JPH073348A - 金属溶湯濾過装置 - Google Patents
金属溶湯濾過装置Info
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- JPH073348A JPH073348A JP5172496A JP17249693A JPH073348A JP H073348 A JPH073348 A JP H073348A JP 5172496 A JP5172496 A JP 5172496A JP 17249693 A JP17249693 A JP 17249693A JP H073348 A JPH073348 A JP H073348A
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- molten metal
- filtration
- filtration chamber
- inflow port
- ceramic tube
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 濾過室内の溶湯温度の均一化を図り、セラミ
ックスチューブを洗浄して目詰まりを防止し、濾過効率
を向上させる。 【構成】 濾過ユニット７の出湯側鏡板および反出湯側
鏡板の下方位置の底壁上にセラミックスチューブ郡のう
ち最下段のセラミックスチューブを流入口５の上縁と略
同一高さか前記流入口５の上縁より若干高くなしうる土
台ブロックを配置し、前記濾過ユニット７の近傍位置に
は、前記流入口５より濾過室３に流入した金属溶湯をガ
ス噴射により対流させうるよう噴射ノズル１８を配置
し、該噴射ノズル１８は蓋体より吊設される中空軸１９
の下端に固定するとともに、該中空軸１９ごと上下動自
在に構成した金属溶湯濾過装置。
ックスチューブを洗浄して目詰まりを防止し、濾過効率
を向上させる。 【構成】 濾過ユニット７の出湯側鏡板および反出湯側
鏡板の下方位置の底壁上にセラミックスチューブ郡のう
ち最下段のセラミックスチューブを流入口５の上縁と略
同一高さか前記流入口５の上縁より若干高くなしうる土
台ブロックを配置し、前記濾過ユニット７の近傍位置に
は、前記流入口５より濾過室３に流入した金属溶湯をガ
ス噴射により対流させうるよう噴射ノズル１８を配置
し、該噴射ノズル１８は蓋体より吊設される中空軸１９
の下端に固定するとともに、該中空軸１９ごと上下動自
在に構成した金属溶湯濾過装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム等の金属
溶湯を濾過する金属溶湯濾過装置に関するものである。
溶湯を濾過する金属溶湯濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、図１に示したように、入湯口ａおよ
び出湯口ｂを備えた濾過室ｃ内に、多数のセラミックス
チューブｄを横設した濾過ユニットｅを収納し、蓋体ｆ
の下面側に取付けた上部ヒーターｇにより加熱しつつ、
入湯口ａより流入させたアルミニウムやアルミニウム合
金等の金属溶湯をセラミックスチューブｄで濾過し、出
湯口ｂより出湯させるようにした金属溶湯濾過装置は公
知である。なお、図中において、ｈは流路、ｉは流入口
である。
び出湯口ｂを備えた濾過室ｃ内に、多数のセラミックス
チューブｄを横設した濾過ユニットｅを収納し、蓋体ｆ
の下面側に取付けた上部ヒーターｇにより加熱しつつ、
入湯口ａより流入させたアルミニウムやアルミニウム合
金等の金属溶湯をセラミックスチューブｄで濾過し、出
湯口ｂより出湯させるようにした金属溶湯濾過装置は公
知である。なお、図中において、ｈは流路、ｉは流入口
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公知の濾過装置の
課題に、濾過室内の溶湯温度の不均一が挙げられる。濾
過室ｃ内のうち、上層（イ）近傍の溶湯温度は上部ヒー
ターｇにより加熱されるから750 ℃〜800 ℃と高温であ
るが、下層（ロ）近傍の溶湯は500 ℃〜600 ℃と低い。
しかるに、セラミックスチューブｄの濾過効率は溶湯温
に比例し、溶湯温が高い程高く低い程低能率となる。即
ち、従来のものは、セラミックスチューブｄは存在しな
い上層部（イ）は上部ヒーターｇにより加熱されて高温
度になるが、セラミックスチューブｄが存在する肝心の
下層部（ロ）は低温度であった。その原因の一つに、濾
過室ｃ内における溶湯の対流の不活発性が挙げられる。
即ち、公知のものは、入湯口ａより流入した溶湯は流路
ｈを流下し流入口ｉより濾過室ｃ内に流入するが、そこ
にはセラミックスチューブｄ群が横設されて臨んでいる
から、溶湯はセラミックスチューブｄ群に突当って勢い
が弱められ、セラミックスチューブｄ、ｄの間を通り抜
けて供給されるから濾過室ｃ内では殆んど対流のない動
かない状態となる。そのため、上部ヒーターｇで加熱さ
れた上層部（イ）のみは高温になるが下層部（ロ）は低
温のままとなり濾過効率が上がらない。また、セラミッ
クスチューブの目詰まりも、濾過効率を低下させている
原因になっている。そこで、本発明は、濾過室内の対流
が活発に行なわれるように、濾過室内の濾過ユニットを
流入口より高位置にし、かつノズルより多量のガスを強
力に噴射させて対流を助長させるとともにセラミックス
チューブを洗浄して目詰まりを防止し、更にノズルは上
下動自在にして、多数のセラミックスチューブ群を斑な
く洗浄できるようにしたものである。
課題に、濾過室内の溶湯温度の不均一が挙げられる。濾
過室ｃ内のうち、上層（イ）近傍の溶湯温度は上部ヒー
ターｇにより加熱されるから750 ℃〜800 ℃と高温であ
るが、下層（ロ）近傍の溶湯は500 ℃〜600 ℃と低い。
しかるに、セラミックスチューブｄの濾過効率は溶湯温
に比例し、溶湯温が高い程高く低い程低能率となる。即
ち、従来のものは、セラミックスチューブｄは存在しな
い上層部（イ）は上部ヒーターｇにより加熱されて高温
度になるが、セラミックスチューブｄが存在する肝心の
下層部（ロ）は低温度であった。その原因の一つに、濾
過室ｃ内における溶湯の対流の不活発性が挙げられる。
即ち、公知のものは、入湯口ａより流入した溶湯は流路
ｈを流下し流入口ｉより濾過室ｃ内に流入するが、そこ
にはセラミックスチューブｄ群が横設されて臨んでいる
から、溶湯はセラミックスチューブｄ群に突当って勢い
が弱められ、セラミックスチューブｄ、ｄの間を通り抜
けて供給されるから濾過室ｃ内では殆んど対流のない動
かない状態となる。そのため、上部ヒーターｇで加熱さ
れた上層部（イ）のみは高温になるが下層部（ロ）は低
温のままとなり濾過効率が上がらない。また、セラミッ
クスチューブの目詰まりも、濾過効率を低下させている
原因になっている。そこで、本発明は、濾過室内の対流
が活発に行なわれるように、濾過室内の濾過ユニットを
流入口より高位置にし、かつノズルより多量のガスを強
力に噴射させて対流を助長させるとともにセラミックス
チューブを洗浄して目詰まりを防止し、更にノズルは上
下動自在にして、多数のセラミックスチューブ群を斑な
く洗浄できるようにしたものである。
【０００４】
【発明の目的】濾過室内の溶湯温度の均一化を図り、セ
ラミックスチューブを洗浄して目詰まりを防止し、濾過
効率を向上させることを目的とする。
ラミックスチューブを洗浄して目詰まりを防止し、濾過
効率を向上させることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、入湯
口１と出湯口２とを有する濾過室３の前記入湯口１と前
記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該縦仕切壁４の下
端に前記濾過室３に至る流入口５を形成し該流入口５よ
り前記濾過室３内にアルミニウムやアルミニウム合金等
の金属溶湯を流入させ上部ヒーター１６で加熱しつつ前
記濾過室３内に配設された濾過ユニット７のセラミック
スチューブ８群により濾過する金属溶湯濾過装置におい
て、前記濾過ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側
鏡板１０の下方位置の底壁１４上に前記セラミックスチ
ューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ８を前
記流入口５の上縁と略同一高さか前記流入口５の上縁よ
り若干高くなしうる土台ブロック１３を配置し、前記濾
過ユニット７は前記土台ブロック１３上に配置し、前記
濾過ユニット７の近傍位置には、前記流入口５より前記
濾過室３に流入した金属溶湯をガス噴射により対流させ
うるよう噴射ノズル１８を配置し、該噴射ノズル１８は
蓋体１６より吊設される中空軸１９の下端に固定すると
ともに、該中空軸１９ごと上下動自在に構成した金属溶
湯濾過装置としたものである。
口１と出湯口２とを有する濾過室３の前記入湯口１と前
記濾過室３との間に縦仕切壁４を設け該縦仕切壁４の下
端に前記濾過室３に至る流入口５を形成し該流入口５よ
り前記濾過室３内にアルミニウムやアルミニウム合金等
の金属溶湯を流入させ上部ヒーター１６で加熱しつつ前
記濾過室３内に配設された濾過ユニット７のセラミック
スチューブ８群により濾過する金属溶湯濾過装置におい
て、前記濾過ユニット７の出湯側鏡板９および反出湯側
鏡板１０の下方位置の底壁１４上に前記セラミックスチ
ューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ８を前
記流入口５の上縁と略同一高さか前記流入口５の上縁よ
り若干高くなしうる土台ブロック１３を配置し、前記濾
過ユニット７は前記土台ブロック１３上に配置し、前記
濾過ユニット７の近傍位置には、前記流入口５より前記
濾過室３に流入した金属溶湯をガス噴射により対流させ
うるよう噴射ノズル１８を配置し、該噴射ノズル１８は
蓋体１６より吊設される中空軸１９の下端に固定すると
ともに、該中空軸１９ごと上下動自在に構成した金属溶
湯濾過装置としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は入湯口、２は出湯口、３は濾過室であり、入湯口１
から流入したアルミニウムやアルミニウム合金等の金属
溶湯は、直接濾過室３内に落下しないように、入湯口１
と濾過室３の間に縦仕切壁４を設け、該縦仕切壁４の下
端には濾過室３に至る流入口５を形成する。前記縦仕切
壁４を設けないと、入湯口１より流入した金属溶湯は、
入湯初期では濾過チューブ上に直接落下して、セラミッ
クの濾過チューブを破損させることがある。６は入湯口
１から流入口５に至る落下流路である。
１は入湯口、２は出湯口、３は濾過室であり、入湯口１
から流入したアルミニウムやアルミニウム合金等の金属
溶湯は、直接濾過室３内に落下しないように、入湯口１
と濾過室３の間に縦仕切壁４を設け、該縦仕切壁４の下
端には濾過室３に至る流入口５を形成する。前記縦仕切
壁４を設けないと、入湯口１より流入した金属溶湯は、
入湯初期では濾過チューブ上に直接落下して、セラミッ
クの濾過チューブを破損させることがある。６は入湯口
１から流入口５に至る落下流路である。
【０００７】しかして、７は濾過ユニットで、出湯側鏡
板９と反出湯側鏡板１０との間に多数本のセラミックス
チューブ８を横設して形成し、これを濾過室３内に収納
し楔１１により出湯側壁体１２にパッキングを介して押
し付ける。しかして、本発明は、前記濾過ユニット７を
濾過室３内に収納するとき、そのセラミックスチューブ
８群のうち最下段のセラミックスチューブ８が前記流入
口５の上縁１３と略同一高さになるか、もしくは前記流
入口５の上縁１３より僅かに高くなるように、土台ブロ
ック１４を底壁１５上に配置し、出湯側鏡板９と反出湯
側鏡板１０を土台ブロック１４の上に載置する。
板９と反出湯側鏡板１０との間に多数本のセラミックス
チューブ８を横設して形成し、これを濾過室３内に収納
し楔１１により出湯側壁体１２にパッキングを介して押
し付ける。しかして、本発明は、前記濾過ユニット７を
濾過室３内に収納するとき、そのセラミックスチューブ
８群のうち最下段のセラミックスチューブ８が前記流入
口５の上縁１３と略同一高さになるか、もしくは前記流
入口５の上縁１３より僅かに高くなるように、土台ブロ
ック１４を底壁１５上に配置し、出湯側鏡板９と反出湯
側鏡板１０を土台ブロック１４の上に載置する。
【０００８】即ち、公知例の土台ブロック１４は、図１
の（ハ）ように高さは低いものであったが、本発明の土
台ブロック１４は高さを高く形成し、流入口５より流入
した溶湯は、セラミックスチューブ８には衝突しない
で、その下側をそのまま濾過室３内に直進するようにす
る。１６は蓋体、１７は蓋体１４の下面に取付けた上部
ヒーターである。
の（ハ）ように高さは低いものであったが、本発明の土
台ブロック１４は高さを高く形成し、流入口５より流入
した溶湯は、セラミックスチューブ８には衝突しない
で、その下側をそのまま濾過室３内に直進するようにす
る。１６は蓋体、１７は蓋体１４の下面に取付けた上部
ヒーターである。
【０００９】しかして、前記濾過ユニット７の近傍に
は、噴射ノズル１８を配置する。噴射ノズル１８は蓋１
６を貫通して垂下する中空軸１９の下端に取付られる。
２０は中空軸１９を回転させるモーター、２１は減速機
構であり、これらは、蓋体１６に対して上下動自在の枠
体２２に固定され、枠体２２の側部にはラックギヤ２３
ガ固定され、ラックギヤ２３に噛合ピニオンギヤ２４を
固定したモーター２５を支持枠２６に固定し、もって、
モーター２５に通電すると、ピニオンギヤ２４およびラ
ックギヤ２３を介し、ゆっくりした速度で、中空軸１９
および噴射ノズル１８は上下動するように構成する。前
記中空軸１９には、窒素、アルゴン等の不活性ガス、あ
るいはこれに塩素ガスを混合した不活性ガスのフラキシ
ングガス発生装置を接続する。
は、噴射ノズル１８を配置する。噴射ノズル１８は蓋１
６を貫通して垂下する中空軸１９の下端に取付られる。
２０は中空軸１９を回転させるモーター、２１は減速機
構であり、これらは、蓋体１６に対して上下動自在の枠
体２２に固定され、枠体２２の側部にはラックギヤ２３
ガ固定され、ラックギヤ２３に噛合ピニオンギヤ２４を
固定したモーター２５を支持枠２６に固定し、もって、
モーター２５に通電すると、ピニオンギヤ２４およびラ
ックギヤ２３を介し、ゆっくりした速度で、中空軸１９
および噴射ノズル１８は上下動するように構成する。前
記中空軸１９には、窒素、アルゴン等の不活性ガス、あ
るいはこれに塩素ガスを混合した不活性ガスのフラキシ
ングガス発生装置を接続する。
【００１０】
【作用】次に作用を述べる。入湯口１よりアルミニウム
やアルミニウム合金の金属溶湯を流入させると、縦仕切
壁４により仕切られた落下流路６内を流下し、最下部の
流入口５より濾過室３内に流入するから、供給開始直後
でも金属溶湯はセラミックスチューブ８に直接落下せ
ず、セラミックスチューブ８を損傷させない。濾過室３
に充満した金属溶湯は、上部ヒーター１７により約750
℃〜800 ℃に加熱され、セラミックスチューブ８群で濾
過され、出湯口２より取出される。
やアルミニウム合金の金属溶湯を流入させると、縦仕切
壁４により仕切られた落下流路６内を流下し、最下部の
流入口５より濾過室３内に流入するから、供給開始直後
でも金属溶湯はセラミックスチューブ８に直接落下せ
ず、セラミックスチューブ８を損傷させない。濾過室３
に充満した金属溶湯は、上部ヒーター１７により約750
℃〜800 ℃に加熱され、セラミックスチューブ８群で濾
過され、出湯口２より取出される。
【００１１】しかして、本発明の濾過ユニット７は、そ
のセラミックスチューブ８群のうち最下段のセラミック
スチューブ８が前記流入口５の上縁１３と略同一高さに
なるか、もしくは前記流入口５の上縁１３より僅かに高
くなる高さになるよう土台ブロック１４上に載置されて
いるから、流入口５より流入するアルミニウム等の金属
溶湯はセラミックスチューブ８群には衝突せず、セラミ
ックスチューブ８の下方の邪魔物のない通路を直進流入
する。加えて、濾過ユニット７のセラミックスチューブ
８群の側部近傍には、蓋１６より垂下する中空軸１９が
あり、その下端には噴射ノズル１８が取付られていて、
中空軸１９を介し、噴射ノズル１８の噴射孔からは強力
なフラキシングガスを噴出しているので、噴出ガスによ
りセラミックスチューブ８の周壁を洗浄するとともに、
水素ガス等の脱ガスを行ない、対流を生じさせ、前記直
進流入の効果と相俟って濾過室３内の金属溶湯を撹拌し
て上下の温度斑をなくする。
のセラミックスチューブ８群のうち最下段のセラミック
スチューブ８が前記流入口５の上縁１３と略同一高さに
なるか、もしくは前記流入口５の上縁１３より僅かに高
くなる高さになるよう土台ブロック１４上に載置されて
いるから、流入口５より流入するアルミニウム等の金属
溶湯はセラミックスチューブ８群には衝突せず、セラミ
ックスチューブ８の下方の邪魔物のない通路を直進流入
する。加えて、濾過ユニット７のセラミックスチューブ
８群の側部近傍には、蓋１６より垂下する中空軸１９が
あり、その下端には噴射ノズル１８が取付られていて、
中空軸１９を介し、噴射ノズル１８の噴射孔からは強力
なフラキシングガスを噴出しているので、噴出ガスによ
りセラミックスチューブ８の周壁を洗浄するとともに、
水素ガス等の脱ガスを行ない、対流を生じさせ、前記直
進流入の効果と相俟って濾過室３内の金属溶湯を撹拌し
て上下の温度斑をなくする。
【００１２】そして、モーター２５に通電すると、ピニ
オンギヤ２４およびラックギヤ２３を介し、ゆっくりし
た速度で、中空軸１９および噴射ノズル１８を上下動さ
せるから、窒素、アルゴン等の不活性ガス、あるいはこ
れに塩素ガスを混合した不活性ガスは、上下のセラミッ
クスチューブ８に対し満遍無く吹付けられて外周面を洗
浄し、目詰まりを防止して、濾過効率を長く持続させ
る。
オンギヤ２４およびラックギヤ２３を介し、ゆっくりし
た速度で、中空軸１９および噴射ノズル１８を上下動さ
せるから、窒素、アルゴン等の不活性ガス、あるいはこ
れに塩素ガスを混合した不活性ガスは、上下のセラミッ
クスチューブ８に対し満遍無く吹付けられて外周面を洗
浄し、目詰まりを防止して、濾過効率を長く持続させ
る。
【００１３】
【発明の効果】公知の濾過装置の濾過室内の溶湯温度
は、上層（イ）近傍では上部ヒーターにより加熱されて
いるから750 ℃〜800 ℃と高温であるが、下層（ロ）近
傍の溶湯は500 ℃〜600 ℃と低い。しかるに、セラミッ
クスチューブｄの濾過効率は湯温に比例し、湯温が高い
程高く低い程低能率となる。また、セラミックスチュー
ブｄは比較的短時間で目詰まりして濾過能率を低下させ
る。しかるに、本発明は、入湯口１と出湯口２とを有す
る濾過室３の前記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕
切壁４を設け該縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る
流入口５を形成し該流入口５より前記濾過室３内にアル
ミニウムやアルミニウム合金等の金属溶湯を流入させ上
部ヒーター１６で加熱しつつ前記濾過室３内に配設され
た濾過ユニット７のセラミックスチューブ８群により濾
過する金属溶湯濾過装置において、前記濾過ユニット７
の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板１０の下方位置の底
壁１４上に前記セラミックスチューブ８群のうち最下段
のセラミックスチューブ８を前記流入口５の上縁と略同
一高さか前記流入口５の上縁より若干高くなしうる土台
ブロック１３を配置し、前記濾過ユニット７は前記土台
ブロック１３上に配置し、前記濾過ユニット７の近傍位
置には、前記流入口５より前記濾過室３に流入した金属
溶湯をガス噴射により対流させうるよう噴射ノズル１８
を配置し、該噴射ノズル１８は蓋体１６より吊設される
中空軸１９の下端に固定するとともに、該中空軸１９ご
と上下動自在に構成した金属溶湯濾過装置としたもので
あるから、本発明の濾過ユニット７は、そのセラミッ
クスチューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ
８が前記流入口５の上縁１３と略同一高さになるか、も
しくは前記流入口５の上縁１３より僅かに高くなる高さ
になるよう土台ブロック１４上に載置されているから、
流入口５より流入するアルミニウム等の金属溶湯はセラ
ミックスチューブ８群には衝突せず、セラミックスチュ
ーブ８の下方の邪魔物のない通路を直進流入すること
と、濾過ユニット７のセラミックスチューブ８群の側
部近傍には、蓋１６より垂下する中空軸１９があり、そ
の下端には噴射ノズル１８が取付られていて、中空軸１
９を介し、噴射ノズル１８の噴射孔からは強力なフラキ
シングガスを噴出していることが相俟って、対流が活発
に生じて上下温度斑をなくする。また、噴出ガスにより
セラミックスチューブ８の周壁を洗浄して目詰まり防止
し、濾過効果を良好にする。また、水素ガス等の脱ガス
を行なうという効果を奏する。
は、上層（イ）近傍では上部ヒーターにより加熱されて
いるから750 ℃〜800 ℃と高温であるが、下層（ロ）近
傍の溶湯は500 ℃〜600 ℃と低い。しかるに、セラミッ
クスチューブｄの濾過効率は湯温に比例し、湯温が高い
程高く低い程低能率となる。また、セラミックスチュー
ブｄは比較的短時間で目詰まりして濾過能率を低下させ
る。しかるに、本発明は、入湯口１と出湯口２とを有す
る濾過室３の前記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕
切壁４を設け該縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る
流入口５を形成し該流入口５より前記濾過室３内にアル
ミニウムやアルミニウム合金等の金属溶湯を流入させ上
部ヒーター１６で加熱しつつ前記濾過室３内に配設され
た濾過ユニット７のセラミックスチューブ８群により濾
過する金属溶湯濾過装置において、前記濾過ユニット７
の出湯側鏡板９および反出湯側鏡板１０の下方位置の底
壁１４上に前記セラミックスチューブ８群のうち最下段
のセラミックスチューブ８を前記流入口５の上縁と略同
一高さか前記流入口５の上縁より若干高くなしうる土台
ブロック１３を配置し、前記濾過ユニット７は前記土台
ブロック１３上に配置し、前記濾過ユニット７の近傍位
置には、前記流入口５より前記濾過室３に流入した金属
溶湯をガス噴射により対流させうるよう噴射ノズル１８
を配置し、該噴射ノズル１８は蓋体１６より吊設される
中空軸１９の下端に固定するとともに、該中空軸１９ご
と上下動自在に構成した金属溶湯濾過装置としたもので
あるから、本発明の濾過ユニット７は、そのセラミッ
クスチューブ８群のうち最下段のセラミックスチューブ
８が前記流入口５の上縁１３と略同一高さになるか、も
しくは前記流入口５の上縁１３より僅かに高くなる高さ
になるよう土台ブロック１４上に載置されているから、
流入口５より流入するアルミニウム等の金属溶湯はセラ
ミックスチューブ８群には衝突せず、セラミックスチュ
ーブ８の下方の邪魔物のない通路を直進流入すること
と、濾過ユニット７のセラミックスチューブ８群の側
部近傍には、蓋１６より垂下する中空軸１９があり、そ
の下端には噴射ノズル１８が取付られていて、中空軸１
９を介し、噴射ノズル１８の噴射孔からは強力なフラキ
シングガスを噴出していることが相俟って、対流が活発
に生じて上下温度斑をなくする。また、噴出ガスにより
セラミックスチューブ８の周壁を洗浄して目詰まり防止
し、濾過効果を良好にする。また、水素ガス等の脱ガス
を行なうという効果を奏する。
【図１】 公知例縦断面図。
【図２】 本発明の実施例の縦断面図。
【図３】 図２のＡ−Ａ断面図。
【図４】 要部の拡大図。
１…入湯口、２…出湯口、３…濾過室、４…縦仕切壁、
５…流入口、６…落下流路、７…濾過ユニット、８…セ
ラミックスチューブ、９…出湯側鏡板、１０…反対側鏡
板、１１…出湯側壁体、１２…楔、１３…流入口の上
縁、１４…土台ブロック、１５…底壁、１６…蓋体、１
７…ヒーター、１８…噴射ノズル、１９…中空軸、２０
…モーター、２１…減速機構、２２…枠体、２３…ラッ
クギヤ、２４…ピニオンギヤ、２５…モーター、２６…
支持枠。
５…流入口、６…落下流路、７…濾過ユニット、８…セ
ラミックスチューブ、９…出湯側鏡板、１０…反対側鏡
板、１１…出湯側壁体、１２…楔、１３…流入口の上
縁、１４…土台ブロック、１５…底壁、１６…蓋体、１
７…ヒーター、１８…噴射ノズル、１９…中空軸、２０
…モーター、２１…減速機構、２２…枠体、２３…ラッ
クギヤ、２４…ピニオンギヤ、２５…モーター、２６…
支持枠。
Claims (1)
- 【請求項１】 入湯口１と出湯口２とを有する濾過室３
の前記入湯口１と前記濾過室３との間に縦仕切壁４を設
け該縦仕切壁４の下端に前記濾過室３に至る流入口５を
形成し該流入口５より前記濾過室３内にアルミニウムや
アルミニウム合金等の金属溶湯を流入させ上部ヒーター
１６で加熱しつつ前記濾過室３内に配設された濾過ユニ
ット７のセラミックスチューブ８群により濾過する金属
溶湯濾過装置において、前記濾過ユニット７の出湯側鏡
板９および反出湯側鏡板１０の下方位置の底壁１４上に
前記セラミックスチューブ８群のうち最下段のセラミッ
クスチューブ８を前記流入口５の上縁と略同一高さか前
記流入口５の上縁より若干高くなしうる土台ブロック１
３を配置し、前記濾過ユニット７は前記土台ブロック１
３上に配置し、前記濾過ユニット７の近傍位置には、前
記流入口５より前記濾過室３に流入した金属溶湯をガス
噴射により対流させうるよう噴射ノズル１８を配置し、
該噴射ノズル１８は蓋体１６より吊設される中空軸１９
の下端に固定するとともに、該中空軸１９ごと上下動自
在に構成した金属溶湯濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5172496A JPH073348A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金属溶湯濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5172496A JPH073348A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金属溶湯濾過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073348A true JPH073348A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15943057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5172496A Withdrawn JPH073348A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金属溶湯濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073348A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007088937A1 (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 金属濾過装置 |
| JP2012223810A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 金属溶湯濾過装置 |
| CN106732257A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 李伟科 | 一种带有刮料装置的除杂式粘合剂反应装置 |
| WO2024024288A1 (ja) * | 2022-07-25 | 2024-02-01 | 三井金属鉱業株式会社 | 金属溶湯濾過装置 |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP5172496A patent/JPH073348A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007088937A1 (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 金属濾過装置 |
| JP2012223810A (ja) * | 2011-04-22 | 2012-11-15 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 金属溶湯濾過装置 |
| CN106732257A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 李伟科 | 一种带有刮料装置的除杂式粘合剂反应装置 |
| WO2024024288A1 (ja) * | 2022-07-25 | 2024-02-01 | 三井金属鉱業株式会社 | 金属溶湯濾過装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |