JPH07306332A - 光ファイバ−型光部品の製造装置および製造方法 - Google Patents
光ファイバ−型光部品の製造装置および製造方法Info
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- JPH07306332A JPH07306332A JP6336894A JP33689494A JPH07306332A JP H07306332 A JPH07306332 A JP H07306332A JP 6336894 A JP6336894 A JP 6336894A JP 33689494 A JP33689494 A JP 33689494A JP H07306332 A JPH07306332 A JP H07306332A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】複数の光ファイバー３を平行的に密着配置する
手段及びその密着部の加熱手段としてレーザー光１によ
る第一の加熱手段とその密着部を光ファイバーの融点以
下まで加熱する第二の加熱手段を具備した光ファイバー
型光部品の製造装置およびその製造方法。 【効果】光ファイバー加熱融着時のマイクロクラックの
発生や光学特性の変化を抑制することができる。
手段及びその密着部の加熱手段としてレーザー光１によ
る第一の加熱手段とその密着部を光ファイバーの融点以
下まで加熱する第二の加熱手段を具備した光ファイバー
型光部品の製造装置およびその製造方法。 【効果】光ファイバー加熱融着時のマイクロクラックの
発生や光学特性の変化を抑制することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバーを用いた
方向性結合器、合流分岐素子、分波器などの光ファイバ
ー型部品の製造装置およびその製造方法に関するもので
ある。
方向性結合器、合流分岐素子、分波器などの光ファイバ
ー型部品の製造装置およびその製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、方向性結合器、合流分岐素子、分
波器などの光ファイバー型部品の製作は、部分的に光フ
ァイバーの被覆部を除去しクラッド部がむきだしにされ
た２本以上の光ファイバーを相互に平行的に密着配置し
て、その密着部分を加熱融着、または必要に応じその部
分を長手方向に加熱しながら引き伸ばすことで作製す
る。
波器などの光ファイバー型部品の製作は、部分的に光フ
ァイバーの被覆部を除去しクラッド部がむきだしにされ
た２本以上の光ファイバーを相互に平行的に密着配置し
て、その密着部分を加熱融着、または必要に応じその部
分を長手方向に加熱しながら引き伸ばすことで作製す
る。
【０００３】この加熱融着あるいは加熱引伸ばし工程に
おける加熱手段として、ガスバーナー加熱、微小電気ヒ
ーター加熱、放電加熱、レーザー加熱等が知られてい
る。しかし、これらの加熱法を上記の光ファイバー型部
品の加熱工程に応用した場合、カスバーナー加熱は、
バーナーの炎の大きさが光ファイバーの直径より大きく
光ファイバーの広い領域を加熱することができるが、数
十ミクロンから数百ミクロンの微小領域の加熱加工には
適切ではない。また炎のゆらぎも問題となる。微小電
気ヒーター加熱は、安全でクリーンな加熱方法である
が、光ファイバーの融点である１３５０℃の高温までの
使用に耐える長寿命でかつ数十ミクロンから数百ミクロ
ンの微小領域の加熱するヒーターを実現することは難し
い。放電加熱は電気放電により加熱する手段であり安
全でクリーンな加熱方法であるが、数十ミクロンから数
百ミクロンの微小領域を時間的に安定して加熱すること
は難しい。レーザー加熱も安全でクリーンな加熱方法
であり、レーザービーム径を絞ることにより数十ミクロ
ンから数百ミクロンの微小領域を精度良くかつ経時的に
安定した状態で加熱することが可能であるが、光ファイ
バーの熱伝導時定数よりも短い時間内に高温に加熱しよ
うとすれば、光ファイバー内にマイクロクラックが発生
したり光ファイバーの光学特性が変化したりする問題点
があった。また、レーザー照射部と非照射部との熱勾配
が急になるため、高温部と低温部との熱膨張の差により
照射後応力がかかり、製品形状が図５に示すような形状
に変化する問題点もある。
おける加熱手段として、ガスバーナー加熱、微小電気ヒ
ーター加熱、放電加熱、レーザー加熱等が知られてい
る。しかし、これらの加熱法を上記の光ファイバー型部
品の加熱工程に応用した場合、カスバーナー加熱は、
バーナーの炎の大きさが光ファイバーの直径より大きく
光ファイバーの広い領域を加熱することができるが、数
十ミクロンから数百ミクロンの微小領域の加熱加工には
適切ではない。また炎のゆらぎも問題となる。微小電
気ヒーター加熱は、安全でクリーンな加熱方法である
が、光ファイバーの融点である１３５０℃の高温までの
使用に耐える長寿命でかつ数十ミクロンから数百ミクロ
ンの微小領域の加熱するヒーターを実現することは難し
い。放電加熱は電気放電により加熱する手段であり安
全でクリーンな加熱方法であるが、数十ミクロンから数
百ミクロンの微小領域を時間的に安定して加熱すること
は難しい。レーザー加熱も安全でクリーンな加熱方法
であり、レーザービーム径を絞ることにより数十ミクロ
ンから数百ミクロンの微小領域を精度良くかつ経時的に
安定した状態で加熱することが可能であるが、光ファイ
バーの熱伝導時定数よりも短い時間内に高温に加熱しよ
うとすれば、光ファイバー内にマイクロクラックが発生
したり光ファイバーの光学特性が変化したりする問題点
があった。また、レーザー照射部と非照射部との熱勾配
が急になるため、高温部と低温部との熱膨張の差により
照射後応力がかかり、製品形状が図５に示すような形状
に変化する問題点もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を鑑みてなされたものであり微小領域の加熱が可能とす
る安全でクリーンな光ファイバー型部品の製造装置及び
その製造方法を提供するものである。
を鑑みてなされたものであり微小領域の加熱が可能とす
る安全でクリーンな光ファイバー型部品の製造装置及び
その製造方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、加熱方法に
よる光ファイバー内の温度分布について鋭意検討した結
果、開放型反射輻射による加熱手段とレーザーによる加
熱手段を組み合わせることにより光ファイバ内の温度分
布が適切になることを見出し本発明に至った。
よる光ファイバー内の温度分布について鋭意検討した結
果、開放型反射輻射による加熱手段とレーザーによる加
熱手段を組み合わせることにより光ファイバ内の温度分
布が適切になることを見出し本発明に至った。
【０００６】すなわち、本発明は、光ファイバー型光部
品の製造装置において、複数の光ファイバーを平行的に
密着配置する手段及びその密着部を加熱、融着する手段
としてのレーザー光による第一の加熱手段とその密着部
を光ファイバーの融着開始温度以下まで加熱する第二の
加熱手段を具備していることを特徴とする光ファイバー
型光部品の製造装置であり、この第二の加熱手段が、開
放型電気式反射輻射熱による加熱手段またはレーザー光
による加熱手段であり、この第二の加熱手段が、加熱温
度を時間的に変化調整する手段を具備していることを特
徴とする光ファイバー型光部品の製造装置である。更に
は、この第一の加熱手段のレーザー光と光ファイバーが
所定の空間範囲を相対的に移動する手段、第一の加熱手
段のレーザー光のエネルギー密度を時間的に変化させる
手段を具備していることを特徴とする光ファイバー型光
部品の製造装置である。また、本発明は、光ファイバー
を平行的に密着配置し、前記密着部を第二の加熱手段に
より光ファイバーの融点以下に加熱した後、更にレーザ
ー光による第一の加熱手段により光ファイバーの融着開
始温度以上に加熱し、光ファイバー融着部を形成するこ
とを特徴とする光ファイバー型光部品の製造方法であ
り、この第二の加熱手段が、開放型電気式反射輻射熱に
よる加熱手段またはレーザー光による加熱手段であるこ
とを特徴とする光ファイバー型光部品の製造方法であ
る。
品の製造装置において、複数の光ファイバーを平行的に
密着配置する手段及びその密着部を加熱、融着する手段
としてのレーザー光による第一の加熱手段とその密着部
を光ファイバーの融着開始温度以下まで加熱する第二の
加熱手段を具備していることを特徴とする光ファイバー
型光部品の製造装置であり、この第二の加熱手段が、開
放型電気式反射輻射熱による加熱手段またはレーザー光
による加熱手段であり、この第二の加熱手段が、加熱温
度を時間的に変化調整する手段を具備していることを特
徴とする光ファイバー型光部品の製造装置である。更に
は、この第一の加熱手段のレーザー光と光ファイバーが
所定の空間範囲を相対的に移動する手段、第一の加熱手
段のレーザー光のエネルギー密度を時間的に変化させる
手段を具備していることを特徴とする光ファイバー型光
部品の製造装置である。また、本発明は、光ファイバー
を平行的に密着配置し、前記密着部を第二の加熱手段に
より光ファイバーの融点以下に加熱した後、更にレーザ
ー光による第一の加熱手段により光ファイバーの融着開
始温度以上に加熱し、光ファイバー融着部を形成するこ
とを特徴とする光ファイバー型光部品の製造方法であ
り、この第二の加熱手段が、開放型電気式反射輻射熱に
よる加熱手段またはレーザー光による加熱手段であるこ
とを特徴とする光ファイバー型光部品の製造方法であ
る。
【０００７】本発明の特徴である加熱手段は、レーザー
光による第一の加熱手段と開放型反射輻射またはレーザ
ー光による第二の加熱手段とからなる。このレーザー光
による第一の加熱手段は、光ファイバーを融着開始温度
以上の加熱できるものである。第二の加熱手段は、開放
型反射輻射による加熱手段またはレーザー光による加熱
手段から構成され、この加熱手段は、光ファイバーの融
点以下に加熱することができ、光ファイバーの密着部を
広く加熱することができるものであり、レーザー光の照
射部と非照射部の温度勾配を緩和するために配置され
る。以下実施例により説明する。
光による第一の加熱手段と開放型反射輻射またはレーザ
ー光による第二の加熱手段とからなる。このレーザー光
による第一の加熱手段は、光ファイバーを融着開始温度
以上の加熱できるものである。第二の加熱手段は、開放
型反射輻射による加熱手段またはレーザー光による加熱
手段から構成され、この加熱手段は、光ファイバーの融
点以下に加熱することができ、光ファイバーの密着部を
広く加熱することができるものであり、レーザー光の照
射部と非照射部の温度勾配を緩和するために配置され
る。以下実施例により説明する。
【０００８】
【実施例】第二の加熱手段が開放型反射輻射による加熱
手段のときの本発明の実施例の一例を図１（ａ）、
（ｂ）に示す。図１（ａ）、（ｂ）に示すようにクラッ
ド部が露出した２本の光ファイバー３は、治具により平
行的に密着して配置される。この治具は光ファイバーを
加熱しながら延伸できるように移動可能である。
手段のときの本発明の実施例の一例を図１（ａ）、
（ｂ）に示す。図１（ａ）、（ｂ）に示すようにクラッ
ド部が露出した２本の光ファイバー３は、治具により平
行的に密着して配置される。この治具は光ファイバーを
加熱しながら延伸できるように移動可能である。
【０００９】熱輻射線束を放射する熱輻射器２は、この
平行的に配置された光ファイバーの密着領域に向けて配
置されている。この熱輻射器２は、ファイバーの外周部
を囲む構成ではなく目視観察、位置調整等の付随作業を
しやすいように一部を開放した構成となるように配置す
る。電気ヒーターコイル等のようなグルリと取り囲むよ
うな構成ではこのような付随配置作業は困難となる。こ
れらの熱輻射器２は、光ファイバー３の密着部を軟化点
以上融着開始温度以下、好ましくは軟化点以上融点以下
に均一に加熱することができるものが好ましい。図１
（ａ）に示したように熱輻射器２は、複数であっても良
い。また、開放型電気式反射輻射熱による加熱手段は、
熱線を反射鏡により反射させる手段、レーザー光による
熱輻射器でも構わない。
平行的に配置された光ファイバーの密着領域に向けて配
置されている。この熱輻射器２は、ファイバーの外周部
を囲む構成ではなく目視観察、位置調整等の付随作業を
しやすいように一部を開放した構成となるように配置す
る。電気ヒーターコイル等のようなグルリと取り囲むよ
うな構成ではこのような付随配置作業は困難となる。こ
れらの熱輻射器２は、光ファイバー３の密着部を軟化点
以上融着開始温度以下、好ましくは軟化点以上融点以下
に均一に加熱することができるものが好ましい。図１
（ａ）に示したように熱輻射器２は、複数であっても良
い。また、開放型電気式反射輻射熱による加熱手段は、
熱線を反射鏡により反射させる手段、レーザー光による
熱輻射器でも構わない。
【００１０】一方、レーザー光源は熱輻射器の開放され
た方向から光ファイバー３の密着部にレーザー光１が照
射できるように配置される。また、レーザー光１は光フ
ァイバー３の密着部を融着するものであり、具体的に
は、レーザーの移動や、ミラーを使用することなどでレ
ーザー光１を移動させる。また、レーザ光１の出力は、
光ファイバー３の密着部の融着状態を制御できるように
調整可能であり、その波形も単パルス、繰り返しパル
ス、連続波等に制御できる。レーザー光源としては、Ｃ
Ｏ2レーザー等が使用でき、熱輻射による加熱手段が安
定で長時間作動できる範囲内で高温に加熱できるものが
好ましい。例えば光ファイバーの密着部を融着開始温度
以上、そして対象の光ファイバーの融点以下程度に加熱
できるものであればよい。レーザー光１のビーム径は、
平行的に密着したそれぞれの光ファイバー３のクラッド
の厚さの和より小さいことが好ましい。コアへのレーザ
ー光１による影響を低減できるからである。レーザー光
１のビームを収束させるために、レンズ、ミラー等を使
用しても構わない。以上の例では、光ファイバーに対し
てレーザー光が移動する例をとって説明したが、レーザ
ー光に対して光ファイバーが動く構成であっても良く、
光ファイバーとレーザー光が相対的に移動可能であれば
良い。
た方向から光ファイバー３の密着部にレーザー光１が照
射できるように配置される。また、レーザー光１は光フ
ァイバー３の密着部を融着するものであり、具体的に
は、レーザーの移動や、ミラーを使用することなどでレ
ーザー光１を移動させる。また、レーザ光１の出力は、
光ファイバー３の密着部の融着状態を制御できるように
調整可能であり、その波形も単パルス、繰り返しパル
ス、連続波等に制御できる。レーザー光源としては、Ｃ
Ｏ2レーザー等が使用でき、熱輻射による加熱手段が安
定で長時間作動できる範囲内で高温に加熱できるものが
好ましい。例えば光ファイバーの密着部を融着開始温度
以上、そして対象の光ファイバーの融点以下程度に加熱
できるものであればよい。レーザー光１のビーム径は、
平行的に密着したそれぞれの光ファイバー３のクラッド
の厚さの和より小さいことが好ましい。コアへのレーザ
ー光１による影響を低減できるからである。レーザー光
１のビームを収束させるために、レンズ、ミラー等を使
用しても構わない。以上の例では、光ファイバーに対し
てレーザー光が移動する例をとって説明したが、レーザ
ー光に対して光ファイバーが動く構成であっても良く、
光ファイバーとレーザー光が相対的に移動可能であれば
良い。
【００１１】第二の加熱手段がレーザー光による加熱手
段のときの原理構成図を図２（ａ）に示す。平行的に配
置された２本のクラッド部が露出した光ファイバ−３の
密着領域に向けてレーザー光を放射するレーザー光源１
００，１０１が配置されている。このうち、レーザー光
源１００はバックグランドヒーターであり、光ファイバ
ー３の密着部を軟化点以上融着開始温度以下、好ましく
は軟化点以上融点以下に均一に加熱することができる。
一方、レーザー光源１０１は、光ファイバー３の密着部
を融着するものであり、前記のレーザー光１と同様な作
用を有し長手方向に加熱できるように移動可能となって
いる。これらのレーザー光による加熱手段の構成は、基
本的には、レーザー光源、レンズ、減衰器からなる。レ
ーザー光源の発振波長は対象物での吸収効率の高い波長
を使用する。レンズ１２０は、回転楕円体形状のレンズ
となっており、光ファイバの長手方向に広くレーザー光
を照射できる。レンズ１２１は光ファイバーの密着部の
狭い範囲領域を照射できるようにするものである。減衰
器は入力エネルギーを時間的に調節するものであり、減
衰器の配置は、光源とレンズとの間またはレンズとファ
イバーとの間であり、レーザー光の許容通過光エネルギ
ー密度や焦点距離の変動量等の兼ね合いでいずれかを決
める。尚、図２（ａ）においては、第一の加熱手段と第
二の加熱手段は独立したレーザー光源を有しているが、
一つのレーザー光源１０２からハーフミラー１４０、反
射鏡１５０等を使用しレーザー光を二本以上に分割して
も良い（図２（ｂ））。
段のときの原理構成図を図２（ａ）に示す。平行的に配
置された２本のクラッド部が露出した光ファイバ−３の
密着領域に向けてレーザー光を放射するレーザー光源１
００，１０１が配置されている。このうち、レーザー光
源１００はバックグランドヒーターであり、光ファイバ
ー３の密着部を軟化点以上融着開始温度以下、好ましく
は軟化点以上融点以下に均一に加熱することができる。
一方、レーザー光源１０１は、光ファイバー３の密着部
を融着するものであり、前記のレーザー光１と同様な作
用を有し長手方向に加熱できるように移動可能となって
いる。これらのレーザー光による加熱手段の構成は、基
本的には、レーザー光源、レンズ、減衰器からなる。レ
ーザー光源の発振波長は対象物での吸収効率の高い波長
を使用する。レンズ１２０は、回転楕円体形状のレンズ
となっており、光ファイバの長手方向に広くレーザー光
を照射できる。レンズ１２１は光ファイバーの密着部の
狭い範囲領域を照射できるようにするものである。減衰
器は入力エネルギーを時間的に調節するものであり、減
衰器の配置は、光源とレンズとの間またはレンズとファ
イバーとの間であり、レーザー光の許容通過光エネルギ
ー密度や焦点距離の変動量等の兼ね合いでいずれかを決
める。尚、図２（ａ）においては、第一の加熱手段と第
二の加熱手段は独立したレーザー光源を有しているが、
一つのレーザー光源１０２からハーフミラー１４０、反
射鏡１５０等を使用しレーザー光を二本以上に分割して
も良い（図２（ｂ））。
【００１２】具体的な光ファイバーの加熱方法を説明す
る。一般に光ファイバーを低温から高温へと加熱してい
くと、軟化点以上の温度で柔らかくなりはじめ、融点以
上の温度で液体状になり、この軟化点と融点の間の温度
範囲で光ファイバーの融着作業を行う。図３（ａ）に示
すように平行的に密着したクラッド部を第二の加熱手段
で、Ｔ1℃になるように時間ｔ1〜ｔ2間加熱する。Ｔ1℃
は、融点以下の温度、好ましくは融着開始温度Ｔw以下
であり、続くレーザー照射により光ファイバーに大きな
熱衝撃例えばマイクロクラックの発生や光特性の変化を
与えないような温度である。時間ｔ1〜ｔ2は光ファイバ
ーの熱時定数より長くとる。尚、図３の左のグラフは、
横軸に光ファイバーの径方向の距離、縦軸に温度を示し
たもの、右のグラフは、横軸に光ファイバーの長手方向
の距離、縦軸に温度を示したものである。ここで、Ｚ0
は光ファイバーの接触部、Ｚ1、Ｚ2は光ファイバーの接
触部より最近接のコアまでの距離を表す。
る。一般に光ファイバーを低温から高温へと加熱してい
くと、軟化点以上の温度で柔らかくなりはじめ、融点以
上の温度で液体状になり、この軟化点と融点の間の温度
範囲で光ファイバーの融着作業を行う。図３（ａ）に示
すように平行的に密着したクラッド部を第二の加熱手段
で、Ｔ1℃になるように時間ｔ1〜ｔ2間加熱する。Ｔ1℃
は、融点以下の温度、好ましくは融着開始温度Ｔw以下
であり、続くレーザー照射により光ファイバーに大きな
熱衝撃例えばマイクロクラックの発生や光特性の変化を
与えないような温度である。時間ｔ1〜ｔ2は光ファイバ
ーの熱時定数より長くとる。尚、図３の左のグラフは、
横軸に光ファイバーの径方向の距離、縦軸に温度を示し
たもの、右のグラフは、横軸に光ファイバーの長手方向
の距離、縦軸に温度を示したものである。ここで、Ｚ0
は光ファイバーの接触部、Ｚ1、Ｚ2は光ファイバーの接
触部より最近接のコアまでの距離を表す。
【００１３】その後、図３（ｂ）に示すように第二の加
熱手段による加熱は続けたまま、第一の加熱手段である
レーザー光１により時間ｔ2〜ｔ3間照射しクラッド部を
相互融着する。尚、ｔ2〜ｔ3間の時間はｔ1〜ｔ2間の時
間より短い。このとき、第一の加熱手段であるレーザー
光１の照射部の最高温度Ｔ2は光ファイバー１の融着開
始温度以上融点以下になっており、光ファイバーは第二
の加熱手段と重畳的に加熱されて相互融着される。第一
の加熱手段のレーザー光１単独で照射される場合の最高
温度はＴ'2である。また、レーザー径は、コアに影響を
与えないようにＺ1、Ｚ2間の距離より小さく調整して加
熱する。
熱手段による加熱は続けたまま、第一の加熱手段である
レーザー光１により時間ｔ2〜ｔ3間照射しクラッド部を
相互融着する。尚、ｔ2〜ｔ3間の時間はｔ1〜ｔ2間の時
間より短い。このとき、第一の加熱手段であるレーザー
光１の照射部の最高温度Ｔ2は光ファイバー１の融着開
始温度以上融点以下になっており、光ファイバーは第二
の加熱手段と重畳的に加熱されて相互融着される。第一
の加熱手段のレーザー光１単独で照射される場合の最高
温度はＴ'2である。また、レーザー径は、コアに影響を
与えないようにＺ1、Ｚ2間の距離より小さく調整して加
熱する。
【００１４】融着後、図３（ｃ）に示すように第二の加
熱手段で時間ｔ3〜ｔ4の間、温度Ｔ 3で加熱を続け、光
ファイバーの応力を緩和する。ｔ3〜ｔ4間の時間は、光
ファイバーの熱時定数より長くとる。また、延伸する場
合には、温度Ｔ3は、光ファイバーの軟化点以上でなけ
ればならない。温度 Ｔ1℃、Ｔ2℃、Ｔ3℃、時間 ｔ1、
ｔ2、ｔ3、ｔ4、距離 Ｚ1、Ｚ2、レーザー光１の照射条
件、第二の加熱手段の加熱条件は、光ファイバー径、種
類や製品特性から決められる値である。尚、ｔ1は第二
の加熱手段による加熱の開始時間、ｔ2は第一の加熱手
段による加熱の開始時間、ｔ3は第一の加熱手段による
加熱の終了時間、ｔ4は第二の加熱手段による加熱の終
了時間である。
熱手段で時間ｔ3〜ｔ4の間、温度Ｔ 3で加熱を続け、光
ファイバーの応力を緩和する。ｔ3〜ｔ4間の時間は、光
ファイバーの熱時定数より長くとる。また、延伸する場
合には、温度Ｔ3は、光ファイバーの軟化点以上でなけ
ればならない。温度 Ｔ1℃、Ｔ2℃、Ｔ3℃、時間 ｔ1、
ｔ2、ｔ3、ｔ4、距離 Ｚ1、Ｚ2、レーザー光１の照射条
件、第二の加熱手段の加熱条件は、光ファイバー径、種
類や製品特性から決められる値である。尚、ｔ1は第二
の加熱手段による加熱の開始時間、ｔ2は第一の加熱手
段による加熱の開始時間、ｔ3は第一の加熱手段による
加熱の終了時間、ｔ4は第二の加熱手段による加熱の終
了時間である。
【００１５】上記の実施例では、２本の光ファイバーを
融着する場合を示したが、３本以上の光ファイバーを融
着する場合は、図４に示すように第一の加熱手段１０１
を複数設置しても構わない。バックグランドを加熱する
第二の加熱手段１００は、単独でも構わない。
融着する場合を示したが、３本以上の光ファイバーを融
着する場合は、図４に示すように第一の加熱手段１０１
を複数設置しても構わない。バックグランドを加熱する
第二の加熱手段１００は、単独でも構わない。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、光ファイバー型部品の製
作において、バックグランドとなる加熱手段とレーザー
光による加熱手段を組み合わせることで、マイクロクラ
ックの発生や光学特性の変化を抑制することができる。
また、本発明は安全でクリーンな光ファイバー型光部品
に関する製造方法を提供するものである。
作において、バックグランドとなる加熱手段とレーザー
光による加熱手段を組み合わせることで、マイクロクラ
ックの発生や光学特性の変化を抑制することができる。
また、本発明は安全でクリーンな光ファイバー型光部品
に関する製造方法を提供するものである。
【図１】（ａ）第二の加熱手段が開放型反射輻射による
加熱手段のときの本発明の装置の原理図の一例を示した
図である。 （ｂ）第二の加熱手段が開放型反射輻射による加熱手段
のときの本発明の装置の原理図の一例を示した図であ
る。
加熱手段のときの本発明の装置の原理図の一例を示した
図である。 （ｂ）第二の加熱手段が開放型反射輻射による加熱手段
のときの本発明の装置の原理図の一例を示した図であ
る。
【図２】（ａ）第二の加熱手段がレーザー光による加熱
手段のときの本発明の装置の原理図の一例を示した図で
ある。 （ｂ）第二の加熱手段がレーザー光による加熱手段のと
きの本発明の装置の原理図の一例を示した図である。
手段のときの本発明の装置の原理図の一例を示した図で
ある。 （ｂ）第二の加熱手段がレーザー光による加熱手段のと
きの本発明の装置の原理図の一例を示した図である。
【図３】本発明の装置の作製したときの温度分布図（左
のグラフは横軸に光ファイバーの径方向の距離、縦軸に
温度、右のグラフは横軸に光ファイバーの長手方向の距
離、縦軸に温度）を示したものである。
のグラフは横軸に光ファイバーの径方向の距離、縦軸に
温度、右のグラフは横軸に光ファイバーの長手方向の距
離、縦軸に温度）を示したものである。
【図４】複数の光ファイバーを融着するときの本発明の
装置の原理図の一例を示した図である。
装置の原理図の一例を示した図である。
【図５】従来のレーザー加熱による光ファイバー融着後
の形状を示した図である。
の形状を示した図である。
１；レーザー光 ２；熱輻射器 ３；光ファイバー ４；治具 ５；融着部 １００；レーザー光源 １０１；レーザー光源 １０２；レーザー光源 １２０；レンズ １２１；レンズ １３０；減衰器 １３１；減衰器 １４０；ハーフミラー １５０；反射鏡
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年３月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】すなわち、本発明は、光ファイバー型光部
品の製造装置において、複数の光ファイバーを平行的に
密着配置する手段及びその密着部を加熱、融着する手段
としてのレーザー光による第一の加熱手段とその密着部
を光ファイバーの融着開始温度以下まで加熱する第二の
加熱手段を具備していることを特徴とする光ファイバー
型光部品の製造装置であり、この第二の加熱手段が、開
放型電気式反射輻射熱による加熱手段またはレーザー光
による加熱手段であり、この第二の加熱手段が、加熱温
度を時間的に変化調整する手段を具備していることを特
徴とする光ファイバー型光部品の製造装置である。更に
は、この第一の加熱手段のレーザー光と光ファイバーが
所定の空間範囲を相対的に移動する手段、第一の加熱手
段のレーザー光のエネルギー密度を時間的に変化させる
手段を具備していることを特徴とする光ファイバー型光
部品の製造装置である。また、本発明は、光ファイバー
を平行的に密着配置し、前記密着部を第二の加熱手段に
より光ファイバーの融点以下に加熱した後、更にレーザ
ー光による第一の加熱手段により光ファイバーの融着開
始温度以上に重畳的に加熱し、光ファイバー融着部を形
成することを特徴とする光ファイバー型光部品の製造方
法であり、この第二の加熱手段が、開放型電気式反射輻
射熱による加熱手段またはレーザー光による加熱手段で
あることを特徴とする光ファイバー型光部品の製造方法
である。
品の製造装置において、複数の光ファイバーを平行的に
密着配置する手段及びその密着部を加熱、融着する手段
としてのレーザー光による第一の加熱手段とその密着部
を光ファイバーの融着開始温度以下まで加熱する第二の
加熱手段を具備していることを特徴とする光ファイバー
型光部品の製造装置であり、この第二の加熱手段が、開
放型電気式反射輻射熱による加熱手段またはレーザー光
による加熱手段であり、この第二の加熱手段が、加熱温
度を時間的に変化調整する手段を具備していることを特
徴とする光ファイバー型光部品の製造装置である。更に
は、この第一の加熱手段のレーザー光と光ファイバーが
所定の空間範囲を相対的に移動する手段、第一の加熱手
段のレーザー光のエネルギー密度を時間的に変化させる
手段を具備していることを特徴とする光ファイバー型光
部品の製造装置である。また、本発明は、光ファイバー
を平行的に密着配置し、前記密着部を第二の加熱手段に
より光ファイバーの融点以下に加熱した後、更にレーザ
ー光による第一の加熱手段により光ファイバーの融着開
始温度以上に重畳的に加熱し、光ファイバー融着部を形
成することを特徴とする光ファイバー型光部品の製造方
法であり、この第二の加熱手段が、開放型電気式反射輻
射熱による加熱手段またはレーザー光による加熱手段で
あることを特徴とする光ファイバー型光部品の製造方法
である。
Claims (7)
- 【請求項１】 光ファイバー型光部品の製造装置におい
て、複数の光ファイバーを平行的に密着配置する手段及
びその密着部を加熱、融着する手段としてのレーザー光
による第一の加熱手段とその密着部を光ファイバーの融
点以下まで加熱する第二の加熱手段を具備していること
を特徴とする光ファイバー型光部品の製造装置。 - 【請求項２】 第二の加熱手段が、開放型電気式反射輻
射熱による加熱手段またはレーザー光による加熱手段で
あることを特徴とする請求項１記載の光ファイバー型光
部品の製造装置。 - 【請求項３】 第二の加熱手段が、加熱温度を時間的に
変化調整する手段を具備していることを特徴とする請求
項１または請求項２記載の光ファイバー型光部品の製造
装置。 - 【請求項４】 第一の加熱手段のレーザー光と光ファイ
バーが所定の空間範囲を相対的に移動する手段を具備し
ていることを特徴とする請求項１、請求項２または請求
項３記載の光ファイバー型光部品の製造装置。 - 【請求項５】 第一の加熱手段のレーザー光のエネルギ
ー密度を時間的に変化させる手段を具備していることを
特徴とする請求項１、請求項２、請求項３または請求項
４記載の光ファイバー型光部品の製造装置。 - 【請求項６】 光ファイバーを平行的に密着配置し、前
記密着部を第二の加熱手段により光ファイバーの融点以
下に加熱した後、更にレーザー光による第一の加熱手段
により光ファイバーの融着開始温度以上に加熱し、光フ
ァイバー融着部を形成することを特徴とする光ファイバ
ー型光部品の製造方法。 - 【請求項７】 第二の加熱手段が、開放型電気式反射輻
射熱による加熱手段またはレーザー光による加熱手段で
あることを特徴とする請求項６記載の光ファイバー型光
部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6336894A JPH07306332A (ja) | 1994-03-18 | 1994-12-27 | 光ファイバ−型光部品の製造装置および製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7294694 | 1994-03-18 | ||
| JP6-72946 | 1994-03-18 | ||
| JP6336894A JPH07306332A (ja) | 1994-03-18 | 1994-12-27 | 光ファイバ−型光部品の製造装置および製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07306332A true JPH07306332A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=26414082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6336894A Pending JPH07306332A (ja) | 1994-03-18 | 1994-12-27 | 光ファイバ−型光部品の製造装置および製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07306332A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007334343A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-12-27 | Toppan Printing Co Ltd | 光路変換部品の製造方法及び光路変換部品、それを用いた光電気複合基板とその製造方法 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP6336894A patent/JPH07306332A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007334343A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-12-27 | Toppan Printing Co Ltd | 光路変換部品の製造方法及び光路変換部品、それを用いた光電気複合基板とその製造方法 |
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