JPH07321143A - ワイヤボンディング方法およびその装置 - Google Patents
ワイヤボンディング方法およびその装置Info
- Publication number
- JPH07321143A JPH07321143A JP6110819A JP11081994A JPH07321143A JP H07321143 A JPH07321143 A JP H07321143A JP 6110819 A JP6110819 A JP 6110819A JP 11081994 A JP11081994 A JP 11081994A JP H07321143 A JPH07321143 A JP H07321143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding
- tool
- tip
- bonding tool
- foreign matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
- H01L24/78—Apparatus for connecting with wire connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
- H01L2224/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/45001—Core members of the connector
- H01L2224/45099—Material
- H01L2224/451—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
- H01L2224/45138—Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
- H01L2224/45144—Gold (Au) as principal constituent
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
- H01L2224/78—Apparatus for connecting with wire connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and for methods related thereto
- H01L2224/78—Apparatus for connecting with wire connectors
- H01L2224/7801—Means for cleaning, e.g. brushes, for hydro blasting, for ultrasonic cleaning, for dry ice blasting, using gas-flow, by etching, by applying flux or plasma
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
- H01L2224/85009—Pre-treatment of the connector or the bonding area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
- H01L2224/852—Applying energy for connecting
- H01L2224/85201—Compression bonding
- H01L2224/85205—Ultrasonic bonding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/44—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
- H01L24/45—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/00014—Technical content checked by a classifier the subject-matter covered by the group, the symbol of which is combined with the symbol of this group, being disclosed without further technical details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01021—Scandium [Sc]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/14—Integrated circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワイヤボンディングの中断を最小限に留めて
その作業効率の低下を少なくし得ると共に人手を介する
ことなくワイヤボンディングを行い得るワイヤボンディ
ング方法およびその装置を提供する。 【構成】 間欠的に搬入されるワーク14に対してワイ
ヤボンディングが行われるボンディングステージS
B と、ボンディングツール16の先端部を撮像する撮像
装置17が設けられたツール検査ステージSC と、ボン
ディングツール16の先端部に付着した異物を除去する
清掃手段が設けられたツール清掃ステージSWと、これ
ら三つのステージに対してボンディングツール16を搬
送し得るボンディングツール駆動部12と、撮像装置1
7による画像情報に基づいてボンディングツール16の
先端部に異物が付着しているか否かを判定する画像処理
部18と、これに基づいてボンディングツール駆動部1
2の作動を制御する駆動制御部11とを具える。
その作業効率の低下を少なくし得ると共に人手を介する
ことなくワイヤボンディングを行い得るワイヤボンディ
ング方法およびその装置を提供する。 【構成】 間欠的に搬入されるワーク14に対してワイ
ヤボンディングが行われるボンディングステージS
B と、ボンディングツール16の先端部を撮像する撮像
装置17が設けられたツール検査ステージSC と、ボン
ディングツール16の先端部に付着した異物を除去する
清掃手段が設けられたツール清掃ステージSWと、これ
ら三つのステージに対してボンディングツール16を搬
送し得るボンディングツール駆動部12と、撮像装置1
7による画像情報に基づいてボンディングツール16の
先端部に異物が付着しているか否かを判定する画像処理
部18と、これに基づいてボンディングツール駆動部1
2の作動を制御する駆動制御部11とを具える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ボンディングツールを
用いたワイヤボンディング方法およびその装置に関す
る。
用いたワイヤボンディング方法およびその装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】半導体チップやICチップ上のボンディ
ングパッドと、パッケージ上の外部リード線の端子(以
下、これらをワークと総称する)とを金やアルミニウム
等のボンディングワイヤにより結線する際、ボンディン
グワイヤを超音波振動するボンディングツールによって
ワークに押し付け、これらの間に発生する摩擦熱により
ボンディングワイヤとワークとを結線するようにした超
音波ボンディング法においては、超音波振動に伴って発
生する摩擦により、超音波ホーンに保持されたボンディ
ングツールの先端部にアルミニウム等の微粉末が付着す
る。この現象は、線径の太いボンディングワイヤを使用
した場合に、特に顕著に現れる。
ングパッドと、パッケージ上の外部リード線の端子(以
下、これらをワークと総称する)とを金やアルミニウム
等のボンディングワイヤにより結線する際、ボンディン
グワイヤを超音波振動するボンディングツールによって
ワークに押し付け、これらの間に発生する摩擦熱により
ボンディングワイヤとワークとを結線するようにした超
音波ボンディング法においては、超音波振動に伴って発
生する摩擦により、超音波ホーンに保持されたボンディ
ングツールの先端部にアルミニウム等の微粉末が付着す
る。この現象は、線径の太いボンディングワイヤを使用
した場合に、特に顕著に現れる。
【0003】ボンディングツールにとって異物となる微
粉末がその先端部に付着すると、この微粉末がボンディ
ングツールとボンディングワイヤとの間に介在して潤滑
剤の役割を果たし、ボンディングツールに対してボンデ
ィングワイヤを一体的に超音波振動させることができな
くなり、これらの間で相対的なすべりが発生する。この
結果、結線後のボンディングワイヤのネック部にクラッ
クが発生し、接合信頼度を損なう虞がある。
粉末がその先端部に付着すると、この微粉末がボンディ
ングツールとボンディングワイヤとの間に介在して潤滑
剤の役割を果たし、ボンディングツールに対してボンデ
ィングワイヤを一体的に超音波振動させることができな
くなり、これらの間で相対的なすべりが発生する。この
結果、結線後のボンディングワイヤのネック部にクラッ
クが発生し、接合信頼度を損なう虞がある。
【0004】そこで、従来ではボンディングツールを定
期的、例えば6000回のボンディング作業毎に超音波
ホーンから取り外し、このボンディングツールの先端部
を洗浄するようにしている。
期的、例えば6000回のボンディング作業毎に超音波
ホーンから取り外し、このボンディングツールの先端部
を洗浄するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ワイヤボンディングに
おいて定期的に超音波ホーンからボンディングツールを
取り外し、その先端部を洗浄する従来の方法では、超音
波ホーンに対するボンディングツールの着脱操作に人手
が必要であり、そのための手間が掛かってしまうという
不具合がある。
おいて定期的に超音波ホーンからボンディングツールを
取り外し、その先端部を洗浄する従来の方法では、超音
波ホーンに対するボンディングツールの着脱操作に人手
が必要であり、そのための手間が掛かってしまうという
不具合がある。
【0006】しかも、この場合にはボンディング作業が
長時間に亙って中断された状態となり、ワイヤボンディ
ングの作業効率を著しく低下させる原因となる。
長時間に亙って中断された状態となり、ワイヤボンディ
ングの作業効率を著しく低下させる原因となる。
【0007】
【発明の目的】本発明の目的は、ワイヤボンディングの
中断を最小限に留めてその作業効率の低下を少なくし得
ると共に人手を介することなくワイヤボンディングを行
い得るワイヤボンディング方法およびその装置を提供す
ることにある。
中断を最小限に留めてその作業効率の低下を少なくし得
ると共に人手を介することなくワイヤボンディングを行
い得るワイヤボンディング方法およびその装置を提供す
ることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明による第一の形態
は、ワイヤボンディングを行うボンディングツールの先
端部を撮像する撮像ステップと、この撮像ステップにて
撮像された前記ボンディングツールの先端部の画像情報
に基づいて前記ボンディングツールの先端部に異物が付
着しているか否かを判定する異物付着判定ステップと、
この異物付着判定ステップにて前記ボンディングツール
の先端部に異物が付着していると判断した場合に前記ボ
ンディングツールの先端部に付着した異物を除去する清
掃ステップとを具えたことを特徴とするものである。
は、ワイヤボンディングを行うボンディングツールの先
端部を撮像する撮像ステップと、この撮像ステップにて
撮像された前記ボンディングツールの先端部の画像情報
に基づいて前記ボンディングツールの先端部に異物が付
着しているか否かを判定する異物付着判定ステップと、
この異物付着判定ステップにて前記ボンディングツール
の先端部に異物が付着していると判断した場合に前記ボ
ンディングツールの先端部に付着した異物を除去する清
掃ステップとを具えたことを特徴とするものである。
【0009】ここで、前記異物付着判定ステップは、異
物が付着していないボンディングツールの先端部の予め
記憶された画像との比較による画像処理によって行われ
るものであることが有効である。
物が付着していないボンディングツールの先端部の予め
記憶された画像との比較による画像処理によって行われ
るものであることが有効である。
【0010】また、本発明による第二の形態は、ワーク
が間欠的に搬入されてボンディングツールによりワーク
に対するワイヤボンディングが行われるボンディングス
テージと、このボンディングステージの側方に配置され
て前記ボンディングツールの先端部を撮像する撮像手段
が設けられたツール検査ステージと、前記ボンディング
ステージの側方に配置されて前記ボンディングツールの
先端部に付着した異物を除去する清掃手段が設けられた
ツール清掃ステージと、これらボンディングステージお
よびツール検査ステージおよびツール清掃ステージに対
して前記ボンディングツールを搬送し得るボンディング
ツール駆動手段と、このボンディングツール駆動手段の
作動を制御する駆動制御手段と、前記撮像手段による画
像情報に基づいて前記ボンディングツールの先端部に異
物が付着しているか否かを判定する異物付着判定手段と
を具え、前記駆動制御手段は、前記異物付着判定手段か
らの情報に基づいて前記ボンディングツール駆動手段の
作動を制御するものであることを特徴とする。
が間欠的に搬入されてボンディングツールによりワーク
に対するワイヤボンディングが行われるボンディングス
テージと、このボンディングステージの側方に配置され
て前記ボンディングツールの先端部を撮像する撮像手段
が設けられたツール検査ステージと、前記ボンディング
ステージの側方に配置されて前記ボンディングツールの
先端部に付着した異物を除去する清掃手段が設けられた
ツール清掃ステージと、これらボンディングステージお
よびツール検査ステージおよびツール清掃ステージに対
して前記ボンディングツールを搬送し得るボンディング
ツール駆動手段と、このボンディングツール駆動手段の
作動を制御する駆動制御手段と、前記撮像手段による画
像情報に基づいて前記ボンディングツールの先端部に異
物が付着しているか否かを判定する異物付着判定手段と
を具え、前記駆動制御手段は、前記異物付着判定手段か
らの情報に基づいて前記ボンディングツール駆動手段の
作動を制御するものであることを特徴とする。
【0011】ここで、前記清掃手段がボンディングツー
ルの先端部に付着した異物を洗い落とす洗浄液や、ボン
ディングツールの先端部に付着した異物を掻き落とすブ
ラシを具えていたり、さらにはボンディングツールの先
端部に対して加圧気体を吹き付ける吹き付けノズルを具
えていることが好ましい。
ルの先端部に付着した異物を洗い落とす洗浄液や、ボン
ディングツールの先端部に付着した異物を掻き落とすブ
ラシを具えていたり、さらにはボンディングツールの先
端部に対して加圧気体を吹き付ける吹き付けノズルを具
えていることが好ましい。
【0012】
【作用】本発明によると、ワークがボンディングステー
ジに間欠的に搬入される度に、駆動制御手段の指令に基
づいてボンディングツール駆動手段を作動させ、ボンデ
ィングツールによりワークに対するワイヤボンディング
を行う。
ジに間欠的に搬入される度に、駆動制御手段の指令に基
づいてボンディングツール駆動手段を作動させ、ボンデ
ィングツールによりワークに対するワイヤボンディング
を行う。
【0013】一方、定期的に駆動制御手段によりボンデ
ィングツール駆動手段を介してボンディングツールをツ
ール検査ステージに移動させ、このツール検査ステージ
の撮像手段によりボンディングツールの先端部を撮像す
る。このボンディングツールの先端部の画像情報は異物
付着判定手段に送られ、ここでボンディングツールの先
端部に異物が付着していると判断した場合には、駆動制
御手段によりボンディングツール駆動手段を介してボン
ディングツールをツール清掃ステージに移動させ、この
ツール清掃ステージの清掃手段によりボンディングツー
ルの先端部に付着した異物を除去する。しかる後、駆動
制御手段によってボンディングツール駆動手段を介しボ
ンディングツールをボンディングステージに戻し、再び
ワークに対するワイヤボンディングを開始する。
ィングツール駆動手段を介してボンディングツールをツ
ール検査ステージに移動させ、このツール検査ステージ
の撮像手段によりボンディングツールの先端部を撮像す
る。このボンディングツールの先端部の画像情報は異物
付着判定手段に送られ、ここでボンディングツールの先
端部に異物が付着していると判断した場合には、駆動制
御手段によりボンディングツール駆動手段を介してボン
ディングツールをツール清掃ステージに移動させ、この
ツール清掃ステージの清掃手段によりボンディングツー
ルの先端部に付着した異物を除去する。しかる後、駆動
制御手段によってボンディングツール駆動手段を介しボ
ンディングツールをボンディングステージに戻し、再び
ワークに対するワイヤボンディングを開始する。
【0014】また、ボンディングツールの先端部に異物
が付着していないと異物付着判定手段が判断した場合に
は、ボンディングツールをツール清掃ステージに搬送す
ることなく、ツール検査ステージからボンディングステ
ージに戻し、ワークに対するワイヤボンディングを再開
する。
が付着していないと異物付着判定手段が判断した場合に
は、ボンディングツールをツール清掃ステージに搬送す
ることなく、ツール検査ステージからボンディングステ
ージに戻し、ワークに対するワイヤボンディングを再開
する。
【0015】
【実施例】本発明を超音波ボンディング法に応用した一
実施例について、その概略構造を表す図1およびそのII
−II矢視断面構造を表す図2を参照しながら詳細に説明
する。
実施例について、その概略構造を表す図1およびそのII
−II矢視断面構造を表す図2を参照しながら詳細に説明
する。
【0016】すなわち、駆動制御部11によって作動が
制御されるボンディングツール駆動部12に支持された
超音波ホーン13の先端部には、ボンディングステージ
SBに間欠的に送り込まれるワーク14の所定位置にア
ルミニウム製のボンディングワイヤ15を結線するボン
ディングツール16が突設されている。このボンディン
グツール16は、通常の状態においてボンディングステ
ージSB の上方に待機し、ワーク14がボンディングス
テージSB に搬入される度に駆動制御部11によって超
音波ホーン13と一体的に作動し、ボンディングステー
ジSB 上のワーク14の所定位置にボンディングワイヤ
15を押し付け、超音波振動によって発生する摩擦熱を
利用して結線するようになっている。
制御されるボンディングツール駆動部12に支持された
超音波ホーン13の先端部には、ボンディングステージ
SBに間欠的に送り込まれるワーク14の所定位置にア
ルミニウム製のボンディングワイヤ15を結線するボン
ディングツール16が突設されている。このボンディン
グツール16は、通常の状態においてボンディングステ
ージSB の上方に待機し、ワーク14がボンディングス
テージSB に搬入される度に駆動制御部11によって超
音波ホーン13と一体的に作動し、ボンディングステー
ジSB 上のワーク14の所定位置にボンディングワイヤ
15を押し付け、超音波振動によって発生する摩擦熱を
利用して結線するようになっている。
【0017】ボンディングステージSB の側方には、超
音波ホーン13の先端部を撮像する工業用テレビジョン
カメラ等の撮像装置17を配置したツール検査ステージ
SCが設定されており、所定数のワーク14、例えば1
00個のワーク14に対するワイヤボンディング作業を
行う度に、駆動制御部11によって超音波ホーン13を
介してボンディングツール16をツール検査ステージS
C の所定位置に移動させるようになっている。この場
合、ボンディングステージSB に対するワーク14の搬
入作業を一時的に停止させ、駆動制御部11によってボ
ンディングツール16がツール検査ステージSC あるい
は後述するツール清掃ステージSW からボンディングス
テージSB の上方に移された時点で、再びワーク14を
ボンディングステージSB に搬入してワイヤボンディン
グ作業が再開される。
音波ホーン13の先端部を撮像する工業用テレビジョン
カメラ等の撮像装置17を配置したツール検査ステージ
SCが設定されており、所定数のワーク14、例えば1
00個のワーク14に対するワイヤボンディング作業を
行う度に、駆動制御部11によって超音波ホーン13を
介してボンディングツール16をツール検査ステージS
C の所定位置に移動させるようになっている。この場
合、ボンディングステージSB に対するワーク14の搬
入作業を一時的に停止させ、駆動制御部11によってボ
ンディングツール16がツール検査ステージSC あるい
は後述するツール清掃ステージSW からボンディングス
テージSB の上方に移された時点で、再びワーク14を
ボンディングステージSB に搬入してワイヤボンディン
グ作業が再開される。
【0018】前記撮像装置17は、ツール検査ステージ
SC に移された所定姿勢のボンディングツール16の先
端部と対向するように配置されている。そして、この撮
像装置17には画像処理部18がつながっており、撮像
装置17によって撮像されたボンディングツール16の
先端部の画像情報がこの画像処理部18に送出されるよ
うになっている。画像処理部18には、異物が付着して
いないボンディングツール16の先端部の基準となる画
像情報が予め記憶されており、この基準となる画像情報
と撮像装置17によって撮像された実際のボンディング
ツール16の先端部の画像情報とを比較し、ボンディン
グツール16の先端部にアルミニウムの微粉末等の異物
が付着しているか否かを判断するようになっている。
SC に移された所定姿勢のボンディングツール16の先
端部と対向するように配置されている。そして、この撮
像装置17には画像処理部18がつながっており、撮像
装置17によって撮像されたボンディングツール16の
先端部の画像情報がこの画像処理部18に送出されるよ
うになっている。画像処理部18には、異物が付着して
いないボンディングツール16の先端部の基準となる画
像情報が予め記憶されており、この基準となる画像情報
と撮像装置17によって撮像された実際のボンディング
ツール16の先端部の画像情報とを比較し、ボンディン
グツール16の先端部にアルミニウムの微粉末等の異物
が付着しているか否かを判断するようになっている。
【0019】この画像処理部18による判断結果は、駆
動制御部11に出力される。そして、ボンディングツー
ル16の先端部に異物が付着していないと画像処理部1
8が判断した場合には、駆動制御部11はボンディング
ツール駆動部12を駆動してボンディングツール16を
ボンディングステージSB の上方に戻し、ワイヤボンデ
ィング作業を再開する。逆に、ボンディングツール16
の先端部に異物が付着していると画像処理部18が判断
した場合には、駆動制御部11はボンディングツール駆
動部12を駆動してボンディングツール16をボンディ
ングステージSB およびツール検査ステージSC との中
間に設定したツール清掃ステージSW に移動させる。
動制御部11に出力される。そして、ボンディングツー
ル16の先端部に異物が付着していないと画像処理部1
8が判断した場合には、駆動制御部11はボンディング
ツール駆動部12を駆動してボンディングツール16を
ボンディングステージSB の上方に戻し、ワイヤボンデ
ィング作業を再開する。逆に、ボンディングツール16
の先端部に異物が付着していると画像処理部18が判断
した場合には、駆動制御部11はボンディングツール駆
動部12を駆動してボンディングツール16をボンディ
ングステージSB およびツール検査ステージSC との中
間に設定したツール清掃ステージSW に移動させる。
【0020】ツール清掃ステージSW には、50%水酸
化ナトリウム水溶液等の所定の洗浄液19を貯えた洗浄
液槽20と、エアブロア21によって高圧の空気を吹き
出すエアノズル22とが設けられている。洗浄液槽20
には、この洗浄液槽20を昇降する昇降装置23が付設
され、ボンディングツール16の洗浄作業を行う場合の
み洗浄液槽20を上昇させる一方、それ以外の状態では
下降させるようになっている。つまり、ボンディングツ
ール16が洗浄液槽20の直上に移動してきた時点で昇
降装置23を作動し、洗浄液槽20を上昇させてボンデ
ィングツール16の先端部を洗浄液槽20内に浸漬させ
た後、ボンディングツール16と共に超音波ホーン13
を超音波振動させる。これによって、洗浄液槽20内の
ボンディングツール16の先端部の異物を洗浄液19を
介して洗い流す。そして、昇降装置23が再び作動して
洗浄液槽20を下降させ、ボンディングツール16がボ
ンディングステージSB 側へ移動する間に、エアノズル
22から吹き出す空気によってボンディングツール16
の先端部を拭うようにしている。
化ナトリウム水溶液等の所定の洗浄液19を貯えた洗浄
液槽20と、エアブロア21によって高圧の空気を吹き
出すエアノズル22とが設けられている。洗浄液槽20
には、この洗浄液槽20を昇降する昇降装置23が付設
され、ボンディングツール16の洗浄作業を行う場合の
み洗浄液槽20を上昇させる一方、それ以外の状態では
下降させるようになっている。つまり、ボンディングツ
ール16が洗浄液槽20の直上に移動してきた時点で昇
降装置23を作動し、洗浄液槽20を上昇させてボンデ
ィングツール16の先端部を洗浄液槽20内に浸漬させ
た後、ボンディングツール16と共に超音波ホーン13
を超音波振動させる。これによって、洗浄液槽20内の
ボンディングツール16の先端部の異物を洗浄液19を
介して洗い流す。そして、昇降装置23が再び作動して
洗浄液槽20を下降させ、ボンディングツール16がボ
ンディングステージSB 側へ移動する間に、エアノズル
22から吹き出す空気によってボンディングツール16
の先端部を拭うようにしている。
【0021】なお、本実施例ではボンディングワイヤ1
5としてアルミニウムを採用しているため、洗浄液19
に50%水酸化ナトリウム水溶液を使用しているが、ボ
ンディングワイヤ15が金の場合には、王水を洗浄液1
9として使用することが好ましい。また、本実施例では
エアノズル22から吹き出す払拭用の気体として空気を
使用したが、窒素等の不活性ガスを採用するようにして
も良い。
5としてアルミニウムを採用しているため、洗浄液19
に50%水酸化ナトリウム水溶液を使用しているが、ボ
ンディングワイヤ15が金の場合には、王水を洗浄液1
9として使用することが好ましい。また、本実施例では
エアノズル22から吹き出す払拭用の気体として空気を
使用したが、窒素等の不活性ガスを採用するようにして
も良い。
【0022】さらに、上述した実施例では洗浄液19に
よって異物を洗浄するようにしたが、ブラシ等でボンデ
ィングツール16の先端部に付着した異物を払拭するよ
うにしても良い。例えば、ツール清掃ステージSW に極
細の線材を密集状態で植設したブラシを配置し、ボンデ
ィングツール16がこのツール清掃ステージSW に運び
込まれた時点でボンディングツール16と共に超音波ホ
ーン13を超音波振動させ、上述したブラシによってボ
ンディングツール16の先端部に付着した異物を払拭す
る。この場合、先の実施例のように空気あるいは窒素を
吹き出すエアノズル22を必ずしも設けなくても良い。
よって異物を洗浄するようにしたが、ブラシ等でボンデ
ィングツール16の先端部に付着した異物を払拭するよ
うにしても良い。例えば、ツール清掃ステージSW に極
細の線材を密集状態で植設したブラシを配置し、ボンデ
ィングツール16がこのツール清掃ステージSW に運び
込まれた時点でボンディングツール16と共に超音波ホ
ーン13を超音波振動させ、上述したブラシによってボ
ンディングツール16の先端部に付着した異物を払拭す
る。この場合、先の実施例のように空気あるいは窒素を
吹き出すエアノズル22を必ずしも設けなくても良い。
【0023】
【発明の効果】本発明のワイヤボンディング方法および
その装置によると、ボンディングツールを超音波ホーン
13に装着したまま、その先端部に異物が付着している
か否かを画像処理によって判定し、異物が付着している
と判断した場合には清掃手段にて異物を除去するように
したので、これら一連の作業に人手を介在させることな
く、自動化することができる。
その装置によると、ボンディングツールを超音波ホーン
13に装着したまま、その先端部に異物が付着している
か否かを画像処理によって判定し、異物が付着している
と判断した場合には清掃手段にて異物を除去するように
したので、これら一連の作業に人手を介在させることな
く、自動化することができる。
【0024】また、従来のものよりもボンディング作業
の中断時間を大幅に短縮することが可能となり、結線信
頼度を低下させることなくワイヤボンディングの作業効
率を向上させることができる。
の中断時間を大幅に短縮することが可能となり、結線信
頼度を低下させることなくワイヤボンディングの作業効
率を向上させることができる。
【図1】本発明による一実施例の概略構造を表す概念図
である。
である。
【図2】図1のII−II矢視断面図である。
11 駆動制御部 12 ボンディングツール駆動部 13 超音波ホーン 14 ワーク 15 ボンディングワイヤ 16 ボンディングツール 17 撮像装置 18 画像処理部 19 洗浄液 20 洗浄液槽 21 エアブロア 22 エアノズル 23 昇降装置 SB ボンディングステージ SC ツール検査ステージ SW ツール清掃ステージ
Claims (6)
- 【請求項1】 ワイヤボンディングを行うボンディング
ツールの先端部を撮像する撮像ステップと、 この撮像ステップにて撮像された前記ボンディングツー
ルの先端部の画像情報に基づいて前記ボンディングツー
ルの先端部に異物が付着しているか否かを判定する異物
付着判定ステップと、 この異物付着判定ステップにて前記ボンディングツール
の先端部に異物が付着していると判断した場合に前記ボ
ンディングツールの先端部に付着した異物を除去する清
掃ステップとを具えたことを特徴とするワイヤボンディ
ング方法。 - 【請求項2】 異物付着判定ステップは、異物が付着し
ていないボンディングツールの先端部の予め記憶された
画像との比較による画像処理によって行われるものであ
ることを特徴とする請求項1に記載したワイヤボンディ
ング方法。 - 【請求項3】 ワークが間欠的に搬入されてボンディン
グツールによりワークに対するワイヤボンディングが行
われるボンディングステージと、 このボンディングステージの側方に配置されて前記ボン
ディングツールの先端部を撮像する撮像手段が設けられ
たツール検査ステージと、 前記ボンディングステージの側方に配置されて前記ボン
ディングツールの先端部に付着した異物を除去する清掃
手段が設けられたツール清掃ステージと、 これらボンディングステージおよびツール検査ステージ
およびツール清掃ステージに対して前記ボンディングツ
ールを搬送し得るボンディングツール駆動手段と、 このボンディングツール駆動手段の作動を制御する駆動
制御手段と、 前記撮像手段による画像情報に基づいて前記ボンディン
グツールの先端部に異物が付着しているか否かを判定す
る異物付着判定手段とを具え、 前記駆動制御手段は、前記異物付着判定手段からの情報
に基づいて前記ボンディングツール駆動手段の作動を制
御するものであることを特徴とするワイヤボンディング
装置。 - 【請求項4】 清掃手段がボンディングツールの先端部
に付着した異物を洗い落とす洗浄液を具えていることを
特徴とする請求項3に記載したワイヤボンディング装
置。 - 【請求項5】 清掃手段がボンディングツールの先端部
に付着した異物を掻き落とすブラシを具えていることを
特徴とする請求項3に記載したワイヤボンディング装
置。 - 【請求項6】 清掃手段がボンディングツールの先端部
に対して加圧気体を吹き付ける吹き付けノズルを具えて
いることを特徴とする請求項3または請求項4または請
求項5に記載したワイヤボンディング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6110819A JPH07321143A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | ワイヤボンディング方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6110819A JPH07321143A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | ワイヤボンディング方法およびその装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07321143A true JPH07321143A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=14545469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6110819A Pending JPH07321143A (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | ワイヤボンディング方法およびその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07321143A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020064647A (ko) * | 2001-02-01 | 2002-08-09 | 가부시키가이샤 신가와 | 이너 리드 본딩장치 |
US6527027B2 (en) | 2000-07-27 | 2003-03-04 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Single-point bonding apparatus |
JP2006303117A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Nec Electronics Corp | ワイヤーボンディング装置 |
JP2008021943A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Shinkawa Ltd | ボンディング装置並びにボンディングツール先端部の洗浄方法及びプログラム |
JP2008251668A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Suzuka Fuji Xerox Co Ltd | ワイヤーボンディング方法およびledプリントヘッド用ベースの製造方法 |
CN103515262A (zh) * | 2012-06-26 | 2014-01-15 | 先进科技新加坡有限公司 | 楔形键合机和清洁楔形键合机的方法 |
AT16196U1 (de) * | 2018-02-19 | 2019-03-15 | Zkw Group Gmbh | Verfahren und einrichtung zum reinigen eines drahtbondingwerkzeugs |
CN109994391A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-07-09 | 先进科技新加坡有限公司 | 引线键合过程中杂质粒子的检测 |
KR20200105961A (ko) * | 2018-01-30 | 2020-09-09 | 쿨리케 앤드 소파 인더스트리즈, 인코포레이티드 | 와이어 본딩 툴을 위한 클리닝 시스템, 이러한 시스템을 포함하는 와이어 본딩 기계, 및 관련 방법 |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP6110819A patent/JPH07321143A/ja active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6527027B2 (en) | 2000-07-27 | 2003-03-04 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Single-point bonding apparatus |
KR20020064647A (ko) * | 2001-02-01 | 2002-08-09 | 가부시키가이샤 신가와 | 이너 리드 본딩장치 |
JP2006303117A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Nec Electronics Corp | ワイヤーボンディング装置 |
JP4700570B2 (ja) * | 2006-07-14 | 2011-06-15 | 株式会社新川 | ボンディング装置並びにボンディングツール先端部の洗浄方法及びプログラム |
JP2008021943A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Shinkawa Ltd | ボンディング装置並びにボンディングツール先端部の洗浄方法及びプログラム |
JP2008251668A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Suzuka Fuji Xerox Co Ltd | ワイヤーボンディング方法およびledプリントヘッド用ベースの製造方法 |
JP4530230B2 (ja) * | 2007-03-29 | 2010-08-25 | 鈴鹿富士ゼロックス株式会社 | ワイヤーボンディング方法およびledプリントヘッドの製造方法 |
CN103515262A (zh) * | 2012-06-26 | 2014-01-15 | 先进科技新加坡有限公司 | 楔形键合机和清洁楔形键合机的方法 |
US8657181B2 (en) * | 2012-06-26 | 2014-02-25 | Asm Technology Singapore Pte Ltd | Wedge bonder and a method of cleaning a wedge bonder |
TWI548010B (zh) * | 2012-06-26 | 2016-09-01 | 先進科技新加坡有限公司 | 楔形鍵合機和清潔楔形鍵合機的方法 |
CN109994391A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-07-09 | 先进科技新加坡有限公司 | 引线键合过程中杂质粒子的检测 |
KR20200105961A (ko) * | 2018-01-30 | 2020-09-09 | 쿨리케 앤드 소파 인더스트리즈, 인코포레이티드 | 와이어 본딩 툴을 위한 클리닝 시스템, 이러한 시스템을 포함하는 와이어 본딩 기계, 및 관련 방법 |
JP2021511664A (ja) * | 2018-01-30 | 2021-05-06 | クリック アンド ソッファ インダストリーズ、インク. | ワイヤーボンディングツールのクリーニングシステム、そのシステムを含むワイヤーボンディング装置、および関連する方法 |
EP3747044A4 (en) * | 2018-01-30 | 2022-02-16 | Kulicke and Soffa Industries, Inc. | CLEANING SYSTEMS FOR FLS WELDING TOOLS, WIRE WELDING MACHINES INCLUDING SUCH SYSTEMS AND RELATED METHODS |
AT16196U1 (de) * | 2018-02-19 | 2019-03-15 | Zkw Group Gmbh | Verfahren und einrichtung zum reinigen eines drahtbondingwerkzeugs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102007574B1 (ko) | 다이 본딩 장치 및 반도체 장치의 제조 방법 | |
JP6391378B2 (ja) | ダイボンダ及びボンディング方法 | |
US9318362B2 (en) | Die bonder and a method of cleaning a bond collet | |
TW201724298A (zh) | 打線接合裝置 | |
JPH07321143A (ja) | ワイヤボンディング方法およびその装置 | |
JP5117462B2 (ja) | ワイヤボンディング装置及び方法 | |
KR20140111581A (ko) | 콜릿 클리닝 방법 및 그것을 사용한 다이 본더 | |
JP4268360B2 (ja) | 摩擦接合方法と装置 | |
JPH05326474A (ja) | 洗浄装置 | |
JP4176292B2 (ja) | シングルポイントボンディング装置 | |
JP4412051B2 (ja) | 電子部品装着装置および電子部品装着方法 | |
JP3075100B2 (ja) | ワイヤボンディング装置およびワイヤボンディング方法 | |
JP4364755B2 (ja) | 電子部品の実装装置及び実装装置の清掃方法 | |
JP4694928B2 (ja) | 電子部品の実装装置及び実装装置の清掃方法 | |
JP3351303B2 (ja) | バンプ付電子部品のボンディング方法 | |
JP4411946B2 (ja) | ノズルクリーニング装置および封止装置 | |
JP6391225B2 (ja) | フリップチップボンダ及びフリップチップボンディング方法 | |
JPH0823192A (ja) | 電子部品装着装置 | |
JP2008010488A (ja) | 超音波接合ホーンの清掃方法 | |
KR200189973Y1 (ko) | 다이클리닝 장치 | |
JP2007250639A (ja) | 部品搭載装置 | |
KR20090003965U (ko) | 다이 본딩 헤드 세정 유닛 및 이를 갖는 다이 본딩 장치 | |
JP3912357B2 (ja) | 電子部品のボンディング装置 | |
JP2003198108A (ja) | 超音波ボンディング装置および超音波ボンディング方法 | |
JPH11150146A (ja) | 外観検査機能付きワイヤボンディング装置 |