JPH0734703Y2 - Interleaf paper - Google Patents
Interleaf paperInfo
- Publication number
- JPH0734703Y2 JPH0734703Y2 JP6089U JP6089U JPH0734703Y2 JP H0734703 Y2 JPH0734703 Y2 JP H0734703Y2 JP 6089 U JP6089 U JP 6089U JP 6089 U JP6089 U JP 6089U JP H0734703 Y2 JPH0734703 Y2 JP H0734703Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- adhesive
- space
- convex portion
- printed matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、表面にエンボスパターンを備えたカタログ、
小冊子、絵本、カードなどの印刷物において、エンボス
パターンを備えたシートを別なシートに重ねて貼り合わ
せた合紙印刷物に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention is a catalog with an embossed pattern on the surface,
In a printed matter such as a booklet, a picture book, and a card, it relates to an interleaf paper printed matter in which a sheet having an embossed pattern is laminated on another sheet and pasted together.
（従来の技術） 従来のエンボスパターンを備えた合紙印刷物は、例え
ば、第５図のように（イ）表面に所望の印刷絵柄ａを施
した紙製の平板シート２に対して表側に（必要に応じて
該絵柄に対応して）所定のプレス型押機によってパター
ン状の凸部３を型押した後、（ロ）該シート２裏面に糊
料など接着剤８を塗布し、該シート２と平板シート１と
を重ね合わせて、（ハ）ニップロール9,10間を通過させ
ることにより、加圧して貼合わせるものである。この場
合、（ロ）のように、シート凸部３の相対裏面の平坦部
及び空間部６に全面部に接着剤８が塗布されており、ニ
ップロール圧によって、シート２の凸部３は凹み、シー
トがニップロールを通過してニップ圧が解除された後
も、（ニ）凸部３相当部は、その内面に塗布されている
接着剤８により凹んだ状態で平板シート１に接合されて
しまう。(Prior Art) A conventional interleaf paper printed matter having an embossed pattern is, for example, as shown in FIG. 5, (a) on the front side of a flat sheet 2 made of paper having a desired print pattern a on its surface ( After embossing the pattern-shaped convex portions 3 with a predetermined press embossing machine (corresponding to the pattern as necessary), (b) applying an adhesive 8 such as a paste to the back surface of the sheet 2 to form the sheet. The flat sheet 1 and the flat sheet 2 are overlapped with each other and passed between (c) nip rolls 9 and 10 to apply pressure. In this case, as shown in (b), the adhesive 8 is applied to the flat portion and the space portion 6 of the relative back surface of the sheet convex portion 3 on the entire surface portion, and the convex portion 3 of the sheet 2 is dented by the nip roll pressure, Even after the sheet has passed through the nip roll and the nip pressure has been released, the (d) convex portion 3 equivalent portion is joined to the flat sheet 1 in a state of being recessed by the adhesive 8 applied to the inner surface thereof.
（考案の目的） 本考案は、上記不都合を解消するものであり、絵柄パタ
ーンに対応するなどして所望パターン状に凸部を型押成
型したシートと他のシートとを用いて貼り合わせて製造
される合紙印刷物において、合紙印刷物の空間部以外の
領域を貼り合わせ、空間部の内面又はそれと相対する他
のシート内面には接着剤を塗布しないか、あるいは部分
的にのみ塗布するようにした凸部に凹みの発生しない合
紙印刷物を提供するものである。(Purpose of the Invention) The present invention solves the above-mentioned inconvenience, and is manufactured by laminating a sheet in which convex portions are embossed and molded into a desired pattern corresponding to a picture pattern and another sheet. In the interleaf paper printed matter to be adhered, areas other than the space portion of the interleaf paper printed matter are adhered, and the adhesive is not applied to the inner surface of the space portion or the inner surface of the other sheet opposite thereto or only partially. It is intended to provide a slip-sheet printed matter in which the convex portion does not have a recess.
（考案の構成） 本考案は、平板シート１と、表面に必要に応じて所望絵
柄を施し、表面に所望パターン状の凸部３及びそれと相
対する裏面に空間部６を有するシート２とを、前記凸部
３側を表側にして接着剤により貼り合わせた合紙印刷物
において、空間部６以外の領域にて両シート1,2が接着
剤４により接合していることを特徴とする合紙印刷物で
ある。(Structure of the Invention) The present invention includes a flat sheet 1 and a sheet 2 having a desired pattern on the front surface thereof and having a desired pattern of convex portions 3 on the front surface and a space portion 6 on the rear surface opposite to the convex portion 3. An interleaving paper printed matter in which the convex portion 3 side is the front side and pasted together with an adhesive, wherein both sheets 1 and 2 are joined by an adhesive 4 in a region other than the space portion 6. Is.
また、本考案は、前記合紙印刷物において、空間部６以
外の領域と、該空間部６の一部領域とにて両シート1,2
が接着剤４により接合していることを特徴とする合紙印
刷物である。Further, the present invention provides both sheets 1, 2 in the area other than the space portion 6 and the partial area of the space portion 6 in the slip-sheet printed matter.
Is bonded by an adhesive agent 4, which is an interleaf printed matter.
また、本考案は、表面に必要に応じて所望絵柄を施し、
表面に各々所望パターン状の凸部３及びそれと相対する
裏面に空間部６を有する二枚のシート2,11を各々の凸部
３側を表側にして重ね合わせ、空間部６以外の領域、又
は該領域と空間部６の一部領域とにて両シートが接着剤
４により接合していることを特徴とする合紙印刷物であ
る。In addition, the present invention provides a desired pattern on the surface as necessary,
Two sheets 2 and 11 each having a convex portion 3 having a desired pattern on the front surface and a space portion 6 on the back surface opposite thereto are overlapped with each convex portion 3 side being the front side, or a region other than the space portion 6, or Both sheets are joined by an adhesive 4 in the region and a partial region of the space portion 6, which is a slip-sheet printed matter.
（考案の作用） 本考案の合紙印刷物は、表面凸部と相対する裏面空間部
の内面が、他のシートに対して全面的に接合されない
か、あるいは部分的にしか接合されない接合構造を備え
ており、凹みのない自然な脹らみをもった凸部を備えた
印刷物であり、製造段階において例えば空間部内に特殊
な材料を充填せずに、凸部に凹みのない合紙印刷物を容
易に且つ安価に製造できるものである。(Operation of the Invention) The interleaf paper printed material of the present invention has a joint structure in which the inner surface of the rear surface space portion facing the front surface convex portion is not entirely or partially joined to another sheet. It is a printed matter with a convex part with a natural bulge without any dents. For example, it is easy to make a slip-sheet printed matter with no dents in the convex part without filling a special material in the space at the manufacturing stage. It can be manufactured at low cost.
（実施例） 本考案を実施例に従って詳細に説明する。(Example) This invention is demonstrated in detail according to an Example.
第１図は、本考案の一実施例における合紙印刷物の側断
面図であり、紙製の平板シート１と、印刷絵柄に合わせ
て所望パターン状に凸部３をプレス成型した紙製のシー
ト２とを、該シート２の凸部３側を表側にして重ね合わ
せ、プレス成型されたシート２の空間部６以外の平坦部
2a領域にて接着剤４により貼り合わせて接合したもので
ある。前記シート１とシート２との貼り合わせは、例え
ば、平圧式あるいは円圧式、ニップロールなどを用いた
輪転式などの圧着手段を用いて圧着するものであるが、
空間部６の内面には接着剤４が存在せず、また、圧着さ
れている間は、柔軟な圧着面を有する圧着手段によって
凸部３は凹みが発生せず、一旦凹みが生じても、空間部
６両側、あるいは周囲にある平坦部2aが接着剤によって
接合されるため、シートの剛性あるいは弾力性によって
復元することが判明した。使用するシートの厚さは、例
えば、0.2mm前後から0.5mm前後が適当であり、比較的剛
性のある用紙を使用することが望ましい。FIG. 1 is a side cross-sectional view of an interleaf paper print according to an embodiment of the present invention, which is a flat sheet 1 made of paper and a sheet made by press-molding convex portions 3 in a desired pattern according to a print pattern. 2 are overlapped with the convex portion 3 side of the sheet 2 on the front side, and the flat portion other than the space portion 6 of the press-molded sheet 2 is stacked.
In the area 2a, the adhesive 4 is used to bond and bond. The sheet 1 and the sheet 2 are bonded to each other by pressure bonding using a pressure bonding means such as a flat pressure type or a circular pressure type and a rotary type using a nip roll.
The adhesive 4 does not exist on the inner surface of the space portion 6, and during the crimping, the convex portion 3 is not dented by the crimping means having a flexible crimping surface, and even if a dent is once formed, It has been found that the flat portions 2a on both sides of the space portion 6 or around the space portion 6 are joined by the adhesive agent, and thus the sheet is restored by the rigidity or elasticity of the sheet. A suitable thickness of the sheet to be used is, for example, about 0.2 mm to about 0.5 mm, and it is desirable to use a relatively rigid sheet.
本考案は、印刷絵柄ａの施されたシート２に凸部３をプ
レス成型するときに、同時に成型により浮出し文字など
を施す適宜個所に、金箔あるいは銀箔など適宜着色転写
箔を用いてプレス成型することによって、印刷絵柄ａの
施された領域に凸部３と、箔押加工による着色の施され
た凸部３とを同時に施すことができる。また、本考案に
用いるシートのいずれか一方、または両方に合成紙など
樹脂製のシートを使用することができる。According to the present invention, when the convex portion 3 is press-molded on the sheet 2 on which the printed pattern a is applied, at the same time, an appropriately colored transfer foil such as gold foil or silver foil is pressed at an appropriate place where raised characters are formed by molding. By molding, the convex portion 3 and the convex portion 3 colored by the foil stamping can be simultaneously formed in the area where the print pattern a is formed. Further, a resin sheet such as synthetic paper can be used for either or both of the sheets used in the present invention.
第２図は、本考案の他の実施例であり、平板シート１と
所望パターン状に凸部３をプレス成型したシート２と
を、凸部３側を表側にして重ね合わせ、成型されていな
い平坦部2aに接着剤４を施し、空間部６内に部分的に接
着剤５を施して、該接着剤４及び接着剤５によりシート
1,2を接合するものである。空間部６内のシート２側あ
るいはシート１側に部分的に施される接着剤５は、適宜
間隔をもって網状、点状、あるいはストライプ状に部分
的に施すものであるが、貼り合わせ段階における圧着操
作において、例えば凸部が一旦凹んだ時にも、隣接する
接着剤５が互いにくっつき合わないように比較的間隔を
広くとることが望ましい。また、接着剤４と、接着剤５
とを網状、点状、あるいはストライプ状に施すようにし
てもよい。FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, in which the flat sheet 1 and the sheet 2 in which the convex portions 3 are press-molded in a desired pattern are superposed with the convex portion 3 side being the front side, and are not molded. An adhesive 4 is applied to the flat portion 2a, an adhesive 5 is applied partially in the space 6, and the adhesive 4 and the adhesive 5 form a sheet.
It joins 1 and 2. The adhesive 5 that is partially applied to the sheet 2 side or the sheet 1 side in the space portion 6 is partially applied in a mesh shape, a dot shape, or a stripe shape at appropriate intervals. In the operation, it is desirable to set a relatively wide space so that the adhesives 5 adjacent to each other do not stick to each other even when the convex portions are once recessed. Also, the adhesive 4 and the adhesive 5
And may be applied in a net shape, a dot shape, or a stripe shape.
第３図は、本考案の他の実施例であり、平板シート１
と、プレス成型した凸部３を備えるシート２とを重ね合
わせ、凸部３の一構成単位パターンの区画の周囲を接着
剤７により接合したものである。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, which is a flat sheet 1.
And the sheet 2 having the press-formed convex portions 3 are superposed on each other, and the periphery of one structural unit pattern of the convex portions 3 is bonded by an adhesive 7.
また、第４図は、本考案の他の実施例であり、平板シー
ト１の両側に、プレス成型した凸部３を備えたシート２
とシート11を接着剤４により貼り合わせ、空間部６内面
と平板シート１とは接着剤による接合をしないものであ
る。FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, which is a sheet 2 having press-formed convex portions 3 on both sides of a flat sheet 1.
The sheet 11 and the sheet 11 are attached to each other with the adhesive 4, and the inner surface of the space 6 and the flat sheet 1 are not joined with the adhesive.
（考案の効果） 本考案は、表面にプレス成型した凸部を有する合紙印刷
物の凸部相当部の内部空間部を、接着剤により全面的に
接合しないか、あるいは部分的に接合した合紙印刷物で
あり、空間部内面と、貼り合わされるシート内面との接
着剤による接合が回避でき、凸部に従来のような合紙に
よる凹みが発生せず、プレス成型時の形状を保持した滑
らかな脹らみをもった凸部パターンを有する合紙印刷物
が得られるものであり、カタログ、冊子、絵本などの合
紙表紙、仕上げ断截合紙表紙、本文頁として、またポス
トカードなどの印刷物として、実用的価値のあるもので
ある。(Effects of the Invention) The present invention is an interleaf paper in which the internal space portion of the interleaf paper printed matter having a convex portion press-molded on the surface is not entirely joined by an adhesive or is partially joined. Since it is a printed matter, it is possible to avoid the bonding of the inner surface of the space and the inner surface of the sheet to be bonded with an adhesive, the convex portion does not have a recess due to interleaving paper as in the past, and the shape is smooth during press molding. It is possible to obtain interleaf paper prints having a convex pattern with bulge, as cover sheets for catalogs, booklets, picture books, etc., finishing cut cover sheets, text pages, and as postcards, etc. , Of practical value.
【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例における側断面図、第２図及
び第３図及び第４図は本考案の他の実施例における側断
面図、第５図は従来例を説明する側面図である。 １……平板シート、２……成型シート、2a……平坦部、
３……凸部、４……接着剤、５……接着剤、６……空間
部、７……接着剤、８……接着剤、9,10……ニップロー
ル、11……成型シート、11a……平坦部、ａ……印刷絵
柄BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional side view of an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 and 4 are sectional side views of another embodiment of the present invention, and FIG. It is a side view explaining a prior art example. 1 ... flat sheet, 2 ... molded sheet, 2a ... flat part,
3 ... Convex part, 4 ... Adhesive, 5 ... Adhesive, 6 ... Space part, 7 ... Adhesive, 8 ... Adhesive, 9,10 ... Nip roll, 11 ... Molded sheet, 11a …… Flat part, a …… Printed pattern
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 清田 俊彦 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)考案者 志村 昌也 東京都千代田区平河町１丁目８番３号 株 式会社ブティック社内 審査官 小野 忠悦 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toshihiko Kiyota 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Toppan Printing Co., Ltd. (72) Inventor Masaya Shimura 1-8-3, Hirakawacho, Chiyoda-ku, Tokyo Tadashi Ono, Inspector, In-house Boutique Company
Claims (3)
凸部３及びそれと相対する裏面に空間部６を有するシー
ト２とを、前記凸部３側を表側にして接着剤により貼り
合わせた合紙印刷物において、空間部６以外の領域にて
両シート1,2が接着剤４により接合していることを特徴
とする合紙印刷物。1. A flat sheet 1 and a sheet 2 having a convex portion 3 having a desired pattern on the front surface and a space portion 6 on the back surface opposite to the convex portion 3 are attached to each other with an adhesive agent with the convex portion 3 side being the front side. The interleaf paper printed matter, wherein both sheets 1 and 2 are joined by an adhesive 4 in an area other than the space portion 6.
領域と、該空間部６の一部領域とにて両シート1,2が接
着剤４により接合していることを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第１項記載の合紙印刷物。2. A practical use characterized in that, in the interleaf printed matter, both sheets 1 and 2 are joined by an adhesive 4 in a region other than the space 6 and a partial region of the space 6. The interleaf paper print according to claim 1 of the new model registration claim.
れと相対する裏面に空間部６を有する二枚のシート2,11
を各々の凸部３側を表側にし、中間シートを介在させて
重ね合わせ、空間部６以外の領域、又は該領域と空間部
６の一部領域とにて接着剤により接合していることを特
徴とする合紙印刷物。3. Two sheets 2, 11 each having a convex portion 3 having a desired pattern on the front surface and a space portion 6 on the rear surface opposite to the convex portion 3.
Each of the convex portions 3 is on the front side, and the intermediate sheet is interposed between the convex portions 3 side to overlap, and the regions other than the space 6 or the region and a partial region of the space 6 are bonded by an adhesive. Characteristic interleaf paper printed matter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6089U JPH0734703Y2 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Interleaf paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6089U JPH0734703Y2 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Interleaf paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0294159U JPH0294159U (en) | 1990-07-26 |
| JPH0734703Y2 true JPH0734703Y2 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=31198746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6089U Expired - Lifetime JPH0734703Y2 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Interleaf paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734703Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4626936B2 (en) * | 2003-08-26 | 2011-02-09 | 大日本印刷株式会社 | Method for producing printed matter and printed matter produced thereby |
| JP5765110B2 (en) * | 2011-07-21 | 2015-08-19 | 凸版印刷株式会社 | Printed matter |
-
1989
- 1989-01-04 JP JP6089U patent/JPH0734703Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0294159U (en) | 1990-07-26 |
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Legal Events
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