JPH07284616A - ろ過材 - Google Patents
ろ過材Info
- Publication number
- JPH07284616A JPH07284616A JP6102108A JP10210894A JPH07284616A JP H07284616 A JPH07284616 A JP H07284616A JP 6102108 A JP6102108 A JP 6102108A JP 10210894 A JP10210894 A JP 10210894A JP H07284616 A JPH07284616 A JP H07284616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shirasu
- water
- granules
- filter medium
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シラスを原料として比較的簡単に製造がで
き、使用中にシラスの白濁や浮遊を生じることがなく、
使い易いろ過材を提供する。 【構成】 水に入れて沈む適当な大きさの沈降性シラス
の粒体を、１０００〜１０４０℃の高温で焼成した。
き、使用中にシラスの白濁や浮遊を生じることがなく、
使い易いろ過材を提供する。 【構成】 水に入れて沈む適当な大きさの沈降性シラス
の粒体を、１０００〜１０４０℃の高温で焼成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飲料水並びに活魚用水
槽等のろ過を行う場合に使用するろ過材に関する。
槽等のろ過を行う場合に使用するろ過材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、海水魚、淡水魚や熱帯魚を飼育す
る場合には、水槽の水が餌滓あるいは糞等で汚れるの
で、ポンプを使用して水槽内の水を循環させ、余分な餌
滓あるいは糞あるいはこれらから発生する臭い等をフィ
ルターや活性炭を使用して除去していた。
る場合には、水槽の水が餌滓あるいは糞等で汚れるの
で、ポンプを使用して水槽内の水を循環させ、余分な餌
滓あるいは糞あるいはこれらから発生する臭い等をフィ
ルターや活性炭を使用して除去していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単なる
フィルター、活性炭等でろ過した程度では、水の中に存
在する餌滓、糞等の固形物を除去することはできるが、
もっと小さい分解物あるいは、濁り等を取ることは困難
であり、更にはＰＨ等の調整することは困難であった。
そこで、本発明者は鹿児島県等に大量に存在するシラス
が軽石に似て多孔質であることを着目し、該シラス粒を
利用したろ過材の研究を行ったところ、そのまま使用し
たのでは、内部に空洞があって水に浮くものがあり使用
し難いという欠点があった。また、水に沈むものを選択
してろ過材として使用しても、シラス粒がお互いにら衝
突して水が白濁する欠点があるということが分かった。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、シラスを
原料として比較的簡単に製造ができ、使用中にシラスの
白濁や浮遊を生じることがなく、使い易いろ過材を提供
することを目的とする。
フィルター、活性炭等でろ過した程度では、水の中に存
在する餌滓、糞等の固形物を除去することはできるが、
もっと小さい分解物あるいは、濁り等を取ることは困難
であり、更にはＰＨ等の調整することは困難であった。
そこで、本発明者は鹿児島県等に大量に存在するシラス
が軽石に似て多孔質であることを着目し、該シラス粒を
利用したろ過材の研究を行ったところ、そのまま使用し
たのでは、内部に空洞があって水に浮くものがあり使用
し難いという欠点があった。また、水に沈むものを選択
してろ過材として使用しても、シラス粒がお互いにら衝
突して水が白濁する欠点があるということが分かった。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、シラスを
原料として比較的簡単に製造ができ、使用中にシラスの
白濁や浮遊を生じることがなく、使い易いろ過材を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載のろ過材は、水に入れて沈む適当な大きさの沈降性
シラスの粒体を、１０００〜１０４０℃の高温で焼成し
て構成されている。そして、請求項２記載のろ過材は、
請求項１記載のろ過材において、沈降性シラスは鹿児島
県産であって、焼成時間は少なくとも約６時間であるよ
うに構成されている。また、請求項３記載のろ過材は、
請求項１又は２記載のろ過材において、珪藻土が１０重
量％以内の範囲で混入して構成されている。
記載のろ過材は、水に入れて沈む適当な大きさの沈降性
シラスの粒体を、１０００〜１０４０℃の高温で焼成し
て構成されている。そして、請求項２記載のろ過材は、
請求項１記載のろ過材において、沈降性シラスは鹿児島
県産であって、焼成時間は少なくとも約６時間であるよ
うに構成されている。また、請求項３記載のろ過材は、
請求項１又は２記載のろ過材において、珪藻土が１０重
量％以内の範囲で混入して構成されている。
【０００５】
【作用】請求項１〜３記載のろ過材は、シラスを適当な
大きさに破砕し、これを水に入れた場合に沈む沈降性シ
ラスを使用し、これを１０００〜１０４０℃程度で焼成
しているので、消毒されて雑菌が死滅し、含有する揮発
分が気化すると共に、全体が固化する。従って、大量の
粒を触れ合わせた場合に発生する微粉摩耗が生じなくな
り、結果として水に入れた場合の白濁や浮遊がなくな
る。更には、１０００〜１０４０℃でシラスを焼成する
ことによって内部のガスが抜け、多孔質になって、これ
によって浮力の原因となる閉気泡が減少し、結果として
嵩比重が増加する。特に、請求項３記載のろ過材におい
ては、シラスに１０重量％以内で珪藻土を混入している
ので、これによってろ過菌の付着性がシラス単身よりも
向上する。
大きさに破砕し、これを水に入れた場合に沈む沈降性シ
ラスを使用し、これを１０００〜１０４０℃程度で焼成
しているので、消毒されて雑菌が死滅し、含有する揮発
分が気化すると共に、全体が固化する。従って、大量の
粒を触れ合わせた場合に発生する微粉摩耗が生じなくな
り、結果として水に入れた場合の白濁や浮遊がなくな
る。更には、１０００〜１０４０℃でシラスを焼成する
ことによって内部のガスが抜け、多孔質になって、これ
によって浮力の原因となる閉気泡が減少し、結果として
嵩比重が増加する。特に、請求項３記載のろ過材におい
ては、シラスに１０重量％以内で珪藻土を混入している
ので、これによってろ過菌の付着性がシラス単身よりも
向上する。
【０００６】
【実施例】続いて、本発明を具体化した実施例につき説
明し、本発明の理解に供する。まず、本発明の一実施例
に係るろ過材の製造方法について説明すると、鹿児島県
産のシラス塊を用意し、これを５〜１０ｍｍ程度の大き
さに破砕する。そして、これを水道水を入れた容器に入
れて浮くものを除去する。なお、通常のシラス塊であれ
ば、２０％が水に浮き残りの８０％程度が利用できる。
明し、本発明の理解に供する。まず、本発明の一実施例
に係るろ過材の製造方法について説明すると、鹿児島県
産のシラス塊を用意し、これを５〜１０ｍｍ程度の大き
さに破砕する。そして、これを水道水を入れた容器に入
れて浮くものを除去する。なお、通常のシラス塊であれ
ば、２０％が水に浮き残りの８０％程度が利用できる。
【０００７】水に入れて沈んだ沈降性シラスを、焼成炉
に入れて高温度で焼成する。この焼成の方法は、前記沈
降性シラスを炉に入れて６時間程度かけて徐々に１００
０〜１０４０℃程度に昇温し、その温度を８時間程度保
つことによって行う。なお、必要に応じて９００℃以
上、シラスの溶解温度以下で長時間焼成してろ過材を製
造することも可能であるが、焼成温度１０００〜１０４
０℃の方が不純物の除去が安定し、均一な製品を製造す
ることができる。これによって、殺菌が行われると共
に、全体が凝縮し、更に閉じ込めれた気体が抜けて、多
孔質となると共に嵩比重も大きくなる。表１に前記方法
で製造したろ過材を蛍光Ｘ線分析法によって分析した成
分比率を示す。これによると、幾分の鉄分を含み、焼成
したろ過材も赤茶色を呈している。なお、ろ過材Ｉ及び
ろ過材IIは、それぞれ同じ鹿児島県産のシラスを用いて
製造したろ過材を示す。
に入れて高温度で焼成する。この焼成の方法は、前記沈
降性シラスを炉に入れて６時間程度かけて徐々に１００
０〜１０４０℃程度に昇温し、その温度を８時間程度保
つことによって行う。なお、必要に応じて９００℃以
上、シラスの溶解温度以下で長時間焼成してろ過材を製
造することも可能であるが、焼成温度１０００〜１０４
０℃の方が不純物の除去が安定し、均一な製品を製造す
ることができる。これによって、殺菌が行われると共
に、全体が凝縮し、更に閉じ込めれた気体が抜けて、多
孔質となると共に嵩比重も大きくなる。表１に前記方法
で製造したろ過材を蛍光Ｘ線分析法によって分析した成
分比率を示す。これによると、幾分の鉄分を含み、焼成
したろ過材も赤茶色を呈している。なお、ろ過材Ｉ及び
ろ過材IIは、それぞれ同じ鹿児島県産のシラスを用いて
製造したろ過材を示す。
【０００８】
【表１】
【０００９】前記ろ過材を使用して水道水をろ過した結
果を表２に示すが、比較の為にろ過前の原水（水道水）
の結果も合わせて記載する。表２から明らかなように、
該ろ過材を使用しても有害成分の溶出等は全くなく、飲
料水のろ過材としても使用できることは当然として、Ｐ
Ｈ値が７．４程度に変わっており、残留塩素が大きく減
少している。
果を表２に示すが、比較の為にろ過前の原水（水道水）
の結果も合わせて記載する。表２から明らかなように、
該ろ過材を使用しても有害成分の溶出等は全くなく、飲
料水のろ過材としても使用できることは当然として、Ｐ
Ｈ値が７．４程度に変わっており、残留塩素が大きく減
少している。
【００１０】
【表２】
【００１１】また、通常の魚を飼育する水槽の循環経路
に、該ろ過材を配置すると、時間の経過と共にろ過菌
（好気性バクテリア）が付着し、これによって有機物を
分解し、更に含まれる成分によって水の調質を行うこと
が確認されている。従って、従来から使用されていた、
繊維状フィルターの代わりに該ろ過材を使用できる。な
お、前記シラスに更に珪藻土を混入することも可能であ
り、これによってよりろ過菌の付着性が向上する。
に、該ろ過材を配置すると、時間の経過と共にろ過菌
（好気性バクテリア）が付着し、これによって有機物を
分解し、更に含まれる成分によって水の調質を行うこと
が確認されている。従って、従来から使用されていた、
繊維状フィルターの代わりに該ろ過材を使用できる。な
お、前記シラスに更に珪藻土を混入することも可能であ
り、これによってよりろ過菌の付着性が向上する。
【００１２】
【発明の効果】請求項１〜３記載のろ過材は、以上の説
明からも明らかなように、シラス粒の内、沈降性シラス
の粒のみを利用し、これを１０００〜１０４０℃で焼成
しているので、多孔質となって、更に比重が大きくなっ
て、海水等で使用しても浮遊しないろ過材となる。そし
て、焼成前のシラス粒をろ過材として使用した場合の白
濁が止まり、更に多孔性であるので、好気性菌の付着が
良く、生物ろ過能力の大きいろ過材となる。
明からも明らかなように、シラス粒の内、沈降性シラス
の粒のみを利用し、これを１０００〜１０４０℃で焼成
しているので、多孔質となって、更に比重が大きくなっ
て、海水等で使用しても浮遊しないろ過材となる。そし
て、焼成前のシラス粒をろ過材として使用した場合の白
濁が止まり、更に多孔性であるので、好気性菌の付着が
良く、生物ろ過能力の大きいろ過材となる。
Claims (3)
- 【請求項１】 水に入れて沈む適当な大きさの沈降性シ
ラスの粒体を、１０００〜１０４０℃の高温で焼成した
ことを特徴とするろ過材。 - 【請求項２】 沈降性シラスは鹿児島県産であって、焼
成時間は少なくとも約６時間である請求項１記載のろ過
材。 - 【請求項３】 珪藻土が１０重量％以内の範囲で混入し
ている請求項１又は２記載のろ過材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6102108A JPH07284616A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | ろ過材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6102108A JPH07284616A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | ろ過材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07284616A true JPH07284616A (ja) | 1995-10-31 |
Family
ID=14318612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6102108A Pending JPH07284616A (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | ろ過材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07284616A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000117020A (ja) * | 1998-10-16 | 2000-04-25 | Konichi Komatsu | 接触浄化材及びその製造方法 |
| WO2000049396A1 (en) * | 1999-02-22 | 2000-08-24 | Sandia Corporation | Electrokinetic concentration of charged molecules |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03146106A (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-21 | Shoji Sonokawa | 濾過材 |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP6102108A patent/JPH07284616A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03146106A (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-21 | Shoji Sonokawa | 濾過材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000117020A (ja) * | 1998-10-16 | 2000-04-25 | Konichi Komatsu | 接触浄化材及びその製造方法 |
| WO2000049396A1 (en) * | 1999-02-22 | 2000-08-24 | Sandia Corporation | Electrokinetic concentration of charged molecules |
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