JPH07314449A - プラスチック処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一般家庭や業務等から多量に排出する廃プラ
スチック材の容積を大幅に減少させると共に、取扱が容
易で迅速処理ができるプラスチック処理装置を提供する
ことを目的とする。 【構成】 廃プラスチック材を収容する容器の中段に中
蓋を備え、モーター駆動のジャッキを使用して加熱軟化
した廃プラスチック材を圧縮する手段を設け、容器の下
部に処理物取り出し用ドアを具備し、中蓋はその一端の
辺を枢軸に水平か垂直かの位置にモーター駆動させて成
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般家庭や業務等から
多量に排出される廃プラスチック材の容積を大幅に縮小
させ、かつ取扱が容易なプラスチック処理装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】食料品や精密機器等を包装する際に、プ
ラスチック製の容器や包装材を用いることが多くなって
きている。このプラスチック製の容器，包装材は、使用
された後は即ゴミと化してしまうものである。そして最
近では一般家庭から発生するゴミの８割近くが、この廃
プラスチック材であるとまで言われている。このゴミと
化した廃プラスチック材は、もともとが多量である上に
容積的に非常に嵩張るものである。この廃プラスチック
材の処理は、ゴミ収集車によって収集された後、焼却場
や埋立地等の処理施設で行われることが多いため、一般
家庭等ではこの廃プラスチック材を収集が行われる日ま
で、嵩張った状態のまま保管しておかなければならな
い。しかも収集が行われる時間までに、収集場所へそれ
を運搬していく必要もある。またファーストフード店，
食堂，スーパーといった業務から発生する廃プラスチッ
ク材の処理も、この一般家庭から出て来る廃プラスチッ
ク材の処理と基本的に変わりがないものである。

【０００３】こうした廃プラスチック材の処理に関する
問題点を解決するために、廃プラスチック材をその発生
源かその近くで処理する装置が幾つか提案されている。
その代表的なものを挙げると、ヒーターやガスを用いた
加熱燃焼装置や加熱溶融装置である。この他に摩擦熱を
利用した加熱溶融装置等も提案されている。しかしこれ
らはいずれも大型で、相当大量に廃プラスチック材が発
生する場合にしか適さないものであった。

【０００４】またスーパー等では、回収されたプラスチ
ック製食器トレイ，ボトル等を一箇所に集めて、リサイ
クル商品として、再利用しているところも見受けられる
が、設備が膨大なものになり、回収費用の面からも、リ
サイクルが費用的に見合うところまでには至っていな
い。

【０００５】これらを克服したものとして、熱風と減圧
空気で加熱圧縮する方式が提案されている。これは、ゴ
ミ収容器の中に廃プラスチック材を投入し、処理槽内で
熱風を循環させることにより廃プラスチック材を加熱軟
化させ、減圧空気と大気圧との差圧によって圧縮してブ
ロック化するものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来技術には次のような問題点があった。すなわち、熱風
と空気で加熱圧縮すると、熱風を送り込む孔や循環用の
空気孔に軟化，溶融した廃プラスチック材が入り込んで
しまい、廃プラスチック材が圧縮後冷却されると、その
ままこれらの孔の中で廃プラスチック材が固まってしま
い、取り外すことが難しくなるのである。

【０００７】ここにおいて本発明は、上述の問題点を解
決するものであって、一般家庭や業務等から多量に発生
する廃プラスチック材の容積を大幅に減少させることが
できると共に、取扱が容易で迅速処理することができる
プラスチック処理装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、廃プラスチック材を収容する容器と、廃
プラスチック材を熱風により加熱する加熱手段と、容器
の中段に中蓋を設けると共に、加熱手段により軟化した
廃プラスチック材をジャッキにより圧縮したプラスチッ
ク処理装置であり、また容器の下部に処理物取り出し用
ドアを有する前項に記載のプラスチック処理装置であ
り、さらに中蓋がモーターで駆動される前項または前々
項に記載のプラスチック処理装置である。

【０００９】

【作用】本発明はこのように構成したことにより、次の
各作用がなされうる。すなわち、廃プラスチック材を収
容する容器中段に中蓋を備えているから、モーター駆動
ジャッキの働きに伴い容器内部の廃プラスチック材が圧
縮される際に、熱風吹き出し孔に廃プラスチックが入り
込み熱風吹き出し孔を閉鎖してそのまま固形化し、処理
後のブロックの取り出しに難渋することはなくなる。

【００１０】さらに、廃プラスチック材を収容する容器
の中段に中蓋を備えているから、圧縮ストロークを短く
できるので、圧縮時間の短縮ができる。

【００１１】また、廃プラスチック材を収容する容器下
部に処理物取り出し用ドアを備えているから、処理され
た廃プラスチックをプラスチック処理装置から取り出し
易くなる。

【００１２】さらに、中段の中蓋をモーター駆動にする
ことにより、処理の途中に手動で中蓋を閉めなくても良
くなる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００１４】図１は、本発明の一実施例におけるプラス
チック処理装置の要部の縦断面図である。１は処理槽で
あり、中段に中蓋２を駆動させるための中蓋駆動用モー
ター３、圧縮時に中蓋２を固定するためのストッパー
４、下部には処理された廃プラスチック材を取り出すた
めの処理物取り出し用ドア５と、加熱部から送られてき
た熱風を処理部に送り出すための吹き出し口６を設けて
いる。７は圧縮時に廃プラスチック材を押し上げるため
の底板であり、ジャッキ駆動用モーター８を駆動させる
ことにより、ジャッキ回転軸９を回転させるジャッキ１
０を上昇させて、底板７を押し上げる構成いわゆるリフ
ト方式としている。加熱部は空気加熱用電気ヒーター１
１によって加熱された空気を、循環ファン１２により拡
大通路１３を通して、吹き出し口６から流出させ処理部
を加熱させる構成となっている。温度制御は空気加熱用
電気ヒーター１１近傍の熱電対２０によって行われる。
空気の循環により内部に発生する臭気を装置の外に排出
する空気脱臭部および前記空気の循環路を形成する循環
部は吹き出し口６から吹き出てきた熱風を、蓋１４の中
央部にある吸い出し口１５から循環管１６へ吸い出し、
脱臭時には脱臭用電磁弁１７を通して脱臭装置１８へ送
り、脱臭された空気を循環ファン１２へ戻し、循環時に
は循環用電磁弁１９を通してそのまま循環ファン１２へ
戻すようになっている。

【００１５】そこで、この実施例の動作について説明す
る。最初に蓋１４を開けて廃プラスチック材を処理槽１
の中に入れる。その後、蓋１４を閉めて空気加熱用電気
ヒーター１１を作動させ、同時に循環ファン１２を動作
させる。空気加熱用電気ヒーター１１によって発生した
熱風は、循環ファン１２により拡大通路１３を通して吹
き出し口６から処理部へ流出され、処理槽１内部の廃プ
ラスチック材を加熱する。そしてその熱風は蓋１４の中
央部にある吸い出し口１５から循環管１６へ吸い出し、
さらに循環用電磁弁１９を通過して循環ファン１２へ戻
され、再び空気加熱用電気ヒーター１１に送られ熱風循
環が行われる。その時熱風の温度制御は熱電対２０によ
って行われる。廃プラスチック材としてスチロール系の
ものが殆どである現状を考慮すると、またガラス転移温
度が摂氏１３０度近傍であることから、摂氏１３０度近
傍の温度を保つようにするのが適当である。処理槽１内
部の廃プラスチック材の温度を上昇させて、この温度範
囲まで上昇させると、廃プラスチック材は相当体積を減
じて処理槽１下部に蓄積する。

【００１６】次に、ジャッキ駆動用モーター８を駆動さ
せることにより、中段の中蓋２を閉め、圧縮時に中蓋２
が開かないようにストッパー４により中蓋２をロックす
る。すなわち中蓋２が右側に垂直に立ってその用を成さ
ないときはストッパー４は図示より上部に移動して逃
げ、中蓋２が水平に点線で図示のように使用される状態
になると、図示のように下部に降下して来て中蓋２の上
面に当接して固定し、中蓋２がロックされた後、空気加
熱用電気ヒーター１１と循環ファン１２を停止させ、ジ
ャッキ駆動用モーター８を駆動させることによりジャッ
キ回転軸９を回転させ、ジャッキ１０と底板７を上昇さ
せる。底板７が上昇することにより、廃プラスチック材
が中蓋２と底板７の間で圧縮され、ブロックが形成され
る。廃プラスチック材が固まるまで圧縮した状態を保
ち、その後中蓋２を開けると同時に底板７が降下する。
廃プラスチック材及び処理槽１が十分冷却するまで循環
ファン１２を作動させて空気循環を行う。その時蓋１４
の中央部の吸い出し口１５から吸い込まれた空気は、循
環管１６と循環用電磁弁１９を通過し循環ファン１２へ
と送られる。冷却が終わると循環用電磁弁１９を閉じ同
時に脱臭用電磁弁１７を開け、循環する空気を脱臭装置
１８へ送り処理槽１内部の脱臭を行う。なお、脱臭用電
磁弁１７及び循環用電磁弁１９のオン・オフの操作は中
央の制御盤にて行われ、脱臭が終了したら循環ファン１
２を停止させ、全ての機能を停止させる。処理が終わっ
たら処理物取り出し用ドア５を開け、処理物を取り出し
て全工程が終了する。

【００１７】以上本発明の実施例によれば、廃プラスチ
ック材が発生した場所で簡単な構造、簡便な操作で、安
全かつ衛生的にこれを減量化できる。しかも廃プラスチ
ック材をブロック状の塊とした後の取扱いが極めて容易
なものとなる。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、廃プラスチック材の容積を大幅に減少させることが
出来ると共に、軟化，溶融した廃プラスチック材が筒部
の開孔部に入り込み、冷却後固まって閉塞し、処理後の
廃プラスチック材の取り出しに難渋をするようなことは
なくなる。

【００１９】さらに、処理槽の中段に中蓋を設置するこ
とにより、圧縮ストロークが短くなるので圧縮時間の短
縮ができるようになり、さらにジャッキによるリフト方
式の圧縮手段を可能にする。

【００２０】また、廃プラスチック材を収容する容器下
部に処理物取り出しドアを備えているから、処理された
廃プラスチック材をプラスチック処理装置から取り出し
易くなる。

【００２１】さらにまた、中段の中蓋をモーター駆動に
することにより、処理の途中に手動で中蓋を閉めなくて
よくなる。

【００２２】そして、本発明によれば廃プラスチック材
の体積を迅速かつ大幅に低減することができ、保管場所
や最終処理施設である埋立場所等の省スペース化に役立
ち、処理後の運搬効率の向上に大きく貢献するという特
段の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるプラスチック処理装
置の要部の縦断面図

【符号の説明】

１ 処理槽 ２ 中蓋 ３ 中蓋駆動用モーター ４ ストッパー ５ 処理物取り出し用ドア ６ 吹き出し口 ７ 底板 ８ ジャッキ駆動用モーター ９ ジャッキ回転軸 １０ ジャッキ １１ 空気加熱用電気ヒーター １２ 循環ファン １３ 拡大通路 １４ 蓋 １５ 吸い出し口 １６ 循環管 １７ 脱臭用電磁弁 １８ 脱臭装置 １９ 循環用電磁弁 ２０ 熱電対

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:26

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】廃プラスチック材を収容する容器と、前記
   廃プラスチック材を熱風により加熱する加熱手段と、前
   記容器の中段に中蓋を設けると共に、前記加熱手段によ
   り軟化した前記廃プラスチック材をジャッキにより圧縮
   することを特徴とするプラスチック処理装置。
2. 【請求項２】前記容器の下部に処理物取り出し用ドアを
   有することを特徴とする請求項１記載のプラスチック処
   理装置。
3. 【請求項３】前記中蓋がモーターで駆動されることを特
   徴とする請求項１または請求項２に記載のプラスチック
   処理装置。