JPH0731311U - スライサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】機台の前側から刃物の取り付け及び取り外し作
業を行うことのできるスライサを提供する。 【構成】木材１０を載せる第一テーブル２と第二テーブ
ル３と、木材１０を移動するベルトとを有し、第二テー
ブル３に、刃物１４を固定する取付溝に連続して挿入溝
を設け、挿入溝の上方に位置する可動定規２０を水平方
向に移動させるピン２１を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、木材をテーブル上で移動しつつ刃物で切削し、集成材等の表面に貼 着する薄厚の単板を製造するスライサに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図６は従来のスライサの平面図である。機台１００は、細長形状のテーブル、 例えば第一テーブル１０１と第二テーブル１０２とを有する。機台１００の後側 Ａに臨む位置には昇降手段（例えば図示しないコラム，モータ等）１０３を設け てある。

【０００３】 第一テーブル１０１及び第二テーブル１０２の上方には昇降手段によって昇降 する送材手段（例えば図示しない送材ベルト等）１０４を設けてある。

【０００４】 機台１００には前側Ｂに臨み操作部１０５を設けてある。第一テーブル１０１ ，第二テーブル１０２の一側、つまり前側Ｂに臨む位置には、帯状の定規１０７ を固定してある。

【０００５】 第二テーブル１０２には定規１０７と鋭角を成す金属製の刃物１１０を設け、 ねじ１０９を用いて第二テーブル１０２へと固定してある。刃物１１０の一端側 は、定規１０７の下方まで達している。刃物１１０を覆う刃物カバー１０８はヒ ンジ１１１により開閉自在となっており、ねじ１１３により第二テーブル１０２ へと固定してある。

【０００６】 使用時には、作業者が前側Ｂに居て操作部１０５を操作する。すると、上流搬 送部１１２を経て矢印Ｃ方向に第一テーブル１０１上に搬送された木材１０６は 、送材手段１０４によって更に移動され、その一側面が定規１０７に当接するこ とで方向性を付与される。

【０００７】 移動中の木材１０６の下面は刃物１１０で切削されて単板となる。一回の切削 動作が終了すると、木材１０６は送材手段１０４によって前記と逆方向に移動し 、再び同様の切削動作を繰り返す。こうして木材１０６を往復動し、単板を次々 に製造していく。

【０００８】 刃物１１０を交換する場合には、まず、ねじ１１３を外すとともに、刃物カバ ー１０８を開くとともに、ねじ１０９を外す。次に複数の作業者が上流搬送部１ １２を跨いだり潜ったりして後側Ａへ移動し、刃物１１０を一点鎖線のように後 側Ａへ取り外した後、他の刃物を第二テーブル１０２上に載せる。その後、刃物 １１０をねじ１０９で固定し、カバー１０８を閉じる。

【０００９】 上記構成において、第二テーブル１０２に対する刃物１１０の取り付け及び取 り外しの作業を後側Ａから行う理由は、前側Ｂに臨む位置には定規１０７があり 作業が阻害されるからである。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例では刃物１１０の取り付け及び取り外しの作業を行うために作業者 が後側Ａへ移動しなければならないため、作業時間が増加して作業効率が低下 する、無駄な移動により作業者の肉体疲労が増す、上流搬送部１１２の近傍 を通る際に作業者が怪我をする危険がある、刃物１１０を後側Ａに取り外すス ペースを確保しなければならず、広い設置スペースが要求される、という問題が あった。

【００１１】 本考案は上記課題を解決するためのもので、作業者が機台の前側に居たまま刃 物の取り付け及び取り外しの作業を行うことのできるスライサを提供することを 目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため本考案は、機台に設けた細長形状の木材載置用のテー ブルと、 前記テーブルの上方に設けた送材手段と、 前記機台の前側に臨み、前記テーブルの一側に設けた定規と、 前記テーブルに固定され、前記定規部材と鋭角を成す刃物と、 を有するスライサにおいて、 前記定規の下方に刃物挿入部を設け、前記定規の一部を前記刃物挿入部の上方 から退避させる退避手段を設けた。

【００１３】 また本考案は、機台に設けた細長形状の木材載置用のテーブルと、 前記テーブルの上方に設けた送材手段と、 前記機台の前側に臨み、前記テーブルの一側に設けた帯状の定規と、 前記テーブルに設けた帯状の取付溝に固定され、前記定規部材と鋭角を成す帯 状の刃物と、 を有するスライサにおいて、 前記定規の下方に、前記取付溝に接続した挿入溝を設け、この挿入溝の上方に 前記定規に接続した可動定規を設け、この可動定規を水平方向に回動して前記挿 入溝の上方から退避させるピンを設けた。

【００１４】 更に本考案は、前記取付溝に長手方向に沿って設けた複数のねじ孔と、前記刃 物に長手方向に沿って設けた複数の孔と、前記孔を介して前記ねじ孔にねじ込ま れて前記刃物を固定するねじとを設けた。

【００１５】

【作用】

本考案は、定規の一部を刃物挿入部の上方から退避すれば、刃物を機台の前側 から刃物挿入部を介してテーブルへ取り付けたり、刃物挿入部を介して機台の前 側へと取り外したりできる。

【００１６】 また本考案は、可動定規をピンを支点として水平方向に回動して挿入溝の上方 から退避すれば、刃物を機台の前側から挿入溝を介して取付溝へ取り付けたり、 挿入溝を介して機台の前側へと取り外したりできる。

【００１７】 更に本考案は、ねじの取り外し及び締め付けにより、刃物の長手方向における 固定位置を任意に変更できる。

【００１８】

【実施例】

次に、本考案の一実施例を説明する。図１はスライサの正面図、図２はスライ サの平面断面図、図３は図２のＤ−Ｄ線における側面断面図、図４は図２の部分 平面図である。

【００１９】 機台１は、平面細長形状のテーブル、例えば第一テーブル２と第二テーブル３ とを有する。機台１には前側Ｆに臨み操作部４を設けてあり、機台１の後側Ｇに 臨み一対のコラム５を立設してある。

【００２０】 一対のコラム５にはヘッド６を昇降自在に取り付けてあり、ヘッド６にはカバ ー７で覆った送材手段、例えば、ローラ８及び無端状の送材ベルト９を設けてあ る。送材ベルト９は、第一テーブル２及び第二テーブル３の上方に位置している 。

【００２１】 前側Ｆに臨み第一テーブル２と第二テーブル３の一側には、木材１０の搬送方 向Ｅに沿って帯状の定規１１を固定してある。

【００２２】 第二テーブル３上には、後側Ｇから前側Ｆに向け、かつ、定規１１と鋭角を成 す位置に設けた刃物台１２を設けてある。

【００２３】 刃物台１２には、後側Ｇから定規１１の下方直前に亘る取付溝１２Ａと、取付 溝１２Ａに連続し、かつ、定規１１の下方を経て第二テーブル３の一側端まで到 達した刃物挿入部、例えば挿入溝１２Ｂとを設けてある。取付溝１２Ａ、挿入溝 １２Ｂは断面形状や深さ等が同一に設定してある。

【００２４】 取付溝１２Ａ、挿入溝１２Ｂには長手方向に沿って複数のねじ孔１２Ｃを等間 隔で設けてあるとともに、金属製で帯状の刃物１４を配置してある。また、第二 テーブル３の上面には取付溝１２Ａ、挿入溝１２Ｂに沿って図４に示すような複 数のねじ孔５０を設けてある。

【００２５】 刃物１４は、しのぎ面を上に向けた表刃である。第二テーブル３には取付溝１ ２Ａ及び挿入溝１２Ｂに対応して一対の刃物カバー１５，１６を設けてある。

【００２６】 一対の刃物カバー１５，１６はヒンジ１８により開閉自在であり、ねじ孔５０ に対応する複数の孔５１を設けてある。そして図２のようにねじ５２で一対の刃 物カバー１５，１６を閉じた状態で固定する。

【００２７】 刃物１４には長手方向に沿ってねじ孔１２Ｃに対応する複数の孔１４Ａを設け てあり、孔１４Ａに挿入した複数のねじ１７により刃物１４を刃物台１２へ固定 する。本実施例では刃物１４の長さは取付溝１２Ａに対応している。

【００２８】 挿入溝１２Ｂの上方に位置する定規１１の一部、例えば可動定規２０は、図２ のように退避手段、例えば機台１のプレート１Ａのピン２１を中心として水平方 向に回動自在であり、実線の使用位置から一点鎖線の退避位置へ移動する。

【００２９】 可動定規２０には図４のように孔５３を設けてあり、孔５３に差し込んだねじ ５４をプレート１Ａのねじ孔５４へねじ込むことにより使用位置に固定される。 なお、第一テーブル２の脇には上流搬送部２３を設けてある。

【００３０】 上記スライサを使用するには、まず、作業者が前側Ｆに居て操作部４を操作す る。すると、上流搬送部２３を経て第一テーブル２上に搬送された木材１０は、 循環移動する送材ベルト９との摩擦抵抗で図１において矢印方向へ移動され、そ の一側面が定規１１に当接することで方向性を付与される。この時、木材１０の 下面は刃物１４で切削され、単板が製造される。

【００３１】 その後、木材１０は送材ベルト９によって上記と逆方向へ移動するとともに、 再び木材１０は送材ベルト９によって矢印方向に移動する動作を繰り返し、単板 を連続的に製造する。

【００３２】 刃物１４を交換する場合には、作業者がねじ２２を外して可動定規２０を退避 位置へ移動させた後、ねじ５２を外して一対の刃物カバー１５，１６を開くとと もに、ねじ１７を取り外す。

【００３３】 次に、作業者は前側Ｆに居たまま図４のように刃物１４を刃物台１２に沿って 前側Ｆへ移動させ、刃物台１２から取り外す。その後、別の刃物１４を前側Ｆか ら挿入溝１２Ｂに沿って取り付け、ねじ１７により刃物１４を固定した後、一対 の刃物カバー１５，１６を閉じてねじ５２で固定する。

【００３４】 本実施例では作業者が前側Ｆに居たまま刃物１４の取り付け及び取り外しの作 業を行うことができる。従って、作業時間が短縮されて作業効率が向上するとと もに、作業者の無駄な動きがなくなり肉体疲労を抑制でき、かつ作業を安全に行 い得る。

【００３５】 また、前側Ｆで作業を行うため、格別の作業スペースを後側Ｇに確保する必要 もなく、スライサの設置スペースを縮小できる。

【００３６】 また本実施例では、ねじ孔１２Ｃ、ねじ１７、孔１４Ａを設けてあるから、刃 物台１２に対する刃物１４の固定位置を、例えば図５のように刃物１４を定規１ １寄りの位置に変更できる。

【００３７】 木材１０の幅が広ければ刃物１４の全体が切削に使用されるが、幅の狭い木材 １０のみを切削した場合、切削に使用されるのは刃物１４の半分程度となり、残 りの部位は未使用となる。一方、通常は刃物１４が部分的に損傷した場合でも刃 物１４自体を交換しなければならない。

【００３８】 本実施例では、刃物１４を長手方向に沿って移動できるため、例えば木材の幅 に合わせて刃物１４を定規１１側に移動して固定すれば、損傷部位を避けて切削 に使用できるし、刃物１４全体を長手方向に沿って万遍なく使用できる。

【００３９】 なお、刃物はしのぎ面を下に向けた裏刃を用いてもよい。この場合、一対の刃 物カバー１５，１６を用いる必要はないが、本実施例と同様の作用効果を得られ る。

【００４０】 また、可動定規２０の一端側を図示しないヒンジを介してプレート１Ａに接続 し、可動定規２０をヒンジを支点として上方へ回動退避するように構成してもよ い。

【００４１】 更に、定規は例えば第一テーブル２の一側に沿って一定間隔で直線状に設けた 多数のローラで構成してもよい。このようにすると、木材１０との摩擦抵抗が軽 減され、木材の移動がスムーズに行われる作用効果がある。

【００４２】 更にまた、送材手段を一方向にのみ作動する構成とし、複数の木材を連続的に 同方向へ移動して単板を切削製造する形式のスライサにも適用できる。

【００４３】

【考案の効果】

以上のように本考案は、木材載置用のテーブルと、テーブルの上方に設けた送 材手段と、テーブルの一側に設けた定規と、定規部材と鋭角を成す刃物と、を有 するスライサにおいて、 定規の下方に刃物挿入部を設け、定規の一部を刃物挿入部の上方から退避させ る退避手段を設けたから、定規の一部を刃物挿入部の上方から退避させることに より、作業者が前側にいたまま刃物の取り付け取外の作業を行うことができる。

【００４４】 従って、作業時間が短縮されて作業効率が向上するとともに、作業者の無駄な 動きがなくなり肉体疲労を抑制でき、かつ作業を安全に行い得る。

【００４５】 また、本考案は機台に設けたテーブルと、テーブルの上方に設けた送材手段と 、テーブルの一側に設けた帯状の定規と、テーブルに設けた帯状の取付溝に固定 され、定規部材と鋭角を成す帯状の刃物と、 を有するスライサにおいて、 定規の下方に、取付溝に接続した挿入溝を設け、挿入溝の上方に定規に接続し た可動定規を設け、可動定規を水平方向に回動して挿入溝の上方から退避させる ピンを設けたから、補助定規をピンを支点として水平方向に回動して挿入溝の上 方から退避させれば、作業者が前側にいたまま刃物の取り付け取外の作業を行う ことができる。

【００４６】 従って、作業時間が短縮されて作業効率が向上するとともに、作業者の無駄な 動きがなくなり肉体疲労を抑制でき、かつ作業を安全に行い得る。

【００４７】 更に本考案は、取付溝に長手方向に沿って設けた複数のねじ孔と、刃物に長手 方向に沿って設けた複数の孔と、孔を介してねじ孔にねじ込まれて刃物を固定す るねじとを設けたから、刃物を長手方向に移動して任意の位置で固定できる。

【００４８】 従って、木材の切削に使用される箇所を変更でき、刃物全体を万遍なく使用で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の正面図である。

【図２】図１の平面断面図である。

【図３】図２のＤ−Ｄ線における側面断面図である。

【図４】本実施例における刃物の交換動作を示す部分平
面図である。

【図５】本実施例で刃物の固定位置を変更した場合の部
分平面図である。

【図６】従来のスライサの平面図である。

【符号の説明】

２ 第一テーブル ３ 第二テーブル ８ ローラ（送材手段） ９ 送材ベルト（送材手段） １０ 木材 １１ 定規 １２Ｂ 挿入溝 １２Ｃ ねじ孔（退避手段） １４ 刃物 １４Ａ 孔 １７ ねじ ２０ 可動定規 ２１ ピン（退避手段） ２２ ねじ（退避手段） ５４ ねじ孔（退避手段）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台に設けた細長形状の木材載置用のテ
   ーブルと、 前記テーブルの上方に設けた送材手段と、 前記機台の前側に臨み、前記テーブルの一側に設けた定
   規と、 前記テーブルに固定され、前記定規部材と鋭角を成す刃
   物と、を有するスライサにおいて、 前記定規の下方に刃物挿入部を設け、前記定規の一部を
   前記刃物挿入部の上方から退避させる退避手段を設けた
   ことを特徴とするスライサ。
2. 【請求項２】 機台に設けた細長形状の木材載置用のテ
   ーブルと、 前記テーブルの上方に設けた送材手段と、 前記機台の前側に臨み、前記テーブルの一側に設けた帯
   状の定規と、 前記テーブルに設けた帯状の取付溝に固定され、前記定
   規部材と鋭角を成す帯状の刃物と、 を有するスライサにおいて、 前記定規の下方に、前記取付溝に接続した挿入溝を設
   け、この挿入溝の上方に前記定規に接続した可動定規を
   設け、この可動定規を水平方向に回動して前記挿入溝の
   上方から退避させるピンを設けたことを特徴とするスラ
   イサ。
3. 【請求項３】 前記取付溝に長手方向に沿って設けた複
   数のねじ孔と、前記刃物に長手方向に沿って設けた複数
   の孔と、前記孔を介して前記ねじ孔にねじ込まれて前記
   刃物を固定するねじとを設けた請求項２記載スライサ。