JPH0732458A - 中空成形機におけるダイとコアの装着方法及び構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 中空成形機のダイ及びコアの構造を簡素化し
てそれらの脱着又は交換作業をダイヘッドの軸方向で簡
便迅速かつ容易に行えるようにする。 【構成】 サブコア１３を接続したコア１２の上端部外
周面に半円形断面の穴又は周溝１２ａを形成し、この周
溝１２ａに係合する鋼球１１を転動可能に挿入した透孔
９ａを有するコアストッパー９を中ボディ１に固定し、
マンドレル３と連通するパイプ８をコアピストン６を貫
通して昇降可能にスプリング５で下方へ付勢して収納
し、かつ、ダイ１７の上端部外周面に半円形断面の穴又
は周溝１７ａを形成し、この周溝１７ａに係合する鋼球
１６を挿入した透孔１５ａを有するダイストッパー１５
を中ボディ１に固定し、ダイストッパー１５にスプリン
グ１９で下方へ付勢してクランプカラー１８を嵌合し、
クランプカラー１８に鋼球１６を係合する穴又は周溝１
８ａを形成して構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は中空成形機において、
パリソンを成形するダイ及びコアの脱着を簡便容易にし
たダイ及びコア構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】中空成形機は、ダイヘッドから供給され
るパリソンを成形型内に収納してパリソン内にエアを吹
き込むことにより、成形型の内面に刻設されたキャビテ
ィの形状に沿う樹脂中空成形品を得るものであるが、こ
の成形型は一対の所謂半割型を対面して向き合わせ、パ
リソンを半割型で咬持し、該半割型を型締装置にて互い
に固く締め付けることにより、キャビティを密閉する。

【０００３】パリソンはダイヘッドから溶融した樹脂が
吐出し円筒状に垂下して形成されるものであるが、この
パリソンを成形するダイは、図５から図９に示すよう
に、ダイボディ３０の軸孔３１の中心にマンドレル３２
が挿入され、このマンドレル３２の下端部に嵌合するダ
イ３７がダイフランジ３５とボルト３６にてダイボディ
３０に固定されている。ダイ３７内にはコア３８が中心
に配置され、コア３８はマンドレル３２と連通するマン
ドレルシャフト３９と接続されている。

【０００４】ダイ３７とコア３８との間に形成された通
路４１は前記軸孔３１と連通して溶融樹脂が流通し、コ
ア３８とマンドレルシャフト３９の中心に形成された通
路４２，４３はエアが流通する。ダイ３７は、パリソン
が成形型になじみ易くするために、中空成形品によって
は、図６に示すように、ラッパ状に開くダイ３７ａに変
更するとともに、このダイ３７ａに合わせてコア３８ａ
と交換することがある。したがって、中空成形品の種類
に合わせてダイ３７，３７ａ及びコア３８，３８ａが交
換され、そのために種々の断面形状をしたダイ及びコア
がアタッチメントとして予め用意されている。

【０００５】なお、３３はマンドレル３２の下端部を包
囲して調整リング押え３４に嵌合する調整リングであ
り、４０は該調整リング３３の側面に当接する調整ねじ
で、この調整ねじ４０を介して調整リング３３の位置を
徴調整するものである。３６ａは調整リング押え３４を
ダイボディ３０に連結固定するボルトである。４４はダ
イ３７を包囲する可動リングであり、この可動リング４
４を調整ねじ４５，４５ａで可動調整し、ダイ３７の位
置を徴調整する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によれば、ダイ３７，３７ａ及びコア３８，３８ａ
の脱着又は交換のために、複数のボルト３６をダイボデ
ィ３０の軸方向でスパナ等にて手動にて締付け、又は緩
めることは手間がかかり、面倒で時間のかかる交換作業
である。したがって、中空成形品の種類が変わる都度、
ダイ及びコアの交換をしなければならないときは、その
交換作業中は中空成形機を稼働させることができず、能
率が低下する。

【０００７】さらに、ねじ又はボルトでダイの脱着又は
交換をしなければならないことは、近い将来実現される
べき、自動制御下のロボットによる脱着又は交換作業を
可能にすることがきわめて難しいことになる。

【０００８】そこで、この発明は、中空成形機のダイ及
びコアの構造を簡素化してダイの脱着又は交換作業を簡
便迅速かつ容易にすることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、成形型を保持した型締機
構に向けて垂下するダイヘッドに、パリソンを成形する
ダイを脱着する中空成形機において、ダイの外周面に直
径方向で相対向する半円形断面の少なくとも２つの穴又
は周溝を穿ち、この穴又は周溝に進退する鋼球を転動可
能に挿入した透孔とダイの外周面と摺接する内周面とを
有するダイストッパーをダイヘッドに固定し、かつ、該
ダイストッパーの外周面と摺接する内周面を有するクラ
ンプカラーを嵌合し、該クランプカラーの内周面に前記
鋼球が進退する凹部又は溝を形成するとともに、クラン
プカラーを弾機で軸方向の下方へ付勢して前記テーパー
部にて前記鋼球をダイに押し付け固定することを特徴と
する。

【００１０】請求項２に記載の発明は、成形型を保持し
た型締機構に向けて垂下するダイヘッドに、コアを脱着
する中空成形機において、下端部にサブコアを接続した
コアの上端部外周面に半円形断面の少なくとも２つの穴
又は周溝を穿ち、この穴又は周溝に進退する鋼球を転動
可能に挿入した透孔を有して前記コアの上端部外周面に
摺接するコアストッパーをマンドレルの下端部に固定
し、かつ、該マンドレルの軸心部にシリンダ室を設け、
該シリンダ室内に有底筒形のコアピストンを弾機で下方
へ付勢して昇降可能に収納し、前記マンドレルと連通し
て該コアピストンを昇降可能に貫通して前記コアの上端
部に開口するパイプを設けるとともに、該コアピストン
の下端部にテーパー部を形成して前記鋼球をコアに押し
付け固定することを特徴とする。

【００１１】請求項３に記載の発明は、成形型を保持し
た型締機構に向けて垂下するダイヘッドと、該ダイヘッ
ドに支持されて外周面に直径方向で相対向する半円形断
面の少なくとも２つの穴又は周溝を穿ったパリソンを成
形するダイと、前記ダイヘッドに固定されて前記ダイの
周溝に進退する鋼球を転動可能に挿入した透孔と前記ダ
イの外周面と摺接する内周面とを有するダイストッパー
と、該ダイストッパーの外周面と摺接する内周面を有す
るクランプカラーと、該クランプカラーの内周面に形成
されて前記鋼球が進退する凹部又は溝と、前記クランプ
カラーを軸方向の下方へ付勢して前記テーパー部にて前
記鋼球をダイに押し付ける弾機とからなることを特徴と
する。

【００１２】請求項４に記載の発明は、成形型を保持し
た型締機構に向けて垂下するダイヘッドと、該ダイヘッ
ドに支持されたコアと、下端部にサブコアを接続した前
記コアの上端部外周面に穿設した半円形断面の少なくと
も２つの穴又は周溝と、前記コアの穴又は周溝に進退す
る鋼球を転動可能に挿入した透孔を有して前記コアの上
端部外周面に摺接してマンドレルの下端部に固定された
コアストッパーと、該マンドレルの軸心部に設けたシリ
ンダ室と、該シリンダ室内にを弾機で下方へ付勢して昇
降可能に収納された有底筒形のコアピストンと、前記マ
ンドレルと連通して該コアピストンを昇降可能に貫通し
て前記コアの上端部に開口するパイプと、前記コアピス
トンの下端部に形成されて前記鋼球をコアに押し付ける
テーパー部とからなることを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１及び３に記載のダイ装着方法及び構造
にあっては、クランプカラーを弾機の力に抗して上方へ
少し押し込むと、クランプカラーの穴又は溝が鋼球に対
面し、鋼球が穴又は周溝内に移動し易い状態となる。そ
こで、ダイを下方へ引くと、鋼球がダイの穴又は周溝か
ら出てダイストッパーの透孔内に転動し、ダイとダイス
トッパーとの係合を解除するため、ダイは下方へ容易に
引き抜ける。また、クランプカラーを押し込んだ状態で
ダイをダイストッパーに挿入し、クランプカラーの押し
込みを解くと、鋼球がクランプカラーに押されてダイの
穴又は周溝に転入してダイとダイストッパーを連結す
る。

【００１４】請求項２及び４に記載のコア装着方法及び
構造にあっては、コアの開口部を閉塞すると、エアがシ
リンダ内に充満し弾機の力に抗してシリンダを上昇させ
るため、鋼球がシリンダの内周面に接触するのが解除さ
れ、転動し易い状態となる。そこで、サブコアを下端部
に接続したコアを開口部を閉塞したまま下方へ引くと、
鋼球が転動してマンドレルシャフトの上端部の穴又は周
溝から外れるため、マンドレルシャフトは下方へ容易に
引き抜ける。また、コアの開口部を閉塞した状態でコア
の上端部をコアストッパーに挿入すると、コアピストン
が上昇し鋼球を移動可能にしてコアを完全に挿入でき、
開口部を解放するとコアピストンの下端部が鋼球をコア
の穴又は周溝に転入させてコアとコアストッパーを連結
する。

【００１５】

【実施例】以下この発明を図に基づき説明する。図１に
示すように、中ボディ１の軸心部に形成された軸孔２に
マンドレル３が中心に位置して挿入され、このマンドレ
ル３の下端軸心部にシリンダ室４が形成され、このシリ
ンダ室４内にスプリング５を挿入してこれを圧縮する有
底筒形のコアピストン６が昇降自在に収納されている。
また、マンドレル３のセンターシャフト７からシリンダ
室４の中心部に垂下するパイプ８が設けられ、このパイ
プ８はコアピストン６を貫通している。センターシャフ
ト７はエア供給源と接続され、パイプ８からエアを吐出
する。

【００１６】コアピストン６の下端部には、図２（Ａ）
に示すように、内方へ傾斜するテーパー部６ａが形成さ
れ、このコアピストン６内にはフランジ部を有する筒形
のコアストッパー９が嵌合している。コアストッパー９
はマンドレル３の下端部に螺合するマンドレルキャップ
１０にてそのフランジ部を締付固定して連結されてい
る。コアストッパー９の筒部には直径方向で相対向する
少なくとも２つの透孔９ａが穿設され、これらの透孔９
ａには鋼球１１が挿入されている。コアストッパー９内
にはコア１２の上端部が挿入され、その上端部外周面に
は前記鋼球１１の約半分が係合する半円形断面の穴又は
周溝１２ａが形成され、コア１２はマンドレルキャップ
１０の内周面に嵌合して垂下している。なお、コア１２
の下端部にはサブコア１３が接続され、このサブコア１
３とコア１２との間には、自動交換治具の挿入のため、
空間部１４が形成されている。

【００１７】一方、中ボディ１の下端部にはフランジ部
を有する筒形のダイストッパー１５が嵌合して固定され
ている。このダイストッパー１５は筒部に直径方向で相
対向する少なくとも２つの透孔１５ａが穿設され、これ
らの透孔１５ａには鋼球１６が挿入されている。この鋼
球１６が嵌合する半円形断面の穴又は周溝１７ａを有す
るダイ１７がダイストッパー１５に挿入されて垂下して
いる。さらに、ダイストッパー１５に嵌合して昇降可能
にクランプカラー１８が設けられ、このクランプカラー
１８の内周面には、傾斜した側壁を有する凹字型の凹部
又は周溝１８ａが形成されている。なお、周溝１８ａの
上部の内周面には、図２（Ｂ）に示すように、テーパー
部１８ｂが形成されている。クランプカラー１８の下端
部のフランジ部１８ｃとダイストッパー１５のフランジ
部との間にスプリング１９が弾装されている。そして、
このクランプカラー１８のフランジ部１８ｃに当接する
フランジ部２０ａを開口縁に形成した下ダイボディ２０
が中ボディ１に螺合して連結されている。

【００１８】次に上記実施例の作用について説明する。
まず、説明の都合上ダイ１７の脱着について説明する
と、図３に示すように、クランプカラー１８をコイルス
プリング１９の力に抗して軸方向の上方へ押し込み、周
溝１８ａが透孔１５ａの側部に位置すると、鋼球１６が
その周溝１５ａ内に転動して入り、ダイ１７は鋼球１６
が周溝１７ａから出てラジアル方向への押圧を解除する
ために、軸方向の下方へ移動することが可能となる。そ
こで、ダイ１７をそのまま下方へ抜き取るのである。

【００１９】ついで、ダイ１７を再び装着するときは、
上記のようにクランプカラー１８を押し込んだ状態を維
持しつつ、図３に仮想線で示すように、ダイ１７の上端
部を下ダイボディ２０のフランジ部２０ａが形成する開
口を経てダイストッパー１５内に挿入し、ついで、クラ
ンプカラー１８の押し上げを解くと、スプリング１９の
力でクランプカラー１８が下降し、これにより周溝１８
ａ内の鋼球１６がダイストッパー１５の透孔１５ａ内に
転動し、かつ、ダイ１７の周溝１７ａ内に入り込む。さ
らに、鋼球１６はクランプカラー１８のテーパー部１８
ｂによりラジアル方向へ押し付けられてダイ１７は固定
される。したがって、ダイ１７は鋼球１６を介してダイ
ストッパー１５と連結される。

【００２０】次に、コア１２，１３の脱着について説明
すると、この場合、予めダイ１７を前記の要領で取り外
しておき、サブコア１３の開口部を閉塞してパイプ８か
らエアを吐出させると、コアピストン６とコア１２の上
端部との間に形成される空間部２１に空気が満ちてコア
ピストン６がスプリング５の力に抗して上昇する。した
がって、コアピストン６の内周が鋼球１１を透孔９ａか
ら周溝１２ａ内に押し込むのが解除される。そのため、
コア１２とサブコア１３を一体として下方へ引き抜くこ
とができる。

【００２１】ついで、コア１２を再び装着するときは、
図３に示すように、コア１２の上端部をコアストッパー
９内に挿入してサブコア１３の開口部を閉塞し、パイプ
８からエアを吐出させると、空間部２１に空気が満ちて
コアピストン６がスプリング５の力に抗して上昇する。
したがって、コアピストン６の内周が鋼球１１を透孔９
ａの内周方向へ押し込むのが解除される。そこでさら
に、コア１２をコアストッパー９内に押し込むととも
に、開口部の閉塞を解くと、コアピストン６がスプリン
グ５の力で下降してそのテーパー部６ａが鋼球１１を周
溝１２ａ内に押し込む。したがって、コアストッパー９
とコア１２は鋼球１１を介して連結される。

【００２２】かくして、ダイ１７及びそれと対になるコ
ア１２及びサブコア１３の両方が、鋼球１１，１６を移
動させるコアピストン６及びクランプカラー１８にて簡
便迅速且つ容易に装脱でき、ダイ１７とコア１２の交換
作業が単純な操作で可能となる。したがって、ロボット
を用いた交換作業を含む自動制御化がきわめて容易に達
成できることとなる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、ダイを
嵌合したクランプカラーをスプリングの力に抗し軸方向
へ上昇させてその周溝に鋼球を係合させることにより、
鋼球とダイの穴又は周溝との係合が解除されてダイの軸
方向への抜き取りがワンタッチで可能となり、また、コ
アの開口部を閉塞してコアピストンを上昇させることに
より、鋼球とマンドレルシャフトの穴又は周溝との係合
が解除されてマンドレルシャフトを軸方向へ抜き取るこ
とができるから、ダイとコアの取外しが簡単で短時間で
作業できる。

【００２４】また、取外し時の要領でダイ又はサブコア
を接続したコアをダイヘッドの軸方向へ挿入することに
より、ダイまたコアの装着がワンタッチで簡単にできる
から、短時間で取付け作業ができる。かくして脱着操作
が簡単であるから、ロボットによるダイ及びコアの交換
作業が容易に実現できることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すダイヘッドの断面正面
図。

【図２】（Ａ），（Ｂ）は共に図１の部分拡大図。

【図３】作用説明図。

【図４】作用説明図。

【図５】従来のダイヘッドを示す一部破断正面図。

【図６】従来のダイヘッドを示す中央断面正面図。

【図７】図６の変更例を示す中央断面正面図。

【図８】図６のＡ−Ａ断面図。

【図９】図６のＢ−Ｂ断面図。

【符号の説明】

１…中ボディ ２…軸孔 ３…マンドレル ４…シリンダ室 ５，１９…コイルスプリング（弾機） ６…コアピストン ８…パイプ ９…コアストッパー ９ａ，１５ａ…透孔 １１，１６…鋼球 １２…コア １２ａ，１７ａ，１８ａ…穴又は周溝 １３…サブコア １５…ダイストッパー １７…ダイ １８…クランプカラー ２０…下ダイボディ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形型を保持した型締機構に向けて垂下
   するダイヘッドに、パリソンを成形するダイを脱着する
   中空成形機において、ダイの外周面に直径方向で相対向
   する半円形断面の少なくとも２つの穴又は周溝を穿ち、
   この穴又は周溝に進退する鋼球を転動可能に挿入した透
   孔とダイの外周面と摺接する内周面とを有するダイスト
   ッパーをダイヘッドに固定し、かつ、該ダイストッパー
   の外周面と摺接する内周面を有するクランプカラーを嵌
   合し、該クランプカラーの内周面に前記鋼球が進退する
   凹部又は溝を形成するとともに、クランプカラーを弾機
   で軸方向の下方へ付勢して前記テーパー部にて前記鋼球
   をダイに押し付け固定することを特徴とする中空成形機
   におけるダイ装着方法。
2. 【請求項２】 成形型を保持した型締機構に向けて垂下
   するダイヘッドに、コアを脱着する中空成形機におい
   て、下端部にサブコアを接続したコアの上端部外周面に
   半円形断面の少なくとも２つの穴又は周溝を穿ち、この
   穴又は周溝に進退する鋼球を転動可能に挿入した透孔を
   有して前記コアの上端部外周面に摺接するコアストッパ
   ーをマンドレルの下端部に固定し、かつ、該マンドレル
   の軸心部にシリンダ室を設け、該シリンダ室内に有底筒
   形のコアピストンを弾機で下方へ付勢して昇降可能に収
   納し、前記マンドレルと連通して該コアピストンを昇降
   可能に貫通して前記コアの上端部に開口するパイプを設
   けるとともに、該コアピストンの下端部にテーパー部を
   形成して前記鋼球をコアに押し付け固定することを特徴
   とする中空成形機におけるコア装着方法。
3. 【請求項３】 成形型を保持した型締機構に向けて垂下
   するダイヘッドと、該ダイヘッドに支持されて外周面に
   直径方向で相対向する半円形断面の少なくとも２つの穴
   又は周溝を穿ったパリソンを成形するダイと、前記ダイ
   ヘッドに固定されて前記ダイの周溝に進退する鋼球を転
   動可能に挿入した透孔と前記ダイの外周面と摺接する内
   周面とを有するダイストッパーと、該ダイストッパーの
   外周面と摺接する内周面を有するクランプカラーと、該
   クランプカラーの内周面に形成されて前記鋼球が進退す
   る凹部又は溝と、前記クランプカラーを軸方向の下方へ
   付勢して前記テーパー部にて前記鋼球をダイに押し付け
   る弾機とからなることを特徴とする中空成形機における
   ダイ構造。
4. 【請求項４】 成形型を保持した型締機構に向けて垂下
   するダイヘッドと、該ダイヘッドに支持されたコアと、
   下端部にサブコアを接続した前記コアの上端部外周面に
   穿設した半円形断面の少なくとも２つの穴又は周溝と、
   前記コアの穴又は周溝に進退する鋼球を転動可能に挿入
   した透孔を有して前記コアの上端部外周面に摺接してマ
   ンドレルの下端部に固定されたコアストッパーと、該マ
   ンドレルの軸心部に設けたシリンダ室と、該シリンダ室
   内にを弾機で下方へ付勢して昇降可能に収納された有底
   筒形のコアピストンと、前記マンドレルと連通して該コ
   アピストンを昇降可能に貫通して前記コアの上端部に開
   口するパイプと、前記コアピストンの下端部に形成され
   て前記鋼球をコアに押し付けるテーパー部とからなるこ
   とを特徴とする中空成形機におけるコア構造。