JPH07332540A - 流量調整弁 - Google Patents
流量調整弁Info
- Publication number
- JPH07332540A JPH07332540A JP12845894A JP12845894A JPH07332540A JP H07332540 A JPH07332540 A JP H07332540A JP 12845894 A JP12845894 A JP 12845894A JP 12845894 A JP12845894 A JP 12845894A JP H07332540 A JPH07332540 A JP H07332540A
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- JP
- Japan
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- fluid
- downstream
- valve body
- valve
- fluid passage
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁体の温度ムラによる歪変形を抑制して漏れ
の発生を確実に防止でき、しかも、シート面へのダスト
などの異物の噛み込みをなくせるようにする。 【構成】 高温流体Ｂに晒される弁体５の下流側表面５
Ｂに対向し、かつ、該下流側表面５Ｂに沿わせてカバー
７を設けることで、そのカバー７と弁体５の下流側表面
５Ｂとの間の隙間を流体通路９に形成し、この流体通路
９に下流側の高温流体Ｂよりも低温の流体を供給する細
孔１０を弁体５に設けている。
の発生を確実に防止でき、しかも、シート面へのダスト
などの異物の噛み込みをなくせるようにする。 【構成】 高温流体Ｂに晒される弁体５の下流側表面５
Ｂに対向し、かつ、該下流側表面５Ｂに沿わせてカバー
７を設けることで、そのカバー７と弁体５の下流側表面
５Ｂとの間の隙間を流体通路９に形成し、この流体通路
９に下流側の高温流体Ｂよりも低温の流体を供給する細
孔１０を弁体５に設けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、比較的低温で圧力の高
い上流側流体の流路と、高温で圧力が低く、かつダスト
などの微細な異物が含まれている下流側流体の流路との
間に介在して使用される流量調整弁に関するものであ
る。
い上流側流体の流路と、高温で圧力が低く、かつダスト
などの微細な異物が含まれている下流側流体の流路との
間に介在して使用される流量調整弁に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の流量調整弁として、図４
に示すように、弁箱１０１側の環状のシート面１０２に
密着離間可能な環状のシート面１０３を有し、かつ、下
流側表面１０４ａが上流側の流体Ａよりも高温低圧の流
体Ｂに晒される弁体１０４を弁軸１０５を介して流体Ａ
の流れ方向に沿って変位可能に構成したものが使用され
ていた。
に示すように、弁箱１０１側の環状のシート面１０２に
密着離間可能な環状のシート面１０３を有し、かつ、下
流側表面１０４ａが上流側の流体Ａよりも高温低圧の流
体Ｂに晒される弁体１０４を弁軸１０５を介して流体Ａ
の流れ方向に沿って変位可能に構成したものが使用され
ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したような構成の
従来の流量調整弁は、弁体１０４の下流側表面１０４ａ
が直接、高温低圧流体Ｂにより熱せられて、該弁体１０
４の上流側表面１０４ｂと下流側表面１０４ａとの間で
大きな温度差が生じ、これによる熱膨張差により弁体１
０４が反り変形を起こしやすい。このため、弁体１０４
のシート面１０３に歪みが発生し、弁箱１０１側のシー
ト面１０２に密着させた際に洩れを生じるおそれがあ
り、さらに、下流側流体Ｂに含まれているダストなどの
微細な異物が上記両シート面１０２，１０３間に噛み込
まれて、シール性能を損なわせるといった問題があっ
た。
従来の流量調整弁は、弁体１０４の下流側表面１０４ａ
が直接、高温低圧流体Ｂにより熱せられて、該弁体１０
４の上流側表面１０４ｂと下流側表面１０４ａとの間で
大きな温度差が生じ、これによる熱膨張差により弁体１
０４が反り変形を起こしやすい。このため、弁体１０４
のシート面１０３に歪みが発生し、弁箱１０１側のシー
ト面１０２に密着させた際に洩れを生じるおそれがあ
り、さらに、下流側流体Ｂに含まれているダストなどの
微細な異物が上記両シート面１０２，１０３間に噛み込
まれて、シール性能を損なわせるといった問題があっ
た。
【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、弁体の熱応力による歪変形を有効に抑制することが
できるとともに、シール面の良好な密着性を確保するこ
とができる流量調整弁を提供することを目的としてい
る。
で、弁体の熱応力による歪変形を有効に抑制することが
できるとともに、シール面の良好な密着性を確保するこ
とができる流量調整弁を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、弁箱側の環状シート面に密着可能な環状
シート面を有し、かつ、下流側表面が上流側よりも高温
の流体に晒される弁体を流体流れ方向に沿って変位可能
に構成してなる流量調整弁において、上記弁体の下流側
表面に対向させ、かつ、該下流側表面に沿わせて取り付
けられたカバーと、このカバーと上記弁体の下流側表面
との隙間により形成されるとともに、上記シート面付近
で開口する流体通路と、上記弁体に形成されて下流側流
体よりも低温の流体を上記流体通路に流入させる細孔と
を備えたものである。
に、本発明は、弁箱側の環状シート面に密着可能な環状
シート面を有し、かつ、下流側表面が上流側よりも高温
の流体に晒される弁体を流体流れ方向に沿って変位可能
に構成してなる流量調整弁において、上記弁体の下流側
表面に対向させ、かつ、該下流側表面に沿わせて取り付
けられたカバーと、このカバーと上記弁体の下流側表面
との隙間により形成されるとともに、上記シート面付近
で開口する流体通路と、上記弁体に形成されて下流側流
体よりも低温の流体を上記流体通路に流入させる細孔と
を備えたものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば、弁体の下流側表面に対向し、
かつ、下流側表面に沿わせて設けられたカバーと上記弁
体の下流側表面との隙間をもって流体通路が形成されて
いるので、下流側流体よりも低温の流体、例えば上流側
流体を弁体に設けた細孔を通して上記流体通路に流入さ
せると、該低温流体が弁体の下流側表面に沿って流動
し、シート面付近の開口から下流側に流出することにな
る。このため、上記弁体の下流側表面は上記流体通路を
流れる低温流体によって冷却されて、上流側表面との間
の温度差がなくなる、もしくは、非常に小さくなって、
弁体の熱膨張差が緩和される。これによって、弁体のシ
ート面などに歪みが発生することが抑制される。また、
上記流体通路を通った低温流体が上記開口からシート面
付近に流れ出すので、弁箱側シート面と弁体側シート面
との間にダストなどの微細な異物が噛み込まれることが
防止され、両シート面の良好な密着性が保たれる。
かつ、下流側表面に沿わせて設けられたカバーと上記弁
体の下流側表面との隙間をもって流体通路が形成されて
いるので、下流側流体よりも低温の流体、例えば上流側
流体を弁体に設けた細孔を通して上記流体通路に流入さ
せると、該低温流体が弁体の下流側表面に沿って流動
し、シート面付近の開口から下流側に流出することにな
る。このため、上記弁体の下流側表面は上記流体通路を
流れる低温流体によって冷却されて、上流側表面との間
の温度差がなくなる、もしくは、非常に小さくなって、
弁体の熱膨張差が緩和される。これによって、弁体のシ
ート面などに歪みが発生することが抑制される。また、
上記流体通路を通った低温流体が上記開口からシート面
付近に流れ出すので、弁箱側シート面と弁体側シート面
との間にダストなどの微細な異物が噛み込まれることが
防止され、両シート面の良好な密着性が保たれる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１は本発明の一実施例による流量調整弁を示
す縦断面図である。
明する。図１は本発明の一実施例による流量調整弁を示
す縦断面図である。
【０００８】図１において、弁箱１には、比較的低温
で、圧力が高い上流側流体Ａの流れ方向に沿って下方に
突出する筒壁状の弁座部２が一体に形成されており、こ
の弁座部２の先端面に、下流側に向かって末広がり状の
環状のシート面３が形成されている。
で、圧力が高い上流側流体Ａの流れ方向に沿って下方に
突出する筒壁状の弁座部２が一体に形成されており、こ
の弁座部２の先端面に、下流側に向かって末広がり状の
環状のシート面３が形成されている。
【０００９】４は上流側流体Ａの流れ方向に沿って配設
された弁軸、５は該弁軸４の先端に連結固定されて上記
流れ方向に沿って変位可能に構成された略円盤状の弁体
である。この弁体５の上流側表面５Ａの周縁には、下方
側に向かって末広がり状で、上記弁箱側シート面３に密
着可能な環状のシート面６が形成されている。また、弁
体５の下流側表面５Ｂは、周面部５ａから環状の傾斜面
部５ｂを介して中央下面部５ｃが下方へ突出する形状に
形成されており、この下流側表面５Ｂは、上流側よりも
温度が高く、かつ圧力の低い流体Ｂに晒されている。
された弁軸、５は該弁軸４の先端に連結固定されて上記
流れ方向に沿って変位可能に構成された略円盤状の弁体
である。この弁体５の上流側表面５Ａの周縁には、下方
側に向かって末広がり状で、上記弁箱側シート面３に密
着可能な環状のシート面６が形成されている。また、弁
体５の下流側表面５Ｂは、周面部５ａから環状の傾斜面
部５ｂを介して中央下面部５ｃが下方へ突出する形状に
形成されており、この下流側表面５Ｂは、上流側よりも
温度が高く、かつ圧力の低い流体Ｂに晒されている。
【００１０】７は金属板などを用いて、周壁部７ａ、環
状傾斜壁部７ｂおよび中央下壁部７ｃからなる略腕形に
形成されたカバーであり、上記弁体５の下流側表面５Ｂ
に対向し、かつ、該下流側表面５Ｂに沿わせて配設され
ているとともに、上記弁体５に対して周壁部７ａおよび
中央下壁部７ｃがボルト８などを介して固定されてお
り、このカバー７と上記弁体５の下流側表面５Ｂとの間
の隙間をもって上記弁体５の下流側表面５Ｂに沿うとと
もに、上記シート面３，６付近で開口する流体通路９が
形成されている。
状傾斜壁部７ｂおよび中央下壁部７ｃからなる略腕形に
形成されたカバーであり、上記弁体５の下流側表面５Ｂ
に対向し、かつ、該下流側表面５Ｂに沿わせて配設され
ているとともに、上記弁体５に対して周壁部７ａおよび
中央下壁部７ｃがボルト８などを介して固定されてお
り、このカバー７と上記弁体５の下流側表面５Ｂとの間
の隙間をもって上記弁体５の下流側表面５Ｂに沿うとと
もに、上記シート面３，６付近で開口する流体通路９が
形成されている。
【００１１】１０，１０は上記弁体５の上流側表面５Ａ
から下流側表面５Ｂまで貫通して形成された複数の細孔
であり、上流側の流体Ａを少量、上記流体通路９に流入
させるようになっている。
から下流側表面５Ｂまで貫通して形成された複数の細孔
であり、上流側の流体Ａを少量、上記流体通路９に流入
させるようになっている。
【００１２】つぎに、上記構成の流量調整弁の動作につ
いて説明する。上流側の流体Ａと下流側の流体Ｂとの圧
力差により、上流側から少量の流体Ａが弁体５の細孔１
０、１０を通して弁体５の下流側表面５Ｂとカバー７と
の間に形成された流体通路９に流れ込む。この流体通路
９に流れ込んだ流体Ａは、弁体５の下流側面５Ｂ、つま
り中央下面部５ｃおよび環状傾斜面５ｂを沿って流れた
のち、流体通路９の開口９ａからシート面３，６付近に
流出する。
いて説明する。上流側の流体Ａと下流側の流体Ｂとの圧
力差により、上流側から少量の流体Ａが弁体５の細孔１
０、１０を通して弁体５の下流側表面５Ｂとカバー７と
の間に形成された流体通路９に流れ込む。この流体通路
９に流れ込んだ流体Ａは、弁体５の下流側面５Ｂ、つま
り中央下面部５ｃおよび環状傾斜面５ｂを沿って流れた
のち、流体通路９の開口９ａからシート面３，６付近に
流出する。
【００１３】上記弁体５の下流側表面５Ｂは下流側の流
体Ｂに晒されて加熱されるが、上記流体Ａが下流側表面
５Ｂに沿って流れることにより、この下流側表面５Ｂが
冷却されるので、弁体５の上流側表面５Ａと下流側表面
５Ｂとの温度はほぼ均一なものになって、熱膨張差が小
さくなる。このため、弁体５側のシート面６の歪変形が
抑制され、シート面３，６間での洩れの発生が確実に防
止される。
体Ｂに晒されて加熱されるが、上記流体Ａが下流側表面
５Ｂに沿って流れることにより、この下流側表面５Ｂが
冷却されるので、弁体５の上流側表面５Ａと下流側表面
５Ｂとの温度はほぼ均一なものになって、熱膨張差が小
さくなる。このため、弁体５側のシート面６の歪変形が
抑制され、シート面３，６間での洩れの発生が確実に防
止される。
【００１４】また、上記弁体５の下流側面５Ｂに対向し
てカバー７を設けたことにより、このカバー７が下流側
の流体Ｂからの輻射熱の遮断機能も発揮するので、上記
弁体５の下流側表面５Ｂの温度上昇がより有効に抑制さ
れる。
てカバー７を設けたことにより、このカバー７が下流側
の流体Ｂからの輻射熱の遮断機能も発揮するので、上記
弁体５の下流側表面５Ｂの温度上昇がより有効に抑制さ
れる。
【００１５】さらに、上記下流側流体Ｂに含まれるダス
トなどの微細な異物が弁箱側シート面３と弁体側シート
面６との間に入り込もうとしても、上記流体通路９を通
って弁体５の全周から上記シート面３，６付近に流出さ
れる流体Ｂにより、上記ダストなどの異物が強制的に排
除されてシート面３，６間に噛み込まれるおそれがなく
なり、したがって、良好なシール性が確保される。
トなどの微細な異物が弁箱側シート面３と弁体側シート
面６との間に入り込もうとしても、上記流体通路９を通
って弁体５の全周から上記シート面３，６付近に流出さ
れる流体Ｂにより、上記ダストなどの異物が強制的に排
除されてシート面３，６間に噛み込まれるおそれがなく
なり、したがって、良好なシール性が確保される。
【００１６】上記流体通路９の開口形状は、流体Ａを弁
体５の全周から流出させるものに限らず、たとえば図２
に示すように、カバー７の開口端部に弁体５に外嵌固定
される環状部２１を一体に形成し、この環状部２１に開
口として複数の透孔２２を周方向に等間隔で形成したも
のであってもよい。
体５の全周から流出させるものに限らず、たとえば図２
に示すように、カバー７の開口端部に弁体５に外嵌固定
される環状部２１を一体に形成し、この環状部２１に開
口として複数の透孔２２を周方向に等間隔で形成したも
のであってもよい。
【００１７】なお、上記の実施例では、弁体５の上流側
表面５Ａから下流側表面５Ｂまで貫通する細孔１０を通
して上流側の少量の流体Ａを流体通路９に流入させるも
ので説明したが、図３に示すように、弁体５を貫通する
細孔１０に連通する供給孔３１を弁軸４内に形成して、
この供給孔３１および細孔１０を通して下流側流体Ｂよ
りも低い温度の流体を外部から供給するようにしてもよ
い。
表面５Ａから下流側表面５Ｂまで貫通する細孔１０を通
して上流側の少量の流体Ａを流体通路９に流入させるも
ので説明したが、図３に示すように、弁体５を貫通する
細孔１０に連通する供給孔３１を弁軸４内に形成して、
この供給孔３１および細孔１０を通して下流側流体Ｂよ
りも低い温度の流体を外部から供給するようにしてもよ
い。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、弁体
の下流側表面に対向し、かつ、それに沿わせて設けたカ
バーと上記弁体の下流側表面との隙間をもって上記下流
側表面に沿ってシート面側に開口する流体通路を形成し
たので、弁体の細孔を通して上記流体通路に下流側流体
よりも低温の流体を流入させることによって、高温流体
に晒される条件にある弁体の下流側表面を上記流体通路
を流れる流体により冷却すると共にカバーにより輻射熱
を遮断して上流側表面との間の温度差をなくする、若し
くは、非常に小さくすることが可能であり、これによっ
て、弁体の温度ムラによるシート面の歪変形を抑制して
洩れを防止でき、さらに上記流体通路を通った流体をシ
ート付近に流出させることで、シート面にダストなどの
微細な異物が噛み込まれるおそれもなくなり、シール性
能を良好に維持させることができる。
の下流側表面に対向し、かつ、それに沿わせて設けたカ
バーと上記弁体の下流側表面との隙間をもって上記下流
側表面に沿ってシート面側に開口する流体通路を形成し
たので、弁体の細孔を通して上記流体通路に下流側流体
よりも低温の流体を流入させることによって、高温流体
に晒される条件にある弁体の下流側表面を上記流体通路
を流れる流体により冷却すると共にカバーにより輻射熱
を遮断して上流側表面との間の温度差をなくする、若し
くは、非常に小さくすることが可能であり、これによっ
て、弁体の温度ムラによるシート面の歪変形を抑制して
洩れを防止でき、さらに上記流体通路を通った流体をシ
ート付近に流出させることで、シート面にダストなどの
微細な異物が噛み込まれるおそれもなくなり、シール性
能を良好に維持させることができる。
【図１】本発明の一実施例による流量調整弁を示す縦断
面図である。
面図である。
【図２】流体通路の開口形状の別の例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図３】流体通路に外部から流体を供給させるようにし
た流量調整弁を示す縦断面図である。
た流量調整弁を示す縦断面図である。
【図４】従来の流量調整弁を示す縦断面図である。
１ 弁箱 ３ 弁箱側シート面 ５ 弁体 ５Ｂ 弁体の下流側表面 ６ 弁体のシート面 ７ カバー ９ 流体通路 ９ａ，２２ 流体通路の開口 １０ 細孔 Ａ 上流側流体 Ｂ 下流側流体
Claims (1)
- 【請求項１】 弁箱側の環状シート面に密着可能な環状
シート面を有し、かつ、下流側表面が上流側よりも高温
の流体に晒される弁体を流体流れ方向に沿って変位可能
に構成してなる流量調整弁において、上記弁体の下流側
表面に対向させ、かつ、該下流側表面に沿わせて取り付
けられたカバーと、このカバーと上記弁体の下流側表面
との隙間により形成されるとともに、上記シート面付近
で開口する流体通路と、上記弁体に形成されて下流側流
体よりも低温の流体を上記流体通路に流入させる細孔と
を備えたことを特徴とする流量調整弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12845894A JP3292778B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 流量調整弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12845894A JP3292778B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 流量調整弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332540A true JPH07332540A (ja) | 1995-12-22 |
| JP3292778B2 JP3292778B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=14985212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12845894A Expired - Fee Related JP3292778B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | 流量調整弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3292778B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155328A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Alstom Technology Ltd | 廃熱ボイラ |
-
1994
- 1994-06-10 JP JP12845894A patent/JP3292778B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155328A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Alstom Technology Ltd | 廃熱ボイラ |
| JP4591839B2 (ja) * | 2005-12-01 | 2010-12-01 | アルストーム・テクノロジー・リミテッド | 廃熱ボイラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3292778B2 (ja) | 2002-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |