JPH0732456A - 射出ストレッチブロー成形装置 - Google Patents

射出ストレッチブロー成形装置

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JPH0732456A
JPH0732456A JP6133883A JP13388394A JPH0732456A JP H0732456 A JPH0732456 A JP H0732456A JP 6133883 A JP6133883 A JP 6133883A JP 13388394 A JP13388394 A JP 13388394A JP H0732456 A JPH0732456 A JP H0732456A
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JP
Japan
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mold
parison
station
preform
blow
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JP6133883A
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English (en)
Inventor
Walter L Priest
ウォルター・エル・プリースト
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Jomar Corp
Original Assignee
Jomar Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 必要とするステーション数が３つ以下であり
それにより装置寸法及びパリソンのステーション間での
移送に費やす時間を最小化してなる射出ブロー成形装置
を提供すること。 【構成】 相互に平行な一対のリンク９８がブローモ
ールド移動プラテン５８とアライメントシリンダー１０
０との間を伸延する。カムロール１０２が各リンク９８
の端部１０４及び１０６の中間に取付けられ、移行シャ
フト７６の持上げハブ８０に介設される。ブローモール
ド移動プラテン５８が移動するとリンク９８の一方の端
部１０４が移動しカムロール１０２が移行シャフト７
６、移行ヘッド７４、ブローモールド移動プラテン５８
の移動距離の半分の距離に於てその上方位置及び下方位
置間で移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出ストレッチブロー成
形装置に関し、詳しくは、第１及び第２の２つのステー
ションを有し第２のステーションがパリソンをストレッ
チ且つブロー成形して中空成形物とし、次いでこの中空
成形品を装置から押し出す２ステーション型の射出スト
レッチブロー成形装置に関する。
【０００２】
【従来技術】プラスチック樹脂を中空成形物に変換する
ブロー成形装置が知られている。パリソンが第１のステ
ーションで形成され、このパリソンが第２のステーショ
ンに送られそこで最終製化される。この最終製品は次い
で第３のステーションに送られそこで装置から押し出さ
れる。中間ステーションがしばしば設けられ、４つのス
テーションを有する装置も稀ではない。移送プレート或
は移送ディスクが各ステーションと関連して廻動し、各
ステーションを通してパリソンを移動させ、最終製品と
しこれを装置から押し出す。廻動する移送プレート或は
移送ディスクはパリソンがステーション間を移動する際
に通常は上方部分或はネック部分であるところのその一
部分を保持するためのモールドを有している。同一のス
テーションで同一時間に多数の製品を形成することも知
られている。ブローモールドセクションのモールドキャ
ビティは代表的には２列とされ、１列目が２列目の半径
方向内側に配列される。モールドキャビティは、半径方
向に開閉するキャビティを画定してなる一対のモールド
半分体を有する。かくして一対のモールド半分体は、そ
の閉じた状態に於てモールド半分体が半径方向内側に移
動して開放出来るよう、ディスク中心から十分離して位
置決めすべきである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】必要とするステーショ
ン数が３つ以下でありそれにより装置寸法及びパリソン
のステーション間での移送に費やす時間を最小化してな
る射出ブロー成形装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば射出スト
レッチブロー成形により中空成形物品を形成するための
装置が提供される。本装置はパリソンを形成するための
プレフォームステーションと、このパリソンをストレッ
チ且つ膨張させて中空成形品とし、次いでこの中空成形
品を装置から押し出すためのブローモールドステーショ
ンとを有する。プレフォームステーションとブローモー
ルドステーションとは円の周囲で直径方向に対向して配
設される。移行部分が円の中心を貫いて伸延する軸線を
中心として廻動自在の移行ヘッドを具備し、この移行ヘ
ッドが前記軸線に関し直径方向に対向する位置に同一の
一対の移行ステーションを具備している。割り出し機が
移行ヘッドを２つの整列位置、即ち、移行ステーション
の一方がプレフォームステーションと整列する位置と、
他方の移行ステーションがブローモールドステーション
と整列する位置との間で廻動させる。移行ステーション
の各々はパリソン係合及び保持用ネックモールドを少な
くとも１つ具備する。このパリソン係合及び保持用ネッ
クモールドはプレフォームステーションで形成したパリ
ソンに係合し且つこれを保持し、移行部分が前記２つの
位置の一方から他方に移行する際にパリソンをプレフォ
ームステーションからブローモールドステーションに移
行させる。
【０００５】本発明の好ましい具体例に於ては移行部分
は、一般に水平な移行ヘッドとこの移行ヘッドを垂直方
向に貫いて伸延し垂直軸線を画定してなる移行シャフト
とを含んでいる。移行シャフトの下端には割り出し機と
連結する割り出しギヤが設けられ、上端に隣接する位置
には持上げハブが位置付けられる。同一の移行ステーシ
ョンが相互に１８０度の角度を為す状態で移行ヘッド上
で垂直軸線の周囲に位置付けられ、この垂直軸線から半
径方向に等距離離間されている。移行ヘッドの各移行ス
テーションには６つのネックモールドが設けられる。こ
れらネックモールドは２列３組に位置付けられ、開放位
置及び閉鎖位置間を移動する２つの半分体を具備する。
プレフォームステーションは移行ヘッドの下方のプレフ
ォームモールドと、上昇位置及び下降位置間を可動のプ
レフォーム移動プラテンとを有する。プレフォームモー
ルドは、移行ヘッドの一方の移行ステーションがプレフ
ォームステーションと整列した場合にネックモールドの
各々と整列してなる、樹脂射出のための複数の射出開口
を有する。プレフォーム移動プラテンはプレフォームコ
アピンを有する。このプレフォームコアピンは、移行ヘ
ッド及びプレフォーム移動プラテンが、ネックモールド
により保持されたパリソンを形成するための下方位置に
ある時、ネックモールドの閉じたネック半分体間を垂下
伸延して射出開口部に入り込む。
【０００６】ブローモールドステーションは移行ヘッド
の下方に、ストレッチブローモールドと、上方位置及び
下方位置間を可動のブローモールド移動プラテンとを具
備する。ストレッチブローモールドは一対のモールド半
分体を有し、この一対のモールド半分体が、ネックモー
ルドの各々と整列しパリソンを受けるための複数のモー
ルドキャビティを画定する。モールド半分体は相互に係
合してパリソンをストレッチ且つブロー成形して中空成
形品とするための閉鎖位置と、この中空成形品を装置か
ら押し出すための開放位置との間を移動する。ブローモ
ールド移動用プラテンは、ネックモールド半分体間を垂
下してパリソンをネックモールドに対しシールするブロ
ーコアピンを有し、各ブローコアピンは穿孔を貫いて伸
延するストレッチロッドを有する。このストレッチロッ
ドはブローモールド移動用プラテンに可動状態で取付け
られ、引き込み位置、即ちパリソンを引き伸ばすための
ストレッチ位置と中空成形品を押し出すための押出位置
との間を移動する。かくして、ストレッチロッドがパリ
ソンをストレッチし、ブローコアピンがパリソンを膨張
させて中空成形品とし、この中空成形品がストレッチロ
ッドにより装置から押し出される。
【０００７】ストレッチブローモールドは、モールド半
分体間に介設されてなる閉鎖位置と、モールド半分体か
ら離間した、中空成形品を押し出し易くするための開放
位置との間でピボット廻動自在である底部プラグを有す
る。移行ヘッドは、ブローモールド移動用プラテンと共
に上方位置及び下方位置間を移動する。一対のリンクが
準備され、その一端がブローモールド移動用プラテンに
取付けられ、他端が、フレームに関しプレフォーム移動
プラテンに近接して選択的に剛性的に位置決めされる。
このリンクにカムロールが廻動自在に取付けられる。カ
ムロールは一般にリンクの各端部の中間に位置付けら
れ、移行シャフトにおける持上げハブにより摺動自在に
受容される。ブローモールド移動用プラテンが一対のリ
ンクを移動しそれにより移行ヘッドを移動する。
【０００８】
【実施例】同じ参照番号は同じ要素を表す図面を参照す
るに、図１には本発明に従う射出ストレッチブロー式の
成形装置が番号２６で表されている。明瞭化のために幾
つかの要素は全ての図面に於て例示されない。成形装置
２６はフレーム２８と、プレフォーム成形ステーション
３０と、ブローモールドステーション３２と、移行部分
３４とを含む。プレフォームステーション３０は下方の
プレフォームプラテン３８に取付けたプレフォームモー
ルド３６を有し、このプレフォームプラテン３８は一次
ノズル４０とマニホールド４２とにより、図示されない
射出デバイスに連結される。プラスチック樹脂がこの射
出デバイス中で溶融されプレフォームモールド３６に向
けて押し出される。プレフォームステーション３０は、
上方位置と作動時の下方位置（下方位置は図４に示され
る）との間を可動でありその動作がフレーム２８に固定
した一対のプレフォームシリンダー４８により制御され
てなるプレフォーム移動プラテン４６を有する。このプ
レフォーム移動プラテン４６は６本のプレフォームコア
ピン５０を有する。このプレフォームコアピン５０は、
パリソン５７を成形するための、明瞭化のためにブロー
モールドステーション３２の位置に於て示されてなる下
方位置にある場合にプレフォームモールド３６内に垂下
する。
【０００９】ブローモールドステーション３２はストレ
ッチブローモールド５４を具備する。このストレッチブ
ローモールド５４はブロー底部プラテン５６に取付けら
れ、プレフォームステーション３０で成形したパリソン
５７を受け取る。ブローモールドステーション３２のブ
ローモールド移動プラテン５８は上方位置及び作動時の
下方位置（図４に示される）との間を可動であり、その
移動はブローモールドシリンダー６０により制御され
る。ブローモールド移動プラテン５８は６本のブローコ
アピン６２を具備する。これらのブローコアピン６２は
パリソン５７を膨張させるためのプレフォームステーシ
ョン３０のプレフォームコアピン５０と類似の配列状態
に於て垂下する。ブローコアピン６２は各々ストレッチ
ロッド６４を具備し、これらストレッチロッド６４の上
端６６はストレッチロッドプレート６８に付設される。
ストレッチロッド６４は図１に示されるような上方位置
と図１１及び１２に示されるような、中空成形品１９４
を押し出すための押出位置との間で可動であり、また図
６に示すようなストレッチ位置を介し、パリソンを膨張
させるに先立ち或は膨張させると同時にパリソン５７を
ストレッチする。ストレッチロッド６４はブローモール
ド移動プラテン５８の上部に取付けられストレッチロッ
ドプレート６８に向けて伸延してなる一対のストレッチ
ロッドシリンダー７０により移動される。ストレッチロ
ッドシリンダー７０はストレッチ時にはストレッチロッ
ドプレート６８を押し下げそれによりストレッチロッド
６４をストレッチ位置とする。
【００１０】再度図１を参照するに、移行部分３４が全
体に水平の移行ヘッド７４と、この移行ヘッド７４を貫
いて垂直に伸延しその軸線に沿って垂直軸線７８を画定
してなる移行シャフト７６とを有している。移行ヘッド
７４は一対の移行ステーション１０８及び１１０を含
み、各移行ステーションは６つの（即ちプレフォームコ
アピン５０及びブローコアピン６２と同一数及び同一配
列での）パリソン係合及び維持手段、即ちネックモール
ド１１２を収納する。移行ステーション１０８及び１１
０は円の周囲に等間隔に、移行シャフトの垂直軸線７８
に関し直径方向に対向して位置決めされる。移行部分３
４をその側面図を示す図１と、平面図を示す図２と、異
なる断面図を示す図４、６及び７を参照して更に説明す
る。移行シャフト７６の上端８４に近接して持上げハブ
８０が設けられ、移行シャフト７６の下端８８には外側
スプライン部分８６が形成される。外側スプライン部分
８６は割り出しシャフト或は出力シャフト９２の内側ス
プラインハブ９０内に受容される。割り出しシャフト或
は出力シャフト９２は割り出し機或はモーター９４に連
結され、このモーター９４が移行ステーション１０８及
び１１０を垂直軸線７８の周囲で１８０度づつ回転させ
て２つの割り出し位置に持ち来す。
【００１１】相互に平行な一対のリンク９８がブローモ
ールド移動プラテン５８とこれに整列するアライメント
シリンダー１００との間を伸延する。カムロール１０２
が各リンク９８の端部１０４及び１０６の一般に中間に
取付けられ、移行シャフト７６の持上げハブ８０に介設
されている。ブローモールド移動プラテン５８が移動す
るとリンク９８の一方の端部１０４が移動し、カムロー
ル１０２が移行シャフト７６を、そして移行ヘッド７４
を、ブローモールド移動プラテン５８の移動距離の半分
の距離に於てその上方位置及び下方位置（下方位置は図
４に示される）間で移動させる。外側スプライン部分８
６及び内側スプラインハブ９０の界面と位置付け用ヘッ
ド１０９（図４参照）とが移行シャフト７６を垂直状態
に維持する。移行ヘッド７４はブローモールド移動プラ
テン５８の移動を伴うことなく下方位置に移動し、プレ
フォームモールド３６とストレッチブローモールド５４
とをネックモールド１１２と整列させることが出来る。
固定リンクとして通常作用するアライメントシリンダー
１００を掃気させることによりストローク移動させて移
行ヘッド７４を降下させ、図１に仮想線で示すようなネ
ックモールド１１２の整列状態をチェックする。
【００１２】図２を参照するに、移行ヘッド７４におけ
る移行ステーション１０８及び１１０は同一であり、モ
ーター９４により適正な整列位置に回転した場合にプレ
フォームステーション３０及びブローモールドステーシ
ョン３２と整合する。各移行ステーションは３つを１組
とする番号１１４ａ及び１１４ｂで示すモールド組を有
し、各モールド組は移行シャフト７６からの半径方向線
と平行である。各移行ステーションは数の異なる及び或
は配列の異なるモールドを有する。各ネックモールド１
１２は外側モールド半分体１１６と内側モールド半分体
１１８とを有する。モールド組み１１４ａにおける内側
モールド半分体１１８がネックモールドホルダー１２０
に付設され、モールド組１１４ｂにおける外側モールド
半分体１１６がネックモールドホルダー１２２に付設さ
れる。これらのモールド半分体１１６及び１１８はホル
ダーと関連して以下に議論する許容誤差を補償する。ネ
ックモールドホルダー１２０及び１２２はネックキャリ
ヤー１２４を介し相互に剛着される。モールド組１１４
ａにおける内側モールド半分体１１８とモールド組１１
４ｂにおける外側モールド半分体１１６とはネックモー
ルドホルダーに対し同様に取付けられ、またネックキャ
リヤー１２６により相互に連結される。ネックキャリヤ
ー１２４及び１２６はその内部の一対のガイドロッド１
２８により案内され、外側モールド半分体１１８及び内
側モールド半分体１１６とが閉じた係合位置及び開いた
釈放位置（開いた釈放位置が図１１に示される）間で移
動出来るようにする。ガイドロッド１２８は移行ヘッド
７４に固定される。一対のネックモールドシリンダー１
３２が移行ヘッド７４に取付けられ且つ内側ネックモー
ルドホルダー１２０に接続され、内側モールド半分体を
内側に引っ張るために使用される。ネックキャリヤーに
より別の内側モールド半分体に連結された外側モールド
半分体を、この別の内側モールド半分体を内側に引っ張
ることにより押し出すとネックモールドが開放される。
圧縮空気移行ポート１７２（図３に示される）がストレ
ッチブローモールド５４から上方に突出してマニホール
ドブロック１７４（図２に最も良く示される）と係合
し、ネックモールドシリンダー１３２に圧縮空気を提供
する。圧縮空気は、ネックモールドを開く必要のある時
にのみマニホールドブロック１７４に送られる。ネック
モールドシリンダー１３２は、圧縮空気がもはやネック
モールドシリンダー１３２に送られなくなった場合に圧
縮空気を大気中に通気する。図示しない圧縮ばね組がネ
ックモールドシリンダー１３２内に位置付けられ、この
ネックモールドシリンダー１３２を閉じた係合位置に偏
倚する。
【００１３】プレフォームモールド３６の平面を示す図
３と異なる断面を示す図４及び７を参照してプレフォー
ムステーション３０を詳しく説明する。プレフォームモ
ールド３６は６つの射出開口１３６を具備し、その各々
はノズル１３８によりマニホールド４２に連結されてい
る。６つの射出開口１３６は移行ヘッド７４の移行ステ
ーション１０８及び１１０の一方のネックモールド１１
２と整列する。プレフォームインサート１４０が射出開
口１３６の各々を画定すると共に取付け用プレート１４
４によりこれら射出開口に固定される。プレフォームノ
ズル１７６がマニホールド４２から上方に伸延してプレ
フォームマニホールド１４０に達し、プレフォームノズ
ル１７６の上方部分がノズル１３８の一部分を成形す
る。プレフォームノズル１７６はマニホールド４２に対
すると同様に加熱され、一方、プレフォームモールドイ
ンサート１４０はウオータージャケット１７８により冷
却される。プレフォームインサート１４０が、異なるプ
レフォームモールド３６を具備する装置用に設計され従
ってアダプター外側スリーブ１４２が必要となる場合
は、外側スリーブ１４２をプレフォームインサート１４
０の周囲に組み付けて良い。
【００１４】プレフォームコアピン５０はネックモール
ド１１２を貫いて伸延し、射出開口１３６内に受容され
る。射出開口１３６はその内部にパリソンキャビティ１
８２を画定する。プレフォームコアピン５０は中空穿孔
２０３であり、これが気泡管２０４を受ける（図５Ｂ参
照）。気泡管２０４内では冷却材や水が降下し且つ周囲
を流動してプレフォームコアピン５０を冷却する。プレ
フォーム移動プラテン４６には冷却材マニホールド２０
１が設けられ、冷却材はダクト２０５から“入り”、ダ
クト２０７から“出”（図５Ｂ及び７参照）、プレフォ
ームコアピン５０に入り、またそこから移行される。図
６を参照するに、成形プラスチック樹脂が一次ノズル４
０、マニホールド４２、プレフォームノズル１７６を通
り、冷却されたプレフォームモールドインサート１４０
内に射出されている。この時の温度差により成形プラス
チック樹脂はプレフォームコアピン５０上で一層剛性化
され、ネックモールド１１２の環状ピッチ溝１８６によ
って保持される（図１１に最も良く示される）。ブロー
モールドステーション３２の詳細な説明を以下に述べる
に、図３にはブローモールド５４の平面図が示され、図
４にはブローモールドステーション３２の断面図が、そ
して図５及び５Ａにはブローコアピン６２の断面図が示
される。図６はストレッチ後で且つ膨張前での成形状況
を示し、図９ではストレッチ後で且つ膨張後における成
形状況が示され、図１１には完成品の取り出し状況が示
される。
【００１５】図３を参照してその全体を見るに、ストレ
ッチブローモールド５４が夫々番号１４６ａ及び１４６
ｂで示す３つ１組の２組の、計６つの成形キャビティ１
４６を有し、１４６ａ及び１４６ｂの２組が移行ヘッド
７４の他のステーション１０８及び１１０のネックモー
ルド１１２と整列している。成形キャビティ１４６の１
４６ａ及び１４６ｂで示す２組は各々、ダイシュー１５
２及び１５４に取付けた一対のモールド半分体１４８及
び１５０により画定される。ダイシュー１５２及び１５
４は一対のストッププレート１５８に位置付けた一対の
案内ピン１５６に摺動自在に取付けられ、複数のストッ
パ１６０（図１０）を有し、これらストッパがダイシュ
ー１５２及び１５４と係合してモールド半分体１４８及
び１５０の運動を共に閉じた位置及び開いた位置（図１
１）間に制限する。複数の外側ブローモールド開閉シリ
ンダー１６２がストレッチブローモールド５４に取付け
られ、その各々がダイシュー１５２へと伸延するロッド
１６４を有する。４本のシリンダーが示されるがこの数
は臨界的なものではない。外側ブローモールド開閉シリ
ンダー１６２はモールド半分体１４８を開閉の夫々の位
置間に移動させる。ストッパ１６０が、モールド半分体
が正しく開閉の各位置にあることを保証する。一対の内
側ブローモールド開閉シリンダー１６６がダイシュー１
５４間に位置付けられ、その各々が、２つのダイシュー
１５４に伸延する一対のロッド１６８を有している。こ
の一対の内側ブローモールド開閉シリンダー１６６は２
つのモールド半分体１５０を内側方向に移動して開放位
置とし、また外側方向に移動してその閉鎖位置とする。
ダイシュー１５４はストッププレート１５８上に位置付
けられたストッパー１６０により正しい位置で停止され
る。テーパー付きアライメントピン１７０がストレッチ
ブローモールド５４から上方に突出し、移行ヘッド７４
内の図示されないブッシュを具備するアライメントスロ
ットに受容される。これにより、移行ヘッド７４の選択
した１つのステーションがブローモールドステーション
３２と確実に整合し、同時に他のステーションがプレフ
ォームステーション３０と整合する。
【００１６】図４を参照するに、ブローモールド移動プ
ラテン５８のブローコアピン６２がその下方位置にあっ
てネックモールド１１２内に伸延し、パリソン５７（プ
レフォームステーション３０にて予め形成された）をネ
ックモールド１１２に当接状態で保持するための充填器
部分１８４を有している。ストレッチブローモールド５
４の底部プラグ１９６が、モールド半分体１４８及び１
５０に加えてモールドキャビティ１４６を画定し、中空
成形品１９４の底部の形状を画定するための形状とされ
ている。この底部プラグ１９６の環状リング１９８をモ
ールド半分体１４８及び１５０の環状スロット２００
（環状リング１９８を脱係合した状態での環状スロット
２００が図１１に示される）に受容させ、底部プラグ１
９６の正しい位置付けを保証させると共に、底部プラグ
１９６がモールドキャビティ１４６に以下に説明する如
く圧縮空気を充満した場合に移動しないようにしてい
る。一対の底部プラグ作動シリンダー２０２（図４には
その１方のみが示される）が底部プラグ１９６を、閉位
置と押出しのための開位置（図１１に示される如き）と
の間で移動させる。底部プラグ１９６はロッド２２８に
よりピボット廻動自在に取付けられ、リンク２３０によ
り底部プラグ作動シリンダー２０２に連結されて、図１
０に示すような閉位置と図１１に示される押出しのため
の開位置との間で移動する。底部プラグ１９６を廻動さ
せる別の方法、例えば回転アクチュエーターを使用して
回転ロッド２２８を回転させても良い。ブローモールド
プラテン５６とストレッチブローモールド５４とは各々
スロット或は開口２０６をその底部プラグ１９６の直下
位置に有しており、ブローモールドからの中空成形品１
９４が押出されるに際しこの開口を通過する。
【００１７】ストレッチロッド６４は図４では部分的に
伸延した位置に於て示されパリソン５７とちょうど接触
している。このストレッチロッド６４はブローモールド
移動プラテン５８内の圧縮空気マニホールド２０８を貫
通する。シール２０９、好ましくはリップシール（図６
参照）が、圧縮空気マニホールド２０８のストレッチロ
ッド６４が壁を貫通する部分をシールする。圧縮空気マ
ニホールド２０８はダクト２１１（図５Ａに最も良く示
される）に接続され、このダクト２１１はストレッチロ
ッド６４の周囲の穿孔の周囲の一連のダクト２１０に接
続される。ストレッチロッド６４の周囲の穿孔はブロー
コアピン６２（図４の状態での図５Ｂ参照）の充填器部
分１８４に伸延し、以下に説明するようにパリソン５７
を膨張させるための空気を提供する。圧縮空気ライン２
１２が圧縮空気マニホールド２０８のための圧縮空気を
提供する。ストレッチロッド６４は図６では伸延した位
置で示され、パリソン５７をストレッチして底部プラグ
１９６に係合させている。ストレッチロッド６４はブロ
ーモールド移動プラテン５８に固定した一対のストレッ
チロッドシリンダー７０により移動され、ストレッチロ
ッドプレート６８及びストレッチロッド６４を押しや
る。ストレッチロッドシリンダー７０にはリリーフ機能
が与えられそれにより、パリソン５７のストレッチ後し
かし中空成形品１９４の押出し前にストレッチロッド６
４に加わる力を釈放し、中空成形品１９４にその力が加
わらないようにする。
【００１８】図９を参照するに、圧縮空気が圧縮空気ラ
イン２１２を通して圧縮空気マニホールド２０８に入
り、ダクト２１１及び２１０（図５Ａ及び５参照）を降
下してパリソン５７をモールドキャビティ１４６の形状
（即ちネック１９２部分に仕上げ溝１９０を具備する中
空成形品或はボトル１９４）に膨張させる。中空コアピ
ン６２の充填器部分１８４がパリソン５７をシールしそ
の膨張を可能とする。モールド半分体１４８及び１５０
が分離（図１１）すると底部プラグ１９６が下方に廻動
し押出しのための開放位置に移動する。次いでネックモ
ールド１１２が開放しストレッチロッド６４が押出し位
置に移動し、中空成形品１９４がブローコアピン６２か
ら確実に外れしかもネックモールド１１２に引っ掛から
ないようにする。中空成形品１９４はモールドキャビテ
ィ１４６から落下し、ブローモールドプラテン５６内の
スロット２０６そしてストレッチブローモールド５４を
通過する。図１２には図１１と類似の状況が示され、ス
トレッチロッド６４が伸延位置で中空成形品１９４をモ
ールドキャビティ１６４から押出している。ネックモー
ルドシリンダー１３２がネックモールドホルダー１２０
を引き寄せて開くと、そこを通して中空成形品１９４が
落下出来るようになる。
【００１９】説明した構成部品に加え、射出ストレッチ
ブロー成形装置２６はこれら構成部品を確実に整合させ
るための要素を有している。図７及び８を参照するに、
レール２１６がフレーム２８を垂直に伸延し溝付き案内
トラック２１８内に四角形のレール２１９を受けてい
る。ブラケット２２０がプレフォーム移動プラテン４６
に取付けられ、Ｕ字形のランナー２２２を担持してい
る。このランナー２２２は一対の可撓性のリングデバイ
ス２２６を介しブラケット２２０に弾力的に取付けら
れ、若干の折り曲げが可能である。レール２１９はボー
ルスライドを介してランナー２２２内に取付けられ、プ
レフォーム移動プラテン４６を、それが下方の作動位置
に移動する際に案内し、このランナー２２２のネックモ
ールド１１２及びプレフォームモールド３６との整合状
態が継続されることを保証する。柔軟なリングデバイス
２２６が幾分たわみ性を有しそれにより、回転振れに基
く不整合や食い付きが補償される。柔軟なリングデバイ
ス２２６を必要に応じて圧縮及び或は拡開させることに
より、不整合或は回転触れを原因とする問題に対処させ
ることが出来る。
【００２０】図１０を参照するに、ブローモールド移動
プラテン５８が示され、同様にブラケット２２０と、弾
性的に取付けたＵ字形のランナー２２２と、ボールスラ
イドを介して取付けられランナー２２２内でブローモー
ルド移動プラテン５８をその上方位置及び下方位置間で
案内するための案内レール２１９を具備している。位置
付け用ヘッド１０９には一対のセンターキー２４４が設
けられる。これらのセンターキー２４４は各々、プレフ
ォームモールド３６並びにストレッチブローモールド５
４の夫々の加工された溝２４６により受容される。加う
るに、位置付け用ヘッド１０９には、それらの底部に係
合し且つプレフォームモールド３６及びストレッチブロ
ーモールド５４を正確な半径方向位置に位置決めするた
めの２対の精密研磨ダイストッパ２４８を有している。
センターキー２４４及びストレッチブローモールド５４
のためのダイストッパはその台座の垂直方向位置の違い
から、プレフォームモールド３６よりも垂直方向上方に
位置付けられる。加えるに、ネックモールド１１２はテ
ーパ付けされ且つ若干量の遊びを有する状態でショルダ
ーボルトにより取付けられることから、移行ヘッド７４
を下方の作動位置に下降させるとネックモールド１１２
が取付け用プレート１４４及びプレフォームモールド３
６のプレフォームモールドインサート１４０に、そして
ストレッチブローモールド５４のモールド半分体１４８
及び１５０内に正しく座着する。
【００２１】作動の説明 成形装置２６は連続サイクル型の装置でありその作動の
説明は、プレフォーム移動プラテン４６とブローモール
ド移動プラテン５８とが共に上方位置にあり、移行部分
３４が上方された移行位置にあるサイクル部分から始め
るのが最も分かりやすい。サイクルのこの時点に於ては
プレフォームモールド及びブローモールドは何れも空で
ある。プラスチック樹脂を加熱しこれを射出デバイス中
に押出す。プレフォーム移動プラテン４６及びブローモ
ールド移動プラテン５８は図１に示す上方位置から図４
の作動位置に降下されそこで移行部分３４が、ブローモ
ールド移動プラテン５８に追随するリンク９８及びカム
ロール１０２により下方の作動位置に移動される。移行
ヘッドが降下するとブッシュを具備するアライメントス
ロット（図示せず）が移行ヘッドのストレッチブローモ
ールド５４の上方に位置付けられてアライメントピン１
７０（図１０）を受け、モーター９４が移行ヘッド７４
を廻動するに際し生じる任意の若干の不整合を、移行ヘ
ッドを移動して調整する。
【００２２】図６及び７を参照されたい。溶融したプラ
スチック樹脂が、一次ノズル４０、マニホールド４２、
プレフォームノズル１７６を通り、冷却されたプレフォ
ームモールドインサート１４０と射出開口１３６の内部
とに射出される。温度差に基きプラスチック樹脂の剛性
がプレフォームコアピン５０上で高められ、ネックモー
ルド１１２内の環状ピッチ溝１８６により保持されてそ
こにパリソン５７を形成する。パリソン５７をパリソン
キャビティ１８２内に形成した後、プレフォームシリン
ダー４８とブローモールドシリンダー６０がプレフォー
ム移動プラテン４６とブローモールド移動プラテン５８
とを押し上げると移行ヘッド７４がリンク９８によりブ
ローモールド移動プラテン５８のおよそ半分の距離上昇
される。パリソン５７が各ネックモールド１１２内の溝
１８６により保持され、ネックモールド半分体１１７及
び１１８がネックモールドシリンダー１３２（図２）内
に位置付けた圧縮ばねにより相互に保持される。移行ヘ
ッド７４とネックモールド１１２とはプレフォーム移動
プラテン４６の移動距離のおよそ半分の距離しか移動さ
れないので、プレフォームコアピン５０は移行ヘッド７
４、ネックモールド１１２、パリソン５７をかわすのに
十分な高さに上昇される。
【００２３】プレフォーム移動プラテン４６とブローモ
ールド移動プラテン５８とが上方位置に達し、移行ヘッ
ド７４が上方の移行位置に到達するとモーター９４の内
側スプラインハブ９０が移行シャフト７６のスプライン
８６を駆動し、移行ヘッド７４を垂直軸線７８の周囲に
１８０度回転させる。これによりプレフォームステーシ
ョン３０にあった第１ステーション１０８がブローモー
ルドステーション５４に位置付けられ、ブローモールド
ステーション５４にあった第２のステーション１１０が
図１に示される如くプレフォームステーション３０に位
置付けられる。このプレフォームステーション３０で形
成されたパリソン５７は今やブローモールドステーショ
ン３２に位置付けられ、プレフォームステーション３０
位置のネックモールド１１２は空となる。
【００２４】図４を参照されたい。プレフォームシリン
ダー４８及びブローモールドシリンダー６０がプレフォ
ーム移動プラテン４６及びブローモールド移動プラテン
５８とを下方位置に移動し、同時に移行ヘッド７４がリ
ンク９８により下方位置に移動する。先に説明したよう
にプラスチック樹脂を射出開口１３６（図６及び７）中
に射出すると同時に、先立つサイクルに於てプレフォー
ムステーション３０で形成され今やブローモールドステ
ーション３２のモールドキャビティ１４６内に位置する
パリソン５７が引張ロッド６４（図４及び６）により軸
方向に引張される。図６、９及び１０を参照するに、ブ
ローコアピン６２の充填器１８４がパリソン５７の上部
をネックモールド１１２に当接させた状態でシールす
る。圧縮空気マニホールド２０８を通して圧縮空気が送
られ、ダクト２１１及び２１０（図５Ａ及び５）を降下
してパリソン５７を膨張させる。パリソン５７はモール
ドキャビティ１４６の形状に沿って膨張し中空成形品或
はボトル１９４となる。本装置の作動を引張作業がブロ
ー作業に先立つものとして説明したが、引張及びブロー
の各作業を同時に行っても良い。パリソン５７の引張
後、引張ロッド６４に加わる力は引張ロッドシリンダー
７０のリリーフ機能により減少されるので、引張ブロー
モールド５４を開く時、引張ロッド６４が底部プラグ１
９８に応力を発生させたり或は中空成形品１９４を破裂
させることは無い。
【００２５】図１１及び１２を参照するに、パリソン５
７をプレフォームステーション３０で形成した後且つプ
レフォーム移動プラテン４６が上方するに従い、引張ブ
ローモールド１５４のモールド半分体１４８及び１５０
がブローモールド開閉シリンダー１６２及び１６６（図
３）により分離される。モールド半分体１４８及び１５
０が開くに先立ち且つ短時間の硬化期間後、マニホール
ド２０８、ダクト２１１及び２１０、また中空成形品１
９４内部の圧力は通気により大気圧にまで減少される。
モールド半分体１４８及び１５０はシュー１５２及び１
５４が各々ストッププレート１５８のストッパ１６０と
係合するまで移動する。モールド半分体１４８及び１５
０が開放位置に移動した後、底部プラグ作動シリンダー
２０２がリンケージ２０３を廻動させて底部プラグ１９
６をモールドキャビティ１４６から降下させ且つ離間さ
せる。
【００２６】移行ヘッド７４が下方位置に移動されると
同時に、移行ヘッド７４のステーションにあってストレ
ッチブローモールド５４と整列するマニホールドブロッ
ク１７４（図２）が圧縮空気移行体１７２（図２）上に
降下され且つこれと係合する。中空成形品１９４をスト
レッチ及び膨張作業により形成した後、短時間の硬化期
間と、圧力の通気並びにブローモールドの開放を経て、
圧縮空気が圧縮空気移行体１７２を通しマニホールドブ
ロック１７４に送られまたネックモールドシリンダー１
３２に送られる。これにより内側のモールド半分体がそ
のばねの偏倚力に抗して内側に付勢され、ネックモール
ドを開放した釈放位置に移動させる。ストレッチロッド
シリンダー７０がストレッチロッドプレート６８をその
伸延位置を越えて押出位置に押送すると、ストレッチロ
ッド６４が中空成形品或はボトル１９４をブローコアピ
ン６２の先端から押し離す。押し離された中空成形品或
はボトル１９４はストレッチブローモールド５４及びブ
ロー底部プラテン５６の台座部の開口２０６を通して図
示されない搬送手段に落下し、それ以降の作業のために
搬送される。
【００２７】ストレッチロッド６４が中空成形品１９４
を押し離して自由状態にした直後、ストレッチロッドシ
リンダー７０がストレッチロッド６４及びストレッチロ
ッドプレート１６８を上方の引き込み位置に移動させ
る。ネックモールドシリンダー１３２が大気に通気さ
れ、ネックモールドシリンダー１３２が図示しない圧縮
ばねの偏倚力により掃気されるとストレッチブローモー
ルド５４及びブロー底部プラテン５６が閉じた係合位置
に移動する。底部プラグ作動シリンダー２０２が底部プ
ラグ１９６を上方の閉じた位置に廻動し、ブローモール
ド開閉シリンダー１６２及び１６６がモールド半分体１
４８及び１５０を閉じた位置に移動させる。先に示した
ように、これらモールド半分体１４８及び１５０はダイ
シュー１５２及び１５４がストッププレート１５８のス
トッパ１６０と接触した場合にその移動を停止する。モ
ールド半分体１４８及び１５０が共に同時に中央位置に
到達する必要は無い。なぜならストッププレート１５８
によってこれらモールド半分体１４８及び１５０が正し
い位置に停止することが保証されているからである。
【００２８】ストレッチロッド６４及び底部プラグ１９
６の移動と同時に、ブローモールド移動プラテン５８が
ブローモールドシリンダー６０により上方位置に移動さ
れる。ブローモールド移動プラテン５８が上方するに従
い、移行ヘッド７４（図２）内に位置付けられたマニホ
ールドブロック１７４が圧縮空気移行体１７２から分離
する。しかしながら、この分離に先立ちネックモールド
シリンダー１３２が大気に通気されるので、図示されな
い圧縮ばねがストレッチブローモールド５４及びブロー
底部プラテン５６を閉じた係合位置に移動させる。スト
レッチブローモールド５４及びブロー底部プラテン５６
が上方位置に移動し、移行ヘッドがリンク９８により上
方の移行位置に移動された状態に於て、モーター９４は
移行ヘッド７４を垂直軸線７８を中心として１８０度回
転させる準備状態にある。移行ヘッド７４が前述の如く
回転するとプレフォームステーション３０で形成された
パリソン５７がブローモールドステーション３２に移動
され、今や空のネックモールド１１２がブローモールド
ステーション３２からプレフォームステーション３０に
移動する。移行ヘッド７４、プレフォーム移動プラテン
４６、ブローモールド移動プラテン５８は再度降下され
本プロセスが継続される。
【００２９】前作業調整 運転に先立ち、装置２６を調整してアライメントを保証
し、適正量のプラスチック樹脂がプレフォームステーシ
ョン３０での射出開口１３６の各々に受容されることを
保証させる必要がある。開口１３６に入るプラスチック
樹脂量は、異なるプレフォームモールドインサート１４
０及びプレフォームノズル１７６を使用することにより
変化する。本発明の特徴は、プレフォームモールドイン
サート１４０及びプレフォームノズル１７６を共に、プ
レフォームモールド３６の上部を通し取り外し自在の取
付け用プレート１４４を通して取り外し及び交換可能な
ことである。加うるに、移行ヘッド７４を下方の作動位
置に降下させることにより、ブローモールド移動プラテ
ン５８を図１に仮想線で示すように降下させることなく
アライメントシリンダー１００を降下させてのアライメ
ントチェックが可能なことである。
【００３０】別態様 図１３には別態様のブローコアピン６２’が示される。
充填器部分１８４’はブローコアピン６２’の残余部分
に関し摺動自在な部片であり且つブローコアピン６２’
内に位置付けられる。中空成形品１９４が形成されると
充填器部分１８４’がこの中空成形品１９４のネック１
９２から外側上方に移動する。この動作は、圧縮空気を
充填器部分１８４’の上方プレート２３６の下方側２３
４に強制的に送る一方で、上方部分２３８から空気を逃
がすことにより達成される。充填器部分１８４’は代表
的には、圧縮空気により、上方プレート２３６の上方の
伸延位置に保持される。スリーブ２４０が充填器部分１
８４’のチャンバー２４２に摺動自在に受容されそれに
より、パリソン５７を膨張させて中空成形品１９４とす
るための空気をその内部のダクト２１０（図５）に通し
この空気が充填器部分を移動させるための圧縮空気と混
合及び干渉しないようになる。
【００３１】図１４を参照するに、移行部分３４’を回
転させるための別態様が示される。移行シャフト７６’
がその下端に駆動ギヤ２５０を有している。駆動ギヤ２
５２が割り出し器或は駆動手段２５４に接続される。駆
動手段２５４は移行部分３４’の駆動ギヤ２５０と常態
で係合し駆動手段２５４をして移行ヘッド７４を垂直軸
線７８’を挟んで１８０度の角度を為す一対の整列する
位置に廻動可能としている。カラー２５６がブローモー
ルドプラテン５６’上のカラー２５６が移行シャフト７
５’を垂直状態に維持する。一対のリンク９８’がブロ
ーモールド移動プラテン５８’から、図１に示すように
アライメントシリンダー１００にではなくフレーム２
８’に固定したブロック２５８に伸延され得る。移行ヘ
ッド７４’を、ブローモールド移動プラテン５８’を移
動させることなく移動するためには、リンク９８’をこ
のブロック２５８から脱係合させる必要がある。
【００３２】移行ヘッド７４’は第１の具体例のそれと
類似の様式で移動し、カムロール１０２’が移行シャフ
ト７６’の持上げハブ８０’内に介在される。ブローモ
ールド移動プラテン５８’が移動すると移行ヘッド７
４’が移動する。駆動ギヤ２５０は駆動ギヤ２５２に関
し軸方向に移動するが、常に係合を維持することは無
い。図１５を参照するに、ストレッチロッド６４’を移
動させるための別の方法が示される。図１を参照する
に、ストレッチロッドシリンダー２６０はストレッチロ
ッドプレート２６２とブローモールド移動プラテン５
８’との間を伸延する。しかしながら、ストレッチロッ
ドシリンダー２６０のハウジングはストレッチロッドプ
レート２６２に取付けられ、しかもストレッチロッドは
ブローモールド移動プラテン５８’の下方部分に伸延さ
れている。ストレッチロッドシリンダー７０（図１の）
が伸延してストレッチロッド６４を下方に向けて移動さ
せるのではなく、ストレッチロッドシリンダー２６０が
ストレッチロッドプレート２６２に接触しそれによりス
トレッチロッドシリンダー２６２を下方の、ブローモー
ルド移動プラテン５８’の下方プレート方向に移動させ
る。ストレッチロッドプレートが下方に向けて移動する
ことによりストレッチロッド６４’が伸延する。図１８
には別態様のストレッチロッド６４’が示される。
【００３３】図１６には別態様のストレッチブローモー
ルド５４’が示される。４つのブローモールド開閉シリ
ンダー２６６が外側ダイシュー１５２’に取付けられ、
各々がモールド半分体１４８’及び１５０’を貫いて伸
延するロッド２６８を有している。ブローモールド開閉
シリンダー２６６はこれらモールド半分体１４８’及び
１５０’をモールド半分体１４８’及び１５０’が相互
に係合する閉じた位置と図１９に示すような開いた位置
との間で移動させる。第１の具体例と同じ用に、モール
ド半分体１４８’及び１５０’の移動はストッププレー
ト１５８’のストッパ１６０’により制限されそれによ
り、ブローモールド開閉シリンダー２６６がモールド半
分体１４８’及び１５０’を引き離し或は接近させる
際、ダイシュー１５２’がストッププレート１５８’と
係合するとモールド半分体１４８’が停止する。モール
ド半分体１５０’はダイシュー１５４’がストッパ１６
０’に到達するまでモールド半分体１４８’とは無関係
に移動し続ける。
【００３４】図１７を参照するに、別態様の移行ヘッド
２７０及びネックモールド２７２が示される。移行ヘッ
ド２７０は２つのステーション２７４及び２７６を有
し、その各々は３つ１組の、夫々番号２７８ａ及び２７
８ｂとして示す２列の径６つの穿孔２７８を有してい
る。各列は全体的に垂直軸線からの半径に対し平行であ
り且つブローモールドステーション３２’のモールドキ
ャビティ１４６’及びプレフォームステーション３０’
の開口１３６’と整列している。ネックモールド２７２
は移行ヘッド２７０のチャンネル２８０内に位置付けら
れ、圧縮ばね２８６により閉じた位置に偏倚されてなる
２つのモールド半分体２８２及び２８４を具備する。図
１８ではモールド半分体２８２及び２８４が垂下するア
ライメントピン２８８を具備し、これらアライメントピ
ンは各々ストレッチブローモールド５４’におけるモー
ルド半分体１４８’及び１５０’内の開口２９０に受容
され、また他のステーションではプレフォームモールド
３６’内の高に受容される。図１９を参照するに、モー
ルド半分体１４８’及び１５０’がブローモールド開閉
シリンダー６６’により開かれ、アライメントピンによ
りネックモールドが圧縮ばね２８６に抗して開放状態へ
と付勢されている。本発明をその精神或は本質的な特性
から逸脱することなく他の特定構成に於て具体化出来
る。
【００３５】要約するに、且つ図１を参照するに、射出
ストレッチ成形装置２６がプレフォームモールド３６内
にパリソン５７を形成する。パリソン５７は移行ヘッド
７４内のネックモールド１１２内に維持される。移行ヘ
ッド７４はブローモールド移動プラテン５８トトモニリ
ンク９８を介して移行位置に上方され、この一でモータ
ー９４がパリソン５７をプレフォームステーションと整
列する一からブローモールドステーション３２と整列す
る位置に廻動可能とする。移行ヘッド７４が降下すると
パリソン５７が降下しブローモールドキャビティ１４６
に入る。ブローコアピン６２がパリソン５７をネックモ
ールド１１２及びブローモールドキャビティ１４６内で
シールする。ストレッチロッド６４が伸延位置に移動し
てパリソンをストレッチする。パリソンが膨張して仕上
された中空成形品となる。モールド半分体が開放位置に
移動し、底部プラグが押出しのための開放位置に廻動す
る。ネックモールドが開放位置に移動し、押出しロッド
が押出し位置に移動して中空成形品を押出す。ブローモ
ールドステーション３２が中空成形品を形成し且つこれ
を押出すのと同時に、移行ヘッドの、この移行ヘッドに
於て直径方向に対向する他のステーションがプレフォー
ムステーションと整列しこの場合プレフォームステーシ
ョンが新規に形成されたパリソン５７を有する。
【００３６】
【発明の効果】必要とするステーション数が３つ以下で
ありそれにより装置寸法及びパリソンのステーション間
での移送に費やす時間を最小化してなる射出ブロー成形
装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う装置の、前面側フレームを上方部
分に於て破除し、アライメントシリンダー及びリンクを
下方の作動位置に於て仮想線にて示す側面図である。
【図２】図１を線２−２で切断した本装置の移行ヘッド
の平面図である。
【図３】図１を線３−３で切断したプレフォームステー
ション及びブローモールドステーションの平面図であ
る。
【図４】下方の作動位置に合う本装置の上方部分の断面
図である。
【図５】ブローコアピンの、図４を線５−５で切断した
断面図である。
【図６】ブローコアピンの、図４を線５Ａ−５Ａで切断
した断面図である。
【図７】プレフォームコアピンの、図５の線５Ｂ−５Ｂ
で切断した断面図である。
【図８】下方の作動位置にあるプレフォームステーショ
ン及びブローモールドステーションの拡大断面図であ
る。
【図９】図４を線７−７で切断したプレフォームステー
ションの断面図である。
【図１０】図９を線８−８で切断した案内機構の断面図
である。
【図１１】ブローモールドステーションにおけるパリソ
ンが中空成形品とされてなる図８と類似の拡大断面図で
ある。
【図１２】図４の線１０−１０に沿って切断した本発明
のブローモールドステーションの断面図である。
【図１３】ブローモールドステーションにおけるブロー
モールドの１つから中空成形品を押出す状況を例示する
拡大断面図である。
【図１４】ブローモールドステーションのストレッチロ
ッドが押出し位置にあり、プレフォームステーションが
上方位置に移動する状況にある図１１と類似の拡大断面
図である。
【図１５】別態様のブローコアピンの断面図である。
【図１６】別態様の移行駆動機構の部分破除した側面図
である。
【図１７】別態様のストレッチロッド機構を示してなる
本装置の上方部分の断面図である。
【図１８】図１６の線１６−１６に沿って切断した、別
態様のブローモールドステーション及びプレフォームス
テーションの平面図である。
【図１９】図１６を線１７−１７で切断してなる別態様
の移行ヘッドの平面図である。
【図２０】図１７を線１８−１８で切断してなる別態様
のブローモールドステーションの断面図である。
【図２１】ブローモールドステーションにおける１つの
ブローモールドからの中空成形品の押出し状況を例示す
る拡大断面図である。
【符号の説明】
２８ フレーム ３０ プレフォームステーション ３２ ブローモールドステーション ３４ 移行部分 ３６ プレフォームモールド ３８ プレフォームプラテン ４０ 一次ノズル ４２ マニホールド ４６ プレフォーム移動プラテン ５０ プレフォームコアピン ５４ ストレッチブローモールド ５６ ブロー底部プラテン ５７ パリソン ５８ ブローモールド移動プラテン ６０ ブローモールドシリンダー ６２ ブローコアピン ６４ ストレッチロッド ６８ ストレッチロッドプレート ７０ ストレッチロッドシリンダー ７４ 移行ヘッド ７６ 移行シャフト ８０ 持上げハブ ８６ 外側スプライン部分 ９０ 内側スプラインハブ ９２ 出力シャフト ９４ モーター ９８ リンク １００ アライメントシリンダー １０２ カムロール １０８ 移行ステーション １０９ 取付け用ヘッド １１０ 移行ステーション １１２ ネックモールド １１６ 外側モールド半分体 １１８ 内側モールド半分体 １２０ ネックモールドホルダー １２２ ネックモールドホルダー １２４ ネックキャリヤー １２６ ネックキャリヤー １２８ ガイドロッド １３６ 射出開口 １３８ ノズル １４０ プレフォームインサート １４２ 外側スリーブ １４４ 取付け用プレート １４６ 成形キャビティ １４８ モールド半分体 １５０ モールド半分体 １５２ ダイシュー １５４ ダイシュー １５８ ストッププレート １６０ ストッパ １６２ 外側ブローモールド開閉シリンダー １６４ ロッド １６６ 内側ブローモールド開閉シリンダー １７０ テーパー付きアライメントピン １７２ 圧縮空気移行ポート １７６ プレフォームノズル １７８ ウオータージャケット １８４ 充填器部分 １８６ 環状ピッチ溝 １９４ 中空成形品 １９６ 底部プラグ １９８ 環状リング ２００ 環状スロット ２０１ 冷却材マニホールド ２０２ 底部プラグ作動シリンダー ２０４ 気泡管 ２０５ ダクト ２０７ ダクト ２０８ 圧縮空気マニホールド ２０９ シール ２１２ 圧縮空気ライン ２１９ レール ２２０ ブラケット ２２２ ランナー ２２６ リングデバイス ２２８ ロッド ２３０ リンク ２４４ センターキー ２４８ 精密研磨ダイストッパ

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 射出ストレッチブロー成形により中空成
    形品（１９４）を形成するための装置（２６）であっ
    て、 パリソン（５７）を形成するためのプレフォームステー
    ション（３０）及びパリソンをストレッチ及び膨張させ
    て中空成形品とし、次いで中空成形品を装置から押出す
    ためのブローモールドステーション（３２）にして、共
    に円の周囲に於て直径方向に対向する位置に配設されて
    なるプレフォームステーション及びブローモールドステ
    ーションと、 移行ヘッド（７４）を具備し、該移行ヘッドが円の中心
    を通り伸延する軸線を中心として回転自在であり、一対
    の同一の移行ステーション（１０８、１１０）が軸線に
    関し直径方向に対向する位置に位置付けられてなる移行
    部分（３４）と、 移行ヘッド（７４）を、その一方がプレフォームステー
    ションと整列し他方がブローモールドステーションと整
    列してなる２つの整列位置間で廻動させるための割り出
    し手段（９４）と、 各移行部分に少なくとも１つ設けられ、プレフォームス
    テーション（３０）位置で形成されたパリソンと係合し
    且つこのパリソンを、移行部分が２つの整列位置間の一
    方から他方へと廻動するに際しプレフォームステーショ
    ンからブローモールドステーション（３２）に移行させ
    るために維持するためのパリソン係合及び維持手段（１
    １２）とを含んでなる射出ストレッチブロー成形により
    中空成形品（１９４）を形成するための装置。
  2. 【請求項２】 移行ヘッドを、２つの整列位置間で回転
    させるための及び上昇した移行位置とパリソン及び中空
    成形品を形成するための下方の作動位置との間で移動さ
    せるための調整手段（１００）を含み、 プレフォームステーションが移行ヘッドの下方にプレフ
    ォームモールド（３６）を含み、該プレフォームモール
    ドが移行ヘッドの整列するステーションのパリソン係合
    及び維持手段と整列した射出開口（１３６）を具備し、
    プレフォームステーションがパリソン移動プラテンを具
    備し、該パリソン移動プラテンが上方位置及び下方位置
    間を可動であり且つ垂下する（５０）を含み、移行ヘッ
    ド及びプレフォーム移動プラテンが下方位置にある時、
    該プレフォームコアピンが移行ヘッドを貫いて各射出開
    口に入り、パリソン係合及び維持手段により維持された
    パリソンを形成し、 ブローモールドステーションが移行ヘッドの下方にスト
    レッチブローモールドを含み、該ストレッチブローモー
    ルドが移行ヘッドの整列するステーションのパリソン係
    合及び維持手段の各々と整列しパリソンを受容し且つ中
    空成形品を形成するためのモールドキャビティ（１４
    ６）を具備し、ブローモールドステーションが上方位置
    及び下方位置を可動のブローモールド移動プラテン（５
    ８）を具備し、該ブローモールド移動プラテンが垂下す
    るブローコアピン（６２）を含み、該ブローコアピンが
    移行ヘッドを貫いて伸延し且つパリソン係合及び維持手
    段内のパリソンをシールし、また各ブローコアピン（６
    ２）が穿孔を貫いて伸延するストレッチロッド（６４）
    を含み、伸延下ストレッチロッドがモールドキャビティ
    内部でパリソンをストレッチさせブローコアピンがパリ
    ソンにブローしてこれを中空成形品とし、次いでこの中
    空成形品を装置から押し出してなる請求項１の射出スト
    レッチブロー成形により中空成形品を形成するための装
    置。
  3. 【請求項３】 ストレッチロッドが、引き込み位置とパ
    リソンをストレッチさせるための伸延位置及び中空成形
    品を押し出すための押出位置との間で移動するためにブ
    ローモールド移動プラテンにか同状態で取付けされてな
    る請求項２の射出ストレッチブロー成形により中空成形
    品を形成するための装置。
  4. 【請求項４】 ストレッチブローモールドがモジュール
    式のものであり１つのユニットとして可動である請求項
    ２の射出ストレッチブロー成形により中空成形品を形成
    するための装置。
  5. 【請求項５】 ストレッチブローモールドが少なくとも
    １つの組を為すブローモールドキャビティを有し、該ブ
    ローモールドキャビティが一対のモールド半分体（１４
    ８、１５０）により画定され、モールド半分体が相互に
    係合してパリソンをストレッチ及びブローして中空成形
    品とするための閉じた位置と中空成形品を押し出すため
    の開放位置との間で移動してなる請求項２の射出ストレ
    ッチブロー成形により中空成形品を形成するための装
    置。
  6. 【請求項６】 ストレッチブローモールドが底部プラグ
    （１９６）を有し、該底部プラグ（１９６）がモールド
    半分体間に介在されてなる閉鎖位置と中空成形品を押し
    出すためにモールド半分体から離間してなる開放位置と
    の間で廻動自在である請求項５の射出ストレッチブロー
    成形により中空成形品を形成するための装置。
  7. 【請求項７】 ストレッチブローモールドがモールド半
    分体の各々における閉鎖位置及び開放位置間での運動を
    制限するための停止手段（１６０）を有してなる請求項
    ６の射出ストレッチブロー成形により中空成形品を形成
    するための装置。
  8. 【請求項８】 ストレッチブローモールドが一対のスト
    ッププレート（１５８）と、各モールド半分体に取付け
    たダイシュー（１５４）と、ダイシューを摺動自在に受
    けモールド半分体の運動を案内するためのストッププレ
    ートにより担持された一対のリードピン（１５６）とを
    含み、停止手段が、ダイシューと係合するためにストッ
    ププレートに下降されてなるストッパ（１６０）である
    請求項６の射出ストレッチブロー成形により中空成形品
    を形成するための装置。
  9. 【請求項９】 移行部分が移行ヘッドを貫いて伸延する
    移行シャフトを具備し、移行シャフトがその一端に割り
    出し手段とカップリングするためのカップリング手段を
    具備し、その他端には持上げハブ（８０）が近接状態で
    位置付けられ、 移行ヘッドを移行のための上方位置及び作動のための下
    方位置間で移動させるための調整手段がリンクにより構
    成され、該リンクの第１の端部がブローモールド移動プ
    ラテンに取付けられ、第２の端部がプレフォーム移動部
    分に近接してフレームに関し選択的に剛性状態で位置決
    めされ、カムロールがリンクの一般に中央に廻動自在に
    取付けられ且つ移行シャフトに於て持上げハブにより摺
    動自在に受容されそれにより、移行ヘッドがブローモー
    ルド移動プラテンと共に上方位置及び下方位置間で移動
    してなる請求項２の射出ストレッチブロー成形により中
    空成形品を形成するための装置。
  10. 【請求項１０】 リンク（９８）の第２の端部がアライ
    メントシリンダー（１００）に固定され、該アライメン
    トシリンダーがリンクの第２の端部を通常の作動位置か
    ら下方の前作業のための整列位置へと移動させてなる請
    求項９の射出ストレッチブロー成形により中空成形品を
    形成するための装置。
  11. 【請求項１１】 カップリング手段が、割り出し手段の
    内側スプラインハブ（９０）により受容されたスプライ
    ン（８６）を具備する移行シャフトである請求項９の射
    出ストレッチブロー成形により中空成形品を形成するた
    めの装置。
JP6133883A 1993-07-16 1994-05-25 射出ストレッチブロー成形装置 Pending JPH0732456A (ja)

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