JPH07280131A - 電磁比例圧力制御弁 - Google Patents
電磁比例圧力制御弁Info
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- JPH07280131A JPH07280131A JP8747394A JP8747394A JPH07280131A JP H07280131 A JPH07280131 A JP H07280131A JP 8747394 A JP8747394 A JP 8747394A JP 8747394 A JP8747394 A JP 8747394A JP H07280131 A JPH07280131 A JP H07280131A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】小型のマグネットを使用して高圧力まで高精度
で制御可能な電磁比例圧力制御弁を提供することであ
る。 【構成】鋼球弁５に操作ピストン６の押付け力が作用す
る構成の主弁部Ａと、一次圧である回路圧力（Ｐ1)を一
定圧力に減圧させるための減圧機構部Ｂと、該減圧機構
部Ｂで減圧された圧力を更に減圧制御して操作圧力（Ｐ
2)を生じさせ、この操作圧力（Ｐ2)は、マグネット２７
のソレノイドコイル２８に流れる電流の大きさによって
調整可能になっている比例制御部Ｃとから成り、該比例
制御部Ｃで発生した操作圧力（Ｐ2)を前記操作ピストン
６に作用させて、鋼球弁５に対する押付け力を発生させ
る。
で制御可能な電磁比例圧力制御弁を提供することであ
る。 【構成】鋼球弁５に操作ピストン６の押付け力が作用す
る構成の主弁部Ａと、一次圧である回路圧力（Ｐ1)を一
定圧力に減圧させるための減圧機構部Ｂと、該減圧機構
部Ｂで減圧された圧力を更に減圧制御して操作圧力（Ｐ
2)を生じさせ、この操作圧力（Ｐ2)は、マグネット２７
のソレノイドコイル２８に流れる電流の大きさによって
調整可能になっている比例制御部Ｃとから成り、該比例
制御部Ｃで発生した操作圧力（Ｐ2)を前記操作ピストン
６に作用させて、鋼球弁５に対する押付け力を発生させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型のマグネットを使
用して高圧力まで高精度で制御可能な電磁比例圧力制御
弁に関するものである。
用して高圧力まで高精度で制御可能な電磁比例圧力制御
弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電磁比例圧力制御弁は、その圧力制御を
マグネットのソレノイドコイルに流す電流の制御によっ
て比例的に行えるために、各種油圧機械に使用されてい
る。従来の電磁比例圧力制御弁の一つとして、図３に示
されるものが知られている。これは、弁本体４１にマグ
ネット４２が一体に取付けられたものである。この弁本
体４１には、圧力油路に通じるポート４３とタンクに通
じるポート４４とが設けられ、両ポート４３，４４の接
続部の弁座４５に対してポペット弁４６が接離可能に設
けられている。一方、マグネット４２は、本体４７にソ
レノイドコイル４８が組み込まれて、このソレノイドコ
イル４８に通電することにより矢印方向への吸引力Ｆが
生ずる可動鉄心４９が該本体４７に内装されて、該可動
鉄心４９の吸引力Ｆは、圧縮スプリング５１及び座体５
２を介して前記ポペット弁４６を弁座４５に対して押し
付ける構造になっている。可動鉄心４９の吸引力Ｆは、
ソレノイドコイル４８に流れる電流に比例するので、こ
の電流の制御によりポート４３に通じる回路圧力が制御
可能となる。そして、ポート４３に通じる回路圧力が大
きくなって可動鉄心４９の吸引力Ｆに勝ると、ポペット
弁４６が開かれて、圧力油路の圧油の一部が弁座４５と
ポペット弁４６との間から流出して、該回路圧力が上記
可動鉄心４９の吸引力Ｆよりも小さくなると、再度ポペ
ット弁４６が閉じ、これによりポート４３に通じる回路
圧力が制御される。
マグネットのソレノイドコイルに流す電流の制御によっ
て比例的に行えるために、各種油圧機械に使用されてい
る。従来の電磁比例圧力制御弁の一つとして、図３に示
されるものが知られている。これは、弁本体４１にマグ
ネット４２が一体に取付けられたものである。この弁本
体４１には、圧力油路に通じるポート４３とタンクに通
じるポート４４とが設けられ、両ポート４３，４４の接
続部の弁座４５に対してポペット弁４６が接離可能に設
けられている。一方、マグネット４２は、本体４７にソ
レノイドコイル４８が組み込まれて、このソレノイドコ
イル４８に通電することにより矢印方向への吸引力Ｆが
生ずる可動鉄心４９が該本体４７に内装されて、該可動
鉄心４９の吸引力Ｆは、圧縮スプリング５１及び座体５
２を介して前記ポペット弁４６を弁座４５に対して押し
付ける構造になっている。可動鉄心４９の吸引力Ｆは、
ソレノイドコイル４８に流れる電流に比例するので、こ
の電流の制御によりポート４３に通じる回路圧力が制御
可能となる。そして、ポート４３に通じる回路圧力が大
きくなって可動鉄心４９の吸引力Ｆに勝ると、ポペット
弁４６が開かれて、圧力油路の圧油の一部が弁座４５と
ポペット弁４６との間から流出して、該回路圧力が上記
可動鉄心４９の吸引力Ｆよりも小さくなると、再度ポペ
ット弁４６が閉じ、これによりポート４３に通じる回路
圧力が制御される。
【０００３】しかし、上記した電磁比例圧力制御弁は、
可動鉄心４９の吸引力Ｆをポペット弁４６に直接作用さ
せて、この吸引力Ｆを回路圧力に対して直接に対抗させ
ているので、高圧力まで制御しようとすると、これに対
応した大容量のマグネットが必要となって、弁全体が大
型化すると共に、小容量のマグネットでは、圧力制御の
範囲が狭いという欠点がある。また、可動鉄心４９の吸
引力Ｆを回路圧力に対して直接に対抗させているため
に、ソレノイドコイル４８に通電する電流の変化に対す
る可動鉄心４９の吸引力Ｆの変化の状態がそのまま制御
圧力の変化となるので、ソレノイドコイル４８に通電す
る電流の変化に対する制御圧力の変化の比例性が全域に
わたって保証できなくなる（圧力制御の精度が悪くな
る）場合がある。
可動鉄心４９の吸引力Ｆをポペット弁４６に直接作用さ
せて、この吸引力Ｆを回路圧力に対して直接に対抗させ
ているので、高圧力まで制御しようとすると、これに対
応した大容量のマグネットが必要となって、弁全体が大
型化すると共に、小容量のマグネットでは、圧力制御の
範囲が狭いという欠点がある。また、可動鉄心４９の吸
引力Ｆを回路圧力に対して直接に対抗させているため
に、ソレノイドコイル４８に通電する電流の変化に対す
る可動鉄心４９の吸引力Ｆの変化の状態がそのまま制御
圧力の変化となるので、ソレノイドコイル４８に通電す
る電流の変化に対する制御圧力の変化の比例性が全域に
わたって保証できなくなる（圧力制御の精度が悪くな
る）場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、小型のマグ
ネットを使用して高圧力まで高精度で制御可能な電磁比
例圧力制御弁の提供を課題としている。
ネットを使用して高圧力まで高精度で制御可能な電磁比
例圧力制御弁の提供を課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、操作ピストンの押付け力を
弁体に作用させて、弁本体に設けられた回路側とタンク
側との各ポートの接続部の弁座に該弁体を圧接させる構
成、又は二次圧室に通じるオリフィスを設けたバランス
ピストンが弁本体の回路側とタンク側との各ポートの接
続部の弁座に復帰用スプリングの復元力により圧接さ
れ、該二次圧室の圧油を排出させるための開口を閉塞し
ている弁体に操作ピストンの押付け力を作用させる構成
の主弁部と、一次圧である回路圧力を一定圧力に減圧さ
せるための減圧機構部と、該減圧機構部で一定圧力に減
圧された圧力を更に減圧制御して前記操作ピストンに作
用する操作圧力を生じさせ、該操作圧力は、マグネット
のソレノイドコイルに流す電流の大きさにより調整可能
となっている比例制御部とから成り、該比例制御部で発
生した操作圧力を前記操作ピストンに作用させて弁体に
対する押付け力を発生させるように構成したことであ
る。
に本発明の採用した手段は、操作ピストンの押付け力を
弁体に作用させて、弁本体に設けられた回路側とタンク
側との各ポートの接続部の弁座に該弁体を圧接させる構
成、又は二次圧室に通じるオリフィスを設けたバランス
ピストンが弁本体の回路側とタンク側との各ポートの接
続部の弁座に復帰用スプリングの復元力により圧接さ
れ、該二次圧室の圧油を排出させるための開口を閉塞し
ている弁体に操作ピストンの押付け力を作用させる構成
の主弁部と、一次圧である回路圧力を一定圧力に減圧さ
せるための減圧機構部と、該減圧機構部で一定圧力に減
圧された圧力を更に減圧制御して前記操作ピストンに作
用する操作圧力を生じさせ、該操作圧力は、マグネット
のソレノイドコイルに流す電流の大きさにより調整可能
となっている比例制御部とから成り、該比例制御部で発
生した操作圧力を前記操作ピストンに作用させて弁体に
対する押付け力を発生させるように構成したことであ
る。
【０００６】
【発明の作用】直動形の圧力制御弁においては、弁本体
の回路側とタンク側との各ポートの接続部の弁座に弁体
が圧接していて、この弁体に作用する回路圧力に基づく
力と、操作ピストンに作用する操作圧力に基づく力との
競合によって、回路圧力が制御される。弁体の受圧面積
は、操作ピストンの受圧面積よりも相当に小さく設計さ
れているために、操作ピストンと弁体との各受圧面積の
比が、回路圧力と操作圧力との比に等しくなるために、
操作圧力は回路圧力に比較して小さくて済む。この操作
圧力は、減圧機構部において回路圧力を一次圧として減
圧された二次圧を比例制御部において更に減圧制御した
もので、マグネットのソレノイドコイルに流れる電流の
大きさによって調整可能となっている。一方、バランス
ピストン形においては、二次圧室の圧油を排出させるた
めの開口を閉塞している弁体に作用する回路圧力に基づ
く力と、操作ピストンに作用する操作圧力に基づく力と
の競合によって、回路圧力が制御される。
の回路側とタンク側との各ポートの接続部の弁座に弁体
が圧接していて、この弁体に作用する回路圧力に基づく
力と、操作ピストンに作用する操作圧力に基づく力との
競合によって、回路圧力が制御される。弁体の受圧面積
は、操作ピストンの受圧面積よりも相当に小さく設計さ
れているために、操作ピストンと弁体との各受圧面積の
比が、回路圧力と操作圧力との比に等しくなるために、
操作圧力は回路圧力に比較して小さくて済む。この操作
圧力は、減圧機構部において回路圧力を一次圧として減
圧された二次圧を比例制御部において更に減圧制御した
もので、マグネットのソレノイドコイルに流れる電流の
大きさによって調整可能となっている。一方、バランス
ピストン形においては、二次圧室の圧油を排出させるた
めの開口を閉塞している弁体に作用する回路圧力に基づ
く力と、操作ピストンに作用する操作圧力に基づく力と
の競合によって、回路圧力が制御される。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明する。図１は、本発明を実施した直動形の圧力制御
弁の断面図である。この圧力制御弁は、主弁部Ａと、減
圧機構部Ｂと、比例制御部Ｃとで構成される。主弁部Ａ
は、圧力油路Ｌに通じるポート１とタンクＴに通じるポ
ート２とが第１弁本体３に設けられて、各ポート１，２
の接続部の弁座４に鋼球弁５が配設されて、受圧面６ａ
に操作圧力（Ｐ2)が作用して生ずる操作ピストン６の押
付け力によって前記鋼球弁５は前記弁座４に圧接されて
いる。操作ピストン６は、第２弁本体７に設けられたシ
リンダ８内に配設されて、該操作ピストン６と前記鋼球
弁５との間には、座体９を介して圧縮スプリング１１が
配設されている。この操作ピストン６は、その上下端部
がそれぞれ鍔状に形成されて、この鍔状の部分がシリン
ダ８内を摺動する。また、操作ピストン６は、その上端
面が操作圧力（Ｐ2)の受圧面６ａとなっていて、非使用
状態では、この受圧面６ａはストッパーボルト１２に当
接して、その上昇端が規制されている。また、弁座４の
直下には、上端部に油流入口１３ａが設けられたシリン
ダ体１３が一体に設けられて、このシリンダ体１３にピ
ストン１４が配設されていると共に、このピストン１４
は圧縮スプリング１５の作用によって上方に付勢されて
いて、ピストン１４の上半の細径部の上端が前記鋼球弁
５の下面に小さな力で圧接している。鋼球弁５に作用す
る回路圧力（Ｐ1)による押上げ力が操作ピストン６の受
圧面６ａに作用する操作圧力（Ｐ2)による押下げ力に勝
ると、弁座４から鋼球弁５が離れて、圧力油路Ｌの圧油
の一部が弁座４と鋼球弁５との隙間からタンク側に流れ
るが、これと同時に圧縮スプリング１５によってピスト
ン１４は上動される。そして、回路圧力（Ｐ1)が下がっ
て、鋼球弁５が弁座４に密着しようとする際に、ピスト
ン１４が油圧ダンパーとしての機能を果たして、弁座４
に鋼球弁５が衝突して、該弁座４及び鋼球弁５が損傷さ
れるのを防止する。
説明する。図１は、本発明を実施した直動形の圧力制御
弁の断面図である。この圧力制御弁は、主弁部Ａと、減
圧機構部Ｂと、比例制御部Ｃとで構成される。主弁部Ａ
は、圧力油路Ｌに通じるポート１とタンクＴに通じるポ
ート２とが第１弁本体３に設けられて、各ポート１，２
の接続部の弁座４に鋼球弁５が配設されて、受圧面６ａ
に操作圧力（Ｐ2)が作用して生ずる操作ピストン６の押
付け力によって前記鋼球弁５は前記弁座４に圧接されて
いる。操作ピストン６は、第２弁本体７に設けられたシ
リンダ８内に配設されて、該操作ピストン６と前記鋼球
弁５との間には、座体９を介して圧縮スプリング１１が
配設されている。この操作ピストン６は、その上下端部
がそれぞれ鍔状に形成されて、この鍔状の部分がシリン
ダ８内を摺動する。また、操作ピストン６は、その上端
面が操作圧力（Ｐ2)の受圧面６ａとなっていて、非使用
状態では、この受圧面６ａはストッパーボルト１２に当
接して、その上昇端が規制されている。また、弁座４の
直下には、上端部に油流入口１３ａが設けられたシリン
ダ体１３が一体に設けられて、このシリンダ体１３にピ
ストン１４が配設されていると共に、このピストン１４
は圧縮スプリング１５の作用によって上方に付勢されて
いて、ピストン１４の上半の細径部の上端が前記鋼球弁
５の下面に小さな力で圧接している。鋼球弁５に作用す
る回路圧力（Ｐ1)による押上げ力が操作ピストン６の受
圧面６ａに作用する操作圧力（Ｐ2)による押下げ力に勝
ると、弁座４から鋼球弁５が離れて、圧力油路Ｌの圧油
の一部が弁座４と鋼球弁５との隙間からタンク側に流れ
るが、これと同時に圧縮スプリング１５によってピスト
ン１４は上動される。そして、回路圧力（Ｐ1)が下がっ
て、鋼球弁５が弁座４に密着しようとする際に、ピスト
ン１４が油圧ダンパーとしての機能を果たして、弁座４
に鋼球弁５が衝突して、該弁座４及び鋼球弁５が損傷さ
れるのを防止する。
【０００８】減圧機構部Ｂは、圧力油路（ライン）Ｌの
圧力である回路圧力（Ｐ1)を一次圧として取り出して、
この一次圧を設定した二次圧に減圧する部分である。即
ち、第２弁本体７に上下方向に設けられたシリンダ１６
にバランスピストン１７が内装されて、このバランスピ
ストン１７は、圧縮スプリング１８の作用によって二次
圧室１９の側に付勢されている。このバランスピストン
１７は、その中央部が両端部よりも小径に形成されてい
て、この小径の部分と、上方に位置する大径の部分とは
貫通孔２１で連通されている。第１弁本体３に設けられ
たポート１と前記シリンダ１６とは、パイロット油路２
２を介して連通されている。ポート１の部分の圧油の圧
力は回路圧力（Ｐ1)と等しく、上記バランスピストン１
７及び圧縮スプリング１８の作用によって、回路圧力
（Ｐ1)である一次圧は、二次圧室１９において減圧され
る。即ち、バランスピストン１７の貫通孔２１を通って
回路圧力（Ｐ1)を有する圧油が二次圧室１９の側に流れ
ると、バランスピストン１７は、その上端面の受圧面に
作用する押付け力と圧縮スプリング１８の復元力とがバ
ランスするまで下動して、パイロット油路２２のシリン
ダ１６への開口であるスロットル部２３を塞ぎ、これに
より回路圧力（Ｐ1)である一次圧は、二次圧室１９にお
いて圧縮スプリング１８の復元力に対応した一定圧力ま
で減圧される。
圧力である回路圧力（Ｐ1)を一次圧として取り出して、
この一次圧を設定した二次圧に減圧する部分である。即
ち、第２弁本体７に上下方向に設けられたシリンダ１６
にバランスピストン１７が内装されて、このバランスピ
ストン１７は、圧縮スプリング１８の作用によって二次
圧室１９の側に付勢されている。このバランスピストン
１７は、その中央部が両端部よりも小径に形成されてい
て、この小径の部分と、上方に位置する大径の部分とは
貫通孔２１で連通されている。第１弁本体３に設けられ
たポート１と前記シリンダ１６とは、パイロット油路２
２を介して連通されている。ポート１の部分の圧油の圧
力は回路圧力（Ｐ1)と等しく、上記バランスピストン１
７及び圧縮スプリング１８の作用によって、回路圧力
（Ｐ1)である一次圧は、二次圧室１９において減圧され
る。即ち、バランスピストン１７の貫通孔２１を通って
回路圧力（Ｐ1)を有する圧油が二次圧室１９の側に流れ
ると、バランスピストン１７は、その上端面の受圧面に
作用する押付け力と圧縮スプリング１８の復元力とがバ
ランスするまで下動して、パイロット油路２２のシリン
ダ１６への開口であるスロットル部２３を塞ぎ、これに
より回路圧力（Ｐ1)である一次圧は、二次圧室１９にお
いて圧縮スプリング１８の復元力に対応した一定圧力ま
で減圧される。
【０００９】減圧機構部Ｂで減圧された圧油は、比例制
御部Ｃによって更に減圧されて、その減圧された二次圧
が操作圧力（Ｐ2)となって前記操作ピストン６の受圧面
６ａに作用する。即ち、前記減圧機構部Ｂのシリンダ１
６の上方には別のシリンダ２４が水平に設けられて、こ
のシリンダ２４に前記バランスピストン１７と同一構成
のバランスピストン２５が配設されて、このバランスピ
ストン２５の左右方向への移動によって該シリンダ２４
に臨む前記減圧機構部Ｂの二次圧室１９の開口であるス
ロットル部２６を開いたり、閉塞したりするように構成
されている。第２弁本体７の側方にはマグネット２７が
取付けられて、このマグネット２７のソレノイドコイル
２８に通電すると、その可動鉄心２９は前記バランスピ
ストン２５を吸引力Ｆで左方に押すようになっている。
この比例制御部Ｃも前記減圧機構部Ｂと同様に減圧機能
を有していて、減圧機構部Ｂの二次圧室１９の圧力を一
次圧として、この一次圧を減圧して二次圧室３１に操作
圧力（Ｐ2)を生じさせ、この操作圧力（Ｐ2)を前記操作
ピストン６の受圧面６ａに作用させている。
御部Ｃによって更に減圧されて、その減圧された二次圧
が操作圧力（Ｐ2)となって前記操作ピストン６の受圧面
６ａに作用する。即ち、前記減圧機構部Ｂのシリンダ１
６の上方には別のシリンダ２４が水平に設けられて、こ
のシリンダ２４に前記バランスピストン１７と同一構成
のバランスピストン２５が配設されて、このバランスピ
ストン２５の左右方向への移動によって該シリンダ２４
に臨む前記減圧機構部Ｂの二次圧室１９の開口であるス
ロットル部２６を開いたり、閉塞したりするように構成
されている。第２弁本体７の側方にはマグネット２７が
取付けられて、このマグネット２７のソレノイドコイル
２８に通電すると、その可動鉄心２９は前記バランスピ
ストン２５を吸引力Ｆで左方に押すようになっている。
この比例制御部Ｃも前記減圧機構部Ｂと同様に減圧機能
を有していて、減圧機構部Ｂの二次圧室１９の圧力を一
次圧として、この一次圧を減圧して二次圧室３１に操作
圧力（Ｐ2)を生じさせ、この操作圧力（Ｐ2)を前記操作
ピストン６の受圧面６ａに作用させている。
【００１０】このため、鋼球弁５の受圧面積を（Ａ1)と
し、操作ピストン６の受圧面６ａの面積を（Ａ2)とする
と、バランス時においては、（Ａ1 ×Ｐ1 ＝Ａ2 ×
Ｐ2 ）の関係が成立して、（Ｐ1/Ｐ2 ＝Ａ2/Ａ1)とな
る。ここで、（Ａ2/Ａ1)は一定しているので、回路圧力
（Ｐ1)は操作圧力（Ｐ2)に比例する。そして、鋼球弁５
の受圧面積（Ａ1)は、操作ピストン６の受圧面６ａの面
積（Ａ2)に対して相当に小さく設計されているため、操
作圧力（Ｐ2)は、回路圧力（Ｐ1)に比較して相当に小さ
くて済むと同時に、この操作圧力（Ｐ2)は、マグネット
２７のソレノイドコイル２８に流れる電流に比例する上
記吸引力（Ｆ）を変化させることにより、自在に変化さ
せられる。即ち、マグネット２７のソレノイドコイル２
８に流れる電流の制御によって、回路圧力（Ｐ1)を制御
できる。このように、減圧機構部Ｂで減圧された圧力を
比例制御部Ｃで減圧制御しているために、使用するマグ
ネット２７の容量は小さいものでよく、しかも減圧され
た操作圧力（Ｐ2)によって回路圧力（Ｐ1)に対抗してい
るために、高圧まで制御可能である。更に、比例制御部
Ｃにおいては、減圧機構部Ｂで減圧された一定圧力を一
次圧として減圧制御して操作圧力（Ｐ2)としているため
に、マグネット２７のソレノイドコイル２８に流れる電
流の大きさと、この電流によって制御された回路圧力
（Ｐ1)との比例性が高まって、高精度の圧力制御が可能
となる。
し、操作ピストン６の受圧面６ａの面積を（Ａ2)とする
と、バランス時においては、（Ａ1 ×Ｐ1 ＝Ａ2 ×
Ｐ2 ）の関係が成立して、（Ｐ1/Ｐ2 ＝Ａ2/Ａ1)とな
る。ここで、（Ａ2/Ａ1)は一定しているので、回路圧力
（Ｐ1)は操作圧力（Ｐ2)に比例する。そして、鋼球弁５
の受圧面積（Ａ1)は、操作ピストン６の受圧面６ａの面
積（Ａ2)に対して相当に小さく設計されているため、操
作圧力（Ｐ2)は、回路圧力（Ｐ1)に比較して相当に小さ
くて済むと同時に、この操作圧力（Ｐ2)は、マグネット
２７のソレノイドコイル２８に流れる電流に比例する上
記吸引力（Ｆ）を変化させることにより、自在に変化さ
せられる。即ち、マグネット２７のソレノイドコイル２
８に流れる電流の制御によって、回路圧力（Ｐ1)を制御
できる。このように、減圧機構部Ｂで減圧された圧力を
比例制御部Ｃで減圧制御しているために、使用するマグ
ネット２７の容量は小さいものでよく、しかも減圧され
た操作圧力（Ｐ2)によって回路圧力（Ｐ1)に対抗してい
るために、高圧まで制御可能である。更に、比例制御部
Ｃにおいては、減圧機構部Ｂで減圧された一定圧力を一
次圧として減圧制御して操作圧力（Ｐ2)としているため
に、マグネット２７のソレノイドコイル２８に流れる電
流の大きさと、この電流によって制御された回路圧力
（Ｐ1)との比例性が高まって、高精度の圧力制御が可能
となる。
【００１１】図２は、本発明を実施したバランスピスト
ン形の圧力制御弁の断面図であり、本図を参照にして、
このバランスピストン形の圧力制御弁について説明す
る。なお、上記した直動形の圧力制御弁と同一部分には
同一符号を付し、重複説明を避けて、異なる部分につい
てのみ説明する。第１弁本体３には、圧力油路Ｌに通じ
るポート１とタンクＴに通じるポート２とが設けられ
て、各ポート１，２の接続部に環状平面から成る弁座
４’が設けられている。この弁座４’には、復帰用スプ
リング３２の復元力によってバランスピストン３３が圧
接している。このバランスピストン３３の下端部には、
オリフィス３４が設けられ、このオリフィス３４を通っ
て圧力油路Ｌの圧油は、バランスピストン３３の内部の
二次圧室３５に流入していて、バランス時においては、
バランスピストン３３の内外の各受圧面に作用する力が
バランスして、該バランスピストン３３は弁座４’に圧
接している。
ン形の圧力制御弁の断面図であり、本図を参照にして、
このバランスピストン形の圧力制御弁について説明す
る。なお、上記した直動形の圧力制御弁と同一部分には
同一符号を付し、重複説明を避けて、異なる部分につい
てのみ説明する。第１弁本体３には、圧力油路Ｌに通じ
るポート１とタンクＴに通じるポート２とが設けられ
て、各ポート１，２の接続部に環状平面から成る弁座
４’が設けられている。この弁座４’には、復帰用スプ
リング３２の復元力によってバランスピストン３３が圧
接している。このバランスピストン３３の下端部には、
オリフィス３４が設けられ、このオリフィス３４を通っ
て圧力油路Ｌの圧油は、バランスピストン３３の内部の
二次圧室３５に流入していて、バランス時においては、
バランスピストン３３の内外の各受圧面に作用する力が
バランスして、該バランスピストン３３は弁座４’に圧
接している。
【００１２】前記二次圧室３５には、該室３５内の圧油
を排出するための開口３６が設けられ、この開口３６の
弁座３７は弁体３８により閉塞されている。操作ピスト
ン６の受圧面６ａに操作圧力（Ｐ2)が作用して生ずる押
付け力を圧縮スプリング１１を介して前記弁体３８に加
えることにより、該弁体３８は弁座３７に圧接されてい
る。また、二次圧室３５に作用している圧力がパイロッ
ト油路２２’を通って減圧機構部Ｂに導かれて、この減
圧機構部Ｂの一次圧となっている。
を排出するための開口３６が設けられ、この開口３６の
弁座３７は弁体３８により閉塞されている。操作ピスト
ン６の受圧面６ａに操作圧力（Ｐ2)が作用して生ずる押
付け力を圧縮スプリング１１を介して前記弁体３８に加
えることにより、該弁体３８は弁座３７に圧接されてい
る。また、二次圧室３５に作用している圧力がパイロッ
ト油路２２’を通って減圧機構部Ｂに導かれて、この減
圧機構部Ｂの一次圧となっている。
【００１３】弁体３８が弁座３７を押し付ける力は、操
作ピストン６の受圧面６ａに作用する操作圧力（Ｐ2)に
よって定まり、この操作圧力（Ｐ2)は、比例制御部Ｃを
構成するマグネット２７のソレノイドコイル２８に流れ
る電流の大きさを変えることにより調整できることは、
上記した直動形の比例制御弁と同じである。
作ピストン６の受圧面６ａに作用する操作圧力（Ｐ2)に
よって定まり、この操作圧力（Ｐ2)は、比例制御部Ｃを
構成するマグネット２７のソレノイドコイル２８に流れ
る電流の大きさを変えることにより調整できることは、
上記した直動形の比例制御弁と同じである。
【００１４】バランス時においては、バランスピストン
３３の内側である二次圧室３５の圧力は、圧力油路Ｌの
回路圧力（Ｐ1)に等しく、この回路圧力（Ｐ1)が設定圧
力よりも高くなると、弁座３７に圧接している弁体３８
が押し上げられて、二次圧室３５内の圧油が開口３６か
ら排出されて、この二次圧室３５内の圧力が圧力油路Ｌ
の回路圧力（Ｐ1)よりも瞬間的に低くなって、バランス
ピストン３３のバランスが崩れて、これが押し上げられ
て、ポート１からポート２に圧油が流れて、回路圧力
（Ｐ1)も低下する。このようにして、開口３６を通って
二次圧室３５内の所定量の圧油が排出されると、この二
次圧室３５内の圧力が低下して、弁座３７に弁体３８が
圧接して圧油の排出が停止されると共に、ポート１から
ポート２に圧油が流れて、回路圧力（Ｐ1)が低下する
と、復帰用スプリング３２の復元力によりバランスピス
トン３３が下がって弁座４’に圧接して、回路圧力（Ｐ
1)は、操作ピストン６の受圧面６ａに作用する操作圧力
（Ｐ2)に比例した大きさに制御される。
３３の内側である二次圧室３５の圧力は、圧力油路Ｌの
回路圧力（Ｐ1)に等しく、この回路圧力（Ｐ1)が設定圧
力よりも高くなると、弁座３７に圧接している弁体３８
が押し上げられて、二次圧室３５内の圧油が開口３６か
ら排出されて、この二次圧室３５内の圧力が圧力油路Ｌ
の回路圧力（Ｐ1)よりも瞬間的に低くなって、バランス
ピストン３３のバランスが崩れて、これが押し上げられ
て、ポート１からポート２に圧油が流れて、回路圧力
（Ｐ1)も低下する。このようにして、開口３６を通って
二次圧室３５内の所定量の圧油が排出されると、この二
次圧室３５内の圧力が低下して、弁座３７に弁体３８が
圧接して圧油の排出が停止されると共に、ポート１から
ポート２に圧油が流れて、回路圧力（Ｐ1)が低下する
と、復帰用スプリング３２の復元力によりバランスピス
トン３３が下がって弁座４’に圧接して、回路圧力（Ｐ
1)は、操作ピストン６の受圧面６ａに作用する操作圧力
（Ｐ2)に比例した大きさに制御される。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る電磁比例圧力制御弁は、主
弁部と、一次圧である回路圧力を一定圧力に減圧させる
ための減圧機構部と、該減圧機構部で一定圧力に減圧さ
れた圧力を更に減圧制御して前記操作ピストンに作用す
る操作圧力を生じさせ、該操作圧力は、マグネットのソ
レノイドコイルに流す電流の大きさにより調整可能とな
っている比例制御部とから成り、該比例制御部で発生し
た操作圧力を主弁部の操作ピストンに作用させて弁体に
対する押付け力を発生させるように構成されて、減圧機
構部で減圧された圧力を比例制御部にて減圧制御してい
るために、使用するマグネットは小容量のもので済むと
共に、減圧された操作圧力によって回路圧力に対抗して
いるために、高圧まで制御可能である。また、比例制御
部においては、減圧機構部で減圧された一定圧力を一次
圧として減圧制御して操作圧力を発生させているので、
マグネットのソレノイドコイルに流れる電流の大きさ
と、この電流によって制御された制御圧である回路圧力
との比例性が高まって、高精度の圧力制御が可能とな
る。
弁部と、一次圧である回路圧力を一定圧力に減圧させる
ための減圧機構部と、該減圧機構部で一定圧力に減圧さ
れた圧力を更に減圧制御して前記操作ピストンに作用す
る操作圧力を生じさせ、該操作圧力は、マグネットのソ
レノイドコイルに流す電流の大きさにより調整可能とな
っている比例制御部とから成り、該比例制御部で発生し
た操作圧力を主弁部の操作ピストンに作用させて弁体に
対する押付け力を発生させるように構成されて、減圧機
構部で減圧された圧力を比例制御部にて減圧制御してい
るために、使用するマグネットは小容量のもので済むと
共に、減圧された操作圧力によって回路圧力に対抗して
いるために、高圧まで制御可能である。また、比例制御
部においては、減圧機構部で減圧された一定圧力を一次
圧として減圧制御して操作圧力を発生させているので、
マグネットのソレノイドコイルに流れる電流の大きさ
と、この電流によって制御された制御圧である回路圧力
との比例性が高まって、高精度の圧力制御が可能とな
る。
【図１】本発明を実施した直動形の電磁比例圧力制御弁
の断面図である。
の断面図である。
【図２】本発明を実施したバランスピストン形の電磁比
例圧力制御弁の断面図である。
例圧力制御弁の断面図である。
【図３】従来の電磁比例圧力制御弁の断面図である。
Ａ：主弁部 Ｂ：減圧機構部 Ｃ：比例制御部 Ｐ1 ：回路圧力 Ｐ2 ：操作圧力 １：ライン側のポート ２：タンク側のポート ４：弁座 ５：鋼球弁（弁体） ６：操作ピストン ６ａ：操作ピストンの受圧面 ２７：マグネット ２８：ソレノイドコイル ２９：可動鉄心 ３２：復帰用スプリング ３３：バランスピストン ３４：オリフィス ３５：バランスピストンの二次圧室
Claims (2)
- 【請求項１】 操作ピストンの押付け力を弁体に作用さ
せて、弁本体に設けられた回路側とタンク側との各ポー
トの接続部の弁座に該弁体を圧接させる構成の主弁部
と、一次圧である回路圧力を一定圧力に減圧させるため
の減圧機構部と、該減圧機構部で一定圧力に減圧された
圧力を更に減圧制御して前記操作ピストンに作用する操
作圧力を生じさせ、該操作圧力は、マグネットのソレノ
イドコイルに流す電流の大きさにより調整可能となって
いる比例制御部とから成り、該比例制御部で発生した操
作圧力を前記操作ピストンに作用させて弁体に対する押
付け力を発生させるように構成したことを特徴とする電
磁比例圧力制御弁。 - 【請求項２】 二次圧室に通じるオリフィスを設けたバ
ランスピストンが弁本体の回路側とタンク側との各ポー
トの接続部の弁座に復帰用スプリングの復元力により圧
接され、該二次圧室の圧油を排出させるための開口を閉
塞している弁体に操作ピストンの押付け力を作用させる
構成の主弁部と、一次圧である回路圧力を一定圧力に減
圧させるための減圧機構部と、該減圧機構部で一定圧力
に減圧された圧力を更に減圧制御して前記操作ピストン
に作用する操作圧力を生じさせ、該操作圧力は、マグネ
ットのソレノイドコイルに流す電流の大きさにより調整
可能となっている比例制御部とから成り、該比例制御部
で発生した操作圧力を前記操作ピストンに作用させて弁
体に対する押付け力を発生させるように構成したことを
特徴とする電磁比例圧力制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8747394A JPH07280131A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 電磁比例圧力制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8747394A JPH07280131A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 電磁比例圧力制御弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07280131A true JPH07280131A (ja) | 1995-10-27 |
Family
ID=13915893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8747394A Pending JPH07280131A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 電磁比例圧力制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07280131A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100938151B1 (ko) * | 2007-11-02 | 2010-01-22 | (주)모토닉 | 고압 가스용 레귤레이터 |
| WO2013183871A1 (ko) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 영도산업 주식회사 | 유체 제어용 밸브 어셈블리 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP8747394A patent/JPH07280131A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100938151B1 (ko) * | 2007-11-02 | 2010-01-22 | (주)모토닉 | 고압 가스용 레귤레이터 |
| WO2013183871A1 (ko) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 영도산업 주식회사 | 유체 제어용 밸브 어셈블리 |
| CN104321575A (zh) * | 2012-06-04 | 2015-01-28 | 永都产业株式会社 | 流体控制用阀组件 |
| US9644793B2 (en) | 2012-06-04 | 2017-05-09 | Youngdo Ind. Co., Ltd. | Fluid control valve assembly |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040210 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |