JPH07274936A - 担体充填式微生物脱臭装置 - Google Patents
担体充填式微生物脱臭装置Info
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- JPH07274936A JPH07274936A JP6093873A JP9387394A JPH07274936A JP H07274936 A JPH07274936 A JP H07274936A JP 6093873 A JP6093873 A JP 6093873A JP 9387394 A JP9387394 A JP 9387394A JP H07274936 A JPH07274936 A JP H07274936A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、悪臭成分を含む排ガスの脱臭を行
うにあたり、担体充填層の圧力損失の低減を図る担体充
填式微生物脱臭装置を提供する。 【構成】 脱臭塔６の内部の長手方向上端部及び下端部
に空間部５ｆ，５ａを設け、この空間部の間に微生物が
生息し易い担体からなる複数の充填層３ａ〜３ｅを配設
した微生物脱臭装置において、有臭ガスの流入口１とガ
スの排出口２とを複数に分割し、この分割したガスの流
入口１ａ〜１ｃとガスの排出口２ａ〜２ｃとを、脱臭塔
の上下長手方向に充填層３ａ〜３ｅを介して交互になる
ように複数の空間部５ｂ〜５ｆに配設した微生物脱臭装
置である。 【効果】 脱臭性能を維持しながら圧力損失を大幅に低
減することができ、安定した脱臭性能を確保するととも
に、設備費，運転費の低減を図り得る。
うにあたり、担体充填層の圧力損失の低減を図る担体充
填式微生物脱臭装置を提供する。 【構成】 脱臭塔６の内部の長手方向上端部及び下端部
に空間部５ｆ，５ａを設け、この空間部の間に微生物が
生息し易い担体からなる複数の充填層３ａ〜３ｅを配設
した微生物脱臭装置において、有臭ガスの流入口１とガ
スの排出口２とを複数に分割し、この分割したガスの流
入口１ａ〜１ｃとガスの排出口２ａ〜２ｃとを、脱臭塔
の上下長手方向に充填層３ａ〜３ｅを介して交互になる
ように複数の空間部５ｂ〜５ｆに配設した微生物脱臭装
置である。 【効果】 脱臭性能を維持しながら圧力損失を大幅に低
減することができ、安定した脱臭性能を確保するととも
に、設備費，運転費の低減を図り得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、悪臭成分を含む排ガス
の脱臭を行う担体充填式微生物脱臭装置の構造に関す
る。
の脱臭を行う担体充填式微生物脱臭装置の構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】微生物脱臭装置は、一般に微生物が生息
し易い構造をした担体、例えばピートモス，多孔質セラ
ミックス等を充填物として詰めた装置に、悪臭成分を含
んだ排ガスを通すことによって、悪臭成分がその微生物
の生息，増殖等のエネルギー源として利用されることに
よって除去される。
し易い構造をした担体、例えばピートモス，多孔質セラ
ミックス等を充填物として詰めた装置に、悪臭成分を含
んだ排ガスを通すことによって、悪臭成分がその微生物
の生息，増殖等のエネルギー源として利用されることに
よって除去される。
【０００３】図６，図７に、一般的な脱臭装置の従来例
（その１，その２）の構造を示す。図６に示す如く、担
体の充填層３を１段とし、処理しようとするガスを全量
通過させて脱臭する方法、及び図７に示す如く担体の充
填層３を直列に多段に設置し、処理しようとするガスを
全量通過させて脱臭する方法が一般的に用いられてい
る。
（その１，その２）の構造を示す。図６に示す如く、担
体の充填層３を１段とし、処理しようとするガスを全量
通過させて脱臭する方法、及び図７に示す如く担体の充
填層３を直列に多段に設置し、処理しようとするガスを
全量通過させて脱臭する方法が一般的に用いられてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】微生物を担持した充填
層を用いた脱臭装置における充填層の必要容積は、臭気
成分，濃度，臭気除去率等により定まる充填層に接触す
るガスの接触時間，すなわち滞留時間により決まる。
層を用いた脱臭装置における充填層の必要容積は、臭気
成分，濃度，臭気除去率等により定まる充填層に接触す
るガスの接触時間，すなわち滞留時間により決まる。
【０００５】この滞留時間の逆数をＳＶ値（空間速度 S
pase velocity ：単位時間に充填層を通過するガス量を
充填層の容積で除した値、単位１／Ｈｒ）として表わ
し、脱臭装置の容量の決定に用いている。
pase velocity ：単位時間に充填層を通過するガス量を
充填層の容積で除した値、単位１／Ｈｒ）として表わ
し、脱臭装置の容量の決定に用いている。
【０００６】臭気成分，濃度が同じ場合の脱臭性能は、
このＳＶ値が同じなら同一である。一方通過するガスの
流速が小さい層流域では、充填層を通過するガスの圧力
損失は、一般的に通過するガスの流速にほぼ比例し、充
填層の層厚にも比例する。
このＳＶ値が同じなら同一である。一方通過するガスの
流速が小さい層流域では、充填層を通過するガスの圧力
損失は、一般的に通過するガスの流速にほぼ比例し、充
填層の層厚にも比例する。
【０００７】前記図６及び図７に示す脱臭装置の方法に
よると、圧力損失を低く抑えて運転費を安くするために
は、塔径を大きくすればよいが、広い設置面積を必要と
する課題があった。
よると、圧力損失を低く抑えて運転費を安くするために
は、塔径を大きくすればよいが、広い設置面積を必要と
する課題があった。
【０００８】これに対し特開平５−１５７３０号公報で
は、この課題を解決する方法が提示されているが、ここ
に示された方法は、各担持する充填層が塔内で各々単独
に仕切板及び周壁で分割されており、微生物に水分を供
給するための散水装置を、各々の分割段毎に設置する必
要があるほか、これらの散水装置を設置したり、ガスや
液を分散・集合するための空間を各充填層の上下に必要
とし、塔長が長くなり設備費や運転費が高くなるという
課題がある。
は、この課題を解決する方法が提示されているが、ここ
に示された方法は、各担持する充填層が塔内で各々単独
に仕切板及び周壁で分割されており、微生物に水分を供
給するための散水装置を、各々の分割段毎に設置する必
要があるほか、これらの散水装置を設置したり、ガスや
液を分散・集合するための空間を各充填層の上下に必要
とし、塔長が長くなり設備費や運転費が高くなるという
課題がある。
【０００９】またこの充填する担体としては、種々の構
造をしたものが発表されており、その特性も様々であ
る。例えば、担体を充填した装置に排ガスを通した場合
の、ガス流速に対するガスの圧力損失も同様である。
造をしたものが発表されており、その特性も様々であ
る。例えば、担体を充填した装置に排ガスを通した場合
の、ガス流速に対するガスの圧力損失も同様である。
【００１０】一例として、図１４に微生物脱臭装置用と
して人為的に製造された多孔質セラミックス担体と、微
生物脱臭装置の充填物としてよく使用されているピート
モスの両者のガス流速と圧力損失の関係を示す。この図
からも判るように、両者の圧力損失は大きく異なる。
して人為的に製造された多孔質セラミックス担体と、微
生物脱臭装置の充填物としてよく使用されているピート
モスの両者のガス流速と圧力損失の関係を示す。この図
からも判るように、両者の圧力損失は大きく異なる。
【００１１】更にこの両者の悪臭成分の除去性能にも差
があるため、複数の悪臭成分を含有する排ガスの場合に
は、両者を組み合わせて使用した方が除去効果を発揮す
ることがある。この場合、各々の充填物に見合った充填
塔を独立して設置し、圧力損失の大きい担体の充填塔の
直径を大きくし、全体の圧力損失が極度に大きくならな
いように計画するのが一般的である。
があるため、複数の悪臭成分を含有する排ガスの場合に
は、両者を組み合わせて使用した方が除去効果を発揮す
ることがある。この場合、各々の充填物に見合った充填
塔を独立して設置し、圧力損失の大きい担体の充填塔の
直径を大きくし、全体の圧力損失が極度に大きくならな
いように計画するのが一般的である。
【００１２】しかしながら、脱臭装置の殆どは生産設備
の付帯装置であり、狭い場所に設置するよう要求される
ことが多い。このため複数の担体を一つの塔の上下に充
填することがある。
の付帯装置であり、狭い場所に設置するよう要求される
ことが多い。このため複数の担体を一つの塔の上下に充
填することがある。
【００１３】この場合充填塔全体の圧力損失を小さくす
るためには、充填塔の直径を圧力損失の大きい担体の条
件に合わせて、塔径を大きくして通過流速を小さく押さ
えさせない限り、充填塔を通過するガスの圧力損失が大
きくなり、ガスの昇圧の為の動力が大きくなるという課
題があった。
るためには、充填塔の直径を圧力損失の大きい担体の条
件に合わせて、塔径を大きくして通過流速を小さく押さ
えさせない限り、充填塔を通過するガスの圧力損失が大
きくなり、ガスの昇圧の為の動力が大きくなるという課
題があった。
【００１４】本発明は、上記課題に鑑みなされたもの
で、微生物脱臭装置の脱臭性能に影響を与えずに、担体
充填層の圧力損失の低減を達成する担体充填式微生物脱
臭装置を提供する。
で、微生物脱臭装置の脱臭性能に影響を与えずに、担体
充填層の圧力損失の低減を達成する担体充填式微生物脱
臭装置を提供する。
【００１５】
（１） 前記課題を解決する本発明は、脱臭塔の内部の
長手方向上端部及び下端部に空間部を設け、前記両空間
部の間に、微生物が生息し易い担体からなる複数の充填
層を適宜間隔の空間部を有して配設し、上端部の空間部
には散水手段とガスの排出口とを配設し、下端部の空間
部にはガスの流入口と排水口とを配設してなる担体充填
式微生物脱臭装置において、前記ガスの流入口とガスの
排出口とをそれぞれ複数に分割し、この分割したガスの
流入口とガスの排出口とを、脱臭塔の上下長手方向に充
填層を介して交互になるように前記複数の空間部に配設
したことを特徴とする担体充填式微生物脱臭装置であ
る。
長手方向上端部及び下端部に空間部を設け、前記両空間
部の間に、微生物が生息し易い担体からなる複数の充填
層を適宜間隔の空間部を有して配設し、上端部の空間部
には散水手段とガスの排出口とを配設し、下端部の空間
部にはガスの流入口と排水口とを配設してなる担体充填
式微生物脱臭装置において、前記ガスの流入口とガスの
排出口とをそれぞれ複数に分割し、この分割したガスの
流入口とガスの排出口とを、脱臭塔の上下長手方向に充
填層を介して交互になるように前記複数の空間部に配設
したことを特徴とする担体充填式微生物脱臭装置であ
る。
【００１６】（２） 上記（１）項の担体充填式微生物
脱臭装置において、脱臭塔の内部に配設する微生物が生
息し易い担体からなる複数の充填層が、圧力損失の大き
く異なる２種以上の担体の場合、該圧力損失の大きい方
からなる担体の充填層を適宜間隔の空間部を有するごと
く複数段に分割するとともに、空間部へのガスの流入口
とガスの排出口とをそれぞれ複数に分割し、該ガスの流
入口とガスの排出口とを、脱臭塔の上下長手方向に充填
層を介して交互になるように前記分割された空間部に配
設することを特徴とするものである。
脱臭装置において、脱臭塔の内部に配設する微生物が生
息し易い担体からなる複数の充填層が、圧力損失の大き
く異なる２種以上の担体の場合、該圧力損失の大きい方
からなる担体の充填層を適宜間隔の空間部を有するごと
く複数段に分割するとともに、空間部へのガスの流入口
とガスの排出口とをそれぞれ複数に分割し、該ガスの流
入口とガスの排出口とを、脱臭塔の上下長手方向に充填
層を介して交互になるように前記分割された空間部に配
設することを特徴とするものである。
【００１７】（３） 上記（１）項または（２）項の担
体充填式微生物脱臭装置において、複数に分割したガス
の流入口，およびまたはガスの排出口に、流量調整用抵
抗体を設けたことを特徴とするものである。
体充填式微生物脱臭装置において、複数に分割したガス
の流入口，およびまたはガスの排出口に、流量調整用抵
抗体を設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
【作用】本発明の作用を、先ず図７に示す従来例（その
２）と、図１に示す実施例（その１）により詳細に説明
する。図７と図１のそれぞれの装置は、共に担体の充填
層３を５段設けた場合を示すが、以下に説明する本発明
の効果は、充填層の段数が複数段であれば成り立つもの
である。
２）と、図１に示す実施例（その１）により詳細に説明
する。図７と図１のそれぞれの装置は、共に担体の充填
層３を５段設けた場合を示すが、以下に説明する本発明
の効果は、充填層の段数が複数段であれば成り立つもの
である。
【００１９】先ず図７において、有臭ガスは流入口１か
ら脱臭塔６ａの下部に設けられた第１の空間部５ａに流
入した後、担体の充填層３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ
を順次通過して上昇し、この間に脱臭されて排出口２よ
り排気される。
ら脱臭塔６ａの下部に設けられた第１の空間部５ａに流
入した後、担体の充填層３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ
を順次通過して上昇し、この間に脱臭されて排出口２よ
り排気される。
【００２０】他方図１において、ガスの流入口１の分岐
したガスの流入口１ａ，１ｂ，１ｃからガスの空間部５
ａ，５ｃ，５ｅに流入した有臭ガスは、ガスの流れｆ
１，ｆ２，ｆ３，ｆ４，ｆ５の如く、各充填層３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅを並列に通過して脱臭された後、
排出口２ａ，２ｂ，２ｃから並列に流出し、排気口２よ
り排気される。
したガスの流入口１ａ，１ｂ，１ｃからガスの空間部５
ａ，５ｃ，５ｅに流入した有臭ガスは、ガスの流れｆ
１，ｆ２，ｆ３，ｆ４，ｆ５の如く、各充填層３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅを並列に通過して脱臭された後、
排出口２ａ，２ｂ，２ｃから並列に流出し、排気口２よ
り排気される。
【００２１】ここで脱臭塔の水平断面積をＡ（ｍ2 ），
充填層１段の層厚をｈ（ｍ），脱臭塔に流入するガスの
総処理流量（流入口１を通過するガスの流量）をＱ（ｍ
3 ／ｍｉｎ）とすると、図７に示す従来例における脱臭
塔６ａの圧力損失ΔＰ７は（１）式のように表される。
充填層１段の層厚をｈ（ｍ），脱臭塔に流入するガスの
総処理流量（流入口１を通過するガスの流量）をＱ（ｍ
3 ／ｍｉｎ）とすると、図７に示す従来例における脱臭
塔６ａの圧力損失ΔＰ７は（１）式のように表される。
【００２２】
【数１】 ΔＰ７＝Ｋ・（Ｑ／Ａ）×（５ｈ） ………（１）
【００２３】ここでＫ｛単位： mmAq/(m/min・m)｝は、
一般に充填する担体の種類，形状，寸法，空間率等によ
り定まる係数である。
一般に充填する担体の種類，形状，寸法，空間率等によ
り定まる係数である。
【００２４】図１に示す実施例（その１）における脱臭
塔６において、塔の水平断面積Ａ（ｍ2 ），充填層１段
の層厚ｈ（ｍ）及び脱臭塔に流入するガスの総処理流量
Ｑ（ｍ3 ／ｍｉｎ）は従来例（７図）と同じとして、こ
れらの流入管，排出管の配管抵抗が、充填層の圧力損失
に比較して十分無視出来る程度に設計されているものと
すると（通常一般的には十分無視出来得る）、ガスの流
入口１からガスの流入口１ａ，１ｂ，１ｃへの流量の分
配は、流入口１ａが１／５・Ｑ、流入口１ｂ，１ｃがそ
れぞれ２／５・Ｑとなる。
塔６において、塔の水平断面積Ａ（ｍ2 ），充填層１段
の層厚ｈ（ｍ）及び脱臭塔に流入するガスの総処理流量
Ｑ（ｍ3 ／ｍｉｎ）は従来例（７図）と同じとして、こ
れらの流入管，排出管の配管抵抗が、充填層の圧力損失
に比較して十分無視出来る程度に設計されているものと
すると（通常一般的には十分無視出来得る）、ガスの流
入口１からガスの流入口１ａ，１ｂ，１ｃへの流量の分
配は、流入口１ａが１／５・Ｑ、流入口１ｂ，１ｃがそ
れぞれ２／５・Ｑとなる。
【００２５】またガスの排出口２ａ，２ｂ，２ｃの流量
の分配は、排出口２ａ，２ｂが２／５・Ｑ、排出口２ｃ
が１／５・Ｑの如く自然に分配され、各充填層３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅを通過するガスの流量はｑ＝Ｑ／
５となり、均等に１／５に分配される。よって、ΔＰ１
＝Ｋ・｛（Ｑ／５）／Ａ｝×ｈとなり、従来例の装置に
比べ１／２５の圧力損失となる。
の分配は、排出口２ａ，２ｂが２／５・Ｑ、排出口２ｃ
が１／５・Ｑの如く自然に分配され、各充填層３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅを通過するガスの流量はｑ＝Ｑ／
５となり、均等に１／５に分配される。よって、ΔＰ１
＝Ｋ・｛（Ｑ／５）／Ａ｝×ｈとなり、従来例の装置に
比べ１／２５の圧力損失となる。
【００２６】このように充填層３ａ，３ｂ……の段数が
ｎ段の場合には、１／（ｎ×ｎ）の圧力損失になる。脱
臭されたガスを大気に放散するような場合等で排出口を
特に集合する必要がない場合は、集合管を省略しても同
じ効果が得られる。
ｎ段の場合には、１／（ｎ×ｎ）の圧力損失になる。脱
臭されたガスを大気に放散するような場合等で排出口を
特に集合する必要がない場合は、集合管を省略しても同
じ効果が得られる。
【００２７】なお本発明によれば、排ガスは各充填層で
の圧力損失が同じになるように自然に各充填層に１／ｎ
づつに分配されるが、充填物の特性に差があったり、流
入管や排出管の抵抗特性等に差があって、分配したガス
の流量にアンバランスを生じる場合には、図示は省略し
ているが、流入管や排出管に適宜弁やオリフィス等の流
量調節用抵抗体を設けて調節する。
の圧力損失が同じになるように自然に各充填層に１／ｎ
づつに分配されるが、充填物の特性に差があったり、流
入管や排出管の抵抗特性等に差があって、分配したガス
の流量にアンバランスを生じる場合には、図示は省略し
ているが、流入管や排出管に適宜弁やオリフィス等の流
量調節用抵抗体を設けて調節する。
【００２８】本発明によれば、微生物に水分を供給する
ための散水装置４は、塔の最上段の充填層の上部一ヶ所
のみに設置するだけで、散水された水分は上段の充填層
から下部の充填層に順次自然に流下して行き、各充填層
の担体に十分供給される。
ための散水装置４は、塔の最上段の充填層の上部一ヶ所
のみに設置するだけで、散水された水分は上段の充填層
から下部の充填層に順次自然に流下して行き、各充填層
の担体に十分供給される。
【００２９】なお充填層の段数が５段（奇数）の場合の
他の例としては、図２の実施例（その２）に示すとお
り、６個ある空間部のうち偶数段の空間部５ｂ，５ｄ，
５ｆへ流入口１ａ，１ｂ，１ｃを設け、残りの奇数段の
空間部へ排出口２ａ，２ｂ，２ｃを設けてもよく、圧力
損失の低減効果は図１の実施例の場合と同じである。
他の例としては、図２の実施例（その２）に示すとお
り、６個ある空間部のうち偶数段の空間部５ｂ，５ｄ，
５ｆへ流入口１ａ，１ｂ，１ｃを設け、残りの奇数段の
空間部へ排出口２ａ，２ｂ，２ｃを設けてもよく、圧力
損失の低減効果は図１の実施例の場合と同じである。
【００３０】更に充填層が４段（偶数）の場合には、流
入口，排出口の配設位置については、図３または図４の
実施例（その３，その４）に示すようにすればよい。
入口，排出口の配設位置については、図３または図４の
実施例（その３，その４）に示すようにすればよい。
【００３１】このように充填層が４段の場合において、
従来例の装置による場合の圧力損失ΔＰは（２）式のよ
うになる。
従来例の装置による場合の圧力損失ΔＰは（２）式のよ
うになる。
【００３２】
【数２】 ΔＰ＝Ｋ・（Ｑ／Ａ）×（４ｈ） ………（２）
【００３３】これに対して、前記図３，図４に示す本発
明の実施例（その３，その４）における圧力損失は
（３）式に示すようになり、従来例に比べ１／１６の圧
力損失となる。
明の実施例（その３，その４）における圧力損失は
（３）式に示すようになり、従来例に比べ１／１６の圧
力損失となる。
【００３４】
【数３】 ΔＰ４＝Ｋ・｛（Ｑ／４）／Ａ｝×ｈ ………（３）
【００３５】次に、圧力損失の大きく異なる２種類の担
体を上下に充填した充填塔について説明する。
体を上下に充填した充填塔について説明する。
【００３６】図８は従来例（その３）を示し、圧力損失
の異なる２種類の担体の充填層３及び３′を各々１段ず
つ上下に充填した場合を示す。
の異なる２種類の担体の充填層３及び３′を各々１段ず
つ上下に充填した場合を示す。
【００３７】図９は従来例（その４）を示し、２種類の
担体のうちの一方の充填層３を４段に分割し、他方の担
体３′を１段にして直列に上下に充填した場合を示す。
担体のうちの一方の充填層３を４段に分割し、他方の担
体３′を１段にして直列に上下に充填した場合を示す。
【００３８】図５は、本発明の実施例（その５）を示
し、２種類の担体のうち圧力損失の大きい方の担体の充
填層３を４分割し、圧力損失の小さい担体の充填層３′
を１段として上下に充填した場合である。
し、２種類の担体のうち圧力損失の大きい方の担体の充
填層３を４分割し、圧力損失の小さい担体の充填層３′
を１段として上下に充填した場合である。
【００３９】図８において、有臭ガスは流入口１から脱
臭塔６の下部に設けられた第１の空間５′に流入した
後、担体の充填層３′，３を順次通って上昇し、この間
に脱臭されて排出口２より排気される。
臭塔６の下部に設けられた第１の空間５′に流入した
後、担体の充填層３′，３を順次通って上昇し、この間
に脱臭されて排出口２より排気される。
【００４０】図９においては、有臭ガスは流入口１から
脱臭塔６の下部に設けられた第１の空間５′に流入した
後、担体の充填層３′，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを順次
通って上昇し、この間に脱臭されて排出口２より排気さ
れる。
脱臭塔６の下部に設けられた第１の空間５′に流入した
後、担体の充填層３′，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを順次
通って上昇し、この間に脱臭されて排出口２より排気さ
れる。
【００４１】一方図５において、ガスの流入口１から第
１の空間５′に流入したガスは、担体の充填層３′を通
過した後、第２の空間５ａに流入し、流入したガスの一
部は担体の充填層３の第１段目の流れｆ１と、導管１
ａ′を通過し、流入口１ｂ，１ｃに至る流れに分配され
る。
１の空間５′に流入したガスは、担体の充填層３′を通
過した後、第２の空間５ａに流入し、流入したガスの一
部は担体の充填層３の第１段目の流れｆ１と、導管１
ａ′を通過し、流入口１ｂ，１ｃに至る流れに分配され
る。
【００４２】ガスの流入口１ｂ，１ｃからガスの空間５
ｃ，５ｅに流入したガス、及びガスの空間５ａから分岐
したガスは、流れｆ１，ｆ２，ｆ３，ｆ４の如く、各充
填層３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを並列に通過し脱臭された
後、排出口２ａ，２ｂから並列に流出し排出口２より排
気される。
ｃ，５ｅに流入したガス、及びガスの空間５ａから分岐
したガスは、流れｆ１，ｆ２，ｆ３，ｆ４の如く、各充
填層３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを並列に通過し脱臭された
後、排出口２ａ，２ｂから並列に流出し排出口２より排
気される。
【００４３】ここで脱臭塔６の水平断面積をＡ
（ｍ2 ），充填層３′の層厚をｈ′（ｍ），充填層３の
１段の層厚をｈ（ｍ），脱臭塔６に流入する総処理流量
（流入口１を通過するガスの流量）をＱ（ｍ3 ／ｍｉ
ｎ）とすると、図９に示す従来例（その４）の装置にお
ける脱臭塔の圧力損失（ΔＰ９）は（４）式で表わされ
る。
（ｍ2 ），充填層３′の層厚をｈ′（ｍ），充填層３の
１段の層厚をｈ（ｍ），脱臭塔６に流入する総処理流量
（流入口１を通過するガスの流量）をＱ（ｍ3 ／ｍｉ
ｎ）とすると、図９に示す従来例（その４）の装置にお
ける脱臭塔の圧力損失（ΔＰ９）は（４）式で表わされ
る。
【００４４】
【数４】 ΔＰ９＝Ｋ′・（Ｑ／Ａ）×ｈ′＋Ｋ・（Ｑ／Ａ）×（４ｈ）………（４）
【００４５】ここでＫ，Ｋ′｛単位： mmAq/(m/min・
m)｝は、一般に充填する担体の種類，形状，寸法，空間
率等により定まる係数で、Ｋは充填層３に関する係数、
Ｋ′は充填層３′に関する係数である。
m)｝は、一般に充填する担体の種類，形状，寸法，空間
率等により定まる係数で、Ｋは充填層３に関する係数、
Ｋ′は充填層３′に関する係数である。
【００４６】図５に示す実施例（その５）の装置におい
て、塔の水平断面積Ａ，充填層３′の層厚ｈ′，充填層
３の１段の層厚ｈは上記図９と同じとして、これらの流
入管，排出管の配管抵抗が充填層の圧力損失に比較して
充分無視できる程度に設計されているものとすると（通
常一般的には充分無視出来る）、ガスの空間５ａから分
岐して、充填層３の１段目を通過する流れｆ１の流量は
１／４・Ｑに、導管１ａ′に分岐するガスの流量は３／
４・Ｑに、更に流入口１ｂへの流量は２／４・Ｑに、流
入口１ｃへの流量は１／４・Ｑに自然に分配され、ガス
の排出口２ａ，２ｂの流量はそれぞれ２／４・Ｑに自然
に分配される。
て、塔の水平断面積Ａ，充填層３′の層厚ｈ′，充填層
３の１段の層厚ｈは上記図９と同じとして、これらの流
入管，排出管の配管抵抗が充填層の圧力損失に比較して
充分無視できる程度に設計されているものとすると（通
常一般的には充分無視出来る）、ガスの空間５ａから分
岐して、充填層３の１段目を通過する流れｆ１の流量は
１／４・Ｑに、導管１ａ′に分岐するガスの流量は３／
４・Ｑに、更に流入口１ｂへの流量は２／４・Ｑに、流
入口１ｃへの流量は１／４・Ｑに自然に分配され、ガス
の排出口２ａ，２ｂの流量はそれぞれ２／４・Ｑに自然
に分配される。
【００４７】従って充填層３の各段３ａ，３ｂ，３ｃ，
３ｄを通過するガスの流量はｑ＝Ｑ／４となり、均等に
１／４に分配される。よって圧力損失（ΔＰ５）は
（５）式で表わされるようになり、充填層３の圧力損失
は従来例（その４）に比べ、１／１６の圧力損失とな
る。
３ｄを通過するガスの流量はｑ＝Ｑ／４となり、均等に
１／４に分配される。よって圧力損失（ΔＰ５）は
（５）式で表わされるようになり、充填層３の圧力損失
は従来例（その４）に比べ、１／１６の圧力損失とな
る。
【００４８】
【数５】 ΔＰ５＝Ｋ′・（Ｑ／Ａ）×ｈ′＋Ｋ・（ｑ／Ａ）×ｈ ＝Ｋ′・（Ｑ／Ａ）×ｈ′＋Ｋ・（Ｑ／（４・Ａ））×ｈ……（５）
【００４９】本発明の方法によれば、塔内に仕切板や周
壁を設けず、かつ微生物への水分供給の為の散水装置を
塔の最上部に一ヶ所設けるだけで、圧力損失が小さく、
設置面積が小さく、運転費，設備費が安価で、微生物の
生息、増殖に必要な水分の供給が十分で、安定した脱臭
性能が確保される装置とすることが出来る。
壁を設けず、かつ微生物への水分供給の為の散水装置を
塔の最上部に一ヶ所設けるだけで、圧力損失が小さく、
設置面積が小さく、運転費，設備費が安価で、微生物の
生息、増殖に必要な水分の供給が十分で、安定した脱臭
性能が確保される装置とすることが出来る。
【００５０】
【実施例】実施例１として、１種類の担体を３段に分割
して充填した脱臭装置を選び、悪臭成分を含んだ排ガス
を処理した例について説明する。図１０は担体の充填層
を３段とした従来例（その５）の装置を示し、図１１は
これに本発明を適用した実施例（その６）を示す。
して充填した脱臭装置を選び、悪臭成分を含んだ排ガス
を処理した例について説明する。図１０は担体の充填層
を３段とした従来例（その５）の装置を示し、図１１は
これに本発明を適用した実施例（その６）を示す。
【００５１】図１０及び図１１において、担体としてピ
ートモスを使用し、各充填層３ａ，３ｂ，３ｃの層厚は
各々１メートル、塔の径は２．７メートルの円筒形の脱
臭塔の場合で、処理しようとする臭気ガスの総処理流量
は２０ｍ3 ／ｍｉｎで、ＳＶ値は両者とも７０（１／
Ｈｒ）であった。
ートモスを使用し、各充填層３ａ，３ｂ，３ｃの層厚は
各々１メートル、塔の径は２．７メートルの円筒形の脱
臭塔の場合で、処理しようとする臭気ガスの総処理流量
は２０ｍ3 ／ｍｉｎで、ＳＶ値は両者とも７０（１／
Ｈｒ）であった。
【００５２】図１０に示す従来装置では、充填層を通過
するガスの流速は５．８センチメートル／秒で、脱臭塔
の圧力損失は２９０ミリメートル水柱であった。
するガスの流速は５．８センチメートル／秒で、脱臭塔
の圧力損失は２９０ミリメートル水柱であった。
【００５３】本発明による図１１の装置では、脱臭塔の
圧力損失は３０ミリメートル水柱で、第１の空間５ａに
流入するガスの流量は６．６ｍ3 ／ｍｉｎ，第３の空
間５ｃに流入するガスの流量は１３．４ｍ3 ／ｍｉ
ｎ，第２の空間５ｂから流出するガスの流量は１３．
１ｍ3 ／ｍｉｎ，集合した後の排気管での流量は１
９．９ｍ3 ／ｍｉｎで、流量の分配はほぼ均等で、圧力
損失は作用の欄で記載したとおり、概ね１／（３×３）
＝１／９と大幅に改善され、しかも表１（三点比較式臭
袋による臭気濃度）に示すように両者の脱臭性能には差
がなかった。
圧力損失は３０ミリメートル水柱で、第１の空間５ａに
流入するガスの流量は６．６ｍ3 ／ｍｉｎ，第３の空
間５ｃに流入するガスの流量は１３．４ｍ3 ／ｍｉ
ｎ，第２の空間５ｂから流出するガスの流量は１３．
１ｍ3 ／ｍｉｎ，集合した後の排気管での流量は１
９．９ｍ3 ／ｍｉｎで、流量の分配はほぼ均等で、圧力
損失は作用の欄で記載したとおり、概ね１／（３×３）
＝１／９と大幅に改善され、しかも表１（三点比較式臭
袋による臭気濃度）に示すように両者の脱臭性能には差
がなかった。
【００５４】
【表１】
【００５５】実施例２として、圧力損失の異なる２種類
の担体を充填した微生物脱臭装置を選び、図１２に示す
従来例（その６）の装置の圧力損失と、図１３に示すよ
うに本発明を適用した実施例（その７）の装置の圧力損
失について説明する。
の担体を充填した微生物脱臭装置を選び、図１２に示す
従来例（その６）の装置の圧力損失と、図１３に示すよ
うに本発明を適用した実施例（その７）の装置の圧力損
失について説明する。
【００５６】図１２及び図１３において、セラミックス
製担体の充填層３′の層厚は２メートル，ピートモスの
充填層３ａ，３ｂ，３ｃの層厚は各々１メートルで計３
メートルである。
製担体の充填層３′の層厚は２メートル，ピートモスの
充填層３ａ，３ｂ，３ｃの層厚は各々１メートルで計３
メートルである。
【００５７】図１２の微生物脱臭塔に、塔内の空塔速度
が５．８センチメートル／秒で排ガスを通過させたとこ
ろ、セラミックス製担体部３′の圧力損失が５ミリメー
トル水柱，ピートモス充填部３ａ，３ｂ，３ｃの圧力損
失が３００ミリメートル水柱で、両者の合計は３０５ミ
リメートル水柱であった。
が５．８センチメートル／秒で排ガスを通過させたとこ
ろ、セラミックス製担体部３′の圧力損失が５ミリメー
トル水柱，ピートモス充填部３ａ，３ｂ，３ｃの圧力損
失が３００ミリメートル水柱で、両者の合計は３０５ミ
リメートル水柱であった。
【００５８】これに対し本発明の装置を用いた図１３に
示す微生物脱臭塔に、塔内の空塔速度が図１２と同じ
５．８センチメートル／秒で排ガスを通過させたとこ
ろ、セラミックス製担体部３′の圧力損失は５ミリメー
トル水柱と同一であったが、ピートモス部３ａ，３ｂ，
３ｃの圧力損失は３５ミリメートル水柱と、作用の欄で
記載したとおり概ね１（３×３）＝１／９と大幅に減少
し、脱臭塔全体の圧力損失の合計は４０ミリメートル水
柱と大幅に改善された。また脱臭性能は、表１に示すよ
うに両者に差はなかった。
示す微生物脱臭塔に、塔内の空塔速度が図１２と同じ
５．８センチメートル／秒で排ガスを通過させたとこ
ろ、セラミックス製担体部３′の圧力損失は５ミリメー
トル水柱と同一であったが、ピートモス部３ａ，３ｂ，
３ｃの圧力損失は３５ミリメートル水柱と、作用の欄で
記載したとおり概ね１（３×３）＝１／９と大幅に減少
し、脱臭塔全体の圧力損失の合計は４０ミリメートル水
柱と大幅に改善された。また脱臭性能は、表１に示すよ
うに両者に差はなかった。
【００５９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の微生物脱臭
装置によれば、有臭ガスの流入口とガスの排出口を複数
に分割し、分割したガスの流入口とガスの排出口を塔の
上下長手方向に充填層を介して交互になるように配設す
ることにより、塔内に仕切板や周壁等を設けることな
く、かつ水分供給の為の散水装置を塔の最上部に一ヶ所
設けるだけで、脱臭性能を維持しながら圧力損失を大幅
に低減することができ、安定した脱臭性能を確保すると
ともに、設備費，運転費の低減を図り得る。
装置によれば、有臭ガスの流入口とガスの排出口を複数
に分割し、分割したガスの流入口とガスの排出口を塔の
上下長手方向に充填層を介して交互になるように配設す
ることにより、塔内に仕切板や周壁等を設けることな
く、かつ水分供給の為の散水装置を塔の最上部に一ヶ所
設けるだけで、脱臭性能を維持しながら圧力損失を大幅
に低減することができ、安定した脱臭性能を確保すると
ともに、設備費，運転費の低減を図り得る。
【図１】本発明の微生物脱臭装置の実施例（その１）を
示す略側断面図である。
示す略側断面図である。
【図２】本発明の微生物脱臭装置の実施例（その２）を
示す略側断面図である。
示す略側断面図である。
【図３】本発明の微生物脱臭装置の実施例（その３）を
示す略側断面図である。
示す略側断面図である。
【図４】本発明の微生物脱臭装置の実施例（その４）を
示す略側断面図である。
示す略側断面図である。
【図５】本発明の微生物脱臭装置の実施例（その５）を
示す略側断面図である。
示す略側断面図である。
【図６】微生物脱臭装置の従来例（その１）を示す略側
断面図である。
断面図である。
【図７】微生物脱臭装置の従来例（その２）を示す略側
断面図である。
断面図である。
【図８】微生物脱臭装置の従来例（その３）を示す略側
断面図である。
断面図である。
【図９】微生物脱臭装置の従来例（その４）を示す略側
断面図である。
断面図である。
【図１０】微生物脱臭装置の従来例（その５）を示す略
側断面図である。
側断面図である。
【図１１】本発明の微生物脱臭装置の実施例（その６）
を示す略側断面図である。
を示す略側断面図である。
【図１２】微生物脱臭装置の従来例（その６）を示す略
側断面図である。
側断面図である。
【図１３】本発明の微生物脱臭装置の実施例（その７）
を示す略側断面図である。
を示す略側断面図である。
【図１４】多孔質セラミックス担体とピートモスの両者
のガス流速と圧力損失の関係を示す図面である。
のガス流速と圧力損失の関係を示す図面である。
【符号の説明】 １，１ａ，１ｂ，１ｃ ガスの流入口 ２，２ａ，２ｂ，２ｃ ガスの排出口 ３，３ａ，３ｂ…３ｅ ピートモス又は圧力損失の大き
い担体の充填層 ３′ 多孔質セラミックス又は圧力損失の
小さい担体の充填層 ４ 散水装置 ５，５′ ガスの空間 ５ａ，５ｂ〜５ｆ ガスの空間 ６，６ａ 脱臭塔 ７ 排水及び散水用ポンプ ｆ，ｆ１，ｆ２…ｆ５ 充填層を通過するガスの流れ Ｑ ガスの流量 １ａ′ 導管 ， …… ガスの流量
い担体の充填層 ３′ 多孔質セラミックス又は圧力損失の
小さい担体の充填層 ４ 散水装置 ５，５′ ガスの空間 ５ａ，５ｂ〜５ｆ ガスの空間 ６，６ａ 脱臭塔 ７ 排水及び散水用ポンプ ｆ，ｆ１，ｆ２…ｆ５ 充填層を通過するガスの流れ Ｑ ガスの流量 １ａ′ 導管 ， …… ガスの流量
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 釘宮 清治 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内 (72)発明者 秋吉 義昭 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 脱臭塔の内部の長手方向上端部及び下端
部に空間部を設け、前記両空間部の間に、微生物が生息
し易い担体からなる複数の充填層を適宜間隔の空間部を
有して配設し、上端部の空間部には散水手段とガスの排
出口とを配設し、下端部の空間部にはガスの流入口と排
水口とを配設してなる担体充填式微生物脱臭装置におい
て、前記ガスの流入口とガスの排出口とをそれぞれ複数
に分割し、この分割したガスの流入口とガスの排出口と
を、脱臭塔の上下長手方向に充填層を介して交互になる
ように前記複数の空間部に配設したことを特徴とする担
体充填式微生物脱臭装置。 - 【請求項２】 脱臭塔の内部に配設する微生物が生息し
易い担体からなる複数の充填層が、圧力損失の大きく異
なる２種以上の担体の場合、該圧力損失の大きい方から
なる担体の充填層を適宜間隔の空間部を有するごとく複
数段に分割するとともに、空間部へのガスの流入口とガ
スの排出口とをそれぞれ複数に分割し、該ガスの流入口
とガスの排出口とを、脱臭塔の上下長手方向に充填層を
介して交互になるように前記分割された空間部に配設す
ることを特徴とする請求項１記載の担体充填式微生物脱
臭装置。 - 【請求項３】 複数に分割したガスの流入口，およびま
たはガスの排出口に、流量調整用抵抗体を設けたことを
特徴とする請求項１または２記載の担体充填式微生物脱
臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093873A JPH07274936A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 担体充填式微生物脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093873A JPH07274936A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 担体充填式微生物脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07274936A true JPH07274936A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=14094590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6093873A Pending JPH07274936A (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 担体充填式微生物脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07274936A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007167793A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Keiji Furukawa | 脱臭装置 |
| US20100178693A1 (en) * | 2007-06-25 | 2010-07-15 | Keiji Furukawa | Gas decomposing apparatus |
| JP2015116514A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 荏原実業株式会社 | 生物学的脱硫装置及び生物学的脱硫方法 |
-
1994
- 1994-04-08 JP JP6093873A patent/JPH07274936A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007167793A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Keiji Furukawa | 脱臭装置 |
| US20100178693A1 (en) * | 2007-06-25 | 2010-07-15 | Keiji Furukawa | Gas decomposing apparatus |
| JPWO2009001424A1 (ja) * | 2007-06-25 | 2010-08-26 | 啓治 古川 | ガス分解装置 |
| US8597940B2 (en) * | 2007-06-25 | 2013-12-03 | Keiji Furukawa | Gas decomposing apparatus |
| JP2015116514A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 荏原実業株式会社 | 生物学的脱硫装置及び生物学的脱硫方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000309 |