JPH07305921A - Air conditioner - Google Patents

Air conditioner

Info

Publication number
JPH07305921A
JPH07305921A JP17692894A JP17692894A JPH07305921A JP H07305921 A JPH07305921 A JP H07305921A JP 17692894 A JP17692894 A JP 17692894A JP 17692894 A JP17692894 A JP 17692894A JP H07305921 A JPH07305921 A JP H07305921A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
accumulator
chamber
compressor
oil return
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17692894A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3435822B2 (en
Inventor
Tomohiko Kasai
智彦 河西
Tatsuo Ono
達生 小野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP17692894A priority Critical patent/JP3435822B2/en
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to PT95301672T priority patent/PT672875E/en
Priority to ES95301672T priority patent/ES2150527T3/en
Priority to DE69517457T priority patent/DE69517457T2/en
Priority to EP95301672A priority patent/EP0672875B1/en
Priority to CN95104083.9A priority patent/CN1103899C/en
Priority to US08/404,463 priority patent/US5605058A/en
Publication of JPH07305921A publication Critical patent/JPH07305921A/en
Priority to CN02126167.9A priority patent/CN1223815C/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3435822B2 publication Critical patent/JP3435822B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To provide an air conditioner which saves space and has a small number of brazed portions while maintaining original oil returning function and wet vapor suction preventing function, small pressure drop from an evaporator to a compressor and sufficient refrigerating capacity to be sufficiently performed. CONSTITUTION:In a refrigerator circuit in which a compressor 1, an oil separator 2, a heat source side heat exchanger 3, a throttle unit 4, an indoor side heat exchanger 5 (evaporator in this case), a first accumulator 6 and a second accumulator are sequentially connected by a tube, the exchanger 5, the accumulator 6, the accumulator 7 and the compressor 1 are connected in series. The air conditioner comprises a structure which has a first oil return bypass 10a for connecting the separator 2 to the accumulators 6, 7 and a second oil return bypass 12a for connecting the accumulators 6, 7 to the compressor 1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、圧縮機、油分離器、
凝縮器、絞り装置、蒸発器、アキュムレータを配管接続
した冷媒回路を備えた空気調和装置の返油機能に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a compressor, an oil separator,
The present invention relates to an oil return function of an air conditioner having a refrigerant circuit in which a condenser, a throttle device, an evaporator, and an accumulator are connected by piping.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の装置として図12に示す
ものがある。図において、1は圧縮機、2は油分離器、
3はこのとき凝縮器として働く熱源機側熱交換器、4は
絞り装置、5はこのとき蒸発器として働く室内側熱交換
器、6は第1のアキュムレータ、7は第2のアキュムレ
ータ、8は第1のアキュムレータ6と第2のアキュムレ
ータ7とを接続する接続配管、9は第2のアキュムレー
タ7と圧縮機1とを接続する接続配管、10は油分離器
2と接続配管8とを接続する返油バイパス、11は返油
バイパス10の配管途中に設けられた返油装置、12は
第1のアキュムレータ6の底部と接続配管8とを接続す
る返油バイパス、13は返油バイパス12の配管途中に
設けられた返油装置、14は接続配管9に接続される第
2のアキュムレータ7のU字状流出配管、15はU字状
流出配管14の途中に設けられた油戻し穴、20は熱源
機側熱交換器3と絞り装置4とを接続する液配管であ
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, an apparatus of this type is shown in FIG. In the figure, 1 is a compressor, 2 is an oil separator,
3 is a heat source side heat exchanger that acts as a condenser at this time, 4 is a throttle device, 5 is an indoor heat exchanger that acts as an evaporator at this time, 6 is a first accumulator, 7 is a second accumulator, and 8 is A connecting pipe connecting the first accumulator 6 and the second accumulator 7, a connecting pipe 9 connecting the second accumulator 7 and the compressor 1, and a connecting pipe 10 connecting the oil separator 2 and the connecting pipe 8. Oil return bypass, 11 is an oil return device provided in the middle of the oil return bypass 10, 12 is an oil return bypass connecting the bottom of the first accumulator 6 and the connection pipe 8, and 13 is an oil return bypass 12 pipe An oil return device provided on the way, 14 is a U-shaped outflow pipe of the second accumulator 7 connected to the connection pipe 9, 15 is an oil return hole provided on the way of the U-shaped outflow pipe 14, and 20 is With the heat source side heat exchanger 3 Ri is a liquid pipe connecting the device 4.

【0003】次に、冷媒と油の流れについて説明する。
圧縮機1より吐出された高温高圧のガス冷媒は油分離器
2に流入し、ここで油を分離される。このガス冷媒は熱
源機側熱交換器3に流入する。ここでガス冷媒は空気や
水等と熱交換して凝縮液化する。この液冷媒は液配管2
0を流通し、絞り装置4にて低圧の気液二相状態となり
室内側熱交換器5に流入する。ここで冷媒は空気や水等
と熱交換してガスまたは乾き度の大きな気液二相状態と
なって第1のアキュムレータ6、接続配管8、第2のア
キュムレータ7、接続配管9を経て圧縮機1に戻る。油
分離器2で分離された油は返油装置11と返油バイパス
10を経て、接続配管8に流入し、その後、第2のアキ
ュムレータ2へ流入する。また、油分離器2におけるガ
ス冷媒と油の分離は完全ではないため、第1のアキュム
レータ6には液冷媒とともに油が溜まっている。その油
及び液冷媒は返油装置13、返油バイパス12を経て接
続配管8に流入し、その後、第2のアキュムレータ7へ
流入する。第2のアキュムレータ7に溜まった油及び液
冷媒は油戻し穴15を通ってU字状流出配管14に流入
し圧縮機1に戻る。ここで、第1のアキュムレータ6に
溜まった油及び液冷媒は、接続配管8の内部と第1のア
キュムレータ6の内部との動圧差、接続配管8を流れる
ガス冷媒の摩擦損失による差圧、第1のアキュムレータ
6の液面高さにより生じる液ヘッドを合計した圧力差が
返油装置13の前後に発生することによって返油バイパ
ス12を通して接続配管8へと流れる。また、同様に第
2のアキュムレータ7に溜まった油及び液冷媒は、U字
状流出配管14の内部と第2のアキュムレータ7の内部
との動圧差、U字状流出配管14を流れるガス冷媒の摩
擦損失による差圧、第2のアキュムレータ7の液面高さ
により生じる液ヘッドを合計した圧力差が油戻し穴15
の前後に発生することによってU字状流出配管14へと
流れる。
Next, the flow of refrigerant and oil will be described.
The high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the oil separator 2, where the oil is separated. The gas refrigerant flows into the heat source unit side heat exchanger 3. Here, the gas refrigerant exchanges heat with air, water and the like to be condensed and liquefied. This liquid refrigerant is the liquid pipe 2
0, and becomes a low pressure gas-liquid two-phase state by the expansion device 4 and flows into the indoor heat exchanger 5. Here, the refrigerant exchanges heat with air, water, etc. to become a gas or a gas-liquid two-phase state with a high degree of dryness, and passes through the first accumulator 6, the connection pipe 8, the second accumulator 7, and the connection pipe 9 to the compressor. Return to 1. The oil separated by the oil separator 2 flows into the connection pipe 8 through the oil return device 11 and the oil return bypass 10, and then flows into the second accumulator 2. Moreover, since the gas refrigerant and the oil are not completely separated in the oil separator 2, the oil is accumulated in the first accumulator 6 together with the liquid refrigerant. The oil and the liquid refrigerant flow into the connection pipe 8 via the oil return device 13 and the oil return bypass 12, and then flow into the second accumulator 7. The oil and the liquid refrigerant accumulated in the second accumulator 7 flow into the U-shaped outflow pipe 14 through the oil return hole 15 and return to the compressor 1. Here, the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first accumulator 6 are the dynamic pressure difference between the inside of the connection pipe 8 and the inside of the first accumulator 6, the differential pressure due to the friction loss of the gas refrigerant flowing through the connection pipe 8, The total pressure difference of the liquid heads caused by the height of the liquid surface of the accumulator 6 of No. 1 is generated before and after the oil return device 13 and flows to the connection pipe 8 through the oil return bypass 12. Similarly, the oil and the liquid refrigerant accumulated in the second accumulator 7 are the dynamic pressure difference between the inside of the U-shaped outflow pipe 14 and the inside of the second accumulator 7, and the gas refrigerant flowing through the U-shaped outflow pipe 14. The pressure difference due to the friction loss and the sum of the liquid heads generated by the liquid level of the second accumulator 7 is the oil return hole 15
It flows to the U-shaped outflow pipe 14 by being generated before and after.

【0004】また、返油バイパス10は接続配管8に接
続されているため、第1のアキュムレータ6の余剰冷媒
が大量に溜まっている場合でも、油分離器2で分離され
た油が第1のアキュムレータ6に流入し第1のアキュム
レータ6内の液冷媒で薄められて第1のアキュムレータ
6から第2のアキュムレータ7への返油が遅くなること
により、圧縮機1の油が枯渇するということは生じず、
油分離器2で分離された油は速やかに第2のアキュムレ
ータ7を経て圧縮機1へ戻り、圧縮機1の油は充分な量
が確保される。また、圧縮機1が長時間停止して圧縮機
1のシェル内に液冷媒が寝込んだ状態から起動する場合
において、シェル内の液冷媒と油が大量に吐出される
が、油分離器2で液冷媒及び油は捕捉され、油が大量に
熱源機側熱交換器3などへ流出することは抑止される。
また、返油バイパス10は接続配管8に接続されている
ため、油分離器2で捕捉された大量の液冷媒は直接圧縮
機1へ戻らずに一旦第2のアキュムレータ7へ流入し、
油戻し穴15を通って少しずつ圧縮機1の戻るため急激
な液バックによる圧縮機1の破損は抑止できる。また、
返油バイパス10は接続配管8に接続されているため、
第1のアキュムレータ6に余剰冷媒が大量に溜まってい
る場合でも、油分離器2で液冷媒とともに捕捉された油
が第1のアキュムレータ6に流入し第1のアキュムレー
タ6内の液冷媒で薄められて第1のアキュムレータ6か
ら第2のアキュムレータ7への返油が遅くなることによ
り、圧縮機1の油が枯渇するということは抑止できる。
Further, since the oil return bypass 10 is connected to the connection pipe 8, even if a large amount of surplus refrigerant in the first accumulator 6 is accumulated, the oil separated by the oil separator 2 becomes the first oil. It means that the oil in the compressor 1 is exhausted because the oil returned from the first accumulator 6 to the second accumulator 7 is delayed because it flows into the accumulator 6 and is diluted with the liquid refrigerant in the first accumulator 6. Does not occur,
The oil separated by the oil separator 2 quickly returns to the compressor 1 through the second accumulator 7, and a sufficient amount of oil in the compressor 1 is secured. Further, when the compressor 1 is stopped for a long time and is started from a state in which the liquid refrigerant is laid in the shell of the compressor 1, a large amount of the liquid refrigerant and oil in the shell is discharged. The liquid refrigerant and oil are captured, and a large amount of oil is prevented from flowing out to the heat source side heat exchanger 3 or the like.
Further, since the oil return bypass 10 is connected to the connection pipe 8, a large amount of the liquid refrigerant captured by the oil separator 2 does not directly return to the compressor 1 but once flows into the second accumulator 7,
Since the compressor 1 gradually returns through the oil return hole 15, it is possible to prevent the compressor 1 from being damaged due to a sudden liquid back. Also,
Since the oil return bypass 10 is connected to the connection pipe 8,
Even when a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first accumulator 6, the oil captured together with the liquid refrigerant in the oil separator 2 flows into the first accumulator 6 and is diluted with the liquid refrigerant in the first accumulator 6. As a result, the oil returned from the first accumulator 6 to the second accumulator 7 is delayed, and thus the oil in the compressor 1 can be prevented from being exhausted.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和装置は
以上のように構成されているので、第1のアキュムレー
タ6に溜まった油及び液冷媒を返油装置13を通して接
続配管8に流すために接続配管8の流路抵抗が大きく、
第2のアキュムレータ7に溜まった油及び液冷媒を油戻
し穴15を通してU字状流出配管14に流すためにU字
状流出配管14の流路抵抗が大きく、第1のアキュムレ
ータ6と第2のアキュムレータ7を直列に冷媒が通過す
るため、室内側熱交換器5から圧縮機1までの圧力損失
が大きく、冷凍能力を充分に発揮できないという問題点
があった。また、第1のアキュムレータ6、第2のアキ
ュムレータ7、接続配管8の占める所要スペースが大き
く、ロー付箇所が多く信頼性に欠けるという問題点があ
った。
Since the conventional air conditioner is constructed as described above, in order to make the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first accumulator 6 flow into the connection pipe 8 through the oil return device 13. The flow path resistance of the connecting pipe 8 is large,
Since the oil and liquid refrigerant accumulated in the second accumulator 7 flow into the U-shaped outflow pipe 14 through the oil return hole 15, the flow resistance of the U-shaped outflow pipe 14 is large, and the first accumulator 6 and the second accumulator 6 Since the refrigerant passes through the accumulator 7 in series, there is a problem that the pressure loss from the indoor heat exchanger 5 to the compressor 1 is large and the refrigerating capacity cannot be sufficiently exhibited. Further, there is a problem that the required space occupied by the first accumulator 6, the second accumulator 7, and the connecting pipe 8 is large, and there are many brazed portions, which lacks reliability.

【0006】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、蒸発器から圧縮機までの圧力損
失が小さく冷凍能力が充分に発揮できる空気調和装置を
得ることを目的とする。また、アキュムレータ等の占め
るスペースが小さい空気調和装置を得ることを目的とす
る。そして、ロー付等による接続箇所が少なく充分な信
頼性を有する空気調和装置を得ることを目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above problems, and an object thereof is to obtain an air conditioner which has a small pressure loss from the evaporator to the compressor and can sufficiently exhibit the refrigerating capacity. . Moreover, it aims at obtaining the air conditioning apparatus with which the space which an accumulator etc. occupy is small. Then, it is an object of the present invention to obtain an air conditioner that has a sufficient number of connection points due to brazing and has sufficient reliability.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために、以下の手段を講じたものである。即
ち、この発明の請求項1に係る空気調和装置は、圧縮
機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、第1のアキ
ュムレータ、第2のアキュムレータを順次配管接続した
冷媒回路において、蒸発器と第1のアキュムレータと第
2のアキュムレータと圧縮機とを直列に接続し、油分離
器と第1、第2のアキュムレータ間とを接続する第1の
返油バイパスと、第1のアキュムレータと第2のアキュ
ムレータ、圧縮機間とを接続する第2の返油バイパスと
を設けた構成としてある。
This invention takes the following means in order to achieve the above object. That is, the air conditioner according to claim 1 of the present invention evaporates in a refrigerant circuit in which a compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device, an evaporator, a first accumulator, and a second accumulator are sequentially connected by piping. A first oil return bypass connecting an oil separator, a first accumulator, a second accumulator and a compressor in series, and connecting an oil separator and the first and second accumulators, and a first accumulator. A second oil return bypass connecting the second accumulator and the compressor is provided.

【0008】この発明の請求項2に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、第
1のアキュムレータ、第2のアキュムレータを順次配管
接続した冷媒回路において、蒸発器と第1のアキュムレ
ータと圧縮機とを直列に接続し、油分離器と第2のアキ
ュムレータとを接続する第3の返油バイパスと、第1の
アキュムレータと第1のアキュムレータ、圧縮機間とを
接続する第4の返油バイパスと、第2のアキュムレータ
と第1のアキュムレータ、圧縮機間とを接続する第5の
返油バイパスとを設けたものである。
An air conditioner according to a second aspect of the present invention is a refrigerant circuit in which a compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device, an evaporator, a first accumulator, and a second accumulator are sequentially connected by piping. A third oil return bypass connecting the evaporator, the first accumulator, and the compressor in series, and connecting the oil separator and the second accumulator, and the first accumulator, the first accumulator, and the compressor. And a fifth oil return bypass connecting the second accumulator, the first accumulator, and the compressor.

【0009】この発明の請求項3に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスとを設けたものである。
According to a third aspect of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator, and the accumulator are sequentially connected by piping, the air conditioner according to claim 3 uses the partition plate as the first chamber. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
A sixth oil return bypass connecting the room of No. 1, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, and a seventh oil return bypass connecting the connection pipe and the first chamber of the accumulator are provided. It is a thing.

【0010】この発明の請求項4に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスとを設けたものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the refrigerant circuit in which a compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device, an evaporator, and an accumulator are sequentially connected by piping, a partition plate is provided in the first chamber. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And an eighth oil return bypass connecting the second chamber of the accumulator.

【0011】この発明の請求項5に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置とを設けたも
のである。
According to a fifth aspect of the present invention, in an air conditioner, in a refrigerant circuit in which a compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device, an evaporator, and an accumulator are sequentially connected by piping, a partition plate is used for the first chamber. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 return oil bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and compressor, a seventh return oil bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And an eighth oil return bypass connecting the second chamber of the accumulator with each other, and a variable first opening flow rate control device provided in the seventh oil return bypass.

【0012】この発明の請求項6に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置と、圧縮機の
運転容量を検出する圧縮機運転容量検出手段と、検出さ
れた圧縮機の運転容量に応じて第1の流量制御装置の開
度を制御する第1の開度制御装置とを設けたものであ
る。
According to a sixth aspect of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator, and the accumulator are sequentially connected by piping, the air conditioner has a partition plate for the first chamber. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And an eighth oil return bypass connecting the second chamber of the accumulator, a variable first opening flow rate control device provided in the seventh oil return bypass, and compression for detecting the operating capacity of the compressor. The machine operating capacity detecting means and the first opening degree control device for controlling the opening degree of the first flow rate control device according to the detected operating capacity of the compressor are provided.

【0013】この発明の請求項7に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置と、アキュム
レータの第1の部屋の液面高さを検出する液面高さ検出
手段と、検出されたアキュムレータの第1の部屋の液面
高さに応じて第1の流量制御装置の開度を制御する第2
の開度制御装置とを設けたものである。
According to a seventh aspect of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator, and the accumulator are sequentially connected by piping, the partition plate is provided in the first chamber. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And a second chamber of the accumulator, an eighth oil return bypass, an opening variable first flow control device provided in the seventh oil return bypass, and a liquid level of the first chamber of the accumulator. A liquid level detecting means for detecting the height, and a second for controlling the opening of the first flow rate control device according to the detected liquid level in the first chamber of the accumulator.
And an opening degree control device.

【0014】この発明の請求項8に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置と、予め求め
たアキュムレータの第1の部屋の液面高さと冷媒回路の
運転モードとの関係データを記憶する記憶手段と、運転
中の運転モードを判定する運転モード判定手段と、運転
モード判定手段により判定された運転モードと記憶手段
に記憶されている関係データとに基づいて第1の流量制
御装置の開度を制御する第3の開度制御装置とを設けた
ものである。
In the air conditioner according to claim 8 of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator, and the accumulator are sequentially connected by piping, the first chamber is divided by the partition plate. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And a second chamber of the accumulator, an eighth oil return bypass, an opening variable first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass, and a first chamber of the accumulator obtained in advance. Storage means for storing the relationship data between the liquid level and the operation mode of the refrigerant circuit, an operation mode determination means for determining the operation mode during operation, and an operation mode determined by the operation mode determination means and the storage means And a third opening degree control device for controlling the opening degree of the first flow rate control device on the basis of the related data.

【0015】この発明の請求項9に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置と、圧縮機か
らの吐出ガスの温度を検出する吐出ガス温度検出手段
と、検出された吐出ガスの温度に応じて第1の流量制御
装置の開度を制御する第4の開度制御装置とを設けたも
のである。
In the air conditioner according to claim 9 of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator and the accumulator are sequentially connected by piping, the first chamber is divided by the partition plate. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And the second chamber of the accumulator to connect the eighth oil return bypass, the variable opening first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass, and the temperature of the discharge gas from the compressor. Discharge gas temperature detection means for detecting and a fourth opening degree control device for controlling the opening degree of the first flow rate control device according to the detected temperature of the discharge gas are provided.

【0016】この発明の請求項10に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置と、圧縮機の
起動時からの運転時間を計時する計時手段と、計時され
た運転時間が所定時間に達するまでは第1の流量制御装
置の開度を所定開度よりも小さく制御する第5の開度制
御装置とを設けたものである。
According to a tenth aspect of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator and the accumulator are sequentially connected by piping, the air conditioner according to the tenth aspect is provided with a partition plate. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And a second chamber of the accumulator, an eighth oil return bypass, an opening variable first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass, and an operating time from the start of the compressor. And a fifth opening control device for controlling the opening of the first flow control device to be smaller than the predetermined opening until the timed operating time reaches a predetermined time. is there.

【0017】この発明の請求項11に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置と、第1の流
量制御装置と並列に第7の返油バイパスに配備された第
2の流量制御装置とを設けたものである。
According to an eleventh aspect of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator, and the accumulator are sequentially connected by piping, the partition plate is provided in the first chamber. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And an eighth oil return bypass connecting the second chamber of the accumulator, a variable first opening flow rate control device provided in the seventh oil return bypass, and in parallel with the first flow rate control device. And a second flow control device arranged in the seventh oil return bypass.

【0018】この発明の請求項12に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置と、第1の流
量制御装置と並列に第7の返油バイパスに配備された第
2の流量制御装置と、第8の返油バイパスに配備され常
に一定流路を確保した構成にしてある第3の流量制御装
置とを設けたものである。
According to a twelfth aspect of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator, and the accumulator are sequentially connected by piping, the air conditioner according to the twelfth aspect is provided with a partition plate. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And an eighth oil return bypass connecting the second chamber of the accumulator, a variable first opening flow rate control device provided in the seventh oil return bypass, and in parallel with the first flow rate control device. A second flow rate control device provided in the seventh oil return bypass, and a third flow rate control device provided in the eighth oil return bypass and configured to always ensure a constant flow path. is there.

【0019】この発明の請求項13に係る空気調和装置
は、圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、蒸発器、ア
キュムレータを順次配管接続した冷媒回路において、仕
切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割されるアキュ
ムレータと、蒸発器とアキュムレータの第1の部屋とを
接続する流入配管と、油分離器とアキュムレータの第2
の部屋とを接続する第6の返油バイパスと、アキュムレ
ータと圧縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と
アキュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バ
イパスと、接続配管とアキュムレータの第2の部屋とを
接続する第8の返油バイパスと、第7の返油バイパスに
配備された開度可変の第1の流量制御装置と、第1の流
量制御装置と並列に第7の返油バイパスに配備された第
2の流量制御装置と、第8の返油バイパスに配備され常
に一定流路を確保した構成にしてある第3の流量制御装
置とを設けるとともに、アキュムレータの第1の部屋の
貯留液が第7の返油バイパスから第8の返油バイパスを
経由して第2の部屋へ流入することを防止する流入防止
機構を備えてなるものである。
According to a thirteenth aspect of the present invention, in the refrigerant circuit in which the compressor, the oil separator, the condenser, the expansion device, the evaporator, and the accumulator are sequentially connected by piping, the air conditioner according to claim 13 has a partition plate for the first chamber. And an accumulator divided into a second chamber, an inflow pipe connecting the evaporator and the first chamber of the accumulator, an oil separator and a second chamber of the accumulator.
No. 6 oil return bypass for connecting to the room, a connection pipe connecting the accumulator and the compressor, a seventh oil return bypass connecting this connection pipe to the first chamber of the accumulator, and connection pipe And the second chamber of the accumulator, an eighth oil return bypass, a variable opening first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass, and in parallel with the first flow rate control device. An accumulator is provided with a second flow rate control device provided in the seventh oil return bypass and a third flow rate control device provided in the eighth oil return bypass and configured to always ensure a constant flow path. Of the first chamber is provided with an inflow prevention mechanism that prevents the stored liquid from flowing into the second chamber from the seventh oil return bypass via the eighth oil return bypass.

【0020】この発明の請求項14に係る空気調和装置
は、請求項13の発明における流入防止機構を、第3の
流量制御装置と直列に第8の返油バイパスに配備され圧
縮機へ向かう方向にのみ許容する逆止弁で構成したもの
である。
According to a fourteenth aspect of the present invention, in the air conditioner according to the thirteenth aspect of the present invention, the inflow prevention mechanism is provided in the eighth oil return bypass in series with the third flow rate control device and is directed toward the compressor. It is composed of a check valve that allows only the

【0021】この発明の請求項15に係る空気調和装置
は、請求項13の発明における流入防止機構を、第2の
流量制御装置を全閉可能な電磁弁で構成したものであ
る。
According to a fifteenth aspect of the present invention, in the air conditioner according to the thirteenth aspect of the invention, the inflow prevention mechanism is constituted by a solenoid valve capable of fully closing the second flow rate control device.

【0022】この発明の請求項16に係る空気調和装置
は、請求項13の発明における流入防止機構を、第2の
流量制御装置をオリフィスまたは毛細管で構成するとと
もに、アキュムレータの第1の部屋の最大液面高さより
も高い位置に第2の流量制御装置を配備した構成とした
ものである。
According to a sixteenth aspect of the present invention, in the air conditioner according to the thirteenth aspect of the present invention, the second flow rate control device is constituted by an orifice or a capillary tube, and the maximum of the first chamber of the accumulator is provided. The second flow rate control device is arranged at a position higher than the liquid level height.

【0023】この発明の請求項17に係る空気調和装置
は、請求項3乃至16のいずれかの発明の構成におい
て、アキュムレータと圧縮機とを接続する接続配管のア
キュムレータ側の一端をアキュムレータの第1の部屋よ
り導出したものである。
According to a seventeenth aspect of the present invention, in the air conditioner according to any one of the third to sixteenth aspects, one end of the connecting pipe connecting the accumulator and the compressor on the accumulator side is the first accumulator. It was derived from the room.

【0024】[0024]

【作用】請求項1に係る発明においては、第1のアキュ
ムレータに溜まった油及び液冷媒は、第1のアキュムレ
ータより、第2の返油バイパスを通って、第2のアキュ
ムレータと圧縮機とを接続する接続配管に戻る。したが
って、第1のアキュムレータと第2のアキュムレータと
を接続する接続配管における圧力損失は小さい。また、
第2のアキュムレータより圧縮機に戻す油及び液冷媒は
油分離器から第2のアキュムレータへの流入分だけでよ
い(第1のアキュムレータに溜まった油及び液冷媒は第
2のアキュムレータを経ずに直接圧縮機へ戻る)ため、
第2のアキュムレータと圧縮機とを接続する接続配管に
おける圧力損失は小さくできる。
In the invention according to claim 1, the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first accumulator pass from the first accumulator to the second accumulator and the second accumulator and the second accumulator and the compressor. Return to the connecting pipe to be connected. Therefore, the pressure loss in the connecting pipe connecting the first accumulator and the second accumulator is small. Also,
The oil and liquid refrigerant returned to the compressor from the second accumulator may be only the inflow amount from the oil separator to the second accumulator (the oil and liquid refrigerant accumulated in the first accumulator do not pass through the second accumulator). To return directly to the compressor),
The pressure loss in the connecting pipe connecting the second accumulator and the compressor can be reduced.

【0025】請求項2に係る発明においては、蒸発器を
流出した冷媒は第1のアキュムレータを経て、そのまま
圧縮機に戻る(第2のアキュムレータを経ない)。した
がって、第2のアキュムレータを通過することによる圧
力損失は発生しない。
In the invention according to claim 2, the refrigerant flowing out of the evaporator passes through the first accumulator and then returns to the compressor as it is (without passing through the second accumulator). Therefore, no pressure loss occurs due to passing through the second accumulator.

【0026】請求項3に係る発明においては、蒸発器を
流出した冷媒が圧縮機へ戻るまでに経由するアキュムレ
ータが1個であるため、圧力損失は小さい。また、アキ
ュムレータが1個のため(必要容積は2個の場合と同じ
だが)、設置スペースは小さい。
In the invention according to claim 3, the pressure loss is small because there is one accumulator through which the refrigerant flowing out of the evaporator returns to the compressor. In addition, since there is only one accumulator (the required volume is the same as in the case of two), the installation space is small.

【0027】請求項4に係る発明においては、油分離器
で捕捉された油及び液冷媒は、直接圧縮機へ戻されず、
第6の返油バイパスを通してアキュムレータの第2の部
屋へ一旦貯留される。このとき、第1の部屋に流入する
ことなく、第2の部屋に貯留された比較的高濃度の油
は、そのまま第8の返油バイパスを通して圧縮機へ速や
かに戻される。
In the invention according to claim 4, the oil and the liquid refrigerant captured by the oil separator are not directly returned to the compressor,
It is temporarily stored in the second chamber of the accumulator through the sixth oil return bypass. At this time, the oil having a relatively high concentration stored in the second chamber without flowing into the first chamber is immediately returned to the compressor as it is through the eighth oil return bypass.

【0028】請求項5に係る発明においては、第7の返
油バイパスに配備された開度可変の第1の流量制御装置
が、アキュムレータの第1の部屋に溜まっている油及び
液冷媒の圧縮機への戻し量を制御する。したがって、ア
キュムレータの第1の部屋における液冷媒の油濃度を適
正に保持しつつ圧縮機への液バックを軽減化する。
In the invention according to claim 5, the first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass and having a variable opening degree compresses the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first chamber of the accumulator. Control the amount returned to the machine. Therefore, liquid back to the compressor is reduced while properly maintaining the oil concentration of the liquid refrigerant in the first chamber of the accumulator.

【0029】請求項6に係る発明においては、圧縮機運
転容量検出手段が圧縮機の運転容量を検出する。する
と、第1の開度制御装置は、検出された圧縮機の運転容
量に応じて第1の流量制御装置の開度を制御する。これ
で、アキュムレータの第1の部屋に溜っている油及び液
冷媒を第7の返油バイパスへ流通させる量が調整され
る。
In the invention according to claim 6, the compressor operating capacity detecting means detects the operating capacity of the compressor. Then, the first opening control device controls the opening of the first flow control device according to the detected operating capacity of the compressor. This adjusts the amount of oil and liquid refrigerant accumulated in the first chamber of the accumulator to the seventh oil return bypass.

【0030】請求項7に係る発明においては、液面高さ
検出手段が、アキュムレータの第1の部屋の液面高さを
検出する。そこで、第2の開度制御装置は、例えば、ア
キュムレータの第1の部屋の液面高さが高く圧縮機への
液バックが多くなるような場合には、第1の流量制御装
置の開度を小さめに制御する一方、液面高さが低く圧縮
機への返油量が少なくなるような場合には、第1の流量
制御装置の開度を大きめに制御する。
In the invention according to claim 7, the liquid level height detecting means detects the liquid level height in the first chamber of the accumulator. Therefore, for example, when the liquid level in the first chamber of the accumulator is high and the liquid level to the compressor is large, the second opening control device may open the opening of the first flow control device. On the other hand, when the liquid level is low and the amount of oil returned to the compressor is small, the opening of the first flow rate control device is controlled to be large.

【0031】請求項8に係る発明においては、予め求め
たアキュムレータの第1の部屋の液面高さと冷媒回路の
運転モ−ドとの関係デ−タが記憶手段に記憶されてい
る。また、運転モ−ド判定手段は、冷媒回路の運転にそ
のときの運転モ−ドを判定する。すると、第3の開度制
御装置は、そのときの運転モードと関係データとに基づ
いて、例えば、アキュムレータの第1の部屋の液面高さ
が高く圧縮機への液バックが多くなるような運転モ−ド
においては、第1の流量制御装置の開度を小さめに制御
する。一方、液面高さが低く圧縮機への返油量が少なく
なるような運転モ−ドにおいては、第1の流量制御装置
の開度を大きめに制御するのである。
In the eighth aspect of the present invention, the relationship data between the liquid level height of the first chamber of the accumulator and the operation mode of the refrigerant circuit, which is obtained in advance, is stored in the storage means. The operation mode determination means determines the operation mode at that time in the operation of the refrigerant circuit. Then, on the basis of the operation mode and the relational data at that time, the third opening degree control device determines, for example, that the liquid level of the first chamber of the accumulator is high and the liquid back to the compressor is increased. In the operation mode, the opening degree of the first flow rate control device is controlled to be small. On the other hand, in an operation mode in which the liquid level is low and the amount of oil returned to the compressor is small, the opening degree of the first flow rate control device is controlled to be large.

【0032】請求項9に係る発明においては、吐出ガス
温度検出手段が、圧縮機からの吐出ガスの温度を検出す
る。そして、第4の開度検出手段は、例えば、圧縮機が
過熱運転をして吐出ガスの温度が高いような場合には、
第1の流量制御装置の開度を増加させアキュムレータの
第1の部屋の液冷媒等を圧縮機に戻して吐出ガスの温度
を低下させる。また、圧縮機への液バックが多い場合に
は、第1の流量制御装置の開度を減少させる。
In the ninth aspect of the invention, the discharge gas temperature detecting means detects the temperature of the discharge gas from the compressor. The fourth opening degree detecting means, for example, when the compressor is overheated and the temperature of the discharge gas is high,
The opening degree of the first flow rate control device is increased to return the liquid refrigerant or the like in the first chamber of the accumulator to the compressor to lower the temperature of the discharge gas. Further, when the liquid back to the compressor is large, the opening degree of the first flow rate control device is decreased.

【0033】請求項10に係る発明においては、圧縮機
が起動すると、計時手段は圧縮機の起動時からの運転時
間を計時する。そこで、第5の開度制御装置は、圧縮機
の起動後に所定時間経過するまでは、第1の流量制御装
置の開度を通常の開度よりも小さめに制御して、アキュ
ムレータの第1の部屋から圧縮機への液バックの軽減化
を図る。
According to the tenth aspect of the invention, when the compressor is started, the time measuring means measures the operation time from the start of the compressor. Therefore, the fifth opening degree control device controls the opening degree of the first flow rate control device to be smaller than the normal opening degree until a predetermined time elapses after the start of the compressor, so that the first opening degree of the accumulator is controlled. Reduce the liquid back from the room to the compressor.

【0034】請求項11に係る発明においては、例え
ば、第1の流量制御装置が全閉状態でロックしているよ
うな場合でも、第1の流量制御装置と並列に第7の返油
バイパスに配備された第2の流量制御装置が、アキュム
レータの第1の部屋に溜まっている油及び液冷媒を圧縮
機へ戻す。
In the invention according to claim 11, for example, even when the first flow rate control device is locked in the fully closed state, the seventh oil return bypass is provided in parallel with the first flow rate control device. The deployed second flow control device returns the oil and liquid refrigerant accumulated in the first chamber of the accumulator to the compressor.

【0035】請求項12に係る発明においては、第8の
返油バイパスに配備された第3の流量制御装置が、常に
一定流路の確保された構成にしてあるので、全閉してロ
ックしたりしない。したがって、アキュムレータの第2
の部屋の油等は確実に圧縮機に戻される。また、第3の
流量制御装置を、安価でかつ返油の信頼性が高い、例え
ばオリフィスまたは毛細管で構成してもよい。
In the twelfth aspect of the present invention, the third flow rate control device provided in the eighth oil return bypass has a structure in which a constant flow path is always secured, so it is fully closed and locked. I do not. Therefore, the second accumulator
Oil in the room is surely returned to the compressor. In addition, the third flow rate control device may be configured by an orifice or a capillary tube that is inexpensive and has high reliability of oil return.

【0036】請求項13に係る発明では、第3の流量制
御装置を有する構成において、流入防止機構を備えてい
るので、流入防止機構は、例えば圧縮機の停止中にアキ
ュムレータの第1の部屋の油及び液冷媒が、第7の返油
バイパスから第8の返油バイパスを経由して第2の部屋
へ流入することを防止する。
According to the thirteenth aspect of the present invention, in the configuration having the third flow rate control device, since the inflow prevention mechanism is provided, the inflow prevention mechanism is provided in the first chamber of the accumulator while the compressor is stopped, for example. The oil and the liquid refrigerant are prevented from flowing into the second chamber from the seventh oil return bypass via the eighth oil return bypass.

【0037】請求項14に係る発明において、流入防止
機構としての逆止弁は、例えば圧縮機の停止中にアキュ
ムレータの第1の部屋の油及び液冷媒が、第7の返油バ
イパスから第8の返油バイパスを経由して第2の部屋へ
流入することを防止する。
In the fourteenth aspect of the present invention, the check valve as the inflow prevention mechanism may be arranged such that, for example, while the compressor is stopped, the oil and liquid refrigerant in the first chamber of the accumulator pass from the seventh return oil bypass to the eighth. To prevent it from flowing into the second room via the oil return bypass.

【0038】請求項15に係る発明においては、流入防
止機構として、第2の流量制御装置を全閉可能な電磁弁
で構成したので、この第2の流量制御装置は、例えば圧
縮機の停止中にアキュムレータの第1の部屋の油及び液
冷媒が、第7の返油バイパスから第8の返油バイパスを
経由して第2の部屋へ流入することを防止する。
According to the fifteenth aspect of the present invention, the second flow rate control device is constituted by a solenoid valve capable of being fully closed as the inflow prevention mechanism. The oil and liquid refrigerant in the first chamber of the accumulator are prevented from flowing into the second chamber from the seventh oil return bypass via the eighth oil return bypass.

【0039】請求項16に係る発明においては、流入防
止機構として、第2の流量制御装置を、オリフィスまた
は毛細管で構成するとともに、アキュムレータの第1の
部屋の最大液面高さよりも高い位置に配置したので、こ
の第2の流量制御装置は、例えば圧縮機の停止中にアキ
ュムレータの第1の部屋の油及び液冷媒が、第7の返油
バイパスから第8の返油バイパスを経由して第2の部屋
へ流入することを防止する。
In the sixteenth aspect of the present invention, as the inflow prevention mechanism, the second flow rate control device is composed of an orifice or a capillary tube, and is arranged at a position higher than the maximum liquid level in the first chamber of the accumulator. Therefore, in the second flow rate control device, for example, while the compressor is stopped, the oil and the liquid refrigerant in the first chamber of the accumulator pass through the eighth return oil bypass from the seventh return oil bypass. Prevent it from flowing into the second room.

【0040】請求項17に係る発明においては、請求項
3乃至16に係る各々の発明の作用に加えて、さらに、
アキュムレータの圧縮機との接続配管と流入配管とが同
一の部屋(第1の部屋)に接続されているため、冷媒が
アキュムレータを通過する際の圧力損失は小さいものと
なる。
In the invention according to claim 17, in addition to the action of each invention according to claims 3 to 16, further,
Since the connection pipe to the compressor of the accumulator and the inflow pipe are connected to the same room (first room), the pressure loss when the refrigerant passes through the accumulator is small.

【0041】[0041]

【実施例】【Example】

実施例1.以下、この発明の一実施例について説明す
る。図1はこの発明の一実施例による空気調和装置の冷
媒回路図である。図において、1,2,3,4,5,
6,7,8,9,14,15は図12に示した従来の空
気調和装置と同様のものであり、ここでは説明を省略す
る。10aは油分離器2と接続配管8とを接続する第1
の返油バイパス、11aは第1の返油バイパス10aの
配管途中に設けられた第1の返油装置である。12aは
第1のアキュムレータ6の底部と接続配管9とを接続す
る第2の返油バイパス、13aは第2の返油バイパス1
2aの配管途中に設けられた第2の返油装置である。
Example 1. An embodiment of the present invention will be described below. FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to an embodiment of the present invention. In the figure, 1, 2, 3, 4, 5,
Reference numerals 6, 7, 8, 9, 14, and 15 are the same as those of the conventional air conditioner shown in FIG. 10a is a first connecting the oil separator 2 and the connection pipe 8
The oil return bypass 11a is a first oil return device provided in the middle of the piping of the first oil return bypass 10a. Reference numeral 12a denotes a second oil return bypass connecting the bottom of the first accumulator 6 and the connection pipe 9, and 13a denotes a second oil return bypass 1.
It is a second oil return device provided in the middle of the piping of 2a.

【0042】冷媒と油の流れについては、第1のアキュ
ムレータ6と第2のアキュムレータ7からの油及び液冷
媒の戻りの流れ以外は従来の空気調和装置と同じため、
ここでは省略する。第1のアキュムレータ6に溜まった
油及び液冷媒は第2の返油装置13a、第2の返油バイ
パス12aを経て接続配管9に流入し、その後、圧縮機
1へ戻る。一方第2のアキュムレータ7に溜まった油及
び液冷媒は油戻し穴15を通ってU字状流出配管14に
流入し接続配管9を経て圧縮機1に戻る。また、第1の
返油バイパス10aは接続配管8に接続されているた
め、第1のアキュムレータ6に余剰冷媒が大量に溜まっ
ている場合でも、油分離器2で分離された油が第1のア
キュムレータ6に流入し第1のアキュムレータ6内の液
冷媒で薄められて第1のアキュムレータ6から圧縮機1
への返油が遅くなることにより、圧縮機1の油が枯渇す
るということは生じず、油分離器2で分離された油は速
やかに第2のアキュムレータ7を経て圧縮機1へ戻り、
圧縮機1の油は充分な量が確保される。また、圧縮機1
が長時間停止して圧縮機1のシェル内に液冷媒が寝込ん
だ状態から起動する場合において、シェル内の液冷媒と
油が大量に吐出されるが、油分離器2で液冷媒及び油は
捕捉され、油が大量に熱源機側熱交換器3などへ流出す
ることは抑止される。また、第1の返油バイパス10a
は接続配管8に接続されているため、油分離器2で捕捉
された大量の液冷媒は直接圧縮機1へ戻らずに、一旦第
2のアキュムレータ7へ流入し、油戻し穴15を通って
少しずつ圧縮機1の戻るため急激な液バックによる圧縮
機1の破損は抑止できる。また、第1の返油バイパス1
0aは接続配管8に接続されているため、第1のアキュ
ムレータ6に余剰冷媒が大量に溜まっている場合でも、
油分離器2で液冷媒とともに捕捉された油が第1のアキ
ュムレータ6に流入し第1のアキュムレータ6内の液冷
媒で薄められて第1のアキュムレータ6から圧縮機1へ
の返油が遅くなることにより、圧縮機1の油が枯渇する
ということを抑止できる。
The flow of the refrigerant and the oil is the same as that of the conventional air conditioner except for the return flow of the oil and the liquid refrigerant from the first accumulator 6 and the second accumulator 7.
It is omitted here. The oil and the liquid refrigerant accumulated in the first accumulator 6 flow into the connection pipe 9 via the second oil return device 13a and the second oil return bypass 12a, and then return to the compressor 1. On the other hand, the oil and the liquid refrigerant accumulated in the second accumulator 7 flow into the U-shaped outflow pipe 14 through the oil return hole 15 and return to the compressor 1 via the connection pipe 9. In addition, since the first oil return bypass 10a is connected to the connection pipe 8, even when a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first accumulator 6, the oil separated by the oil separator 2 becomes the first oil return bypass 10a. After flowing into the accumulator 6 and being diluted with the liquid refrigerant in the first accumulator 6, the first accumulator 6 moves to the compressor 1
The oil returned to the compressor is delayed, so that the oil in the compressor 1 is not exhausted, and the oil separated in the oil separator 2 immediately returns to the compressor 1 via the second accumulator 7.
A sufficient amount of oil in the compressor 1 is secured. Also, the compressor 1
When a long period of time is stopped and the liquid refrigerant is started in a state where the liquid refrigerant is laid in the shell of the compressor 1, a large amount of the liquid refrigerant and oil in the shell is discharged. A large amount of oil captured and flowing out to the heat source unit side heat exchanger 3 and the like is suppressed. In addition, the first oil return bypass 10a
Is connected to the connection pipe 8, so a large amount of the liquid refrigerant captured by the oil separator 2 does not directly return to the compressor 1 but once flows into the second accumulator 7 and passes through the oil return hole 15. Since the compressor 1 returns gradually, damage to the compressor 1 due to a sudden liquid back can be suppressed. Also, the first oil return bypass 1
Since 0a is connected to the connection pipe 8, even when a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first accumulator 6,
The oil captured together with the liquid refrigerant in the oil separator 2 flows into the first accumulator 6 and is diluted with the liquid refrigerant in the first accumulator 6 to delay the return of oil from the first accumulator 6 to the compressor 1. As a result, it is possible to prevent the oil in the compressor 1 from being depleted.

【0043】ここで、第1のアキュムレータ6に溜まっ
た油及び液冷媒は、接続配管9の内部と第1のアキュム
レータ6の内部との動圧差、接続配管8及び第2のアキ
ュムレータ7及び接続配管9を流れるガス冷媒の摩擦損
失による差圧、第1のアキュムレータ6の液面高さによ
り生じる液ヘッドを合計した圧力差が第2の返油装置1
3aの前後に発生することによって第2の返油バイパス
12aを通って接続配管9へと流れる。したがって、図
12に示す従来の空気調和装置と比べて、接続配管8の
流路抵抗は小さくすることができる。また、第2のアキ
ュムレータ7へは、第1のアキュムレータ6より油及び
液冷媒が流入しないため、油戻し穴15より戻す油及び
液冷媒の量は少ない、したがって、油戻し穴15の前後
に発生すべき圧力差は図12に示した従来の空気調和装
置よりも小さくてよい。即ち、U字状流出配管14の流
路抵抗を小さくすることができる。以上から、本来の返
油機能及び液バック抑止機能を確保したまま、室内側熱
交換器5から圧縮機1までの圧力損失を小さくすること
ができ、冷凍能力を充分に発揮する空気調和装置を得る
ことができる。
Here, the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first accumulator 6 have a dynamic pressure difference between the inside of the connecting pipe 9 and the inside of the first accumulator 6, the connecting pipe 8, the second accumulator 7 and the connecting pipe. The pressure difference due to the frictional loss of the gas refrigerant flowing through 9 and the liquid head generated by the liquid level height of the first accumulator 6 is the second oil return device 1
By being generated before and after 3a, it flows to the connecting pipe 9 through the second oil return bypass 12a. Therefore, the flow path resistance of the connection pipe 8 can be reduced as compared with the conventional air conditioner shown in FIG. Further, since the oil and the liquid refrigerant do not flow into the second accumulator 7 from the first accumulator 6, the amount of the oil and the liquid refrigerant returned from the oil return hole 15 is small. Therefore, they are generated before and after the oil return hole 15. The pressure difference to be made may be smaller than that in the conventional air conditioner shown in FIG. That is, the flow path resistance of the U-shaped outflow pipe 14 can be reduced. From the above, it is possible to reduce the pressure loss from the indoor heat exchanger 5 to the compressor 1 while ensuring the original oil return function and liquid back suppression function, and to provide an air conditioner that exhibits a sufficient refrigerating capacity. Obtainable.

【0044】実施例2.以下、この発明の上記実施例1
とは別の実施例について説明する。図2はこの発明の実
施例2による空気調和装置の冷媒回路図である。図にお
いて、1,2,3,4,5,6,7は図1に示した実施
例1による空気調和装置と同様のものであり、ここでは
説明を省略する。8aは第1のアキュムレータ6の側面
上部と第2のアキュムレータ7の側面上部とを接続する
接続配管、9aは第1のアキュムレータ6と圧縮機1と
を接続する接続配管、10bは油分離器2と第2のアキ
ュムレータ7とを接続する第3の返油バイパス、11b
は第3の返油バイパス10bの配管途中に設けられる第
3の返油装置、15bは第2のアキュムレータ7の底部
と接続配管9aとを接続する第5の返油バイパス、16
bは第5の返油バイパス15bの配管途中に設けられた
第5の返油装置、12bは第1のアキュムレータ6の底
部と接続配管9aとを接続する第4の返油バイパス、1
3bは第4の返油バイパス12bの配管途中に設けられ
た第4の返油装置である。
Example 2. Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described.
Another embodiment different from the above will be described. 2 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to a second embodiment of the present invention. In the figure, reference numerals 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 are the same as those of the air conditioner according to the first embodiment shown in FIG. 8a is a connecting pipe connecting the upper side surface of the first accumulator 6 and an upper side surface of the second accumulator 7, 9a is a connecting pipe connecting the first accumulator 6 and the compressor 1, and 10b is an oil separator 2 And a third oil return bypass connecting the second accumulator 7 and 11b
Is a third oil return device provided in the middle of the third oil return bypass 10b, 15b is a fifth oil return bypass connecting the bottom of the second accumulator 7 and the connection pipe 9a, 16
b is a fifth oil return device provided in the middle of the fifth oil return bypass 15b, 12b is a fourth oil return bypass connecting the bottom of the first accumulator 6 and the connection pipe 9a,
3b is a fourth oil return device provided in the middle of the piping of the fourth oil return bypass 12b.

【0045】次に、冷媒と油の流れについて説明する。
圧縮機1から室内側熱交換器5までは実施例1による空
気調和装置と同じため説明を省略する。室内側熱交換器
5を流出した冷媒は第1のアキュムレータ6、接続配管
9aを経て圧縮機1に戻る。即ち、室内側熱交換器5か
ら圧縮機1までの間には第1のアキュムレータ6しか通
過しないため、室内側熱交換器5から圧縮機1までの圧
力損失は小さくなる。また、油分離器2で分離された油
は第3の返油装置11bと第3の返油バイパス10bを
経て、第2のアキュムレータ7に流入する。また、油分
離器2におけるガス冷媒と油の分離は完全でないため、
第1のアキュムレータ6には液冷媒とともに油が溜まっ
ている。その油及び液冷媒は第4の返油装置13b、第
4の返油バイパス12bを経て接続配管9aに流入し圧
縮機1へ戻る。第2のアキュムレータ7に溜まった油及
び液冷媒は第5の返油装置16b、第5の返油バイパス
15bを経て圧縮機1に戻る。また、第3の返油バイパ
ス10bは第2のアキュムレータ7に接続されているた
め、第1のアキュムレータ6に余剰冷媒が大量に溜まっ
ている場合でも、油分離器2で分離された油が第1のア
キュムレータ6に流入し第1のアキュムレータ6内の液
冷媒で薄められて第1のアキュムレータ6から圧縮機1
への返油が遅くなることにより、圧縮機1の油が枯渇す
ることがなく、油分離器2で分離された油は速やかに第
2のアキュムレータ7を経て圧縮機1へ戻り、圧縮機1
の油は充分な量が確保される。
Next, the flow of refrigerant and oil will be described.
Since the compressor 1 to the indoor heat exchanger 5 are the same as the air conditioner according to the first embodiment, the description thereof will be omitted. The refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger 5 returns to the compressor 1 via the first accumulator 6 and the connecting pipe 9a. That is, since only the first accumulator 6 passes between the indoor heat exchanger 5 and the compressor 1, the pressure loss from the indoor heat exchanger 5 to the compressor 1 becomes small. The oil separated by the oil separator 2 flows into the second accumulator 7 via the third oil returning device 11b and the third oil returning bypass 10b. Moreover, since the separation of the gas refrigerant and the oil in the oil separator 2 is not perfect,
Oil is stored in the first accumulator 6 together with the liquid refrigerant. The oil and the liquid refrigerant flow into the connection pipe 9a through the fourth oil return device 13b and the fourth oil return bypass 12b and return to the compressor 1. The oil and the liquid refrigerant accumulated in the second accumulator 7 return to the compressor 1 via the fifth oil return device 16b and the fifth oil return bypass 15b. Further, since the third oil return bypass 10b is connected to the second accumulator 7, even if a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first accumulator 6, the oil separated by the oil separator 2 becomes The first accumulator 6 flows into the first accumulator 6 and is diluted with the liquid refrigerant in the first accumulator 6 so that the compressor 1
Since the oil returned to the compressor will be delayed, the oil in the compressor 1 will not be exhausted, and the oil separated by the oil separator 2 will immediately return to the compressor 1 via the second accumulator 7 and the compressor 1
A sufficient amount of oil is secured.

【0046】また、圧縮機1が長時間停止して圧縮機1
のシェル内に液冷媒が寝込んだ状態から起動する場合に
おいて、シェル内の液冷媒と油が大量に吐出されるが、
油分離器2で液冷媒及び油は捕捉され、油が大量に熱源
機側熱交換器3などへ流出することは抑止される。ま
た、第3の返油バイパス10bは第2のアキュムレータ
7に接続されているため、油分離器2で捕捉された大量
の液冷媒は直接圧縮機1へ戻らずに、一旦第2のアキュ
ムレータ7へ流入し、第5の返油装置16bを通って少
しずつ圧縮機1の戻るため急激な液バックによる圧縮機
1の破損は抑止できる。また、第3の返油バイパス10
bは第2のアキュムレータ7に接続されているため、第
1のアキュムレータ6に余剰冷媒が大量に溜まっている
場合でも、油分離器2で液冷媒と共に捕捉された油が第
1のアキュムレータ6に流入し第1のアキュムレータ6
内の液冷媒で薄められて第1のアキュムレータ6から圧
縮機1への返油が遅くなることにより、圧縮機1の油が
枯渇するということは抑止できる。以上から、本来の返
油機能及び液バック抑止機能を確保したまま、室内側熱
交換器5から圧縮機1までの圧力損失を小さくすること
ができ、冷凍能力を充分に発揮する空気調和装置を得る
ことができる。
Further, the compressor 1 is stopped for a long time, and the compressor 1
When starting from the state where the liquid refrigerant lies in the shell of, the large amount of liquid refrigerant and oil in the shell is discharged,
The liquid refrigerant and the oil are captured by the oil separator 2, and a large amount of the oil is prevented from flowing out to the heat source side heat exchanger 3 or the like. Further, since the third oil return bypass 10b is connected to the second accumulator 7, the large amount of liquid refrigerant captured by the oil separator 2 does not directly return to the compressor 1 but is temporarily returned to the second accumulator 7. And the compressor 1 returns little by little through the fifth oil return device 16b, so that damage to the compressor 1 due to a sudden liquid back can be suppressed. In addition, the third oil return bypass 10
Since b is connected to the second accumulator 7, even when a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first accumulator 6, the oil captured together with the liquid refrigerant in the oil separator 2 is stored in the first accumulator 6. Inflowing first accumulator 6
It is possible to prevent the oil in the compressor 1 from being depleted because the oil returned from the first accumulator 6 to the compressor 1 is delayed due to being diluted with the liquid refrigerant inside. From the above, it is possible to reduce the pressure loss from the indoor heat exchanger 5 to the compressor 1 while ensuring the original oil return function and liquid back suppression function, and to provide an air conditioner that exhibits a sufficient refrigerating capacity. Obtainable.

【0047】実施例3.以下、この発明の上記実施例
1,2とは別の実施例について説明する。図3はこの発
明の実施例3による空気調和装置の冷媒回路図である。
図において、1,2,3,4,5は図1に示した実施例
1による空気調和装置と同様のものであり、ここでは説
明を省略する。17Aはアキュムレータ、9bはアキュ
ムレータ17Aから流出し圧縮機1へと流入する接続配
管、9cは室内側熱交換器5よりアキュムレータ17A
へ流入する流入配管,17aはアキュムレータ17Aの
内部を二つの部屋に仕切る仕切板、17bは仕切板17
aによって仕切られたアキュムレータ17Aの第1の部
屋、17cは仕切板17aによって仕切られたアキュム
レータ17Aの第2の部屋、12cはアキュムレータ1
7Aの第1の部屋17bの底部と接続配管9bとを接続
する第7の返油バイパス、13cは第7の返油バイパス
12cの配管途中に設けられた第7の返油装置、18は
アキュムレータ17Aの第2の部屋17cの内部から接
続配管9bへ接続されるU字状流出配管、19はU字状
流出配管18に設けられた油戻し穴、10cは油分離器
2とアキュムレータ17Aの第2の部屋17cとを接続
する第6の返油バイパス、11cは第3の返油バイパス
10bの配管途中に設けられる第6の返油装置である。
また、9cは室内側熱交換器5からアキュムレータ17
Aの第1の部屋17bへ接続される流入配管である。1
7dは仕切板17aの上部に設けられた大きな通気孔
で、第1の部屋17bと第2の部屋17cとは通気孔1
7d以外には全く流体は流通することはできない。即
ち、第1のアキュムレータ6及び第2のアキュムレータ
7を備えた場合と比べて、総容積が同一であっても、ア
キュムレータ17Aは1個であるため、省スペースで、
かつロー付箇所が減少する。
Example 3. Embodiments different from the first and second embodiments of the present invention will be described below. FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to a third embodiment of the present invention.
In the figure, reference numerals 1, 2, 3, 4, and 5 are the same as those of the air conditioner according to the first embodiment shown in FIG. 1, and the description thereof will be omitted here. 17A is an accumulator, 9b is a connecting pipe flowing out of the accumulator 17A and flowing into the compressor 1, 9c is an accumulator 17A from the indoor heat exchanger 5.
Inflow piping for inflowing into the chamber, 17a is a partition plate for partitioning the inside of the accumulator 17A into two chambers, and 17b is a partition plate 17
A first chamber of the accumulator 17A partitioned by a, 17c is a second chamber of the accumulator 17A partitioned by a partition plate 17a, and 12c is an accumulator 1
7A is a seventh oil return bypass connecting the bottom of the first chamber 17b and the connection pipe 9b, 13c is a seventh oil return device provided in the middle of the pipe of the seventh oil return bypass 12c, and 18 is an accumulator U-shaped outflow pipe connected to the connection pipe 9b from the inside of the second chamber 17c of 17A, 19 is an oil return hole provided in the U-shaped outflow pipe 18, 10c is the oil separator 2 and the accumulator 17A A sixth oil return bypass connecting the second chamber 17c and 11c is a sixth oil return device provided in the middle of the piping of the third oil return bypass 10b.
Further, 9c is from the indoor heat exchanger 5 to the accumulator 17
It is an inflow pipe connected to the first chamber 17b of A. 1
7d is a large vent hole provided on the upper part of the partition plate 17a, and the first chamber 17b and the second chamber 17c are the vent holes 1.
No fluid can flow except 7d. That is, compared with the case where the first accumulator 6 and the second accumulator 7 are provided, even if the total volume is the same, the number of accumulators 17A is one, so space saving,
And the number of brazed parts is reduced.

【0048】次に、冷媒と油の流れについて説明する。
圧縮機1から室内側熱交換器5までは実施例1,2によ
る空気調和装置と同じため説明を省略する。室内側熱交
換器5を流出した冷媒は流入配管9cを経てアキュムレ
ータ17Aの第1の部屋17bに流入し、ガス冷媒は通
気孔17dを通って、アキュムレータ17の第2の部屋
17cに流入し、U字状流出配管18、接続配管9bを
経て圧縮機1へ戻る。即ち、冷媒は室内側熱交換器5か
ら圧縮機1までの間では1個のアキュムレータ17Aし
か通過しないため、室内側熱交換器5から圧縮機1まで
の圧力損失は小さくなる。また、油分離器2で分離され
た油は第6の返油装置11cと第6の返油バイパス10
cを経て、アキュムレータ17Aの第2の部屋17cに
流入し、油戻し穴19よりU字状流出配管18を経て圧
縮機1に戻る。また、油分離器2におけるガス冷媒と油
の分離は完全ではないため、アキュムレータ17Aの第
1の部屋17bには液冷媒とともに油が溜まっている。
その油及び液冷媒は第7の返油装置13c、第7の返油
バイパス12cを経て接続配管9bに流入し圧縮機1に
戻る。また、第6の返油バイパス10cはアキュムレー
タ17Aの第2の部屋17cに接続されているため、ア
キュムレータ17Aの第1の部屋17bに余剰冷媒が大
量に溜まっている場合でも、油分離器2で分離された油
がアキュムレータ17Aの第1の部屋17bに流入し第
1の部屋17b内の液冷媒で薄められて第1の部屋17
bから圧縮機1への返油が遅くなることにより、圧縮機
1の油が枯渇するということは生じず、油分離器2で分
離された油は速やかに第2の部屋17cを経て圧縮機1
へ戻り、圧縮機1の油は充分な量が確保される。
Next, the flow of refrigerant and oil will be described.
Since the compressor 1 to the indoor heat exchanger 5 are the same as the air conditioner according to the first and second embodiments, description thereof will be omitted. The refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger 5 flows into the first chamber 17b of the accumulator 17A through the inflow pipe 9c, and the gas refrigerant flows into the second chamber 17c of the accumulator 17 through the ventilation hole 17d, Return to the compressor 1 through the U-shaped outflow pipe 18 and the connection pipe 9b. That is, since the refrigerant passes only one accumulator 17A between the indoor heat exchanger 5 and the compressor 1, the pressure loss from the indoor heat exchanger 5 to the compressor 1 becomes small. The oil separated by the oil separator 2 is used as the sixth oil return device 11c and the sixth oil return bypass 10
After passing through c, it flows into the second chamber 17c of the accumulator 17A and returns to the compressor 1 through the oil return hole 19 and the U-shaped outflow pipe 18. Further, since the gas refrigerant and the oil are not completely separated in the oil separator 2, the oil is collected together with the liquid refrigerant in the first chamber 17b of the accumulator 17A.
The oil and the liquid refrigerant flow into the connecting pipe 9b through the seventh oil return device 13c and the seventh oil return bypass 12c and return to the compressor 1. Further, since the sixth oil return bypass 10c is connected to the second chamber 17c of the accumulator 17A, even if a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first chamber 17b of the accumulator 17A, the oil separator 2 can The separated oil flows into the first chamber 17b of the accumulator 17A and is diluted with the liquid refrigerant in the first chamber 17b so that the first chamber 17b
Since the return of oil from b to the compressor 1 is delayed, the oil in the compressor 1 is not exhausted, and the oil separated by the oil separator 2 is quickly passed through the second chamber 17c to the compressor. 1
Then, a sufficient amount of oil in the compressor 1 is secured.

【0049】また、圧縮機1が長時間停止して圧縮機1
のシェル内に液冷媒が寝込んだ状態から起動する場合に
おいて、シェル内の液冷媒と油が大量に吐出されるが、
油分離器2で液冷媒及び油は捕捉され、油が大量に熱源
機側熱交換器3などへ流出することは抑止される。ま
た、第6の返油バイパス10cはアキュムレータ17A
の第2の部屋17cに接続されているため、油分離器2
で捕捉された大量の液冷媒は直接圧縮機1へ戻らずに、
一旦第2の部屋17cへ流入し、油戻し穴19を通って
少しずつ圧縮機1の戻るため急激な液バックによる圧縮
機1の破損は抑止できる。また、第6の返油バイパス1
0cは第2の部屋17cに接続されているため、第1の
部屋17bに余剰冷媒が大量に溜まっている場合でも、
油分離器2で液冷媒と共に捕捉された油が第1の部屋1
7bに流入し第1の部屋17b内の液冷媒で薄められて
第1の部屋17bから圧縮機1への返油が遅くなること
により、圧縮機1の油が枯渇するということは抑止でき
る。以上から、本来の返油機能及び液バック抑止機能を
確保したまま、省スペースでかつロー付箇所の少ない、
室内側熱交換器5から圧縮機1までの圧力損失を小さく
冷凍能力を充分に発揮する空気調和装置を得ることがで
きる。
Further, the compressor 1 is stopped for a long time, and the compressor 1
When starting from the state where the liquid refrigerant lies in the shell of, the large amount of liquid refrigerant and oil in the shell is discharged,
The liquid refrigerant and the oil are captured by the oil separator 2, and a large amount of the oil is prevented from flowing out to the heat source side heat exchanger 3 or the like. In addition, the sixth oil return bypass 10c is an accumulator 17A.
Connected to the second chamber 17c of the oil separator 2
A large amount of the liquid refrigerant captured by is not returned directly to the compressor 1,
Since the compressor 1 once flows into the second chamber 17c and returns gradually through the oil return hole 19, the compressor 1 can be prevented from being damaged due to a sudden liquid back. Also, the sixth oil return bypass 1
Since 0c is connected to the second chamber 17c, even when a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first chamber 17b,
The oil captured together with the liquid refrigerant in the oil separator 2 is the first chamber 1
It is possible to prevent the oil in the compressor 1 from being depleted due to the fact that the oil returns to the compressor 1 from the first chamber 17b by the liquid refrigerant in the first chamber 17b being diluted with the liquid refrigerant in the first chamber 17b. From the above, while maintaining the original oil return function and liquid back suppression function, it is space-saving and has few brazing points.
It is possible to obtain an air conditioner that has a small pressure loss from the indoor heat exchanger 5 to the compressor 1 and that exhibits a sufficient refrigerating capacity.

【0050】実施例4.以下、この発明の上記実施例
1,2,3とは別の実施例について説明する。図4はこ
の発明の実施例4による空気調和装置の冷媒回路図であ
る。図において、1,2,3,4,5,9c,10c,
11c,12c,13c,17A,17a,17b,1
7c,17dは図3に示した実施例3による空気調和装
置と同様のものであり、ここでは説明を省略する。9d
は圧縮機1とアキュムレータ17Aの第1の部屋17a
とを接続する接続配管、15dはアキュムレータ17A
の第2の部屋17cの底部と接続配管9dとを接続する
第8の返油バイパス、16dは第8の返油バイパス15
dの配管途中に設けられ、例えばオリフィスまたは毛細
管で構成された第8の返油装置である。この場合も、第
1のアキュムレータ6及び第2のアキュムレータ7を備
えた場合と比べて、総容積が同一であっても、アキュム
レータは1個ですむため、省スペースでかつロー付箇所
は減少する。
Example 4. Hereinafter, embodiments different from the above-described first, second, and third embodiments of the present invention will be described. Fourth Embodiment FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to a fourth embodiment of the present invention. In the figure, 1, 2, 3, 4, 5, 9c, 10c,
11c, 12c, 13c, 17A, 17a, 17b, 1
Reference numerals 7c and 17d are the same as those of the air conditioner according to the third embodiment shown in FIG. 3, and the description thereof is omitted here. 9d
Is the first chamber 17a of the compressor 1 and the accumulator 17A
Connection pipe for connecting with, 15d is accumulator 17A
8th oil return bypass for connecting the bottom portion of the second chamber 17c and the connection pipe 9d, 16d is the eighth oil return bypass 15
The eighth oil returning device is provided in the middle of the pipe d and is constituted by, for example, an orifice or a capillary tube. In this case as well, compared to the case where the first accumulator 6 and the second accumulator 7 are provided, even if the total volume is the same, only one accumulator is required, which saves space and reduces the number of brazed parts. .

【0051】次に、冷媒と油の流れについて説明する。
圧縮機1から室内側熱交換器5までは実施例1,2,3
による空気調和装置と同じため説明を省略する。室内側
熱交換器5を流出した冷媒は流入配管9cを経てアキュ
ムレータ17Aの第1の部屋17bに流入し、ガス冷媒
は(第2の部屋17cを経由せずに)接続配管9dを経
て圧縮機1へ戻る。即ち、冷媒は室内側熱交換器5から
圧縮機1までの間には1個のアキュムレータ17Aしか
通過しないため、室内側熱交換器5から圧縮機1までの
圧力損失は小さくなる。また、油分離器2で分離された
油は第6の返油装置11cと第6の返油バイパス10c
を経て、アキュムレータ17Aの第2の部屋17cに流
入し、第8の返油装置16d、第8の返油バイパス15
dを経て圧縮機1に戻る。また、油分離器2におけるガ
ス冷媒と油の分離は完全ではないため、アキュムレータ
17Aの第1の部屋17bには液冷媒とともに油が溜ま
っている。その油及び液冷媒は第7の返油装置13c、
第7の返油バイパス12cを経て接続配管9dに流入し
圧縮機1に戻る。また、第6の返油バイパス10cはア
キュムレータ17Aの第2の部屋17cに接続されてい
るため、アキュムレータ17Aの第1の部屋17bに余
剰冷媒が大量に溜まっている場合でも、油分離器2で分
離された油がアキュムレータ17の第1の部屋17bに
流入し第1の部屋17b内の液冷媒で薄められて第1の
部屋17bから圧縮機1への返油が遅くなることによ
り、圧縮機1の油が枯渇するということは生じず、油分
離器2で分離された油は速やかに第2の部屋17cを経
て圧縮機1へ戻り、圧縮機1の油は充分な量が確保され
る。
Next, the flow of refrigerant and oil will be described.
Examples 1, 2, 3 from the compressor 1 to the indoor heat exchanger 5
The description is omitted because it is the same as the air conditioner. The refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger 5 flows into the first chamber 17b of the accumulator 17A via the inflow pipe 9c, and the gas refrigerant passes through the connecting pipe 9d (without passing through the second chamber 17c) to the compressor. Return to 1. That is, since only one accumulator 17A passes through the refrigerant from the indoor heat exchanger 5 to the compressor 1, the pressure loss from the indoor heat exchanger 5 to the compressor 1 becomes small. The oil separated by the oil separator 2 is used as a sixth oil return device 11c and a sixth oil return bypass 10c.
Through the second chamber 17c of the accumulator 17A, the eighth oil return device 16d, the eighth oil return bypass 15
It returns to the compressor 1 via d. Further, since the gas refrigerant and the oil are not completely separated in the oil separator 2, the oil is collected together with the liquid refrigerant in the first chamber 17b of the accumulator 17A. The oil and the liquid refrigerant are the seventh oil return device 13c,
It flows into the connecting pipe 9d through the seventh oil return bypass 12c and returns to the compressor 1. Further, since the sixth oil return bypass 10c is connected to the second chamber 17c of the accumulator 17A, even if a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first chamber 17b of the accumulator 17A, the oil separator 2 can The separated oil flows into the first chamber 17b of the accumulator 17 and is diluted with the liquid refrigerant in the first chamber 17b to delay the return of oil from the first chamber 17b to the compressor 1. The oil of No. 1 does not run out, the oil separated by the oil separator 2 immediately returns to the compressor 1 through the second chamber 17c, and a sufficient amount of oil of the compressor 1 is secured. .

【0052】また、圧縮機1が長時間停止して圧縮機1
のシェル内に液冷媒が寝込んだ状態から起動する場合に
おいて、シェル内の液冷媒と油が大量に吐出されるが、
油分離器2で液冷媒及び油は捕捉され、油が大量に熱源
機側熱交換器3などへ流出することは抑止される。ま
た、第6の返油バイパス10cはアキュムレータ17A
の第2の部屋17cに接続されているため、油分離器2
で捕捉された大量の液冷媒は直接圧縮機1へ戻らずに、
一旦第2の部屋17cへ流入し、オリフィスまたは毛細
管により常に一定流路が確保されてなる第8の返油装置
16d(第3の流量制御装置の一例)、第8の返油バイ
パス15dを通って少しずつ圧縮機1の戻るため急激な
液バックによる圧縮機1の破損は抑止できる。また、第
6の返油バイパス10cは第2の部屋17cに接続され
ているため、第1の部屋17bに余剰冷媒が大量に溜ま
っている場合でも、油分離器2で液冷媒と共に捕捉され
た油が第1の部屋17bに流入し第1の部屋17b内の
液冷媒で薄められて第1の部屋17bから圧縮機1への
返油が遅くなることにより、圧縮機1の油が枯渇すると
いうことは抑止できる。以上から、本来の返油機能及び
液バック抑止機能を確保したまま、省スペースでかつロ
ー付箇所の少ない、室内側熱交換器5から圧縮機1まで
の圧力損失が小さく冷凍能力を充分に発揮する空気調和
装置を得ることができる。しかも、実施例3のように、
ガス冷媒が通気孔17dを通過するということがないた
め、実施例3に示す空気調和装置よりも圧力損失は小さ
い。
Further, the compressor 1 is stopped for a long time, and the compressor 1
When starting from the state where the liquid refrigerant lies in the shell of, the large amount of liquid refrigerant and oil in the shell is discharged,
The liquid refrigerant and the oil are captured by the oil separator 2, and a large amount of the oil is prevented from flowing out to the heat source side heat exchanger 3 or the like. In addition, the sixth oil return bypass 10c is an accumulator 17A.
Connected to the second chamber 17c of the oil separator 2
A large amount of the liquid refrigerant captured by is not returned directly to the compressor 1,
Once it has flowed into the second chamber 17c and passed through an eighth oil return device 16d (an example of a third flow control device) in which a constant flow path is always secured by an orifice or a capillary, and an eighth oil return bypass 15d. Since the compressor 1 returns gradually little by little, damage to the compressor 1 due to sudden liquid back can be suppressed. Further, since the sixth oil return bypass 10c is connected to the second chamber 17c, even when a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first chamber 17b, it is trapped together with the liquid refrigerant in the oil separator 2. The oil flows into the first chamber 17b, is diluted with the liquid refrigerant in the first chamber 17b, and the return of oil from the first chamber 17b to the compressor 1 is delayed, so that the oil in the compressor 1 is exhausted. That can be suppressed. From the above, while maintaining the original oil return function and liquid back suppression function, the pressure loss from the indoor side heat exchanger 5 to the compressor 1 is small and the refrigerating capacity is fully exerted with space saving and few brazing points. It is possible to obtain an air conditioner that operates. Moreover, as in the third embodiment,
Since the gas refrigerant does not pass through the ventilation hole 17d, the pressure loss is smaller than that of the air conditioner shown in the third embodiment.

【0053】実施例5.以下、この発明の上記実施例
1,2,3,4とは別の実施例について説明する。図5
はこの発明の実施例5による冷暖房運転切り換え可能な
空気調和装置の冷媒回路図である。図において、1,
2,3,4,5,9c,9d,10c,11c,12
c,13c,15d,16d,17A,17a,17
b,17c,17d,20は図4に示した実施例4の空
気調和装置と同様のものであり、ここでは説明を省略す
る。22は第7の返油装置13cと並列に、かつアキュ
ムレータ17Aの最高液面高さよりも高い位置の第7の
返油バイパス12cに設けられ、オリフィスまたは毛細
管で構成された第9の返油装置(第2の流量制御装置お
よび流入防止機構のそれぞれの一例)、21は冷房モー
ドと暖房モードの運転切り換え時に冷媒流路を切り換え
る四方切換弁、31は圧縮機1の吐出配管に設けられ、
吐出ガス冷媒の温度を検出する吐出ガス温度検出手段、
36は第1の部屋17bに設けられ当該部屋内の液面高
さを検出する液面高さ検出手段である。尚、第7の返油
装置13c(第1の流量制御装置の一例)は、ここで
は、開度可変の電気式膨張弁より構成されている。即
ち、この実施例においても、第1のアキュムレータ6と
第2のアキュムレータ7とを備えた場合と比べて総容積
が同一であっても、アキュムレータが1個のため、省ス
ペースで、かつロー付箇所も減少する。
Example 5. Hereinafter, embodiments different from the above-described first, second, third, and fourth embodiments of the present invention will be described. Figure 5
FIG. 9 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner capable of switching between heating and cooling operations according to Embodiment 5 of the present invention. In the figure, 1,
2, 3, 4, 5, 9c, 9d, 10c, 11c, 12
c, 13c, 15d, 16d, 17A, 17a, 17
b, 17c, 17d, and 20 are the same as those of the air conditioner of the fourth embodiment shown in FIG. 4, and the description thereof is omitted here. 22 is provided in parallel with the seventh oil return device 13c and in the seventh oil return bypass 12c at a position higher than the maximum liquid level height of the accumulator 17A, and is a ninth oil return device constituted by an orifice or a capillary tube. (One example of each of the second flow rate control device and the inflow prevention mechanism), 21 is a four-way switching valve that switches the refrigerant flow path when switching the operation between the cooling mode and the heating mode, 31 is provided in the discharge pipe of the compressor 1,
Discharge gas temperature detection means for detecting the temperature of the discharge gas refrigerant,
A liquid level detector 36 is provided in the first chamber 17b and detects the liquid level in the chamber. The seventh oil return device 13c (an example of the first flow rate control device) is composed of an electric expansion valve with variable opening. That is, also in this embodiment, even if the total volume is the same as in the case where the first accumulator 6 and the second accumulator 7 are provided, there is only one accumulator, so space is saved and brazing is performed. The number of places also decreases.

【0054】次に、冷房モードの運転時における冷媒と
油の流れについて説明する。圧縮機1から室内側熱交換
器5出側までは実施例4に示した空気調和装置と同じた
め説明を省略する。四方切換弁21を流出した冷媒は流
入配管9cを経てアキュムレータ17Aの第1の部屋1
7bに流入し、そのうちのガス冷媒は(第2の部屋17
cを経由せずに)接続配管9dを経て圧縮機1へ戻る。
即ち、四方切換弁21から圧縮機1までの間には1個の
アキュムレータしか通過しないため、四方切換弁21か
ら圧縮機1までの圧力損失は小さくなる。また、油分離
器2で分離された油は第6の返油装置11cと第6の返
油バイパス10cを経て、アキュムレータ17Aの第2
の部屋17cに流入し、第8の返油装置16d、第8の
返油バイパス15dを経て圧縮機1に戻る。また、油分
離器2におけるガス冷媒と油の分離は完全ではないた
め、アキュムレータ17Aの第1の部屋17bには液冷
媒とともに油が溜まっている。その油及び液冷媒は第7
の返油装置13cまたは第9の返油装置22および第7
の返油バイパス12cを経て接続配管9dに流入し圧縮
機1に戻る。また、第6の返油バイパス10cはアキュ
ムレータ17Aの第2の部屋17cに接続されているた
め、アキュムレータ17Aの第1の部屋17bに余剰冷
媒が大量に溜まっている場合でも、油分離器2で分離さ
れた油がアキュムレータ17Aの第1の部屋17bに流
入し第1の部屋17b内の液冷媒で薄められて第1の部
屋17bから圧縮機1への返油が遅くなることにより、
圧縮機1の油が枯渇するということは生じず、油分離器
2で分離された油は速やかに第2の部屋17cを経て圧
縮機1へ戻り、圧縮機1の油は充分な量が確保される。
Next, the flow of refrigerant and oil during the operation in the cooling mode will be described. Since the parts from the compressor 1 to the outlet side of the indoor heat exchanger 5 are the same as the air conditioner shown in the fourth embodiment, the description thereof will be omitted. The refrigerant that has flowed out of the four-way switching valve 21 passes through the inflow pipe 9c and the first chamber 1 of the accumulator 17A.
7b, of which the gas refrigerant is (second chamber 17
Return to the compressor 1 via the connecting pipe 9d (without passing through c).
That is, since only one accumulator passes between the four-way switching valve 21 and the compressor 1, the pressure loss from the four-way switching valve 21 to the compressor 1 becomes small. In addition, the oil separated by the oil separator 2 passes through the sixth oil return device 11c and the sixth oil return bypass 10c, and then the second oil of the accumulator 17A.
Flow into the room 17c, and return to the compressor 1 through the eighth oil return device 16d and the eighth oil return bypass 15d. Further, since the gas refrigerant and the oil are not completely separated in the oil separator 2, the oil is collected together with the liquid refrigerant in the first chamber 17b of the accumulator 17A. The oil and liquid refrigerant are the 7th
Oil return device 13c or ninth oil return device 22 and seventh
After passing through the oil return bypass 12c, it flows into the connecting pipe 9d and returns to the compressor 1. Further, since the sixth oil return bypass 10c is connected to the second chamber 17c of the accumulator 17A, even if a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first chamber 17b of the accumulator 17A, the oil separator 2 can The separated oil flows into the first chamber 17b of the accumulator 17A, is diluted with the liquid refrigerant in the first chamber 17b, and the return of oil from the first chamber 17b to the compressor 1 is delayed,
The oil in the compressor 1 is not exhausted, and the oil separated in the oil separator 2 immediately returns to the compressor 1 via the second chamber 17c, and a sufficient amount of oil in the compressor 1 is secured. To be done.

【0055】また、圧縮機1が長時間停止して圧縮機1
のシェル内に液冷媒が寝込んだ状態から起動する場合に
おいて、シェル内の液冷媒と油が大量に吐出されるが、
油分離器2で液冷媒及び油は捕捉され、油が大量に熱交
換器などへ流出することは抑止される。また、第6の返
油バイパス10cはアキュムレータ17Aの第2の部屋
17cに接続されているため、油分離器2で捕捉された
大量の液冷媒は直接圧縮機1へ戻らずに一旦第2の部屋
17cへ流入し、第8の返油装置16dを通って少しず
つ圧縮機1の戻るため、急激な液バックによる圧縮機1
の破損は抑止できる。同じく、第6の返油バイパス10
cは第2の部屋17cに接続されているため、第1の部
屋17bに余剰冷媒が大量に溜まっている場合でも、油
分離器2で液冷媒と共に捕捉された油が第1の部屋17
bに流入し第1の部屋17b内の液冷媒で薄められて第
1の部屋17bから圧縮機1への返油が遅くなることに
よって圧縮機1の油が枯渇するということは抑止でき
る。
Further, the compressor 1 is stopped for a long time, and the compressor 1
When starting from the state where the liquid refrigerant lies in the shell of, the large amount of liquid refrigerant and oil in the shell is discharged,
The liquid refrigerant and the oil are captured by the oil separator 2, and a large amount of the oil is prevented from flowing out to a heat exchanger or the like. Further, since the sixth oil return bypass 10c is connected to the second chamber 17c of the accumulator 17A, the large amount of liquid refrigerant captured by the oil separator 2 does not directly return to the compressor 1 but is temporarily returned to the second chamber 17c. Since it flows into the room 17c and gradually returns to the compressor 1 through the eighth oil return device 16d, the compressor 1 due to the sudden liquid backing
Can be prevented from being damaged. Similarly, the sixth oil return bypass 10
Since c is connected to the second chamber 17c, even if a large amount of surplus refrigerant is accumulated in the first chamber 17b, the oil trapped together with the liquid refrigerant in the oil separator 2 will be in the first chamber 17b.
It is possible to prevent the oil in the compressor 1 from being depleted due to the fact that the oil returns to the compressor 1 from the first chamber 17b by being diluted with the liquid refrigerant in the first chamber 17b and being delayed in the first chamber 17b.

【0056】なお参考までに、暖房モードの運転時にお
ける冷媒と油の流れについて説明する。圧縮機1より吐
出された高温高圧のガス冷媒は油分離器2に流入しここ
でガス冷媒と油を分離し、ガス冷媒は四方切換弁21を
経て室内側熱交換器5(この場合、凝縮器)に流入す
る。ここでガス冷媒は空気や水等と熱交換して凝縮液化
し、絞り装置4にて低圧の気液二相状態となり、液配管
20を低圧の気液二相状態の冷媒が流れ、熱源機側熱交
換器3(この場合、蒸発器)に流入する。ここで冷媒は
空気や水等と熱交換してガスまたは乾き度の大きな気液
二相状態となって、四方切換弁21、流入配管9c、ア
キュムレータ17A、接続配管9bを経て圧縮機1に戻
る。液配管20の冷媒の密度は冷房運転時よりも小さい
ため、アキュムレータ17Aの第1の部屋17bにはそ
の差に相当する量の冷媒が冷房運転時より多めに、余剰
冷媒として溜まる。また、油の流れについては、冷房運
転時と同じなので、ここでは説明を省略する。
For reference, the flow of refrigerant and oil during the operation in the heating mode will be described. The high-temperature high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 1 flows into the oil separator 2 and separates the gas refrigerant and the oil therein, and the gas refrigerant passes through the four-way switching valve 21 and the indoor heat exchanger 5 (in this case, the condenser). Inflow). Here, the gas refrigerant exchanges heat with air, water and the like to be condensed and liquefied, and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase state in the expansion device 4, and the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flows through the liquid pipe 20 to generate a heat source device. It flows into the side heat exchanger 3 (in this case, the evaporator). Here, the refrigerant exchanges heat with air, water, etc. to become a gas or a gas-liquid two-phase state having a high degree of dryness, and returns to the compressor 1 via the four-way switching valve 21, the inflow pipe 9c, the accumulator 17A, and the connecting pipe 9b. . Since the density of the refrigerant in the liquid pipe 20 is smaller than that in the cooling operation, the first chamber 17b of the accumulator 17A accumulates a larger amount of refrigerant corresponding to the difference as the excess refrigerant than in the cooling operation. Further, the oil flow is the same as that in the cooling operation, and therefore the description is omitted here.

【0057】引続き、第7の返油バイパス12cの冗長
性について説明する。第7の返油装置13cが開度全閉
でロックするというモードで故障した場合でも、第9の
返油装置22からの返油が可能であり、ある程度の運転
範囲であれば圧縮機1の油が枯渇することはない。ま
た、圧縮機1が停止中のアキュムレータ17Aの第1の
部屋17bから第2の部屋17cへの液の流入防止につ
いて説明する。通常、アキュムレータ17Aの第1の部
屋17bには余剰冷媒が溜まっているため、アキュムレ
ータ17Aの第2の部屋17cよりも液面が高い。した
がって、仮に第9の返油装置22の設置位置が低けれ
ば、圧縮機1が停止中にアキュムレータ17Aの第1の
部屋17bの液冷媒が、第9の返油装置22を経て、さ
らに接続配管9d、第8の返油装置16dを逆流し、ア
キュムレータ17Aの第2の部屋17cに流入する。こ
の状態で圧縮機1を起動すると、圧縮機1の起動の度
に、圧縮機1の停止中にアキュムレータ17Aの第2の
部屋17cに溜まった液冷媒が圧縮機1へ液バックし、
圧縮機1の油が希釈され、圧縮機1の信頼性が低下す
る。ところが、第9の返油装置22の設置位置はアキュ
ムレータ17Aの最高液面高さより高くされているた
め、圧縮機1が停止中にアキュムレータ17Aの第1の
部屋17bの液冷媒が、第9の返油装置22から接続配
管9dへ流入しない。したがって、圧縮機1の起動の度
に、圧縮機1へ液バックせず圧縮機1の信頼性が低下す
ることはない。
Next, the redundancy of the seventh oil return bypass 12c will be described. Even if the seventh oil return device 13c fails in a mode in which the seventh oil return device 13c is locked at the fully closed position, oil can be returned from the ninth oil return device 22 and within a certain operating range, the compressor 1 There is no oil depletion. Further, the prevention of the inflow of the liquid from the first chamber 17b of the accumulator 17A in which the compressor 1 is stopped to the second chamber 17c will be described. Usually, since the surplus refrigerant is accumulated in the first chamber 17b of the accumulator 17A, the liquid level is higher than that of the second chamber 17c of the accumulator 17A. Therefore, if the installation position of the ninth oil return device 22 is low, the liquid refrigerant in the first chamber 17b of the accumulator 17A passes through the ninth oil return device 22 while the compressor 1 is stopped, and is further connected to the connecting pipe. 9d, the eighth oil return device 16d flows backward, and flows into the second chamber 17c of the accumulator 17A. When the compressor 1 is started in this state, every time the compressor 1 is started, the liquid refrigerant accumulated in the second chamber 17c of the accumulator 17A during the stop of the compressor 1 liquid-backs to the compressor 1,
The oil of the compressor 1 is diluted, and the reliability of the compressor 1 is reduced. However, since the installation position of the ninth oil return device 22 is set higher than the maximum liquid level height of the accumulator 17A, the liquid refrigerant in the first chamber 17b of the accumulator 17A is in the ninth position while the compressor 1 is stopped. The oil returning device 22 does not flow into the connecting pipe 9d. Therefore, every time the compressor 1 is started, liquid does not return to the compressor 1 and the reliability of the compressor 1 does not decrease.

【0058】次に、第7の返油装置13cの動作内容に
ついて説明する。図6は圧縮機1の運転容量とアキュム
レータ17Aの第1の部屋17bにおける油濃度との関
係を示す相関図である。圧縮機1の運転容量が大きいほ
ど圧縮機1から吐出される油の流量は多い。また、圧縮
機1の運転容量が大きいほど油分離器2の油分離効率
(=第6の返油バイパス10cの油の流量/油分離器2
へ流入する油の流量)は低下する。したがって、図6に
示すようにアキュムレータ17Aの第1の部屋17bの
油濃度は、第7の返油装置13cの開度が一定であれ
ば、圧縮機1の運転容量に対して単調増加の関係にあ
る。また、第7の返油装置13cの開度を増加すると、
アキュムレータ17Aの第1の部屋17bの油が減少す
るので、図6に示すように油濃度は低下する。そこで、
圧縮機1の運転容量が小さい場合には第7の返油装置1
3cの開度を小さく、圧縮機1の運転容量が大きい場合
には第7の返油装置13cの開度を大きくするように、
圧縮機1の運転容量に応じて第7の返油装置13cを制
御することで、アキュムレータ17Aの第1の部屋17
bの油濃度を一定値以下とすることができ、圧縮機1の
油が枯渇することがない。
Next, the operation contents of the seventh oil return device 13c will be described. FIG. 6 is a correlation diagram showing the relationship between the operating capacity of the compressor 1 and the oil concentration in the first chamber 17b of the accumulator 17A. The larger the operating capacity of the compressor 1, the larger the flow rate of oil discharged from the compressor 1. Further, as the operating capacity of the compressor 1 is larger, the oil separation efficiency of the oil separator 2 (= the oil flow rate of the sixth oil return bypass 10c / the oil separator 2
The flow rate of oil flowing in) decreases. Therefore, as shown in FIG. 6, the oil concentration in the first chamber 17b of the accumulator 17A increases monotonically with the operating capacity of the compressor 1 if the opening degree of the seventh oil return device 13c is constant. It is in. Further, when the opening degree of the seventh oil return device 13c is increased,
Since the oil in the first chamber 17b of the accumulator 17A decreases, the oil concentration decreases as shown in FIG. Therefore,
When the operating capacity of the compressor 1 is small, the seventh oil return device 1
When the opening degree of 3c is small and the operating capacity of the compressor 1 is large, the opening degree of the seventh oil return device 13c is increased.
By controlling the seventh oil return device 13c according to the operating capacity of the compressor 1, the first chamber 17 of the accumulator 17A is controlled.
The oil concentration of b can be set to a certain value or less, and the oil of the compressor 1 is not exhausted.

【0059】また、アキュムレータ17Aの第1の部屋
17bの液面高さが高いほど、第7の返油装置13cの
前後に発生する圧力差が大きくなり、第7の返油装置1
3cの流量が多くなる。したがって、アキュムレータ1
7Aの第1の部屋17bの油濃度を一定値以下に保つた
めには第7の返油装置13cの開度を大きくする必要が
なく、逆に第7の返油装置13cの開度を大きくすると
圧縮機1への液バックが増大する。したがって、圧縮機
1への液バックを抑止するためには、第7の返油装置1
3cの開度を液面高さが低い場合よりも小さくする必要
がある。即ち、アキュムレータ17Aの第1の部屋17
bの液面高さに応じて第7の返油装置13cの開度を制
御することで、アキュムレータ17Aの第1の部屋17
bの油濃度を一定値以下とすることができ、圧縮機1の
油を枯渇させることがない。また、圧縮機1への液バッ
クを抑止することができる。冷房運転時にはアキュムレ
ータ17Aの第1の部屋17bの液面高さが低く、暖房
運転時には液面高さが高いので、運転モードに応じて第
7の返油装置13cを制御し、冷房運転時には第7の返
油装置13cの開度を小さめに、暖房運転時には第7の
返油装置13cの開度を大きめに制御することで上記と
同様の効果を奏することができる。
Further, the higher the liquid level of the first chamber 17b of the accumulator 17A, the larger the pressure difference generated before and after the seventh oil return device 13c, and the seventh oil return device 1
The flow rate of 3c increases. Therefore, accumulator 1
In order to keep the oil concentration in the first chamber 17b of 7A below a certain value, it is not necessary to increase the opening degree of the seventh oil return device 13c, and conversely, the opening degree of the seventh oil return device 13c is increased. Then, the liquid back to the compressor 1 increases. Therefore, in order to suppress the liquid back to the compressor 1, the seventh oil return device 1
It is necessary to make the opening of 3c smaller than that when the liquid level is low. That is, the first chamber 17 of the accumulator 17A
The first chamber 17 of the accumulator 17A is controlled by controlling the opening degree of the seventh oil return device 13c according to the liquid level of b.
The oil concentration of b can be set to a certain value or less, and the oil of the compressor 1 is not depleted. Moreover, liquid back to the compressor 1 can be suppressed. Since the liquid level in the first chamber 17b of the accumulator 17A is low during the cooling operation, and the liquid level is high during the heating operation, the seventh oil return device 13c is controlled according to the operation mode, and the first oil return device 13c is controlled during the cooling operation. By controlling the opening degree of the seventh oil return device 13c to be small and the opening degree of the seventh oil return device 13c to be large during heating operation, the same effect as above can be obtained.

【0060】また、第7の返油装置13cの開度を大き
くすると圧縮機1への液バックが増大するため、吐出ガ
ス温度が上昇し過ぎた場合に第7の返油装置13cの開
度を大きくすると圧縮機1の吐出ガス温度を低下させる
ことができる。逆に、圧縮機1への液バックが大きくて
吐出ガス温度が低下し過ぎた場合には、第7の返油装置
13cの開度を小さくすることで液バックを抑止するこ
とができる。また、圧縮機1の起動時には液冷媒がアキ
ュムレータ17Aへ戻り、アキュムレータ17Aの第1
の部屋17bの液面高さが通常時より高くなり、圧縮機
1への液バックが多くなる。また、圧縮機1の起動時に
は、特に、圧縮機1が長時間停止して圧縮機1のシェル
内に液冷媒が寝込んだ状態から起動する場合において、
シェル内の液冷媒と油が大量に吐出されるが、油分離器
2で液冷媒及び油は捕捉され、第6の返油バイパス10
cを経て、第2の部屋17cへ流入し、第8の返油装置
16dを通って圧縮機1へ戻るため、通常時よりは圧縮
機1への液バックが多くなる。そこで、圧縮機1が起動
後一定時間が経過するまでは第7の返油装置13cの開
度を通常時よりも小さくすることで、起動時の圧縮機1
への液バックを軽減化させることができる。
Further, when the opening of the seventh oil returning device 13c is increased, the liquid back to the compressor 1 increases, so that the opening of the seventh oil returning device 13c when the discharge gas temperature rises too much. When the value is increased, the discharge gas temperature of the compressor 1 can be lowered. On the contrary, when the liquid back to the compressor 1 is large and the discharge gas temperature is too low, the liquid back can be suppressed by reducing the opening degree of the seventh oil return device 13c. Also, when the compressor 1 is started, the liquid refrigerant returns to the accumulator 17A, and the first refrigerant of the accumulator 17A
The liquid level in the room 17b becomes higher than that at the normal time, and the liquid back to the compressor 1 increases. In addition, when the compressor 1 is started, especially when the compressor 1 is stopped for a long time and the liquid refrigerant is started in the shell of the compressor 1,
Although a large amount of the liquid refrigerant and oil in the shell is discharged, the liquid refrigerant and oil are captured by the oil separator 2 and the sixth oil return bypass 10
After passing through c, it flows into the second chamber 17c and returns to the compressor 1 through the eighth oil return device 16d, so that the amount of liquid back to the compressor 1 becomes larger than in the normal state. Therefore, the opening degree of the seventh oil return device 13c is made smaller than the normal time until a certain time has elapsed after the compressor 1 is started, so that the compressor 1 at the time of startup is started.
It is possible to reduce liquid backflow to

【0061】次に、第7の返油装置13cの具体的な制
御動作を図7に示す制御ブロック図と、図8に示すフロ
ーチャートに添って説明する。図7において、32は圧
縮機1の運転容量を検出する圧縮機運転容量検出手段、
33はそのときの運転モードが冷房運転か暖房運転かを
判定する運転モード判定手段、34は圧縮機1の起動時
からの運転時間を計時する計時手段、36は上記した液
面高さ検出手段、37は予め求められている圧縮機1の
運転容量と、第1の部屋17bにおける油濃度(図6参
照)或いは第7の返油装置13cの開度(図9参照)と
の関係データを記憶している記憶手段、35は吐出ガス
温度検出手段31、圧縮機運転容量検出手段32、運転
モード判定手段33、計時手段34、液面高さ検出手段
36、記憶手段37からの出力に基づいて、第7の返油
装置13cの開度を決定し、第7の返油装置13cに制
御出力する返油装置制御手段(第1〜第5の開度制御装
置のそれぞれの一例)である。図8のフローチャートに
基づいて、返油装置制御手段35の制御内容を説明す
る。ステップ41にて計時手段34の計時時間Tが予め
設定した時間T0 に達したか否かを判定し、達していな
ければ圧縮機1への液バックを軽減するために、ステッ
プ42へ進み、第7の返油装置13cの開度Sを全閉開
度S0 として、ステップ41へ戻る。計時手段34の計
時時間Tが予め設定した時間T0 に達していれば、ステ
ップ43へ進み、吐出ガス温度検出手段31の検出温度
Tdが予め設定された吐出ガス温度の許容上限値Tdm
axより高いか否かを判定し、高ければステップ44へ
進み、高くなければステップ45へ進む。また、ステッ
プ45にて、吐出ガス温度検出手段31の検出温度Td
が予め設定された吐出ガス温度の許容下限値Tdmin
(所定温度)より低いか否かを判定し、低ければステッ
プ46へ進み、低くなければステップ47へ進む。
Next, a specific control operation of the seventh oil return device 13c will be described with reference to the control block diagram shown in FIG. 7 and the flow chart shown in FIG. In FIG. 7, reference numeral 32 denotes compressor operating capacity detecting means for detecting the operating capacity of the compressor 1,
Reference numeral 33 is an operation mode determination means for determining whether the operation mode at that time is a cooling operation or a heating operation, 34 is a time measuring means for measuring an operation time from the start of the compressor 1, and 36 is a liquid level height detecting means described above. , 37 are the relational data between the operating capacity of the compressor 1 obtained in advance and the oil concentration in the first chamber 17b (see FIG. 6) or the opening degree of the seventh oil return device 13c (see FIG. 9). The stored storage means 35 is based on the outputs from the discharge gas temperature detection means 31, the compressor operating capacity detection means 32, the operation mode determination means 33, the timing means 34, the liquid level height detection means 36, and the storage means 37. And an oil return device control means (an example of each of the first to fifth opening control devices) that determines the opening degree of the seventh oil return device 13c and outputs control to the seventh oil return device 13c. . The control content of the oil return device control means 35 will be described based on the flowchart of FIG. 8. In step 41, it is determined whether or not the time T measured by the time measuring means 34 has reached a preset time T 0. If not, the process proceeds to step 42 in order to reduce liquid back to the compressor 1, The opening degree S of the seventh oil return device 13c is set to the fully closed opening degree S 0 , and the process returns to step 41. If the time T measured by the time measuring means 34 has reached the preset time T 0 , the routine proceeds to step 43, where the detection temperature Td of the discharge gas temperature detecting means 31 is the preset allowable upper limit value Tdm of the discharge gas temperature.
It is determined whether it is higher than ax. If it is higher than ax, the process proceeds to step 44, and if not higher, the process proceeds to step 45. Further, in step 45, the temperature Td detected by the discharge gas temperature detection means 31 is detected.
Is a preset allowable lower limit value Tdmin of the discharge gas temperature.
It is determined whether the temperature is lower than (predetermined temperature). If it is lower, the process proceeds to step 46, and if it is not lower, the process proceeds to step 47.

【0062】以下、第7の返油装置13cの開度Sは、
圧縮機運転容量判定手段32で判定された圧縮機1の運
転容量と運転モード判定手段33で判定された運転モー
ドに基づいて決定される開度S1 と、吐出ガス温度検出
手段31の検出温度に基づいて決定される開度S2 との
和として後述のステップ49で計算する(S=S1 +S
2 )。一方、ステップ44では、開度S2 の変化量ΔS
2 をΔS2 =ΔS21(>0)と決定し、ステップ47へ
進む。ステップ46では、開度S2 の変化量ΔS2 をΔ
2 =ΔS22(<0)と決定し、ステップ47へ進む。
ステップ47では、前回の開度S2 に変化量ΔS2 を加
算して、新しい開度S2 を決定し、ステップ48へ進
む。ステップ48では、図9に示すように圧縮機1の運
転容量とそのときの運転モードとの関係データから開度
1 を決定し、ステップ49へ進む。ステップ49では
圧縮機運転容量検出手段32で判定された圧縮機1の運
転容量と運転モード判定手段33で判定された運転モー
ドとに基づいて決定された開度S1 と、吐出ガス温度検
出手段31の検出温度に基づいて決定された開度S2
を加算して和Sを決定し、ステップ41へ戻る。以上か
ら、本来の返油機能及び液バック抑止機能を確保したま
ま、省スペースでかつロー付箇所の少ない、四方切換弁
21から圧縮機1までの圧力損失が小さく冷凍能力を充
分に発揮する空気調和装置を得ることができる。
Hereinafter, the opening S of the seventh oil return device 13c is
The opening S 1 determined based on the operating capacity of the compressor 1 determined by the compressor operating capacity determining means 32 and the operating mode determined by the operating mode determining means 33, and the temperature detected by the discharge gas temperature detecting means 31. It is calculated as a sum with the opening degree S 2 determined based on S (S = S 1 + S
2 ). On the other hand, at step 44, the change amount ΔS of the opening degree S 2 is
2 is determined to be ΔS 2 = ΔS 21 (> 0), and the process proceeds to step 47. In step 46, the change amount ΔS 2 of the opening S 2 is set to Δ
It is determined that S 2 = ΔS 22 (<0), and the process proceeds to step 47.
In step 47, by adding the amount of change [Delta] S 2 to the previous opening S 2, to determine a new opening S 2, the process proceeds to step 48. In step 48, the opening S 1 is determined from the relational data of the operating capacity of the compressor 1 and the operating mode at that time as shown in FIG. In step 49, the opening S 1 determined based on the operating capacity of the compressor 1 determined by the compressor operating capacity detecting means 32 and the operating mode determined by the operating mode determining means 33, and the discharge gas temperature detecting means. The opening S 2 determined based on the detected temperature of 31 is added to determine the sum S, and the process returns to step 41. From the above, the air that has a small pressure loss from the four-way switching valve 21 to the compressor 1 and has a sufficient refrigerating capacity while keeping the original oil return function and liquid back suppressing function, and having a small space and few brazing points A harmony device can be obtained.

【0063】実施例6.以下、この発明の上記実施例
1,2,3,4,5とは別の実施例について説明する。
図10はこの発明の実施例6による空気調和装置の冷媒
回路図である。図において、1,2,3,4,5,9
c,9d,10c,11c,12c,13c,15d,
16d,17A,17a,17b,17c,17d,2
0,21,22,31,36は図5に示した実施例5に
よる空気調和装置と同様のものであり、ここでは説明を
省略する。23は第8の返油バイパス15dの配管途中
に、第8の返油装置16dと直列に設けられ、圧縮機1
へ向かう流体流通のみを許容する方向に配備された逆止
弁(流入防止機構の別例)である。
Example 6. Hereinafter, examples different from the above-described first, second, third, fourth and fifth embodiments of the present invention will be described.
FIG. 10 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 6 of the present invention. In the figure, 1, 2, 3, 4, 5, 9
c, 9d, 10c, 11c, 12c, 13c, 15d,
16d, 17A, 17a, 17b, 17c, 17d, 2
Reference numerals 0, 21, 22, 31, and 36 are the same as those of the air conditioner according to the fifth embodiment shown in FIG. 5, and the description thereof is omitted here. 23 is provided in the middle of the pipe of the eighth oil return bypass 15d in series with the eighth oil return device 16d, and the compressor 1
It is a non-return valve (another example of an inflow prevention mechanism) arranged in a direction that allows only fluid flow toward.

【0064】圧縮機1が停止中のアキュムレータ17A
の第1の部屋17bから第2の部屋17cへの液の流入
防止作用以外は実施例1と同様なので、ここでは説明を
省略し、圧縮機1が停止中のアキュムレータ17Aの第
1の部屋17bから第2の部屋17cへの液の流入防止
作用について、以下説明する。図10において、通常、
アキュムレータ17Aの第1の部屋17bには余剰冷媒
が溜まっているため、アキュムレータ17Aの第2の部
屋17cよりも液面が高い。したがって、仮に逆止弁2
3がなく、第9の返油装置22の設置位置が低い構成で
あれば、圧縮機1の停止中にアキュムレータ17Aの第
1の部屋17bの液冷媒が、第9の返油装置22を経
て、接続配管9d、第8の返油装置16dを逆流し、ア
キュムレータ17Aの第2の部屋17cに流入する。こ
の状態で圧縮機1を起動すると、圧縮機1の起動の度
に、圧縮機1の停止中にアキュムレータ17Aの第2の
部屋17cに溜まった液冷媒が圧縮機1へ液バックし、
圧縮機1の油が希釈され、圧縮機1の信頼性が低下す
る。ところが、第8の返油バイパス15dに逆止弁23
があるため、圧縮機1の停止中にアキュムレータ17A
の第1の部屋17bの液冷媒は、第9の返油装置22か
ら接続配管9dへは流入するが、アキュムレータ17A
の第2の部屋17cに流入しない。したがって、圧縮機
1の起動の度に、圧縮機1へ液バックせず圧縮機1の信
頼性が低下することはない。また、第9の返油装置22
の設置位置に制約が必要でなくなる。以上から、本来の
返油機能及び液バック抑止機能を確保したまま、省スペ
ースでかつロー付箇所の少ない、四方切換弁21から圧
縮機1までの圧力損失が小さく冷凍能力を充分に発揮す
る空気調和装置を得ることができる。
Accumulator 17A with compressor 1 stopped
The first chamber 17b of the accumulator 17A in which the compressor 1 is stopped is the same as that of the first embodiment except the action of preventing the inflow of the liquid from the first chamber 17b to the second chamber 17c. The action of preventing liquid from flowing into the second chamber 17c from the following will be described below. In FIG. 10, normally,
Since the excess refrigerant is accumulated in the first chamber 17b of the accumulator 17A, the liquid level is higher than that of the second chamber 17c of the accumulator 17A. Therefore, if the check valve 2
If there is no 3 and the installation position of the ninth oil return device 22 is low, the liquid refrigerant in the first chamber 17b of the accumulator 17A passes through the ninth oil return device 22 while the compressor 1 is stopped. The connection pipe 9d and the eighth oil return device 16d flow backward and flow into the second chamber 17c of the accumulator 17A. When the compressor 1 is started in this state, every time the compressor 1 is started, the liquid refrigerant accumulated in the second chamber 17c of the accumulator 17A during the stop of the compressor 1 liquid-backs to the compressor 1,
The oil of the compressor 1 is diluted, and the reliability of the compressor 1 is reduced. However, the check valve 23 is attached to the eighth oil return bypass 15d.
Therefore, while the compressor 1 is stopped, the accumulator 17A
Although the liquid refrigerant in the first chamber 17b flows into the connection pipe 9d from the ninth oil return device 22, the accumulator 17A
Does not flow into the second room 17c. Therefore, every time the compressor 1 is started, liquid does not return to the compressor 1 and the reliability of the compressor 1 does not decrease. In addition, the ninth oil return device 22
There is no need for restrictions on the installation position of the. From the above, the air that has a small pressure loss from the four-way switching valve 21 to the compressor 1 and has a sufficient refrigerating capacity while keeping the original oil return function and liquid back suppressing function, and having a small space and few brazing points A harmony device can be obtained.

【0065】実施例7.以下、この発明の上記実施例
1,2,3,4,5,6とは別の実施例について説明す
る。図11はこの発明の実施例7による空気調和装置の
冷媒回路図である。図において、1,2,3,4,5,
9c,9d,10c,11c,12c,13c,15
d,16d,17A,17a,17b,17c,17
d,20,21,22,31,36は図5,10に示し
た実施例5,6による空気調和装置と同様のものであ
り、ここでは説明を省略する。第9の返油装置22(流
入防止機構の更なる別例)は、全閉可能な電磁弁より構
成され、その設置位置は制約されない。
Example 7. Hereinafter, embodiments different from the first, second, third, fourth, fifth and sixth embodiments of the present invention will be described. FIG. 11 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 7 of the present invention. In the figure, 1, 2, 3, 4, 5,
9c, 9d, 10c, 11c, 12c, 13c, 15
d, 16d, 17A, 17a, 17b, 17c, 17
Reference numerals d, 20, 21, 22, 31, and 36 are the same as those of the air conditioners according to the fifth and sixth embodiments shown in FIGS. The ninth oil return device 22 (further another example of the inflow prevention mechanism) is composed of a solenoid valve that can be fully closed, and its installation position is not limited.

【0066】第9の返油装置22の電磁弁の動作、及び
圧縮機1が停止中のアキュムレータ17Aの第1の部屋
17bからの第2の部屋17cへの液の流入防止作用以
外は実施例1と同様なので、ここでは説明を省略する。
まず、第9の返油装置22の電磁弁の動作について説明
する。圧縮機1が運転中には第9の返油装置22の電磁
弁を開弁し、圧縮機1が停止中には第9の返油装置22
の電磁弁を閉弁する。これにより、圧縮機1の運転中に
おける作用については、実施例5,6と同様となる。次
に、圧縮機1が停止中のアキュムレータ17Aの第1の
部屋17bから第2の部屋17cへの液の流入防止作用
について、以下に説明する。図11において、通常、ア
キュムレータ17Aの第1の部屋17bには余剰冷媒が
溜まっているため、アキュムレータ17Aの第2の部屋
17cよりも液面が高い。したがって、仮に第9の返油
装置22の設置位置が低く、第9の返油装置22の電磁
弁が開弁していれば、圧縮機1が停止中にアキュムレー
タ17Aの第1の部屋17bの液冷媒が第9の返油装置
22、接続配管9dを経て、第8の返油装置16dを逆
流し、アキュムレータ17Aの第2の部屋17cに流入
する。この状態で圧縮機1を起動すると、圧縮機1の起
動の度に、圧縮機1の停止中にアキュムレータ17Aの
第2の部屋17cに溜まった液冷媒が圧縮機1へ液バッ
クし、圧縮機1の油が希釈され、圧縮機1の信頼性が低
下するのである。ところが、第9の返油装置22の電磁
弁が閉弁(全閉)しているため、圧縮機1が停止中にア
キュムレータ17Aの第1の部屋17bの液冷媒が、第
9の返油装置22から接続配管9dへは流入せず、アキ
ュムレータ17Aの第2の部屋17cにも流入しない。
したがって、圧縮機1の起動の度に、圧縮機1へ液バッ
クせず圧縮機1の信頼性が低下することはない。また、
第9の返油装置22の設置位置に制約が必要でなくな
る。以上から、本来の返油機能及び液バック抑止機能を
確保したまま、省スペースでかつロー付箇所が少なく、
さらに四方切換弁21から圧縮機1までの圧力損失が小
さく冷凍能力を充分に発揮する空気調和装置を得ること
ができる。
Embodiments other than the operation of the solenoid valve of the ninth oil return device 22 and the action of preventing the inflow of liquid from the first chamber 17b of the accumulator 17A in which the compressor 1 is stopped to the second chamber 17c Since it is the same as 1, the description thereof will be omitted here.
First, the operation of the solenoid valve of the ninth oil return device 22 will be described. The solenoid valve of the ninth oil return device 22 is opened while the compressor 1 is operating, and the ninth oil return device 22 is opened when the compressor 1 is stopped.
Close the solenoid valve of. As a result, the operation during operation of the compressor 1 is the same as in the fifth and sixth embodiments. Next, the action of preventing liquid from flowing from the first chamber 17b to the second chamber 17c of the accumulator 17A in which the compressor 1 is stopped will be described below. In FIG. 11, since the excess refrigerant is normally accumulated in the first chamber 17b of the accumulator 17A, the liquid level is higher than that of the second chamber 17c of the accumulator 17A. Therefore, if the installation position of the ninth oil return device 22 is low and the solenoid valve of the ninth oil return device 22 is open, the first chamber 17b of the accumulator 17A of the accumulator 17A is stopped while the compressor 1 is stopped. The liquid refrigerant flows backward through the ninth oil return device 22 and the connection pipe 9d, the eighth oil return device 16d, and flows into the second chamber 17c of the accumulator 17A. When the compressor 1 is started in this state, every time the compressor 1 is started, the liquid refrigerant accumulated in the second chamber 17c of the accumulator 17A is liquid-backed to the compressor 1 while the compressor 1 is stopped. The oil of No. 1 is diluted, and the reliability of the compressor 1 is reduced. However, since the electromagnetic valve of the ninth oil return device 22 is closed (fully closed), the liquid refrigerant in the first chamber 17b of the accumulator 17A is changed to the ninth oil return device while the compressor 1 is stopped. It does not flow from 22 into the connection pipe 9d, and also does not flow into the second chamber 17c of the accumulator 17A.
Therefore, every time the compressor 1 is started, liquid does not return to the compressor 1 and the reliability of the compressor 1 does not decrease. Also,
There is no need to restrict the installation position of the ninth oil return device 22. From the above, while maintaining the original oil return function and liquid back suppression function, it is space-saving and has few brazing points.
Further, it is possible to obtain an air conditioner in which the pressure loss from the four-way switching valve 21 to the compressor 1 is small and the refrigerating capacity is sufficiently exhibited.

【0067】[0067]

【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているため、以下に記載されるような効果を奏する。請
求項1に係る発明によれば、第1のアキュムレータに溜
まった油及び液冷媒は、第2のアキュムレータを経ずに
圧縮機に直接戻ることとなり、第1のアキュムレータと
第2のアキュムレータとを接続する接続配管の圧力損失
を小さくできる。また、第2のアキュムレータより圧縮
機に戻す油及び液冷媒は油分離器より流入する分だけで
良くなり、第2のアキュムレータと圧縮機とを接続する
接続管の圧力損失を小さくできる。その結果、本来の返
油機能及び液バック抑止機能を確保したまま、蒸発器か
ら圧縮機までの圧力損失を小さくすることができ、冷凍
能力を充分に発揮することができる。
Since the present invention is constructed as described above, it has the following effects. According to the invention of claim 1, the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first accumulator directly return to the compressor without passing through the second accumulator, and the first accumulator and the second accumulator are separated from each other. The pressure loss of the connecting pipe to be connected can be reduced. Further, the oil and the liquid refrigerant returned from the second accumulator to the compressor only need to flow in from the oil separator, and the pressure loss of the connecting pipe connecting the second accumulator and the compressor can be reduced. As a result, the pressure loss from the evaporator to the compressor can be reduced and the refrigerating capacity can be sufficiently exerted while maintaining the original oil return function and liquid back suppressing function.

【0068】請求項2に係る発明によれば、蒸発器を流
出した冷媒は、第1のアキュムレータを経たのちは、第
2のアキュムレータを経ることなく直接圧縮機に戻るこ
とができ、第2のアキュムレータを通過することによる
圧力損失は発生しない。その結果、本来の返油機能及び
液バック抑止機能を確保したまま、蒸発器から圧縮機ま
での圧力損失を小さくすることができ、冷凍能力を充分
に発揮することができる。しかも、1個のアキュムレー
タによる圧力損失分だけ圧力損失を小さくすることがで
きるので、請求項第1項に係る発明よりも高い冷凍能力
を発揮することができる。
According to the invention of claim 2, the refrigerant flowing out of the evaporator can directly return to the compressor without passing through the second accumulator after passing through the first accumulator. There is no pressure loss due to passing through the accumulator. As a result, the pressure loss from the evaporator to the compressor can be reduced and the refrigerating capacity can be sufficiently exerted while maintaining the original oil return function and liquid back suppressing function. Moreover, since the pressure loss can be reduced by the pressure loss due to one accumulator, the refrigerating capacity higher than that of the invention according to claim 1 can be exhibited.

【0069】請求項3に係る発明によれば、蒸発器を流
出した冷媒を、1個のアキュムレータを経由するだけで
圧縮機に戻すことができ、蒸発器から圧縮機までの圧力
損失を小さくして冷凍能力を充分に発揮することができ
る。また、アキュムレータを1個で済ますことができる
ので、省スペース化を図ることができると共に、ロー付
箇所を少なくできる。
According to the third aspect of the invention, the refrigerant flowing out of the evaporator can be returned to the compressor only by passing through one accumulator, and the pressure loss from the evaporator to the compressor can be reduced. Therefore, the freezing capacity can be fully exerted. Moreover, since only one accumulator is required, it is possible to save space and reduce the number of brazed parts.

【0070】請求項4に係る発明によれば、油分離器で
捕捉した油及び液冷媒を直接圧縮機へ戻さずに第6の返
油バイパスを通してアキュムレータの第2の部屋へ一旦
貯留し、更に第8の返油バイパスを通して圧縮機に戻す
ようにしたので、急激な液バックによる圧縮機の破損を
抑止できる。また、油分離器で捕捉された油は第1の部
屋に流入しないので、第1の部屋に導入される場合のよ
うに第1の部屋にて大量の液冷媒により油が薄められた
りせず、第2の部屋に貯留された比較的高濃度の油をそ
のまま第8の返油バイパスを通して圧縮機へ速やかに返
油することができる。
According to the invention of claim 4, the oil and the liquid refrigerant captured by the oil separator are not directly returned to the compressor but are once stored in the second chamber of the accumulator through the sixth oil return bypass. Since it is returned to the compressor through the eighth oil return bypass, damage to the compressor due to a sudden liquid back can be suppressed. Further, since the oil captured by the oil separator does not flow into the first chamber, the oil is not diluted by a large amount of liquid refrigerant in the first chamber as in the case of being introduced into the first chamber. The oil having a relatively high concentration stored in the second chamber can be immediately returned to the compressor through the eighth oil return bypass as it is.

【0071】請求項5に係る発明によれば、第7の返油
バイパスに配備した開度可変の第1の流量制御装置によ
って、アキュムレータの第1の部屋に溜まっている油及
び液冷媒の圧縮機への戻し量を制御できるようにしたの
で、アキュムレータの第1の部屋の油濃度を一定値以下
に保持しつつ圧縮機への液バックを軽減化できる。
According to the fifth aspect of the present invention, the first flow rate control device having a variable opening disposed in the seventh oil return bypass compresses the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first chamber of the accumulator. Since the amount returned to the compressor can be controlled, the liquid back to the compressor can be reduced while keeping the oil concentration in the first chamber of the accumulator below a certain value.

【0072】請求項6に係る発明によれば、圧縮機の運
転容量に応じて第1の流量制御装置の開度を制御して、
アキュムレータの第1の部屋に溜まっている油及び液冷
媒の第7の返油バイパスへの流通量を調整するようにし
たので、必要量の油を液冷媒とともに圧縮機に戻すこと
ができる。
According to the invention of claim 6, the opening of the first flow rate control device is controlled according to the operating capacity of the compressor,
Since the flow rates of the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first chamber of the accumulator to the seventh return oil bypass are adjusted, a necessary amount of oil can be returned to the compressor together with the liquid refrigerant.

【0073】請求項7に係る発明によれば、アキュムレ
ータの第1の部屋の液面高さが高く圧縮機への液バック
が多くなるような場合には、第1の流量制御装置の開度
を小さめに制御するので、圧縮機への過度の液バックを
抑止することができる。一方、液面高さが低く圧縮機へ
の返油量が少なくなるような場合には、第1の流量制御
装置の開度を大きめに制御するようにしたので、圧縮機
への充分な返油量を確保することができる。
According to the invention of claim 7, when the liquid level in the first chamber of the accumulator is high and the liquid level to the compressor is large, the opening degree of the first flow control device is increased. Is controlled to be small, so that excessive liquid back to the compressor can be suppressed. On the other hand, when the liquid level is low and the amount of oil returned to the compressor is small, the opening of the first flow rate control device is controlled to a large degree, so sufficient oil return to the compressor is achieved. The amount of oil can be secured.

【0074】請求項8に係る発明によれば、アキュムレ
ータの第1の部屋の液面高さが高く圧縮機への液バック
が多くなるような運転モ−ドにおいては、第1の流量制
御装置の開度を小さめに制御するので、圧縮機への過度
の液バックを抑止することができる。一方、液面高さが
低く圧縮機への返油量が少なくなるような運転モードに
おいては、第1の流量制御装置の開度を大きめに制御す
るので、圧縮機への充分な返油量を確保することができ
る。
According to the eighth aspect of the present invention, in the operation mode in which the liquid level in the first chamber of the accumulator is high and the liquid back to the compressor is large, the first flow rate control device is provided. Since the opening degree of is controlled to be small, excessive liquid back to the compressor can be suppressed. On the other hand, in an operation mode in which the liquid level is low and the amount of oil returned to the compressor is small, the opening of the first flow rate control device is controlled to a large degree, so a sufficient amount of oil returned to the compressor is obtained. Can be secured.

【0075】請求項9に係る発明によれば、圧縮機が過
熱運転をして吐出ガスの温度が高いような場合には、第
1の流量制御装置の開度を増加してアキュムレータの第
1の部屋の液冷媒等を圧縮機に戻すようにしたので、吐
出ガスの温度を低下させることができる。また、圧縮機
への液バックが多い場合には、第1の流量制御装置の開
度を減少させるようにしたので、アキュムレータの第1
の部屋から圧縮機への液バックの軽減化を図ることがで
きる。
According to the invention of claim 9, when the compressor is overheated and the temperature of the discharge gas is high, the opening of the first flow rate control device is increased to increase the first accumulator. Since the liquid refrigerant or the like in the room is returned to the compressor, the temperature of the discharged gas can be lowered. Further, when there is a large amount of liquid back to the compressor, the opening of the first flow rate control device is decreased, so that the first accumulator
It is possible to reduce the liquid back from the room to the compressor.

【0076】請求項10に係る発明によれば、一般に圧
縮機の起動直後は通常よりも液バックが激しいことか
ら、圧縮機の起動後に所定時間経過するまでは、第1の
流量制御装置の開度を通常の開度よりも小さめに制御す
るようにしたので、アキュムレータの第1の部屋から圧
縮機への液バックの軽減化を図り、圧縮機の損傷等を回
避することができる。
According to the tenth aspect of the present invention, the liquid level is generally stronger immediately after the compressor is started than usual. Since the degree of opening is controlled to be smaller than the normal opening degree, it is possible to reduce the liquid back from the first chamber of the accumulator to the compressor and avoid damage to the compressor.

【0077】請求項11に係る発明によれば、アキュム
レータの第1の部屋に溜まっている油及び液冷媒を第7
の返油バイパスの第1の流量制御装置と並行して第2の
流量制御装置にも流せるようにしたので、例えば第1の
流量制御装置が全閉状態でロックしているような場合で
も、油等を第2の流量制御装置に流して圧縮機へ確実に
戻すことができる。
According to the invention of claim 11, the oil and the liquid refrigerant accumulated in the first chamber of the accumulator are separated into the seventh chamber.
Since it is possible to flow to the second flow rate control device in parallel with the first flow rate control device of the oil return bypass, even if the first flow rate control device is locked in the fully closed state, Oil or the like can be made to flow through the second flow rate control device and reliably returned to the compressor.

【0078】請求項12に係る発明によれば、第8の返
油バイパスに配備した第3の流量制御装置は全閉してロ
ックしたりすることもないので、アキュムレータの第2
の部屋の油等を確実に圧縮機に戻すことができる。ま
た、第3の流量制御装置を、例えばオリフィスまたは毛
細管で構成した場合には、安価、かつ返油の信頼性が高
いものになる。
According to the twelfth aspect of the present invention, the third flow rate control device provided in the eighth oil return bypass does not fully close and lock.
The oil etc. in the room can be reliably returned to the compressor. Further, when the third flow rate control device is composed of, for example, an orifice or a capillary tube, it is inexpensive and highly reliable in returning oil.

【0079】請求項13に係る発明によれば、流入防止
機構を備えているので、例えば圧縮機の停止中におい
て、アキュムレータの第1の部屋の油及び液冷媒が、第
7の返油バイパスから第8の返油バイパスを経由して第
2の部屋へ流入することを防止することができる。
According to the thirteenth aspect of the present invention, since the inflow prevention mechanism is provided, the oil and the liquid refrigerant in the first chamber of the accumulator are discharged from the seventh return oil bypass while the compressor is stopped, for example. It is possible to prevent the gas from flowing into the second chamber via the eighth oil return bypass.

【0080】請求項14に係る発明によれば、第8の返
油バイパスに逆止弁を配備したので、例えば圧縮機の停
止中において、アキュムレータの第1の部屋の油及び液
冷媒が、第7の返油バイパスから第8の返油バイパスを
経由して第2の部屋へ流入することを防止できる。
According to the fourteenth aspect of the present invention, since the check valve is provided in the eighth oil return bypass, for example, while the compressor is stopped, the oil and liquid refrigerant in the first chamber of the accumulator are It is possible to prevent the oil return bypass 7 from flowing into the second chamber via the eighth oil return bypass.

【0081】請求項15に係る発明によれば、第7の返
油バイパスに全閉可能な電磁弁を配備したので、例えば
圧縮機の停止中において、アキュムレータの第1の部屋
の油及び液冷媒が、第7の返油バイパスから第8の返油
バイパスを経由して第2の部屋へ流入することを防止で
きる。
According to the fifteenth aspect of the invention, since the electromagnetic valve that can be fully closed is provided in the seventh oil return bypass, for example, while the compressor is stopped, the oil and liquid refrigerant in the first chamber of the accumulator However, it can be prevented from flowing into the second chamber from the seventh oil return bypass via the eighth oil return bypass.

【0082】請求項16に係る発明によれば、第2の流
量制御装置を、オリフィスまたは毛細管で構成するとと
もに、アキュムレータの第1の部屋の最大液面高さより
も高い位置に配置したので、例えば圧縮機の停止中にお
いて、アキュムレータの第1の部屋の油及び液冷媒が、
第7の返油バイパスから第8の返油バイパスを経由して
第2の部屋へ流入することを防止できる。
According to the sixteenth aspect of the present invention, since the second flow rate control device is constituted by the orifice or the capillary and is arranged at a position higher than the maximum liquid level height of the first chamber of the accumulator, for example, While the compressor is stopped, the oil and liquid refrigerant in the first chamber of the accumulator are
It is possible to prevent the inflow from the seventh oil return bypass to the second chamber via the eighth oil return bypass.

【0083】請求項17に係る発明によれば、請求項3
乃至16に係る各々の発明と同様に、蒸発器から圧縮機
までの圧力損失を小さくして冷凍能力を充分に発揮する
ことができる。また、アキュムレータを1個で済ますこ
とができるので、省スペース化を図ることができると共
に、ロー付箇所を少なくできる。しかも、アキュムレー
タの流入管と流出管がアキュムレータの同じ部屋にある
ので、冷媒がアキュムレータを通過する際の圧力損失を
小さくでき、これらの発明よりも高い冷凍能力を発揮す
ることができる。
According to the invention of claim 17, claim 3
Similarly to each of the inventions described above, the pressure loss from the evaporator to the compressor can be reduced and the refrigerating capacity can be sufficiently exhibited. Moreover, since only one accumulator is required, it is possible to save space and reduce the number of brazed parts. Moreover, since the inflow pipe and the outflow pipe of the accumulator are in the same chamber of the accumulator, the pressure loss when the refrigerant passes through the accumulator can be reduced, and the refrigerating capacity higher than those of the inventions can be exhibited.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 この発明の実施例1による空気調和装置の冷
媒回路図である。
FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 この発明の実施例2による空気調和装置の冷
媒回路図である。
FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to a second embodiment of the present invention.

【図3】 この発明の実施例3による空気調和装置の冷
媒回路図である。
FIG. 3 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to a third embodiment of the present invention.

【図4】 この発明の実施例4による空気調和装置の冷
媒回路図である。
FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to a fourth embodiment of the present invention.

【図5】 この発明の実施例5による空気調和装置の冷
媒回路図である。
FIG. 5 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to a fifth embodiment of the present invention.

【図6】 この発明の実施例5による空気調和装置のア
キュムレータの第1の部屋における油濃度と圧縮機容量
との関係を示す相関図である。
FIG. 6 is a correlation diagram showing the relationship between the oil concentration and the compressor capacity in the first chamber of the accumulator of the air conditioner according to the fifth embodiment of the present invention.

【図7】 この発明の実施例5による空気調和装置の制
御ブロック図である。
FIG. 7 is a control block diagram of an air conditioner according to a fifth embodiment of the present invention.

【図8】 この発明の実施例5による空気調和装置の返
油装置制御手段の制御フローチャートである。
FIG. 8 is a control flowchart of an oil return device control means of an air conditioner according to a fifth embodiment of the present invention.

【図9】 この発明の実施例5による空気調和装置の返
油装置開度と圧縮機容量との関係を示す相関図である。
FIG. 9 is a correlation diagram showing the relationship between the oil return device opening degree and the compressor capacity of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.

【図10】 この発明の実施例6による空気調和装置の
冷媒回路図である。
FIG. 10 is a refrigerant circuit diagram of an air conditioner according to Embodiment 6 of the present invention.

【図11】 この発明の実施例7による空気調和装置の
冷媒回路図である。
FIG. 11 is a refrigerant circuit diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 7 of the present invention.

【図12】 従来の空気調和装置の冷媒回路図である。FIG. 12 is a refrigerant circuit diagram of a conventional air conditioner.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧縮機、2 油分離器、3 熱源機側熱交換器、4
絞り装置、5 室内側熱交換器、6 第1のアキュム
レータ、7 第2のアキュムレータ、8a 接続配管、
9a 接続配管、9b 接続配管、9c 流入配管、9
d 接続配管、10 第1の返油バイパス、10b 第
3の返油バイパス、10c 第6の返油バイパス、12
a 第2の返油バイパス、12b 第4の返油バイパ
ス、12c第7の返油バイパス、13c 第7の返油装
置、15b 第5の返油バイパス、15d 第8の返油
バイパス、16d 第8の返油装置、17A アキュム
レータ、17a 仕切板、17b 第1の部屋、17c
第2の部屋、22 第9の返油装置、23 逆止弁、
31 吐出ガス温度検出手段、32 圧縮機運転容量検
出手段、33 運転モード判定手段、34 計時手段、
35 返油装置制御手段、36 液面高さ検出手段、3
7 記憶手段。
1 compressor, 2 oil separator, 3 heat source side heat exchanger, 4
Throttle device, 5 indoor heat exchanger, 6 first accumulator, 7 second accumulator, 8a connecting pipe,
9a connection pipe, 9b connection pipe, 9c inflow pipe, 9
d connection piping, 10 first oil return bypass, 10b third oil return bypass, 10c sixth oil return bypass, 12
a second oil return bypass, 12b fourth oil return bypass, 12c seventh oil return bypass, 13c seventh oil return device, 15b fifth oil return bypass, 15d eighth oil return bypass, 16d 8, oil return device, 17A accumulator, 17a partition plate, 17b first chamber, 17c
2nd chamber, 22 9th oil return device, 23 check valve,
31 discharge gas temperature detecting means, 32 compressor operating capacity detecting means, 33 operating mode determining means, 34 timing means,
35 oil return device control means, 36 liquid level height detection means, 3
7 Storage means.

Claims (17)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、第1のアキュムレータ、第2のアキュムレータ
を順次配管接続した冷媒回路において、上記蒸発器と上
記第1のアキュムレータと上記第2のアキュムレータと
上記圧縮機とを直列に接続し、上記油分離器と上記第
1、第2のアキュムレータ間とを接続する第1の返油バ
イパスと、上記第1のアキュムレータと上記第2のアキ
ュムレータ、上記圧縮機間とを接続する第2の返油バイ
パスとを設けたことを特徴とする空気調和装置。
1. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator, a first accumulator, and a second accumulator are sequentially connected by piping, the evaporator, the first accumulator, the second accumulator, and the compressor are connected in series to separate the oil. And a second oil return bypass connecting the first and second accumulators, and a second oil return bypass connecting the first accumulator, the second accumulator and the compressor. An air conditioner characterized by being provided.
【請求項2】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、第1のアキュムレータ、第2のアキュムレータ
を順次配管接続した冷媒回路において、上記蒸発器と上
記第1のアキュムレータと上記圧縮機とを直列に接続
し、上記油分離器と上記第2のアキュムレータとを接続
する第3の返油バイパスと、上記第1のアキュムレータ
と上記第1のアキュムレータ、上記圧縮機間とを接続す
る第4の返油バイパスと、上記第2のアキュムレータと
上記第1のアキュムレータ、上記圧縮機間とを接続する
第5の返油バイパスとを設けたことを特徴とする空気調
和装置。
2. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator, a first accumulator, and a second accumulator are sequentially connected by piping, the evaporator, the first accumulator, and the compressor are connected in series, and the oil separator and the second separator are connected. A third oil return bypass connecting the accumulator, a fourth oil return bypass connecting the first accumulator, the first accumulator, and the compressor, a second accumulator, and the first accumulator. An accumulator and a fifth oil return bypass that connects between the compressors are provided.
【請求項3】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回路に
おいて、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割さ
れる上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記油分
離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続する第
6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧縮機
とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパスと
を設けたことを特徴とする空気調和装置。
3. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator and an accumulator are sequentially connected by piping, the accumulator divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate and the evaporator and the first chamber of the accumulator are connected to each other. An inflow pipe, a sixth oil return bypass that connects the oil separator and the second chamber of the accumulator, a connection pipe that connects the accumulator and the compressor, and a connection pipe and a first of the accumulator. An air conditioner characterized by being provided with a seventh oil return bypass for connecting to the first room.
【請求項4】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回路に
おいて、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割さ
れる上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記油分
離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続する第
6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧縮機
とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパス
と、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋と
を接続する第8の返油バイパスとを設けたことを特徴と
する空気調和装置。
4. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator and an accumulator are sequentially connected by piping, the accumulator divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate and the evaporator and the first chamber of the accumulator are connected to each other. An inflow pipe, a sixth oil return bypass that connects the oil separator and the second chamber of the accumulator, a connection pipe that connects the accumulator and the compressor, and a connection pipe and a first of the accumulator. An air conditioner comprising a seventh oil return bypass connecting the first room and a eighth oil return bypass connecting the connection pipe and the second room of the accumulator.
【請求項5】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回路に
おいて、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割さ
れる上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記油分
離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続する第
6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧縮機
とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパス
と、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋と
を接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バイ
パスに配備された開度可変の第1の流量制御装置とを設
けたことを特徴とする空気調和装置。
5. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator and an accumulator are sequentially connected by piping, the accumulator divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate and the evaporator and the first chamber of the accumulator are connected to each other. An inflow pipe, a sixth oil return bypass that connects the oil separator and the second chamber of the accumulator, a connection pipe that connects the accumulator and the compressor, and a connection pipe and a first of the accumulator. The seventh oil return bypass connecting the first chamber, the eighth oil return bypass connecting the connection pipe and the second chamber of the accumulator, and the opening provided in the seventh oil return bypass. An air conditioner having a variable first flow rate controller.
【請求項6】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回路に
おいて、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割さ
れる上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記油分
離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続する第
6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧縮機
とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパス
と、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋と
を接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バイ
パスに配備された開度可変の第1の流量制御装置と、上
記圧縮機の運転容量を検出する圧縮機運転容量検出手段
と、検出された上記圧縮機の運転容量に応じて上記第1
の流量制御装置の開度を制御する第1の開度制御装置と
を設けたことを特徴とする空気調和装置。
6. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator and an accumulator are sequentially connected by piping, the accumulator divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate and the evaporator and the first chamber of the accumulator are connected to each other. An inflow pipe, a sixth oil return bypass that connects the oil separator and the second chamber of the accumulator, a connection pipe that connects the accumulator and the compressor, and a connection pipe and a first of the accumulator. A seventh oil return bypass connecting the first chamber, an eighth oil return bypass connecting the connection pipe and the second chamber of the accumulator, and an opening provided in the seventh oil return bypass. Degree variable first flow rate control device, compressor operating capacity detecting means for detecting the operating capacity of the compressor, and the first operating device according to the detected operating capacity of the compressor.
And a first opening control device for controlling the opening of the flow control device.
【請求項7】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回路に
おいて、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割さ
れる上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記油分
離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続する第
6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧縮機
とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパス
と、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋と
を接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バイ
パスに配備された開度可変の第1の流量制御装置と、上
記アキュムレータの第1の部屋の液面高さを検出する液
面高さ検出手段と、検出された上記アキュムレータの第
1の部屋の液面高さに応じて上記第1の流量制御装置の
開度を制御する第2の開度制御装置とを設けたことを特
徴とする空気調和装置。
7. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator and an accumulator are sequentially connected by piping, the accumulator divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate and the evaporator and the first chamber of the accumulator are connected to each other. An inflow pipe, a sixth oil return bypass that connects the oil separator and the second chamber of the accumulator, a connection pipe that connects the accumulator and the compressor, and a connection pipe and a first of the accumulator. A seventh oil return bypass connecting the first chamber, an eighth oil return bypass connecting the connection pipe and the second chamber of the accumulator, and an opening provided in the seventh oil return bypass. Degree variable first flow rate control device, liquid level height detecting means for detecting the liquid level height of the first chamber of the accumulator, and the detected liquid level height of the first chamber of the accumulator Correspondingly air conditioner which is characterized in that a second opening control device for controlling the opening of said first flow control device.
【請求項8】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回路に
おいて、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割さ
れる上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記油分
離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続する第
6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧縮機
とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパス
と、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋と
を接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バイ
パスに配備された開度可変の第1の流量制御装置と、予
め求めた上記アキュムレータの第1の部屋の液面高さと
上記冷媒回路の運転モードとの関係データを記憶する記
憶手段と、運転中の運転モードを判定する運転モード判
定手段と、上記運転モード判定手段により判定された運
転モードと上記記憶手段に記憶されている関係データと
に基づいて上記第1の流量制御装置の開度を制御する第
3の開度制御装置とを設けたことを特徴とする空気調和
装置。
8. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator and an accumulator are sequentially connected by piping, the accumulator divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate and the evaporator and the first chamber of the accumulator are connected to each other. An inflow pipe, a sixth oil return bypass that connects the oil separator and the second chamber of the accumulator, a connection pipe that connects the accumulator and the compressor, and a connection pipe and a first of the accumulator. A seventh oil return bypass connecting the first chamber, an eighth oil return bypass connecting the connection pipe and the second chamber of the accumulator, and an opening provided in the seventh oil return bypass. A variable flow rate first flow control device, storage means for storing relationship data between a liquid level height of the first chamber of the accumulator and an operation mode of the refrigerant circuit, which is obtained in advance, and The opening degree of the first flow rate control device is controlled based on the operation mode determination means for determining the rotation mode, the operation mode determined by the operation mode determination means, and the relational data stored in the storage means. An air conditioner provided with a third opening degree control device.
【請求項9】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装置、
蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回路に
おいて、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分割さ
れる上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記油分
離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続する第
6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧縮機
とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキュム
レータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパス
と、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋と
を接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バイ
パスに配備された開度可変の第1の流量制御装置と、上
記圧縮機からの吐出ガスの温度を検出する吐出ガス温度
検出手段と、検出された上記吐出ガスの温度に応じて上
記第1の流量制御装置の開度を制御する第4の開度制御
装置とを設けたことを特徴とする空気調和装置。
9. A compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device,
In a refrigerant circuit in which an evaporator and an accumulator are sequentially connected by piping, the accumulator divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate and the evaporator and the first chamber of the accumulator are connected to each other. An inflow pipe, a sixth oil return bypass that connects the oil separator and the second chamber of the accumulator, a connection pipe that connects the accumulator and the compressor, and a connection pipe and a first of the accumulator. A seventh oil return bypass connecting the first chamber, an eighth oil return bypass connecting the connection pipe and the second chamber of the accumulator, and an opening provided in the seventh oil return bypass. Degree variable first flow rate control device, discharge gas temperature detection means for detecting the temperature of the discharge gas from the compressor, and the first flow rate control device according to the detected temperature of the discharge gas. An air conditioning apparatus, characterized in that a fourth controlling the opening degree of the opening control device.
【請求項10】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装
置、蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回
路において、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分
割される上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキ
ュムレータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記
油分離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続す
る第6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧
縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキ
ュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパ
スと、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋
とを接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バ
イパスに配備された開度可変の第1の流量制御装置と、
上記圧縮機の起動時からの運転時間を計時する計時手段
と、計時された上記運転時間が所定時間に達するまでは
上記第1の流量制御装置の開度を所定開度よりも小さく
制御する第5の開度制御装置とを設けたことを特徴とす
る空気調和装置。
10. A refrigerant circuit in which a compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device, an evaporator, and an accumulator are sequentially connected by piping, and is divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate. An accumulator, an inflow pipe connecting the evaporator to the first chamber of the accumulator, a sixth oil return bypass connecting the oil separator to the second chamber of the accumulator, the accumulator and the above A connecting pipe connecting the compressor, a seventh oil return bypass connecting the connecting pipe with the first chamber of the accumulator, and an eighth connecting the connecting pipe with the second chamber of the accumulator. Oil return bypass, and a variable opening first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass,
A timer for measuring the operating time from the start of the compressor; and a first means for controlling the opening of the first flow controller to be smaller than the predetermined opening until the measured operating time reaches a predetermined time. 5. An air conditioner provided with an opening degree control device of No. 5.
【請求項11】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装
置、蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回
路において、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分
割される上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキ
ュムレータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記
油分離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続す
る第6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧
縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキ
ュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパ
スと、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋
とを接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バ
イパスに配備された開度可変の第1の流量制御装置と、
上記第1の流量制御装置と並列に上記第7の返油バイパ
スに配備された第2の流量制御装置とを設けたことを特
徴とする空気調和装置。
11. A refrigerant circuit in which a compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device, an evaporator, and an accumulator are sequentially pipe-connected, and is divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate. An accumulator, an inflow pipe connecting the evaporator to the first chamber of the accumulator, a sixth oil return bypass connecting the oil separator to the second chamber of the accumulator, the accumulator and the above A connecting pipe connecting the compressor, a seventh oil return bypass connecting the connecting pipe with the first chamber of the accumulator, and an eighth connecting the connecting pipe with the second chamber of the accumulator. Oil return bypass, and a variable opening first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass,
An air conditioner comprising a second flow rate control device provided in the seventh oil return bypass in parallel with the first flow rate control device.
【請求項12】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装
置、蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回
路において、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分
割される上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキ
ュムレータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記
油分離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続す
る第6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧
縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキ
ュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパ
スと、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋
とを接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バ
イパスに配備された開度可変の第1の流量制御装置と、
上記第1の流量制御装置と並列に上記第7の返油バイパ
スに配備された第2の流量制御装置と、上記第8の返油
バイパスに配備され常に一定流路を確保した構成にして
ある第3の流量制御装置とを設けたことを特徴とする空
気調和装置。
12. A refrigerant circuit in which a compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device, an evaporator and an accumulator are sequentially connected by piping, and is divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate. An accumulator, an inflow pipe connecting the evaporator to the first chamber of the accumulator, a sixth oil return bypass connecting the oil separator to the second chamber of the accumulator, the accumulator and the above A connecting pipe connecting the compressor, a seventh oil return bypass connecting the connecting pipe with the first chamber of the accumulator, and an eighth connecting the connecting pipe with the second chamber of the accumulator. Oil return bypass, and a variable opening first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass,
A second flow rate control device is provided in the seventh oil return bypass in parallel with the first flow rate control device, and a structure is provided in the eighth oil return bypass to ensure a constant flow path at all times. An air conditioner provided with a third flow rate control device.
【請求項13】 圧縮機、油分離器、凝縮器、絞り装
置、蒸発器、アキュムレータを順次配管接続した冷媒回
路において、仕切板にて第1の部屋と第2の部屋とに分
割される上記アキュムレータと、上記蒸発器と上記アキ
ュムレータの第1の部屋とを接続する流入配管と、上記
油分離器と上記アキュムレータの第2の部屋とを接続す
る第6の返油バイパスと、上記アキュムレータと上記圧
縮機とを接続する接続配管と、この接続配管と上記アキ
ュムレータの第1の部屋とを接続する第7の返油バイパ
スと、上記接続配管と上記アキュムレータの第2の部屋
とを接続する第8の返油バイパスと、上記第7の返油バ
イパスに配備された開度可変の第1の流量制御装置と、
上記第1の流量制御装置と並列に上記第7の返油バイパ
スに配備された第2の流量制御装置と、上記第8の返油
バイパスに配備され常に一定流路を確保した構成にして
ある第3の流量制御装置とを設けるとともに、上記アキ
ュムレータの第1の部屋の貯留液が上記第7の返油バイ
パスから上記第8の返油バイパスを経由して上記第2の
部屋へ流入することを防止する流入防止機構を備えてな
ることを特徴とする空気調和装置。
13. A refrigerant circuit in which a compressor, an oil separator, a condenser, a throttle device, an evaporator, and an accumulator are sequentially connected by piping, and is divided into a first chamber and a second chamber by a partition plate. An accumulator, an inflow pipe connecting the evaporator to the first chamber of the accumulator, a sixth oil return bypass connecting the oil separator to the second chamber of the accumulator, the accumulator and the above A connecting pipe connecting the compressor, a seventh oil return bypass connecting the connecting pipe with the first chamber of the accumulator, and an eighth connecting the connecting pipe with the second chamber of the accumulator. Oil return bypass, and a variable opening first flow rate control device provided in the seventh oil return bypass,
A second flow rate control device is provided in the seventh oil return bypass in parallel with the first flow rate control device, and a structure is provided in the eighth oil return bypass to ensure a constant flow path at all times. A third flow rate control device is provided, and the stored liquid in the first chamber of the accumulator flows into the second chamber from the seventh return oil bypass via the eighth return oil bypass. An air conditioner, which is provided with an inflow prevention mechanism for preventing the above.
【請求項14】 流入防止機構は、第3の流量制御装置
と直列に第8の返油バイパスに配備され圧縮機へ向かう
方向にのみ許容する逆止弁であることを特徴とする請求
項第13項記載の空気調和装置。
14. The inflow prevention mechanism is a check valve which is provided in the eighth oil return bypass in series with the third flow rate control device and permits only in the direction toward the compressor. 13. The air conditioner according to item 13.
【請求項15】 流入防止機構は、第2の流量制御装置
を全閉可能な電磁弁で構成してあることを特徴とする請
求項第13項記載の空気調和装置。
15. The air conditioner according to claim 13, wherein the inflow prevention mechanism comprises a solenoid valve capable of fully closing the second flow rate control device.
【請求項16】 流入防止機構は、第2の流量制御装置
をオリフィスまたは毛細管で構成してあるとともに、ア
キュムレータの第1の部屋の最大液面高さよりも高い位
置に上記第2の流量制御装置を配備した構成としてある
ことを特徴とする請求項第13項記載の空気調和装置。
16. The inflow prevention mechanism, wherein the second flow rate control device is constituted by an orifice or a capillary tube, and the second flow rate control device is provided at a position higher than the maximum liquid level height of the first chamber of the accumulator. The air conditioner according to claim 13, wherein the air conditioner has a configuration in which is provided.
【請求項17】 アキュムレータと圧縮機とを接続する
接続配管のアキュムレータ側の一端をアキュムレータの
第1の部屋より導出したことを特徴とする請求項第3項
乃至第16項のいずれかに記載の空気調和装置。
17. The accumulator-side one end of a connection pipe connecting the accumulator and the compressor is led out from the first chamber of the accumulator, according to claim 3. Air conditioner.
JP17692894A 1994-03-15 1994-07-28 Air conditioner Expired - Lifetime JP3435822B2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17692894A JP3435822B2 (en) 1994-03-15 1994-07-28 Air conditioner
ES95301672T ES2150527T3 (en) 1994-03-15 1995-03-14 AIR CONDITIONING SYSTEM.
DE69517457T DE69517457T2 (en) 1994-03-15 1995-03-14 air conditioning
EP95301672A EP0672875B1 (en) 1994-03-15 1995-03-14 Air conditioning system
PT95301672T PT672875E (en) 1994-03-15 1995-03-14 AIR CONDITIONING SYSTEM, ACCUMULATOR FOR THE SAME AND PROCESS FOR THE ACCUMULATING MANUFACTURING
CN95104083.9A CN1103899C (en) 1994-03-15 1995-03-15 Air conditioning system, and accumulator therefor and manufacturing method of the accumulator
US08/404,463 US5605058A (en) 1994-03-15 1995-03-15 Air conditioning system, and accumulator therefor and manufacturing method of the accumulator
CN02126167.9A CN1223815C (en) 1994-03-15 2002-07-09 Air conditioner and its liquid storage device and method for producing liquid storage device

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6-43999 1994-03-15
JP4399994 1994-03-15
JP17692894A JP3435822B2 (en) 1994-03-15 1994-07-28 Air conditioner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07305921A true JPH07305921A (en) 1995-11-21
JP3435822B2 JP3435822B2 (en) 2003-08-11

Family

ID=26383838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17692894A Expired - Lifetime JP3435822B2 (en) 1994-03-15 1994-07-28 Air conditioner

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3435822B2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7104086B2 (en) 2002-07-10 2006-09-12 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration apparatus
KR100788459B1 (en) * 2006-11-02 2007-12-24 주식회사 대우일렉트로닉스 Heat pump air-conditioner having function for controlling flux of refrigerant
JP2012154509A (en) * 2011-01-24 2012-08-16 Mitsubishi Electric Corp Air conditioner
JP2013053757A (en) * 2011-08-31 2013-03-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Refrigerant circuit system
WO2015029204A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 株式会社日立製作所 Air conditioner
CN105066534A (en) * 2015-09-01 2015-11-18 吴家伟 Thermal siphon oil cooling device with horizontal siphon liquid receiver
CN105805986A (en) * 2016-04-27 2016-07-27 田幼华 Heat pump system with auxiliary oil return
JP2017009248A (en) * 2015-06-25 2017-01-12 株式会社大気社 Cooling device

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7104086B2 (en) 2002-07-10 2006-09-12 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration apparatus
KR100788459B1 (en) * 2006-11-02 2007-12-24 주식회사 대우일렉트로닉스 Heat pump air-conditioner having function for controlling flux of refrigerant
JP2012154509A (en) * 2011-01-24 2012-08-16 Mitsubishi Electric Corp Air conditioner
JP2013053757A (en) * 2011-08-31 2013-03-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Refrigerant circuit system
WO2015029204A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 株式会社日立製作所 Air conditioner
JP2017009248A (en) * 2015-06-25 2017-01-12 株式会社大気社 Cooling device
CN105066534A (en) * 2015-09-01 2015-11-18 吴家伟 Thermal siphon oil cooling device with horizontal siphon liquid receiver
CN105805986A (en) * 2016-04-27 2016-07-27 田幼华 Heat pump system with auxiliary oil return

Also Published As

Publication number Publication date
JP3435822B2 (en) 2003-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2083230B1 (en) Air conditioning system
US7617694B2 (en) Apparatus and method for controlling super-heating degree in heat pump system
EP2587193A2 (en) Air conditioner
KR20110092146A (en) Air conditioner and control method thereof
JP2011117626A (en) Air conditioner
JP3743861B2 (en) Refrigeration air conditioner
US20130061614A1 (en) Air conditioner and method for controlling the same
JP5239897B2 (en) refrigerator
JP5783783B2 (en) Heat source side unit and refrigeration cycle apparatus
JP5136165B2 (en) Refrigeration equipment
JP3435822B2 (en) Air conditioner
JP3270706B2 (en) Multi-source refrigeration equipment
JP2002081769A (en) Air conditioner
JPH04222353A (en) Operation controller for air conditioner
JP3334222B2 (en) Air conditioner
JP2005083704A (en) Refrigerating cycle and air conditioner
JP2007155143A (en) Refrigerating device
JP3395420B2 (en) Air conditioner
JP7236606B2 (en) refrigeration cycle equipment
JPH01302072A (en) Heat pump type air conditioner
JP3334331B2 (en) Air conditioner
JP3395449B2 (en) Air conditioner
JP2001289519A (en) Refrigerating apparatus
WO2023032138A1 (en) Refrigeration cycle device
JPS63290351A (en) Heat pump type air conditioner

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080606

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 5

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 7

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 7

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120606

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130606

Year of fee payment: 10

EXPY Cancellation because of completion of term