JPH07333307A - スクイッド架台装置のデュワー部支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、デュワー部を支持するためのスク
イッド架台装置、およびデュワー部のスクイッド架台装
置への装着等に使用される昇降装置に関し、スクイッド
架台装置へのデュワー部の着脱を容易に行うことができ
る支持構造を提供すること、スクイッド架台装置にデュ
ワー部を安全，容易に装着することができる装着方法を
提供すること、昇降対象物を傾斜することなく確実に昇
降することができる昇降装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 本発明のスクイッド架台装置のデュワー部支
持構造は、内側ホルダーの貫通穴の上縁に沿って形成さ
れる支持穴に一対の半割リングを着脱自在に嵌挿して構
成される。また、本発明の昇降装置は、昇降部材により
支持される回動軸の両側に固定されるピニオンと、昇降
部材の両側に垂直に配置されピニオンが歯合されるラッ
クとを有して構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、デュワー部を支持する
ためのスクイッド架台装置、およびデュワー部のスクイ
ッド架台装置への装着等に使用される昇降装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近時、医療関係では、脳から発生する微
弱な脳磁波を検出し、脳卒中，てんかん等の病気の解明
を図ることが進められており、脳から発生する微弱な脳
磁波を検出するために、患者を磁気シールドルーム内に
収容し、例えば、液体ヘリウムを用いた超電導量子干渉
素子〔以下スクイッド（ＳＱＵＩＤ）素子という〕セン
サーにより、脳から発生する微弱な脳磁波を検出するこ
とが行われている。

【０００３】そして、従来、プローブ，スクイッド素
子，検出コイル等が収容される計測部（以下デュワー部
という）を、磁気シールドルーム内の空間において移動
できるように支持するためにスクイッド架台装置が使用
されている。

【０００４】一方、一般に、デュワー部には、デュワー
部内を超伝導状態にするために液体ヘリウムが充填され
ており、この液体ヘリウムは、時間の経過により蒸発す
るため、定期的に液体ヘリウムを充填する必要がある。

【０００５】また、人体の測定個所により使用するデュ
ワー部が異なるため、測定個所に応じてデュワー部を交
換する必要がある。そして、従来、例えば、液体ヘリウ
ムの充填作業は、磁気シールドルーム内のスクイッド架
台装置からデュワー部を取り外し、デュワー部を磁気シ
ールドルーム外に運搬し、液体ヘリウムを充填した後、
デュワー部を磁気シールドルーム内に運搬し、デュワー
部をスクイッド架台装置に取り付けることにより行われ
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、数十チ
ャンネルを有するデュワー部では、その重量が、例えば
８０kg程度と非常に重くなり、かつ、その直径が大きく
なるため、デュワー部を安全，確実にスクイッド架台装
置に着脱することが非常に困難になるという問題があっ
た。

【０００７】請求項１の発明は、かかる従来の問題を解
決すべくなされたもので、スクイッド架台装置へのデュ
ワー部の着脱を容易に行うことができるスクイッド架台
装置のデュワー部支持構造を提供することを目的とす
る。

【０００８】また、請求項２の発明は、スクイッド架台
装置にデュワー部を安全，容易に装着することができる
スクイッド架台装置へのデュワー部装着方法を提供する
ことを目的とする。

【０００９】さらに、請求項３および４の発明は、昇降
対象物を傾斜することなく確実に昇降することができる
昇降装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１のスクイッド架
台装置のデュワー部支持構造は、所定間隔を置いて対向
配置される一対の垂直部材と、前記一対の垂直部材の間
に支持され下端開口に向けて狭まる球面穴が形成される
外側ホルダーと、前記外側ホルダーの球面穴に摺動自在
に嵌合され中心に貫通穴が形成される内側ホルダーと、
前記内側ホルダーの貫通穴の上縁に沿って形成される支
持穴に嵌挿される一対の半割リングと、前記内側ホルダ
ーの貫通穴に挿通され外周に固定される支持部材が前記
一対の半割リングに支持されるデュワー部とを有するも
のである。

【００１１】請求項２のスクイッド架台装置へのデュワ
ー部装着方法は、請求項１記載のスクイッド架台装置の
デュワー部支持構造を有するスクイッド架台装置に、前
記デュワー部を装着するためのスクイッド架台装置への
デュワー部装着方法において、昇降装置の昇降部材上に
載置されるデュワー部を、前記内側ホルダーの貫通穴の
下方に位置させた後、前記昇降部材を上方に移動し、前
記デュワー部の前記支持部材を前記貫通穴の上方に位置
させ、この状態で、前記デュワー部の前記支持部材に前
記一対の半割リングを固定し、この後、前記昇降部材を
下方に移動させ、前記半割リングを前記内側ホルダーの
支持穴に嵌合させ、前記デュワー部を前記内側ホルダー
に支持させるものである。

【００１２】請求項３の昇降装置は、基台上に所定間隔
を置いて対向配置される垂直支柱と、前記垂直支柱の間
に水平に配置され昇降対象物を載置する昇降部材と、前
記昇降部材の両側に垂直に配置され前記垂直支柱に支持
される一対のロッドレスシリンダーと、前記ロッドレス
シリンダーの移動ベースに前記昇降部材を連結する連結
プレートと、前記昇降部材の下方に昇降部材に支持され
て水平に配置される回動軸と、前記回動軸の両側に固定
されるピニオンと、前記昇降部材の両側に垂直に配置さ
れるとともに、前記垂直支柱に支持され前記ピニオンが
歯合されるラックとを有するものである。

【００１３】請求項４の昇降装置は、請求項３におい
て、前記回動軸が水平方向に所定間隔を置いて一対配置
されるとともに、これ等の回動軸の両側に固定されるピ
ニオンが相互に歯合され、これ等のピニオンの両側に前
記ラックが配置されているものである。

【００１４】

【作用】請求項１のスクイッド架台装置のデュワー部支
持構造では、一対の垂直部材の間に支持される外側ホル
ダーの球面穴に、内側ホルダーの外周が摺動自在に嵌合
されるため、外側ホルダーに対して内側ホルダーが任意
の角度で傾斜され、これにより、内側ホルダーの貫通穴
に挿通支持されるデュワー部が、任意の角度で支持さ
れ、デュワー部の先端が所定の位置に位置される。

【００１５】そして、この支持構造では、昇降装置の昇
降部材上に載置されるデュワー部を、内側ホルダーの貫
通穴の下方に位置させた後、昇降部材を上方に移動し、
デュワー部の支持部材を貫通穴の上方に位置させ、この
状態で、デュワー部の支持部材に一対の半割リングを固
定し、この後、昇降部材を下方に移動させ、半割リング
を内側ホルダーの支持穴に嵌合させ、デュワー部を内側
ホルダーに支持させることにより、スクイッド架台装置
へのデュワー部の装着が行われる。

【００１６】一方、スクイッド架台装置からのデュワー
部の取り外しは、内側ホルダーに支持されるデュワー部
の下方に昇降装置を位置させ、昇降装置の昇降部材上に
デュワー部を載置し、昇降部材の上方への移動によりデ
ュワー部を上方に移動させ、この状態で、デュワー部の
支持部材から一対の半割リングを取り外し、この後、昇
降部材を下方に移動させ、デュワー部を内側ホルダーか
ら抜き去ることにより行われる。

【００１７】請求項２のスクイッド架台装置へのデュワ
ー部装着方法では、デュワー部の支持部材に一対の半割
リングが固定されない状態では、内側ホルダーの貫通穴
をデュワー部が通過可能なため、昇降装置の昇降部材を
上方に移動することにより、デュワー部の支持部材が貫
通穴の上方に位置される。

【００１８】そして、この状態で、デュワー部の支持部
材に一対の半割リングを固定し、この後、昇降部材を下
方に移動させ、半割リングを内側ホルダーの支持穴に嵌
合させることにより、デュワー部が内側ホルダーに支持
される。

【００１９】請求項３の昇降装置では、昇降部材に昇降
対象物を載置した状態で、一対のロッドレスシリンダー
を作動すると、一対のロッドレスシリンダーの移動ベー
スが、ロッドレスシリンダーに沿って上方あるいは下方
に移動され、この移動ベースの移動に伴い、両側を連結
プレートを介して移動ベースに連結される昇降部材が移
動される。

【００２０】そして、この時に、昇降部材の下方に支持
される回動軸の両側に固定される一対のピニオンが、昇
降部材の両側に垂直に配置されるラックに歯合して回転
されるが、一対のピニオンが同一の回動軸の両側に固定
されているため、一対のピニオンの回転速度が同一にな
り、一対のロッドレスシリンダーへの圧力流体の流入圧
力あるいは流出圧力が異なった場合にも、一対のピニオ
ンが、常に、ラックに対して同一の高さに位置すること
になる。

【００２１】従って、昇降部材の両側の位置が常に同一
の高さを有しながら昇降部材が上下移動され、昇降部材
が一方のロッドレスシリンダー側あるいは他方のロッド
レスシリンダー側に傾くことがなくなる。

【００２２】請求項４の昇降装置では、回動軸が水平方
向に所定間隔を置いて一対配置され、これ等の回動軸の
両側に固定されるピニオンが相互に歯合され、これ等の
ピニオンの両側にラックが配置されているため、一対の
回動軸の一側に配置される一対のピニオン、および一対
の回動軸の他側に配置される一対のピニオンが、常に、
ラックに対して同一の高さに位置することになる。

【００２３】従って、水平方向に所定間隔を置いて配置
される一対の回動軸が、常に同一水平面上に位置され、
これにより、一対の回動軸の上方に位置される昇降部材
が、一方の回動軸側あるいは他方の回動軸側に傾くこと
がなくなる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。図１は、本発明のスクイッド架台装置の
デュワー部支持構造の一実施例を示すもので、図におい
て符号１１は、天井１３から垂下され所定間隔を置いて
対向配置される一対の垂直柱を示している。

【００２５】この垂直柱１１には、垂直部材１５が上下
方向に移動自在に配置されている。これ等の垂直部材１
５の間には、外側ホルダー１７が支持されている。外側
ホルダー１７には、下端開口に向けて狭まる球面穴１９
が形成されている。

【００２６】外側ホルダー１７の球面穴１９には、外周
に球面穴１９に対応する球面２１が形成される内側ホル
ダー２３が摺動自在に嵌合されている。なお、この内側
ホルダー２３は、図２に示すように、外側ホルダー１７
に螺合される押しボルト２５により、外側ホルダー１７
に対して任意の角度で固定可能とされている。

【００２７】内側ホルダー２３の中心には、貫通穴２７
が形成されている。そして、内側ホルダー２３の貫通穴
２７の上縁に沿って支持穴２９が形成されている。

【００２８】この支持穴２９には、半円環状の一対の半
割リング３１が嵌挿されている。内側ホルダー２３の貫
通穴２７には、デュワー部３３が挿通されている。そし
て、デュワー部３３の外周に固定される支持部材３５が
一対の半割リング３１に支持されている。

【００２９】なお、図において符号３７は、２分割され
た化粧カバーを示している。そして、この実施例におい
て、支持構造を構成する各部材は、全てアルミニュウ
ム，樹脂等の非磁性材料により形成されている。

【００３０】上述したスクイッド架台装置のデュワー部
支持構造では、一対の垂直部材１５の間に支持される外
側ホルダー１７の球面穴１９に、内側ホルダー２３の外
周が摺動自在に嵌合されるため、外側ホルダー１７に対
して内側ホルダー２３が任意の角度で傾斜され、これに
より、内側ホルダー２３の貫通穴２７に挿通支持される
デュワー部３３が、任意の角度で支持され、デュワー部
３３の先端が所定の位置に位置される。

【００３１】そして、この支持構造では、スクイッド架
台装置へのデュワー部３３の装着が以下述べるようにし
て行われる。すなわち、先ず、図３に示すように、昇降
装置３９に載せられたデュワー部３３が、内側ホルダー
２３の貫通穴２７の下方に位置される。

【００３２】なお、昇降装置３９の昇降部材４１上に
は、円筒部材４３が固定されており、この円筒部材４３
の上端に、デュワー部３３に固定される支持部材３５が
載置されている。

【００３３】この後、昇降部材４１が上方に移動され、
図４に示すように、デュワー部３３の支持部材３５が貫
通穴２７の上方に位置される。そして、この状態で、デ
ュワー部３３の支持部材３５に一対の半割リング３１が
固定される。

【００３４】この固定は、支持部材３５の両側から一対
の半割リング３１を嵌合し、図２に示したように、半割
リング３１の上面に、取付金具４５をビス４７により固
定することにより行われる。

【００３５】この後、昇降部材４１を下方に移動させ、
半割リング３１を内側ホルダー２３の支持穴２９に嵌合
させ、デュワー部３３を内側ホルダー２３に支持させる
ことにより、スクイッド架台装置へのデュワー部３３の
装着が完了する。

【００３６】一方、スクイッド架台装置からのデュワー
部３３の取り外しは、内側ホルダー２３に支持されるデ
ュワー部３３の下方に昇降装置３９を位置させ、昇降装
置３９の昇降部材４１上にデュワー部３３を載置し、昇
降部材４１の上方への移動によりデュワー部３３を上方
に移動させ、この状態で、デュワー部３３の支持部材３
５から一対の半割リング３１を取り外し、この後、昇降
部材４１を下方に移動させ、デュワー部３３を内側ホル
ダー２３から抜き去ることにより行われる。

【００３７】図５ないし図７は、上述した昇降装置３９
の詳細を示すもので、これ等の図において、符号５１
は、板材からなる基台を示している。この基台５１上に
は、図７に示すように、所定間隔を置いて垂直支柱５３
が対向配置されている。

【００３８】この実施例では、基台５１は矩形状をして
おり、その四隅に垂直支柱５３が立設されている。垂直
支柱５３は、断面コ字状の補強フレーム５４により、上
部および下部を連結されている。

【００３９】垂直支柱５３は、外側に開口する断面コ字
状をしており、隣接する垂直支柱５３との間には、間隙
部５５が形成されている。垂直支柱５３の間に形成され
る間隙部５５の間には、昇降対象物であるデュワー部３
３を載置する昇降部材４１が水平に配置されている。

【００４０】この実施例では、昇降部材４１は、下方に
向けて開口する断面コ字状をしている。そして、昇降部
材４１の上面には、図６に示すように、デュワー部３３
の支持部材３５を載置して支持するための筒状部材４３
が固定されている。

【００４１】昇降部材４１の両側、すなわち、間隙部５
５には、それぞれロッドレスシリンダー５７が垂直に配
置されている。これ等のロッドレスシリンダー５７は、
垂直支柱５３に固定される取付部材５９にビス６１によ
り固定されている。

【００４２】ロッドレスシリンダー５７には、図６に示
すように、ロッドレスシリンダー５７への圧力流体、例
えば、空気の供給，排出により、ロッドレスシリンダー
５７に沿って上下に移動する移動ベース６３が配置され
ている。

【００４３】そして、この移動ベース６３には、連結プ
レート６５を介して昇降部材４１の端部が連結されてい
る。昇降部材４１の下方には、図８に示すように、回動
軸６７が水平方向に所定間隔を置いて一対配置されてい
る。

【００４４】これ等の回動軸６７は、図９に示すよう
に、昇降部材４１の下面にボルト６９により固定される
受け部材７１に回動自在に支持されている。回動軸６７
の両側には、それぞれピニオン７３が固定されており、
図５に示したように、隣接するピニオン７３が相互に歯
合されている。

【００４５】一方、垂直支柱５３の内側面には、ラック
７５がボルト７７により垂直に固定されている。そし
て、このラック７５に、ピニオン７３が歯合されてい
る。

【００４６】なお、この実施例において、昇降装置３９
を構成する各部材は、全てアルミニュウム，樹脂等の非
磁性材料により形成されている。上述した昇降装置３９
では、昇降部材４１にデュワー部３３を載置した状態
で、一対のロッドレスシリンダー５７を作動すると、一
対のロッドレスシリンダー５７の移動ベース６３が、ロ
ッドレスシリンダー５７に沿って上方あるいは下方に移
動され、この移動ベース６３の移動に伴い、両側を連結
プレート６５を介して移動ベース６３に連結される昇降
部材４１が移動される。

【００４７】そして、この時に、昇降部材４１の下方に
支持される回動軸６７の両側に固定される一対のピニオ
ン７３が、昇降部材４１の両側に垂直に配置されるラッ
ク７５に歯合して回転されるが、一対のピニオン７３が
同一の回動軸６７の両側に固定されているため、一対の
ピニオン７３の回転速度が同一になり、一対のロッドレ
スシリンダー５７への圧力流体の流入圧力あるいは流出
圧力が異なった場合にも、一対のピニオン７３が、常
に、ラック７５に対して同一の高さに位置することにな
る。

【００４８】従って、昇降部材４１の両側の位置が常に
同一の高さを有しながら昇降部材４１が上下移動され、
昇降部材４１が一方のロッドレスシリンダー５７側ある
いは他方のロッドレスシリンダー５７側に傾くことがな
くなる。

【００４９】また、この昇降装置３９では、回動軸６７
が水平方向に所定間隔を置いて一対配置され、これ等の
回動軸６７の両側に固定されるピニオン７３が相互に歯
合され、これ等のピニオン７３の両側にラック７５が配
置されているため、一対の回動軸６７の一側に配置され
る一対のピニオン７３、および一対の回動軸６７の他側
に配置される一対のピニオン７３が、常に、ラック７５
に対して同一の高さに位置することになる。

【００５０】従って、水平方向に所定間隔を置いて配置
される一対の回動軸６７が、常に同一水平面上に位置さ
れ、これにより、一対の回動軸６７の上方に位置される
昇降部材４１が、一方の回動軸６７側あるいは他方の回
動軸６７側に傾くことがなくなる。

【００５１】しかして、上述したスクイッド架台装置の
デュワー部支持構造では、デュワー部３３の支持部材３
５を内側ホルダー２３の貫通穴２７の上方に位置させ、
この状態で、デュワー部３３の支持部材３５に一対の半
割リング３１を固定し、この後、デュワー部３３を下方
に移動させ、半割リング３１を内側ホルダー２３の支持
穴２９に嵌合させることによりスクイッド架台装置への
デュワー部３３の装着が可能になり、一方、デュワー部
３３を上方に移動させ、この状態で、デュワー部３３の
支持部材３５から一対の半割リング３１を取り外し、こ
の後、デュワー部３３を下方に移動させることにより、
デュワー部３３を内側ホルダー２３から抜き去ることが
可能になるため、スクイッド架台装置へのデュワー部３
３の着脱を容易に行うことができる。

【００５２】そして、半割リング３１の幅等を調節する
ことにより、複数種類のデュワー部３３を容易に装着す
ることができる。また、上述したスクイッド架台装置へ
のデュワー部装着方法では、昇降装置３９の昇降部材４
１を上方に移動することにより、デュワー部３３の支持
部材３５を貫通穴２７の上方に位置させ、この状態で、
デュワー部３３の支持部材３５に一対の半割リング３１
を固定し、この後、昇降部材４１を下方に移動させ、半
割リング３１を内側ホルダー２３の支持穴２９に嵌合さ
せることにより、デュワー部３３を内側ホルダー２３に
支持することが可能になるため、昇降装置３９を使用す
ることによりスクイッド架台装置にデュワー部３３を安
全，容易に装着することができる。

【００５３】さらに、昇降装置３９によりデュワー部３
３を確実に支持しているため、デュワー部３３の支持部
材３５に半割リング３１を時間的余裕を持って確実に装
着することができる。

【００５４】また、昇降装置３９に台車等を取り付ける
ことにより、デュワー部３３を容易に運搬することがで
きる。さらに、上述した昇降装置３９では、ピニオン７
３とラック７５とにより昇降部材４１の両側の位置が常
に同一の高さを有しながら昇降部材４１が上下移動され
るため、昇降部材４１が一方のロッドレスシリンダー５
７側あるいは他方のロッドレスシリンダー５７側に傾く
ことがなくなり、デュワー部３３を傾斜することなく確
実に昇降することができる。

【００５５】また、上述した昇降装置３９では、ピニオ
ン７３とラック７５とにより水平方向に所定間隔を置い
て配置される一対の回動軸６７が、常に同一水平面上に
位置されるため、一対の回動軸６７の上方に位置される
昇降部材４１が、一方の回動軸６７側あるいは他方の回
動軸６７側に傾くことがなくなり、デュワー部３３を傾
斜することなく確実に昇降することができる。

【００５６】そして、上述した昇降装置３９では、例え
ば、５００mm以上の長さにわたって、例えば、８０kg以
上の重量を有するデュワー部３３を傾斜することなく確
実に昇降することができるため、デュワー部３３内の液
体ヘリウムが揺れることがなくなり、スクイッド素子等
に悪影響を与えることを防止でき、また、傾斜によりデ
ュワー部３３が落下することを確実に防止できる。

【００５７】また、筒状部材４３の径を変更することに
より、複数種類のデュワー部３３を容易に載置すること
ができる。なお、以上述べた実施例では、昇降装置３９
をデュワー部３３の昇降に使用した例について説明した
が、本発明はかかる実施例に限定されるものではなく、
昇降時に傾斜することを嫌う昇降対象物の昇降に広く適
用することができる。

【００５８】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１のスクイッ
ド架台装置のデュワー部支持構造では、デュワー部の支
持部材を内側ホルダーの貫通穴の上方に位置させ、この
状態で、デュワー部の支持部材に一対の半割リングを固
定し、この後、デュワー部を下方に移動させ、半割リン
グを内側ホルダーの支持穴に嵌合させることによりスク
イッド架台装置へのデュワー部の装着が可能になり、一
方、デュワー部を上方に移動させ、この状態で、デュワ
ー部の支持部材から一対の半割リングを取り外し、この
後、デュワー部を下方に移動させることにより、デュワ
ー部を内側ホルダーから抜き去ることが可能になるた
め、スクイッド架台装置へのデュワー部の着脱を容易に
行うことができる。

【００５９】請求項２のスクイッド架台装置へのデュワ
ー部装着方法では、昇降装置の昇降部材を上方に移動す
ることにより、デュワー部の支持部材を貫通穴の上方に
位置させ、この状態で、デュワー部の支持部材に一対の
半割リングを固定し、この後、昇降部材を下方に移動さ
せ、半割リングを内側ホルダーの支持穴に嵌合させるこ
とにより、デュワー部を内側ホルダーに支持することが
可能になるため、スクイッド架台装置にデュワー部を安
全，容易に装着することができる。

【００６０】請求項３の昇降装置では、ピニオンとラッ
クとにより昇降部材の両側の位置が常に同一の高さを有
しながら昇降部材が上下移動されるため、昇降部材が一
方のロッドレスシリンダー側あるいは他方のロッドレス
シリンダー側に傾くことがなくなり、昇降対象物を傾斜
することなく確実に昇降することができる。

【００６１】請求項４の昇降装置では、ピニオンとラッ
クとにより水平方向に所定間隔を置いて配置される一対
の回動軸が、常に同一水平面上に位置されるため、一対
の回動軸の上方に位置される昇降部材が、一方の回動軸
側あるいは他方の回動軸側に傾くことがなくなり、昇降
対象物を傾斜することなく確実に昇降することができる
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスクイッド架台装置のデュワー部支持
構造の一実施例を示す断面図である。

【図２】図１の支持構造の要部を拡大して示す断面図で
ある。

【図３】図１のスクイッド架台装置の下方に昇降装置を
位置させた状態を示す断面図である。

【図４】図１のスクイッド架台装置の内側ホルダーの貫
通穴の上方にデュワー部の支持部材を位置させた状態を
示す断面図である。

【図５】本発明の昇降装置の一実施例を示す縦断面図で
ある。

【図６】図５の縦断面図である。

【図７】図５の上部の横断面図である。

【図８】図５の下部の横断面図である。

【図９】昇降部材への回動軸の支持構造を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１５ 垂直部材 １７ 外側ホルダー １９ 球面穴 ２３ 内側ホルダー ２７ 貫通穴 ２９ 支持穴 ３１ 半割リング ３３ デュワー部 ３５ 支持部材 ３９ 昇降装置 ４１ 昇降部材 ５１ 基台 ５３ 垂直支柱 ５７ ロッドレスシリンダー ６３ 移動ベース ６５ 連結プレート ６７ 回動軸 ７３ ピニオン ７５ ラック

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 倉田 勇雄 富山県婦負郡山田村清水1979

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定間隔を置いて対向配置される一対の
   垂直部材と、 前記一対の垂直部材の間に支持され下端開口に向けて狭
   まる球面穴が形成される外側ホルダーと、 前記外側ホルダーの球面穴に摺動自在に嵌合され中心に
   貫通穴が形成される内側ホルダーと、 前記内側ホルダーの貫通穴の上縁に沿って形成される支
   持穴に嵌挿される一対の半割リングと、 前記内側ホルダーの貫通穴に挿通され外周に固定される
   支持部材が前記一対の半割リングに支持されるデュワー
   部と、を有することを特徴とするスクイッド架台装置の
   デュワー部支持構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスクイッド架台装置のデ
   ュワー部支持構造を有するスクイッド架台装置に前記デ
   ュワー部を装着するためのスクイッド架台装置へのデュ
   ワー部装着方法において、 昇降装置の昇降部材上に載置されるデュワー部を、前記
   内側ホルダーの貫通穴の下方に位置させた後、前記昇降
   部材を上方に移動し、前記デュワー部の前記支持部材を
   前記貫通穴の上方に位置させ、この状態で、前記デュワ
   ー部の前記支持部材に前記一対の半割リングを固定し、
   この後、前記昇降部材を下方に移動させ、前記半割リン
   グを前記内側ホルダーの支持穴に嵌合させ、前記デュワ
   ー部を前記内側ホルダーに支持させることを特徴とする
   スクイッド架台装置へのデュワー部装着方法。
3. 【請求項３】 基台上に所定間隔を置いて対向配置され
   る垂直支柱と、 前記垂直支柱の間に水平に配置され昇降対象物を載置す
   る昇降部材と、 前記昇降部材の両側に垂直に配置され前記垂直支柱に支
   持される一対のロッドレスシリンダーと、 前記ロッドレスシリンダーの移動ベースに前記昇降部材
   を連結する連結プレートと、 前記昇降部材の下方に昇降部材に支持されて水平に配置
   される回動軸と、 前記回動軸の両側に固定されるピニオンと、 前記昇降部材の両側に垂直に配置されるとともに、前記
   垂直支柱に支持され前記ピニオンが歯合されるラックと
   を有することを特徴とする昇降装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の昇降装置において、 前記回動軸が水平方向に所定間隔を置いて一対配置され
   るとともに、これ等の回動軸の両側に固定されるピニオ
   ンが相互に歯合され、これ等のピニオンの両側に前記ラ
   ックが配置されていることを特徴とする昇降装置。