JPH07325189A

JPH07325189A - 振動監視装置

Info

Publication number: JPH07325189A
Application number: JP7078031A
Authority: JP
Inventors: Charles A Dalke; チャールズ・アーサー・ダルク
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1994-04-13
Filing date: 1995-04-04
Publication date: 1995-12-12
Also published as: US5442665A

Abstract

(57)【要約】【目的】炉心内モニタハウジング（６）の内側に歪み
ゲージ計測器及び関連する配線を容易に取付け且つ取外
せるようにした装置を提供する。【構成】振動センサ（６４）が円筒形ハウジング
（６）の内面に取付けられ、信号ケーブル（８２）が振
動センサに結合され且つ原子炉の圧力容器（１０）の外
側まで伸びる。取扱いの際にハウジング内の信号ケーブ
ルが受ける損傷を最小限に抑えるための保護手段が１対
の同心の肉厚の薄い管（７４、７６）で構成される。信
号ケーブルは該１対の管の間の環状空間（７８）内に螺
旋状に巻かれ、その後フランジ挿着体（６６）に形成さ
れたケーブル通抜け用の孔（８６）に通される。フラン
ジ挿着体は、ハウジングのフランジ（６ａ）と普通の炉
心内モニタ集成体の炉心内モニタ計測器フランジ（５
４）との間に挟まれていて、同心の管集成体を支持す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本発明は水を減速材とする原子炉の内部
の運転状態の監視に関する。特に、本発明は原子炉の内
部部品の流れによって誘起される振動の監視に関する。

【０００２】

【発明の背景】原子炉の内部部品の流れによって誘起さ
れる振動（ＦＩＶ）は、こう云う部品の疲労によって開
始されるひゞ割れ並びに／又は部品の破損の原因になる
ことがある。原子炉に於ける部品の破損に伴う安全上の
危険の為、振動によって誘起される損傷を受け易い内部
部品の状態を注意深く監視することが必要である。

【０００３】流れによって誘起される振動を監視して判
定する従来の方法は、原子炉の内部部品に振動を感知す
る計測器を取付けることである。各々の振動センサが、
別々の直径１／１６吋の無機絶縁（ＭＩ）信号ケーブル
に取付けられて、センサ・ストリングを形成する。ＭＩ
信号ケーブルをその取付けの際の機械的な損傷から並び
に運転中の原子炉の環境から保護する為、保護導管によ
りＭＩ信号ケーブルを包み込む。各々の保護導管は何本
かのＭＩ信号ケーブルを包み込む。例えば、この様な保
護導管は直径０．３７５吋のステンレス鋼の管で構成す
ることが出来、これが原子炉の圧力容器の内側にある部
品にブラケットで固定される。信号ケーブルは、原子炉
の圧力容器の中を振動センサから、圧力容器の頂部ヘッ
ドにある圧力境界封じまで通され、次いでドライウエル
を通って原子炉建物内にあるデータ収集装置へ通され
る。

【０００４】内部での流れによって誘起される振動を判
定する為に監視される原子炉の１形式の内部部品は、炉
心内モニタハウジングである。炉心出力は、炉心内モニ
タ支持集成体によって支持された炉心内モニタ計測器の
中に設けられた中性子束モニタによって監視される。各
々の炉心内モニタ支持集成体が、計測器案内管及び炉心
内モニタハウジングを含む。振動センサは、炉心内モニ
タハウジングの外面に取付けるのが普通である。

【０００５】ＦＩＶ試験が完了した時、計測器、ＭＩケ
ーブル及び保護導管は出来る限り取り除く。装置の各々
の品目に夫々接近し得る程度によって、この取外しがど
の程度可能であるかゞ決まる。今日まで、原子炉の下側
プレナム領域内すなわち炉心プレートの下方に配置され
た炉心内モニタハウジングの様な部品に取付けられた計
測器、ＭＩケーブル又は導管を取り除くことは出来なか
った。

【０００６】従って、ＦＩＶ試験が完了した後で、全て
のＦＩＶ計測器、ケーブル、導管及び関連する装置の取
り外しを容易にする方法と装置に対する要望がある。炉
心プレートの下方の接近出来ない領域内に設けられたセ
ンサ、導管及び装置は、現在の方法及び技術では取り除
くことが出来ない。

【０００７】

【発明の要約】本発明は、原子炉の圧力容器の内側への
ＦＩＶ計測器及び関連する装置の取付け及び取外しを容
易にする方法と装置を提供する。本発明で関心が持たれ
るＦＩＶ計測器は、原子炉の下側プレナム領域内にある
炉心内モニタハウジングの上側部分に取付けられる２つ
の歪みゲージで構成されている。本発明に従って、歪み
ゲージは、従来行なわれていた様に外面ではなく、炉心
内モニタハウジングの内側すなわち内面に位置ぎめされ
る。こう云う計測器を炉心内モニタハウジングの内面に
位置替えすることにより、ＭＩ信号ケーブルを、炉心内
モニタ計測器のフランジと炉心内モニタハウジングのフ
ランジとの間に配置されたフランジ挿着体を通して、原
子炉の圧力容器の外側に通すことが出来る。この設計に
より、ＦＩＶ計測器及び関連する装置は、取外し及び取
付けの為、原子炉の圧力容器の下方から接近することが
出来る様になる。

【０００８】ＭＩ信号ケーブルは直径が非常に小さく、
局部出力領域モニタ（ＬＰＲＭ）計器を挿入する際に、
支持並びに損傷しない様に保護することを必要とする。
この保護及び支持が、２つの同心の肉厚の薄い管によっ
て行なわれ、その間にＭＩ信号ケーブルを通す。こう云
う支持管が、点溶接又はその他の適当な手段によって互
いに取付けられ、集成体としての剛性を高める。更に、
支持管がフランジ挿着体に取付けられ、計器、ケーブル
及び圧力境界の通抜け部の取扱いのし易い集成体を作
る。この為、炉心内モニタ計測器のフランジのボルトを
外し、ＭＩ信号ケーブル及び支持管を取付けた状態で、
ＦＩＶ計測器のフランジ挿着体を引出すことにより、完
全な取外しが容易に達成される。

【０００９】本発明の歪みゲージ計測器は、１対の振動
センサ及び関連するＭＩ信号ケーブルを有する。振動セ
ンサは炉心内モニタハウジングの内面に取付けられる。
信号ケーブルは、フランジ挿着体のろう付け又は溶接し
た通抜け部を介して原子炉の圧力容器の外部へ伸びる。
保護集成体が、挿入作業の際に信号ケーブルが受ける損
傷を最小限に抑える。信号ケーブルは、１対の同心の肉
厚の薄い管の間の環状空間内に螺旋状に巻かれ、その
後、フランジ挿着体の本体に形成された夫々のケーブル
通抜け用の中孔に通され、ろう付けされ又は溶接され
る。フランジ挿着体が同心管集成体を支持すると共に、
普通の炉心内モニタ集成体の炉心内モニタ計測器のフラ
ンジと炉心内モニタハウジングのフランジとの間に挟ま
れる。

【００１０】

【好ましい実施例の説明】本発明は、原子炉の運転中、
沸騰水形原子炉（ＢＷＲ）の炉心内モニタハウジングに
於ける流れによって誘起される振動を監視する計測器及
び関連する装置の取付けと取外しを容易にする方法と装
置を提供する。沸騰水形原子炉に於ける流体の流れを図
１を参照して全体的に説明する。給水が給水入口１２及
び給水スパージャ１４を介して原子炉の圧力容器（ＲＰ
Ｖ）１０に送り込まれる。スパージャは、ＲＰＶの内側
で給水を円周方向に分配する為の適当な開口を持つリン
グ形のパイプである。炉心スプレイ入口１１が、炉心ス
プレイ配管１３を介して炉心スプレイスパージャ１５に
水を供給する。給水スパージャ１４からの給水が環状の
ダウンカマー１６の中を下向きに流れる。このダウンカ
マーは、ＲＰＶ１０と炉心シュラウド１８との間の環状
領域である。炉心シュラウド１８は、多数の燃料集合体
２２（その内の２×２の配列だけが図１に示されてい
る）で構成された炉心２０を取り囲むステンレス鋼の円
筒である。各々の燃料集合体はその頂部で上側案内部１
９によって支持されると共に、その底部で炉心プレート
２１によって支持される。この後、ダウンカマー１６の
中を流れる水が、炉心の下側プレナム２４へ流れる。

【００１１】その後、水は炉心２０内に配置された燃料
集合体に入る。この炉心内に沸騰境界層（図に示してな
い）が設定される。水と蒸気の混合物が、シュラウドヘ
ッド２８の下にある炉心上側プレナム２６に入る。炉心
上側プレナム２６は、炉心２０から出て来る蒸気−水混
合物と垂直な立ち管３０に入る蒸気−水混合物とを隔て
る。立ち管３０はシュラウドヘッド２８の上に配置され
ていて、炉心上側プレナム２６と流体連通する。

【００１２】蒸気−水混合物が立ち管３０を通って蒸気
分離器３２に入る。これは軸流遠心形である。分離され
た液体の水が混合プレナム３３内で給水と混合され、こ
の混合物がダウンカマーを介して炉心に戻る。蒸気は蒸
気乾燥器３４を通抜け、蒸気ドーム３６に入る。蒸気は
蒸気出口３８を介してＲＰＶから取り出される。ＢＷＲ
は、所要の出力密度を達成するのに必要な強制対流を炉
心内に作る冷却材循環装置をも含む。水の一部分が、循
環水出口４０を介してダウンカマー１６の下端から吸い
出され、再循環水入口４４を介してジェット・ポンプ集
成体４２（これを１つだけ示す）に遠心形再循環ポンプ
（図に示してない）によって強制的に送込まれる。ＢＷ
Ｒは２台の再循環ポンプを持ち、その各々が複数個のジ
ェット・ポンプ集成体に対する駆動用の流れを作る。ジ
ェット・ポンプ集成体は炉心シュラウド１８に沿って円
周方向に分布している。

【００１３】炉心シュラウド１８は、シュラウド１８に
溶接されたＲＰＶシュラウド支持体４６と、その内径の
所でＲＰＶシュラウド支持体４６に溶接されると共にそ
の外径の所でＲＰＶ１０に溶接された環状シュラウド支
持板４８によって支持されている。炉心出力は、炉心内
モニタ計測器８内に設けられた中性子束モニタによって
監視される。各々の炉心内モニタ計測器８が炉心内モニ
タ支持集成体２によって支持される。この集成体は、溶
接部Ｗ（図２及び３参照）によって接続された計測器案
内管４及び炉心内モニタハウジング６を含む。図２に示
す様に、各々の炉心内モニタハウジング６が底部ヘッド
１０ａを上向きに通ってＲＰＶ１０の内部に入る。炉心
内モニタ計測器８が、上から燃料炉心２０の中に挿入さ
れ、炉心内モニタ支持集成体２に通される。炉心領域２
０の下方での計測器８の動きは、垂直方向には計測器案
内管４（図３参照）によって案内される。案内管４は炉
心内モニタハウジング６の延長部であって、歪みゲージ
（後で説明する）が炉心内モニタハウジングの内面に取
付けられた後、炉心内モニタハウジングの頂部に溶接さ
れる。案内管は炉心内モニタハウジング６の頂部から炉
心プレート２１まで伸びて、炉心プレートの下方の領域
で計測器８を支持する。計測器８は炉心領域２０の中を
上側案内部１９まで上向きに伸びる。計測器８は燃料チ
ャンネルによって炉心領域内に支持され、その為、炉心
領域内では案内管を必要としない。

【００１４】炉心内モニタハウジング６はＲＰＶ１０の
外部に設けられたフランジ６ａを有する。普通の集成体
では、炉心内モニタ計測器フランジ５４が、複数個のボ
ルト（図に示してない）によって炉心内モニタハウジン
グのフランジ６ａに止められる。これらのボルトは、炉
心内モニタ計測器フランジ５４のねじ山を設けてない中
孔５６を通り、炉心内モニタハウジングのフランジ６ａ
のねじ孔５８にねじ込まれる。炉心内モニタハウジング
のフランジ６ａは４つのねじ孔を持ち、それらは炉心内
モニタ計測器フランジ５４にあるねじ山を設けてない４
つの中孔と夫々一直線上にある。

【００１５】炉心内モニタ支持集成体２には炉心内モニ
タ計測器８を上側から挿入するのが普通である。計測器
８が案内管４及びハウジング６の中心の中孔を滑り落ち
て、炉心内モニタ計測器フランジ５４の中心の中孔に入
る。炉心内モニタ計測器８は円錐面８ａ（図５参照）を
持ち、本発明を用いなければ、この円錐面が炉心内モニ
タ計測器フランジ５４の中心の中孔に形成された円錐形
の座５４ａに突合せになる。この突合せにより、炉心内
モニタ計測器８がそれ以上下向きに変位することが防止
される。その後、炉心内ナット６０を炉心内モニタ計測
器８のねじ山を設けた外周面に対してきつくねじ込ん
で、この計測器を所定位置に固定する。炉心内ナット６
０の下端に埋設された封じ６２が炉心内モニタ計測器８
の外周面に接し、炉心内モニタ計測器８と炉心内ナット
６０との間の環状のすき間を密封する。

【００１６】本発明では、１対の歪みゲージ６４、６
４′（図６に取付ける前の状態が示されている）が９０
°だけ離れた角度位置で、炉心内モニタハウジング６の
内側に取付けられる。図２及び３には１つの歪みゲージ
６４だけが示されている。各々の歪みゲージが夫々のＭ
Ｉ信号ケーブルを介してＲＰＶ１０の外部にあるデータ
収集手段（図面に示してない）に接続される。

【００１７】歪みゲージを取付け、案内管４をハウジン
グ６に溶接した後、炉心内モニタ計測器８が上から案内
管４の中に挿入される。歪みゲージの取付けの際又は炉
心内モニタ計測器を挿入する際、ＭＩ信号ケーブルが損
傷されない様に保証する為、本発明の集成体を使って信
号ケーブルを支持すると共に保護する。図２及び３に示
す様に、間にガスケット６８、６８′を入れて、フラン
ジ挿着体６６が炉心内モニタハウジングのフランジ６ａ
と炉心内モニタ計測器フランジ５４との間に挟まれてい
る。フランジ挿着体６６には、炉心内モニタハウジング
のフランジ６ａ並びに炉心内モニタ計測器フランジ５４
の対応する中孔と整合するように、ねじ山のない中孔７
０を設けて、集成体をボルトで一緒に締め付けることが
出来る様にする。フランジ挿着体６６が存在すること
は、炉心内モニタ計測器フランジ５４が、フランジ挿着
体６６の厚さに等しい距離だけ、炉心内モニタハウジン
グのフランジ６ａに対して下向きに変位することを意味
する。炉心内モニタ計測器８を同じ高さに保つ為、フラ
ンジ挿着体６６の厚さに等しい高さを持つ封じ挿着体７
２が、図３及び５に示す様に、円錐面８ａと円錐形の座
５４ａの間に挿入される。封じ挿着体７２は同心の円形
で円筒形の内面及び外面、並びに夫々円錐面８ａ及び円
錐形の座５４ａと同形になる様な形にした円錐形の端面
を持つ金属リングである。この為、炉心内モニタ計測器
８は封じリング７２の上側の円錐形端面に坐着し、それ
によって支持される。

【００１８】図５に一番よく示されている様に、本発明
の歪みゲージ計測器は、フランジ挿着体６６、肉厚の薄
い外側管７４及び肉厚の薄い内側管７６で構成される集
成体である。これらの管７４、７６の肉厚は４ミル
（０．１ｍｍ）程度であることが好ましい。外側管７４
の直径は内側管７６の直径より大きく、内側管７６が外
側管７４の内側に同心になっている。２本のＭＩ信号ケ
ーブルの夫々の部分が、管７４、７６の間の環状空間７
８内に螺旋状に巻かれる。この螺旋状の巻線は、図５に
示した管の底から開始され、図６に示す様に管７４、７
６の頂部で終わる。管７４、７６の長さは、ＦＩＶ試験
をする炉心内モニタハウジング６の長さに関係する。１
８１．６６吋（４６１．４１ｃｍ）の長さを持つ既知の
炉心内モニタハウジングでは、管７４、７６は面８０の
半径方向平面（図５参照）から約１７０吋（４３２ｃ
ｍ）の距離まで伸びる。

【００１９】図６に示す様に、信号ケーブル８２、８
２′は管７４、７６の間の環状空間７８に通される。管
７４、７６の同心部分が螺旋形に点溶接されて、集成体
の剛性を高める。点溶着部８４が信号ケーブルの間に位
置ぎめされる。信号ケーブル８２、８２′は、フランジ
挿着体６６（図４参照）に形成された夫々のケーブルが
通抜ける様にする為の中孔８６、８６′へ、及び外側管
７４に形成された夫々の通抜け用の孔（図に示してな
い）を介して、環状空間７８に入る。通抜け用の中孔と
信号ケーブルとの間の空間は、ＲＰＶの内側及び外側の
間の圧力境界を保つ様に、溶接又はろう付けによって密
封される。信号ケーブル８２、８２′は管７４、７６の
頂部で環状空間７８を出て行く。歪みゲージ６４、６
４′が信号ケーブル８２、８２′のこう云う突出する端
に接続される。

【００２０】管７４、７６の下端が、フランジ挿着体６
６に形成された環状溝８８に一緒に圧接され、管押えリ
ング９０（図５参照）によってそこに保持される。リン
グ９０はスナップばめ形であって、通抜けのすき間を持
ち、これによってリングを撓めて、フランジ挿着体６６
の中心の中孔の直径が一層小さくなった部分にはめるこ
とが出来る。撓めたリングを環状溝８８と軸方向に整合
させた時、リングを離して半径方向外向きにスナップ式
に、管７４、７６の圧接ばめに形成された環状溝にはま
り込む様にする。その後、リングの両端を突合せ溶接
し、こうして管７４、７６をフランジ挿着体にしっかり
と結合する。この結合によって、管集成体の剛性が更に
高められる。集成体全体は１個の装置として取り扱うこ
とが出来、こうして歪みゲージ及びその中に入っている
ＭＩ信号ケーブルの取付け及び取外しを容易にする。

【００２１】特別の挿入方法を使って、炉心内モニタハ
ウジング６の内側に集成体を損傷のない様に取付けるこ
とが出来る様にする。この方法は、挿入用の道具として
心棒９２（図６参照）を用いる。心棒は単に、１端にの
み半径方向外向きのフランジ（図に示してない）を持つ
円形で円筒形のパイプである。円筒形の心棒本体の直径
は内側管７６の直径より小さく、心棒の本体を管集成体
の内側に滑り込ませることが出来る様になっている。心
棒のフランジの直径は内側管の直径より大きくして、こ
のフランジがフランジ挿着体６６を支持することが出来
る様にする。この支持作用により、炉心内モニタハウジ
ング６の内側に集成体を挿入するのが容易になる。

【００２２】心棒は、心棒と集成体を結合した時に、そ
の上端が内側管７６の上端より上方に伸びる位の長さを
持っている。その時、ＭＩ信号ケーブルの突出している
端に取付けられた２つの歪みゲージが、心棒の外周面に
接着されて、炉心内モニタハウジング６の中に集成体を
挿入する間、歪みゲージを一時的に固定する。集成体を
挿入する前、ガスケット６８を上端から取付け、図示の
様にフランジ挿着体６６の上に正しく位置ぎめしなけれ
ばならない。挿入の際、集成体が心棒９２のフランジ上
に支持される。この心棒が適当な工具により、炉心内モ
ニタハウジング６の中へと押し上げられる。集成体が最
終位置にある時、即ち、フランジ挿着体６６が炉心内モ
ニタハウジングのフランジ６ａに接する時、適当な工具
を使って、心棒を取り外す間、一時的にフランジ挿着体
を所定位置に保持する。心棒を滑り出させる間、心棒を
引っ張り出す時に信号ケーブルによって加えられる張力
により、歪みゲージが心棒から離される。心棒をすっか
り取り出した後、密封リング７２を炉心内モニタ計測器
フランジ５４上の所定位置に配置し、その後このフラン
ジをボルトで締め付け、こうしてフランジ挿着体６６を
挟み込んで管集成体を炉心内モニタハウジング６に対し
て固定する。

【００２３】手順の次の工程は、炉心内モニタハウジン
グを上から入れることにより、歪みゲージを炉心内モニ
タハウジング６の内面に溶接することである。その後、
（図２及び３に溶着部Ｗで示すように）計測器案内管４
を炉心内モニタハウジング６に溶接する。手順の次の工
程は、上から炉心内モニタ計測器８を取付けることであ
る。炉心内モニタ・ハウジング６の内面に溶接されてい
る歪みゲージ６４、６４′は、炉心内モニタ計測器８の
通路の外側にある。円錐面８ａが密封リング７２の上端
に形成された向かい合う円錐形の座に坐着するまで、計
測器８が内側管７６に入って下向きに摺動する。その
後、炉心内ナット６０をきつくねじ込むことにより、炉
心内モニタ計測器８を所定位置に固定する。

【００２４】こうして、炉心内モニタ・ハウジング６の
内側に集成体を摺動自在に挿入する間、ＭＩ信号ケーブ
ル８２、８２′は外側管７４の障壁があることによって
損傷から保護される。同様に、集成体の中に計測器８を
摺動自在に挿入する際、内側管７６の障壁があることに
よってＭＩ信号ケーブル８２、８２′が損傷から保護さ
れる。ＦＩＶ試験が完了した後、歪みゲージ及びＭＩ信
号ケーブルを取外さなければならない。これは炉心内ナ
ット６０を緩め、計測器案内管４の頂部から炉心内モニ
タ計測器８を引っ張り出し、炉心内モニタハウジングの
フランジ６ａから炉心内モニタ計測器フランジ５４のボ
ルトを外し、炉心内モニタハウジング６の底から集成体
を引っ張り出して、溶接された歪みゲージ６４、６４′
を後に残すことによって達成される。歪みゲージは、夫
々の信号ケーブル８２、８２′の端から離される。その
後、炉心内モニタハウジングの中孔のリーマ作業によ
り、歪みゲージが取り出される。案内管４の上端を一時
的に塞いでおくことにより、原子炉の冷却材の水が炉心
内モニタハウジング６から漏れ出すのを防止する。その
後、炉心内モニタ計測器フランジ５４、炉心内モニタ計
測器８及び炉心内ナット６０を普通の様に再び取付ける
ことが出来る。

【００２５】例として、本発明の好ましい実施例の歪み
ゲージ計測器を説明した。原子炉を監視する装置の設計
の分野の当業者であれば、本発明の考えを逸脱せずに、
こゝに説明した構造に種々の変更が容易に考えられよ
う。例えば、本発明は歪みゲージと共に使われる装置、
又は炉心内モニタハウジングに取付けられる装置に制限
されない。更に、好ましい実施例では、信号ケーブルの
通抜け部の密封が、溶接又はろう付けによって行なわれ
るが、例えば銀のはんだ付け、圧縮形のはめ合わせ又は
スウェージ作業の様な他の任意の普通の密封方法を使う
ことが出来る。この様な全ての変更は、特許請求の範囲
内に含まれることを承知されたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】普通のＢＷＲを一部分切欠いて示す簡略斜視
図。

【図２】本発明の好ましい実施例による歪みゲージ計測
器を取付けた炉心内モニタハウジングの側面図。

【図３】炉心内モニタハウジングに取付けた本発明の好
ましい実施例の歪みゲージ計測器の縦断面図。

【図４】図３に示す装置に使われるフランジ挿着体を通
る半径方向平面で切った横断面図。

【図５】管集成体とフランジ挿着体との間の結合部を含
む図３の一部分の詳細図。

【図６】本発明の好ましい実施例に従って同心の肉厚の
薄い管の間の環状空間内に螺旋形に巻いた１対のＭＩ信
号ケーブルを示す側面図。

【符号の説明】

４計測器案内管６炉心内モニタハウジング６ａ炉心内モニタハウジングのフランジ８炉心内モニタ計測器５４炉心内モニタ計測器フランジ６４歪みゲージ６６フランジ挿着体７４外側管７６内側管８２信号ケーブル８６信号ケーブル通抜け用の中孔８８環状溝９０管押えリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原子炉の容器の底部ヘッド（１０ａ）を
上向きに通ってその内部に入り込む円筒形ハウジング
（６）の流れによって誘起される振動を監視する振動監
視装置に於て、前記円筒形ハウジングの内面に取付けられた振動センサ
（６４）と、該振動センサに結合されていて、前記容器
の外部まで伸びている信号ケーブル（８２）とを有する
ことを特徴とする振動監視装置。
【請求項２】前記信号ケーブルの内、前記円筒形ハウ
ジングの内側にある第１の部分を保護する保護手段（７
４，７６）と、前記信号ケーブルの内、前記容器の内部
と外部との間の圧力境界を通る第２の部分を通す通抜け
手段（８２）とを有する請求項１記載の振動監視装置。
【請求項３】前記保護手段が、肉厚の薄い外側管（７
４）及び肉厚の薄い内側管（７６）で構成され、該内側
管は前記外側管の内側に同心に配置されていて、その間
に環状空間（７８）を形成し、前記信号ケーブルの前記
第１の部分が該環状空間内に配置されている請求項２記
載の振動監視装置。
【請求項４】前記信号ケーブルの前記第１の部分が前
記内側管の周りに螺旋形に巻付けられている請求項３記
載の振動監視装置。
【請求項５】前記内側管及び外側管が互いに点溶接さ
れている請求項３記載の振動監視装置。
【請求項６】前記内側管及び外側管の肉厚が何れも４
ミル（０．１ｍｍ）程度である請求項３記載の振動監視
装置。
【請求項７】前記通抜け手段が、１対のフランジ（６
ａ、５４）の間に挟まれるフランジ挿着体（６６）に形
成された中孔（８６）及び前記外側管に形成された孔で
構成されており、前記１対のフランジの内の一方は前記
円筒形ハウジングに一体に結合されており、更に、前記
中孔が前記環状空間と連通する様に、前記内側管及び外
側管を前記フランジ挿着体に取付ける手段が設けられて
いる請求項３記載の振動監視装置。
【請求項８】更に、前記中孔と前記信号ケーブルの第
２の部分との間の空間を密封して前記圧力境界を形成す
る密封手段を有する請求項７記載の振動監視装置。
【請求項９】前記密封手段が融着したろう又は溶接材
料で構成されている請求項８記載の振動監視装置。
【請求項１０】前記取付ける手段が、前記フランジ挿
着体の内周面に形成された環状溝（８８）に坐着する突
合せ溶接の端を持つスナップリングで構成されている請
求項３記載の振動監視装置。