JPH07305790A - フレキシブル管 - Google Patents
フレキシブル管Info
- Publication number
- JPH07305790A JPH07305790A JP6121807A JP12180794A JPH07305790A JP H07305790 A JPH07305790 A JP H07305790A JP 6121807 A JP6121807 A JP 6121807A JP 12180794 A JP12180794 A JP 12180794A JP H07305790 A JPH07305790 A JP H07305790A
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- JP
- Japan
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- curl
- section
- shape
- pipe
- peripheral side
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 管の捩れ方向への自由度を自在にして取付け
を簡易となし、気密性を高めると共に耐久性を高めて用
途に応じた製品を得るようにし、また径の相違する左右
の相手配管或いは部品への接続を可能となし、同時に最
外側端部での接続用の直管筒壁を一体に形成することが
できるようにする。 【構成】 縦断面略Ｖ字状もしくは略逆Ｖ字状となす短
寸状の筒体１の少なくとも一方の端周縁部に、内側或い
は外側方向へのカール部２を形成したこれら筒体の複数
個をもって該カール部と隣接する別体の筒体のなすカー
ル部とを背合せに対接して軸芯方向に配列せしめた状態
で、内周側面或いは外周側面に沿って欠円部を有する縦
断面略Ｃ字状からなる保持リング３の周壁部のなす包持
部４により、前記対接した一対のカール部を一括弾圧状
に係着して連設、構成する。
を簡易となし、気密性を高めると共に耐久性を高めて用
途に応じた製品を得るようにし、また径の相違する左右
の相手配管或いは部品への接続を可能となし、同時に最
外側端部での接続用の直管筒壁を一体に形成することが
できるようにする。 【構成】 縦断面略Ｖ字状もしくは略逆Ｖ字状となす短
寸状の筒体１の少なくとも一方の端周縁部に、内側或い
は外側方向へのカール部２を形成したこれら筒体の複数
個をもって該カール部と隣接する別体の筒体のなすカー
ル部とを背合せに対接して軸芯方向に配列せしめた状態
で、内周側面或いは外周側面に沿って欠円部を有する縦
断面略Ｃ字状からなる保持リング３の周壁部のなす包持
部４により、前記対接した一対のカール部を一括弾圧状
に係着して連設、構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に各種の機械、設備
装置或いは車輌、器具等の産業分野において配管もしく
は継手等として幅広く使用される可撓機能を有するフレ
キシブル管に関するものである。
装置或いは車輌、器具等の産業分野において配管もしく
は継手等として幅広く使用される可撓機能を有するフレ
キシブル管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のフレキシブル管としては
例えば図６に示すように、単に金属帯材によりその幅手
中央部を傾斜壁(12)となして両側端縁部を相反する方向
にそれぞれ折り曲げて鉤状の掛合部(11')(11")を形成せ
しめて螺旋状に巻回した本体(11)の該掛合部を、隣接す
る本体掛合部に相互に挾着、掛合して連設、構成されて
いた。
例えば図６に示すように、単に金属帯材によりその幅手
中央部を傾斜壁(12)となして両側端縁部を相反する方向
にそれぞれ折り曲げて鉤状の掛合部(11')(11")を形成せ
しめて螺旋状に巻回した本体(11)の該掛合部を、隣接す
る本体掛合部に相互に挾着、掛合して連設、構成されて
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術においては、螺旋状からなる一定方向へ
の巻回構造によるため、管の捩れ方向への自由度が全く
なく、また掛合部(11')(11")相互での挾着、掛合構造に
よる単に鉤状のなす摩擦に伴う相対可動によって、挾着
掛合部に気密性の劣化を招き、しばしば不具合を生ぜし
める等、使用上の制約を余儀なくされることとなり、ま
た曲げ或いは伸縮等に対して概して可撓性に乏ぼしい傾
向にあり、更に接続をなす両側端部での直管部を一体に
形成し得ない等の問題を有するものであった。
うな従来の技術においては、螺旋状からなる一定方向へ
の巻回構造によるため、管の捩れ方向への自由度が全く
なく、また掛合部(11')(11")相互での挾着、掛合構造に
よる単に鉤状のなす摩擦に伴う相対可動によって、挾着
掛合部に気密性の劣化を招き、しばしば不具合を生ぜし
める等、使用上の制約を余儀なくされることとなり、ま
た曲げ或いは伸縮等に対して概して可撓性に乏ぼしい傾
向にあり、更に接続をなす両側端部での直管部を一体に
形成し得ない等の問題を有するものであった。
【０００４】本発明は従来技術の有する前記問題に鑑み
てなされたものであり、複数個の筒体側のカール部を保
持リングによって弾圧状に係着して連設、構成せしめる
ことにより、保持リングの包持部とのなす相互のカール
部での相対的な回動変位機能によって管の捩れ方向への
自由度を自在となしてその配設を容易となす曲げ形状に
より取付けを簡易となし、またカール部での弾発性によ
って連設部の気密性を高め、更に所望に応じてその幅或
いは／及び外径の異なる筒体と保持リングとを使用する
ことにより、部分的に管の弾性率を変化させて耐久性を
向上して用途に応じた製品を得るようにし、更に径の相
違する左右の相手配管或いは部品との接続を可能とな
し、同時に最外側端部での接続用の直管筒壁を一体に形
成することのできるようにしたフレキシブル管を提供す
ることを目的とするものである。
てなされたものであり、複数個の筒体側のカール部を保
持リングによって弾圧状に係着して連設、構成せしめる
ことにより、保持リングの包持部とのなす相互のカール
部での相対的な回動変位機能によって管の捩れ方向への
自由度を自在となしてその配設を容易となす曲げ形状に
より取付けを簡易となし、またカール部での弾発性によ
って連設部の気密性を高め、更に所望に応じてその幅或
いは／及び外径の異なる筒体と保持リングとを使用する
ことにより、部分的に管の弾性率を変化させて耐久性を
向上して用途に応じた製品を得るようにし、更に径の相
違する左右の相手配管或いは部品との接続を可能とな
し、同時に最外側端部での接続用の直管筒壁を一体に形
成することのできるようにしたフレキシブル管を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、縦断面略Ｖ字状もしくは略逆Ｖ字状となす短
寸状の筒体の少なくとも一方の端周縁部に、内側或いは
外側方向へのカール部を形成した該筒体の複数個をもっ
て該カール部と隣接する別体の筒体のなすカール部とを
背合せに対接して軸芯方向に配列せしめた状態で、内周
側面或いは外周側面に沿って欠円部を有する縦断面略Ｃ
字状からなる保持リングの周壁部のなす包持部により前
記対接した一対のカール部を一括弾圧状に係着して連
設、構成したフレキシブル管を要旨とするものであり、
更に前記筒体及び保持リングをその幅或いは／及び外径
を異にして不等ピッチ状もしくは傾斜状となして形成し
たり、また前記筒体のなす最外側端部に接続用の直管筒
壁を一体に有して形成したり、前記一対のカール部に背
合せの平坦面を設け、該平坦面間に更にシール部材を介
在せしめたりするものである。
するため、縦断面略Ｖ字状もしくは略逆Ｖ字状となす短
寸状の筒体の少なくとも一方の端周縁部に、内側或いは
外側方向へのカール部を形成した該筒体の複数個をもっ
て該カール部と隣接する別体の筒体のなすカール部とを
背合せに対接して軸芯方向に配列せしめた状態で、内周
側面或いは外周側面に沿って欠円部を有する縦断面略Ｃ
字状からなる保持リングの周壁部のなす包持部により前
記対接した一対のカール部を一括弾圧状に係着して連
設、構成したフレキシブル管を要旨とするものであり、
更に前記筒体及び保持リングをその幅或いは／及び外径
を異にして不等ピッチ状もしくは傾斜状となして形成し
たり、また前記筒体のなす最外側端部に接続用の直管筒
壁を一体に有して形成したり、前記一対のカール部に背
合せの平坦面を設け、該平坦面間に更にシール部材を介
在せしめたりするものである。
【０００６】
【作用】本発明はこのように構成されているため、前記
筒体側のなす対接したカール部での保持リングによる一
括弾圧状の係着により、該保持リングとのなす相互のカ
ール部での相対的な回動変位機能によって管の捩り方向
への自由度を自在となして、容易な曲げ形状によりその
配設時の取付けを簡易となすことができ、またそれぞれ
のカール部での弾発性によって連設部での気密性を高
め、更に所望に応じたその幅或いは／及び外径の異なる
筒体と保持リングとの使用により部分的に弾性率を変化
させて耐久性を向上して用途に応じた製品を得ることが
でき、更に径の相違する左右の相手配管或いは部品との
接続を可能となし、同時に最外側端部での接続用の直管
筒壁を筒体自体をもって一体に形成することができるこ
ととなる。
筒体側のなす対接したカール部での保持リングによる一
括弾圧状の係着により、該保持リングとのなす相互のカ
ール部での相対的な回動変位機能によって管の捩り方向
への自由度を自在となして、容易な曲げ形状によりその
配設時の取付けを簡易となすことができ、またそれぞれ
のカール部での弾発性によって連設部での気密性を高
め、更に所望に応じたその幅或いは／及び外径の異なる
筒体と保持リングとの使用により部分的に弾性率を変化
させて耐久性を向上して用途に応じた製品を得ることが
でき、更に径の相違する左右の相手配管或いは部品との
接続を可能となし、同時に最外側端部での接続用の直管
筒壁を筒体自体をもって一体に形成することができるこ
ととなる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すれば、図１は本発明のフレキシブル管の一部切欠きに
よる平面図、図２乃至図４はそれぞれ他の実施例に係る
図１相当図、図５(a) 及び(b) はそれぞれ更に別の実施
例のカール部の部分拡大断面図であって、(1) は金属材
又は樹脂材による短寸状からなる複数個の筒体であり、
縦断面略Ｖ字状( 図１及び図４）もしくは略逆Ｖ字状
（図２及び図３）となしてその少なくとも一方の端周縁
部に内側（図２）或いは外側（図１、図３及び図４）へ
のカール部(2) を形成してなるものである。そしてこれ
ら筒体(1) の複数個をもって該カール部と隣接する別体
の筒体(1) のなす他方のカール部(2) とを背合せに対接
して軸芯方向に配列せしめた状態で、内周側面（図１、
図３及び図４）或いは外周側面（図２）に沿って欠円部
を有する縦断面略Ｃ字状からなる保持リング(3) の周壁
部のなす包持部(4) により対接した前記カール部(2, 2)
を一括弾圧状に係着せしめて連設、構成するものであ
る。そして製品全体を同径からなるアコーディオン状
（図１、図２及び図３）もしくは必要に応じて前記筒体
(1) 及び保持リング(3) をその幅或いは／及び外径を異
にすることにより不等ピッチ状もしくは傾斜状（図４）
に構成するものである。
すれば、図１は本発明のフレキシブル管の一部切欠きに
よる平面図、図２乃至図４はそれぞれ他の実施例に係る
図１相当図、図５(a) 及び(b) はそれぞれ更に別の実施
例のカール部の部分拡大断面図であって、(1) は金属材
又は樹脂材による短寸状からなる複数個の筒体であり、
縦断面略Ｖ字状( 図１及び図４）もしくは略逆Ｖ字状
（図２及び図３）となしてその少なくとも一方の端周縁
部に内側（図２）或いは外側（図１、図３及び図４）へ
のカール部(2) を形成してなるものである。そしてこれ
ら筒体(1) の複数個をもって該カール部と隣接する別体
の筒体(1) のなす他方のカール部(2) とを背合せに対接
して軸芯方向に配列せしめた状態で、内周側面（図１、
図３及び図４）或いは外周側面（図２）に沿って欠円部
を有する縦断面略Ｃ字状からなる保持リング(3) の周壁
部のなす包持部(4) により対接した前記カール部(2, 2)
を一括弾圧状に係着せしめて連設、構成するものであ
る。そして製品全体を同径からなるアコーディオン状
（図１、図２及び図３）もしくは必要に応じて前記筒体
(1) 及び保持リング(3) をその幅或いは／及び外径を異
にすることにより不等ピッチ状もしくは傾斜状（図４）
に構成するものである。
【０００８】尚(5) は接続用の管体であり、この管体は
図３に二点鎖線で示すように長尺直管であったり、また
図４に二点鎖線で示すように蛇腹管であり、また筒体
(1) と一体の最外側端部として形成することもできる。
図３に二点鎖線で示すように長尺直管であったり、また
図４に二点鎖線で示すように蛇腹管であり、また筒体
(1) と一体の最外側端部として形成することもできる。
【０００９】更に図１及び図２のように背合せしたカー
ル部(2),(2) の一部に図５(a) 及び(b) のような互いに
平行な平坦面(2'), (2')を形成し、これら平坦面(2'),
(2')間にシール部材(6) を介在するとシール性は一層向
上する。
ル部(2),(2) の一部に図５(a) 及び(b) のような互いに
平行な平坦面(2'), (2')を形成し、これら平坦面(2'),
(2')間にシール部材(6) を介在するとシール性は一層向
上する。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるフレキ
シブル管は、前記複数個の筒体(1) 側のなす対接したカ
ール部(2, 2)での保持リング(3) により一括弾圧状に係
着して連設、構成するため、保持リング(3) とのなすカ
ール部(2) での相対的な回動変位機能によって管の捩れ
方向への自由度を自在となして、容易な曲げ形状により
その配設時の取付けを簡易となすこととなり、またそれ
ぞれのカール部での弾発性によって連設部での気密性を
高め、更に所望に応じたその幅或いは／及び外径の異な
る筒体(1) と保持リング(3) との使用により、部分的に
管の弾性率を変化させて耐久性を向上して用途に応じた
製品を得ることができ、更に径の相違する左右の相手配
管或いは部品への接続を可能となし、同時に最外側端部
での直管筒壁(5) を筒体(1) 自体をもって一体に形成す
ることができる等、極めて有用なフレキシブル管であ
る。
シブル管は、前記複数個の筒体(1) 側のなす対接したカ
ール部(2, 2)での保持リング(3) により一括弾圧状に係
着して連設、構成するため、保持リング(3) とのなすカ
ール部(2) での相対的な回動変位機能によって管の捩れ
方向への自由度を自在となして、容易な曲げ形状により
その配設時の取付けを簡易となすこととなり、またそれ
ぞれのカール部での弾発性によって連設部での気密性を
高め、更に所望に応じたその幅或いは／及び外径の異な
る筒体(1) と保持リング(3) との使用により、部分的に
管の弾性率を変化させて耐久性を向上して用途に応じた
製品を得ることができ、更に径の相違する左右の相手配
管或いは部品への接続を可能となし、同時に最外側端部
での直管筒壁(5) を筒体(1) 自体をもって一体に形成す
ることができる等、極めて有用なフレキシブル管であ
る。
【図１】本発明の実施例に係るフレキシブル管の一部切
欠きによる平面図である。
欠きによる平面図である。
【図２】他の実施例の同上図１相当図である。
【図３】更に他の実施例の同上図１相当図である。
【図４】また更に他の実施例に係る同上図１相当図であ
る。
る。
【図５】更に別の実施例を示す図で、(a) はカール部部
分の拡大断面図、(b) は他の例の(a) と同様な図であ
る。
分の拡大断面図、(b) は他の例の(a) と同様な図であ
る。
【図６】従来例を示すフレキシブル管の一部切欠き平面
図である。
図である。
１ 筒体 ２ カール部 ２′ 平坦面 ３ 保持リング ４ 包持部 ５ 管体 ６ シール部材
Claims (4)
- 【請求項１】 縦断面略Ｖ字状もしくは略逆Ｖ字状とな
す短寸状の筒体(1)の少なくとも一方の端周縁部に、内
側或いは外側方向へのカール部(2) を形成した該筒体の
複数個をもって該カール部と隣接する別体の筒体(1) の
なすカール部(2) とを背合せに対接して軸芯方向に配列
せしめた状態で、内周側面或いは外周側面に沿って欠円
部を有する縦断面略Ｃ字状からなる保持リング(3) の周
壁部のなす包持部(4) により、前記対接した一対のカー
ル部(2, 2)を一括弾圧状に係着して連設、構成したこと
を特徴とするフレキシブル管。 - 【請求項２】 前記筒体(1) 及び保持リング(3) を、そ
の幅或いは／及び外径を異にして不等ピッチ状もしくは
傾斜状となして形成したことを特徴とする請求項１記載
のフレキシブル管。 - 【請求項３】 前記筒体(1) のなす最外側端部に接続用
の直管筒壁(5) を一体に有して形成したことを特徴とす
る請求項１又は２記載のフレキシブル管。 - 【請求項４】 前記一対のカール部(2, 2)に背合せの平
坦面(2', 2')を設け、該平坦面間に更にシール部材(6)
を介在せしめたことを特徴とする請求項１記載のフレキ
シブル管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12180794A JP3573433B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | フレキシブル管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12180794A JP3573433B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | フレキシブル管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305790A true JPH07305790A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3573433B2 JP3573433B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=14820421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12180794A Expired - Fee Related JP3573433B2 (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | フレキシブル管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3573433B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004106795A1 (ja) | 2003-05-30 | 2004-12-09 | Kokusan Rasenkan Co., Ltd. | フレキシブルパイプ及びその製造方法 |
| GB2435084A (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-15 | Crp Group Ltd | Cladding for elongate flexible member |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP12180794A patent/JP3573433B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004106795A1 (ja) | 2003-05-30 | 2004-12-09 | Kokusan Rasenkan Co., Ltd. | フレキシブルパイプ及びその製造方法 |
| US7219700B2 (en) | 2003-05-30 | 2007-05-22 | Kokusan Rasenkan Co., Ltd. | Flexible pipe and method for producing the same |
| GB2435084A (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-15 | Crp Group Ltd | Cladding for elongate flexible member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3573433B2 (ja) | 2004-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040525 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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