JPH0729363U - ニードルバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 円錐頭部２２の外周面への接着材の塗布を極
めて容易にして且つ均一に行ない生産性の高い安価なニ
ードルバルブを提供する。 【構成】 円錐頭部２２の外周面上に、ガイド部２１の
長手軸心方向Ｘ−Ｘに沿う複数の縦溝１を穿設する。円
錐頭部２２の縦溝１を含む外周面上に接着材を塗布し、
小径部２３を含む円錐頭部２２の外周面にゴム材料より
なる円錐形状の円錐弁部２５を焼付接着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は内燃機関へ供給する混合気の量及び濃度を調整、制御する気化器に用 いられるニードルバルブに関する。 このニードルバルブは、気化器の浮子室内に開口する燃料通路の端部開口に配置 されたバルブシートを、浮子室内に配置された浮子の移動に応じて開閉し、浮子 室内への燃料の供給、停止を行なうものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のニードルバルブは図３に示される。 ２０はニードルバルブで以下の構成よりなる。 ２１はガイド部であって、長手軸心方向Ｘ−Ｘにのび、外周には花形溝部２１Ａ が長手軸心方向Ｘ−Ｘに沿って複数穿設される。 ２２は、円錐形状に形成された円錐頭部であり、円錐頭部２２の後端２２Ａとガ イド部２１の先端２１Ｂとは小径部２３をもって連結され、この小径部２３の外 周に環状溝２４が形成される。 そして、小径部２３を含む円錐頭部２２の外周には、ゴム材料よりなる円錐弁部 ２５が焼付接着される。 かかるニードルバルブ２０は燃料通路（図示せず）の端部に配置されたバルブシ ート２６に次のように配置される。 すなわち、ニードルバルブ２０のガイド部２１は、バルブシート２６のガイド孔 ２６Ａ内に移動自在に案内配置され、円錐弁部２５は弁座２６Ｂに対向して配置 される。 従って、ニードルバルブ２０のガイド部２１がガイド孔２６Ａに案内されて上動 して円錐弁部２５が弁座２６Ｂに当接すると、弁座２６Ｂは閉塞され燃料通路か らの燃料の供給が停止され、一方ニードルバルブ２０が下動して円錐弁部２５が 弁座２６Ｂより離反すると、弁座２６Ｂは開放し、燃料通路からの燃料はガイド 孔２６Ａと花形溝部２１Ａにて形成される流路より供給される。

【０００３】 このように、ニードルバルブ２０の先端にゴム材料よりなる円錐弁部２５を設 けたことは弁座２６Ｂの閉塞性を向上する為に必要である。

【０００４】 かかる従来のニードルバルブ２０において円錐弁部２５は次の如く形成される 。ニードルバルブ２０の少なくとも円錐頭部２２の外周面に接着材が塗布され、 かかるニードルバルブ２０を成形金型内に挿入し、成形金型と小径部２３を含む 円錐頭部２２との間に形成される成形空所にゴム材料を注入して成形し、もって 小径部２３を含む円錐頭部２２の外周にゴム材料よりなる円錐弁部２５が焼付接 着される。 次に、成形金型よりニードルバルブを取り出し、円錐弁部２５の外周面をガイド 部２１と同芯に研削加工される。 このように、円錐弁部２５の外周面を加工することは弁座の閉塞性を向上する上 で必要となる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

かかる従来のニードルバルブによると、円錐頭部２２の外周面と円錐弁部２５ とは接着材を介して焼付接着されるものであり、円錐頭部２２の外周面には接着 材が充分にして且つ均一に塗布されなければならない。 これは、円錐弁部２５の外周面を加工する際、円錐弁部２５に対して刃具による 回転力が付与され、この回転力によって円錐弁部２５が円錐頭部２２に対しヨジ レたりあるいは剥離を生じさせない為に、円錐頭部２２と円錐弁部２５とを確実 に固定する必要がある。 以上によると、円錐頭部２２に対する接着材塗布作業は極めて正確に且つ均一に 行なわれる必要があり、作業工数が増加するとともに生産効率を悪化させるもの でニードルバルブの製造コストを上昇させて好ましいものでない。

【０００６】 本考案は前記不具合に鑑み成されたもので、接着材塗布作業を容易として生産 性の秀れた安価なニードルバルブを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】

前記目的は、長手軸心方向にのびるガイド部と、 円錐形状に形成された円錐頭部と、 ガイド部と円錐頭部とを連結するとともにガイド部の先端と円錐頭部の後端との 間に環状溝を形成する小径部と、を備え、 小径部と円錐頭部の外周にゴム材料よりなる円錐弁部を焼付接着したニードルバ ルブにおいて、 円錐頭部の外周面上に、ガイド部の長手軸心方向に沿う複数の縦溝を穿設し、 小径部を含む円錐頭部の外周面にゴム材料よりなる円錐形状の円錐弁部を焼付接 着することによって達成される。

【０００８】

【作用】

接着材は複数の縦溝内に侵入して塗布されるので、円錐頭部の外周面上に極め て容易に且つ均一に塗布されるもので、円錐頭部と円錐弁部との接着を確実に行 なうことができる。 又、縦溝によって円錐弁部と円錐頭部との接着面積を増加することができたこと によって円錐頭部と円錐弁部との接着力を増加できる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案になるニードルバルブの一実施例を図１により説明する。 尚、図３に示された従来のニードルバルブと同一構造部分は、同一符号を使用し て説明を省略する。 １は、ニードルバルブ２０の円錐頭部２２の外周面上に穿設された複数の縦溝で あり、ガイド部２１の長手軸心方向Ｘ−Ｘに沿って穿設されるものであり、図１ において縦溝１は上下方向に向かって穿設された。 かかる縦溝１はローレット溝、等である。 そして円錐弁部２５を円錐頭部２２の外周面上に焼付接着するに際し、円錐頭部 ２２の外周面上に接着材を塗布するものであるが、円錐頭部２２の外周面上に複 数の縦溝１による凹溝が形成されたことによって、接着材は縦溝１内に良好に侵 入するので、平滑なる外周面上への塗布に比較して接着材の塗布作業は容易にし て且つ均一に塗布される。

【００１０】 従って、円錐頭部２２の外周面にゴム材料よりなる円錐弁部２５を極めて容易 にして且つ確実に焼付接着できるものである。 又、縦溝１を穿設したことは円錐頭部２２と円錐弁部２５との接着面積を増加で きたもので、これによって円錐頭部２２と円錐弁部２５との接着力を増加するこ とができる。

【００１１】 又、図２に示した第２の実施例は円錐頭部２２の後端２２Ａの外周近傍に筒状 部２を設け、該筒状部２の外周面に複数の縦溝２Ａを穿設したもので、これによ ると縦溝２Ａの形成を容易に行なうことができる。

【００１２】 尚、本ニードルバルブによると、円錐頭部２２と円錐弁部２５との焼付接着時 において、必ずしも接着材を必要としない。 これは縦溝１内に円錐弁部２５を形成するゴム材料が侵入して回転方向の外力に 対し回り止めの効果を有するからである。

【００１３】

【考案の効果】

以上の如く、本考案になるニードルバルブによると、円錐頭部の外周面上に複 数の縦溝を穿設したので、外周面上への接着材の塗布時において接着材は縦溝内 に確実に侵入することから接着材の塗布作業が極めて容易にして且つ均一に塗布 できるものであり、塗布作業の効率化を達成できて生産効率の向上による製造コ ストを低減できたものである。 又、縦溝を設けたことは、円錐頭部と円錐弁部との接触面積を増加することがで きたもので、それらの接着力を増強できたものである。 又、上記によれば、縦溝の数、深さ等を選択することによって接着材を用いるこ となく、円錐頭部の外周面に直接的に円錐弁部を焼付接着することも可能となっ たものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案になるニードルバルブの一実施例を示す
要部縦断面図。

【図２】本考案になるニードルバルブの他の実施例を示
す要部縦断面図。

【図３】従来のニードルバルブを示す要部縦断面図。

【符号の説明】

１ 縦溝 ２０ ニードルバルブ ２１ ガイド部 ２２ 円錐頭部 ２３ 小径部 ２５ 円錐弁部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手軸心方向にのびるガイド部と、 円錐形状に形成された円錐頭部と、 ガイド部と円錐頭部とを連結するとともにガイド部の先
   端と円錐頭部の後端との間に環状溝を形成する小径部
   と、を備え、 小径部と円錐頭部の外周にゴム材料よりなる円錐弁部を
   焼付接着したニードルバルブにおいて、 円錐頭部２２の外周面上に、ガイド部２１の長手軸心方
   向Ｘ−Ｘに沿う複数の縦溝１を穿設し、 小径部２３を含む円錐頭部２２の外周面にゴム材料より
   なる円錐形状の円錐弁部２５を焼付接着したことを特徴
   とするニードルバルブ。