JPH07315455A - 粒子状物質用容器 - Google Patents
粒子状物質用容器Info
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- JPH07315455A JPH07315455A JP10880294A JP10880294A JPH07315455A JP H07315455 A JPH07315455 A JP H07315455A JP 10880294 A JP10880294 A JP 10880294A JP 10880294 A JP10880294 A JP 10880294A JP H07315455 A JPH07315455 A JP H07315455A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粒子状物質を収容する容器内で、必要としな
い小さい粒径の粒子状物質を除去できる粒子状物質用容
器を提供する。 【構成】 粒子状物質Ａを収容する容器本体１の底面１
ａから容器本体１の口部２側方に向って延在する仕切板
５によって容器本体１内を第１の室３と第２の室４とに
区画する。仕切板５における容器本体１の口部２側に、
所定の開口寸法の多数の小孔を有する選別部６を設け
る。これにより、容器本体１内に粒子状物質Ａを収容し
た後、容器本体１を傾斜させると共に、粒子状物質Ａを
選別部６上を通過させることにより、粒子状物質Ａ中の
必要としない小さい粒径の粒子を除去して、必要とする
粒径以上の大きな粒子のみを取り出すことができる。
い小さい粒径の粒子状物質を除去できる粒子状物質用容
器を提供する。 【構成】 粒子状物質Ａを収容する容器本体１の底面１
ａから容器本体１の口部２側方に向って延在する仕切板
５によって容器本体１内を第１の室３と第２の室４とに
区画する。仕切板５における容器本体１の口部２側に、
所定の開口寸法の多数の小孔を有する選別部６を設け
る。これにより、容器本体１内に粒子状物質Ａを収容し
た後、容器本体１を傾斜させると共に、粒子状物質Ａを
選別部６上を通過させることにより、粒子状物質Ａ中の
必要としない小さい粒径の粒子を除去して、必要とする
粒径以上の大きな粒子のみを取り出すことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、粒子状の蒸着物質等
を収容する粒子状物質用容器に係り、特に、所望の粒径
以上の粒子状物質のみを取り出すことができる粒子状物
質用容器の改良に関するものである。
を収容する粒子状物質用容器に係り、特に、所望の粒径
以上の粒子状物質のみを取り出すことができる粒子状物
質用容器の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、誘電体光学薄膜の蒸着物質とし
て、例えば、シリカ（ＳｉＯ2 ）や二フッ化マグネシウ
ム（ＭｇＦ2 ）等のように塊を粒径１〜５ｍｍに砕いた
粒子状の物質が知られている。
て、例えば、シリカ（ＳｉＯ2 ）や二フッ化マグネシウ
ム（ＭｇＦ2 ）等のように塊を粒径１〜５ｍｍに砕いた
粒子状の物質が知られている。
【０００３】これらの粒子状の蒸着物質を電子ビームを
用いて真空蒸着を行う際に、粒径１ｍｍ以下の細かい粒
子があると、蒸着中に電子ビームが照射されている蒸着
物質の融成物（メルト）が跳ねて蒸着基板に付着する確
率が極めて高くなる。
用いて真空蒸着を行う際に、粒径１ｍｍ以下の細かい粒
子があると、蒸着中に電子ビームが照射されている蒸着
物質の融成物（メルト）が跳ねて蒸着基板に付着する確
率が極めて高くなる。
【０００４】このメルトの跳ねを防ぐために、Ｓｉ
Ｏ2 、ＭｇＦ2 等の蒸着物質は市販されている粒径が２
〜５ｍｍのものを購入して使用しているが、これらの粒
子は塊を砕いたものであるため、角が鋭利になっている
ものが多く、輸送中に粒子がぶつかり合い粒径１ｍｍ以
下の粒子が多数発生するという事態が生じていた。
Ｏ2 、ＭｇＦ2 等の蒸着物質は市販されている粒径が２
〜５ｍｍのものを購入して使用しているが、これらの粒
子は塊を砕いたものであるため、角が鋭利になっている
ものが多く、輸送中に粒子がぶつかり合い粒径１ｍｍ以
下の粒子が多数発生するという事態が生じていた。
【０００５】そこで、従来では、蒸着物質を使用する
前、ふるい等の選別手段を用いて粒径１ｍｍ以下の粒子
を除去していた。
前、ふるい等の選別手段を用いて粒径１ｍｍ以下の粒子
を除去していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ふるい
を用いて所望の粒径の蒸着物質を選別する際、この蒸着
物質が収容された容器を傾けて蒸着物質を取り出す度に
粒子同士がぶつかり合って粒径１ｍｍ以下の粒子が発生
するという問題があった。また、使用するごとに毎回、
容器から取り出した蒸着物質にふるいをかけることは多
くの手間と時間を要するという問題もあった。
を用いて所望の粒径の蒸着物質を選別する際、この蒸着
物質が収容された容器を傾けて蒸着物質を取り出す度に
粒子同士がぶつかり合って粒径１ｍｍ以下の粒子が発生
するという問題があった。また、使用するごとに毎回、
容器から取り出した蒸着物質にふるいをかけることは多
くの手間と時間を要するという問題もあった。
【０００７】本発明はこの様な問題点に着目してなされ
たもので、その課題とするところは、粒子状物質を収容
する容器内において必要としない小さい粒径の粒子状物
質を取り除いて所望の粒径以上の粒子状物質のみを取り
出すことができる粒子状物質用容器を提供することにあ
る。
たもので、その課題とするところは、粒子状物質を収容
する容器内において必要としない小さい粒径の粒子状物
質を取り除いて所望の粒径以上の粒子状物質のみを取り
出すことができる粒子状物質用容器を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に係
る発明は、粒子状物質を収容する粒子状物質用容器を前
提とし、上記粒子状物質を収容する容器本体と、この容
器本体の底面から容器本体の口部側方に向って延在し容
器本体内を２室に区画する仕切板とを備え、上記仕切板
における容器本体の口部側に、所定の開口寸法の小孔を
多数有する選別部が設けられていることを特徴とするも
のである。
る発明は、粒子状物質を収容する粒子状物質用容器を前
提とし、上記粒子状物質を収容する容器本体と、この容
器本体の底面から容器本体の口部側方に向って延在し容
器本体内を２室に区画する仕切板とを備え、上記仕切板
における容器本体の口部側に、所定の開口寸法の小孔を
多数有する選別部が設けられていることを特徴とするも
のである。
【０００９】この請求項１記載の発明に係る粒子状物質
用容器において、上記仕切板は、容器本体の底面から容
器本体の口部側方に向って延在し容器本体内を２室に区
画するものであれば、容器本体と一体に設けてもよく、
あるいは、仕切板が容器本体に対して着脱可能に形成さ
れているもの（請求項２）であってもよい。
用容器において、上記仕切板は、容器本体の底面から容
器本体の口部側方に向って延在し容器本体内を２室に区
画するものであれば、容器本体と一体に設けてもよく、
あるいは、仕切板が容器本体に対して着脱可能に形成さ
れているもの（請求項２）であってもよい。
【００１０】また、上記容器本体を、口部を有する第１
の容器本体と、この第１の容器本体に着脱可能に連結す
る第２の容器本体とで構成し、第１又は第２の容器本体
のいずれか一方の連結部に仕切板が設けられた構造にし
てもよい（請求項３）。
の容器本体と、この第１の容器本体に着脱可能に連結す
る第２の容器本体とで構成し、第１又は第２の容器本体
のいずれか一方の連結部に仕切板が設けられた構造にし
てもよい（請求項３）。
【００１１】更に、上記容器本体を、口部を有する第１
の容器本体と、この第１の容器本体に着脱可能に連結す
る第２の容器本体とで構成し、かつ、仕切板が上記第１
及び第２の容器本体間に着脱可能に介在する構造にして
もよい（請求項４）。
の容器本体と、この第１の容器本体に着脱可能に連結す
る第２の容器本体とで構成し、かつ、仕切板が上記第１
及び第２の容器本体間に着脱可能に介在する構造にして
もよい（請求項４）。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明に係る粒子状物質用容器に
よれば、粒子状物質を収容する容器本体と、この容器本
体の底面から容器本体の口部側方に向って延在し容器本
体内を２室に区画する仕切板とを備え、上記仕切板にお
ける容器本体の口部側に、所定の開口寸法の小孔を多数
有する選別部が設けられているため、容器本体を傾けて
容器本体内に収容された粒子状物質を取り出す際、上記
選別部によって所望の粒径以下の粒子状物質を選別部か
ら区画された１室内に落下させ、所望の粒径以上の粒子
状物質のみを容器本体から取り出すことができる。
よれば、粒子状物質を収容する容器本体と、この容器本
体の底面から容器本体の口部側方に向って延在し容器本
体内を２室に区画する仕切板とを備え、上記仕切板にお
ける容器本体の口部側に、所定の開口寸法の小孔を多数
有する選別部が設けられているため、容器本体を傾けて
容器本体内に収容された粒子状物質を取り出す際、上記
選別部によって所望の粒径以下の粒子状物質を選別部か
ら区画された１室内に落下させ、所望の粒径以上の粒子
状物質のみを容器本体から取り出すことができる。
【００１３】また、容器を立てると、選別された小さな
粒径の粒子状物質は仕切板によって他方の室内に入り込
むことがなく、小さな粒径の粒子状物質と大きな粒径の
粒子状物質とは再び混じり合うことはない。したがっ
て、別途にふるい等の選別手段を用いることなく、所望
の粒径以上の粒子状物質のみを容易に取り出すことが可
能となる。
粒径の粒子状物質は仕切板によって他方の室内に入り込
むことがなく、小さな粒径の粒子状物質と大きな粒径の
粒子状物質とは再び混じり合うことはない。したがっ
て、別途にふるい等の選別手段を用いることなく、所望
の粒径以上の粒子状物質のみを容易に取り出すことが可
能となる。
【００１４】また、請求項２記載の粒子状物質用容器に
よれば、上記仕切板が、容器本体に対して着脱可能に形
成されているため、容器本体を共通させて使用すること
が可能となり、構成部材の削減を図ることができると共
に容器の保管等を容易にすることができる。
よれば、上記仕切板が、容器本体に対して着脱可能に形
成されているため、容器本体を共通させて使用すること
が可能となり、構成部材の削減を図ることができると共
に容器の保管等を容易にすることができる。
【００１５】また、請求項３記載の粒子状物質用容器に
よれば、上記容器本体が、口部を有する第１の容器本体
と、この第１の容器本体に着脱可能に連結する第２の容
器本体とで構成され、かつ、上記第１又は第２の容器本
体のいずれか一方の連結部に仕切板が設けられているた
め、一方の容器本体を共通化して使用することが可能と
なり、構成部材の削減を図ることができると共に容器の
保管等を容易にすることができる。
よれば、上記容器本体が、口部を有する第１の容器本体
と、この第１の容器本体に着脱可能に連結する第２の容
器本体とで構成され、かつ、上記第１又は第２の容器本
体のいずれか一方の連結部に仕切板が設けられているた
め、一方の容器本体を共通化して使用することが可能と
なり、構成部材の削減を図ることができると共に容器の
保管等を容易にすることができる。
【００１６】更に、請求項４記載の粒子状物質用容器に
よれば、上記容器本体が、口部を有する第１の容器本体
と、この第１の容器本体に着脱可能に連結する第２の容
器本体とで構成され、かつ、仕切板が、第１及び第２の
容器本体間に着脱可能に介在しているため、第１及び第
２の容器本体を共通化して使用することが可能となり、
構成部材の削減を図ることができると共に容器の保管等
を容易にすることができる。
よれば、上記容器本体が、口部を有する第１の容器本体
と、この第１の容器本体に着脱可能に連結する第２の容
器本体とで構成され、かつ、仕切板が、第１及び第２の
容器本体間に着脱可能に介在しているため、第１及び第
２の容器本体を共通化して使用することが可能となり、
構成部材の削減を図ることができると共に容器の保管等
を容易にすることができる。
【００１７】
【実施例】以下にこの発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１８】［実施例１］図１はこの発明に係る粒子状
物質用容器の実施例１の概略断面図、図２は図１のII−
II断面図が示されている。
物質用容器の実施例１の概略断面図、図２は図１のII−
II断面図が示されている。
【００１９】この発明に係る粒子状物質用容器は、例え
ば粒子状蒸着物質Ａ（粒子状物質）を収容する有底角筒
状の容器本体１の頂部に、容器本体１より小径の口部２
を設けてなり、また、容器本体１内に、容器本体１の底
面１ａから口部２側方に向って延在して容器本体１内を
２室すなわち口部２に連通する第１の室３と口部２に連
通しない第２の室４に区画する仕切板５を設けてなる。
なお、口部２の外周面には雄ねじ部２ａが刻設されてお
り、図示しないキャップが着脱可能に被着されるように
なっている。
ば粒子状蒸着物質Ａ（粒子状物質）を収容する有底角筒
状の容器本体１の頂部に、容器本体１より小径の口部２
を設けてなり、また、容器本体１内に、容器本体１の底
面１ａから口部２側方に向って延在して容器本体１内を
２室すなわち口部２に連通する第１の室３と口部２に連
通しない第２の室４に区画する仕切板５を設けてなる。
なお、口部２の外周面には雄ねじ部２ａが刻設されてお
り、図示しないキャップが着脱可能に被着されるように
なっている。
【００２０】また、上記仕切板５における口部２側に
は、所定の開口寸法の多数の小孔を有する選別部６が設
けられている。この選別部６は具体的には例えば網目板
あるいは多孔板等にて形成される。
は、所定の開口寸法の多数の小孔を有する選別部６が設
けられている。この選別部６は具体的には例えば網目板
あるいは多孔板等にて形成される。
【００２１】上記のように構成された実施例に係る粒子
状物質用容器に粒子状物質Ａを収容した後、図３に示す
ように、仕切板５が下方に位置する状態で容器を傾けて
粒子状物質Ａを取り出すと、粒子状物質Ａは選別部６を
通過して外部の所定部分に移動する。この際、選別部６
の孔径より小さな粒子Ａ1 は選別部６から下に落ちて第
２の室４内に回収され、孔径より大きな粒子Ａ2 のみ容
器から取り出すことができる。
状物質用容器に粒子状物質Ａを収容した後、図３に示す
ように、仕切板５が下方に位置する状態で容器を傾けて
粒子状物質Ａを取り出すと、粒子状物質Ａは選別部６を
通過して外部の所定部分に移動する。この際、選別部６
の孔径より小さな粒子Ａ1 は選別部６から下に落ちて第
２の室４内に回収され、孔径より大きな粒子Ａ2 のみ容
器から取り出すことができる。
【００２２】また、図４に示すように、容器を立てる
と、小さな粒子Ａ1 は第２の室４内に溜まり、大きな粒
子Ａ2 は第１の室３内に溜まるので、小さな粒子Ａ1 と
大きな粒子Ａ2 とは再び混じり合うことはない。
と、小さな粒子Ａ1 は第２の室４内に溜まり、大きな粒
子Ａ2 は第１の室３内に溜まるので、小さな粒子Ａ1 と
大きな粒子Ａ2 とは再び混じり合うことはない。
【００２３】なお、選別部６は必要としない小さな粒子
Ａ1 の粒径によって孔径を適宜選択すればよい。例えば
選別部６の孔径の違う数種の容器を用意しておき、必要
とする粒子状物質Ａの粒径に合せて、容器を選択して使
用すればよい。
Ａ1 の粒径によって孔径を適宜選択すればよい。例えば
選別部６の孔径の違う数種の容器を用意しておき、必要
とする粒子状物質Ａの粒径に合せて、容器を選択して使
用すればよい。
【００２４】［実施例２］図５はこの発明に係る粒子状
物質用容器の実施例２の分解斜視図が示されている。
物質用容器の実施例２の分解斜視図が示されている。
【００２５】この実施例は、１つの容器で、必要とする
粒径の粒子状物質に対応させた収容を可能にした場合で
ある。すなわち、容器本体１の側壁１ｂにおける口部２
の側方部位に、仕切板５の挿入用スリット７を開設し、
予め用意された所望の孔径の選別部６を有する数種の仕
切板５のうちの１つを挿入用スリット７を介して容器内
に挿脱可能に構成した場合である。
粒径の粒子状物質に対応させた収容を可能にした場合で
ある。すなわち、容器本体１の側壁１ｂにおける口部２
の側方部位に、仕切板５の挿入用スリット７を開設し、
予め用意された所望の孔径の選別部６を有する数種の仕
切板５のうちの１つを挿入用スリット７を介して容器内
に挿脱可能に構成した場合である。
【００２６】この場合、容器本体１の底面１ａ、頂面１
ｃ、挿入用スリット７を設けた側壁と対向する側面１ｄ
における挿入用スリット７の縁部と対応する部位に仕切
板案内用溝８を設けておくことにより、仕切板５を安定
した状態で取り付けることができるので、望ましい。ま
た、仕切板５の一側辺に摘み片５ａを設けておけば、仕
切板５の容器本体１に対する挿脱操作を容易にすること
ができる。なお、この実施例において、その他の部分は
上記実施例１と同じであるので、同一部分には同一符号
を付して、その説明は省略する。
ｃ、挿入用スリット７を設けた側壁と対向する側面１ｄ
における挿入用スリット７の縁部と対応する部位に仕切
板案内用溝８を設けておくことにより、仕切板５を安定
した状態で取り付けることができるので、望ましい。ま
た、仕切板５の一側辺に摘み片５ａを設けておけば、仕
切板５の容器本体１に対する挿脱操作を容易にすること
ができる。なお、この実施例において、その他の部分は
上記実施例１と同じであるので、同一部分には同一符号
を付して、その説明は省略する。
【００２７】上記のように構成することにより、必要と
する粒子状物質Ａの粒径に対応する仕切板５を挿入用ス
リット７を介して容器内に挿入して、上記実施例１と同
様に使用することができる。
する粒子状物質Ａの粒径に対応する仕切板５を挿入用ス
リット７を介して容器内に挿入して、上記実施例１と同
様に使用することができる。
【００２８】［実施例３］図６はこの発明に係る粒子状
物質用容器の実施例３の分解斜視図が示されている。
物質用容器の実施例３の分解斜視図が示されている。
【００２９】この実施例は容器本体を２分割に形成した
場合である。すなわち、容器本体１を、口部２を有する
第１の容器本体１１と、この第１の容器本体１１に着脱
可能に連結される第２の容器本体１２とで構成し、第１
の容器本体１１又は第２の容器本体１２のいずれか一方
（ここでは第１の容器本体１１の場合を示す）に仕切板
５を一体に設けた場合である。
場合である。すなわち、容器本体１を、口部２を有する
第１の容器本体１１と、この第１の容器本体１１に着脱
可能に連結される第２の容器本体１２とで構成し、第１
の容器本体１１又は第２の容器本体１２のいずれか一方
（ここでは第１の容器本体１１の場合を示す）に仕切板
５を一体に設けた場合である。
【００３０】上記第１の容器本体１１と第２の容器本体
１２とを着脱可能に連結する手段としては、例えば、第
１の容器本体１１の仕切板５を設けた側壁の四隅部に係
止孔１３を設け、第２の容器本体１２の連結側の四隅部
には、係止孔１３に例えばスナップ嵌合する係止突起１
４を設け、これら係止孔１３と係止突起１４とを係脱可
能に係合させることにより、第１の容器本体１１と第２
の容器本体１２とを係脱可能に連結することができる。
ここでは、第１の容器本体１１に係止孔１３を設け、第
２の容器本体１２に係止突起１４を設けているが、勿
論、逆にしてもよい。また、係止孔１３と係止突起１４
に限定されるものではなく、例えばあり溝とこのあり溝
内に摺動自在に係合する膨隆突起等、任意の係脱手段を
用いることも可能である。
１２とを着脱可能に連結する手段としては、例えば、第
１の容器本体１１の仕切板５を設けた側壁の四隅部に係
止孔１３を設け、第２の容器本体１２の連結側の四隅部
には、係止孔１３に例えばスナップ嵌合する係止突起１
４を設け、これら係止孔１３と係止突起１４とを係脱可
能に係合させることにより、第１の容器本体１１と第２
の容器本体１２とを係脱可能に連結することができる。
ここでは、第１の容器本体１１に係止孔１３を設け、第
２の容器本体１２に係止突起１４を設けているが、勿
論、逆にしてもよい。また、係止孔１３と係止突起１４
に限定されるものではなく、例えばあり溝とこのあり溝
内に摺動自在に係合する膨隆突起等、任意の係脱手段を
用いることも可能である。
【００３１】上記のように構成することにより、必要と
する粒径の粒子状物質Ａに対応させた孔径の選別部６を
有する仕切板５を設けた数種の第１又は第２の容器本体
１１，１２を用意しておけば、第２の容器本体１２又は
第１の容器本体１１を共通させて使用することができ、
構成部材の削減を図ることができると共に、容器の保管
スペースを少なくするなど容器の保管を容易にすること
ができる。
する粒径の粒子状物質Ａに対応させた孔径の選別部６を
有する仕切板５を設けた数種の第１又は第２の容器本体
１１，１２を用意しておけば、第２の容器本体１２又は
第１の容器本体１１を共通させて使用することができ、
構成部材の削減を図ることができると共に、容器の保管
スペースを少なくするなど容器の保管を容易にすること
ができる。
【００３２】また、第１の容器本体１１に仕切板５を一
体に設けた場合には、この第１の容器本体１を単独で使
用することも可能である。すなわち、この第１の容器本
体１１内に粒子状物質Ａを収容した後、仕切板５を下に
位置させた状態で第１の容器本体１１を傾けて、第１の
容器本体１１内の粒子状物質Ａを取り出す際、選別部６
を通過する粒子状物質Ａ中の小さい粒径の粒子を選別部
６から下に落下にさせることができる。但し、この場合
は、下方に落下された小さい粒子が周囲に飛散しないよ
うに受け皿等を用いることが好ましい。
体に設けた場合には、この第１の容器本体１を単独で使
用することも可能である。すなわち、この第１の容器本
体１１内に粒子状物質Ａを収容した後、仕切板５を下に
位置させた状態で第１の容器本体１１を傾けて、第１の
容器本体１１内の粒子状物質Ａを取り出す際、選別部６
を通過する粒子状物質Ａ中の小さい粒径の粒子を選別部
６から下に落下にさせることができる。但し、この場合
は、下方に落下された小さい粒子が周囲に飛散しないよ
うに受け皿等を用いることが好ましい。
【００３３】［実施例４］図７はこの発明に係る粒子状
物質用容器の実施例４の分解斜視図が示されている。
物質用容器の実施例４の分解斜視図が示されている。
【００３４】この実施例は、容器本体を２分割に形成す
ると共に、仕切板を着脱可能にした場合である。すなわ
ち、容器本体１を、上記実施例３と同様に、口部２を有
する第１の容器本体１１と、この第１の容器本体１１に
着脱可能に連結される第２の容器本体１２とで構成し、
これら第１の容器本体１１と第２の容器本体１２間に、
必要とする粒径の粒子状物質Ａに対応する孔径の選別部
６を有するの仕切板５を着脱可能に介在させた場合であ
る。
ると共に、仕切板を着脱可能にした場合である。すなわ
ち、容器本体１を、上記実施例３と同様に、口部２を有
する第１の容器本体１１と、この第１の容器本体１１に
着脱可能に連結される第２の容器本体１２とで構成し、
これら第１の容器本体１１と第２の容器本体１２間に、
必要とする粒径の粒子状物質Ａに対応する孔径の選別部
６を有するの仕切板５を着脱可能に介在させた場合であ
る。
【００３５】この場合、第１の容器本体１１の連結側面
の四隅部に係止孔１３が設けられ、第２の容器本体１２
の連結側面の四隅には、係止孔１３に例えばスナップ嵌
合する係止突起１４を設け、また、仕切板５の四隅部に
は、係止突起１４が遊嵌する貫通孔１５が設けられてい
る。そして、第２の容器本体１の係止突起１４を仕切板
５の貫通孔１５に貫通させた状態で、第１の容器本体１
２の係止孔１３に係合させることにより、仕切板５を介
在させて第１の容器本体１１と第２の容器本体１２とを
係脱可能に連結することができる。ここでは、第１の容
器本体１１に係止孔１３を設け、第２の容器本体１２に
係止突起１４を設けているが、勿論、逆にしてもよい。
の四隅部に係止孔１３が設けられ、第２の容器本体１２
の連結側面の四隅には、係止孔１３に例えばスナップ嵌
合する係止突起１４を設け、また、仕切板５の四隅部に
は、係止突起１４が遊嵌する貫通孔１５が設けられてい
る。そして、第２の容器本体１の係止突起１４を仕切板
５の貫通孔１５に貫通させた状態で、第１の容器本体１
２の係止孔１３に係合させることにより、仕切板５を介
在させて第１の容器本体１１と第２の容器本体１２とを
係脱可能に連結することができる。ここでは、第１の容
器本体１１に係止孔１３を設け、第２の容器本体１２に
係止突起１４を設けているが、勿論、逆にしてもよい。
【００３６】上記のように構成することにより、必要と
する粒径の粒子状物質Ａに対応する孔径の選別部６を有
する仕切板５を数種類用意しておけば、仕切板５のみを
選択して使用する以外は、第１の容器本体１１と第２の
容器本体１２を共通させて使用することができるので、
構成部材の削減を図ることができると共に、容器の保管
スペースを少なくするなど容器の保管を容易にすること
ができる。
する粒径の粒子状物質Ａに対応する孔径の選別部６を有
する仕切板５を数種類用意しておけば、仕切板５のみを
選択して使用する以外は、第１の容器本体１１と第２の
容器本体１２を共通させて使用することができるので、
構成部材の削減を図ることができると共に、容器の保管
スペースを少なくするなど容器の保管を容易にすること
ができる。
【００３７】『確認試験』次に、実施例１に係る粒子状
物質用容器と従来の容器を用いて本発明に係る粒子状物
質用容器の効果の確認試験を行った。
物質用容器と従来の容器を用いて本発明に係る粒子状物
質用容器の効果の確認試験を行った。
【００３８】まず、粒子状物質として市販されている粒
径２〜５ｍｍのＳｉＯ2 を用い、選別部６の孔径を粒径
１ｍｍ以下のＳｉＯ2 が通過するものを用いて、粒子状
物質１ｋｇを、粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 が通過するふ
るいにかけたところ、質量の約１０％がふるいから落ち
た。この粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 は、輸送中に粒子が
互いにぶつかり合ったために発生したものと思われる。
径２〜５ｍｍのＳｉＯ2 を用い、選別部６の孔径を粒径
１ｍｍ以下のＳｉＯ2 が通過するものを用いて、粒子状
物質１ｋｇを、粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 が通過するふ
るいにかけたところ、質量の約１０％がふるいから落ち
た。この粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 は、輸送中に粒子が
互いにぶつかり合ったために発生したものと思われる。
【００３９】次に、ふるいにかける前の、粒子状物質１
ｋｇを実施例１に係る容器に入れ、振動を与えながら容
器の口部２から少しずつ全部取り出した後、容器の第２
の室４内に残った粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 について調
べたところその残量も約１０％あった。このことから、
実施例１に係る容器によりほぼ完全に粒径１ｍｍ以下の
ＳｉＯ2 を除去できることが確認できた。
ｋｇを実施例１に係る容器に入れ、振動を与えながら容
器の口部２から少しずつ全部取り出した後、容器の第２
の室４内に残った粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 について調
べたところその残量も約１０％あった。このことから、
実施例１に係る容器によりほぼ完全に粒径１ｍｍ以下の
ＳｉＯ2 を除去できることが確認できた。
【００４０】一方、ふるいにかけた後の粒子状物質１ｋ
ｇを従来の容器に入れ、１００回程度容器を振った後
に、粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 が通過するふるいにかけ
たところ、その質量の約５％がふるいから落ちた。この
粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 は、１００回程度容器を振っ
た時に、粒子が互いにぶつかり合ったために発生したも
のであり、実際に容器からＳｉＯ2 を少しずつ取り出す
時に発生する量にほぼ等しいと考えられる。
ｇを従来の容器に入れ、１００回程度容器を振った後
に、粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 が通過するふるいにかけ
たところ、その質量の約５％がふるいから落ちた。この
粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 は、１００回程度容器を振っ
た時に、粒子が互いにぶつかり合ったために発生したも
のであり、実際に容器からＳｉＯ2 を少しずつ取り出す
時に発生する量にほぼ等しいと考えられる。
【００４１】そこで、実際に粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2
が通過するふるいにかけた後のＳｉＯ2 を実施例１に係
る容器に収容し、かつ、この容器からＳｉＯ2 の約１回
分の使用量に相当する約１０ｇを取り出したところ、粒
径１ｍｍ以下の粒子は第２の室４内に回収されるため、
取り出されたＳｉＯ2 中に含まれる粒径１ｍｍ以下の粒
子は１％以下であった。
が通過するふるいにかけた後のＳｉＯ2 を実施例１に係
る容器に収容し、かつ、この容器からＳｉＯ2 の約１回
分の使用量に相当する約１０ｇを取り出したところ、粒
径１ｍｍ以下の粒子は第２の室４内に回収されるため、
取り出されたＳｉＯ2 中に含まれる粒径１ｍｍ以下の粒
子は１％以下であった。
【００４２】これに対し、粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 が
通過するふるいにかけた後におけるＳｉＯ2 を従来の容
器に収容し、かつ、この容器からＳｉＯ2 の約１回分の
使用量に相当する約１０ｇを取り出したところ、取り出
されたＳｉＯ2 中に含まれる粒径１ｍｍ以下の粒子は３
％もあり、粒径１ｍｍ以下の粒子は容器内のＳｉＯ2の
量が少なくなるにつれて更に増加する傾向にあった。
通過するふるいにかけた後におけるＳｉＯ2 を従来の容
器に収容し、かつ、この容器からＳｉＯ2 の約１回分の
使用量に相当する約１０ｇを取り出したところ、取り出
されたＳｉＯ2 中に含まれる粒径１ｍｍ以下の粒子は３
％もあり、粒径１ｍｍ以下の粒子は容器内のＳｉＯ2の
量が少なくなるにつれて更に増加する傾向にあった。
【００４３】次に、粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ2 が通過す
るふるいにかける前のＳｉＯ2 を実施例１に係る容器に
収容し、かつ、この容器からＳｉＯ2 の約１回分の使用
量に相当する約１０ｇを取り出したところ、取り出され
たＳｉＯ2 中に含まれる粒径１ｍｍ以下の粒子はこの場
合においても１％以下であった。
るふるいにかける前のＳｉＯ2 を実施例１に係る容器に
収容し、かつ、この容器からＳｉＯ2 の約１回分の使用
量に相当する約１０ｇを取り出したところ、取り出され
たＳｉＯ2 中に含まれる粒径１ｍｍ以下の粒子はこの場
合においても１％以下であった。
【００４４】以上のことから、実施例１に係る粒子状物
質用容器は、容器内で発生する粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ
2 を取り出す際に除去することができる。更には、Ｓｉ
Ｏ2を容器に入れる前にふるいにかけることも不要であ
ることが確認できた。
質用容器は、容器内で発生する粒径１ｍｍ以下のＳｉＯ
2 を取り出す際に除去することができる。更には、Ｓｉ
Ｏ2を容器に入れる前にふるいにかけることも不要であ
ることが確認できた。
【００４５】なお、上記実施例では、この発明の粒子状
物質用容器を粒子状蒸着物質の収容容器に適用する場合
について説明したが、粒子状蒸着物質以外の粒子状物質
の収容容器にも適用できることは勿論である。
物質用容器を粒子状蒸着物質の収容容器に適用する場合
について説明したが、粒子状蒸着物質以外の粒子状物質
の収容容器にも適用できることは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】請求項１記載の発明に係る粒子状物質用
容器によれば、容器本体を傾けて、容器本体内に収容さ
れた粒子状物質を取り出す際、選別部によって所望の粒
径以下の粒子状物質を選別部から区画された１室内に落
下させ、所望の粒径以上の粒子状物質のみを容器本体か
ら取り出すことができるので、別途にふるい等の選別手
段を用いることなく、所望の粒径以上の粒子状物質のみ
を容易に取り出すことができる効果を有している。
容器によれば、容器本体を傾けて、容器本体内に収容さ
れた粒子状物質を取り出す際、選別部によって所望の粒
径以下の粒子状物質を選別部から区画された１室内に落
下させ、所望の粒径以上の粒子状物質のみを容器本体か
ら取り出すことができるので、別途にふるい等の選別手
段を用いることなく、所望の粒径以上の粒子状物質のみ
を容易に取り出すことができる効果を有している。
【００４７】また、請求項２記載の発明に係る粒子状物
質用容器によれば、容器本体を共通させて使用すること
が可能となり、請求項３記載の発明に係る粒子状物質用
容器によれば、第１又は第２の容器本体のいずれか一方
を共通化して使用することが可能となり、更に、請求項
４記載の発明に係る粒子状物質用容器によれば、第１及
び第２の容器本体を共通化して使用することが可能にな
るため、上記効果に加えて構成部材の削減を図ることが
できると共に容器の保管等を容易にすることができる効
果を有している。
質用容器によれば、容器本体を共通させて使用すること
が可能となり、請求項３記載の発明に係る粒子状物質用
容器によれば、第１又は第２の容器本体のいずれか一方
を共通化して使用することが可能となり、更に、請求項
４記載の発明に係る粒子状物質用容器によれば、第１及
び第２の容器本体を共通化して使用することが可能にな
るため、上記効果に加えて構成部材の削減を図ることが
できると共に容器の保管等を容易にすることができる効
果を有している。
【図１】実施例１に係る粒子状物質用容器の概略断面図
である。
である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】粒子状物質の取り出し状態を示す断面図であ
る。
る。
【図４】小さな粒子と大きな粒子とを選別した状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】実施例２に係る粒子状物質用容器の分解斜視図
である。
である。
【図６】実施例３に係る粒子状物質用容器の分解斜視図
である。
である。
【図７】実施例４に係る粒子状物質用容器の分解斜視図
である。
である。
Ａ 粒子状物質 １ 容器本体 １ａ 底面 ２ 口部 ３ 第１の室 ４ 第２の室 ５ 仕切板 ６ 選別部 ７ 挿入用スリット １１ 第１の容器本体 １２ 第２の容器本体 １３ 係止孔 １４ 係止突起 １５ 貫通孔
Claims (4)
- 【請求項１】粒子状物質を収容する容器本体と、この容
器本体の底面から容器本体の口部側方に向って延在し容
器本体内を２室に区画する仕切板とを備え、 上記仕切板における容器本体の口部側に、所定の開口寸
法の小孔を多数有する選別部が設けられていることを特
徴とする粒子状物質用容器。 - 【請求項２】上記仕切板が、容器本体に対して着脱可能
に形成されていることを特徴とする請求項１記載の粒子
状物質用容器。 - 【請求項３】上記容器本体が、口部を有する第１の容器
本体と、この第１の容器本体に着脱可能に連結する第２
の容器本体とで構成され、 かつ、上記第１又は第２の容器本体のいずれか一方の連
結部に仕切板が設けられていることを特徴とする請求項
１記載の粒子状物質用容器。 - 【請求項４】上記容器本体が、口部を有する第１の容器
本体と、この第１の容器本体に着脱可能に連結する第２
の容器本体とで構成され、 かつ、仕切板が、第１及び第２の容器本体間に着脱可能
に介在することを特徴とする請求項１記載の粒子状物質
用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10880294A JPH07315455A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 粒子状物質用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10880294A JPH07315455A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 粒子状物質用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07315455A true JPH07315455A (ja) | 1995-12-05 |
Family
ID=14493858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10880294A Pending JPH07315455A (ja) | 1994-05-23 | 1994-05-23 | 粒子状物質用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07315455A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014199751A1 (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-18 | ユニ・チャーム株式会社 | 動物用排泄物処理材パッケージおよび動物用排泄物処理材収容容器 |
| WO2023119558A1 (ja) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | 亨成 鬼頭 | 塗布装置 |
-
1994
- 1994-05-23 JP JP10880294A patent/JPH07315455A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014199751A1 (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-18 | ユニ・チャーム株式会社 | 動物用排泄物処理材パッケージおよび動物用排泄物処理材収容容器 |
| JP2014239668A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | ユニ・チャーム株式会社 | 動物用排泄物処理材パッケージおよび動物用排泄物処理材収容容器 |
| CN105283070A (zh) * | 2013-06-12 | 2016-01-27 | 尤妮佳股份有限公司 | 动物用排泄物处理材料包装和动物用排泄物处理材料容纳容器 |
| WO2023119558A1 (ja) * | 2021-12-23 | 2023-06-29 | 亨成 鬼頭 | 塗布装置 |
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