JPH0732360A - Ｕｖ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置 - Google Patents
Ｕｖ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置Info
- Publication number
- JPH0732360A JPH0732360A JP20128993A JP20128993A JPH0732360A JP H0732360 A JPH0732360 A JP H0732360A JP 20128993 A JP20128993 A JP 20128993A JP 20128993 A JP20128993 A JP 20128993A JP H0732360 A JPH0732360 A JP H0732360A
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- sludge
- hopper
- carrier
- paint waste
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の目的は一般廃棄物と同様に焼却が容易
にできるようにすることと、臭い、騒音等がなく、場所
を取らないコンパクトな装置が安価に提供できるように
したＵＶ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置を提供す
ることにある。 【構成】本発明に係るＵＶ塗料廃棄物処理方法は、ＵＶ
塗料廃棄物のスラッジをホッパ−に投入後、ホッパ−内
でスラッジが流動性を持つように該スラッジを溶融せし
め、溶融したスラッジを搬送体に一定の厚みで塗布し、
該搬送体で搬送される一定の厚みに塗布したスラッジを
紫外線照射して硬化せしめるようにしたものである。
にできるようにすることと、臭い、騒音等がなく、場所
を取らないコンパクトな装置が安価に提供できるように
したＵＶ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置を提供す
ることにある。 【構成】本発明に係るＵＶ塗料廃棄物処理方法は、ＵＶ
塗料廃棄物のスラッジをホッパ−に投入後、ホッパ−内
でスラッジが流動性を持つように該スラッジを溶融せし
め、溶融したスラッジを搬送体に一定の厚みで塗布し、
該搬送体で搬送される一定の厚みに塗布したスラッジを
紫外線照射して硬化せしめるようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、産業廃棄物の一種であ
る塗料廃棄物のうちでＵＶ（紫外線）ハ−ドコ−ト及び
アンダ−コ−ト処理ライン等から排出されたＵＶ硬化型
塗料（ＵＶ塗料）廃棄物処理方法及びその処理装置に関
する。
る塗料廃棄物のうちでＵＶ（紫外線）ハ−ドコ−ト及び
アンダ−コ−ト処理ライン等から排出されたＵＶ硬化型
塗料（ＵＶ塗料）廃棄物処理方法及びその処理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】例えばＡＢＳ樹脂の耐擦傷性を改良する
ためのＵＶハ−ドコ−ト及びアンダ−コ−ト処理ライン
等から排出されたＵＶ塗料廃棄物は、塗装ブ−ス水槽で
溶剤が蒸発し粘度が高くなった状態の塗料が浮遊または
沈殿スラッジとなり溜っている。これを定期的にひしゃ
く等で空き缶にすくっている。
ためのＵＶハ−ドコ−ト及びアンダ−コ−ト処理ライン
等から排出されたＵＶ塗料廃棄物は、塗装ブ−ス水槽で
溶剤が蒸発し粘度が高くなった状態の塗料が浮遊または
沈殿スラッジとなり溜っている。これを定期的にひしゃ
く等で空き缶にすくっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、定期的にひし
ゃく等で空き缶にすくったのでは、ＵＶ塗料廃棄物のス
ラッジと一緒に水もすくうことになるため含水率は３０
パ−セント程度とかなり高く、焼却しようとしても通常
の焼却炉では困難である。また廃棄物処理費用も業者へ
委託した場合一般廃棄物費用の５倍も高くついてしまう
という難点があった。従来のＵＶ塗料廃棄物の処理法と
して、脱水等の方法で処理が試みられているが、フィル
タ−が目詰まりして長期使用に耐えられないという難点
がある上に、基本的にＵＶ塗料は紫外線照射無しの状態
では長期硬化するものではなくうまくいっていないのが
現状であった。
ゃく等で空き缶にすくったのでは、ＵＶ塗料廃棄物のス
ラッジと一緒に水もすくうことになるため含水率は３０
パ−セント程度とかなり高く、焼却しようとしても通常
の焼却炉では困難である。また廃棄物処理費用も業者へ
委託した場合一般廃棄物費用の５倍も高くついてしまう
という難点があった。従来のＵＶ塗料廃棄物の処理法と
して、脱水等の方法で処理が試みられているが、フィル
タ−が目詰まりして長期使用に耐えられないという難点
がある上に、基本的にＵＶ塗料は紫外線照射無しの状態
では長期硬化するものではなくうまくいっていないのが
現状であった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは一般廃棄物と同様に焼却が
容易にできるようにすることと、臭い、騒音等がなく、
場所を取らないコンパクトな装置が安価に提供できるよ
うにしたＵＶ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置を提
供することにある。
で、その目的とするところは一般廃棄物と同様に焼却が
容易にできるようにすることと、臭い、騒音等がなく、
場所を取らないコンパクトな装置が安価に提供できるよ
うにしたＵＶ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るＵＶ塗料廃
棄物処理方法は、ＵＶ塗料廃棄物のスラッジをホッパ−
に投入後、ホッパ−内でスラッジが流動性を持つように
該スラッジを溶融せしめ、溶融したスラッジを搬送体に
一定の厚みで塗布し、該搬送体で搬送される一定の厚み
に塗布したスラッジを紫外線照射して硬化せしめるよう
にしたものである。また、本発明に係るＵＶ塗料廃棄物
処理装置は、ＵＶ塗料廃棄物のスラッジを収容するホッ
パ−と，該ホッパ−の下部外側に設けた、スラッジを熱
照射する遠赤外線ヒ−タ−と，ホッパ−の下方に設置し
た搬送体と，該搬送体上に溶融したスラッジを一定の厚
みで塗布するコ−タ−部と，一定の厚みに塗布したスラ
ッジを硬化せしめるために照射する紫外線照射部とを備
えたものである。ＵＶ塗料廃棄物処理装置で使用する搬
送体は回転ドラムまたはエンドレスベルトである。そし
て、ＵＶ塗料廃棄物処理装置で使用する搬送体の終端部
に近接してスクレ−パ−部を設けるとともに剥離したス
ラッジを細かく砕く破砕部を設ける。
棄物処理方法は、ＵＶ塗料廃棄物のスラッジをホッパ−
に投入後、ホッパ−内でスラッジが流動性を持つように
該スラッジを溶融せしめ、溶融したスラッジを搬送体に
一定の厚みで塗布し、該搬送体で搬送される一定の厚み
に塗布したスラッジを紫外線照射して硬化せしめるよう
にしたものである。また、本発明に係るＵＶ塗料廃棄物
処理装置は、ＵＶ塗料廃棄物のスラッジを収容するホッ
パ−と，該ホッパ−の下部外側に設けた、スラッジを熱
照射する遠赤外線ヒ−タ−と，ホッパ−の下方に設置し
た搬送体と，該搬送体上に溶融したスラッジを一定の厚
みで塗布するコ−タ−部と，一定の厚みに塗布したスラ
ッジを硬化せしめるために照射する紫外線照射部とを備
えたものである。ＵＶ塗料廃棄物処理装置で使用する搬
送体は回転ドラムまたはエンドレスベルトである。そし
て、ＵＶ塗料廃棄物処理装置で使用する搬送体の終端部
に近接してスクレ−パ−部を設けるとともに剥離したス
ラッジを細かく砕く破砕部を設ける。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は本発明に係るＵＶ塗料廃棄物処理方法の一例
を示すブロック説明図である。ＡはＵＶ塗料廃棄物のス
ラッジをホッパ−１に投入する工程、Ｂはホッパ−１内
のスラッジＳが流動性を持つように該スラッジを溶融せ
しめる加熱工程、Ｃは溶融したスラッジＳを搬送体２に
一定の厚みで塗布する塗布工程、Ｄは搬送体２で搬送さ
れる一定の厚みに塗布したスラッジＳを紫外線照射して
硬化せしめる硬化工程、Ｅは硬化したスラッジＳを搬送
体２から剥離する剥離工程、Ｆは剥離されたスラッジＳ
が帯状の場合に刃物等で破砕する破砕工程、Ｇは剥離さ
れたスラッジＳを収納するストック工程をそれぞれ示
す。
る。図１は本発明に係るＵＶ塗料廃棄物処理方法の一例
を示すブロック説明図である。ＡはＵＶ塗料廃棄物のス
ラッジをホッパ−１に投入する工程、Ｂはホッパ−１内
のスラッジＳが流動性を持つように該スラッジを溶融せ
しめる加熱工程、Ｃは溶融したスラッジＳを搬送体２に
一定の厚みで塗布する塗布工程、Ｄは搬送体２で搬送さ
れる一定の厚みに塗布したスラッジＳを紫外線照射して
硬化せしめる硬化工程、Ｅは硬化したスラッジＳを搬送
体２から剥離する剥離工程、Ｆは剥離されたスラッジＳ
が帯状の場合に刃物等で破砕する破砕工程、Ｇは剥離さ
れたスラッジＳを収納するストック工程をそれぞれ示
す。
【０００７】図２は搬送体が回転ドラムであるＵＶ塗料
廃棄物処理装置の正面図、図３は図２の平面図、図４は
図２の左側面図である。処理対象であるＵＶ塗料廃棄物
としてはクリアで、これに顔料や艶消し剤等の多く混入
していないものが対象となる。ホッパ−１はブ−ス内に
落下した被塗布物等の異物を取り除くための異物フィル
タ−（図示せず）を内蔵し、かつホッパ−１下部に定量
供給するための電磁バルブ１ａを備えるとともにホッパ
−１下部は遠赤外線をよく吸収する材質等で形成する。
廃棄物処理装置の正面図、図３は図２の平面図、図４は
図２の左側面図である。処理対象であるＵＶ塗料廃棄物
としてはクリアで、これに顔料や艶消し剤等の多く混入
していないものが対象となる。ホッパ−１はブ−ス内に
落下した被塗布物等の異物を取り除くための異物フィル
タ−（図示せず）を内蔵し、かつホッパ−１下部に定量
供給するための電磁バルブ１ａを備えるとともにホッパ
−１下部は遠赤外線をよく吸収する材質等で形成する。
【０００８】３はホッパ−１の下部外側に設けた、スラ
ッジＳを熱照射するための遠赤外線ヒ−タ−である。ホ
ッパ−１に投入されたスラッジＳは塗料によって決まる
一定温度まで遠赤外線ヒ−タ−３によって昇温され、粘
度がある程度さがり流動性を持つようになる。そして、
異物フィルタ−によって異物が取り除かれた後、電磁バ
ルブ１ａよりスラッジが定量供給される。ホッパ−１の
下方に設置した搬送体２である回転ドラム２ａには前記
バルブ１ａから流動性を持ったスラッジＳが定量供給さ
れ、スラッジＳ中に含有する水分が分離除去される。回
転ドラム２ａはインバ−タ（図示せず）およびギヤ−モ
−タ−４ａを備えた駆動部４により駆動される。図中、
５は制御部で、回転ドラム２ａのスピ−ドを調整した
り、ホッパ−１内のスラッジＳを一定の温度に昇温させ
る遠赤外線ヒ−タ−３の電力制御、電磁バルブ１ａの開
閉制御や破砕部６の作動制御および紫外線照射部７等を
制御するものである。
ッジＳを熱照射するための遠赤外線ヒ−タ−である。ホ
ッパ−１に投入されたスラッジＳは塗料によって決まる
一定温度まで遠赤外線ヒ−タ−３によって昇温され、粘
度がある程度さがり流動性を持つようになる。そして、
異物フィルタ−によって異物が取り除かれた後、電磁バ
ルブ１ａよりスラッジが定量供給される。ホッパ−１の
下方に設置した搬送体２である回転ドラム２ａには前記
バルブ１ａから流動性を持ったスラッジＳが定量供給さ
れ、スラッジＳ中に含有する水分が分離除去される。回
転ドラム２ａはインバ−タ（図示せず）およびギヤ−モ
−タ−４ａを備えた駆動部４により駆動される。図中、
５は制御部で、回転ドラム２ａのスピ−ドを調整した
り、ホッパ−１内のスラッジＳを一定の温度に昇温させ
る遠赤外線ヒ−タ−３の電力制御、電磁バルブ１ａの開
閉制御や破砕部６の作動制御および紫外線照射部７等を
制御するものである。
【０００９】８は搬送体２である回転ドラム２ａ上に、
溶融したスラッジを一定の厚みで塗布するコ−タ−部で
ある。コ−タ−部８で一定の厚み、例えば１００〜１０
００μｍに塗布されるが、この厚みは搬送体２の送り速
度および紫外線照射量等によってスラッジＳが効果的に
硬化される厚みであればよい。ゆっくりと回転する回転
ドラム２ａ上に一定の厚みで塗布されたスラッジＳは回
転ドラム２ａの上方から照射してスラッジを硬化させる
ための高圧水銀灯等の紫外線ランプよりなる紫外線照射
部７を備えている。そして、搬送体２である回転ドラム
２ａの終端部に近接してスクレ−パ−部９を設け、硬化
したスラッジＳを回転ドラム２ａより剥離させる。スク
レ−パ−部９により剥離されたスラッジＳが帯状となる
場合は、ブレ−ド等の刃物を有する破砕部６を設けてス
ラッジＳを細かく砕く。細かく砕かれたスラッジＳは収
納容器等のストック部１０にストックされる。このよう
に処理されたスラッジＳは一般の廃棄物として処理され
る。
溶融したスラッジを一定の厚みで塗布するコ−タ−部で
ある。コ−タ−部８で一定の厚み、例えば１００〜１０
００μｍに塗布されるが、この厚みは搬送体２の送り速
度および紫外線照射量等によってスラッジＳが効果的に
硬化される厚みであればよい。ゆっくりと回転する回転
ドラム２ａ上に一定の厚みで塗布されたスラッジＳは回
転ドラム２ａの上方から照射してスラッジを硬化させる
ための高圧水銀灯等の紫外線ランプよりなる紫外線照射
部７を備えている。そして、搬送体２である回転ドラム
２ａの終端部に近接してスクレ−パ−部９を設け、硬化
したスラッジＳを回転ドラム２ａより剥離させる。スク
レ−パ−部９により剥離されたスラッジＳが帯状となる
場合は、ブレ−ド等の刃物を有する破砕部６を設けてス
ラッジＳを細かく砕く。細かく砕かれたスラッジＳは収
納容器等のストック部１０にストックされる。このよう
に処理されたスラッジＳは一般の廃棄物として処理され
る。
【００１０】図２〜図４は搬送体が回転ドラムであるＵ
Ｖ塗料廃棄物処理装置 について説明したが、回転ドラ
ムに代えて図５に示すようにエンドレスベルトであって
もよい。エンドレスベルト２ｂとした場合、ホッパ−１
の高さは比較的低くできるので、ドラム等からＵＶ塗料
廃棄物を投入するにも作業が楽であり、傾斜して設置し
たエンドレスベルト２ｂ上でスラッジＳと水を分離する
ことが容易となる。
Ｖ塗料廃棄物処理装置 について説明したが、回転ドラ
ムに代えて図５に示すようにエンドレスベルトであって
もよい。エンドレスベルト２ｂとした場合、ホッパ−１
の高さは比較的低くできるので、ドラム等からＵＶ塗料
廃棄物を投入するにも作業が楽であり、傾斜して設置し
たエンドレスベルト２ｂ上でスラッジＳと水を分離する
ことが容易となる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記の説明から判るように、ホ
ッパ−投入時に乳白色で粘度はういろ状であったスラッ
ジが処理後はフィルム状に乾燥固化したものが得られた
り、艶消し剤が入ったＵＶ塗料廃棄物のスラッジの場合
はホッパ−投入時には白色で粘度はようかん状であった
ものが処理後は顆粒状あるいは粉末状となり、いずれの
場合においても完全乾燥状態で固化しＵＶ塗料廃棄物が
一般廃棄物として処理可能で、通常の焼却炉で焼却処理
が容易にできる。また、ＵＶ塗料を使用するＵＶ塗装シ
ステムは、ＵＶ塗料自体の塗膜硬化に熱を必要とせず、
秒単位の短時間で硬化できるという特質から、省エネ
ルギ−化、省スペ−ス化、無騒音化が図られ、熱に弱
い素材や熱容量が大きい素材の塗装に有利であり、無
溶剤塗料であるため臭いなどが無く、作業環境の良化、
大気汚染の防止に役立つ等といった数々の優れた特徴を
持つ反面、難点の一つとして、廃棄物処理の難しさがあ
るが、この点については、本発明のＵＶ塗料廃棄物処理
法およびその装置によれば、かかる廃棄物処理が容易
で、かつロ−コストで処理できることから、上記ＵＶ塗
装システムの難点の一つが解決され、この面からも該Ｕ
Ｖ塗装システムの普及拡大に貢献することができる。
ッパ−投入時に乳白色で粘度はういろ状であったスラッ
ジが処理後はフィルム状に乾燥固化したものが得られた
り、艶消し剤が入ったＵＶ塗料廃棄物のスラッジの場合
はホッパ−投入時には白色で粘度はようかん状であった
ものが処理後は顆粒状あるいは粉末状となり、いずれの
場合においても完全乾燥状態で固化しＵＶ塗料廃棄物が
一般廃棄物として処理可能で、通常の焼却炉で焼却処理
が容易にできる。また、ＵＶ塗料を使用するＵＶ塗装シ
ステムは、ＵＶ塗料自体の塗膜硬化に熱を必要とせず、
秒単位の短時間で硬化できるという特質から、省エネ
ルギ−化、省スペ−ス化、無騒音化が図られ、熱に弱
い素材や熱容量が大きい素材の塗装に有利であり、無
溶剤塗料であるため臭いなどが無く、作業環境の良化、
大気汚染の防止に役立つ等といった数々の優れた特徴を
持つ反面、難点の一つとして、廃棄物処理の難しさがあ
るが、この点については、本発明のＵＶ塗料廃棄物処理
法およびその装置によれば、かかる廃棄物処理が容易
で、かつロ−コストで処理できることから、上記ＵＶ塗
装システムの難点の一つが解決され、この面からも該Ｕ
Ｖ塗装システムの普及拡大に貢献することができる。
【図１】本発明に係るＵＶ塗料廃棄物処理方法の一実施
例を示すブロック説明図である。
例を示すブロック説明図である。
【図２】搬送体が回転ドラムであるＵＶ塗料廃棄物処理
装置の正面図である。
装置の正面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図２の左側面図である。
【図５】搬送体がエンドレスベルトであるＵＶ塗料廃棄
物処理装置の概略説明図である。
物処理装置の概略説明図である。
１ ホッパ− ２ 搬送体 ２ａ 回転ドラム ２ｂ エンドレスベルト ３ 遠赤外線ヒ−タ− ４ 駆動部 ５ 制御部 ６ 破砕機 ７ 紫外線照射部 ８ コ−タ−部 ９ スクレ−パ−部 １０ ストック部 Ｓ スラッジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 // Ｂ２９Ｋ 105:26
Claims (4)
- 【請求項１】 ＵＶ塗料廃棄物のスラッジをホッパ−に
投入後、ホッパ−内でスラッジが流動性を持つように該
スラッジを溶融せしめ、溶融したスラッジを搬送体に一
定の厚みで塗布し、該搬送体で搬送される一定の厚みに
塗布したスラッジを紫外線照射して硬化せしめることを
特徴とするＵＶ塗料廃棄物処理方法。 - 【請求項２】 ＵＶ塗料廃棄物のスラッジを収容するホ
ッパ−と，該ホッパ−の下部外側に設けた、スラッジを
熱照射する遠赤外線ヒ−タ−と，ホッパ−の下方に設置
した搬送体と，該搬送体上に溶融したスラッジを一定の
厚みで塗布するコ−タ−部と，一定の厚みに塗布したス
ラッジを硬化せしめるために照射する紫外線照射部とを
備えていることを特徴とするＵＶ塗料廃棄物処理装置。 - 【請求項３】 搬送体は回転ドラムまたはエンドレスベ
ルトであることを特徴とする請求項２記載のＵＶ塗料廃
棄物処理装置。 - 【請求項４】 搬送体の終端部に近接してスクレ−パ−
部を設けるとともに剥離したスラッジを細かく砕く破砕
部を設けたことを特徴とする請求項２又は３記載のＵＶ
塗料廃棄物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20128993A JPH0732360A (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | Ｕｖ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20128993A JPH0732360A (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | Ｕｖ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732360A true JPH0732360A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16438515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20128993A Withdrawn JPH0732360A (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | Ｕｖ塗料廃棄物処理方法及びその処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732360A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002102777A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-04-09 | Fuji Heavy Ind Ltd | 塗料廃棄物再資源原料化処理方法及び処理装置 |
| WO2021142657A1 (zh) * | 2020-01-15 | 2021-07-22 | 杰瑞环保科技有限公司 | 一种油漆废渣热相分离处理工艺及其装置 |
-
1993
- 1993-07-22 JP JP20128993A patent/JPH0732360A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002102777A (ja) * | 2000-10-03 | 2002-04-09 | Fuji Heavy Ind Ltd | 塗料廃棄物再資源原料化処理方法及び処理装置 |
| JP4612167B2 (ja) * | 2000-10-03 | 2011-01-12 | 富士重工業株式会社 | 塗料廃棄物再資源原料化処理方法及び処理装置 |
| WO2021142657A1 (zh) * | 2020-01-15 | 2021-07-22 | 杰瑞环保科技有限公司 | 一种油漆废渣热相分离处理工艺及其装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |