JPH0728834U

JPH0728834U - グラスライニング缶体

Info

Publication number: JPH0728834U
Application number: JP6211293U
Authority: JP
Inventors: 智晴前背戸
Original assignee: 神鋼パンテツク株式会社
Priority date: 1993-11-18
Filing date: 1993-11-18
Publication date: 1995-05-30

Abstract

(57)【要約】【目的】効果的な静電気防止手段を具備したグラスラ
イニング缶体を提供する。【構成】導電性の上引ガラス被覆層３中に４本の白金
線４を缶の胴長方向に沿って且つ円形内周を均等に４分
割するように埋め込み、この白金線４を金属製の母材１
に接続している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は化学工業、食品工業等の産業分野で用いられる反応器、貯槽等のグラスライニング缶体に関し、特に静電気対策を施したグラスライニング缶体に関する。

【０００２】

【従来の技術、背景および考案が解決しようとする課題】

グラスライニングを内面に施した反応器内で反応物質（例えば、有機溶媒）が流動することにより、反応器内面に高圧の静電気が発生することがあり、係る反応容器における効果的な静電気防止対策が要望されている。

【０００３】ところで、缶体内側にライニングされるグラスライニング層の中で缶体内面に接触する下引ガラスには耐流れ性や焼切れ防止等のために、シリカ粉末が通常かなりの比率で含まれている。従って、下引ガラスを静電気防止に有効であるとされている導電率１０^-8Ｓ／cm以上にすることは困難である。しかし、上引ガラスに１０^-8Ｓ／cmより大きな導電率をもたせることは可能である。ところが、上引ガラスに導電性を持たせても、下引ガラスの導電性が低いために、上引ガラスに蓄積された電荷が速やかに缶体母材側に逃げることができないので、単に上引ガラスに導電性を付与するだけでは静電気を防止することはできない。

【０００４】この点に関し、グラスライニング層中に埋め込んだ白金線より電位を取り出すことは、液面計やＰＨ計等の計器類で既に行われている。例えば、図２(a) に示すような液面計の母材１の外面に下引ガラス被覆層２を設け、この下引ガラス被覆層２の上に上引ガラス被覆層３を設け、上引ガラス被覆層３中に埋めた導電性物質（例えば、ガラスと白金との混合物）５、５´と外部に設置した電位差計（図示せず）とを白金線４で接続したものは公知である。この液面計を液面を管理しようとする容器内に浮かべると、通常、液面は下側の導電性物質５の下方または上下の導電性物質５と５´との間にあり、この場合は一定の電位が外部の電位差計に取り出される。ところが、液面が上側の導電性物質５´を越えると、５と５´が短絡されるので、液面が５´を越えたことが分かるというものである。しかし、この液面計の構成は、限られた場所における導通を図るものであって、本考案のように容器内の不特定な場所で発生する静電気を外部へ導くという目的とは異なり、静電気防止のための有効な手段ではない。

【０００５】また、有機導電性コートを缶体内面に被覆することにより静電気を防止しようとする方法も知られているが、固液混合溶液の撹拌に使用した場合、摩擦のために摩耗し、短時間でその機能が失われる。

【０００６】本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、効果的な静電気防止手段を具備したグラスライニング缶体を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案の要旨は、金属製の缶体内面に被覆した下引ガラス被覆層の上面に上引ガラス被覆層を設けたグラスライニング缶体において、該上引ガラスを導電性ガラスとし、導電性の上引ガラス被覆層中に埋め込んだ白金線を金属製の缶体母材に接続したことを特徴とするグラスライニング缶体にある。なお、上引ガラス被覆層中に蓄積された電荷を速やかに缶体外へ導くためには、多数の白金線を埋め込むことが好ましい。

【０００８】

【作用】

導電性ガラスのみでは電荷の移動速度が遅いが、導電性ガラス中に白金線を埋め込むことにより、缶体内面で発生した静電気はこの白金線を通って速やかに缶体外へ導かれるので、缶体に高圧の静電気が蓄積されることはない。

【０００９】

【実施例】以下に本考案の実施例を説明する。高耐食性ガラスを内面に被覆した通常のグラスライニング缶体Ａと、下引ガラスの上に導電性の上引ガラスを被覆したグラスライニング缶体Ｂと、缶体Ｂの上引ガラス中に４本の白金線を缶の胴長方向に沿って且つ円形内周を均等に４分割するように埋め込んだグラスライニング缶体Ｃとを作製した。これらの缶体Ａ、Ｂ、Ｃの容積はすべて１ｍ³である。図１(a) は缶体Ｃの断面図、図１(b) は図１(a) の部分拡大図であり、１は金属製の母材、２は下引ガラス被覆層、３は上引ガラス被覆層、４は白金線であり、白金線４は母材に接続されている。なお、白金線の厚みは約１００ミクロンであり、缶体Ｃにライニングした導電性の上引ガラスとは、ＳｉＯ₂−ＬｉＯ₂−ＣａＯ−Ｙ₂Ｏ₃系のものであって、その導電率は５×１０^-7Ｓ／cmである。

【００１０】そして、上記缶体Ａ、Ｂ、Ｃのそれぞれに、トルエンにポリプロピレンのビーズを混合した固液混合溶液を入れて撹拌することで、缶体に静電気を発生させた。トルエンは静電気が発生しやすい物質であり、その溶液に樹脂ビーズ（ポリプロピレンビーズ）を混入することでさらに静電気は起こりやすくなる。また、トルエンは引火性が強いため、万一の事態に備えて缶体内には窒素を充満させた。

【００１１】かくして２４時間撹拌することで、白金線を埋め込んだ缶体Ｃ以外には放電によるピンホールが確認された。そこで、静電気メーターでグラスライニング層中に蓄積されている静電気を測定したところ、ピンホールの発生した缶体Ａ、Ｂには５〜８万ボルト蓄積されていることが分かった。しかし、白金線を埋め込んだ缶体Ｃには数百ボルトしか蓄積されていなかった。

【００１２】

【考案の効果】

本考案に係るグラスライニング缶体は上記のように構成されているので、缶体に発生した静電気は速やかに缶体外へ導かれ、高圧の静電気が缶体に蓄積されることはないので、缶体内容物の引火性が強くても火災等の不測の事態が起こることはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(a) は本考案に係るグラスライニング缶体
の断面図、図１(b) はその部分拡大図である。

【図２】図２(a) は液面計の断面図、図２(b) および図
２(c) はその部分拡大図である。

【符号の説明】

１…母材２…下引ガラス被覆層３…上引ガラス被覆層４…白金線

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金属製の缶体内面に被覆した下引ガラス
被覆層の上面に上引ガラス被覆層を設けたグラスライニ
ング缶体において、該上引ガラスを導電性ガラスとし、
導電性の上引ガラス被覆層中に埋め込んだ白金線を金属
製の缶体母材に接続したことを特徴とするグラスライニ
ング缶体。