JPH07335358A - 電力ケーブル接続部における導体接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】導体端部へのスリーブ締結のためにケーブルを
後退させる作業を不要とし、スリーブの導体挿入部分の
圧縮による軸方向の伸び出しを考慮しなくて良い、電力
ケーブル接続部における導体接続方法を提供する。 【構成】一方のケーブル導体端部１を挿入して圧縮接続
した第一のスリーブ６と、他方のケーブル導体端部２を
挿入して圧縮接続した第二のスリーブ７とを用い、それ
ら第一のスリーブ６と第二のスリーブ７とを軸方向に凹
凸嵌合した芯合わせ状態でロウ付けする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電力ケーブルの接続部
における導体接続方法に関し、特に、スリーブとロウ付
けとを併用した導体接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電力ケーブルの接続部における導
体接続方法には、図４に示すようなスリーブによる方法
が一般に採用されている。この方法において、スリーブ
３は、接続すべく相対向しあう左右の導体端部１，２間
に跨がるようにそれぞれの導体端部１，２を挿入した
後、スリーブの外周を六角または円形に形成する圧縮ダ
イスにより圧縮成形することにより、スリーブ３と双方
の導体端部１，２との締結一体化が図られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスリー
ブ圧縮工法によると、先ず、軸方向の一方の導体挿入部
に一方のケーブル側導体端部例えば１を挿入した後、他
方の導体挿入部に他方のケーブル導体端部例えば２を挿
入する訳であるが、そのとき、スリーブ３への導体端部
挿入分だけケーブル自体をスリーブの挿入口端部まで一
端後退させ、しかる後、後退したケーブルの導体端部を
挿入口に合わせて後退したケーブルを戻す要領にて挿入
する。そして、適正な位置にて左右挿入部を圧縮するこ
とにより締結接続される。

【０００４】ところが、上記のようなスリーブへの導体
端部挿入から圧縮締結までの一連の作業においては、次
のような問題点があった。即ち、後から挿入する導体
端部の側に挿入のために後退する際に強要する曲げは、
ケーブルの曲げ剛性等から大きな曲げ半径となることが
あり、ケーブル接続作業現場であるマンホールの寸法の
制約などから、作業スペースが十分に確保できない場合
にはケーブル導体の挿入作業が難しくなる。また、近年
では、ケーブルのサイズが大サイズ化しており、大サイ
ズになる程ケーブルの曲げ剛性及び重量が大きくなって
より一層困難な作業を強いられ、ケーブルに過大な曲げ
を加えるなど損傷を与える恐れもあった。導体挿入部
分の圧縮時の軸方向への伸び出しが大きいと、その伸び
出し量を決められた曲げ部分で吸収することができず、
接続部分のケーブルに予定外の曲がりが発生し、接続作
業を困難にしたり、ケーブルの許容値以上の曲げ半径を
生じさせ、その結果ケーブルを損傷させてしまう恐れが
あった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、前述した従来技
術の問題点を解決すべく、導体端部へのスリーブ締結の
ためにケーブルを後退させる作業を不要とし、スリーブ
の導体挿入部分の圧縮による軸方向の伸び出しを考慮し
なくて良い、電力ケーブル接続部における導体接続方法
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明により提供する電
力ケーブル接続部における導体接続方法の第一の手段
は、一方のケーブル導体端部を挿入して圧縮接続した第
一のスリーブと、他方のケーブル導体端部を挿入して圧
縮接続した第二のスリーブとを用い、それら第一のスリ
ーブと第二のスリーブとを軸方向に凹凸嵌合した芯合わ
せ状態でロウ付けすることを特徴とする。

【０００７】また、本発明より提供する電力ケーブル接
続部における導体接続方法の第二の手段は、一方の油通
路付き導体端部に圧縮接続した第一の油通路付きスリー
ブと、他方の油通路付き導体端部に圧縮接続した第二の
油通路付きスリーブとを用い、それら第一の油通路スリ
ーブと第二のスリーブのそれぞれについて仮の油止を行
い、それら仮油止状態の第一のスリーブと第二のスリー
ブとをロウ付けし、その後に第一のスリーブと第二のス
リーブの仮油止状態を開放することを特徴とする。第一
のスリーブと第二のスリーブを軸方向に凹凸嵌合した芯
合わせ状態でロウ付けするとなお良い。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明にかかる電力ケーブル接続部
における導体接続方法の第一の手段の実施例を示すもの
である。

【０００９】本実施例においては、一方側のケーブル導
体端部１に第一のスリーブ６を圧縮接続し、他方側のケ
ーブル導体端部２に第二のスリーブ７を圧縮接続してな
るものである。これら第一のスリーブ６と第二のスリー
ブ７は、各々独立して製作されたものであるため、相対
向しあうケーブル導体端部１，２を一々軸方向に大きく
後退させることなく、例えば、ケーブル端部を相手側の
ケーブル端部の軸線上から外す程度に斜めに曲げて上記
のようなスリーブ圧縮接続に供すれば良いものである。

【００１０】しかして、第一のスリーブ６の軸方向先端
には凹部６ａを有し、他方の第二のスリーブ７の軸方向
先端には凸部７ａを有している。従って、第一のスリー
ブ６と第二のスリーブ７は、それら先端部における凹部
６ａと凸部７ａとの軸方向の凹凸嵌合により芯合わせ状
態が作り出される。この芯合わせ状態の下で第一のスリ
ーブ６の先端面と第二のスリーブの先端面との相互でロ
ウ付け８を行うことにより、第一のスリーブ６と第二の
スリーブ７が一連の接続スリーブとなり、その場合、か
かる凹凸嵌合した芯合わせ状態によりロウ付け部８の一
体化が確実になされるのである。ロウ付け８は、第一の
スリーブ及び第二のスリーブがケーブル導体と同じ銅製
とするならば、銀ロウ付けが適当である。

【００１１】なお、スリーブの圧縮により予想される伸
びに対しては、それを予め見込んで圧縮後に丁度相対す
るように左右のケーブル端部切断部を決定すれば良いの
で、軸方向の伸びを実質的にゼロとすることが可能であ
る。圧縮によって伸びる分が予想できない場合であって
も、圧縮完了後に第一のスリーブ６及び／または第二の
スリーブ７の先端部分をカットするとか削り取るとかす
れば、容易に伸び分の長さを調整することができるもの
である。

【００１２】図２は、本発明の電ケーブル接続部におけ
る導体接続方法の第二の手段の実施例を示すものであ
る。本実施例は、単心ＯＦケーブルつまり油通路付き導
体の接続方法を示すものである。

【００１３】即ち、本実施例では、一方の単心ＯＦケー
ブル導体端部１′に第一の油通路付きスリーブ１０を圧
縮接続し、他方の単心ＯＦケーブル導体端部２′に第二
の油通路付きスリーブ１１を圧縮接続してなるものであ
る。

【００１４】しかして、第一の油通路付きスリーブ１０
と第二の油通路付きスリーブ１１には、仮油止手段１３
が各々設けられている。仮油止手段１３は、ピンを本体
としてこれをスリーブ１０，１１本体に横方向から嵌入
し、スリーブ内の油通路１２に到達するように且つ回転
可能に取り付けている。ピン本体には横穴１４が設けら
れ、この横穴１４が油通路１２の位置にあるようにして
いる。従って、横穴１４が油通路１２と連通するように
ピン本体を回転させれば、ケーブル内の油の行き来が可
能であり、その状態からピン本体を略９０°回転させれ
ば、油通路１２がピン本体にて塞がれ油止つまり仮油止
状態が得られる訳である。

【００１５】上記のようにしてなる第一の油通路付きス
リーブ１０と第二の油通路付きスリーブ１１は、各々の
仮油止手段１３を上記のような操作で仮油止の状態とし
てケーブル本体側の油が流出しないようにしてから、ス
リーブ１０，１１相互の先端面をロウ付け８を行うこと
により、第一の油通路付きスリーブ１０と第二の油通路
付きスリーブ１１が一連の接続スリーブとなる。上記の
ように仮油止手段１３による仮油止を行うと、スリーブ
１０，１１相互のロウ付け８が油に影響されることなく
確実に行うことができる。ロウ付け部８が固まったら
ば、双方のスリーブ１０，１１の仮油止手段１３を回転
操作して油通路１２を開放状態とすることにより、双方
の単心ＯＦケーブル導体端部１′，２′間での油の行き
来が可能となる。

【００１６】図３は、本発明の電力ケーブル接続部にお
ける導体接続方法の第二の手段の他の実施例を示すもの
で、図２と同一部分にはそれへの符号と一致した符号を
用いているので、前述した図２の実施例の説明も併せ参
照されたい。

【００１７】本実施例は、第一の油通路付きスリーブ１
０の軸法先端に凹部１０ａを形成し、他方の第二の油通
路付きスリーブ１１の先端に凸部１１ａを形成してなる
ものである。第一の油通路スリーブ１０と第二の油通路
スリーブ１１は、それら先端部における凹部１０ａと凸
部１１ａとの軸方向の凹凸嵌合により芯合わせ状態の下
で双方のスリーブ先端面の相互でロウ付け８を行うこと
ができ、もって、第一の油通路スリーブ１０と第二のス
リーブ１１かかる凹凸嵌合した芯合わせ状態によりロウ
付け部８の一体化がより確実になし得るのである。

【００１８】

【発明の作用・効果】以上説明したような本発明の電力
ケーブル接続部における導体接続方法によれば、ケー
ブル導体端部へ独自のスリーブを挿入し圧縮接続し、そ
れらスリーブ相互でロウ付けするので、接続すべき双方
のケーブルを大きく曲げることなしに所定の接続作業を
行うことができ、ひいては、作業スペースに制約のある
マンホール内で而も大サイズのケーブルの導体接続であ
っても容易に接続作業を実施できる。ケーブルを極端
に曲げる作業が無くなり而もスリーブの導体挿入部圧縮
による軸方向の伸び出しによるケーブルの曲げを排除す
ることが可能であるため、ケーブルに対して損傷を与え
る危険性が無くなる。という総体的作用・効果が奏する
ことができ、所期の目的は十分に達成できる。

【００１９】また、本発明の第一の手段によれば、第一
のスリーブと第二のスリーブとがお互いの軸方向の凹凸
嵌合により芯合わせが行われた状態でロウ付けを行える
ので、ロウ付けがより確実に成し得るものとなる。

【００２０】さらに、本発明の第二の手段によれば、接
続すべき単心ＯＦケーブル導体端部の各々に圧縮接続す
る第一の油通路付きスリーブと第二の油通路付きスリー
ブに対して仮油止手段を設けているから、仮油止状態の
下でスリーブ相互のロウ付けが行え、ロウ付けが油に影
響されることなく確実に行うことができるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる電力ケーブル接続部における導
体接続方法の第一の手段の実施例を示す説明図。

【図２】本発明にかかる電力ケーブル接続部における導
体接続方法の第二の手段の実施例を示す説明図。

【図３】本発明にかかる電力ケーブル接続部における導
体接続方法の第二の手段の他の実施例を要部のみで示す
説明図。

【図４】従来の電力ケーブル接続部における導体接続方
法の例を示す説明図。

【符号の説明】

１，２ ケーブル導体端部 ６ 第一のスリーブ ６ａ 凹部 ７ 第二のスリーブ ７ａ 凸部 ８ ロウ付け部 １′，２′ 単心ＯＦケーブルケーブル導体端部 ９ 油通路（導体側） １０ 第一の油通路付きスリーブ １１ 第二の油通路付きスリーブ １２ 油通路（スリーブ側） １３ 仮油手段 １４ 横穴

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一方のケーブル導体端部を挿入して圧縮接
   続した第一のスリーブと、他方のケーブル導体端部を挿
   入して圧縮接続した第二のスリーブとを用い、それら第
   一のスリーブと第二のスリーブとを軸方向に凹凸嵌合し
   た芯合わせ状態でロウ付けすることを特徴とする電力ケ
   ーブルの接続部における導体接続方法。
2. 【請求項２】一方の単心ＯＦケーブル導体端部に圧縮接
   続した第一の油通路付きスリーブと、他方の単心ＯＦケ
   ーブル導体端部に圧縮接続した第二の油通路付きスリー
   ブとを用い、それら第一の油通路スリーブと第二のスリ
   ーブのそれぞれについて仮の油止を行い、それら仮油止
   状態の第一のスリーブと第二のスリーブとをロウ付け
   し、その後に第一のスリーブと第二のスリーブの仮油止
   状態を開放することを特徴とする電力ケーブルの接続部
   における導体接続方法。
3. 【請求項３】第一のスリーブと第二のスリーブを軸方向
   に凹凸嵌合した芯合わせ状態でロウ付けする、請求項２
   記載の電力ケーブルの接続部における導体接続方法。