕
作用領域（隣接ロールの対向面が上方へ回行する領
域）、１９…供給口、２０…シュート、２１…ホッパ、
２２…搬入コンベア、２３…ピストン、２４…コンベア
ケース、２５…搬出コンベア。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水等の液体を収容した処理容器と、処理
容器内の液面下に近接状に並列配置された複数の破砕ロ
ールを有し、該破砕ロールを、少なくとも１組の隣接ロ
ールの対向面が上方へと回行すべく、回転駆動させる破
砕処理機構と、ガスボンベを破砕ロール群下の液中に押
し込むボンベ供給機構と、破砕ロール群下へと沈降する
処理済ボンベを処理容器外に回収するボンベ回収機構
と、を具備することを特徴とするガスボンベの破砕処理
装置。