JPH07333976A

JPH07333976A - 現像装置

Info

Publication number: JPH07333976A
Application number: JP6121399A
Authority: JP
Inventors: Isao Endo; 勇雄遠藤; Toru Komatsu; 小松　　徹; Yotaro Sato; 洋太郎佐藤; Satoru Haneda; 哲羽根田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1994-06-02
Filing date: 1994-06-02
Publication date: 1995-12-22

Abstract

(57)【要約】【目的】制御電極を精度よく設置し、清掃が容易な、
画像乱れがなく、安定して高い現像性を有する現像装置
を提供する。【構成】内部に磁石体82を固設した現像スリーブ81に
よって、２成分現像剤Ｄを現像域Ａに搬送し、振動電界
中でトナーを飛翔させて潜像の現像を行う現像装置にお
いて、現像域Ａの上流部に、現像スリーブ81上に形成さ
れる現像剤Ｄ層に当接／近接して固設された絶縁部材83
の現像域Ａ側先端部に電圧印加可能な電極部84ａを配設
してなる制御電極84を有し、電極部84ａの下流側先端部
から最近接点84ｃまでの長さをＬ1 、制御電極84の当接
点から固定端83ｂまでの長さをＬ2、制御電極84の全長
をＬ3（mm）とするとき、Ｌ1 ＋Ｌ2 ≦ 0.8Ｌ3，Ｌ1：
Ｌ2＝２：１〜１：20 であることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真式複写装置等
の画像形成装置において、１成分の磁性現像剤又はトナ
ーと磁性キャリアとから成る２成分の磁性現像剤を用い
て静電潜像を現像する現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より高い解像力が得られる現像方法
として「パウダークラウド現像法」（米国特許第2,725,
304号）が知られていたが、近年、特に現像領域内に電
極板を設置し、現像スリーブと電極板の間に振動電界を
形成して、電気的にトナークラウドを形成し現像を行う
方法が提案されている。

【０００３】例えば、イ）特開昭56-27158号公報には、
非接触状態にある像形成体と現像スリーブとの間に、互
いに平行な複数本のワイヤーを設け、隣接するワイヤー
の極性が逆になるように交番電圧を印加して現像剤を飛
翔させる方法が開示されている。

【０００４】また、ロ）特開昭57-198470号公報には、
潜像を保持する像形成体とトナーを保持する現像スリー
ブとの間にグリッドを設け、このグリッドと現像スリー
ブとの間に、直流及び交流、ないしはその何れかをバイ
アス電圧として印加することを特徴とする現像方法が開
示されている。

【０００５】さらに、ハ）特開平3-121678号公報には、
像形成体と現像スリーブとの最近接する現像域内に電極
を設置して交番電界を印加し、トナーを分散飛翔させて
現像を行う方法が開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
イ）、ロ）の方法では、ワイヤー（グリッド）を精度良
く配置・維持することが困難であり、ワイヤーがトナー
によって汚染された際、清掃することが困難であるとい
う問題点がある。

【０００７】また、前記ハ）の方法では、図13に誇張し
て示すように現像スリーブの軸方向にあばれ、うねりが
発生する。このあばれ、うねりがないように電極を設置
するのは困難であり、また電極がトナーの堆積等によっ
て汚れた際、清掃するのが困難であるという問題点があ
る。

【０００８】本発明の目的は、前記ワイヤーや電極に相
当する制御電極を（１)狭い空間に精度良く設置し、
（２)制御電極の清掃を容易にして、解像力が高く、ス
ジムラ等の画像乱れのない、高濃度の画像を長期に亘り
安定して得られる磁性現像剤を用いる現像装置を提供す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する第１
の手段（第１発明）は、像形成体に対向配置され、内部
に複数の磁極を有する磁石体を固設した現像スリーブに
よって、磁性現像剤を現像域に搬送し、前記像形成体上
に形成された潜像の現像を行う現像装置であって、前記
現像スリーブの現像域上流部に、上流側の一端を固定部
材によって固定され現像剤層に当接／近接された絶縁部
材に電圧印加可能な電極部を配設してなる制御電極を有
する現像装置において、前記絶縁部材が現像剤層に当接
／近接する点を最近接点とし、前記制御電極の下流側先
端から前記最近接点までの長さをＬ1 、前記制御電極の
前記最近接点から前記固定端までの長さをＬ2 、前記制
御電極の全長をＬ3 とするとき、Ｌ1 ＋Ｌ2 ≦ 0.8Ｌ3 Ｌ1：Ｌ2＝２：１〜
１：20 であることを特徴とする現像装置である。

【００１０】また、前記目的を達成する第２の手段（第
２発明）は、像形成体に対向配置され、内部に複数の磁
極を有する磁石体を固設した現像スリーブによって、磁
性現像剤を現像域に搬送し、前記像形成体上に形成され
た潜像の現像を行う現像装置であって、前記現像スリー
ブの現像域上流部に、上流側の一端を固定され、現像剤
層に当接／近接した絶縁部材に電圧印加可能な電極部を
配設してなる制御電極を有する現像装置において、前記
絶縁部材が現像剤層に当接／近接する点を最近接点と
し、前記制御電極の最近接点の像形成体側の面に、該制
御電極を現像スリーブ側に押圧する押圧部材を有するこ
とを特徴とする現像装置である。

【００１１】さらに、前記目的を達成する第３の手段
（第３発明）は、像形成体に対向配置され、内部に複数
の磁極を有する磁石体を固設した現像スリーブによっ
て、磁性現像剤を現像域に搬送し、前記像形成体上に形
成された潜像の現像を行う現像装置であって、前記現像
スリーブの現像域上流部に、上流側の一端を固定され、
現像剤層に当接／近接した絶縁部材に電圧印加可能な電
極部を配設してなる制御電極を有する現像装置におい
て、前記絶縁部材が現像剤層に当接／近接する点を最近
接点とするとき、前記現像スリーブ内の前記最近接点近
傍に固定磁石を設け、前記制御電極の前記絶縁部材の最
近接点部分に磁性材料を設けたことを特徴とする現像装
置である。

【００１２】さらにまた、前記目的を達成する第４の手
段（第４発明）は、像形成体に対向配置され、内部に複
数の磁極を有する磁石体を固設した現像スリーブによっ
て、磁性現像剤を現像域に搬送し、前記像形成体上に形
成された潜像の現像を行う現像装置であって、前記現像
スリーブの現像域上流部に、上流側の一端を固定部材に
よって固定され、現像剤層に当接／近接した絶縁部材に
電圧印加可能な電極部を配設してなる制御電極を有する
現像装置において、前記固定部材の現像スリーブ軸方向
の幅をＷ1 、前記絶縁部材の現像スリーブ軸方向の最大
幅をＷ2 ，前記電極部の現像スリーブ軸方向の幅をＷ3
とするとき、Ｗ1 ≧ Ｗ2 ≧ Ｗ3 であることを特徴とする現像装置である。

【００１３】また、前記いずれの装置においても、前記
制御電極は現像剤層に当接し、その圧接力は 0.1ｇ／cm以上120ｇ／cm以下、好ましくは0.5ｇ／cm以
上50ｇ／cm以下であり、前記電極部は、前記制御電極の前記最近接点よ
り、現像方向下流側にその全体が配置されることを特徴
とするよう構成することは好ましい実施態様である。

【００１４】

【実施例】図３は本発明の現像装置を好適な現像手段と
して備えたカラー画像形成装置の一例を示す概略構成図
である。

【００１５】図３において、１は光導電体を塗布あるい
は蒸着した可撓性のベルトからなるベルト状の像形成体
である感光体ベルトで、この感光体ベルト１は回動ロー
ラ２および３の間に架設されていて回動ローラ２の駆動
により時計方向に搬送される。

【００１６】４は前記感光体ベルト１に内接するよう装
置本体に固定したガイド部材で、前記感光体ベルト１は
テンションローラ５の作用によって緊張状態とされるこ
とによりその内周面を前記ガイド部材４に摺擦させる。

【００１７】６は帯電手段たるスコロトロン帯電器、７
は像露光手段たるレーザビームを用いたレーザ書込み装
置、８Ａないし８Ｄはそれぞれ特定色の現像剤を収容し
た複数の現像手段たる本発明の現像装置であって、これ
等の像形成手段は感光体ベルト１の前記ガイド部材４に
接する部分に配設される。

【００１８】前記各現像装置８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄは
詳細については後述するが、例えばイエロー，マゼン
タ，シアン，黒色の各現像剤をそれぞれ収容するもので
前記感光体ベルト１と所定の間隙を保つ各現像スリーブ
81を備え、感光体ベルト１上の潜像を非接触の反転現像
法により顕像化する機能を有している。この非接触現像
は接触現像と異なり、感光体ベルト１の移動を妨げない
長所を有する。

【００１９】12は転写器、13はクリーニング装置でこの
クリーニング装置13のブレード13ａとトナー排出ローラ
13ｂは画像形成中には感光体ベルト１の表面より離間し
た位置に保たれ画像転写後のクリーニング時のみ図示の
ように感光体ベルト１の表面に圧接される。

【００２０】かかるカラー画像形成装置によるカラー画
像形成のプロセスは次のようにして行われる。

【００２１】先ず、本実施例による多色像の形成は図11
の像形成システムに従って遂行される。すなわち、オリ
ジナル画像を撮像素子が走査するカラー画像像データ入
力部（イ）で得、このデータを画像データ処理部（ロ）
で演算処理して画像データを作成し、一旦画像メモリ
（ハ）に格納される。次いでこの画像データは記録時取
り出されて記録部（ニ）である例えば図２のカラー画像
形成装置へ入力される。すなわち、前記カラー画像形成
装置とは別体の画像読取装置から出力される色信号であ
る画像データが前記レーザ書込み装置７に入力される
と、レーザ書込み装置７においては図示しない書込み光
源である半導体レーザで発生されたレーザビーム（書込
み光）は図示しないコリメータレンズ及びシリンドリカ
ルレンズを通過し、駆動モータ71により回転される回転
多面鏡74により回転走査され、fθレンズ75とシリンド
リカルレンズ76を経てその間２個のミラー77，78により
光路を曲げられて、予めスコロトロンの帯電器６によっ
て一様な電荷を付与された感光体ベルト１の周面上に投
射され主走査がなされて輝線を形成する。

【００２２】一方、走査が開始されるとレーザビームが
図示しないインデックスセンサによって検知され、第１
の色信号により変調されたレーザビームが前記感光体ベ
ルト１の周面上を走査する。従ってレーザビームによる
主走査と感光体ベルト１の搬送による副走査により感光
体ベルト１の周面上に第１の色に対応する潜像が形成さ
れて行く。この潜像は現像手段の内イエロー（Ｙ）のト
ナー（顕像媒体）の装填された現像装置８Ａにより現像
されて、ベルト表面にトナー像が形成される。得られた
トナー像はベルト面に保持されたまま感光体ベルト１の
周面より引き離されている清掃手段たるクリーニング装
置13のブレード13ａ、トナー排出ローラ13ｂの下を通過
し、次の画像形成サイクルに入る。

【００２３】すなわち、前記感光体ベルト１は前記帯電
器６により再び帯電され、次いで第２の色信号が前記レ
ーザ書込み装置７に入力され、前述した第１の色信号の
場合と同様にしてベルト表面への書込みが行われ潜像が
形成される。潜像は第２の色としてマゼンタ（Ｍ）のト
ナーを装填した現像装置８Ｂによって現像される。

【００２４】このマゼンタ（Ｍ）のトナー像はすでに形
成されている前述のイエロー（Ｙ）のトナー像の存在下
に形成される。

【００２５】８Ｃはシアン（Ｃ）のトナーを有する現像
装置で、第１，第２の色と同様にベルト表面にシアン
（Ｃ）のトナー像を形成する。

【００２６】さらに８Ｄは黒色のトナーを有する現像装
置であって、前記の色と同様の処理によりベルト表面に
黒色のトナー像を重ね合わせて形成する。これ等各現像
装置８Ａ，８Ｂ，８Ｃ及び８Ｄの各現像スリーブ81には
直流あるいはさらに交流のバイアス電圧が印加され、顕
像手段である磁性現像剤による非接触現像が行われ、基
体が接地された感光体ベルト１には非接触で現像が行わ
れるようになっている。

【００２７】かくして感光体ベルト１の周面上に形成さ
れたカラーのトナー画像は、転写部においてトナーと逆
極性の高電圧が印加されて、給紙カセット14より給紙ガ
イド15を経て送られてきた転写材に転写される。

【００２８】すなわち、給紙カセット14に収容された転
写材は，給紙ローラ16の回転によって最上層の一枚が搬
出されてタイミングローラ17を介し感光体ベルト１上の
像形成とタイミングを合わせて転写器12へと供給され
る。

【００２９】トナー画像の転写を受けた転写材は、前記
回動ローラ２に沿って急に方向転換をする感光体ベルト
１より確実に分離して上方に向かい、定着ローラ18によ
ってトナー画像を溶着固定したのち排紙ローラ19を経て
トレイ20上に排出される。

【００３０】一方、転写材への転写を終えた感光体ベル
ト１は，さらに搬送を続けてブレード13ａとトナー排出
ローラ13ｂを圧接状態とした前記クリーニング装置13に
おいて残留したトナーの除去を行いその終了をまって再
び前記ブレード13ａを引き離し、それより少し後にトナ
ー排出ローラ13ｂを引き離し新たな画像形成のプロセス
に入る。

【００３１】上記本発明の現像装置を用いるカラー画像
形成装置として、像形成体がベルト状のものについて述
べたが、ドラム状の像形成体を有する画像形成性装置に
ついても同様に用いることができる。

【００３２】前記現像装置８Ａ〜８Ｄは同一の構成から
なり、以下符号８をもって示すことにする。

【００３３】（実施例１）（第１発明）図１は本発明の現像装置の一実施例を示す概略断面図、
図２はその要部断面図で、磁石体の磁極の１つが現像域
中に存在する例を示している。

【００３４】図において、81はアルミニウム等の非磁性
材料からなる現像剤搬送担体である現像スリーブで、図
の矢示方向に回転可能である。82は現像スリーブ81の内
部に固設された複数のＮ，Ｓ磁極を周方向に有する磁石
体で、磁石体82の１つの磁極82ａは現像スリーブ81と感
光体ベルト１との最近接位置の現像域Ａの中に配置され
これを主磁極ということにする。この現像スリーブ81と
磁石体82とで現像剤搬送担体を構成している。磁石体82
の主磁極82ａを含む各磁極は500〜1,500ガウスの磁束密
度に磁化されており、その磁力によって現像剤スリーブ
81上に磁性現像剤Ｄの層すなわち、磁気ブラシを形成す
るこの磁気ブラシは現像剤スリーブ81の回転によって同
方向に移動し現像域Ａに搬送される。この現像スリーブ
81上に形成される磁気ブラシは感光体ベルト１の表面に
接触せず間隙を保つように、現像スリーブ81と規制ブレ
ード86の間隙及び現像スリーブ81と感光体ベルト１の間
隙を調整される。

【００３５】84は現像域Ａの上流側に現像剤Ｄの層に当
接/近接して設けた絶縁部材83の下流側先端部上に電圧
印加可能な電極部84ａを配設してなる制御電極で、絶縁
部材83は例えばポリエステル、ポリイミド、ガラスエポ
キシ、ポリエチレンテフタレート、ポリアミドイミド等
の電気的絶縁体よりなる均し部材を兼ねる部材、電極部
84ａは金属等の導電性材料からなり絶縁部材83の先端部
上に線状に一体に設けられている。85Ａ，85Ｂは現像剤
Ｄを撹拌して成分を均一にする撹拌スクリュー、86は磁
気ブラシの高さ、量を規制するため設けられた非磁性体
あるいは磁性体からなる現像剤規制手段である規制ブレ
ード、87は現像域Ａを通過した磁気ブラシを現像スリー
ブ81上から除去するクリーニングブレード、88は現像剤
溜まり、89はケーシング、89ａは絶縁部材83の固定部を
支持するためケーシング89に設けられた支持部である。
90は固定部材の一例である押え板、90ｓは押え板90を支
持部89ａに固定し制御電極84を現像スリーブ81に向かっ
て押圧するよう固定する止めネジである。

【００３６】上記電極部84ａは、図９に示すように、金
属等の導電性材料を断面が円形又は四辺形の線状にした
ものを、絶縁性の絶縁部材83の先端部に接着剤等により
貼り付ける（図９（ａ），（ｂ），（ｇ），（ｈ））、
絶縁部材83の先端部に切り込み83ａを設けこれに挟み込
む（図９（ｃ），（ｄ））、絶縁部材83の先端部に凹部
83ｂを設けてここに埋め込む（図９（ｅ），（ｆ））等
の方法の他に、図10に示すように、従来公知のプリント
基板製造方法を用いて、絶縁部材83としてガラスエポキ
シ，ポリイミド，紙フェノール等を用い、銅箔等の導電
性部材をラミネートした後、エッチング処理することに
よって、絶縁部材83の先端部に、電極部84ａを形成する
ことができる。電極部84ａは無用の放電を防止するため
と防錆のため絶縁性樹脂によって被覆してもよい。84ｂ
はバイアス電圧を印加するためのターミナル部である。

【００３７】制御電極84の絶縁部材83は現像スリーブ81
上に現像剤Ｄが搬送されると、絶縁部材83と現像スリー
ブ81の間に現像剤Ｄが入り込むために若干湾曲して絶縁
部材83は現像スリーブ81に対して若干間隙を有して対峙
するか殆ど間隙のない状態、すなわち現像剤Ｄの層に当
接／近接の状態で現像スリーブ81に対峙するようにな
る。制御電極84の絶縁部材83の上記現像剤Ｄ層に当接／
近接する表裏の部分を最近接点ということにし84ｃで表
す。

【００３８】ここで制御電極84の絶縁部材83について
は、曲げ弾性率は８×10²Kg／cm²以上，５×10⁵Kg／cm²
以下のものが、適正な押圧力を得るために好ましい。

【００３９】また、絶縁部材83の厚みと電極部84ａの厚
みを加えた制御電極84の厚さｔ（図10（ｂ））は、現像
域Ａの感光体ベルト１と現像スリーブ81の最近接距離を
ｄ1としたときに、（1/10,000）ｄ1 〜（2/3）ｄ1、特
に（1/1,000）ｄ1 〜（1/2）ｄ1 が好ましい。（2/3）
ｄ1より大きいと、感光体ベルト１と電極部84ａの間隙
が狭くなるため、電極部84ａが像形成体１の表面に接触
しやすくなり、画像乱れが発生しやすくなる。反対に
（1/10,000）ｄ1 以下では現像スリーブ81からの電流が
流れ込みやすくなり、電圧降下が発生し現像性の低下が
起こる。

【００４０】制御電極84の下流側先端から前記最近接点
84ｃまでの長さをＬ1 、最近接点84ｃから固定端83ｂま
での長さをＬ2 、全体の長さをＬ3 （いずれも現像スリ
ーブ81の周方向の長さ）とすると、Ｌ1＋Ｌ2≦0.8Ｌ3で
あることを必要とする。

【００４１】Ｌ1＋Ｌ2＞0.8Ｌ3であると、制御電極84の
自由長長さに対して、固定部分の長さが不足するため
に、現像剤の搬送、振動電界の形成に伴い、制御電極も
振動し易くなり、めくれや押圧力の不均一が発生する等
安定性に問題が生じる。なお制御電極84の全長Ｌ3は0.5
〜５cm、特に好ましくは0.7〜３cmの間にあるのが良
い。

【００４２】またＬ1とＬ2の関係については、Ｌ1：Ｌ2
＝２：１〜１：20であることを必要とする。

【００４３】Ｌ2＜(1/2)Ｌ1であると、制御電極先端部
に振動が起こり易くなり、画像の安定性が問題となる。
Ｌ2＞20Ｌ1であると、現像剤搬送に伴い、最近接点84Ｃ
の位置がずれやすく、安定性に欠けることとなる。

【００４４】また、絶縁部材83の現像スリーブ81の軸方
向の長さである幅をＷ2 とするとき（図６及び図10参
照）、Ｗ2＝Ｌ3〜50Ｌ3 とするのが良く、特に好ましいのはＷ2＝10Ｌ3〜30Ｌ3
である。

【００４５】Ｗ2 ＜Ｌ3 では自由端部分が長くなり過
ぎ、振動、めくれ等が起こり易く、安定した押圧力を制
御電極84に加えることができない。

【００４６】Ｗ2 ＞50Ｌ3 では現像剤スリーブ81の軸方
向に安定した押圧力を加えることができないため、あば
れ、うねりが起こり易くなり、画像乱れ（スジムラ等）
の原因となる。

【００４７】（実施例２）（第２発明）図４は第２発明の実施例の３例を示す要部断面図であ
る。いずれの実施例も、押圧部材を用いて制御電極84を
適切な圧接力で現像スリーブ81上の現像剤Ｄ層に当接す
るようにしたもので、次ぎに説明する以外の部分は実施
例１と同一で同一符号で表してありその詳細な説明は省
略する。

【００４８】図４（ａ）において、91は制御電極84の最
近接点84ｃの近傍に現像スリーブ81の軸に平行に設けら
れた丸棒状の押圧部材である押圧棒、93はその一端がケ
ーシング89の図に垂直な方向の図に平行な両側面に設け
たピン89ｂに回動可能に固定され、他端は押圧棒91の両
端に回動可能に取り付けられている押圧レバー、91ｎは
つる巻きばね等からなるばねで、その一端は押圧レバー
93の中間部に設けたひっ掛け部93ｃに係止され、他端は
ピン89ｂを設けた同じ側面に設けたピン89ｃに係止され
る。

【００４９】かかる構成により、制御電極84はその前記
当接点84ｃ近傍を押圧棒91により現像剤スリーブ81に向
かって均一に押圧するよう付勢される。

【００５０】図４（ｂ）に示す実施例は、ばね91ｎの一
端は押圧棒91の両端に係止され、他端は現像スリーブ81
の回転軸両端に係止される。これにより、制御電極84の
最近接点84ｃの近傍に現像スリーブ81の軸に平行に設け
られた押圧棒91は制御電極84の前記当接点84ｃ近傍を現
像剤スリーブ81に向かって均一に押圧する。

【００５１】図４（ｃ）に示す実施例は、押え板を兼ね
た押圧部材を設けた例で、92は例えば曲げ弾性率が2.7
×10⁵Kg／cm²のガラスエポキシを用い、制御電極84の絶
縁部材83より剛性を高くした押圧部材である押圧板で、
止めねじ90ｓによって制御電極84の前記最近接点84ｃ近
傍を現像剤スリーブ81に向かって押圧するよう付勢する
と共にケーシング89の支持部89ａの取り付け面に絶縁部
材83の固定部を固定する。

【００５２】上記いずれの実施例も制御電極84が現像ス
リーブ81に向かって押圧する圧接力は後述する範囲内の
値になるよう、ばね91ｎの強さ及び押圧板92の厚さや支
持部89ａの傾斜角度は調整される。

【００５３】(実施例３)（第３発明）図５は第３発明の実施例の２例を示す要部断面図であ
る。いずれの実施例も、磁性材からなる押圧部材を用い
て制御電極84を適切な圧接力で現像スリーブ81上の現像
剤Ｄ層に当接するようにしたもので、次ぎに説明する以
外の部分は実施例１と同一で同一符号で表してありその
詳細な説明は省略する。

【００５４】図５（ａ）の94は例えば磁性ステンレスか
らなり、制御電極84の最近接点84ｃに現像スリーブ81の
軸に平行に固設した押圧部材である磁性押圧材で、現像
スリーブ81内の磁石体82の磁極が最近接点84ｃ近傍に来
るよう磁石体82を固設し（図は磁石体83の磁極の１つが
現像域Ａ近傍にある場合を示す）、その磁力によって磁
性押圧材94を吸引し制御電極84を現像スリーブ81に向か
って圧接するようにしたものである。

【００５５】図５（ｂ）の95は例えば磁性ステンレスか
らなり、制御電極84の絶縁部材83内部の最近接点84ｃ近
傍に現像スリーブ81の軸に平行に固設した押圧部材であ
る磁性押圧材である。現像スリーブ81内の磁石体82の磁
極が最近接点84ｃ近傍に来るよう磁石体82を固設し（図
は磁石体83の隣接する磁極が現像域Ａを挟んで近傍にあ
る場合を示す）、その磁力によって磁性押圧材95を吸引
し制御電極84を現像スリーブ81に向かって圧接するよう
にしたものである。

【００５６】（実施例４）（第４発明）図６は第４発明の実施例を説明する要部斜視図及び平面
図である。本発明の現像装置の制御電極84の固定部材90
の幅をＷ1 、絶縁部材83の最大幅をＷ2 、電極部84ａの
幅をＷ3 （いずれの幅も現像スリーブ81の軸方向の長さ
をいう）とすると、図６（ａ）に示すように、Ｗ1 ≧
Ｗ2 ≧ Ｗ3 として電極部84ａに適当な押圧力を安定し
て加えることができるようにする。さらに、図６（ｂ）
に示すように絶縁部材83の電極部84ａを設けた先端部の
幅Ｗ2aより固定部材90に固定される固定部の幅Ｗ2 を最
大にすると、より安定した押圧力が得られる。幅の広が
り方は直線的に広がってもよい。

【００５７】以上説明した実施例１〜３では制御電極84
は止めねじ90ｓにより容易に現像装置８に着脱可能であ
り、制御電極84がトナー、紙粉などによる汚れを容易に
清掃することができる。

【００５８】（実施例５）図７に示すこの実施例は、前
記実施例に示すものよりさらに容易に着脱可能に構成さ
れたものである。

【００５９】図７（ａ）に示す実施例は、制御電極84の
固定部を、断面がＴ型の固定部材であるＴ型固定部材96
の中心に固定する。ケーシング89の支持部89ａには現像
スリーブ81の回転軸に平行に固定溝89ｄを穿設し、この
固定溝89ｄにＴ型固定部材96を嵌入して制御電極84を固
定し電極部84ａを規定位置に設置するようにしたもので
ある。

【００６０】図７（ｂ）に示す実施例は、押え板97の上
流側の端部はケーシング89に回動可能に軸支され、一か
所以上に、ばね91ｎの一端を係止するためのピン97ｂが
植設してある。ケーシング89の支持部89ａの側面には上
記ばね91ｂを係止するためのピン89ｃが植設されてい
て、押え板97は、ばね91ｂによって制御電極84の固定部
を支持部89ａに押圧・固定し電極部84ａを規定位置に設
置するようにしたものである。

【００６１】以上いずれの実施例においても、制御電極
84の最近接点84ｃにおける圧接力は0.1ｇ／cm以上120ｇ
／cm以下、好ましくは0.5ｇ／cm以上50ｇ／cm以下とす
るのが良い。

【００６２】0.1ｇ／cm未満では制御電極84が現像剤Ｄ
層の変動によって振動し、現像性が不安定になり、120
ｇ／cm以上では制御電極84によって現像剤Ｄ層が過剰に
規制され、搬送不良が生じる。

【００６３】また、電極部84ａの全体は、図８（ａ）に
示すように最近接点84ｃの下流側及び上流側をも覆うよ
うに大きくすると、搬送上流部で不要なクラウドを発生
するようになる。これを防止し、安定した搬送量を得る
ために、図１（ｂ）に示すように、電極部84ａの全体は
最近接点84ｃよりも現像スリーブ81の感光体ベルト１へ
の最近接点81ａ側にのみ配置されるよう形成させるのが
良い。電極部84ａの周方向長さは、スリーブ81の径や搬
送速度にもよるが、0.05〜５mm、特に0.1〜１mmが好ま
しい。0.05mm以下では充分なクラウドを発生させること
ができず、５mm以上ではトナーが振動によって帯電し、
過剰帯電となるため現像性の低下が生ずる。

【００６４】さらに、現像スリーブ81には直流バイアス
電源Ｅ1と交流バイアス電源Ｅ2により保護抵抗Ｒ1を介
して直流成分に交流成分を重畳したバイアス電圧が印加
される。また、電極部84ａには直流バイアス電源Ｅ3か
ら保護抵抗Ｒ2を介して直流成分のみのバイアス電圧が
印加される。電極部84ａには、トナーと同極性の直流電
圧を印加するのがトナー付着防止の観点から好ましい。

【００６５】また、現像スリーブ81に印加する直流電圧
と、電極部84ａに印加する直流電圧が等しい場合は、図
１（ｃ）に示すように、直流バイアス電源Ｅ1を共用す
ることができ、装置の繁雑化を避けることができる。

【００６６】本発明の現像装置８では、以上のバイアス
電圧印加によって、感光体ベルト１と現像スリーブ81と
の間に形成する交番電界（これを第２の振動電界という
ことにする）と共に、制御電極84の電極部84ａと現像ス
リーブ81との間に第１の振動電界を発生させるようにし
てある。

【００６７】前記カラー画像形成装置において、感光体
ベルト１の感光体として負に帯電させるＯＰＣ感光体を
用い反転現像が行われ、感光体が例えば−800Ｖに帯電
されているとすると、電極部84ａには−750Ｖ、現像ス
リーブ81には−750Ｖ＋交流電圧成分のバイアス電圧が
印加される。交流成分は周波数100〜20KHz、好ましくは
１〜10KHzでピーク・ピーク電圧（Ｖ_P-P）は200〜2,000
Ｖである。この場合、電極部84ａは感光体ベルト１より
現像スリーブ81に近接して設けてあるため第１の振動電
界の強さが第２の振動電界の強さより大となる。

【００６８】上記第１の振動電界によってその電気力線
に直角の方向に、電極部84ａ付近に達した現像剤Ｄのト
ナー粒子を振動させるので、そのトナー粒子をキャリア
から分離飛翔させ、雲霞状のトナークラウドを十分に発
生させることができる。このトナークラウドは第２の振
動電界によって感光体ベルト１上の潜像に向う飛翔を助
けられ均一な現像が行われる。

【００６９】この時、交流バイアスは現像スリーブ81の
みに印加されているため、前記第１の振動電界と第２の
振動電界は同位相となり、トナー粒子を第１の振動電界
から第２の振動電界に円滑に移行させる。

【００７０】以上の交流成分は波形が正弦波に限らず、
矩形波や三角波等であってもよい。そして周波数も関係
するが、電圧値は高い程現像剤Ｄの磁気ブラシを振動さ
せるようになって、キャリア粒子からトナー粒子の分離
飛翔が行われ易くなるが、反面、カブリや落雷現象のよ
うな絶縁破壊が発生し易くなる。カブリの発生は直流成
分で防止し、絶縁破壊は、現象スリーブ81の表面を樹脂
や酸化皮膜等により絶縁ないしは半絶縁にコーティング
すること、あるいは現像剤Ｄのキャリア粒子に後述する
ような絶縁性のキャリア粒子を用いること、等によって
防止することができる。

【００７１】以上の実施例において、現像スリーブ81に
印加する交流成分の周波数とピーク・ピーク電圧を変化
させた結果を図12に示した。図12において、横線で陰を
付した範囲がカブリの発生し易い範囲、縦線で陰を付し
た範囲が絶縁破壊の生じ易い破壊、斜線で陰を付した範
囲が画質低下を生じ易い範囲であり、陰を付していない
範囲が安定して鮮明な画像の得られる好ましい範囲であ
る。図から明らかなように、カブリの発生し易い範囲
は、交流成分の変化によって変化する。また、図の散点
状の陰を施した低周波領域は、周波数が低いために現像
ムラが生ずるようになる範囲である。

【００７２】以上いずれの実施例においても、現像剤の
トナーが磁性を有するものであれば、磁気潜像に対して
も同様の現像条件により可視化できることはいうまでも
ない。

【００７３】本発明の現像装置は、以上述べたように磁
性現像剤を像形成体である感光体ベルト１に対して非接
触に保ち、第１及び第２の振動電界によってトナークラ
ウドを発生させ、感光体ベルト１への分離飛翔を向上さ
せ、静電像への選択吸着性を向上させて、キャリア粒子
の感光体ベルト１への付着を防止し、従ってトナー粒子
やキャリア粒子に微粒子のものを用いることを可能にし
て、高画質画像の現像が行われるようにしたものである
が、それには次のようなキャリア粒子とトナー粒子から
なる現像剤Ｄを用いることが好ましい。

【００７４】一般に磁性キャリア粒子は平均粒径が大き
いと、現像スリーブ81上に形成される磁気ブラシの穂の
状態が粗くなるために、電界により振動を与えながら静
電潜像を現像しても、トナー像にムラが現れ易く、穂に
おけるトナー濃度が低くなるので高濃度の現像が行われ
ない等の問題点がある。この問題点を解消するには、磁
性キャリア粒子の平均粒径を小さくすればよく、実験の
結果重量平均粒径が50μm以下であると上記問題点は発
生しないことが判明した。しかし、磁性キャリアの粒径
が小さ過ぎると、トナー粒子と共に感光体ベルト１表面
に付着するようになったり、飛散し易くなる。これらの
現象はキャリアに作用する磁界の強さと、それによるキ
ャリアの磁化の強さにも関係するが、一般的には、磁性
キャリアの重量平均粒径が15μm以下になると次第に上
記傾向が出始め、５μm以下で顕著に現れるようにな
る。従って、この現像装置では現像剤Ｄの磁性キャリア
には、重量平均粒径が好ましくは50μm以下、特に好ま
しくは30μm以下５μm以上であるものが好適に用いられ
る。なお、磁性キャリアが球形化されていると、トナー
粒子とキャリア粒子の撹拌性及び現像剤Ｄの搬送性を向
上させ、さらにトナーの荷電制御性を向上させて、トナ
ー粒子同志やトナー粒子とキャリア粒子の凝集を起こり
にくくするので好ましい。

【００７５】このような磁性キャリアは、磁性体として
従来の磁性キャリアにおけると同様の、鉄，クロム，ニ
ッケル，コバルト等の金属、あるいはそれらの化合物や
合金、例えば、四三酸化鉄，γ-酸化第二鉄，二酸化ク
ロム，酸化マンガン，フェライト，マンガン−銅系合
金、といった強磁性体ないしは常磁性体の球形化された
粒子、又はそれらの磁性体粒子の表面をスチレン系樹
脂，ビニル系樹脂，エチル系樹脂，ロジン変性樹脂，ア
クリル系樹脂，ポリアミド樹脂，エポキシ樹脂，ポリエ
ステル樹脂，シリコーン樹脂等の樹脂これらの共重合樹
脂やパルミチン酸，ステアリン酸等の脂肪酸ワックスで
球状に被覆するか、あるいは、磁性体微粒子を分散して
含有した樹脂や脂肪酸ワックスの球状粒子を作るかして
得られた粒子を、従来公知の平均粒径選別手段で粒径選
別することによって得られる。

【００７６】なお、前述のように樹脂等によって被覆さ
れた球状キャリア粒子を用いることは、先に述べた効果
の他に、現像剤搬送担体に形成される現像剤Ｄの層が均
一となり、また、現像剤搬送担体に高いバイアス電圧を
印加することが可能になるという効果も与える。すなわ
ち、キャリア粒子が樹脂等によって被覆された球状キャ
リア粒子であることは、(１)一般にキャリア粒子は長軸
方向に磁化吸着され易いが、球形化によってその方向性
がなくなり、従って、現像剤層が均一に形成され、局所
的に抵抗の低い領域や層厚のムラの発生を防止する。
(２)キャリア粒子の高抵抗化と共に、従来のキャリア粒
子に見られるようなエッジ部がなくなって、エッジ部へ
の電界の集中が起こらなくなり、その結果、現像剤搬送
担体に高いバイアス電圧を印加しても、感光体ベルト１
面に放電して静電潜像を乱したり、バイアス電圧がブレ
ークダウンしたりすることが起こらない、という効果を
与える。この高いバイアス電圧を印加できるということ
は、本発明の振動電界下での現像における先に述べたよ
うな効果を十分に発揮させることができるということで
ある。そして、以上のような効果を奏するキャリア粒子
の球形化には前述のようなワックスも用いられるが、キ
ャリアの耐久性等からすると、前述のような球状の磁性
体粒子を樹脂被覆したものが好ましく、さらに、キャリ
ア粒子の抵抗率が10⁸Ωcm以上、特に10¹³Ωcmも以上の
絶縁性を有する磁性粒子で形成したものが好ましい。こ
の抵抗率は、粒子を0.50cm²の断面を有する容器に入れ
てタッピングしたのち、詰められた粒子上に１Kg／cm²
の荷重を掛け、荷重と底面電極との間に1,000Ｖ／cmの
電界が生ずる電圧を印加したときの電流値を読み取るこ
とで得られる値であり、この抵抗率が低いと、現像剤搬
送担体にバイアス電圧を印加した場合に、キャリア粒子
に電荷が注入されて、感光体ベルト１面にキャリア粒子
が付着し易くなったり、あるいはバイアス電圧のブレー
クダウンが起こり易くなったりする。

【００７７】以上を総合して、磁性キャリア粒子は、少
なくとも長軸と短軸の比が３倍以下であるように球形化
されており、針状部やエッジ部等の突起がなく、抵抗率
が10⁸Ωcm以上好ましくは10¹³Ωcm以上であることが適
正条件である。そして、このような磁性キャリア粒子
は、球状の磁性体粒子を酸化皮膜形成等によって高抵抗
化すること、磁性体微粒子分散系のキャリアでは、でき
るだけ磁性体の微粒子を用いて、分散樹脂粒子形成後に
球形化処理を施すこと、あるいはスプレードライの方法
によって分散樹脂粒子を得ること等によって製造され
る。

【００７８】次に、トナー粒子について説明する。一般
にトナー粒子は、平均粒径が小さくなると、定性的に粒
径の二乗に比例して帯電量が減少し、相対的にファンデ
ルワールス力のような付着力が大きくなって、飛散し易
くなり、かぶりが発生し易くなる一方、磁気ブラシのキ
ャリア粒子から離れにくくなったりする。そして、従来
の磁気ブラシ現像方法では、平均粒径が10μm以下にな
ると、このような問題が顕著に現れるようになる。その
点を本発明の現像装置では磁気ブラシによる現像を二重
の振動電界下で行うことで解消するようにしている。す
なわち、磁気ブラシの穂に付着しているトナー粒子は、
第１の振動電界において強く振動を与えられて穂から容
易に離れてトナークラウドを形成し、このクラウドが、
スリーブ回転による慣性力，振動電界による遠心力等に
より直ぐ近くの現像域Ａに運ばれて、第２の振動電界下
で静電潜像にトナー粒子が忠実に吸着されるようにな
る。このとき、電極部84ａは、絶縁部材83と現像スリー
ブ81の最近接点81ｂより下流側にのみ設けられているた
め、現像域以外の不要な部分でクラウドが発生すること
がない。また、帯電量の低いトナー粒子が画像部や非画
像部に移行することが殆どなくなるし、トナーが感光体
ベルト１と摺擦することもないので摩擦帯電により感光
体ベルト１に付着することもなくなって、１μm程度の
トナー粒径のものまで用いられるようになる。振動電界
がトナー粒子とキャリア粒子の結合を弱めることは、ト
ナー粒子に伴うキャリア粒子の感光体ベルト１への付着
も減少させるし、磁気ブラシの穂が感光体ベルト１面と
非接触に保たれていて、キャリア粒子に対して大きな帯
電量をもつトナー粒子が上述のように振動電界下で選択
的に静電潜像に移行することは、キャリア粒子の感光体
ベルト１への付着を大幅に減少させる。

【００７９】トナーの平均粒径が大きくなると、既に触
れているように、画像の荒れが目立つようになる。通
常、10本／mm程度のピッチで並んだ細線の解像力がある
現像には、平均粒径20μm程度のトナーでも問題ない
が、しかし、平均粒径10μm以下の微粒子化したトナー
を用いると、解像力は格段に向上して、濃淡差も忠実に
再現した鮮明な高画質画像を与えるようになる。以上の
理由からトナーの粒径は平均粒径が20μm以下、好まし
くは10μm以下が適正条件である。また、トナー粒子が
電界に追随するために、トナー粒子の帯電量は１μC／
ｇ〜３μC／ｇより大きいこと（好ましくは３μC／ｇ〜
100μC／ｇ）が望ましい。特に粒径の小さい場合は高い
帯電量が必要である。

【００８０】このようなトナーは、従来のトナーと同様
の粉砕造粒法，懸濁重合法，乳化重合法等の方法で得ら
れる。すなわち、従来のトナーにおける球形や不定形の
非磁性又は磁性のトナー粒子を平均粒径選別手段によっ
て選別したトナーを用いることができる。また、トナー
粒子が磁性体微粒子を含有した磁性粒子であっても良
く、この場合、磁性体微粒子の量が60wt％以下、特に30
wt％を超えないものが好ましい。トナー粒子が磁性粒子
を含有したものである場合は、トナー粒子が現像剤搬送
担体に含まれる磁力の影響を受けるようになるから、磁
気ブラシの均一形成性が一層向上して、しかも、かぶり
の発生が防止され、さらにトナー粒子の飛散も起こりに
くくなる。しかし、含有する磁性体の量を多くし過ぎる
と、キャリア粒子との間の磁気力が大きくなり過ぎて、
十分な現像濃度を得ることができなくなるし、また、磁
性体微粒子がトナー粒子の表面に現れるようになって、
摩擦帯電制御が難しくなったり、トナー粒子が破損し易
くなったりする。

【００８１】以上を纏めると、本発明の現像装置におい
て、好ましいトナー粒子は、キャリア粒子について述べ
たような樹脂及びさらには磁性体の微粒子を用い、それ
にカーボン等の着色成分や必要に応じて帯電制御剤等を
加えて、従来公知のトナー粒子製造方法と同様の方法に
よって作ることができる平均粒径が20μm以下、特に好
ましくは10μm以下の粒子からなるものである。

【００８２】本発明の現像装置には、以上述べたような
球状のキャリア粒子とトナー粒子とが従来の２成分現像
剤におけると同様の割合で混合した現像剤が好ましく用
いられるが、これにはまた、必要に応じて粒子の流動滑
りを良くするための流動化剤や像担持体面の清浄化に役
立つクリーニング剤等が混合される。流動化剤として
は、コロイダルシリカ、シリコンワニス、金属石鹸ある
いは非イオン表面活性剤等を用いることができ、クリー
ニング剤としては、脂肪酸金属塩、有機基置換シリコン
あるいはフッ素等表面活性剤等を用いることができる。

【００８３】（実施例１ａ）図１及び図２に示した装置
に、磁化の強さが50emu／ｇの球形フェライト粒子に、
メチルメタクリレート／スチレン共重合樹脂を表面被覆
して得られた重量平均粒径が30μm、抵抗率が10¹⁴Ωcm
以上の球形磁性キャリアを用い、トナーにスチレン・ア
クリル樹脂（三洋化成製ハイマーｕｐ110）100重量部、
イエロー，マゼンタ，シアン，ＢＫの顔料各10重量部、
ニグロシン５重量部からなる重量平均粒径が８μmの粉
砕造粒法によって得られた非磁性粒子からなるものを用
い、現像装置の現像剤溜まり88における各現像剤Ｄのト
ナー粒子比率がキャリア粒子に対して10wt％になる条件
で、現像時の各トナーの平均帯電量は−18μC／ｇであ
った。

【００８４】また、感光体ベルト１はＯＰＣ感光体、そ
の周速は180mm/sec、感光体ベルト１に形成された静電
潜像の最高電位−800Ｖ，現像スリーブ２の外径30mm、
その回転数150rpm、現像剤Ｄ層の厚さは0.3mm、Ｌ1＝１
mm，Ｌ2＝９mm、また、制御電極84の絶縁部材83として
厚さ0.1mmのガラスエポキシを用い、図10に示すよう
に、その感光体ベルト１側の面の先端部に、周方向の幅
0.3mmの電極部84ａを、厚さ0.02mmの銅箔を用いてラミ
ネートエッチング法によって形成したものを用い、Ｗ2
＝350mm、Ｌ3 ＝20mmとし、電極部84ａの下流側先端の
位置は、現像スリーブ81と感光体ベルト１との最近接位
置と現像スリーブ81の回転軸Ｏを結ぶ最近接線Ｃより上
流側５°とし、押圧力が２ｇ／cmとなるように設置し、
磁石体82の磁極の位置は主磁極82ａが最近接線Ｃ近傍に
あるもの、隣接する磁極がそれぞれ最近接線Ｃより30
°，−30°に位置させたものの両方について下記実験を
行った。

【００８５】現像スリーブ81に印加するバイアス電圧は
直流成分電圧−750Ｖ、交流成分の周波数８KHz、ピーク
・ピーク電圧1,200Ｖ、電極部84ａに印加する直流成分
電圧−750Ｖ。さらに、現像スリーブ81の表面粗さＲz1
は1.7μm、絶縁部材83の現像スリーブ81に対向する面の
粗さＲz2は0.5μmとし。以上の条件で現像を行って、重
ね合わせたカラートナー像を感光体上に形成し、それを
普通紙の転写紙にコロナ放電して転写し、表面温度140
℃のヒートローラ定着装置に通して定着した結果、得ら
れた転写紙上のコピー画像はエッジ効果やカブリのな
い、そして濃度が高い極めて鮮明なものであり、引き続
いて５万枚のコピーを行ったが最初から最後までスジム
ラ等の画像乱れのない高濃度のカラー画像を安定して得
ることができた。

【００８６】（実施例２ａ）図４（ｃ）及び図３に示す
装置において、押圧板92に厚さ0.2mmの曲げ弾性率が2.7
×10⁵Kg／cm²のガラスエポキシを用い、最近接点84ｃの
位置は最近接線Ｃより上流側10°として、現像スリーブ
81に印加するバイアス電圧の交流成分のピーク・ピーク
電圧を1,400Ｖとした他は現像剤Ｄその他は実施例１ａ
と同一とする条件でコピーを行った所、実施例１ａと同
様５万枚のコピーを行ったが最初から最後までスジムラ
等の画像乱れのない高濃度のカラー画像を安定して得る
ことができた。

【００８７】（実施例２ｂ）図５（ａ）及び図３に示す
装置において、磁性押圧板94に厚さ0.5mm、周方向長さ
２mmの磁性ステンレスを用い最近接点84ｃの位置は最近
接線Ｃより上流側20°として、磁石体82の磁極の位置
は、隣接する磁極がそれぞれ最近接線Ｃより30°−30°
に位置させたものについて下記実験を行った。現像スリ
ーブ81に印加するバイアス電圧の交流成分のピーク・ピ
ーク電圧を1,400Ｖとした他は現像剤Ｄその他は実施例
１ａと同一とする条件でコピーを行った所、実施例１ａ
と同様５万枚のコピーを行ったが最初から最後までスジ
ムラ等の画像乱れのない高濃度のカラー画像を安定して
得ることができた。

【００８８】（実施例３ａ）図７（ａ）及び図３に示す
Ｔ型固定部材96を用いた装置において、当接点84ｃの位
置は最近接線Ｃより上流側10°として、磁石体82の磁極
の位置は主磁極82ａが最近接線Ｃ近傍にあるもの、隣接
する磁極がそれぞれ最近接線Ｃより30°−30°に位置さ
せたものの両方について、現像剤Ｄその他は実施例１ａ
と同一とする条件でコピーを行った所、実施例１ａと同
様５万枚のコピーを行ったが最初から最後までスジムラ
等の画像乱れのない高濃度のカラー画像を安定して得る
ことができた。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したような構成により本発明の
現像装置は、ａ）制御電極を狭い空間に精度良く設置し、稼動中も安
定に維持することが可能で、解像力が高く、スジムラと
うの画像乱れのない高濃度のカラー画像得ることができ
る。

【００９０】ｂ）現像域上流部に絶縁部材の上に線状の
電極部を配設した制御電極を設けたので現像剤搬送経路
中で不要なクラウドが発生することなく、安定した現像
剤の搬送量が得られる。

【００９１】ｃ）制御電極は着脱が容易であるので、ト
ナーや紙粉の堆積が起きても容易に清掃することがで
き、画像汚れが発生しない。

【００９２】等の効果を有する優れた現像装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の現像装置の一実施例を示す概略断面
図である。

【図２】第１発明の現像装置の一実施例を示す要部断面
図である。

【図３】本発明の現像装置を備えたカラー画像形成装置
の一例を示す概略構成図である。

【図４】第２発明の現像装置の実施例の３例を示す要部
断面図である。

【図５】第３発明の現像装置の実施例の２例を示す要部
断面図である。

【図６】第４発明の現像装置の実施例の２例を説明する
要部斜視図及び平面である。

【図７】本発明の固定部材の他の２例を示す側面図であ
る。

【図８】電極部の長さとトナークラウドの発生状態の関
係を示す図である。

【図９】制御電極の絶縁性部材及び電極部の他の形態を
示す断面図である。

【図１０】制御電極の一例を示す斜視図及び拡大側面図
である。

【図１１】像形成システムを示すブロック図である。

【図１２】現像スリーブのバイアス電圧の交流成分の好
適な範囲を示すグラフである。

【図１３】従来の電極部のあばれ、うねりを誇張して示
す斜視図である。

【符号の説明】

１感光体ベルト（像形成体）６スコロトロン帯電器７レーザ書込み装置８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ現像装置 81 現像スリーブ 81ａ最近接点（像形成体への） 81ｂ当接点（現像スリーブの制御電極への） 82 磁石体 83 絶縁部材 83ｂ固定端 84 制御電極 84ｃ最近接点（制御電極の現像剤層への） 84ａ電極部 86 規制ブレード 90,97 押え板（固定部材） 91 押圧棒（押圧部材） 92 押圧板（押圧部材） 93 押圧レバー（押圧部材） 94,95 磁性押圧材（押圧部材） 96 Ｔ型固定部材Ａ現像域Ｄ現像剤Ｅ1，Ｅ3 直流バイアス電源Ｅ2 交流バイアス電源Ｌ3 制御電極の全長Ｒ1，Ｒ2 保護抵抗

フロントページの続き (72)発明者羽根田哲東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像形成体に対向配置され、内部に複数の
磁極を有する磁石体を固設した現像スリーブによって、
磁性現像剤を現像域に搬送し、前記像形成体上に形成さ
れた潜像の現像を行う現像装置であって、前記現像スリ
ーブの現像域上流部に、上流側の一端を固定部材によっ
て固定され、現像剤層に当接／近接された絶縁部材に電
圧印加可能な電極部を配設してなる制御電極を有する現
像装置において、前記絶縁部材が現像剤層に当接／近接
する点を最近接点とし、前記制御電極の下流側先端から前記最近接点までの長さ
をＬ1 、前記制御電極の前記最近接点から前記固定端ま
での長さをＬ2 、前記制御電極の全長をＬ3 とすると
き、Ｌ1 ＋Ｌ2 ≦ 0.8Ｌ3 Ｌ1：Ｌ2＝２：１〜１：20 であることを特徴とする現像装置。
【請求項２】前記絶縁部材の現像スリーブ軸方向の最
大幅をＷ2 とするとき、Ｗ2 ＝Ｌ3 〜 50Ｌ3 であることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】像形成体に対向配置され、内部に複数の
磁極を有する磁石体を固設した現像スリーブによって、
磁性現像剤を現像域に搬送し、前記像形成体上に形成さ
れた潜像の現像を行う現像装置であって、前記現像スリ
ーブの現像域上流部に、上流側の一端を固定され、現像
剤層に当接／近接した絶縁部材に電圧印加可能な電極部
を配設してなる制御電極を有する現像装置において、前
記絶縁部材が現像剤層に当接／近接する点を最近接点と
するとき、前記制御電極の前記最近接点の像形成体側面に、該制御
電極を前記現像スリーブ側に押圧する押圧部材を有する
ことを特徴とする現像装置。
【請求項４】前記最近接点に対向する前記現像スリー
ブ内部に磁極を有し、前記押圧部材が磁性材料からなる
ことを特徴とする請求項３に記載の現像装置。
【請求項５】像形成体に対向配置され、内部に複数の
磁極を有する磁石体を固設した現像スリーブによって、
磁性現像剤を現像域に搬送し、前記像形成体上に形成さ
れた潜像の現像を行う現像装置であって、前記現像スリ
ーブの現像域上流部に、上流側の一端を固定され、現像
剤層に当接／近接した絶縁部材に電圧印加可能な電極部
を配設してなる制御電極を有する現像装置において、前
記絶縁部材が現像剤層に当接／近接する点を最近接点と
するとき、前記現像スリーブ内の前記最近接点近傍に固定磁石を設
け、前記制御電極の前記絶縁部材の最近接点部分に磁性
材料を設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項６】像形成体に対向配置され、内部に複数の
磁極を有する磁石体を固設した現像スリーブによって、
磁性現像剤を現像域に搬送し、前記像形成体上に形成さ
れた潜像の現像を行う現像装置であって、前記現像スリ
ーブの現像域上流部に、上流側の一端を固定部材によっ
て固定され現像剤層に当接／近接された絶縁部材に電圧
印加可能な電極部を配設してなる制御電極を有する現像
装置において、前記固定部材の現像スリーブ軸方向の幅をＷ1 、前記絶
縁部材の現像スリーブ軸方向の最大幅をＷ2 ，前記電極
部の現像スリーブ軸方向の幅をＷ3 とするとき、Ｗ1 ≧ Ｗ2 ≧ Ｗ3 であることを特徴とする現像装置。
【請求項７】前記固定部材は、前記現像装置のケーシ
ングに着脱可能に構成されることを特徴とする請求項６
に記載の現像装置。
【請求項８】前記制御電極は現像剤層に当接し、その
圧接力は 0.1ｇ／cm以上120ｇ／cm以下、好ましくは0.5ｇ／cm以
上50ｇ／cm以下であることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，
６，７のいずれか１項に記載の現像装置。
【請求項９】前記電極部は、前記制御電極の前記最近
接点より、現像方向下流側にその全体が配置されること
を特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８の
いずれか１項に記載の現像装置。