JPH07316856A - 液体槽のロールネックシール構造 - Google Patents
液体槽のロールネックシール構造Info
- Publication number
- JPH07316856A JPH07316856A JP6108388A JP10838894A JPH07316856A JP H07316856 A JPH07316856 A JP H07316856A JP 6108388 A JP6108388 A JP 6108388A JP 10838894 A JP10838894 A JP 10838894A JP H07316856 A JPH07316856 A JP H07316856A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- tank
- liquid
- sealing
- roll neck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/3456—Pressing means without external means for pressing the ring against the face, e.g. slip-ring with a resilient lip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/008—Sealings comprising at least two sealings in succession with provision to put out of action at least one sealing; One sealing sealing only on standstill; Emergency or servicing sealings
Abstract
(57)【要約】
【構成】 槽１内の液をシールするためのリップ１１ａ
〜１４ａを備えたシール部材１１〜１４とこれに対応す
るシールプレート３〜６とのみからシール構造を構成す
る。 【効果】 従来の外部から槽内へ侵入するものに対する
シール構造を廃止して、全てを槽内の液漏れを防止する
シール構造としたので、シール部材を交換するまでの期
間を延ばすことができる。また、多段のシール部材によ
るシール構造において、シール部材及びシールプレート
の形状を共通若しくは統一できるので、予備品の種類を
大幅に削減できる。
〜１４ａを備えたシール部材１１〜１４とこれに対応す
るシールプレート３〜６とのみからシール構造を構成す
る。 【効果】 従来の外部から槽内へ侵入するものに対する
シール構造を廃止して、全てを槽内の液漏れを防止する
シール構造としたので、シール部材を交換するまでの期
間を延ばすことができる。また、多段のシール部材によ
るシール構造において、シール部材及びシールプレート
の形状を共通若しくは統一できるので、予備品の種類を
大幅に削減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体槽のロールネックシ
ール構造の改良に関する。
ール構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】液中に沈めたロールで鋼帯（ストリッ
プ）をガイドする処理槽は、例えば実開平３−１４１５
２号のものが知られており、それの第２図には処理槽の
側壁を貫通したロールネックに係るシール構造が示され
ている。このシール構造の要部を転写した（符号はふり
直した）次の図で説明する。図４は従来の水平処理槽に
おけるロール軸シール装置の部分図であり、側板１０１
にシール材１０２を介して円筒部１０３を取付け、この
円筒部１０３に軸受１０４を取付け、この軸受１０４で
ロールネック１０５を支える。このままでは、槽内の液
体１０６が漏洩するので、ロールネック１０５にホルダ
１０７を介して、槽から軸受１０４に向って第１シール
１１１，第２シール１１２及び第３シール１１３を径外
方へ突出させ、これらシール１１１〜１１３の先端を前
記円筒部１０３内に摺接させる。
プ）をガイドする処理槽は、例えば実開平３−１４１５
２号のものが知られており、それの第２図には処理槽の
側壁を貫通したロールネックに係るシール構造が示され
ている。このシール構造の要部を転写した（符号はふり
直した）次の図で説明する。図４は従来の水平処理槽に
おけるロール軸シール装置の部分図であり、側板１０１
にシール材１０２を介して円筒部１０３を取付け、この
円筒部１０３に軸受１０４を取付け、この軸受１０４で
ロールネック１０５を支える。このままでは、槽内の液
体１０６が漏洩するので、ロールネック１０５にホルダ
１０７を介して、槽から軸受１０４に向って第１シール
１１１，第２シール１１２及び第３シール１１３を径外
方へ突出させ、これらシール１１１〜１１３の先端を前
記円筒部１０３内に摺接させる。
【０００３】第１シール１１１及び第２シール１１２は
リップが槽内を指向し、第３シール１１３はリップが軸
受１０４を指向していることに特徴がある。従って、槽
内から軸受１０４に向う液体は先ず、第１シール１１１
で封止され、この第１シール１１１を越えた液体は第２
シール１１２で封止される。一方、軸受１０４は油脂潤
滑しているために油脂の一部が漏れて槽内へ向う。この
油脂を第３シール１１３で封止する。
リップが槽内を指向し、第３シール１１３はリップが軸
受１０４を指向していることに特徴がある。従って、槽
内から軸受１０４に向う液体は先ず、第１シール１１１
で封止され、この第１シール１１１を越えた液体は第２
シール１１２で封止される。一方、軸受１０４は油脂潤
滑しているために油脂の一部が漏れて槽内へ向う。この
油脂を第３シール１１３で封止する。
【０００４】万一、第３シール１１３から油脂がリーク
したり、第２シール１１２から液体がリークした場合に
は、このリーク分は円筒部１０３の底に設けた開孔１１
４を介して排出される。そのために、第２シール１１２
と第３シール１１３とをリップの向きを互いに外向きと
することがこの種のシール構造の基本である。
したり、第２シール１１２から液体がリークした場合に
は、このリーク分は円筒部１０３の底に設けた開孔１１
４を介して排出される。そのために、第２シール１１２
と第３シール１１３とをリップの向きを互いに外向きと
することがこの種のシール構造の基本である。
【０００５】図５は従来の別のシール構造図であり、ロ
ールネック１１６にラビリンス溝１１７及びグリース溝
１１８を刻設し、この様なロールネック１１６に第１シ
ール１２１，第２シール１２２及び第３シール１２３を
取付け、一方、側壁１２４の貫通孔１２５に第１シール
プレート１２６を嵌合し、その内方張出し部１２７を前
記ラビリンス溝１１７に臨ませ、この第１シールプレー
ト１２６に第２シールプレート１２８を当接し、この第
２シールプレート１２８にグリースニップル１２９及び
油孔１３１付き第３シールプレート１３２を当接し、そ
の第３シールプレート１３２に第４シールプレート１３
３を当接し、適宜ボルトで共締めしたものであり、第１
シール１２１はリップが外向き（槽内から外への向き）
状態で第１シールプレート１２６に摺接し、第２シール
１２２はリップが外向き状態で第３シールプレート１３
２に摺接し、第３シール１２３はリップが内向き状態で
第３シールプレート１３２に摺接した構造である。
ールネック１１６にラビリンス溝１１７及びグリース溝
１１８を刻設し、この様なロールネック１１６に第１シ
ール１２１，第２シール１２２及び第３シール１２３を
取付け、一方、側壁１２４の貫通孔１２５に第１シール
プレート１２６を嵌合し、その内方張出し部１２７を前
記ラビリンス溝１１７に臨ませ、この第１シールプレー
ト１２６に第２シールプレート１２８を当接し、この第
２シールプレート１２８にグリースニップル１２９及び
油孔１３１付き第３シールプレート１３２を当接し、そ
の第３シールプレート１３２に第４シールプレート１３
３を当接し、適宜ボルトで共締めしたものであり、第１
シール１２１はリップが外向き（槽内から外への向き）
状態で第１シールプレート１２６に摺接し、第２シール
１２２はリップが外向き状態で第３シールプレート１３
２に摺接し、第３シール１２３はリップが内向き状態で
第３シールプレート１３２に摺接した構造である。
【０００６】グリースニップル１２９及び油孔１３１を
通じて第２・第３シール１２２，１２３とグリース溝１
１８で囲われた空間に、適量のグリース１３５を封入し
ておく。槽内から外に向う液体は先ず、第１シール１２
１で封止され、この第１シール１２１を越えた液体は第
２シールで１２２封止される。一方、外から侵入する油
水は第３シール１２３で封止する。万一、第３シール１
２３から油水がリークしたり、第２シール１２２から液
体がリークした場合でもグリース１３５が充填されてい
るために、このグリース１３５でせき止められる。この
例でも、第２シール１２２と第３シール１２３とをリッ
プの向きを互いに外向きとする構成となっている。
通じて第２・第３シール１２２，１２３とグリース溝１
１８で囲われた空間に、適量のグリース１３５を封入し
ておく。槽内から外に向う液体は先ず、第１シール１２
１で封止され、この第１シール１２１を越えた液体は第
２シールで１２２封止される。一方、外から侵入する油
水は第３シール１２３で封止する。万一、第３シール１
２３から油水がリークしたり、第２シール１２２から液
体がリークした場合でもグリース１３５が充填されてい
るために、このグリース１３５でせき止められる。この
例でも、第２シール１２２と第３シール１２３とをリッ
プの向きを互いに外向きとする構成となっている。
【０００７】図６は従来のＶリングと称するシールの拡
大図であり、シール１４０はリング基部１４１とリップ
１４２とからなり、このリップ１４２が弾性変形してシ
ール作用をなす。リップ１４２と内方膨出部１２７との
有効接触長さＬ０はそれほど大きくない。
大図であり、シール１４０はリング基部１４１とリップ
１４２とからなり、このリップ１４２が弾性変形してシ
ール作用をなす。リップ１４２と内方膨出部１２７との
有効接触長さＬ０はそれほど大きくない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の構
造を液体槽に適用したところ、１〜３ヵ月程度で液漏れ
が発生した。第１〜第３シール１１１〜１１３，１２１
〜１２３は一定期間で交換される消耗品ではあるが、交
換までの期間は長いほど良い。
造を液体槽に適用したところ、１〜３ヵ月程度で液漏れ
が発生した。第１〜第３シール１１１〜１１３，１２１
〜１２３は一定期間で交換される消耗品ではあるが、交
換までの期間は長いほど良い。
【０００９】また、図５の従来の構造では第１〜第４シ
ールプレート１２６，１２８，１３２，１３３がそれぞ
れ別形状の部品であるため、予備品の種類が増し、保管
および管理は容易でない。
ールプレート１２６，１２８，１３２，１３３がそれぞ
れ別形状の部品であるため、予備品の種類が増し、保管
および管理は容易でない。
【００１０】そこで、本発明の目的はシールの交換期間
を延ばすこと及び予備品の種類の削減を図ることにあ
る。
を延ばすこと及び予備品の種類の削減を図ることにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、液体槽の側壁に取付けられた円環状のシー
ルプレートと、このシールプレートに摺接するリップを
備え且つこのリップの向きが槽内から外へ向うものであ
ってロールネックに取付けられたリング状のシール部材
とからロールネック構造を構成するものであり、外から
槽内へ向う向きのリップを備えないことを特徴とする。
に本発明は、液体槽の側壁に取付けられた円環状のシー
ルプレートと、このシールプレートに摺接するリップを
備え且つこのリップの向きが槽内から外へ向うものであ
ってロールネックに取付けられたリング状のシール部材
とからロールネック構造を構成するものであり、外から
槽内へ向う向きのリップを備えないことを特徴とする。
【００１２】
【作用】槽内の液体圧はシール部材のリップに掛かる。
するとリップがシールプレートに摺接するので有効なシ
ール作用が発生する。
するとリップがシールプレートに摺接するので有効なシ
ール作用が発生する。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を添付図に基づいて以下に説
明する。図１は本発明の液体槽のロールネックシール構
造を示す図であり、本発明のシール構造は液体槽１の側
壁２に取付けられた円環状の第１シールプレート３，第
２シールプレート４，第３シールプレート５及び第４シ
ールプレート６と、これらシールプレート３〜６に摺接
するリップ１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａを備え且つ
リップ１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａの向きが槽内か
ら外へ向うものであってロールネック７に取付けられた
リング状の第１シール部材１１，第２シール部材１２，
第３シール部材１３及び第４シール部材１４とからな
り、外から槽内へ向う向きのリップを備えたシール部材
を含まないことを特徴とする。なお、上記第１〜第４シ
ールプレート３〜６は同一品であって差支えない。図
中、１６はＯリング、１７はボルト、１８はラビリンス
溝である。
明する。図１は本発明の液体槽のロールネックシール構
造を示す図であり、本発明のシール構造は液体槽１の側
壁２に取付けられた円環状の第１シールプレート３，第
２シールプレート４，第３シールプレート５及び第４シ
ールプレート６と、これらシールプレート３〜６に摺接
するリップ１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａを備え且つ
リップ１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａの向きが槽内か
ら外へ向うものであってロールネック７に取付けられた
リング状の第１シール部材１１，第２シール部材１２，
第３シール部材１３及び第４シール部材１４とからな
り、外から槽内へ向う向きのリップを備えたシール部材
を含まないことを特徴とする。なお、上記第１〜第４シ
ールプレート３〜６は同一品であって差支えない。図
中、１６はＯリング、１７はボルト、１８はラビリンス
溝である。
【００１４】図２は本発明のシール構造のためのシール
部材の断面図であり、第１シール部材１１は矩形断面の
リング基部１１ｂとこのリング基部１１ｂから斜めに張
出したリップ１１ａとからなり、しかもこのリップ１１
ａは外径がリング基部１１ｂの外径より十分に大きいこ
とに特徴がある。その他の第２シール部材１２，第３シ
ール部材１３及び第４シール部材１４も上記第１シール
部材１１と同一形状である。リング基部１１ｂの径方向
高さをＨ１、リップ１１ａの径方向高さをＨ２とすれ
ば、１．１≦（Ｈ２／Ｈ１）≦１．５とし、好しくはＨ
２＝１．３×Ｈ１とする。この結果、リップ１１ａがシ
ールプレート３に密接したところの有効接触長さＬは従
来の有効接触長さＬ０に比較して倍増する。
部材の断面図であり、第１シール部材１１は矩形断面の
リング基部１１ｂとこのリング基部１１ｂから斜めに張
出したリップ１１ａとからなり、しかもこのリップ１１
ａは外径がリング基部１１ｂの外径より十分に大きいこ
とに特徴がある。その他の第２シール部材１２，第３シ
ール部材１３及び第４シール部材１４も上記第１シール
部材１１と同一形状である。リング基部１１ｂの径方向
高さをＨ１、リップ１１ａの径方向高さをＨ２とすれ
ば、１．１≦（Ｈ２／Ｈ１）≦１．５とし、好しくはＨ
２＝１．３×Ｈ１とする。この結果、リップ１１ａがシ
ールプレート３に密接したところの有効接触長さＬは従
来の有効接触長さＬ０に比較して倍増する。
【００１５】以上に述べたロールネックシール構造の作
用を次に説明する。図１において、槽内の液体は第１シ
ール部材１１でシールされる。この第１シール部材１１
から漏れた液体は第２シール部材１２でシールされ、以
降同様に漏れた液体は第３シール部材１３、第４シール
部材１４でシールされる。
用を次に説明する。図１において、槽内の液体は第１シ
ール部材１１でシールされる。この第１シール部材１１
から漏れた液体は第２シール部材１２でシールされ、以
降同様に漏れた液体は第３シール部材１３、第４シール
部材１４でシールされる。
【００１６】図３は本発明構造と従来構造の寿命比較図
であり、横軸はシールプレートとシール部材との組合せ
体の組数であり、縦軸は液漏れ発生までの月数である。
図１に示した本発明構造及び図７に示した従来構造を、
酸洗プロセスの液体槽に適用し、次の条件で実験を行な
った。 液体…中性塩，硝酸 ロールネックの外径…２５０ｍｍ ロールの回転数…毎分９０回転
であり、横軸はシールプレートとシール部材との組合せ
体の組数であり、縦軸は液漏れ発生までの月数である。
図１に示した本発明構造及び図７に示した従来構造を、
酸洗プロセスの液体槽に適用し、次の条件で実験を行な
った。 液体…中性塩，硝酸 ロールネックの外径…２５０ｍｍ ロールの回転数…毎分９０回転
【００１７】実験の結果を図に白丸と黒丸で記載した。
即ち、白丸（○）は本発明構造のデータをプロットした
ものであり、黒丸（●）は図７に示した従来構造でのデ
ータをプロットしたものである。図によれば、従来構造
では組数が２の場合と３の場合で、あまり差が無く、平
均的寿命は２〜３ヵ月に留まり、組数を４以上としても
寿命の大きな延長は臨めそうに無い。一方、本発明構造
では組数が増すほど寿命が延び、組数が３の場合には平
均的寿命が４〜５ヵ月となり、これは従来構造のほぼ２
倍に当る。従って、図からはシール部材のリップの全て
を外向きとした本発明構造は、組数を増すほど寿命の延
びが期待できること、及び組数が１及び２の場合は従来
構造とほぼ同じ寿命であるが、組数が３以上となると従
来構造と比較して寿命が大幅に延びること分かった。
即ち、白丸（○）は本発明構造のデータをプロットした
ものであり、黒丸（●）は図７に示した従来構造でのデ
ータをプロットしたものである。図によれば、従来構造
では組数が２の場合と３の場合で、あまり差が無く、平
均的寿命は２〜３ヵ月に留まり、組数を４以上としても
寿命の大きな延長は臨めそうに無い。一方、本発明構造
では組数が増すほど寿命が延び、組数が３の場合には平
均的寿命が４〜５ヵ月となり、これは従来構造のほぼ２
倍に当る。従って、図からはシール部材のリップの全て
を外向きとした本発明構造は、組数を増すほど寿命の延
びが期待できること、及び組数が１及び２の場合は従来
構造とほぼ同じ寿命であるが、組数が３以上となると従
来構造と比較して寿命が大幅に延びること分かった。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、槽内の液をシールするためのリップ
を備えたシール部材とこれに対応するシールプレートと
のみからシール構造を構成したので、効果的に液の漏れ
を防止できる。即ち、従来の外部から槽内へ侵入するも
のに対するシール構造を廃止して、全てを槽内の液漏れ
を防止するシール構造としたので、シール部材を交換す
るまでの期間を延ばすことができる。また、多段のシー
ル部材によるシール構造において、シール部材及びシー
ルプレートの形状を共通若しくは統一できるので、予備
品の種類を大幅に削減できる。
する。請求項１は、槽内の液をシールするためのリップ
を備えたシール部材とこれに対応するシールプレートと
のみからシール構造を構成したので、効果的に液の漏れ
を防止できる。即ち、従来の外部から槽内へ侵入するも
のに対するシール構造を廃止して、全てを槽内の液漏れ
を防止するシール構造としたので、シール部材を交換す
るまでの期間を延ばすことができる。また、多段のシー
ル部材によるシール構造において、シール部材及びシー
ルプレートの形状を共通若しくは統一できるので、予備
品の種類を大幅に削減できる。
【図１】本発明の液体槽のロールネックシール構造を示
す図
す図
【図２】本発明のシール構造のためのシール部材の断面
図
図
【図３】本発明構造と従来構造の寿命比較図
【図４】従来の水平処理槽におけるロール軸シール装置
の部分図
の部分図
【図５】従来の別のシール構造図
【図６】従来のＶリングと称するシールの拡大図
１…液体槽、２…側壁、３，４，５，６…シールプレー
ト、７…ロールネック、１１，１２，１３，１４…シー
ル部材、１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ…リップ。
ト、７…ロールネック、１１，１２，１３，１４…シー
ル部材、１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ…リップ。
Claims (1)
- 【請求項１】 液体槽の側壁を貫通したロールネックの
シール構造であって、このシール構造は、前記側壁に取
付けられた円環状のシールプレートと、このシールプレ
ートに摺接するリップを備え且つこのリップの向きが槽
内から外へ向うものであってロールネックに取付けられ
たリング状のシール部材とからなり、外から槽内へ向う
向きのリップを備えたシール材を有しないことを特徴と
した液体槽のロールネックシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108388A JPH07316856A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 液体槽のロールネックシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6108388A JPH07316856A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 液体槽のロールネックシール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07316856A true JPH07316856A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14483507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6108388A Pending JPH07316856A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 液体槽のロールネックシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07316856A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868088B1 (ko) * | 2002-08-01 | 2008-11-10 | 주식회사 포스코 | 세정설비용 회전축 연결부의 실링장치 |
| KR100950375B1 (ko) * | 2002-12-18 | 2010-03-29 | 주식회사 포스코 | 세정설비용 회전축 연결부의 실링장치 |
| JP2014195778A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | キーパー株式会社 | 混練装置用シール |
| JP2018531050A (ja) * | 2016-09-09 | 2018-10-25 | 広東美的生活電器制造有限公司Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｍｉｄｅａ Ｃｏｎｓｕｍｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃｓ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 蒸気バルブ、容器カバーおよび液体加熱容器 |
| KR20200065968A (ko) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 주식회사 포스코 | 침지롤의 베어링블록 보호장치 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP6108388A patent/JPH07316856A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100868088B1 (ko) * | 2002-08-01 | 2008-11-10 | 주식회사 포스코 | 세정설비용 회전축 연결부의 실링장치 |
| KR100950375B1 (ko) * | 2002-12-18 | 2010-03-29 | 주식회사 포스코 | 세정설비용 회전축 연결부의 실링장치 |
| JP2014195778A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-16 | キーパー株式会社 | 混練装置用シール |
| JP2018531050A (ja) * | 2016-09-09 | 2018-10-25 | 広東美的生活電器制造有限公司Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｍｉｄｅａ Ｃｏｎｓｕｍｅｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃｓ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 蒸気バルブ、容器カバーおよび液体加熱容器 |
| KR20200065968A (ko) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 주식회사 포스코 | 침지롤의 베어링블록 보호장치 |
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