JP2002355576A - 廃プラスチック処理装置 - Google Patents

廃プラスチック処理装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 現地にて組み立て作業を不要とした廃プラス
チック処理装置を提供する。 【解決手段】 運搬車の荷台に搭載可能とした大きさの
架台２上に廃プラスチックをフレーク状に破砕する破砕
装置３と、該破砕装置３により破砕した廃プラスチック
片を水槽に投入して比重差を利用して選別する選別装置
４と、該選別装置４より取り出した廃プラスチック片を
洗浄する洗浄装置５と、該洗浄装置５から取り出した廃
プラスチック片の水分を脱水除去する脱水装置６とを載
置する。このように、プラスチック処理装置を運搬車に
搭載可能にコンパクトユニット化することによって現地
工事も不要となり、低コスト化を図れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の素材からな
る廃プラスチックを破砕してフレーク化し、比重差を利
用して選別回収する廃プラスチック処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、環境保護の一環として家庭などよ
り出される資源ゴミを回収して再生処理する、いわゆる
リサイクルが盛んに行われている。その一つに、例え
ば、取り扱いの良さから最近市場に多く出回っているペ
ットボトルなどのプラスチック製の飲料容器がある。こ
れらプラスチック製の飲料容器を回収してくると、破砕
装置などによってフレーク状に粉砕してから原材料とし
て再利用している。
【０００３】ところで、プラスチック製の飲料容器など
は、容器本体とキャップ、キャップリング、更に容器本
体に貼り付けたラベルなどから構成されており、これら
各部位はポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴとい
う）や、ポリプロピレン（以下ＰＰという）、或いはポ
リエチレン（以下ＰＥという）などの様々な素材から形
成されていることが少なくなく、再生するにあたっては
前もってキャップやキャップリング、或いはラベルなど
を容器本体より選別して取り除いておくことが必要不可
欠である。そこで、選別方法の一つとして、粉砕した廃
プラスチック片を水で満たした水槽へ投入し、水に対す
る素材毎の比重差を利用して浮沈選別を行うようにした
ものがある。
【０００４】廃プラスチック処理装置は、上記のような
破砕装置や選別装置等の各種装置から構成されており、
これら装置は現地にて組み立て作業を行っているのが現
状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにプラスチック処理装置を現地にて組み立てると、
手間がかかり、設置スペースも大きくとる必要があるな
どの問題点があった。
【０００６】本発明は上記の点に鑑み、現地にて組み立
て作業を不要とした廃プラスチック処理装置を提供する
ことを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、請求項１記載の廃プラスチック処理装置
においては、運搬車の荷台に搭載可能とした大きさの架
台上に廃プラスチックをフレーク状に破砕する破砕装置
と、該破砕装置により破砕した廃プラスチック片を水槽
に投入して比重差を利用して選別する選別装置と、該選
別装置より取り出した廃プラスチック片を洗浄する洗浄
装置と、該洗浄装置から取り出した廃プラスチック片の
水分を脱水除去する脱水装置とを載配置したことを特徴
としている。
【０００８】また、請求項２記載の廃プラスチック処理
装置においては、前記選別装置は一定方向への水流を有
する水槽の上流側に廃プラスチック片を水中へ押し込ん
で投入する圧送投入手段と、水槽内部に水流を蛇行させ
る遮蔽材と、水槽の底部に水中へ沈下した廃プラスチッ
ク片を水槽外へ取り出す取り出し手段と、水槽の下流側
上部に水面へ浮上した廃プラスチック片を水槽外へ取り
出す取り出し手段を備えたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の廃プラス
チック処理装置によれば、運搬車の荷台に搭載可能とし
た大きさの架台上に、廃プラスチックをフレーク状に破
砕する破砕装置と、水槽に投入して比重差を利用して選
別する選別装置と、廃プラスチック片を洗浄する洗浄装
置と、廃プラスチック片の水分を脱水除去する脱水装置
とを載置する構成としたので、製造工場内でこれら装置
を架台上に組み込んでプラスチック処理装置を完成させ
ておくことができる。そしてこのプラスチック処理装置
を運搬車の荷台に搭載して設置場所に輸送し、現地で据
え付るだけで使用可能となる。このように、プラスチッ
ク処理装置を運搬車に搭載可能にコンパクトユニット化
することによって現地工事も不要となり、低コスト化を
図れる。
【００１０】また、本発明の請求項２記載の廃プラスチ
ック処理装置によれば、破砕装置にて破砕した廃プラス
チック片を水槽内にて比重差を利用して選別する際に、
廃プラスチック片を圧送投入手段によって水槽内の水中
へ押し込むようにしている。これによってＰＰ片やＰＥ
片などの比重の小さいものは水面へと直ちに浮上し、Ｐ
ＥＴ片などの比重の大きいものはそのまま水底へと沈下
するので、比較的短時間で精度よく選別することができ
る。更に、水槽内の水流は遮蔽材によって蛇行させるよ
うにしたので、選別のための実質の流下距離を増大でき
サイズの小さい水槽でも選別可能となる。このように、
選別装置である水槽のコンパクト化を図ることによって
運搬車の荷台に搭載可能とした大きさの架台上でも載置
可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
【００１２】図中の１はペットボトルなどの廃プラスチ
ックを破砕して浮沈選別を行って洗浄・脱水処理する廃
プラスチック処理装置であって、運搬車の荷台に搭載可
能な程度の大きさの架台２上に、廃プラスチックを破砕
してフレーク状の廃プラスチック片にする破砕装置３
と、廃プラスチック片を水中に投入して水に対する比重
差を利用して素材毎に浮沈選別する選別装置４と、選別
した廃プラスチック片を洗浄する洗浄装置５と、洗浄し
た廃プラスチック片に付着している水分を脱水除去する
脱水装置６とを載置している。
【００１３】前記破砕装置３は、所定高さ位置に配置し
たケーシング７内に複数の刃体８有する軸体９を回転自
在に備えたものであって、前記軸体９を駆動装置（図示
せず）にて高速回転させ、ケーシング７の上部開放側よ
り投入した廃プラスチックなどを順次フレーク状の廃プ
ラスチック片へと破砕して下部開放側より排出するよう
にしている。１０は回収した廃プラスチックを破砕装置
３へと投入する投入コンベアであって、他装置と同様に
架台２上に傾斜載置しており、その搬送端を破砕装置３
上位に備えた投入ホッパ１１の上部開口部へと臨ませて
いる。
【００１４】選別装置４は水槽１２を主体となし、該水
槽１２を前記破砕装置３の下位に配置している。水槽１
２の一端側上位には水槽１２内へ一定に水を供給する給
水ノズル１３を備えていると共に、他端側上端部には排
水口１４を備えており、前記給水ノズル１３より供給さ
れた水が水槽１２を満たすと排水口１４より余剰水とし
てオーバーフローするようにして、水槽１２内の水に常
時一定方向への水流が生じるように図っている。なお、
排水口１４より排水される余剰水を給水ノズル１３へと
戻して循環させるように配管すれば節水を図ることがで
きる。
【００１５】１５は前記破砕装置３より排出される廃プ
ラスチック片を順次水槽１２へと押し込みながら投入す
るための圧送投入手段であるスクリューコンベアであっ
て、その終端開口部１６を水槽１２の上流側の底部付近
へ臨ませている。したがって、水槽１２内に水が満たさ
れているときには、前記開口部１６は水中へ開口してい
ることとなる。
【００１６】また、水槽１２は、図３に示すとおり、断
面を略逆三角形の構造として中央部１７が最深部となる
ようにして、水底へ沈下したものは水槽１２の底部斜面
に沿って中央部１７に集まるように図っており、該中央
部１７には集まった廃プラスチック片を取り出すための
取り出し手段であるスクリューコンベア１８を備えてい
る。
【００１７】１９は水槽１２内を流れる水流を左右に蛇
行させるための遮蔽材であって、図２に示すとおり、複
数の遮蔽材１９を水槽１２の左右側壁より水槽１２内部
へ向けて交互にジグザグとなるように配置している。遮
蔽材１９をこのように配置することにより、水流の流れ
を大きく阻害することなく水槽１２幅いっぱいに水流を
大きく蛇行させ、遮蔽材１９を配置していない同サイズ
の水槽と比較して数倍程度の流下距離を確保することが
できる。このため、比較的サイズの小さい水槽でも十分
な浮沈選別を行え、運搬車の荷台に搭載するのに好適な
小型サイズの水槽を採用することができる。また、水槽
１２内を流下させる水を減らすことにもつながってラン
ニングコストの低下も期待できる。
【００１８】また、前記排水口１４の上位には水面へ浮
上して流下してくるＰＰ片やＰＥ片を排水口１４側へか
き寄せて取り出すための取り出し手段であるスクリュー
コンベア２０を架設しており、半面を水面下に没入させ
たスクリューコンベア２０の羽根間に流下してきたＰＰ
片やＰＥ片を排水口１４側へとかき寄せ、余剰水と共に
排水口１４よりオーバーフローさせて取り出すように図
っている。
【００１９】洗浄装置５は廃プラスチック片を撹拌洗浄
して、廃プラスチック片に付着する汚れを洗い落とすた
めのものであって、前記スクリューコンベア１８の搬送
端と投入用のスクリューコンベア２１にて連結してお
り、水槽１２の水底より取り出した廃プラスチック片を
順次洗浄装置５に投入して洗浄を行うようにしている。
脱水装置６は洗浄された廃プラスチック片に付着してい
る水分を遠心脱水するためのものであって、前記洗浄機
１４にて洗浄された廃プラスチック片を順次脱水装置６
に投入して脱水を行うようにしている。
【００２０】しかして、各家庭などから各事業所などへ
回収してきたペットボトルなどの廃プラスチックを素材
毎に選別するときには、本発明の廃プラスチック処理装
置１を運搬車の荷台に搭載して各事業所へ移動させる。
各事業所へ到着すると、廃プラスチック処理装置１を現
場へと降ろして設置し、給水及び排水の配管などを行
う。そして、給水ノズル１３より水を供給して水槽１２
内を水で満たし、排水口１４より余剰水をオーバーフロ
ーさせて水槽１２内に一定方向への水流を生じさせる。
なお、水流は遮蔽材１９によって水槽１２の幅いっぱい
に蛇行しながら流下していく。そして、ペットボトルな
どの廃プラスチックを投入コンベア１０を介して破砕装
置３へと投入し、所定サイズの廃プラスチック片に破砕
した後、スクリューコンベア１５にて順次水槽１２内へ
と投入していく。
【００２１】このとき、廃プラスチック片は水中へ押し
込まれるように送り出されるため、廃プラスチック片に
は表面張力が働くこともなく、また互いに貼り付くよう
な現象も生じず、水流によって即座にバラバラに解きほ
ぐされて水中内を流下していく。そして、各廃プラスチ
ック片が水槽１２内を蛇行しながら流下していく間に、
廃プラスチック片中に含まれるＰＥＴ片などの比重の大
きいものは何ら抵抗無くそのまま水底へと沈下していく
一方、ＰＰ片やＰＥ片などの比重の小さいものだけが水
面へと浮上していき、比較的短時間で精度よく選別され
ていく。
【００２２】そして、水面上に浮上したＰＰ片やＰＥ片
などが水槽１２の下流まで流れ着くと、スクリューコン
ベア２０にて排水口１４側へとかき寄せて余剰水と共に
オーバーフローさせ、図示はしていないが別途備えたネ
ットなどでこし取って取り出していく。一方、水底に沈
下したＰＥＴ片などは水槽１２の中央部１７に集まった
ところをスクリューコンベア１８にて順次取り出してい
く。そして、洗浄機５による洗浄に続き、脱水機６にて
脱水処理して再生処理に適した状態のＰＥＴ片などを得
る。
【００２３】なお、廃プラスチック処理装置１を運搬車
の荷台に搭載して次の現場である事業所などへ移動させ
ることも簡単にでき、廃プラスチックの回収される各事
業所などへ適宜搬送して廃プラスチックを順次処理する
ことも可能である。
【００２４】また、本実施例においては、再生処理の対
象である容器本体などが水底に沈下するようなＰＥＴな
どである場合を想定して構成しているが、逆に再生処理
の対象が水上に浮上するようなＰＰやＰＥなどである場
合には、スクリューコンベア２１の投入口を排水口１４
へ連結するようにすれば簡単に対応させることができ
る。
【００２５】また、本実施例においては、廃プラスチッ
ク処理装置１を各処理現場へ運搬した後に、一旦地上へ
と降ろして水配管などを行って設置するようにしている
が、必ずしも運搬車より降ろす必要はなく、運搬車の荷
台に搭載したまま各処理現場で水配管を行うようにして
も同様に処理作業を行うことができる。そして、こうす
ることによって積み降ろしにかかる手間が省け、機動性
を向上させることができる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１記載の廃
プラスチック処理装置によれば、運搬車の荷台に搭載可
能とした大きさの架台上に廃プラスチックをフレーク状
に破砕する破砕装置と、該破砕装置により破砕した廃プ
ラスチック片を水槽に投入して比重差を利用して選別す
る選別装置と、該選別装置より取り出した廃プラスチッ
ク片を洗浄する洗浄装置と、該洗浄装置から取り出した
廃プラスチック片の水分を脱水除去する脱水装置とを載
置したので、製造工場にて組み立てた廃プラスチック装
置を架台ごと運搬車へ搭載して現地に輸送して設置する
だけで良く、現地工事も不要となって低コスト化を図れ
る。
【００２７】また、請求項２記載の廃プラスチック処理
装置によれば、前記選別装置は、一定方向への水流を有
する水槽の上流側に廃プラスチック片を水中へ押し込ん
で投入する圧送投入手段と、水槽内部に水流を蛇行させ
る遮蔽材と、水槽の底部に水中へ沈下した廃プラスチッ
ク片を水槽外へ取り出す取り出し手段と、水槽の下流側
上部に水面へ浮上した廃プラスチック片を水槽外へ取り
出す取り出し手段を備えたので、選別装置となる水槽を
運搬車に搭載できるようにコンパクト化でき、現地工事
も不要となって低コスト化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る廃プラスチック処理装置の一実施
例を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の側面図である。
【符号の説明】
１…廃プラスチック処理装置 ２…架台 ３…破砕装置 ４…選別装置 ５…洗浄装置 ６…脱水装置 １２…水槽 １５…スクリューコンベア（圧送投入手段） １８、２０…スクリューコンベア（取り出し手段） １９…遮蔽材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｂ 17/00 Ｂ２９Ｂ 17/00 Ｂ６０Ｐ 3/00 Ｂ６０Ｐ 3/00 Ｑ Ｆターム(参考） 4D065 CA05 CC01 EB14 ED13 ED22 4D067 DD04 DD07 DD14 EE04 EE11 GA16 GB03 4D071 AA41 AB03 AB05 AB14 AB23 AB62 AB70 CA01 CA05 DA15 4F301 AA13 AA14 AA25 BF09 BF12 BF25 BF27 BF29 BF31 BG16 BG26

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】運搬車の荷台に搭載可能とした大きさの架
    台上に廃プラスチックをフレーク状に破砕する破砕装置
    と、該破砕装置により破砕した廃プラスチック片を水槽
    に投入して比重差を利用して選別する選別装置と、該選
    別装置より取り出した廃プラスチック片を洗浄する洗浄
    装置と、該洗浄装置から取り出した廃プラスチック片の
    水分を脱水除去する脱水装置とを載置したことを特徴と
    する廃プラスチック処理装置。
  2. 【請求項２】前記選別装置は一定方向への水流を有する
    水槽の上流側に廃プラスチック片を水中へ押し込んで投
    入する圧送投入手段と、水槽内部に水流を蛇行させる遮
    蔽材と、水槽の底部に水中へ沈下した廃プラスチック片
    を水槽外へ取り出す取り出し手段と、水槽の下流側上部
    に水面へ浮上した廃プラスチック片を水槽外へ取り出す
    取り出し手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の
    廃プラスチック処理装置。
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