JPH07306089A - 光センサの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 被測定ビームを目視できる手段を設けて、短
時間で容易に、かつ確実に光センサ１０の受光面１２
を、光軸中心に位置合わせできるようにする。 【構成】 スライドカバー１４を閉じた状態で、受光面
１２と対応するスライドカバー１４の上面位置に、被測
定ビームを受けて可視光線に変換して発光する蛍光物質
を形成した蛍光体１６を設けた手段。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、非可視光線である被
測定ビーム３０を、光センサに当てて測定する場合に、
事前に被測定ビームの照射位置や形状を目視で確認でき
る構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の光パワーメータの構成例は、図４
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、本体２０と光セ
ンサ１０とケーブル２２で構成している。本体２０に
は、レベル表示器２４と操作スイッチ２６があり、光セ
ンサ１０には、受光面１２とスライドカバー１４とセン
サケース１９があり、受光面１２のフォト・ダイオード
で光電変換した信号をケーブル２２で本体２０に供給し
ている。従来、光のパワーレベルを測定する場合は、受
光面１２の保護用スライドカバー１４を開けて被測定ビ
ーム３０を受光面１２に直接当てて、本体のレベル表示
器２４の指示値が最大となる照射位置を見出してから測
定を開始している。照射位置は、次の説明例に示すよう
にして、最良位置を求めている。

【０００３】パワーレベルの最大となる位置を探す場
合、被測定ビーム３０が変動するビームであれば、必要
により一定パワーレベル状態のビームに変更して印加す
る。これは、レベル表示器２４で最大値の指示値が判断
できるようにしておく為で、予めこの状態にしておいて
以下の要領で測定する。一回測定すれば良い測定例の場
合では、本体２０の操作スイッチ２６でＭＡＸホールド
状態に設定した後、光センサ１０を手に持って前後左右
に移動させて、一度は受光面１２に被測定ビーム３０を
通過させる。この結果、最大の測定値Ｐmaxが保持され
て表示される。これによってパワーレベルは測定でき
る。

【０００４】一方、光センサ１０を固定スタンド等で固
定してパワーレベルを繰り返し測定する測定例の場合で
は、上記同様にＭＡＸホールド状態で測定した最大値Ｐ
maxをまず求める。次に、光センサ１０を、固定スタン
ドに半固定状態にしておき、ＭＡＸホールド状態を解除
して、この最大値Ｐmaxとなる位置を前後左右に移動さ
せて探し、探した位置に光センサ１０を固定する。その
後に本来の被測定ビーム３０を印加して測定を実施す
る。しかし、この方法では、正しいパワーレベルが測定
されない場合がある。また、ビーム位置合わせに時間が
かかり不便である。また、光センサ１０は、光軸に対し
て垂直になっているか否かは不確定の場合があり、パワ
ーレベルの測定値は、低い指示値となる場合もありう
る。また、この方法では、被測定ビームの形状が光セン
サ１０の有効検出範囲よりも広がっているのか否かの判
断も難しい。また、隣接した位置に２つのビームが存在
する場合では、何れのビームを測定しているの分から
ず、誤って測定してしまう場合もある。また、被測定ビ
ーム３０のパワーレベルが時間的に変わる光線、即ちパ
ルス光線や、時間的に変動する光線や、低周波で変調さ
れた光線の場合では、被測定ビームの光軸合わせは、一
層困難な場合がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記説明のように、ビ
ーム位置の確認手段がない為、正しい状態でパワーレベ
ルが測定されない場合が生じたり、時間的に変わる変調
された光線では、ビーム位置合わせが困難な場合があ
り、また、ビーム位置合わせに時間がかかり、測定誤差
要因となってしまい実用上の不便である。そこで、本発
明が解決しようとする課題は、被測定ビーム３０を目視
できる手段を設けて、短時間で容易に、かつ確実に光セ
ンサ１０の受光面１２を、光軸中心に位置合わせできる
ようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決する為の手段】上記課題を解決するため
に、本発明の構成では、スライドカバー１４を閉じた状
態で、受光面１２と対応するスライドカバー１４の上面
位置に、被測定ビーム３０を受けて可視光線に変換して
発光する蛍光物質を形成した蛍光体１６を設けた手段と
している。これにより、目に見えない被測定ビーム３０
のビーム位置合わせを実現する光センサ１０の構造とし
ている。また、上記蛍光体１６面に、直下の受光面１２
の中心点が分かるようにクロス中心線１６ｂあるいは環
状円１６ｃの印を形成した光センサの構造がある。ま
た、上記蛍光体１６面に、直下の受光面１２の直下の受
光面１２の受光領域が分かるように受光面１２の輪郭と
同一輪郭線１６ａの印を形成した光センサの構造があ
る。

【０００７】

【作用】蛍光体１６は、被測定ビーム３０を受けて、可
視光に変換して発光する作用がある。受光面１２をスラ
イドカバー１４を閉じた状態において、クロス中心線１
６ｂ又は環状円１６ｃの印は、受光面１２の中心点と一
致する為、ビーム位置合わせが正確にできる作用をも
つ。蛍光体１６による発光を目視で確認しながらビーム
位置合わせができる為、パワーレベルの変動のある状態
の被測定ビーム３０でもビーム位置合わせができる作用
がある。蛍光体１６の発光する形状から、被測定ビーム
のビーム形状３２も目視確認出来る機能が得られる。

【０００８】

【実施例】構成は、図１に示すように、従来の光センサ
１０の受光面１２のスライドカバー１４の上面に蛍光体
１６を形成した構造としている。ここで、スライドカバ
ー１４は、従来と同様の受光面１２を保護する保護カバ
ーである。蛍光体１６は、受光面１２を保護する状態、
即ちスライドカバー１４を閉じた状態において、受光面
１２の上を覆う状態となる。この蛍光体１６は、目に見
えない被測定ビーム３０、例えば紫外線やＸ線等を受け
て、可視光に変換して発光する蛍光物質、例えばＩＲフ
ォスファー等で形成しておく。そして、この蛍光体１６
の面積は、受光面１２より広く形成する。また、この蛍
光体１６上には、被測定ビームが受光面１２の中心であ
るかを分かり易くするために、図２に示すように受光面
１２の中心が分かるようにクロス中心線１６ｂ又は環状
円１６ｃの印を形成する。また、受光面１２の有効範囲
が分かるように、受光面１２の輪郭と同一外形の輪郭線
１６ａの印を形成している。

【０００９】このように形成された光センサ１０をスラ
イドカバー１４を閉じた状態で被測定ビーム３０を蛍光
体１６に当てる。すると、被測定ビーム３０のビーム形
状が蛍光体１６により発光する為、測定者は、容易に被
測定ビーム３０の有無とそのビーム形状とその位置を目
視で容易に確認できることとなる。測定者は、これによ
ってビーム形状３２を蛍光体１６のクロス中心線１６ｂ
の中心点に目視確認しながら光センサ１０を移動させる
ことで、短時間で最良な照射位置が正しく求まり、位置
合わせは完了する。その後、スライドカバー１４を開け
ることで、光パワーの測定が実施できることとなる。

【００１０】また、蛍光体１６のビーム形状３２をチェ
ックすることもできる。例えば、このビーム形状３２
が、蛍光体１６の輪郭線１６ａ、即ち光センサ１０の有
効検出範囲からはみ出ていれば、全光パワーでないこと
が判断できる。これから、必要によりビーム形状３２が
集光されている適切な光軸上に移動変更させて測定する
ことも判断可能となる。また、被測定ビームのパワーレ
ベルが時間的に変わる変調光線においても、被測定ビー
ムの光軸合わせは、ビーム形状３２が目視できることか
ら、容易に位置合わせができることとなる。これから、
ビーム位置合わせの為に、わざわざ一定のパワーレベル
を印加する必要が無くなり、利便性が向上する。

【００１１】また、隣接した２つの被測定ビームの何れ
かを測定する場合においても、２つのビームの一方のみ
を蛍光体１６の輪郭線１６ａ内に入るように目視確認し
ながら移動調整することで、誤りなく容易に位置合わせ
して光パワーを測定することも可能となる。

【００１２】上記実施例では、蛍光体１６の面積を受光
面１２より広い場合で説明していたが、受光面１２より
小さい面積の蛍光体１６の形成としても良い。この場合
では、光ビームが細い場合に適用できる。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、下記に記載されるような効果を奏する。被
測定ビーム３０のビーム形状が蛍光体１６により発光す
る為、測定者は、容易に被測定ビーム３０の有無とその
ビーム形状とその位置を目視確認できる効果が得られ
る。被測定ビーム３０のビーム形状が蛍光体１６により
発光する為、測定者は、ビーム位置合わせのときに、被
測定ビーム３０をわざわざ一定の光パワーレベルの状態
に変えて印加する必要が無い、即ち変調光線のままでも
ビーム位置合わせができる利点が得られる。蛍光体１６
上に、受光面１２の中心点が分かるようにクロス中心線
１６ｂ又は環状円１６ｃの印を形成することにより、測
定者は、容易に受光面１２の中心点にビーム位置合わせ
ができる効果が得られる。蛍光体１６上に、受光面１２
の有効範囲が分かるように、受光面１２の輪郭と同一外
形の輪郭線１６ａの印を形成することにより、被測定ビ
ーム３０のビームスポット面積が輪郭線１６ａより大き
い場合には、被測定ビーム３０全体のパワーレベルが測
定できるのか否かが容易に判断できる利点が得られる。
これから、必要によりビーム形状３２が集光されている
適切な光軸上に光センサ１０を移動させる判断の可能と
なる。また、蛍光体１６の発光する形状自体から、被測
定ビームのビーム形状３２を目視確認出来る機能が得ら
れる。これらによって、使用者は、短時間に正確にビー
ム位置合わせが実施できる効果が得られる。

【００１４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光センサ１０の構造図である。

【図２】本発明の蛍光体１６上の印の２例を示す図であ
る。

【図３】本発明の被測定ビーム３０と蛍光体１６と受光
面１２との位置関係を示す図である。

【図４】（ａ）従来の光センサ１０の正面図である。 （ｂ）従来の光センサ１０の側面図である。 （ｃ）従来の被測定ビーム３０と受光面１２との位置関
係を示す図である。

【符号の説明】

１０ 光センサ １２ 受光面 １４ スライドカバー １６ 蛍光体 １６ｂ クロス中心線 １６ｃ 環状円 １６ａ 輪郭線 １９ センサケース ２０ 本体 ２２ ケーブル ２４ レベル表示器 ２６ 操作スイッチ ３０ 被測定ビーム ３２ ビーム形状

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光センサ（１０）に受光面（１２）を保
   護するスライド式のスライドカバー（１４）を有して、
   目に見えない被測定ビーム（３０）を受けての受光面
   （１２）のビーム位置合わせ構造において、 スライドカバー（１４）を閉じた状態で、受光面（１
   ２）に対応するスライドカバー（１４）の上面位置に、
   被測定ビーム（３０）を受けて可視光線に変換して発光
   する蛍光物質を形成した蛍光体（１６）を設け、 以上を具備していることを特徴とした光センサの構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスライドカバー（１４）
   上に形成した蛍光体（１６）に、直下の受光面（１２）
   の中心点位置が分かるようにクロス中心線（１６ｂ）あ
   るいは環状円（１６ｃ）の印を形成し、 以上を具備していることを特徴とした光センサの構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載のスライドカバー（１４）
   上に形成した蛍光体（１６）に、直下の受光面（１２）
   の受光領域が分かるように受光面（１２）の輪郭線（１
   ６ａ）の印を形成し、 以上を具備していることを特徴とした光センサの構造。